氣化爐產(chǎn)品質(zhì)量說明書(附氣化爐簡易使用說明)

PAGEPAGE11生物質(zhì)顆粒氣化爐使用說明書生物質(zhì)顆粒氣化爐產(chǎn)品質(zhì)量合格證書制造單位：市節(jié)能設(shè)備有限公司產(chǎn)品型號：產(chǎn)品名稱：生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)品出廠編號：產(chǎn)品完工日期：目錄一、概述二、設(shè)備持點(diǎn)三、場地要求西、設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)五、使用條件六、操作規(guī)程七、安裝與調(diào)試八、注意事項(xiàng)九、故障排除十、維修保養(yǎng)十一、企業(yè)簡介一、概述本實(shí)用新型的構(gòu)造合理、設(shè)計(jì)巧妙，料箱設(shè)置有用于箱體內(nèi)的容納空間與通風(fēng)管組件連通的料箱進(jìn)氣部，工作時(shí)，通過進(jìn)氣部往箱體內(nèi)的容納空間吹入氣流，能將爐膛內(nèi)物料在氣化過程中上升的水蒸汽下壓，使水蒸汽到達(dá)不了箱體內(nèi)，從而達(dá)到保持箱體內(nèi)物料干燥的效果，避免物料濕度受影響直接導(dǎo)致出氣質(zhì)量差和焦油量產(chǎn)出多等問題；由于箱蓋密封蓋合在裝料口上，箱體內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，同時(shí)利于物料的出料順暢，無需人工持續(xù)頻繁裝料和值守。二、設(shè)備持點(diǎn)1一健式開機(jī)和停機(jī)，隆低了操作難度。2全自動控制進(jìn)料。3無焦油、無廢水等各種廢棄物排放，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的問題。4氣化后燃燒比其它燃燒方式充分，效率高達(dá)到節(jié)能的目的。5投資運(yùn)行費(fèi)用低，是燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保整治改造的最佳選擇。6燃料來源廣泛，以木屑、竹屑、桔梗為燃料屬于再生能源，價(jià)格低廉，受國家政策支持。三、場地要求設(shè)備總功率分為30萬大卡至600萬大卡，單臺設(shè)備安裝占地面積2米*3米，約為6平方米左右。四、結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)1本體設(shè)備組成（1）燃燒本體（2）供風(fēng)系統(tǒng)（3）按制系統(tǒng)（4）送料系統(tǒng)2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（1）額定功率：100萬大卡—600萬大卡（2）出口額定溫度：500—1000度（3）爐內(nèi)尺寸：130—230厘米（4）供電參數(shù)：380v\3相、50Hz（5）燃料最大消耗量;1500kg（6）送料采用星形電子控制定時(shí)定量送料：功率、2.2kw（7）配風(fēng)采用18臺0.75kw中壓風(fēng)機(jī)（8）保溫材料和耐火磚：保溫材料選硅酸鋁纖維、高溫防爆澆注料和高溫耐火磚組成復(fù)合爐襯3工藝簡介氣化反應(yīng)過程中,空氣從爐底底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)參與氣化反應(yīng)。供風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)影響到氣化劑的供給量及氣化劑在爐膛內(nèi)的分布狀況，空氣在爐膛內(nèi)的分布對氣化質(zhì)量有較大的影響，如果布風(fēng)不均勻，將使得同一截面不同位置的氣化速度不一致，進(jìn)而影響氣化質(zhì)量，因此，設(shè)計(jì)合理的供風(fēng)裝置和爐體結(jié)構(gòu)對提高氣化爐的氣化質(zhì)量有直接的影響。由于爐膛的溫度較高，尤其是底部區(qū)域的溫度達(dá)到一千攝氏度，在這樣的高溫下，伸入爐膛中的進(jìn)氣管端備受高溫的考驗(yàn)，進(jìn)氣管端經(jīng)常發(fā)生被“燒壞”的現(xiàn)象。而且，由于進(jìn)氣管為金屬材質(zhì)，把爐膛的溫度快速向相連接的部件傳遞，造成其他部件的加速老化。本實(shí)用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，料箱中物料不受水蒸汽影響，爐體中物料氣化反應(yīng)穩(wěn)定，使用壽命長且成本低的上吸式氣化爐。供風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、管道閥門以及管路配件等組成，由閥門控制風(fēng)量大小，使其達(dá)到合理風(fēng)量。五、使用條件（1）室內(nèi)使用（2）環(huán)境溫度在-5至40度的范圍內(nèi)（3）使用地區(qū)月平均最大相對濕度不大于85%，同時(shí)該月的月均溫度不高大30度（4）周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破金屬和絕緣的腐蝕性氣體六、操作規(guī)程1設(shè)備啟動（1）生物質(zhì)氣化爐啟動前，清理爐膛內(nèi)結(jié)灰，包括爐壁、爐底，將料倉閘門關(guān)閉，將生物質(zhì)燃料加入料倉，然后將閘門打開。（2）開啟鍋爐開關(guān)或氣化爐開關(guān)，由鍋爐引風(fēng)機(jī)和氣化爐風(fēng)機(jī)對鍋爐爐堂進(jìn)行掃風(fēng)，確保爐堂內(nèi)不沒有可燃?xì)怏w、可燃物質(zhì)，確保安全。（3）檢查供電系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、上料系統(tǒng)是否正常。（4）開始點(diǎn)火前10分鐘，所有機(jī)型設(shè)90s01s，（5）頻率調(diào)至40，在爐膛內(nèi)點(diǎn)火。等粒料燃燒穩(wěn)定后再設(shè)置對應(yīng)下料時(shí)間30萬卡90s01s，60萬卡60s01s，90萬卡40s01s，120萬卡30s01s，180萬卡20s01s，600萬卡20s05s，時(shí)間繼電器要斷電重新上電才能執(zhí)行新設(shè)置指令。2運(yùn)行管理（1）送料速度定為30s01s常規(guī)用量，風(fēng)機(jī)風(fēng)量配置設(shè)定為中檔，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)。（2）根據(jù)鍋爐負(fù)荷的情況規(guī)律適當(dāng)添加燃料進(jìn)度，保證設(shè)備正常運(yùn)行；（3）根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化調(diào)整保溫階段的間隙送料量，做到不浪費(fèi)；（4）氣化機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁打開出灰門；3停爐管理（1）

提前10分鐘至1小時(shí)左右閘料，關(guān)下料電機(jī)。（不同工況時(shí)間不同）;（2）

等火力變小后關(guān)閉總電源;七安裝與調(diào)試1設(shè)備應(yīng)安裝在平整的水泥地坪上，氣化爐火口與鍋爐要保持混合；2安裝定位后檢查電線、電器、對傳動部位確定方向是否符合；3完成上述工作后參照操作規(guī)程進(jìn)行試機(jī)；八注意事項(xiàng)1燃料必須使用直徑8至10mm的純木屑顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜質(zhì)太多的顆粒燃料，加料時(shí)防止鐵釘和塊狀雜物進(jìn)入料箱，若由于鐵釘和塊狀雜物進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞不屬于保修范圍；2點(diǎn)火時(shí)爐內(nèi)燃料不可太多；3鍋爐和其它使用設(shè)備的爐膛最好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大，若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；4若出現(xiàn)阻塞和卡料現(xiàn)象時(shí)，用木棍捅一下即可，不可用鐵絲、鋼筋、造成括板機(jī)損壞；九故障排除1煙囪有黑煙排放——原因送料太多，停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；2燃燒機(jī)火力不夠原因:

底部灰渣太多，導(dǎo)致供煙不足。十維修保養(yǎng)1爐子設(shè)備經(jīng)常保持清潔，傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)常檢查，以保證傳動部分運(yùn)行良好；2添加燃料時(shí)，需注意不要加太多，預(yù)防外溢；十一企業(yè)簡介自從21世紀(jì)初，生物顆粒的誕生。越來越多的企業(yè)選擇了節(jié)能。環(huán)保的生物質(zhì)顆粒作為燃料。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前廣東省已超過100家生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒廠家，大大改善了企業(yè)對不可以再生能源的依賴，也說明了這是一種成熟穩(wěn)定的燃料，不久的將來必定可以取代石油，天然氣，煤等不可再生能源。雖然選擇生物質(zhì)顆粒作為燃料是大勢所趨，但現(xiàn)在市面上的直燃式燃燒機(jī)多少有些不足。比如①灰塵大②電器原件多故障率高等③燃燒室和火嘴溫度高容易結(jié)焦和燒壞④對燃料的純度要求相當(dāng)高⑤灰和焦油直接噴入爐堂，縮短了爐堂的壽命等等。保稅區(qū)七八九國際貿(mào)易有限公司響應(yīng)了時(shí)勢的需要，耗費(fèi)巨資與眾多工程師和華中科技大學(xué)共同合作研發(fā)氣燃式生物質(zhì)燃燒機(jī)，歷時(shí)三年零七個(gè)月，經(jīng)過無數(shù)試驗(yàn)，現(xiàn)已真正掌握核心技術(shù)，研發(fā)出中國第一臺氣燃式生物質(zhì)燃燒機(jī)，開創(chuàng)行業(yè)先鋒從根本上克服了傳統(tǒng)直燃機(jī)的眾多缺點(diǎn)，目前公司產(chǎn)品已投放多個(gè)行業(yè)使用，如噴涂、電鍍、壓鑄、烘干、食品加工、紡服裝織洗滌、造紙、化工、食堂等，得到了用戶的一致肯定。生物質(zhì)氣化爐——簡易操作說明一、點(diǎn)火1、清理爐膛和水盆積灰，確認(rèn)水盆水位在正常位置，嚴(yán)禁干燒。2、投放燃料至爐膛并平鋪，厚度在10CM左右，開啟引風(fēng)并點(diǎn)火。3、關(guān)小中部氣化閥門，在氣化爐使用2小時(shí)后恢復(fù)閥門全開狀態(tài)。二、運(yùn)行1、合閘送電前確認(rèn)設(shè)備正常無異樣，送電后控制柜儀表顯示正常、運(yùn)行正常方可點(diǎn)火使用。2、確認(rèn)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)整到合適引風(fēng)狀態(tài)，能把氣化爐火焰全部引入鍋爐內(nèi)為準(zhǔn)。3、面板運(yùn)行參數(shù)設(shè)定表：（輕觸面板喚醒面板觸摸屏）類目引風(fēng)頻率氣化頻率保溫氣化頻率給氧頻率保溫給氧頻率備注點(diǎn)火30-4020-30101515停爐后開火第一次夠壓前運(yùn)行運(yùn)行30-4520-3018-25正常使用運(yùn)行頻率類目系統(tǒng)停止時(shí)間上料停止時(shí)間下料停止時(shí)間給料停止時(shí)間備注點(diǎn)火15-302614停爐后開火第一次夠壓前運(yùn)行運(yùn)行2-10保溫時(shí)段火口有火苗燃燒到鍋爐內(nèi)/系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間上料運(yùn)行時(shí)間下料停止時(shí)間給料運(yùn)行時(shí)間//162211紅色數(shù)字為固定值4、按蒸汽使用量調(diào)整火力，中午以后燃料投放量減少，系統(tǒng)停止時(shí)間間隔適當(dāng)加大。（應(yīng)滿足熱能使用需求為準(zhǔn)）5、火力調(diào)整和引風(fēng)頻率是以小往大調(diào)整原則，逐步調(diào)整至合適使用工況（分別對應(yīng)調(diào)整引風(fēng)頻率、氣化頻率、給氧頻率、系統(tǒng)停止時(shí)間）。三、注意事項(xiàng)（請勿調(diào)整變頻器內(nèi)部設(shè)定好模式參數(shù)）1、每天定期清理水盆積灰，禁止灰碳堆積至爐鐵位置，每間隔4個(gè)小時(shí)檢查水盆水位一次，嚴(yán)禁無水干燒。2、清理水盆積灰后請手動開啟浮球水箱旁水閥沖刷加水管道，防止灰沙堵塞接灰盆注水口，正常使用時(shí)請關(guān)閉手動加水閥門使用浮球水箱自動補(bǔ)水。3、每次點(diǎn)火時(shí)把中部氣化閥門關(guān)小，2小時(shí)后恢復(fù)中部氣化閥門全開狀態(tài)。4、處理燃料不規(guī)范造成下料器卡料時(shí)，應(yīng)遵從擋板一開一閉交替式下料，不得上下?lián)醢迦_，以杜安全隱患。5、下料器氣缸潤滑油、輸送機(jī)黃油等定期養(yǎng)護(hù)為每10天添加一次。6、每天下班前20分鐘左右停止輸送機(jī)投料，把氣化爐堂殘余物料燃燒完為宜。7、每天下班停止輸送機(jī)投料時(shí)手動開啟下料器一次，把料斗燃料投送至爐堂，防止料斗未投放物料高溫自燃。8、處理室（靠近燃燒口灰門）和中部氣化孔，每2天清理一次。9、當(dāng)引風(fēng)變頻頻率開到48還不能把氣化爐燃燒火苗完全引入鍋爐時(shí)，請安排停機(jī)降溫后清理所有管道內(nèi)部積灰，包括氣化爐、氣化爐火口、中部氣化孔，鍋爐、省煤器、煙氣管道、除霧器、引風(fēng)機(jī)等（燃料灰粉過多會導(dǎo)致清理周期頻繁），保持煙道暢通和引風(fēng)強(qiáng)度。（建議至少每個(gè)季度停爐清理一次）。10、如燃料塵土和沙粒雜質(zhì)多可能導(dǎo)致灰渣結(jié)塊，清理結(jié)塊時(shí)嚴(yán)禁大力撞擊爐體。11、每次清理灰渣時(shí)務(wù)必把接灰水盆和爐膛內(nèi)部灰渣清理干凈，以防多次煅燒后結(jié)成硬塊難以清理。12、每天定期清理氣化爐和鍋爐表面落灰，保持設(shè)備整潔安全。四、使用時(shí)火力狀態(tài)判斷1、無火焰燃燒至鍋爐——A、爐膛溫度過低（燃料太濕），適當(dāng)加大系統(tǒng)停止時(shí)間減少投料量。B、燃料熱值過低，適當(dāng)減少系統(tǒng)停止時(shí)間加大投料量。2、火焰顏色偏紅——（燃料含水率大于30%）A、燃料太濕，適當(dāng)加大氣化頻率和適當(dāng)加大系統(tǒng)停止時(shí)間減少投料量。B、適當(dāng)減少氣化頻率和加大給氧頻率，使燃燒更充分。3、火力調(diào)整需同步設(shè)置包括——引風(fēng)——?dú)饣o氧——系統(tǒng)停止時(shí)間五、煙囪冒黑煙1、（加溫狀態(tài)）燃料水份太大，適當(dāng)加大氣化頻率和適當(dāng)加大系統(tǒng)停止時(shí)間減少投料量。2、（加溫狀態(tài)）供氧不足，適當(dāng)加大給氧頻率或減少氣化頻率，使燃燒更充分。3、（保溫狀態(tài)）燃料水份大于30%情況下，保溫時(shí)段由于爐膛殘余燃料過濕導(dǎo)致，應(yīng)適當(dāng)加大保溫氣化頻率或在加溫狀態(tài)適當(dāng)加大系統(tǒng)停止時(shí)間減少投料量。六、特殊情況處理方式 1、突然停電:（突然停電情況下鍋爐房要有人全程看護(hù)）A、引風(fēng)機(jī)突然停電——馬上關(guān)閉氣化爐系統(tǒng)所有電源（氣化爐余熱可能會產(chǎn)生一定火力燃燒片刻后自動熄火），在引風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行情況下才能再使用氣化爐。B、氣化爐