多功能圖書館施工組織設(shè)計(jì)4篇含機(jī)電安裝

1、工程概況

1.1＞工程簡(jiǎn)述

本工程為多層民用工程，建筑面積25140平方米，地下1層地上共4層，建筑高度22.5

米。

主要功能為：地下一層：機(jī)電設(shè)備機(jī)房、自行車庫(kù)、汽車庫(kù)（戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)人防工程）；

一層：多功能廳、休息室、大門廳、展覽廳、餐廳、廚房、書庫(kù)、消防控制室、少兒及報(bào)

刊閱覽、培訓(xùn)中心及報(bào)告廳。一?四層：圖書館閱覽室及庫(kù)房、四層局部為內(nèi)中辦公用房、

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中心等。

1.2、工程內(nèi)容

該工程工作內(nèi)容包括建筑給、排水、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)等分部工程。

1.3、主要實(shí)物工程量

按分部工程劃分工程量

1）、建筑電氣工作量

序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量

1配電箱（柜）臺(tái)1366各種支吊架t23

2插座箱37電纜保護(hù)管米28500

3橋架米15008插座個(gè)552

4電線米87798.99開關(guān)個(gè)383

5電纜米1010110燈具套3616

2、通風(fēng)與空調(diào)

序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量

1風(fēng)冷熱泵組512無縫鋼管m20xx

2VRV機(jī)組組213鍍鋅鋼管m544

3恒溫恒濕機(jī)組套114各類水管道閥門只421

4通風(fēng)機(jī)臺(tái)3915空調(diào)循環(huán)水泵臺(tái)5

5防排煙風(fēng)機(jī)臺(tái)716橡塑保溫材料m3147

6鍍鋅鋼板風(fēng)管D12154017分集水器臺(tái)2

7排煙風(fēng)管m2108018整裝式空調(diào)機(jī)組臺(tái)15

R超細(xì)離心玻璃棉m362019組合空調(diào)機(jī)組臺(tái)15

9各類風(fēng)口只103520風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)32

10各類風(fēng)閥只24421落地式膨脹水箱臺(tái)1

11各類消聲器只138

3、至匕筑給排水

序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量

1不銹鋼m6507噴淋頭個(gè)2178

2鍍鋅管m105808消火栓箱套99

3閥門只2329塑料管m1570

4潛污泵臺(tái)1710潔具套170

5水泵臺(tái)411地漏個(gè)60

6水處理儀臺(tái)10

1.4工程特

1）質(zhì)量要求高：質(zhì)量目標(biāo)為“揚(yáng)子杯”，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu).

2）機(jī)電設(shè)備安裝工程各專業(yè)協(xié)調(diào)配合要求高

3）專業(yè)技術(shù)要求高

本工程函蓋了暖通、消防、電氣等系統(tǒng)工程，由于圖書館設(shè)施本身的特殊性，對(duì)各專

業(yè)的提出了特殊要求。

5）不確定因素較多

本工程專業(yè)分包工程多（如智能化工程、電梯工程等），各專業(yè)分包工程的施工工藝

將會(huì)對(duì)未來本標(biāo)段工程的施工會(huì)造成一定的影響。

1.5施工技術(shù)關(guān)鍵

1.5.1正確處理施工與設(shè)計(jì)的矛盾；

1.5.2正確處理機(jī)電安裝與土建、裝飾、弱電等專業(yè)交叉的矛盾；

1.5.3吊頂綜合排布：本工程為公用工程，吊頂要求較高，遇有重點(diǎn)部位（如展示廳），繪

制水、暖、電、弱電綜合吊頂平面布置圖；嚴(yán)格按圖施工。

1.5.4中庭采暖：本工程中庭為一至四層，頂部為玻璃屋頂，層高22.4米，各樓層與中庭

之間有玻璃隔斷；冬季采暖時(shí)熱空氣上升，下方人員活動(dòng)區(qū)域的溫度不易達(dá)人體舒適度；

設(shè)計(jì)為噴口，應(yīng)將噴口風(fēng)向下調(diào)，并盡可能少開門。

1.5.5本圖書館工程雖然規(guī)模不大，但是建筑結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且針對(duì)圖書館項(xiàng)目，原設(shè)

計(jì)吊頂很高，這就給吊頂內(nèi)我方設(shè)備安裝造成相當(dāng)大難度。

1.5.6本工程含有地下室人防工程，對(duì)人防區(qū)內(nèi)管道安裝須嚴(yán)格按照人防要求進(jìn)行?？紤]

到人防主體澆碎后，不得再打洞開槽。因此就需要專業(yè)技術(shù)人員吃透圖紙，繪制穿人防墻的

管道預(yù)留圖紙，明確套管大小、位置及標(biāo)高。土建澆險(xiǎn)前，須仔細(xì)檢查、核對(duì)預(yù)留套管，再經(jīng)

監(jiān)理人員、人防質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。

1.6工期質(zhì)量目標(biāo)

161工期目標(biāo)：安裝工程計(jì)劃與20xx年2月16日正式開工，20xx年3月22日完成。

162質(zhì)量目標(biāo)：確保分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100船目標(biāo)為“揚(yáng)子杯”，爭(zhēng)倉(cāng)J國(guó)優(yōu).

2

2主要施工方法及技術(shù)要求

2.1電氣安裝工程

2.1.1主要施工工藝

預(yù)留預(yù)埋一支架制安一線槽、橋架安裝一設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝一動(dòng)力、照明配電箱安裝

f配管、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)一用電設(shè)備的電氣安裝一低壓供配電回路檢測(cè)一配合變配電

工程系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收、開通一動(dòng)力系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行、驗(yàn)收、開通一竣工驗(yàn)收。

2.1.2主要施工方法及技術(shù)要求

2.1.2.1施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙。同時(shí)和結(jié)構(gòu)、建筑、其它安裝專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提前加

以解決。詳細(xì)了解建筑物結(jié)構(gòu)及裝飾情況，與其他專業(yè)間的配合情況。核實(shí)圖中選用的設(shè)

備、材料，并且根據(jù)工程總工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、準(zhǔn)備工機(jī)具，提出備料

及分批采購(gòu)計(jì)劃。

繪制深化設(shè)計(jì)圖，主要內(nèi)容有；1）

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，管、橋架及配電箱等的固定支架制作安裝圖；

2）電纜敷設(shè)示意圖；

3）關(guān)鍵部位的電纜排列圖。

4）與各專業(yè)的綜合布置圖。

2.1.2.2預(yù)留預(yù)埋

1）主要內(nèi)容：保護(hù)管的預(yù)埋；接地工程；暗埋箱合的預(yù)埋；孔洞的預(yù)留等。

2）施工關(guān)鍵：

（1）充分熟悉施工圖，了解相關(guān)的土建情況、工藝情況，做到預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確、完全。

（2）加大預(yù)制深度，縮短與土建專業(yè)交叉作業(yè)的時(shí)間。

（3）緊跟土建進(jìn)度計(jì)劃，合理制定本專業(yè)的預(yù)埋計(jì)劃。

3）保護(hù)管的預(yù)埋

（1）工藝流程

管子切斷f套絲（焊接鋼管）一煨彎一隨土建施工進(jìn)行分層分段配管一管線補(bǔ)償一

跨接地線的焊接一管線防腐

（2）電線管進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

電線管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，

表面銹斑。按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的、壁厚及均勻度，并按批查驗(yàn)合格證。

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（3）主要施工方法

A、現(xiàn)澆混凝土框架暗配管路施工，先把框架中的管路或預(yù)埋件埋好，在砌墻過程中，

連接或埋設(shè)剩余部分。

混凝土柱內(nèi)埋設(shè)的管路與預(yù)埋件，先將管與盒連接好，在下面模板支好后將管盒與

模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋上的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎

應(yīng)合理，在管與盒連接處的綁扎距離不大于30m%

現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時(shí)，管子設(shè)在梁受剪、應(yīng)力較小的軸線上并列敷設(shè)，

管與管的間距大于25nm1,喑配鋼管需要橫穿混凝土梁時(shí)，對(duì)梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，穿梁

鋼管距底筋上側(cè)不小于50mm。

埋于混凝土墻中的管路在墻體施工時(shí)，在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固

定好，將盒子與模板固定牢固，同時(shí)隨時(shí)做好接地跑接線。

埋于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管線敷設(shè)，在模板支好后，未敷鋼筋前進(jìn)行測(cè)位劃線，待鋼

筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)、盒、并且固定好，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過混凝土層

1/2；并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm,使管子周圍均勻有混凝土包裹。配管時(shí)可以分別

進(jìn)行連接，先連接好一段與墻（或梁）上預(yù)埋管相連接帶彎的管子，再連接一段與盒相連

接的管子，最后連接剩余的中間的一部分需管與管之間進(jìn)行連接的直線段。在管子敷設(shè)時(shí)，

原則是先敷設(shè)帶彎曲的管子，后敷設(shè)直線段的管子。

B、樓板混凝土墊層不小于15mm,管路可以在墊層內(nèi)沿最近的路徑敷設(shè)。

C、框架結(jié)構(gòu)中空心欲隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管時(shí)，在墻體砌筑前預(yù)埋，管子敷設(shè)后開始砌墻,

砌墻初期進(jìn)一步調(diào)整盒（箱）口與墻面的距離。在管珞經(jīng)過外墻體改空心磚為普通磚立砌,

或現(xiàn)澆一條垂直的混凝土帶把管子保護(hù)起來。

加氣混凝土砌體砌筑后，在已確定好的盒（箱）四周鉆孔鑿洞，沿管路走向彈線后用

機(jī)具開槽后敷設(shè)管線。墻體上剔槽寬度不大于管外徑加15向1，槽深度不小于管外徑加15mm,

管外皮距砌體表面不小于15mm,用不小于皿0水泥砂漿抹面保護(hù)。

D、樓地面管子敷設(shè)前，按圖紙要求在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可配管,且應(yīng)核查設(shè)備

電氣進(jìn)線口的位置，保證管路的敷設(shè)精度。施工中應(yīng)注意埋入地面內(nèi)的管子應(yīng)盡量減少中間

接頭。

E、本工程中設(shè)有人防工程，過墻、過樓板的預(yù)留、預(yù)埋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及人防大樣

圖以及人防施工技術(shù)交底的要求施工。

F、對(duì)過外墻套管應(yīng)用3=10nmi的鋼板作好止水環(huán)，否則會(huì)給地下室的防水帶來隱患。

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3）接線盒預(yù)埋

開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)根據(jù)與接線盒連接的電線管

確定。接線盒四周開洞，當(dāng)洞口與管外徑不配套時(shí)，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。

現(xiàn)澆混凝十.墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插

座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標(biāo)高為準(zhǔn)。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒

面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進(jìn)入。

3.1.1.1防雷接地

1）接地裝置

本工程屬于二類建筑設(shè)防，采用聯(lián)合接地方式，利用建筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋做接地裝置。

電氣接地系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)采用基礎(chǔ)樁基及地梁鋼筋焊連作為一個(gè)整體接地網(wǎng)，總接地電

阻小于1。。

本工程根據(jù)圖紙會(huì)審要求將接地網(wǎng)擴(kuò)大，整個(gè)建筑基礎(chǔ)連成一個(gè)大的接地網(wǎng)。詳見變

更圖01

施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，底板內(nèi)的兩條面筋焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱

電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分另1引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)

備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。

按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的

有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，

便于引出和檢查。

每一處施工完畢后，進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)

收記錄。

2）防雷引下線

本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)的二條主筋通長(zhǎng)

焊接，并與屋面避雷裝置相連。

主筋接頭處接地跨接線使用4）12的圓鋼，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度大于72mm。

所有作為引下線的主筋，須用油漆作好明顯標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)。

室外接地測(cè)試點(diǎn)設(shè)置專用測(cè)試箱，接地測(cè)試端子與預(yù)埋接地板可靠連接。室外接地測(cè)

試箱根據(jù)圖紙會(huì)審要求設(shè)在主建筑物的四個(gè)角，設(shè)置要美觀，便于檢測(cè)。

每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。

3）電氣接地施工方法

本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。

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當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)\PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采

用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2,無機(jī)械

性保護(hù)時(shí)為2.5mm2。

PE線最小截面一覽表

相線芯線微面S（mnOPE線最小根而S（mm"）

SW16S

16WSW3516

S>35S/2

在各配電管井內(nèi)均墻明敷一條-40*4扁鋼作為接地干線。

4）等電位聯(lián)結(jié)

等電位聯(lián)結(jié)的線路最小允許截面符合下表的要求

線路最小允許截面（mm2）

材料

銅166

鋼5016

等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接可靠，熔焊或機(jī)械堅(jiān)固

導(dǎo)通正常。

5）接地電阻測(cè)試

接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC-28,在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)

桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再

調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m,電

位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20m。

在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接形成后，對(duì)接地電阻進(jìn)行第一次測(cè)試，采用符合IEC781的三線

測(cè)試法。

3.1.1.2基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝

1）基礎(chǔ)型鋼制作安裝

施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工型鋼架，型鋼下料采用專用切割機(jī)，切割要精輜。下好料

后要先點(diǎn)焊找平，把型鋼按設(shè)計(jì)及設(shè)備尺寸，調(diào)整好長(zhǎng)度，同時(shí)用臺(tái)鉆鉆好固定孔，除銹

涂防銹漆后，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多

不能超過三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。

基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：頂部平直度每米1mm；惻面平直度每米1mm。

基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地T線鍍鋅扁鋼進(jìn)行焊接，其焊接K度為扁

6

鋼寬度的二倍，焊接面要保證三面，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。

2）支吊架制作、安裝

用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組對(duì)，點(diǎn)焊調(diào)直、調(diào)平、

搭面、三面滿焊，焊后立即清除焊渣。

所有支吊架均要除銹且刷防銹漆兩道，面漆一道，面漆顏色要根據(jù)業(yè)主要求做到統(tǒng)一。

固定于磚墻混凝土樓板的支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴(yán)格按

照規(guī)程操作，保證打孔正璐，安裝時(shí)調(diào)直調(diào)正，水平度保證在0.1mm以內(nèi)，高度偏差不超

過1叱固定要牢靠。對(duì)于固定于鋼結(jié)構(gòu)的支吊架采用金具固定。

3.1.1.3配電柜（箱）等安裝

1）具體安裝工藝流程圖如下：

成套配電柜安裝前，變配電室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔

凈安全。

2）配電柜安裝固定

配電柜的安裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)

運(yùn)采用液壓手推車，采用滾杠就位。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽

鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜的安裝最

大允許偏差見表5.16-1。

表5.16-1配電柜的安裝最大允許偏差表

項(xiàng)目允許偏差

垂直度（每米）1.5mm

相鄰兩盤頂部2mm

水平偏差

成排盤頂部5mm

相鄰盤邊1mm

盤面偏差

成排盤面5mm

柜間接縫2mm

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配電柜安裝完成后，安裝變電室內(nèi)的橋架和母線。配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開

孔粘。電纜敷設(shè)完成后封閉。母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋

架與配電箱(柜)連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜。

3)配電箱安裝

(1)掛壁明裝

凡在地下室、電氣井、配電間的配電箱、配電柜均為明裝，根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向

及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊

緣，以防止損壞電線電纜c配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見

圖

8

（2）落地明裝

部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的

配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，落地配

電箱安裝見圖。

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4）線路絕緣測(cè)試

箱內(nèi)接線之后，對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路

的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，

照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

5）配電箱進(jìn)出電纜處封堵

電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法見圖。

3.1.1.4橋架安裝

水平方向的電纜橋架采用托盤式或梯級(jí)式，垂直方向采用梯級(jí)式

1）橋架安裝工藝流程圖如下：

9

職攵""""姨

2

支架安裝

水平橋架支架采用612、610圓鋼作吊桿，角樞作橫擔(dān)，為了防止橋架搖晃，每隔15nl

及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。應(yīng)根據(jù)橋架的寬度

來選擇，如下表

橋架支架吊桿的直徑選擇表

序號(hào)橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）

1600及以下10

2600以上12

豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用

膨脹螺栓固定。

2）橋架安裝

封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，（注意在封閉橋架開腰型孔,

保證必要的熱脹冷縮距離）半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層，在直線段超過30米處

應(yīng)加伸縮節(jié),封閉式水平橋架安裝見圖

?"可

10

梯形水平橋架與支架采用壓板固定。

橋架與配電箱(柜)連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜。

3)橋架穿防火分區(qū)的處理

橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防

火3小時(shí)以上，具體的做法見圖。

4)橋架跨接及橋架接地

為了保證橋架的電氣一體，采用托盤橋架為普通橋架必須跨接，橋架穿越人防區(qū)域是

斷開的，必須跨接,橋架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房?jī)?nèi)對(duì)橋架進(jìn)行接地，

線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。

3.1.1.5線纜保護(hù)管路敷設(shè)

1)電線管進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

電線管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，

表面銹斑。按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的、壁厚及均勻度，并按批查驗(yàn)合格證。

2)暗埋管路見預(yù)留、預(yù)埋部分。

3)輕質(zhì)隔墻內(nèi)電線管施工

輕質(zhì)隔墻本工程采用ALC板，接線盒與墻體的連接筋相鄰時(shí)，可直接固定在連接筋上；

當(dāng)接線盒的四邊沒有時(shí)，則可采用5cm的長(zhǎng)釘固定。電氣配管則需用鐵絲長(zhǎng)釘固定，距接線

盒300mm內(nèi)需有固定點(diǎn)，電線管每隔2nl需固定一次。

4)吊項(xiàng)內(nèi)配管及明配電線管

明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，采用KBG管敷設(shè)，該管的特點(diǎn)

是比較薄，采用套接扣壓工藝，施工比較簡(jiǎn)單，但現(xiàn)場(chǎng)煨彎難度較大，容易彎扁。另外支

吊架設(shè)置比較多，規(guī)程要求020以下的每米一個(gè)，(1)32以下的每1.5m一個(gè)。

11

①KBG管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，同上述鋼管檢驗(yàn)方法。重點(diǎn)檢查厚度和鍍鋅質(zhì)量。

②KBG管場(chǎng)內(nèi)保管及運(yùn)輸，KBG管在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管，不得在露天存放，在倉(cāng)庫(kù)保存時(shí)，

應(yīng)放置在支架上，避免直接置于地面。KBG管在運(yùn)輸過程中，要注意防摔防碰，以免管道

變形和鍍鋅層損傷。

③KBG管下料，采用手鋸下料，切割后，及時(shí)將管口清理干凈。

@KBG管在吊頂內(nèi)明敷，必須先安裝吊架，吊架擬采用610的圓鋼，兩端加30*3的角

鋼預(yù)制而成，用膨脹螺栓在樓層頂板固定八支吊架安裝必須彈線定位，且注意與其它專業(yè)管儂的

安裝間距。支吊架安裝完成后，進(jìn)行KBG管敷設(shè)，用管卡將KBG管固定于角鋼上。

KBG管的安裝高度一般距離吊頂200-300mm。

⑤KBG管連接，采用套接扣壓工藝，嚴(yán)禁熔焊連接?？蹓簯?yīng)采用專用扣壓器（一般由生

產(chǎn)廠配套供應(yīng)）。管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)在管路上下方，分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)

時(shí)，扣壓點(diǎn)在管路左右側(cè)，分別扣壓。當(dāng)管徑在625以下時(shí)，扣壓點(diǎn)不得少于2處，管徑

在小25以上時(shí)，扣壓點(diǎn)不得少于3處，且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻。KBG管與接線盒連接，

采用相應(yīng)直徑的螺紋接頭，管與管之間的連接，采用直管接頭，接頭宜由管子的生產(chǎn)廠配

套供應(yīng)，以保證連接的嚴(yán)密性。管子接頭處用復(fù)合導(dǎo)電脂封堵，一方面保證管路的密封，

第二也是為了保證管路的電氣導(dǎo)通的連續(xù)性。

@KBG管現(xiàn)場(chǎng)煨彎，不得小于6D,一般用薄壁電導(dǎo)管專用煨彎器進(jìn)行，加力時(shí)，不

得一次到位，必須分2-3次慢慢煨制而成，煨彎角度不得小于90°o

⑦KBG管管徑選擇，應(yīng)按照?qǐng)D紙有關(guān)說明進(jìn)行°

導(dǎo)線根數(shù)管徑

2<1>16

34)20

4-6<1>25

5）可撓金屬軟管的安裝

a鋼管與器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)

度在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器

具建議采用有防火要求的普利卡軟管。

12

頂大棚內(nèi)管線燈盒安裝作法

（a）管線直接進(jìn)燈頭盒；（b）經(jīng)過軟管過渡進(jìn)嵌入式燈具

廠管線;2-接地;3-鎖緊螺母;4-接地線；5-吊頂龍骨;

6-自攻螺絲；7-接線盒；8-軟管；9-嗯紋軟管接頭；10-管接頭

b金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有

非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。

c金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接

處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。

吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻

體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。

電線管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電線管與套管的縫隙做防水處理。

在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接如圖，以保護(hù)建筑在伸縮

縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。

吊頂內(nèi)的嵌入式燈具與電線管連接，采用金屬軟管。

5）電線管穿防火墻時(shí)防火封堵

本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與防火墻之間的

縫隙需做防火封堵。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m,管頭用金屬套封堵。

13

3.1.1.6電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線

1)電纜敷設(shè)

(1)工藝流程

準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一整理一掛標(biāo)志牌

(2)施工準(zhǔn)備

在購(gòu)買電纜時(shí)應(yīng)將每個(gè)回路電纜的長(zhǎng)度，提供給供貨方，以便配盤，通要求供貨

方注明每盤電纜的網(wǎng)路號(hào)，以便電纜敷設(shè)°

電纜敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格長(zhǎng)度等，應(yīng)作好

整盤電纜的絕緣電阻檢測(cè)和通路試驗(yàn)，并應(yīng)配盤，以減少中間接頭。同時(shí)檢查橋架、

配管的標(biāo)高、走向及設(shè)備的位置，確保電纜敷設(shè)無誤。

(3)電纜敷設(shè)

A、水平敷設(shè)

電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處以最大截面電纜允許

彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。

截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和

分支不紊亂，走向整齊清楚。

B、垂直敷設(shè)

可采取自上而下的敷設(shè)方式。

電纜穿過樓板時(shí)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。

(4)整理工作

電纜敷設(shè)完畢后要進(jìn)行整理工作。橋架內(nèi)電纜按規(guī)定鋪設(shè)要整齊美觀，用專用尼龍綁

扎帶綁扎固定。

標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編

號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。

沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，

每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。

(5)絕緣搖測(cè)及電纜頭制安

A、絕緣搖測(cè)

對(duì)電力電纜絕緣搖測(cè)選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。電纜搖

測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

B、電纜頭制作

14

電纜線徑＞二16口卡的一般要作電纜頭，電纜線徑＜16mnr'一般不要求作電纜頭，本工程電

纜頭要求作干包電纜頭。

以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。

a、搖測(cè)電纜絕緣

搖測(cè)接地電阻|一-開電纜頭|一|包纏電纜、套電纜終端頭|電纜芯線接線鼻子

一|與設(shè)備器具連接

選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于lOMQo

電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

b、包纏電纜，套電纜終端頭套

剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。

根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。

塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，如圖2.2.7.3。

圖2.2.7.3半疊法包纏電纜頭

d、壓電纜芯線接線鼻子

從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂

上凡士林。

將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。

根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的

壓接部位。

將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。

根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向

下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。

2）管內(nèi)穿線：

（1）導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下:

15

（2）穿線

電線進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收：電線進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電線的外觀、規(guī)

格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形

線芯的直徑。

清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時(shí)間，管內(nèi)穿線前，再次對(duì)管路進(jìn)行

疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物，對(duì)彎較多的管路用空壓機(jī)吹入滑石粉保護(hù)線路C

電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接

頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護(hù)措施。電線應(yīng)嚴(yán)格按下

表區(qū)分顏色：

表電線配色表

黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色

父流ABCNPE

直流正極負(fù)極

（3）導(dǎo)線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。

（4）線路檢查及絕緣搖測(cè)：

A、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是

否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，

檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

B、絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0?500MQ的兆歐表。絕緣

電阻值必須大于0.5MQ。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試

記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.1.2.9

電機(jī)檢查接線

1）接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各

相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MC,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥

處理。

2）引入電機(jī)接線盒的線纜應(yīng)用金屬軟管作過渡保護(hù)管，并配以同規(guī)格的專用接頭。

跨接地線采用專用接地夾與鋼管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。

3）引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合：A相一黃色，B相一綠色，C相一紅色，PE線一黃/綠，N相

淡藍(lán)色的要求。

4）電機(jī)接線前，先搖測(cè)相線間、相線對(duì)地線間的絕緣測(cè)試，符合要求后才可壓接

16

入接線盒。

5）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：

拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活,

無阻卡現(xiàn)象。

動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%；

啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。電極旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)計(jì)要求。

試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。

電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h,記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。

2.1.2.10照明器具安裝

1）照明燈具安裝流程圖如下：

施工準(zhǔn)備一預(yù)留孔洞一燈具檢驗(yàn)一燈具固定一接線一通電試亮

2）燈具安裝

（1）嵌入式燈具安裝

A、如果裝飾在安裝時(shí)將燈具周邊加固，則可直接固定在加固龍骨上，如果沒有則見

圖。

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1

2

當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時(shí)，設(shè)置獨(dú)立的支架。

B、嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過L5kg,則需用

66圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。嵌入式

筒燈安裝見圖。

17

'//八////"九

（2）吸頂燈具安裝

吸頂熒光燈采用e6的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在熒光燈的位置安裝接

線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。

3）開關(guān)、插座安裝

（1）安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剝?nèi)?/p>

線頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝

開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓

緊。

（2）單相二孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插

座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。

（3）開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實(shí)，導(dǎo)

線插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用1?2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用

壓力鉗壓實(shí)。

（4）同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm,開關(guān)距門框0.15-0.20m。

4）器具試電

燈具、開關(guān)插座試電，先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能

進(jìn)行。燈具送電時(shí)逐一進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度

計(jì)在各區(qū)域測(cè)試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測(cè)相儀檢查

相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠。

2.1.2.11電氣標(biāo)識(shí)1）

施工過程中需要標(biāo)識(shí)的工作有：配

電箱的位號(hào)；

各回路的標(biāo)識(shí)；

各芯線的編號(hào)標(biāo)識(shí)；

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電纜回路號(hào)及轉(zhuǎn)彎處要標(biāo)識(shí)。

2）材料

①銘牌和標(biāo)簽

A.銘牌：雕刻在白色背景上的薄片塑料上的黑色文字。

B.安裝位置：安裝于每個(gè)配電盤和控制盤。

②電纜標(biāo)識(shí)

A.標(biāo)識(shí)：為紡織帶，切開的管套或管狀的類型.

B.安裝部分：在電纜的人口處安裝。

C.內(nèi)容：圖中的分支回路和電纜編號(hào)給出標(biāo)識(shí)C

3）施工

①檢查

A.去除并清洗銘牌及帶狀標(biāo)簽的表面。

B.安裝與設(shè)備外形平行的標(biāo)記和帶狀標(biāo)簽。

C.用螺絲，鉀釘把標(biāo)識(shí)固定在設(shè)備正面。在完成后的位置把標(biāo)記固定在控制板凹進(jìn)

處內(nèi)表面。

②電線標(biāo)識(shí)

A.描述：使用電腦打號(hào)機(jī)，將號(hào)碼打在異徑管,

B.位置：在控制板檐槽，拉盒，插頭和接線盒的每個(gè)導(dǎo)體及各個(gè)負(fù)荷連接點(diǎn)或控制

配線終端處設(shè)置電線標(biāo)識(shí)C

C.做法

動(dòng)力和照明回路：在線端標(biāo)明分支電路或配線編號(hào)；

控制回路：每一根芯線上用異徑管套上線號(hào)，每一根控制電纜上掛標(biāo)記牌標(biāo)明電纜號(hào)。

2.1.2.12電氣調(diào)試

1）調(diào)試的組織與準(zhǔn)備

為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與

準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行如表中的各項(xiàng)工作：

19

調(diào)試的組織與準(zhǔn)備

序號(hào)名稱內(nèi)容

成立調(diào)試人員的組織機(jī)構(gòu)：

調(diào)試人員1、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)安

組織機(jī)構(gòu)員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作，

調(diào)試

組織2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由我公司計(jì)檢中心調(diào)試人員、現(xiàn)場(chǎng)熟練的

電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。

試

調(diào)制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計(jì)劃，包括人員計(jì)劃、工具與儀具計(jì)劃、送電與調(diào)

計(jì)

劃

試日程安排等。

一、電氣各項(xiàng)工作安裝完畢：

1、配耳柜（箱）等變配電設(shè)備安裝完畢。

2、供耳干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。

3、線路標(biāo)識(shí)及保護(hù)工作完成。

4、終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。

施工準(zhǔn)備

二、建筑應(yīng)具備的如下條件：

1、各層強(qiáng)電井、設(shè)備房裝修完成。

2、門、窗安裝完成且能鎖門。

3、各層強(qiáng)電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。

調(diào)試4.冷凍泵房、水泵房排水暢通。

準(zhǔn)備一、組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以卜幾個(gè)方面的工作：

1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。

技術(shù)2、熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。

準(zhǔn)備3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。

4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。

二、在調(diào)試前，配電箱（柜）廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，

配電箱（柜）廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。

工具與儀準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測(cè)試儀、電流表、

具準(zhǔn)備絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。

2）動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試

動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進(jìn)行，先進(jìn)行配電干線送電，再進(jìn)行照明調(diào)試及動(dòng)力設(shè)備

調(diào)試，動(dòng)力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進(jìn)行。

（1）配電干線送電

配電干線送電按下面流程進(jìn)行：

電纜絕緣搖測(cè)需測(cè)試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、

零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5MQ。在送電之前，對(duì)配電箱需進(jìn)行

測(cè)試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件

的各項(xiàng)參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國(guó)家規(guī)范要求。

正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序

20

合閘，每一個(gè)開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識(shí)，每合一路，送電方與受電方及時(shí)聯(lián)系，確信

回路正確后，方可送下一路。

(2)動(dòng)力調(diào)試要求

動(dòng)力調(diào)試主要包括動(dòng)力線路絕緣電阻測(cè)試、電機(jī)檢查、1A小電流送電測(cè)試、空載負(fù)荷

調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試每項(xiàng)工作具體要求見表。

表動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試

序號(hào)測(cè)試內(nèi)容測(cè)試要求

動(dòng)力線路絕緣電阻

1L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5MQ。

測(cè)試

用1OOOV搖表，對(duì)電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻進(jìn)行搖

2電機(jī)檢查測(cè)，絕緣電阻值不低于1MQ。電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出

線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，保井接地良好。

從附近的臨時(shí)配電箱引出三相四線的電源(LKL2、L3、PE)至三相1A的

31A小電流送電測(cè)試保險(xiǎn)絲開關(guān)，保險(xiǎn)絲開關(guān)開關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當(dāng)

電機(jī)或線路不正常時(shí)，1A保險(xiǎn)絲熔斷以保護(hù)設(shè)備及線路。

空載情況下，運(yùn)行2小時(shí)。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常，核

查電機(jī)空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正

4空載負(fù)荷調(diào)試

常；電動(dòng)機(jī)的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過700C,滾動(dòng)軸承溫升

不超過75°C；電機(jī)的振動(dòng)符合規(guī)范要求。

手動(dòng)啟動(dòng)用電設(shè)備，調(diào)試水泵及風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的止確方向；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異

常震動(dòng)和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；測(cè)量電機(jī)電流，與電機(jī)銘牌對(duì)照，

不應(yīng)超過電機(jī)銘牌額定值；測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速，與電機(jī)銘牌對(duì)照，不應(yīng)超過電

5滿載負(fù)荷調(diào)試機(jī)銘牌額定值；測(cè)量電機(jī)溫度，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過7?！?滾動(dòng)軸承

的最高溫度不得超過75℃,做好各種數(shù)據(jù)的記錄；手動(dòng)啟動(dòng)月電設(shè)備使用

正常后，停止受電設(shè)備，然后把自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)旋到自動(dòng)檔，讓用電設(shè)

備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。

(3)照明調(diào)試

照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測(cè)試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試

驗(yàn)，其調(diào)試按如下流程進(jìn)行：

照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表。

照明調(diào)試各階段的調(diào)試

序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求

照明線路絕緣相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之的

1

電阻測(cè)試絕緣電阻值大于0.5MQo

主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線

2照明器具檢查

路的絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。

按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M(jìn)行送電，送電后，查

3照明送電燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，插座的相位是

否正確。

21

全負(fù)荷通電試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，每小時(shí)記

照明全負(fù)荷試

4錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。同時(shí)測(cè)試室內(nèi)照度是否

驗(yàn)

與設(shè)計(jì)一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。

2.2通風(fēng)與空調(diào)安裝工程

2.2.1工程簡(jiǎn)述

本工程為多層民用工程，建筑面積25140平方米，地下1層地上共4層，建筑高度22.5

米。

主要功能為：地下一層：機(jī)電設(shè)備機(jī)房、自行車庫(kù)、汽車庫(kù)(戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)人防工程)；

一層：多功能廳、休息室、大門廳、展覽廳、餐廳、廚房、書庫(kù)、消防控制室、少兒及報(bào)

刊閱覽、培訓(xùn)中心及報(bào)告廳。二“四層：圖書館閱覽室及庫(kù)房、四層局部為內(nèi)中辦公用房、

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中心等。

室內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù):

夏季冬季新風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)

房間名稱

m3/h.perdB(A)

SS(℃)相對(duì)濕度f(wàn)ig(℃)相對(duì)濕度

辦公、閱覽室26<65%20>35%30W45

餐廳、多功能廳25<65%20235%20W50

會(huì)議、報(bào)告廳26<65%20235%20W45

書庫(kù)、檔案室26=$60%20235%20W45

貴賓室24W60%22235%50W40

展覽、教室26C60%20235%20W45

視聽、計(jì)算中心26<60%20235%30<45

接待、信息中心26<60%22>35%30W45

門廳、走道26<65%18235%30W50

其它26W65%20>35%30<50

2.2.1.1通風(fēng)系統(tǒng)

地下室車庫(kù)兼人防及自行車庫(kù)各設(shè)計(jì)送排風(fēng)一套；

一至四層空調(diào)房間依功能分別設(shè)計(jì)排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生因集中排風(fēng)。

地下室變電所設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)冷卻，不空調(diào)降溫。

2.2.1.2空調(diào)系統(tǒng)

四層辦公室等采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)方式，共計(jì)31臺(tái)。

22

一層培訓(xùn)中心等采用變制冷劑流量的變頻一拖多空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)；共計(jì)兩組。

四層計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中心等采用恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，共計(jì)兩組。

其它各房間均采用低速風(fēng)道變風(fēng)量全空氣空調(diào)系統(tǒng)。風(fēng)量根據(jù)房間溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，但最小

風(fēng)量不小于最大風(fēng)量的45%以滿足人員的溫濕度及空氣品質(zhì)要求。共計(jì)30個(gè)空調(diào)系統(tǒng)。

電梯機(jī)房、消防控制室等設(shè)分體式空調(diào)器。

所7T的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，外包48K復(fù)合鋁箔超細(xì)離心玻璃棉。全空氣空

調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡采用定風(fēng)量閥加手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥的方式。

2.2.1.3正壓送風(fēng)防排煙系統(tǒng)

疏散樓梯及前室機(jī)械加壓送風(fēng)的防排煙方法，各設(shè)置一個(gè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，共計(jì)4個(gè)，正壓

風(fēng)機(jī)設(shè)置于屋頂；

地下室汽車庫(kù)及自行車庫(kù)及走道等設(shè)置排煙系統(tǒng)，共計(jì)3個(gè)系統(tǒng)；

地上部分無窗房間及要求排煙的走道設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，一層設(shè)置4個(gè)排煙系統(tǒng)，有窗房

間及不需排煙的走道采用自然排煙的方式，

設(shè)計(jì)機(jī)械排煙系統(tǒng)的地下室及密閉房間，設(shè)計(jì)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)量大于排煙量的50%。

排煙系統(tǒng)采用（1.2mm、1.5mm）薄鋼板風(fēng)管，焊接后法蘭連接；正壓送風(fēng)系統(tǒng)均采用鍍鋅

鋼板風(fēng)管，咬口連接。

2.2.1.4空調(diào)水系統(tǒng)

本工程空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制，空調(diào)水循環(huán)泵采用一次泵系統(tǒng)。

本工程空調(diào)水系統(tǒng)因?yàn)榭臻g及平面均較緊張因而采用異程式，所以設(shè)計(jì)中采用全自動(dòng)平衡

閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

空調(diào)水管道DN50以上采用無縫鋼管焊接，DN50以下采用鍍鋅鋼管螺紋連接；

空調(diào)水系統(tǒng)保溫采用橡塑保溫，管道與支架間采用木滑托防止產(chǎn)生冷橋。

2.2.1.5空調(diào)設(shè)備

主空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置5臺(tái)風(fēng)冷熱泵主機(jī)位于室外地下室車道入口之間。

空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)置5臺(tái)水泵位于地下室水泵房。

空調(diào)末端設(shè)置整裝機(jī)和組裝機(jī)各15臺(tái)位于各樓層的空調(diào)機(jī)房

2.2.1.6主要工程量及設(shè)備用量表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量

1風(fēng)冷熱泵組5

2VRV機(jī)組組2

3恒溫恒濕機(jī)組套1

23

4通風(fēng)機(jī)臺(tái)39

5防排煙風(fēng)機(jī)臺(tái)7

6鍍鋅鋼板風(fēng)管6=0.5-1.2m2154