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32SpecificationforthedesignofcompartmentsforrefrigeratedvaccI 2 2 3 3 3 4 5 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的1疫苗冷藏運(yùn)輸車廂體設(shè)計(jì)規(guī)范本文件適用于疫苗冷藏運(yùn)輸車廂體生產(chǎn)設(shè)計(jì)、采購選型、運(yùn)GB29753道路運(yùn)輸食品與生物制品冷藏車安全要求及試驗(yàn)疫苗冷藏運(yùn)輸車vaccinerefrigerator件、蒸發(fā)器組件、制冷管路及電氣、控制系統(tǒng)總傳熱系數(shù)theoverallcoefficien在穩(wěn)定傳熱條件下,冷藏運(yùn)輸車車廂內(nèi)外側(cè)空氣溫差為1攝氏度(℃),單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積2疫苗冷藏運(yùn)輸車廂體以公稱容積為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),公稱容積按車廂底面面積乘以車廂內(nèi)凈高確4基本設(shè)置疫苗冷藏運(yùn)輸車廂體應(yīng)設(shè)置包括但不限于以下內(nèi)容);5.1廂體可選用304及以上的不銹鋼板或符合食品接性能好,重量輕,不易損壞的特點(diǎn),要具備密閉防水耐腐5.2廂門應(yīng)設(shè)計(jì)后開門,且為雙側(cè)開門,廂體內(nèi)配備防盜門鎖。5.3視廂體容積配置門簾、風(fēng)幕機(jī),風(fēng)幕機(jī)需與廂門聯(lián)動(dòng),廂門打開時(shí),風(fēng)幕機(jī)啟動(dòng)。35.4廂體內(nèi)應(yīng)設(shè)置保證氣密性能的排水孔。5.5在一定壓差下,廂體的漏氣倍數(shù)5.7車廂內(nèi)疫苗不得靠于廂壁或直接放于廂面上,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)槽,其高度為:車廂側(cè)面、后面和底面5.8車廂應(yīng)具有良好的防雨密封性,在進(jìn)行防雨密封性能試驗(yàn)時(shí),車廂內(nèi)部及制冷裝置與車廂聯(lián)結(jié)處5.11冷藏運(yùn)輸車安全應(yīng)符合GB29753行駛安全要求和GB7258安全防5.12應(yīng)在廂體外部易見部位上噴涂或粘貼頻率。備用電源容量應(yīng)同時(shí)滿足運(yùn)輸車保溫運(yùn)行和消防負(fù)荷8.1選用的制冷裝置各組成部分和輔助設(shè)備的使用條件應(yīng)符合產(chǎn)品制造商要求的技術(shù)條件,與廂體的8.2根據(jù)廂體的容積和運(yùn)輸疫苗的溫度要求,來選擇不同功率制冷量的制冷裝置。一般其總制冷量不8.3冷藏運(yùn)輸車必須是雙向溫控,即制冷制熱的功率與廂體相匹配,能夠確保在空載時(shí)、環(huán)境溫度為35℃的工況下在40min內(nèi)達(dá)到2℃~848.5制冷系統(tǒng)故障報(bào)警功能完善,具有斷電、溫度、壓力等各功能模塊獨(dú)立報(bào)警功能,可根據(jù)報(bào)警信8.6冷藏運(yùn)輸車應(yīng)具有斷電、過載、過熱、超壓、缺相等安全保護(hù)功能。9溫度監(jiān)測9.1冷藏運(yùn)輸車應(yīng)具有自動(dòng)溫度監(jiān)測設(shè)備,能設(shè)置監(jiān)控溫度參數(shù)、顯示和記錄溫度狀況,溫度測量精度要求在±0.5℃范圍內(nèi),且在儲存、運(yùn)輸疫苗前應(yīng)當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的9.2設(shè)置車廂溫度監(jiān)測探點(diǎn),顯示、讀取、存儲溫度記錄,超過規(guī)定范圍可聲光報(bào)警,利用無線傳輸9.3溫度監(jiān)測裝置應(yīng)布置在車廂內(nèi)部最不利溫度條件處且固定牢靠。每臺疫苗冷藏運(yùn)輸車安裝的溫度9.4驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行廂體溫度場均勻性評價(jià),按照5A.1試驗(yàn)條件A.2試驗(yàn)方法6B.2.1廂體內(nèi)、外部空氣溫度保持在15℃~25℃之間。B.2.2流量計(jì)里的空氣溫度保持在15℃~25℃之間。B.2.4廂體空載,地板排水孔、蒸發(fā)器排水孔預(yù)先堵塞,B.3.3調(diào)節(jié)空氣供給裝置,使廂體內(nèi)外壓力差穩(wěn)定,壓力差穩(wěn)定后保持≥3B.4.1所測漏氣量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況(0℃,1.013Pa×105Pa)下漏氣量,按公式(1)加以修正。將V=×V0……(1));V0——流量計(jì)所測的漏氣量,單位為立方米每小時(shí)θ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,0,單位為攝氏度(℃);0——流量測量處測量的空氣溫度,單位為攝氏度(℃);P——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力,1.013×105,單位為帕斯卡(Pa7P0——流量測量處測量的空氣的絕對壓力,單位為帕斯卡(Pa)B.4.2試驗(yàn)時(shí)車廂內(nèi)外試驗(yàn)壓力差<100Pa,應(yīng)按公式(2)加以修正,將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的Vt——試驗(yàn)壓差為100Pa時(shí),標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的漏氣量,單位為立););Vt——試驗(yàn)壓差為100Pa時(shí),標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的漏氣量,單位為立VX——車廂的容積,單位為立方米(m3)8注:多溫運(yùn)輸車整體的總傳熱系數(shù)應(yīng)不大于0.4WC.2.1隔熱性能試驗(yàn)采用運(yùn)輸車廂體內(nèi)部加熱法,加熱設(shè)備包括電加熱器和與之匹配的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)每C.2.3車廂壁的平均溫度按公式(θ=……(4)θ——車廂壁的平均溫度,單位為攝氏度(℃)。θa——在試驗(yàn)過程中,車廂內(nèi)部各溫度測量點(diǎn)測量溫度的算術(shù)平均值,單位為攝氏度(℃)。θb——在試驗(yàn)過程中,車廂外部各溫度測量點(diǎn)測量溫度的算術(shù)平均值,單位為攝氏度(℃)。C.2.4試驗(yàn)過程中,應(yīng)保持環(huán)境控制室內(nèi)的空氣連續(xù)流通,運(yùn)輸車廂廂體外部10cm處的空氣流動(dòng)速度C.2.6廂體空載,內(nèi)部清潔、干燥,地板排水孔、蒸發(fā)器排水孔處于正常使用狀態(tài),門和通風(fēng)裝置按外頂角和具有最大面積的四個(gè)內(nèi)、外面的幾何中心各1個(gè)。如果車身不是平行六面體的,則考慮到車身9C.3.1試驗(yàn)條件達(dá)到C.2規(guī)定的要求后,應(yīng)保持≥12h的穩(wěn)定期,在穩(wěn)定期內(nèi),車廂內(nèi)、外部平均溫度C.3.2在穩(wěn)定期內(nèi),廂體的內(nèi)、外部溫度和總熱功率的測量頻次≥4次C.3.3在穩(wěn)定期開始3h和結(jié)束3h時(shí)間,中間應(yīng)間隔≥6h,兩時(shí)間段測量并計(jì)算的C.3.4在穩(wěn)定期內(nèi),最后≥6h作為測量期,測量并計(jì)算廂體內(nèi)、外溫度的算術(shù)平均值和總熱功率的算C.3.6如果試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集和處理都不是自動(dòng)進(jìn)行并做記錄的,則測量期試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)≥8h。……K——總傳熱系數(shù),單位為瓦每(平方米?攝氏度W/(Δθ——測量期內(nèi)車廂內(nèi)外溫差的算術(shù)平均值,單位為攝氏度(℃)。Δθ=θi-θe……(7)θe——測量期內(nèi),車廂外部各溫度測量點(diǎn)測量溫度的算術(shù)平均值,單位為攝氏度(℃)??蛰d時(shí),疫苗冷藏運(yùn)輸車廂體溫度場均勻性評價(jià)內(nèi)容及指標(biāo)應(yīng)滿足表D.1要求。D.2.1疫苗冷藏運(yùn)輸車溫度場均勻外部環(huán)境狀態(tài);b)溫度測點(diǎn)不應(yīng)受被測運(yùn)輸車制冷機(jī)組排風(fēng)的影響,即應(yīng)在制冷機(jī)組進(jìn)風(fēng)氣流的上游。D.3.1疫苗冷藏運(yùn)輸
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