管道管理制度

管道管理制度

管道管理制度1

為了確保壓力管道的安全運(yùn)用，做好壓力管道的安全管理工作依據(jù)國

家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。

一、壓力管道的運(yùn)用登記

1、新建，改建，擴(kuò)建工程的壓力管道在投入運(yùn)用前，運(yùn)用單位機(jī)構(gòu)申

請運(yùn)用登記：

（1）壓力管道運(yùn)用申請書；

（2）壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表；

（3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

（4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書；

（5）監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

（6）壓力管道運(yùn)用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措

施和救援方案），管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，運(yùn)用單位應(yīng)攜帶以下資料向安全監(jiān)

察機(jī)構(gòu)申請運(yùn)用登記：

（1）壓力管道運(yùn)用申請書；

（2）壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表；

（3）壓力管道運(yùn)用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措

施和救援方案），管理和操作人員名單；

（4）壓力管道單線圖;

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（5）《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；

（6）安全附件（安全閥，壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告。

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理，運(yùn)用，檢驗(yàn)，修理壓力管道的重

要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的全部壓力

管道，都必需建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：

1、壓力管道的運(yùn)用登記證；

2、壓力管道運(yùn)用登記匯總表；

3、原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書，系統(tǒng)圖，平面布置圖，

工藝流程圖，軸側(cè)圖等）；

4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖，竣工驗(yàn)收資料，管道材

質(zhì)證明書，管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝工藝文件，

壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）0

5、運(yùn)用資料

（1）壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，主要工藝

參數(shù)工作壓力，工作溫度波動范圍等）；

（2）管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；

（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

（4）安全附件校驗(yàn)，修理和更換記錄；

（5）管道事故記錄和事故分析報(bào)告；

（6）其它技術(shù)資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

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壓力管道必需由專人管理，并履行以下職責(zé)：

貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)，制度；

建立，健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的運(yùn)用證；

編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；

制定壓力管道的檢驗(yàn)，檢修，改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；

參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

參與壓力管道事故分析，

負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

四、操作人員崗位責(zé)任制

操作人員必需經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),

經(jīng)考核合格后才能持記上崗。

操作人員必需熟識本崗位壓力管道的技犬特性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工藝流程，

工藝指標(biāo)，可能發(fā)生的事故和應(yīng)實(shí)行的措施。做到‘四懂三會'，即懂原理，

懂性能，懂結(jié)構(gòu)，懂用途；會運(yùn)用，會維護(hù)，會排解故障。

操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓，超溫運(yùn)行。

五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異樣情況

應(yīng)按時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的工程應(yīng)包括：

各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)，運(yùn)行情況，系統(tǒng)平衡情況；

管道接頭，閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；

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保溫層，防腐層和愛護(hù)層是否完好；

管道振動情況；

管道支吊架是否完好；

管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；

閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；

安全閥，壓力表，爆破片等安全愛護(hù)裝置的運(yùn)行，完好狀態(tài)；

靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極愛護(hù)裝置是否完好；

是否存在其它缺陷。

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的運(yùn)用單位應(yīng)依據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制

定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

操作工藝掌握指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度；

壓力及溫度波動掌握范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介

質(zhì)成分的掌握值；

崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)留意事項(xiàng)；

運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和工程；

運(yùn)行中可能顯現(xiàn)的異樣現(xiàn)象的推斷和處理方法，報(bào)告程序和防范措施;

停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法；

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長運(yùn)用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管

道的操作人員必需認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

常常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，削減管道外表腐蝕；

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閥門的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱敏捷；

安全閥和壓力表要常常擦拭，確保其靈敏精確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；

定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全，不銹蝕，絲扣完好，軼結(jié)牢

靠；

留意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異樣振動應(yīng)實(shí)行隔斷振源，強(qiáng)化支撐等減

振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)按時(shí)實(shí)行措施；

靜電跨接，接地裝置要保持良好完好，發(fā)現(xiàn)損壞按時(shí)修復(fù)；

停用的壓力管道應(yīng)排解內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換，清洗和枯燥，必、要時(shí)

作惰性氣體愛護(hù)。外外表應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道留意保溫材料完

好；

檢查管道和支架接觸處等簡單發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)

實(shí)行措施。

按時(shí)消退管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；

對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對

低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)，撬抬重物的支撐

點(diǎn)；

協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越大路，橋梁，鐵路，河流，居

民點(diǎn)的壓力管道，輸送易然，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作

條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

當(dāng)操作中遇到以下情況時(shí)，應(yīng)立刻實(shí)行緊急措施并按時(shí)報(bào)告有關(guān)管理

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部門和管理人員：

（I）介質(zhì)壓力，溫度超過答應(yīng)的范圍且實(shí)行措施后仍不見效；

（2）管道及組成件發(fā)生裂紋，鼓癟變形，泄漏；

（3）壓力管道發(fā)生凍堵；

（4）壓力管道發(fā)生異樣振動，響聲，危及安全運(yùn)行；

（5）安全愛護(hù)裝置失效；

（6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威逼正常安全運(yùn)行；

（7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

八、壓力管道的新建，擴(kuò)建，改建管理制度

必需根據(jù)《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)章》的規(guī)定按時(shí)向壓力

管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

工程報(bào)建審批及備案手續(xù)必需齊全；

按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖檢查；

對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，

兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；

所選擇的設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位，壓力管道安裝單位，檢測單位，防腐單

位和相應(yīng)的材料?，元件，附屬設(shè)備制造單位必需具備相應(yīng)的資格；

選購的材料?，元件，附屬設(shè)備和裝備必需符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求；

壓力管道的修理與技術(shù)改造的根本要求：

（1）壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必需具備肯定的力量和資格；

（2）必需具有完好的質(zhì)量保證體系；

（3）具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量，裝備和檢測手段。

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（4）對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建

的壓力管道要求全都。

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必需做到：

（1）結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿意最高工作壓力的要求。

（2）管道的補(bǔ)焊，更換管段，管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工方案和工藝要求，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

（3）修理改造的焊接必需作焊接工藝評定，焊接材料必需符合標(biāo)準(zhǔn)要

求。

9、管道的檢修前的安全要求：

（1）管道系統(tǒng)的降溫，卸壓，放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操

作規(guī)程把管道溫度降至45C以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易

然，易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采納惰性氣體進(jìn)行置換。

（2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

（3）用大量清水將管道沖洗潔凈。

（4）氣體取樣分析，確認(rèn)合格前方能交付檢修。

九、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，運(yùn)用單位依據(jù)

詳細(xì)情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查

和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：

a.壓縮機(jī)，泵的出口部位;

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b.三通，彎頭，大小頭，支管聯(lián)結(jié)等部位；

C.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

d.處于生產(chǎn)流程關(guān)鍵部位的管段和與重要裝置或裝備相聯(lián)結(jié)的管段；

已工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

宏觀檢查的主要檢查工程和內(nèi)容如下：

1.泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況。

2.絕熱層，防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損，脫落，跑冷等情況；防腐層是否完好。

3.振動檢查

主要檢查管道有無異樣振動情況。

4.位置與變形檢查

主要檢查管道與管道，管道與相鄰裝備之間有無互相碰撞及摩擦情況;

管道是否存在撓曲，下沉以及異樣變形等。

5.支吊架檢查

（1）支吊架是否脫落，變形或腐蝕損壞；

（2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

（3）恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；

（4）變力彈簧支吊架是否異樣變形，偏斜或失載；

（5）剛性支吊架狀態(tài)是否異樣；

（6）吊桿及聯(lián)結(jié)配件是否損壞或異樣；

（7）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否適宜，有無卡澀現(xiàn)象；

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（8）阻尼器，減振器位移是否異樣，液壓阻尼器液位是否正常；

（9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否

有宏觀裂紋。

6.閥門檢查

（I）閥門外表是否存在腐蝕現(xiàn)象；

（2）閥體外表是否有裂紋，嚴(yán)峻縮孔等缺陷；

（3）閥門聯(lián)結(jié)螺栓是否松動：

（4）閥門操作是否敏捷。

7.法蘭檢查

（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；

（2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。

8.膨脹節(jié)檢查

（1）波紋管膨脹節(jié)外表有無劃痕，凹痕，腐蝕穿孔，開裂等現(xiàn)象；

（2）波紋管波間距是否正常，何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

（3）錢鏈型膨脹節(jié)的皎鏈，銷軸有無變形，脫落等損壞現(xiàn)象；

（4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿，螺栓，聯(lián)結(jié)支座有無異樣現(xiàn)象。

9.陰極愛護(hù)裝置檢查

對有陰極愛護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其愛護(hù)裝置是否完好。

10.管道標(biāo)識檢查

檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭，三通，管徑突變部位及

相鄰直管部位應(yīng)實(shí)行抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。

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2.對輸送易燃，易爆介質(zhì)的管道實(shí)行抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻

和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于XXX3,法蘭間的

接觸電阻值應(yīng)小于0。03a）o

3.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

4.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理

在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)情況，根據(jù)附

件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真，精確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。

5.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異樣情況和問題時(shí)，運(yùn)用單位應(yīng)認(rèn)真分析原

因，按時(shí)實(shí)行整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

十、安全附件檢驗(yàn)制度

安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器安全技

術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)

用；

安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次；

從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；

屬于以下情況之一的，不得運(yùn)用：

1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不檢查，不校驗(yàn)的；

4）爆破片已超過運(yùn)用期限的

11.安全附件的運(yùn)行檢查

1）壓力表

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檢驗(yàn)人員應(yīng)留意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否全都。如發(fā)現(xiàn)壓力表指

示失靈，刻度不清，表盤玻璃裂開，泄壓后指針不回零位，表內(nèi)彈簧管泄

漏或壓力表指針?biāo)蓜?，指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻，三通旋塞或針形閥開啟

標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞，鉛封損壞等情況，應(yīng)立刻更換。

2)安全閥

(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)留意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的

校驗(yàn)期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是

否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式

安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必需處于全開位置

并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立刻處置或停止運(yùn)行。

(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，運(yùn)用單位壓力管道的管

理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛

封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有

牢靠的安全防護(hù)措施。

12.安全附件的停機(jī)檢查

1)壓力表

檢查壓力表的精度等級，表盤直徑，刻度范圍，安裝位置等，應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的要求。

校驗(yàn)壓力表必需由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并

出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。

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2）安全閥

對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)和密

封實(shí)驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝運(yùn)用。

安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。

3）爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

4）緊急迫斷裝置

對拆下來的緊急迫斷裝置，應(yīng)解體，檢驗(yàn)，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓，密

封，緊急迫斷，耐振動等性能實(shí)驗(yàn)。詳細(xì)要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。

十一、壓力管道事故處理制度

對輸送可燃，易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定

應(yīng)急措施和救援方案，依據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。

對事故隱患應(yīng)按時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)

告主管部門和安全監(jiān)察部門。

發(fā)生特別重大事故，特大事故，重大事故和嚴(yán)峻事故后必需立刻報(bào)告

主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必

需直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱，聯(lián)系人，聯(lián)系電話；

（2）事故發(fā)生地點(diǎn)，時(shí)間（年，月，日，時(shí)，分）；

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（3）事故裝備名稱；

（4）事故類別以及事故概況；

（5）人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失。

事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必需腳踏實(shí)地地向事故調(diào)查組提供有關(guān)裝

備及事故的情況，照實(shí)答復(fù)事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實(shí)性

負(fù)責(zé)。

按有關(guān)規(guī)定按時(shí)照實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管

道事故，并幫助做好事故調(diào)查和藹后處理工作；

認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過，有關(guān)人員沒有

接受教育不放過，沒有實(shí)行措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。

管道管理制度2

第一章總則

第一條為了強(qiáng)化壓力管道運(yùn)用安全監(jiān)察工作，標(biāo)準(zhǔn)壓力管道運(yùn)用登記

行為，提高壓力管道安全管理水平，依據(jù)《特種裝備安全監(jiān)察條例》、《壓

力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以及給予國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫部門的職責(zé)

等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)章。

第二條本規(guī)章適用于《特種裝備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管

道及其安全愛護(hù)裝置和附屬設(shè)備的運(yùn)用登記管理。

第三條運(yùn)用壓力管道的單位和個(gè)人（以下統(tǒng)稱運(yùn)用單位），應(yīng)當(dāng)根據(jù)

本規(guī)章的規(guī)定辦理壓力管道運(yùn)用登記。壓力管道運(yùn)用登記分為登記注冊和

登記發(fā)證（證書格式見附件一）兩種形式。運(yùn)用登記證有效期為6年。

第四條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)辦理跨省（自治區(qū)、直轄市）

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的長輸管道的運(yùn)用登記；省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)

域內(nèi)不跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）的長輸管道的運(yùn)用登記；省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

督行政部門或其授權(quán)的市（地級）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄

行政區(qū)域內(nèi)公用管道和工業(yè)管道的運(yùn)用登記。運(yùn)用登記部門內(nèi)設(shè)的負(fù)責(zé)壓

力管道安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)（簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)），負(fù)責(zé)壓力管道運(yùn)用登記的

受理、注冊和發(fā)證工作。

第二章運(yùn)用登記對象的劃分

第五條壓力管道均應(yīng)進(jìn)行運(yùn)用登記，填寫壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總

表（格式見附件二）。公稱直徑大于等于50mm的gel級管道、安全狀況

等級為3級和經(jīng)安全評定或者風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)予監(jiān)督運(yùn)用的管道為重要壓力管

道，應(yīng)當(dāng)填寫重要壓力管道運(yùn)用注冊登記表（格式見附件三），進(jìn)行重點(diǎn)

監(jiān)督管理。

第六條壓力管道運(yùn)用登記以運(yùn)用單位為對象0運(yùn)用單位所用壓力管道,

按其管轄部門或裝置不同，分別進(jìn)行運(yùn)用登記。

壓力管道注冊代碼和運(yùn)用登記證編號編制規(guī)章、運(yùn)用注冊登記表填寫

說明見附件四、附件五。

第七條每個(gè)運(yùn)用單位依據(jù)所用壓力管道情況可有1個(gè)或若干個(gè)壓力管

道運(yùn)用注冊登記匯總表。填報(bào)運(yùn)用注冊登記匯總表的原則如下：

（一）按長輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報(bào)1個(gè)或若干個(gè)

運(yùn)用注冊登記匯總表；

（二）長輸管道管轄部門不同的，分別填報(bào)運(yùn)用注冊登記匯總表；

（三）公用管道可分區(qū)域填報(bào)運(yùn)用注冊登記匯總表；

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（四）工業(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報(bào)運(yùn)用

注冊登記匯總表；

（五）壓力管道條數(shù)較少的單位，可只建立1個(gè)運(yùn)用注冊登記匯總表。

第八條運(yùn)用注冊登記匯總表含有多個(gè)壓力管道登記單元的，按下述原

則確定每個(gè)壓力管道登記單元：

（一）按設(shè)計(jì)管線表編號從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單

元；

（二）按物流輸送的形式：以物流從流出裝備至流入裝備之間的每條

管道為壓力管道登記單元；

（三）按裝置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分，以裝置和系

統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；

（四）采納工程編號為依據(jù)確定登記單元。

第九條工業(yè)管道可選擇本規(guī)章第八條任何一款方式確定登記單元U

長輸管道登記單元劃分以站和站之間的管道為登記單元，建立若干登

記單元。

公用管道的熱力管道的登記單元可根據(jù)工業(yè)管道確定；公用管道的燃

氣管道的登記單元可參照長輸管道確定，也可采納工程編號為依據(jù)確定登

記單元。

門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元根據(jù)二業(yè)管道確定。

第十條壓力管道、安全愛護(hù)裝置和附屬設(shè)備的界定：

（一）壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全愛護(hù)裝置和附

屬設(shè)備等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀裝備；

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（二）安全愛護(hù)裝置指壓力管道上聯(lián)結(jié)的安全閥、壓力表、爆破片和

緊急迫斷閥等；

（三）附屬設(shè)備指陰極愛護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控

系統(tǒng)等；

（四）管道的劃分界限為：管道與裝備焊接聯(lián)結(jié)的第一道環(huán)向焊縫、

螺紋聯(lián)結(jié)的第一個(gè)接頭、法蘭聯(lián)結(jié)的第一個(gè)法蘭密封面、專用聯(lián)結(jié)件的第

一個(gè)密封面。

第三章壓力管道的安全狀況等級劃分及確定方法

第十一條壓力管道的安全狀況以等級表示，分為1級、2級、3級和4

級4個(gè)等級。安全狀況等級的劃分方法如下：

1級：安裝資料齊全，設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；

在設(shè)計(jì)條件下能安全運(yùn)用的壓力管道。

2級：安裝資料不全，但設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量根本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)

準(zhǔn)要求的下述壓力管道：

（1）新建、擴(kuò)建的壓力管道：存在某些不危及安全但難以訂正的缺陷，

且取得設(shè)計(jì)、運(yùn)用單位同意，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)，出具證書，在設(shè)計(jì)條

件下能安全運(yùn)用。

（2）在用壓力管道：材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)根本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，

存在某些不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的問題和缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)

論為3至6年的檢驗(yàn)周期內(nèi)和規(guī)定的運(yùn)用條件下能安全運(yùn)用。

3級：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)用不符合有關(guān)

法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；存在嚴(yán)峻缺陷；但運(yùn)用單位實(shí)行有效措施，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

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檢驗(yàn)，可以在1至3年檢驗(yàn)周期內(nèi)和限定的條件下運(yùn)用的在用壓力管道。

4級：缺陷嚴(yán)峻，難以或無法修復(fù)；無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難以保證安

全運(yùn)用；檢驗(yàn)結(jié)論為判廢的壓力管道。

第十二條壓力管道安全狀況等級由下述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定：

（一）新建、擴(kuò)建壓力管道的安全狀況等級的定級工作，由擔(dān)當(dāng)安裝

安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在報(bào)告上明確安全狀況

等級。

（二）在用壓力管道的安全狀況等級定級工作，由擔(dān)當(dāng)該壓力管道全

面檢驗(yàn)工作的機(jī)構(gòu)（簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在《在用壓力管

道全面檢驗(yàn)報(bào)告書》中明確安全狀況等級。

第十三條安全狀況等級達(dá)不到3級的在用壓力管道，可由有資格的單

位進(jìn)行安全評定或者風(fēng)險(xiǎn)評估，并將其評級結(jié)論作為壓力管道能否安全運(yùn)

用的依據(jù)口

第四章運(yùn)用登記條件

第十四條壓力管道運(yùn)用登記應(yīng)當(dāng)符合以下條件：

（一）運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行本規(guī)章和有關(guān)壓力管道安全的法律、法

規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；配備滿意壓力管道安全所需求的資源條件，

建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1明星員負(fù)責(zé)壓力管道安

全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和

修理工作；

（二）壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核;

（三）運(yùn)用單位已經(jīng)建立安全管理制度，對壓力管道的安全管理內(nèi)容

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做出了明確規(guī)定并有效實(shí)施；

（四）運(yùn)用單位已經(jīng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識管理方法;

（五）運(yùn)用單位的壓力管道安全管理人員和操作人員能夠嚴(yán)格遵守有

關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。

第十五條長輸管道和公用管道運(yùn)用單位必需制定公共安全教育計(jì)劃并

組織實(shí)施，以運(yùn)用戶、居民和從事相關(guān)作業(yè)的人員了解壓力管道安全學(xué)問，

提高公共安全意識。

第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的運(yùn)用單位應(yīng)具備：

（一）事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）；

（二）巡線檢查制度；

（三）依據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并且定期演練。

第十七條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的設(shè)計(jì)單位、元件制造單位和安

裝單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資格。新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安裝

安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，壓力管道的安全狀況等級應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)1級或者2級的要

求。

第十八條在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并且安全狀況等級到達(dá)1

級、2級或者3級。對安全狀況等級未到達(dá)3級的在用壓力管道，可以進(jìn)行

安全評定或者風(fēng)險(xiǎn)評估，其結(jié)論應(yīng)當(dāng)符合壓刀管道安全運(yùn)用要求。

第十九條在管理制度中應(yīng)當(dāng)對以下事項(xiàng)作出明確規(guī)定：

（一）在用壓力管道需要進(jìn)行一般修理、改造時(shí)，其修理、改造方案由

運(yùn)用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

（二）在用壓力管道需要進(jìn)行重大修理、改造時(shí)，向負(fù)賁運(yùn)用登記部

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門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，并由經(jīng)核準(zhǔn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；

（三）運(yùn)用有安全標(biāo)記的壓力管道元件；

（四）按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

第五章運(yùn)用登記程序

第二十條運(yùn)用登記程序包括申請、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊）。

第二十一條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入運(yùn)用前或者運(yùn)用后30個(gè)

工作日內(nèi)，運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)填寫壓力管道運(yùn)用登記申請書和壓力管道運(yùn)用注

冊登記匯總表（一式X份），攜同以下資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理運(yùn)用

登記。壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表和資料也可以采納電子郵件或軟盤形

式提交。

（一）壓力管道安裝質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

（二）監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

（三）壓力管道運(yùn)用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措

施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；

（四）重要壓力管道運(yùn)用注冊登記表。

第二十二條在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi)，由運(yùn)用單

位根據(jù)工程或者裝置填寫壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表，連同以下資料向

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理運(yùn)用登記。壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表和資料也

可以采納電子郵件或軟盤形式提交。

（一）壓力管道運(yùn)用安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和

救援方案），管理人員和操作人員名單；

（二）在用壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告；

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（三）安全愛護(hù)裝置（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告；

（四）重要壓力管道運(yùn)用注冊登記表。

第二十三條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在收到運(yùn)用單位的申請資料后，應(yīng)當(dāng)在15個(gè)

工作日內(nèi)對申請資料進(jìn)行初審，并將是否受理的結(jié)論書面通知運(yùn)用單位。

不予受理的要說明理由。

第二十四條有以下情況之一的，不予受理：

（一）申報(bào)資料不齊全的；

（二）安全狀況等級不明的，或新建、擴(kuò)建、改建壓力管道安全狀況等

級達(dá)不到1級或2級的，或在用壓力管道安全狀況等級達(dá)不到3級且又未

經(jīng)安全評定或者風(fēng)險(xiǎn)評估的；

（三）無設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力

管道的；

（四）運(yùn)用單位未建立安全管理體系和管理制度的；

（五）運(yùn)用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的。

第二十五條運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)對提供的申報(bào)資料的真實(shí)性、精確性和可實(shí)

施性負(fù)責(zé)，必要時(shí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織核查組進(jìn)行核查。

第二十六條核查組由安全監(jiān)察人員、有壓力管道安全管理經(jīng)驗(yàn)的專家

和具有壓力管道檢驗(yàn)資格的人員組成。運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)協(xié)作核查組作好核查

工作。

第二十七條運(yùn)用登記的核查工作主要內(nèi)容如下：

（一）對申報(bào)資料的核查；

（二）對運(yùn)用單位壓力管道運(yùn)用安全管理情況（包括壓力管道安全管

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理體系、管理制度、事故預(yù)防方案、壓力管道檔案等）的檢查；

（三）對管理和操作人員資格的檢查；

（四）壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表、重要壓力管道運(yùn)用注冊登記表，

檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告、單線圖與壓力管道實(shí)物的核對；

（五）其他必要的檢查。

第二十八條核查后，核查組應(yīng)當(dāng)出具核查報(bào)告。核查報(bào)告應(yīng)當(dāng)送運(yùn)用

單位和報(bào)送安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。

第二十九條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對運(yùn)用單位上報(bào)的資料或者核查組的核查結(jié)

果進(jìn)行審核，審核結(jié)果符合要求的，予以辦理運(yùn)用登記。

第三十條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)自受理之日起在30個(gè)工作日之內(nèi)辦理發(fā)

證或注冊手續(xù)：

（一）對于安全狀況等級為1級和2級的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)

當(dāng)對壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯

總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記發(fā)證”章；然后填寫壓力管道運(yùn)用登記證，同時(shí)注

明運(yùn)用登記證所包含的壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表編號。上述工作完成

且經(jīng)發(fā)證部門行印后，由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)將《壓力管道運(yùn)用登記證》頒發(fā)給

運(yùn)用單位。

《壓力管道運(yùn)用登記證》和蓋章的壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表的正

本交運(yùn)用單位，副本由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。

（二）對于安全狀況等級為3級的壓力管道和安全評定或者風(fēng)險(xiǎn)評估

結(jié)論為可以運(yùn)用的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對壓力管道運(yùn)用注冊登記

匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記注冊''

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章。蓋章的壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表1份交運(yùn)用單位，1份由安全監(jiān)

察機(jī)構(gòu)存檔。此類壓力管道應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格在限制條件下監(jiān)督運(yùn)用，暫不發(fā)放《壓

力管道運(yùn)用登記證》。

第三十一條對有以下情況之一的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)不予發(fā)證或

者注冊：

（一）未到達(dá)第四章要求的；

（二）申請材料與檢查結(jié)果不符而未按時(shí)改進(jìn)的。

第六章運(yùn)用登記管理

第三十二條運(yùn)用單位負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部壓力管道運(yùn)用登記的管理，有條件

的、運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道運(yùn)用登記信息化管理系統(tǒng)。地市級以上的質(zhì)

量技術(shù)監(jiān)督部門對所轄行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道實(shí)施動態(tài)監(jiān)督管理。發(fā)生以

下情況之一的，運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)按時(shí)到安全監(jiān)燙機(jī)構(gòu)辦理運(yùn)用登記變更：

（一）因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或運(yùn)用單位的，

新業(yè)主或運(yùn)用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理運(yùn)用登記

的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理運(yùn)用登記變更；

（二）停用或者報(bào)廢壓力管道的，在停用或者報(bào)廢后的30日內(nèi)向受理

登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷運(yùn)用登記手續(xù)；

（三）修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級有改變的，應(yīng)當(dāng)在修理

改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理運(yùn)用登記變更。

第三十三條運(yùn)用單位在運(yùn)用登記證有效期到期前90天提交換證申請,

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)第五章運(yùn)用登記程序辦理換證手續(xù)。

第三十四條運(yùn)用重要壓力管道的單位應(yīng)當(dāng)每年定期到辦理運(yùn)用登記的

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安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，辦理重要壓力管道運(yùn)用登記復(fù)核。

第七章監(jiān)督檢查

第三十五條各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對運(yùn)用單位貫徹執(zhí)行本規(guī)章的情況

進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第三十六條對發(fā)生以下情況之一的運(yùn)用單位，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)要求

其限期改正或者按國家的有關(guān)規(guī)定予以處理；對導(dǎo)致發(fā)生壓力管道事故或

者造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定追究運(yùn)用單位、

有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

（一）新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投用前或者運(yùn)用后30個(gè)工作日內(nèi)，

未按時(shí)辦理運(yùn)用登記的；

（二）未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的運(yùn)用登記的；

（三）運(yùn)用不符合運(yùn)用登記條件的壓力管道的；

（四）已辦理運(yùn)用登記的在用壓力管道，未按時(shí)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；

（五）未根據(jù)本規(guī)章第六章的要求按時(shí)辦理運(yùn)用登記變更、換證和復(fù)

核的。

第八章附則

第三十七條在本規(guī)章實(shí)施前已經(jīng)運(yùn)用的壓力管道，運(yùn)用單位應(yīng)當(dāng)在本

規(guī)章實(shí)施后1年內(nèi)，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行在線檢驗(yàn)，提交第二十二條（一）

項(xiàng)要求的資料和在線檢驗(yàn)報(bào)告，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)本規(guī)章程序辦理登記注

冊。在6年內(nèi)完成全面檢驗(yàn)或者安全評定，核定安全狀況等級，換發(fā)運(yùn)用

登記證。

第三十八條運(yùn)用單位辦理運(yùn)用登記手續(xù)時(shí)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，交納運(yùn)用

23

登記證的工本費(fèi)。

第三十九條本規(guī)章由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。

第四十條本規(guī)章自20XX年10月1日起實(shí)施。

管道管理制度3

一、概況：

化機(jī)廠運(yùn)用的管道自然氣體為公司儲運(yùn)部直供氣，在機(jī)動車間煤氣站

降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓

前管道內(nèi)氣體壓力為0。4mp,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0。05mp（供

生產(chǎn)車間）和0。imp（供新建千噸級廠房熱處理爐）。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況

下其主要成分為甲烷。為了有效掌握風(fēng)險(xiǎn)，確保我廠安全生產(chǎn)，特制定本

規(guī)定。

事故風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn)：火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣運(yùn)用一般管理規(guī)定

1、作業(yè)人員必需熟識的主要成分的.理化性質(zhì)，把握燃燒、爆炸、窒息

的應(yīng)急處理技能和急救學(xué)問。

2、車間各緩沖罐必需標(biāo)示“自然氣”中文標(biāo)示，緩沖罐油漆、編號、無

銹蝕。

3、車間管道只用于裝備制造過程中的加溫預(yù)熱，不得用于烤火取暖等

與生產(chǎn)無關(guān)的用火。

4、車間必需每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件，

保持完好、無泄漏。并認(rèn)真填寫化機(jī)廠《管道自然氣運(yùn)用檢查表》。

5、運(yùn)用管道自然氣前作業(yè)人員必需對專用加熱工裝進(jìn)行檢查，接頭聯(lián)

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結(jié)處必需綁扎堅(jiān)固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況，顯現(xiàn)熄火等

異樣狀況時(shí)，應(yīng)按時(shí)關(guān)閉閥門。

6、點(diǎn)火時(shí)，必需兩人協(xié)作。一人點(diǎn)火，一人開閥門。點(diǎn)火程序：先點(diǎn)

燃火種，后開閥門送氣。嚴(yán)禁“先送氣，后點(diǎn)火”。點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火人與點(diǎn)火點(diǎn)

距離1。5米以上（運(yùn)用點(diǎn)火棒點(diǎn)火），防止燒傷。

7、車間運(yùn)用管道自然氣加熱時(shí)，運(yùn)用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。

特別情況橫穿安全通道時(shí)應(yīng)加防護(hù)措施。

8、加熱工裝固定、支撐堅(jiān)固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)備。周

邊10米內(nèi)無危險(xiǎn)化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時(shí),嚴(yán)禁用易燃物（木質(zhì)材料等）

做管道支撐。

9、自然氣加熱結(jié)束后，作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”，加熱工

裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必需布置專人每天對自然氣運(yùn)用情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，按時(shí)處

理運(yùn)用中的異樣情況。

11、機(jī)動車間煤氣站接到儲運(yùn)部“停氣或送氣”通知后，立刻報(bào)告生產(chǎn)

部調(diào)度室，由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位，各單位在接到自然氣通知

后必需布置專人檢查自然氣閥門關(guān)閉情況。

12、機(jī)動車間每天對廠公用管道（含廠區(qū)外）進(jìn)行檢查，并做好檢查記

錄。

三、半封閉、封閉空間（裝備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi)）運(yùn)用安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前，車間必需對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。組織作'也人員對該作

業(yè)工程進(jìn)行危害辨認(rèn)，落實(shí)各項(xiàng)防范措施。

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2、車間運(yùn)用管道自然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時(shí)，必需落實(shí)通風(fēng)

措施，防止因缺氧自熄。

3、點(diǎn)火后，作業(yè)人員必需檢查加熱火焰是否燃燒正常，經(jīng)確認(rèn)前方可

作業(yè)。作業(yè)過程中必需布置專人監(jiān)火。

4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)運(yùn)用自然氣加熱，車間必需布置專人對燃燒情

況進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅，必需立刻切斷氣源，并運(yùn)用壓縮空氣

對封閉空間吹掃，待檢測合格前方可點(diǎn)火。

5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱，必需將工件下端墊高。下平面與

地面距離不得小于400mmo

6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè)，同時(shí)需要在內(nèi)部加熱，必需

辦理危險(xiǎn)作業(yè)答應(yīng)證，落實(shí)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)等安全措施，作業(yè)人員必需涮戴便

攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀方可作業(yè)。

四、車間內(nèi)管道檢修理安全管理規(guī)定

1、全廠統(tǒng)一檢修理管道及設(shè)備，由機(jī)動科統(tǒng)一組織實(shí)施。各車間必需

根據(jù)機(jī)動科要求，落實(shí)各項(xiàng)防范措施。車間臨時(shí)檢修理，必需向廠機(jī)動科、

安?？粕暾?，待批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

2、檢修理前車間必需切斷氣源。嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理制度。

3、對檢修理管道，必需運(yùn)用氮?dú)獬渥愦祾咧脫Q，排氣口用橡膠管引至

廠房外空曠處排放。同時(shí)，掛牌警示。

4、用火作業(yè)前，必需辦理用火作業(yè)答應(yīng)證，經(jīng)檢測合格，落實(shí)各項(xiàng)防

范措施后，方可用火。嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”管理制度。

5、檢修理完畢后，檢查各部位完好無泄漏。

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6、檢修理作業(yè)中，必需嚴(yán)格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項(xiàng)管理制度。

管道管理制度4

為了確保壓力管道的安全運(yùn)用，做好壓力管道的安全管理工作，依據(jù)

國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在

編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應(yīng)依據(jù)不同的運(yùn)用情

況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項(xiàng)新開展的工

作，希望各單位主動探究，制造經(jīng)驗(yàn)，廣泛溝通。在制度制訂后，應(yīng)由法人

或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。

一、壓力管道的運(yùn)用登記

運(yùn)用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，根

據(jù)《壓力管道運(yùn)用登記規(guī)章》的要求辦理運(yùn)月登記和注冊。

1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入運(yùn)用前;運(yùn)用單位應(yīng)攜帶

以下資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請運(yùn)用登記：

（I）壓力管道運(yùn)用申請書；

（2）壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表；

（3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

（4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書；

（5）監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

（6）壓力管道運(yùn)用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措

施和救援方案）管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，運(yùn)用單位應(yīng)攜帶以下資料向安全監(jiān)

察機(jī)構(gòu)申請運(yùn)用登記:

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（1）壓力管道運(yùn)用申請書；

（2）壓力管道運(yùn)用注冊登記匯總表；

（3）壓力管道運(yùn)用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措

施和救援方案）管理和操作人員名單；

（4）壓力管道單線圖；

（5）《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；

（6）安全附件（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告。

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、運(yùn)用、檢驗(yàn)、修理壓力管道的重

要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的全部壓力

管道，都必需建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：

1.壓力管道的運(yùn)用登記證；

2.壓力管道運(yùn)用登記匯總表；

3.原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、

工藝流程圖、軸側(cè)圖等）；

4.管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)

證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、

壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）。

5.運(yùn)用資料

（1）壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝

參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）；

（2）管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；

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（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

（4）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；

（5）管道事故記錄和事故分析報(bào)告；

（6）其它技術(shù)資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

壓力管道必需由專人管理，并履行以下職責(zé)：

1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的運(yùn)用證；

3.編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

4.參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；

5.制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；

6.參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

7.組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

8.參與壓力管道事故分析；

9.負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

四、操作人員崗位責(zé)任制

1.操作人員必需經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培

訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

2.操作人員必需熟識本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、

工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)實(shí)行的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、

懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會運(yùn)用、會維護(hù)、會排解故障。

3.操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

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五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異樣情況

應(yīng)按時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的工程應(yīng)包括：

1.各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；

2.管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；

3.保溫層、防腐層和愛護(hù)層是否完好；

4.管道振動情況；

5.管道支吊架是否完好；

6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；

7.閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；

8.安全閥、壓力表、爆破片等安全愛護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；

9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極愛護(hù)裝置是否完好；

1。.是否存在其它缺陷°

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的運(yùn)用單位應(yīng)依據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制

定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

1.操作工藝掌握指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；

2.壓力及溫度波動掌握范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介

質(zhì)成分的掌握值；

3.崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)留意事項(xiàng)；

4.運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和工程；

5.運(yùn)行中可能顯現(xiàn)的異樣現(xiàn)象的推斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措

30

施；

6.停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法；

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長運(yùn)用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管

道的操作人員必需認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

1.常常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，削減管道外表腐蝕;

2.閥門的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱敏捷；

3.安全閥和壓力表要常常擦拭，確保其靈敏精確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；

4.定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完好、聯(lián)結(jié)

牢靠；

5.留意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異樣振動應(yīng)實(shí)行隔斷振源，強(qiáng)化支撐等減

振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)按時(shí)實(shí)行措施；

6.靜電跨接、接地裝置要保持良好完好，發(fā)現(xiàn)損壞按時(shí)修復(fù)；

7.停用的壓力管道應(yīng)排解內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和枯燥，必要時(shí)

作惰性氣體愛護(hù)。外外表應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道留意保溫材料完

好；

8.檢查管道和支架接觸處等簡單發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題按

時(shí)實(shí)行措施。

9.按時(shí)消退管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

10.對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；

對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；

11.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支

31

撐點(diǎn)；

12.協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

13.對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越大路、橋梁、鐵路、河流、

居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工

作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)亙點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

14.當(dāng)操作中遇到以下情況時(shí)，應(yīng)立刻實(shí)行緊急措施并按時(shí)報(bào)告有關(guān)管

理部門和管理人員：

（1）介質(zhì)壓力、溫度超過答應(yīng)的范圍且實(shí)行措施后仍不見效；

（2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

（3）壓力管道發(fā)生凍堵；

（4）壓力管道發(fā)生異樣振動、響聲，危及安全運(yùn)行；

（5）安全愛護(hù)裝置失效；

（6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威逼正常安全運(yùn)行；

（7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度

壓力管道的運(yùn)用單位，必需根據(jù)壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,

定期對壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：

（1）壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì)；

（2）壓力管道定期檢驗(yàn)情況；

（3）壓力管道存在的問題；

（4）壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。

九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度

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1.必需根據(jù)《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)章》的規(guī)定按時(shí)句壓力

管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

2.工程報(bào)建審批及備案手續(xù)必需齊全；

3.按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖檢查；

4.對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職、

兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；

5.所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐

單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)備制造單位必需具備相應(yīng)的資格；

6.選購的材料、元件、附屬設(shè)備和裝備必需符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求；

7.壓力管道的修理與技術(shù)改造的根本要求：

（1）壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必需具備肯定的力量和資格；

（2）必需具有完好的質(zhì)量保證體系；

（3）具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、裝備和檢測手段0

（4）對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建

的壓力管道要求全都。

注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：

（1）較大數(shù)量的更換原有管線（國外有規(guī)定更換599米以上）；

（2）轉(zhuǎn)變管道公稱直徑，公稱直徑的轉(zhuǎn)變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管

道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)改變；

（3）提高工作壓力；

（4）提高工作溫度；

（5）轉(zhuǎn)變輸送介質(zhì)

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（6）管道掌握系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必需做到：

（1）結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿意最高工作壓力的要求。

（2）管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

（3）修理改造的焊接必需作焊接工藝評定，焊接材料必需符合標(biāo)準(zhǔn)要

求。

9、管道的檢修前的安全要求：

（1）管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操

作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易

然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采納惰性氣體進(jìn)行置換。

（2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

（3）清洗和吹掃：清洗一般采納蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用

弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一

般用空氣或惰性氣體［通常用氮?dú)猓┐祾摺?/p>

（4）氣體取樣分析，確認(rèn)合格前方能交付檢修。

十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，運(yùn)用單位依

據(jù)詳細(xì)情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

2.在線檢驗(yàn)工作由運(yùn)用單位進(jìn)行，運(yùn)用單位也可將檢驗(yàn)工作托付給具

有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

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考核或認(rèn)可。運(yùn)用單位依據(jù)詳細(xì)情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，布置檢驗(yàn)工作。

3.在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件校驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢

查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：

a.壓縮機(jī)、泵的出口部位；

b.三通，彎頭、大小頭、支管聯(lián)結(jié)等部位；

c.支撐損壞部位附近的.管道組成件以及主要受力焊縫；

d.處于生產(chǎn)流程關(guān)鍵部位的管段和與重要裝置或裝備相聯(lián)結(jié)的管段；

已工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)工程是在線檢驗(yàn)的根本要求，檢驗(yàn)員可依據(jù)實(shí)

際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)工程和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

5.在在線檢驗(yàn)開頭前，運(yùn)用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置

圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)

等技術(shù)資料，檢瞼人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停

車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、

管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并依據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。

6.宏觀檢查的主要檢查工程和內(nèi)容如下：

1.）泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況。

2.）絕熱層、防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。

3.）振動檢查

主要檢查管道有無異樣振動情況。

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4.）位置與變形檢查

主要檢查管道與管道、管道與相鄰裝備之間有無互相碰撞及摩擦情況;

管道是否存在撓曲、下沉以及異樣變形等。

5.）支吊架檢查

（I）支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；

（2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

（3）恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；

（4）變力彈簧支吊架是否異樣變形、偏斜或失載；

（5）剛性支吊架狀態(tài)是否異樣；

（6）吊桿及聯(lián)結(jié)配件是否損壞或異樣；

（7）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否適宜，有無卡澀現(xiàn)象；

（8）阻尼器、減振器位移是否異樣，液壓阻尼器液位是否正常；

（9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否

有宏觀裂紋。

6.）閥門檢查

（1）閥門外表是否存在腐蝕現(xiàn)象；

（2）閥體外表是否有裂紋、嚴(yán)峻縮孔等缺陷；

（3）閥門聯(lián)結(jié)螺栓是否松動：

（4）閥門操作是否敏捷。

7.）法蘭檢查

（I）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；

（2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

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8.）膨脹節(jié)檢查

（I）波紋管膨脹節(jié)外表有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；

（2）波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

（3）較鏈型膨脹節(jié)的較鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；

（4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、聯(lián)結(jié)支座有無異樣現(xiàn)象。

9.）陰極愛護(hù)裝置檢查

對有陰極愛護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其愛護(hù)裝置是否完好。

10.）管道標(biāo)識檢查

檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及

相鄰直管部位應(yīng)實(shí)行抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。

8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道實(shí)行抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻

和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于XXXC,法蘭間的

接觸電阻值應(yīng)小于0.03Q。

9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

10.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理

在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)情況，根據(jù)附

件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真、精確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。

11.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異樣情況和問題時(shí)，運(yùn)用單位應(yīng)認(rèn)真分析原

因，按時(shí)實(shí)行整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

12.全面檢驗(yàn)是按肯定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較

為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般

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不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗(yàn)周期X般不超過3年，管道檢驗(yàn)

周期可依據(jù)下述情況恰當(dāng)延長或縮短：

1）經(jīng)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道，運(yùn)用單位提出申

請，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可恰當(dāng)延長，但最長不得超過9年。

2）屬于以下情況的管道，應(yīng)恰當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：

（1）新管道投用后的首次檢驗(yàn)

（2）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)峻局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效

的管道；

（3）長期承受明顯交變載荷的管道；

（4）材料產(chǎn)生劣化的管道；

（5）對有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道；

（6）焊縫申存在嚴(yán)峻超標(biāo)缺陷的管道；

（7）在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)峻問題的管道；

（8）檢驗(yàn)員和運(yùn)用單位認(rèn)為應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期的管道。

13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可

的檢驗(yàn)單位（取得在用壓力管道自檢資格的運(yùn)用單位可以檢驗(yàn)本單位自有

的在用壓力管道，下同）進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)

按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種裝備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)章》的要求考

核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書（具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢

驗(yàn)人員資格）

14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守運(yùn)用單

位的安全生產(chǎn)制度。

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15.運(yùn)用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，布置全面檢驗(yàn)工作,

按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。運(yùn)用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所

提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適合的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)

檢驗(yàn)所必需的輔助工作（如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣

等），并幫助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。

16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)工程是全面檢驗(yàn)的根本要求，檢驗(yàn)員可依據(jù)實(shí)際情

況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

十一、安全附件檢驗(yàn)制度

1.安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)連續(xù)

運(yùn)用；

2.安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次；

3.從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；

4.屬于以下情況之一的，不得運(yùn)用：

1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不檢查、不校驗(yàn)的；

4）爆破片已超過運(yùn)用期限的。

5.安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：

1）運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

2）停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，

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也可單獨(dú)進(jìn)行。

6.安全附件的運(yùn)行檢查

1)壓力表

檢驗(yàn)人員應(yīng)留意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否全都。如發(fā)現(xiàn)壓力表指

示失靈、刻度不清、表盤玻璃裂開、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄

漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻、三通旋塞或針形閥開啟

標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立刻更換。

2)安全閥

(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)留意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的

校驗(yàn)期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是

否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式

安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必需處于全開位置

并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立刻處置或停止運(yùn)行。

(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，運(yùn)用單位壓力管道的管

理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛

封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有

牢靠的安全防護(hù)措施。

3)爆破片

(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫

度是否符合運(yùn)行要求。

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（b）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處

于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異樣現(xiàn)象。

（C）爆破片和安全閥串聯(lián)運(yùn)用：

爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)留意檢查爆破片和安全閥之間所裝的

壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)留意檢查爆破片和安全閥之間所裝的

壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判斷爆破片的完好

情況。

（d）爆破片和安全閥并聯(lián)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。

7.安全附件的停機(jī)檢查

1）壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求U

校驗(yàn)壓力表必需由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并

出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。

2）安全閥

對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)和密

封實(shí)驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝運(yùn)用。

安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。

3）爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

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4）緊急迫斷裝置

對拆下來的緊急迫斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密

封、緊急迫斷、耐振動等性能實(shí)驗(yàn)。詳細(xì)要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。

十二、壓力管道事故處理制度

1.對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定

應(yīng)急措施和救援方案，依據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。

2.對事故隱患應(yīng)按時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式

報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。

3.發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)峻事故后必需立刻報(bào)告

主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必

需直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

4.事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

（2）事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分