重力式毛石砼擋土墻防洪堤工程砼工程施工方法說(shuō)明書(shū)

重力式毛石砼擋土墻防洪堤工程砼工程施工方法說(shuō)明書(shū)1.1材料選用水泥采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大型水泥廠生產(chǎn)的32.5R普通硅酸鹽水泥。中粗砂。骨料從料場(chǎng)購(gòu)買符合二級(jí)配和清潔度要求的骨料后直接運(yùn)至工地。1.2砼的生產(chǎn)工藝流程砼的配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水泥、砂、礫石取樣后委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)配合比。拌和用水據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、礫石含水量做適當(dāng)調(diào)整，以最優(yōu)的坍落度為準(zhǔn)。砼拌和生產(chǎn)工藝流程圖如下：砂砂石子過(guò)磅石子工作倉(cāng)面集料斗拌和配合比工作倉(cāng)面集料斗拌和配合比水泥水泥水計(jì)量水1.3施工程序本工程采用滿堂腳手架澆筑堤身砼。根據(jù)設(shè)計(jì)分縫，每15m為一施工段，分段施工，跳倉(cāng)澆筑。每一澆段堤身砼分三次立模，四層澆筑，第一層澆底板和趾板砼，第二層澆墻底座砼，第三層澆墻下半部砼，第四層澆墻上半部砼。砼澆筑的施工程序流程圖如下：砼拌制砼運(yùn)輸砼拌制砼運(yùn)輸拆模拆模1.4模板工程根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)，本工程采用直立面大模板法施工。模板用5mm作面板，制作成2.0×1.0m的大模板。支模時(shí)用履帶吊及手拉葫蘆吊裝模板，模板拼縫用石膏嵌縫膠帶紙密封。本工程砼直立面較多，采用大模板法施工可以減少砼拼縫，充分利用吊裝設(shè)備，提高工效，確保砼質(zhì)量。模板施工時(shí)表面做到光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板在使用后清洗干凈，鏟除污物，為保證砼光潔度，在支模板前應(yīng)用泡膜涂刷模板表面，模板制作標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范規(guī)定。模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖、測(cè)量放樣，重要部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板在吊裝過(guò)程中，必須有臨時(shí)固定平臺(tái)，以防傾覆，模板的鋼拉條直徑一般選用12或12以上圓鋼制作，具體應(yīng)根據(jù)砼施工前計(jì)算確定。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，分層澆砼時(shí)，應(yīng)逐層校正上下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。根據(jù)模板的荷載情況進(jìn)行分類，對(duì)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆模，對(duì)承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)）才能拆除。拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心地進(jìn)行,拆模應(yīng)使用專用工具。1.5砼澆筑1.1.1砼的運(yùn)輸自拌砼的水平運(yùn)輸采用0.4m3動(dòng)力翻斗車結(jié)合手推斗車，。1.1.2砼的平倉(cāng)與振搗砼的平倉(cāng)：由于該工程澆筑倉(cāng)面均較小，所以平倉(cāng)采用人工拉鍬。砼的振搗：主要采用插入式振搗器結(jié)合平板振搗器。振搗時(shí)間控制：插入式振搗時(shí)間為每一點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，平板振搗每一點(diǎn)振搗時(shí)間為25-40S，但均以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。防漏振搗措施：插入式振搗器插入點(diǎn)要均勻排列，采用行列式排列的排列次序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，平板振搗器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位與排間相互搭接寬度為3-5cm。1.1.3砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后，根據(jù)氣溫高低一般在澆筑完畢后12-18小時(shí)，用麻袋、草袋覆蓋砼表面，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行。1.1.4拆模：砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模，模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。①不承重的模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，方可拆除。②承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到70%-100%方能拆除。1.6砼施工質(zhì)量控制1.6.1砼的質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)砂、碎石、水泥的進(jìn)料檢查把關(guān)，包括對(duì)抵達(dá)工地的砂、碎石的含泥量進(jìn)行檢測(cè)，運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有廠家的產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告、合格證明。加強(qiáng)材料分類管理，水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)在干燥地點(diǎn)，按品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期分別堆放，使用前認(rèn)真重新檢驗(yàn)，認(rèn)真試驗(yàn)選定砼的施工配合比，砼的拌合和運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按《技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，控制運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能，以確保砼質(zhì)量。1.6.2砼拌和①嚴(yán)格按照試驗(yàn)提供的級(jí)配單進(jìn)行計(jì)量配料拌和。②拌和時(shí)間不宜小于90秒，強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和時(shí)間不宜小于60秒。③每工作班檢查砼組成材料一次。④在一工作班內(nèi)，如砼配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。⑤試塊取樣：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊的留置數(shù)（一組三塊）應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按取樣規(guī)定隨機(jī)抽取。1.6.3砼澆筑①施工縫處理：垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋，其直徑為Φ12～16mm，長(zhǎng)度為50～60cm，間距為50cm。水平施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，進(jìn)行鑿毛處理，清洗干凈，鋪上10～15mm厚的水泥漿一層，其標(biāo)號(hào)與砼標(biāo)號(hào)相同。②砼入模時(shí)，應(yīng)防止砼分離，砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出澆筑時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m。在豎向結(jié)構(gòu)中的高度不