機(jī)械頂管施工方案

本本本本木木木本建設(shè)工程

施工組織設(shè)計(jì)

（施工方案）

工程名稱

*******頂管工程

施工單位：

施工日期：支配開(kāi)工日期：****年**月**日

支配竣工日期：****年**月**日

公司主管經(jīng)理：

公司總工程師：

項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

編制人：

編制日期：年月日

書目

第一章編制依據(jù)及編制原則........................................1

一,編制依據(jù)：................................................3

二，編制原則..................................................3

第二章工程概述.................................................4

一，工程概述..................................................4

二，工程特點(diǎn)及難點(diǎn)............................................4

第三章工程部署和支配...........................................5

一，施工部署原則.............................................5

二，施工組織機(jī)構(gòu)..............................................5

三，工程實(shí)施部署..............................................6

第四章施工方法.................................................8

施工工藝流程..............................................8

二，工程測(cè)量..................................................8

三，土壓平衡頂管機(jī)設(shè)備特征及優(yōu)點(diǎn)..............................9

四，設(shè)備工作描述.............................................11

五，土壓平衡頂管土倉(cāng)壓力，頂力確定：........................12

六，工作井施工...............................................14

七，頂管進(jìn)洞的止水方法.......................................19

八，土壓平衡頂管機(jī)的就位......................................1

九，頂進(jìn)施工..................................................1

第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施......................................5

—,質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)...........................................5

二，施工中地面沉降的觀測(cè)......................................6

三，質(zhì)量保證措施..............................................7

第六章施工平安措施.............................................8

1,平安保證體系..............................................8

2,平安技術(shù)措施...............................................8

第七章文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施..................................11

第八章應(yīng)急預(yù)案...............................................12

第一章編制依據(jù)及編制原則

一,編制依據(jù)：

1,管線平面設(shè)計(jì)圖；

2,管線縱段設(shè)計(jì)圖；

3,工程地勘報(bào)告；

4,D1800土壓平衡頂管機(jī)運(yùn)用說(shuō)明；

5,D1800土壓平衡頂管機(jī)勝利頂進(jìn)的技術(shù)閱歷;

6,有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范。

7,電力工程相關(guān)斂收規(guī)范

二，編制原則

1.以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制經(jīng)濟(jì)科

學(xué)切實(shí)可行的施工方案，施工部署，施工方案，施工方法及工藝做到先進(jìn)

科學(xué)；

2.質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采納先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完

善，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格的基礎(chǔ)上創(chuàng)精品工程；

3.平安目標(biāo)明確，平安措施牢靠，制度完善，確保施工平安；

4.工期目標(biāo)明確，合理高效支配施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)

確保工期順當(dāng)實(shí)現(xiàn)；

5.施工中做到愛(ài)護(hù)環(huán)境，愛(ài)護(hù)文物，文明施工，整個(gè)工地達(dá)到文明施

工工地標(biāo)準(zhǔn)；

6.遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，專心貫徹業(yè)主及其

授權(quán)人或代表的指示，指令和要求；

7.堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，平安牢靠性和實(shí)事

求是相結(jié)合；

8.自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員，全方位，全過(guò)程的嚴(yán)密監(jiān)控，

科學(xué)管理的原則；

9?服務(wù)于業(yè)主；強(qiáng)化精品意識(shí)，以昨天為落后，視精品為合格的企業(yè)精

神為指導(dǎo)，使本工程成為一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)精品工程的代表。

第三章工程部署和支配

施工部署原則

1.本工程是橫穿***的頂管工程，施工產(chǎn)地狹窄，頂管覆土較淺，土質(zhì)

較差，外加車流量大，動(dòng)和載持續(xù)不斷等諸多因素造成施工難度較大。我單

位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，打算和開(kāi)頂進(jìn)工作坑和接受坑，管線單向頂進(jìn)，當(dāng)頂完一

條管后把機(jī)頭吊運(yùn)回頂進(jìn)工作坑從新頂進(jìn)。頂進(jìn)工作坑再管道頂進(jìn)時(shí)不搭設(shè)

出土設(shè)施，雇用一臺(tái)30噸吊車作為出土及調(diào)運(yùn)安管作業(yè)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理

地支配施工依次，保證在勞動(dòng)力，物資以及資金消耗量最少的狀況下，從而

保證工期和質(zhì)量目標(biāo)順當(dāng)完成任務(wù)。

2.文明施工，環(huán)境愛(ài)護(hù)工作是本工程的一大重點(diǎn)，施工前要對(duì)施工區(qū)

周邊現(xiàn)況狀況進(jìn)行更進(jìn)一步的具體調(diào)查，確保居民，車輛出行平安，愛(ài)護(hù)施

工區(qū)域的環(huán)境，確保對(duì)周邊居民的干擾削減到最小程度。

二，施工組織機(jī)構(gòu)

1.成立施工組織機(jī)構(gòu)的原則

依據(jù)本工程施工工期緊，平安隱患多，作業(yè)面狹窄，地理位置困難

等，我公司依據(jù)業(yè)主對(duì)工程的施工要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，組建高素養(yǎng)，高

水平的項(xiàng)目經(jīng)理部。同時(shí)在施工中堅(jiān)持科學(xué)管理，嚴(yán)密組織，細(xì)心部署，

確?？傮w施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.施工組織機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖）

建立項(xiàng)目部組織施工。項(xiàng)目部班子由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目總

工組成，下設(shè)五個(gè)職能部門：即工程管理部，技術(shù)質(zhì)量部，平安保衛(wèi)部,

物資供應(yīng)部，機(jī)械設(shè)備部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本合同段實(shí)施全面管理。

為保證工期要求依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，依據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行工程項(xiàng)目

劃分，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工作業(yè)隊(duì)。

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖

項(xiàng)目經(jīng)理

施工作業(yè)隊(duì)

項(xiàng)目人員配備：

項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目副經(jīng)理：

項(xiàng)目總工程師：

施工員：

空氣檢測(cè)員：

技質(zhì)部：

物資供應(yīng)部：

平安保衛(wèi)部：

機(jī)械設(shè)備部：

綜合辦公室：

三,工程實(shí)施部署

1,施工組織

本頂管段采納D1800土壓平衡頂管機(jī)一一京頂一號(hào)進(jìn)行機(jī)械化頂管，為

了施工技術(shù)質(zhì)量和施工平安，同時(shí)也為了為機(jī)械化頂管技術(shù)積累珍貴的閱歷,

我們項(xiàng)目部組織了有豐富閱歷的機(jī)械化頂管小組有項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng)。成員

見(jiàn)上

具體操作人員分工及人數(shù)每班次安排如下：

限制柜操作人員2人

穩(wěn)管，出土車協(xié)作6人

開(kāi)泥口2人

頂進(jìn)（拆卸2根電纜）2人

測(cè)量2人

吊車機(jī)手2人

領(lǐng)班（負(fù)責(zé)指揮下管）2人

卸泥，推管4人

電工2人

配比泥漿，加水，泥泵2人

合計(jì)共26人

2,施工依次

頂進(jìn)

接

頂調(diào)運(yùn)機(jī)

收

進(jìn)

頂進(jìn)工

工

作

在江作C側(cè)設(shè)頂管坊.在領(lǐng)秀城側(cè)設(shè)置接收坑，占地

坑

坑

面積為1

機(jī)頭夜間進(jìn)行，9用江南小區(qū)側(cè)一條行車帶，一條停車

'市'O

(在頂坑旁邊設(shè)臨設(shè)及辦公區(qū)。)

3,施工進(jìn)度支配

依據(jù)工程總工期的要求，求穩(wěn)、，求平安，報(bào)質(zhì)量，制訂周密的進(jìn)度支

配是工期的關(guān)鍵，具體支配如下工程進(jìn)度支配：支配工期為36天

開(kāi)工日期：****年**月**日

竣工日期：****年**月**曰

1),施工打算：設(shè)備，材料人員進(jìn)場(chǎng)，3天

2),工程施工：30天

3),竣工驗(yàn)收，撤場(chǎng)3天

第四章施工方法

一，施工工藝流程

工作坑開(kāi)挖T后背T導(dǎo)軌安裝T頂進(jìn)設(shè)備安裝T頂進(jìn)T壓漿T兩漿置換T

排管

二，工程測(cè)量

為確保工程質(zhì)量，必須對(duì)中心及高程嚴(yán)格限制。精度要達(dá)到1/70000,達(dá)

到工測(cè)四等三角網(wǎng)的有關(guān)精度要求；高程限制點(diǎn)的精度達(dá)到國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)

量的有關(guān)技術(shù)要求才能運(yùn)用。

1,測(cè)量定線

依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)的線位和交樁導(dǎo)線點(diǎn)，放出施工中線，分別給出工

作坑和接收井位置中心線，高程必須設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

2,定線復(fù)核

復(fù)測(cè)圖紙是否和設(shè)計(jì)圖紙相符合，如復(fù)測(cè)偏差值符合規(guī)范要求，將成果

及定線成果圖報(bào)監(jiān)理審批。

3,水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核

每次進(jìn)行測(cè)量時(shí)必須對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，閉合差應(yīng)不大于土

12Kl/2復(fù)測(cè)不合格不得運(yùn)用，合格后報(bào)監(jiān)理審批。

4,管道中心限制

中心復(fù)測(cè)合格后，剛好設(shè)置中心限制樁，并砌磚愛(ài)護(hù)，做明顯標(biāo)記。

5,管道高程限制

水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)在工作坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)供施工中運(yùn)用，臨時(shí)

水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，測(cè)量是要進(jìn)行閉合效核。

6,頂管中心，高程復(fù)測(cè)

頂管開(kāi)始后，每天復(fù)測(cè)井內(nèi)中心線和標(biāo)高樁一次，以防頂管反作用力時(shí)

井中心偏移。

7,測(cè)量?jī)x器校核

(1)水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀校核合格后方可運(yùn)用。

(2)要定期校核。

(3)本工程采納激光定位，每天校核激光束中心，高程是否精確。

8,沉降觀測(cè)

由于該頂管段部分需穿領(lǐng)秀城和江南小區(qū)間城市道路，對(duì)路面的沉降限

制特別重要，雖然在施工過(guò)程中沿線不需降水，其因施工造成的微小沉降特

別小，但我們?nèi)詫⒃诟铰饭艿乐行木€上及兩側(cè)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，具體為在管線

中心兩側(cè)間距2m,縱向分別在主輔兩側(cè)路緣石設(shè)一沉降觀測(cè)點(diǎn)，我們將定期

觀測(cè)，以便發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好實(shí)行相關(guān)措施。

從以前頂進(jìn)施工所做的沉降觀測(cè)記錄來(lái)看，機(jī)械化頂管對(duì)于地面沉降影

響很小，完全可以確保在施工過(guò)程中路面的平安。

三，土壓平衡頂管機(jī)設(shè)備特征及優(yōu)點(diǎn)

頂管設(shè)備橫斷面圖和施工原理圖如下：

螺旋輸土機(jī)

土斗

壓系統(tǒng)

1,采納機(jī)械頂管施工的優(yōu)點(diǎn)

1）中心支承幅條式刀盤結(jié)構(gòu)中心及周邊刀具布置，提高刀具的防磨和抗

沖擊力，更適合砂石地層的掘進(jìn)。

2）液壓馬達(dá)+行星輪+齒輪減速的刀盤回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有良好的啟動(dòng)性

能。利用恒功率變量液壓技術(shù)，刀盤轉(zhuǎn)速和扭矩隨切土改變自行調(diào)整，有利

于減輕礫石對(duì)刀具的沖擊，并可依據(jù)不同土質(zhì)狀況，獲得較大的扭矩或較高

的轉(zhuǎn)速，從而改善刀盤的切土和攪拌效果。

3）采納變頻調(diào)速技術(shù)的螺旋輸土裝置，確保手動(dòng)或自控工況下調(diào)整土壓

的有效性和牢靠性。后端設(shè)有蓄土裝置，更換運(yùn)土車時(shí)可不中斷出土。

4）獨(dú)特的糾偏裝置軸向位置調(diào)整功能，增加了糾偏限制和處理掘進(jìn)故障

的技術(shù)手段和可操作性。

5）設(shè)備運(yùn)行狀況的集中顯示和限制，以及激光靶跟蹤+傾角儀測(cè)斜的動(dòng)

態(tài)方位誤差監(jiān)控系統(tǒng)，使監(jiān)測(cè)和操作工作更直觀，更便利。

6）長(zhǎng)行程，整體式主頂裝置，無(wú)須頂鐵，提高施工效率，工作平安牢

靠。

7）具備加注護(hù)壁泥漿的技術(shù)手段，用于降低減阻泥漿的外滲，提高減阻

效果，從而實(shí)現(xiàn)降低頂進(jìn)阻力，加大單行程頂進(jìn)距離。

8）管線在頂進(jìn)施工時(shí)兩側(cè)不用降水，從而削減因降水施工引起地面沉降,

確保周邊建筑物的結(jié)構(gòu)平安。削減臨時(shí)占地，削減對(duì)社會(huì)車輛及行人的干擾。

9）采納大扭矩強(qiáng)頂力土壓平衡頂管機(jī)協(xié)作中繼間運(yùn)用，可增加頂管長(zhǎng)度,

充分顯示縮短施工工期，削減工程造價(jià)的優(yōu)勢(shì)。

2,D2150（D2200）土壓平衡頂管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

①有關(guān)數(shù)據(jù)

1）主機(jī)尺寸：直徑①2620mmX長(zhǎng)度6010mm

2）限制裝置采納中心支承幅條式刀盤結(jié)構(gòu)，增加型中心及周邊刀具布置,

以提高刀具的抗磨及抗沖擊實(shí)力及適用多種地質(zhì)條件。

3）主機(jī)采納全液壓恒功率驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩大，轉(zhuǎn)速和扭矩隨切土阻力改

變能自動(dòng)調(diào)整。

4）全液壓主頂機(jī)構(gòu)頂力為12000KN。

5）最大頂進(jìn)速度50mm/min。

6）刀盤最大轉(zhuǎn)速2.4rpm/mino

7）刀盤最大扭矩450000Nm。

8）總功率220KW。

9）單程頂進(jìn)距離（不設(shè)中繼間時(shí)）50?100m。

10）運(yùn)用壽命5000m。

11）電瓶運(yùn)土車軌道間距0.6m。

12）（綜合各項(xiàng)影響因素）平均頂進(jìn)速率8m/d

13）機(jī)頭總重量約為30噸

14）適應(yīng)地層條件：

運(yùn)用于粘性，砂性，砂礫（最大礫徑120mm）的干性或含水地層條件下

施工。

②螺旋輸送機(jī)參數(shù)

1）螺旋輸送機(jī)直徑：410mm

2）轉(zhuǎn)速：1~17rpm（微機(jī)限制，連續(xù)可調(diào)）

3）最大扭矩：12KN.m

4）電機(jī)功率：28KW

5）出土最大粒徑:120mm

6）最大出土量：0.4m3/min（滿意加泥30%時(shí)最大掘進(jìn)速度的出土要求）

③糾偏系統(tǒng)：

1）糾偏千斤頂：4X1500KN

2）糾偏最大力矩:4539KN.m

3）最大糾偏角：±°

④限制系統(tǒng)：

采納操作臺(tái)集中限制操作，運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)可屏幕顯示。動(dòng)態(tài)方位誤差由

激光靶及姿態(tài)儀反饋信號(hào)，土壓倉(cāng)壓力由土壓傳感器反饋信號(hào)并顯示。土壓

可預(yù)控或按設(shè)定值自控。

⑤頂進(jìn)系統(tǒng)：

1）等推力雙作用雙級(jí)千斤頂6臺(tái)（每臺(tái)2000KN）,不間斷一次頂進(jìn)行程

3.45m,無(wú)需配各種頂鐵，工作效率高，平安牢靠。

2）頂力：6X2000KN=12000KN

⑥加泥系統(tǒng)：

采納壓力無(wú)脈動(dòng)的螺桿式加泥泵，并設(shè)有流量計(jì)，可依據(jù)原土質(zhì)狀況，

以最大限度的改善土壓倉(cāng)土質(zhì)，實(shí)現(xiàn)全斷面土壓平衡，保證在各種土質(zhì)狀況

下平安頂進(jìn)。

⑦觸變泥漿系統(tǒng)：

采納柱塞泵加注觸變泥漿，可起到護(hù)壁，減小頂管阻力，加大頂進(jìn)距離

的作用

⑧棄土機(jī)構(gòu)

1）輸土采納皮帶機(jī)傳遞到運(yùn)土小車。

2）因?yàn)轫斶M(jìn)距離較短采納人工運(yùn)土，可實(shí)現(xiàn)每頂進(jìn)1m出土一次。

四，設(shè)備工作描述

土壓限制，土倉(cāng)壓力可在。?250Kpa范圍內(nèi)隨意設(shè)定。土倉(cāng)壓力是靠螺

旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整出土量以調(diào)整土倉(cāng)壓力，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由土倉(cāng)壓力計(jì)限

制，土倉(cāng)壓力傳感器通過(guò)PLC系統(tǒng)限制螺旋輸送機(jī)，土倉(cāng)壓力高時(shí)可限制螺

旋機(jī)減速，反之限制螺旋輸送機(jī)加速。流塑性更好的全斷面實(shí)現(xiàn)土壓平衡，

加泥實(shí)力/min。同樣可以加泡沫，增加設(shè)備在砂礫石層，流砂層的正常頂進(jìn)

的平安性。同時(shí)可向土體注入水泥漿或水玻璃等加固漿液。

本機(jī)機(jī)尾設(shè)有觸變泥漿注漿系統(tǒng)，在頂進(jìn)時(shí)同步注入觸變泥漿以隔離土

和管子的接觸達(dá)到減阻的效果。

本機(jī)還設(shè)有機(jī)頭傾角儀和姿態(tài)儀表，隨時(shí)顯示機(jī)頭前進(jìn)的縱坡和機(jī)頭的

旋轉(zhuǎn)的角度，角度精度0.02°相對(duì)坡度萬(wàn)分之3.50可供操作人員剛好調(diào)正

機(jī)頭的坡度和旋轉(zhuǎn)角。

螺旋輸送機(jī)設(shè)有液動(dòng)密封門，當(dāng)遇有停電可自動(dòng)關(guān)閉，長(zhǎng)時(shí)間不施工可

關(guān)閉密封倉(cāng)，保持土倉(cāng)壓力。

五，土壓平衡頂管土倉(cāng)壓力，頂力確定：

1,頂力計(jì)算

(-)計(jì)算公式

主動(dòng)土壓力

Poi=加g，45。-言-2Qg45。-上+水壓⑴

<2)

“02=汝以45。+與。+里卜水壓⑵

被動(dòng)土壓力

土倉(cāng)壓力p0=p01+2m水壓⑶

P=24。也+2“泡+九)%2(45?！猄+q+；山E(4)

頂力

式中：

Po土倉(cāng)壓力(主動(dòng)土壓力+2m水壓)單位：KN/m2

A-----管正截面面積單位：m2

f—管土間摩擦系數(shù)取0.3

L-一頂進(jìn)距離單位：m

D-管外徑單位：m

土容重單位：KN/m3

D-管內(nèi)徑位：m

（|）---管四周土的內(nèi)摩擦角

hi-—卸荷拱高度二單位：m

hi---管頂?shù)街行木鄦挝唬簃

G-單位長(zhǎng)度管重單位：m

H--管底以上覆土深度單位：m

h一一管中覆土深度單位：m

2

1/4nDP0--土倉(cāng)迎面阻力單位：KN

（二）頂管頂力計(jì)算

1.式中取值

最長(zhǎng)段進(jìn)行取值計(jì)算（61m）：

△h本工程不考慮地下水影響。

3

Y=20KN/mfkp=0.8D=D尸f=0.3（J）=40°

[1+吆（45,/2）]=6,353加收

2九

2.主動(dòng)土壓力（KN/m2）

最長(zhǎng)段進(jìn)行取值計(jì)算（61m）：

Poi=吆2（45。-9-2ag45°-y+水壓

=2033-23130.466

=KN/m2

3.被動(dòng)土壓力（KN/m2）

=2033-2313

P02=加屋（45。+9-2ag45°+告+水壓

=-28.6+

=KN/m2

4.土倉(cāng)壓力（KN/m2）

最長(zhǎng)段進(jìn)行取值計(jì)算（61m）：

Po=Poi+2O=+2OKN/m2

5.頂力計(jì)算（KN/m）

最長(zhǎng)段進(jìn)行取值計(jì)算（61m）：

=61〔2333203+2333203(+1.3)

33〕+1/4H2.623

=61(+5+11.49)+

=61X+=KN

頂管機(jī)頭頂進(jìn)阻力：(KN)

L二6nlG二50KN/m

=6[2333203+2333203

(+1.3)30.2173350)

=6(++11.49+15)

二KN

6.總頂力(KN)

最長(zhǎng)段進(jìn)行取值計(jì)算(61m)：

P書+P2KN考慮加膨潤(rùn)土等減阻措施，實(shí)際的總頂力為P，

=70%P=12488.7(KN)

土倉(cāng)壓力確定：從理論上講，土壓平衡頂管過(guò)程中，其土倉(cāng)的壓力P0假

如于所處土層的主動(dòng)土壓力P01,即P0VP01,土體不穩(wěn)定，可能塌方，造成

地面沉降。反之，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力P0大于它所處土層被動(dòng)土壓力P02時(shí)，即P0

>P02,地面就會(huì)產(chǎn)生隆起。并且沉降是一個(gè)漸漸演化的過(guò)程，尤其是在粘性

土中，不能剛好發(fā)覺(jué)，可能幾年后還會(huì)沉陷，帶來(lái)后患。土壓平衡掘進(jìn)理論

說(shuō)明，土壓力限制在P01VP0VP02,這樣的一個(gè)范圍內(nèi)，可達(dá)到土壓平衡。

六，工作井施工

1,施工降水

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，考慮地下水狀

況。用小型抽水機(jī)抽水

2.工作平臺(tái)支搭：

3.立頂管架：

頂管工作坑出土的工作支架由四根

①100mm,壁厚仕=10mm)鋼管組成，每

根鋼管長(zhǎng)度為L(zhǎng)=9m,頂部用60-70mm

圓鋼連接，兩端鎖緊。工作支架底部由人工協(xié)作將四個(gè)支點(diǎn)位置找精確后，

馬上在四腳外側(cè)焊防滑擋托，在頂管工的指揮下，上橫向拉桿。橫向拉桿要

齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊。拉桿上齊后，小卷?yè)P(yáng)機(jī)就位。頂坑

究竟后再將平和吊土立架拆除。

4,工作坑開(kāi)挖

（-）頂管坑支護(hù)設(shè)計(jì)及計(jì)算

1.頂管坑支護(hù)設(shè)計(jì)

頂管坑結(jié)構(gòu)尺寸（長(zhǎng)X寬=LXB）：主干線（D1800）頂管坑9m義6m。施工

中頂管坑結(jié)構(gòu)尺寸根居檢查井的類型調(diào)整開(kāi)坑尺寸來(lái)滿意頂進(jìn)需要.開(kāi)挖

前，依據(jù)頂坑的管內(nèi)底標(biāo)高，考慮導(dǎo)軌高度，頂管坑底板厚度等計(jì)算出頂管

坑實(shí)際槽底標(biāo)高（H）o

根頂管坑上部設(shè)鎖口圈梁，圈梁寬800mm,高500mm,圈梁采納16020

為主筋，中8@200箍筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25O為了俯管丁佐甫下部鋼架能

和鎖口圈梁連接，鎖口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭，t圈梁鋼筋安下打孔，插

入800mm長(zhǎng)。20鋼筋，間距1000mm。預(yù)留鋼筋錨八塊I_IK反T，J'于400mm。

坑壁采納格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作法，分層開(kāi)挖，分層錨噴混凝土進(jìn)行支護(hù)，

結(jié)構(gòu)厚度為250mni,格柵每750mm設(shè)一道，并在坑底設(shè)一道格柵。豎向用①20

鋼筋連接（采納搭接焊），間距為1%鋼格柵主筋采納中20,每斷面4根，

每根鋼格柵縱筋和橫筋之間采納波浪型連接。沿鋼格柵內(nèi)側(cè)主筋外緣滿鋪

中6@100鋼筋網(wǎng)片，并和主筋焊接成一體。豎井施工中應(yīng)沿豎井壁設(shè)置“土釘”

長(zhǎng)1.5m的中20錨桿，呈梅花狀布置，間隔1.5m,并在噴射混凝土前和網(wǎng)

片及鋼格柵焊接堅(jiān)固，以滿意結(jié)構(gòu)整體受力的要求，留意各網(wǎng)片相互搭接坑

底要設(shè)一道鋼格柵，本工程噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20,中粗砂，豆石

（粒徑在?）配比為水泥（P032.5）:砂子:豆石二122,速凝劑摻量為水泥重

量的5%,水泥，砂子豆石和速凝劑采納人工攪拌，混合料要隨拌隨用，不摻

速凝劑的干料其存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45分鐘，噴射作業(yè)應(yīng)分層，分片分段依次

進(jìn)行，噴射依次應(yīng)自下向上，沿水平方向螺旋式移動(dòng)，回旋直徑應(yīng)為300mm

左右，一圈壓半圈，一次噴射厚度不得大于100mm,分三層噴滿，每次噴1m,

不得在一處積累，要求噴射密實(shí)不得露筋，錨噴厚度不得小于250m厚。噴

射前必須穿雨衣，帶膠皮手套，戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，噴射前必須檢查設(shè)

備，材料是否齊全完好。噴射時(shí)管道不準(zhǔn)有死彎,非操作人員不得在旁邊停留,

噴槍在任何狀況下嚴(yán)禁對(duì)人。噴射機(jī)司機(jī)必須做到開(kāi)始時(shí)先送風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，

再供料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)勻稱，機(jī)器正常

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料具內(nèi)應(yīng)保持有足夠的料，噴射機(jī)的工作風(fēng)壓滿意噴頭處的壓力在

左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷時(shí)必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清理干凈。

噴射時(shí)施工操作遵守以下規(guī)定：噴射時(shí)常常保持噴頭有良好的工作性能；噴

頭和受噴面保持垂直，保持在0.6?的距離，噴射混凝土?xí)r需限制好水灰比，

保持混凝土表面平整，每次開(kāi)挖噴射混凝土前，應(yīng)將前次噴射混凝土的接茬

部位鑿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬處混凝土的密實(shí)。

頂管坑設(shè)置130工字鋼環(huán)撐一道，位置在坑口下處，八字斜撐四角滿布和

環(huán)撐滿焊。。

Z75X50

「3501

連接板大祥

g

4史20

目了

格柵斷面

I柵格鋼架間距，長(zhǎng)度2m,

鋼架之間采納角鋼連接，縱向連接

筋①20,間距內(nèi)層放置,鋼筋網(wǎng)片

OX100.

格柵鋼架圖

格柵配筋圖

計(jì)算

計(jì)算模型的建立

對(duì)于鋼筋混凝土格柵梁和工字鋼環(huán)撐的驗(yàn)算采納1/2分擔(dān)法，即每道梁

或撐擔(dān)當(dāng)其限制范圍內(nèi)土壓力的作用。其中對(duì)鋼筋混凝土格柵梁假定為兩端

固定，工字鋼環(huán)撐梁為四支點(diǎn)連續(xù)梁。

1）鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸抗彎性驗(yàn)算：

本工作坑至的位置為頂管坑后背承受壓力最大的部位，因此該范圍的鋼

筋混凝土格柵是計(jì)算檢驗(yàn)的重點(diǎn)。

故選取-6m位置，格柵層高為b=0.24m的鋼筋混凝土格柵梁進(jìn)行計(jì)算：

-6m位置的主動(dòng)土壓力為：

鋼筋混凝土格柵梁所受均布載荷為：

鋼筋混凝土格柵梁實(shí)際承受最大彎距為:

/——格柵（頂管工作坑）的長(zhǎng)度二m

鋼筋混凝土格柵最大計(jì)算彎距為（正截面受彎承載力計(jì)算模型）：

式中：加二9.6N/〃加混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值c20；（按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

（GB50010-2000））

=/；=300^/W鋼筋抗拉（壓）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；（按《混凝土結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2000））

——受壓格柵主筋至錨噴墻表距離；

”——格柵截面有效高度（格柵受拉筋至土層距離）；

b——格柵截面的寬度（格柵縱筋豎直間距+20mm）；

As——受拉區(qū)鋼筋截面面積（2根）；

X——混凝土受壓區(qū)高度；

鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸符合抗彎要求。

2）鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸變形驗(yàn)算：

鋼筋混凝土格柵梁所受最大變形（受彎構(gòu)件撓度驗(yàn)算模型）為:

鋼筋混凝土格柵梁配筋及結(jié)構(gòu)尺寸符合變形要求。

其中:

鋼筋混凝土格柵梁（受彎構(gòu)件）短期剛度:

式中:

E3=2.（）xl（）5N/〃疝鋼筋彈性模量

,,0.65/…0.65x1.78

裂縫間縱向鋼筋應(yīng)變不勻稱系數(shù)〃=11—至常所用

鋼筋和混凝土的彈性模量的比值

A628旭療

縱向受拉鋼筋配筋率：夕=笳=葩菽詬嬴=。。”

受拉翼緣面積和腹板有效面積的比值:

有效受拉混凝土截面面積的縱向受拉鋼筋配筋率：

按載荷短期效應(yīng)組合計(jì)算的鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受拉鋼筋的應(yīng)力的等效

Mk_22.13"M〃？

=\72AMpa

應(yīng)力:0.87%A、0.87x235nunx628inm2

3）工字鋼環(huán)撐梁計(jì)算

工字鋼環(huán)撐梁為四支點(diǎn)連續(xù)梁，梁長(zhǎng)9m。

m位置土壓力為：

工字鋼環(huán)撐梁所受最大均布載荷為：

立置：6/=x/?=1.4x0.3=0.42KN/m

工字鋼環(huán)撐梁所受最大彎距為：

m位置：Kx=014^/,2=0.14x0.42x92=4.76A7V?m

I30工字鋼的抗彎截面系數(shù)：叱=472.3c/

校核工字鋼環(huán)撐梁的正應(yīng)力強(qiáng)度：

-4m位置：0m"/謂'=26MMpa<[<r]=160Mpei

滿意正應(yīng)力強(qiáng)度條件。

5,洞口做法及加固：

為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口實(shí)行加固

措施。開(kāi)洞口之前，沿洞口上部180。范圍內(nèi)順管

方向打入長(zhǎng)2m的注漿花管打入深度不小于1.5m。

當(dāng)工具管全部入土后，利用預(yù)埋好的注漿花管向土

內(nèi)注入水泥漿。注漿量視現(xiàn)場(chǎng)狀況而定。

pa0花管間距30cm,

如圖所示：

洞口做法：將工作坑坑壁頂管管線進(jìn)入位置鑿出直徑為2760mm的圓洞，

圓洞中線為設(shè)計(jì)管道中線，切斷坑壁根架，用①20鋼筋焊接成直徑2760mm的

鋼圈，用①20,長(zhǎng)度為240mm的鋼筋連接兩個(gè)鋼圈，做成洞口鋼筋圈，放入

開(kāi)鑿出的洞口內(nèi)，將鋼筋圈和棉架柵格接觸部位焊接，使之和坑壁連接成整

體，在洞口鋼筋圈內(nèi)用水泥漿抹灰，厚度為30mm,抹灰要求平整光滑。

見(jiàn)下圖：

七，頂管進(jìn)洞的止水方法

為保證頂管機(jī)出洞時(shí)觸變泥漿不從頂管機(jī)外殼四周涌出，需要在出洞口

安裝封閉裝置。后封閉利用310mm鋼板，加工兩個(gè)圓環(huán)，兩鋼環(huán)內(nèi)徑比管材

外徑稍大即2680mm；外鋼環(huán)比內(nèi)鋼環(huán)的外直徑大100mm,把的橡膠圈（厚10mm,

內(nèi)直徑1950mm,外直徑為2680mm）安裝在兩鋼套環(huán)之間，采納夾板螺栓固定。

頂管機(jī)頂入土前，將加工好后封閉安裝在洞口預(yù)埋鋼筋上，用螺栓固定。

由于橡膠圈內(nèi)徑小于管材直徑，當(dāng)頂管機(jī)頭進(jìn)入洞口，橡膠圈形成一個(gè)

反向折彎，利用注漿時(shí)的反推力，使橡膠圈附著在管身，當(dāng)注漿壓力越大，

橡膠圈附著力越強(qiáng)，從而達(dá)到后封閉的效果。

1,工作坑后背安裝后封閉女衣

1.工作坑后背的受力分析受力分析見(jiàn)下圖

?1.6倍，確保平安

22

R二B(yHKp/2+2cHKP7+yhHKP)

式中：R：總推力之反力(KN)

a：系數(shù)(取?之間)取2.5

B：后座墻的寬度取6米

y：土的容重(KN/m3)取20.KN/m3

H：后座墻的高度(米)取5米(入土1米)

2

KP：被動(dòng)土壓系數(shù)為tg(45°+(|)/2)。取40。

c：土的內(nèi)聚力(KPa)取13.18KPa

h：地面到后座墻頂部土體的高度(m)取2米

代入得：

22

R二aB(YHKP/2+2CH(KP7)+yhHKP)

=x9x[20x5x5tg2(450+40°/2)/2+2xx5xtg(45°+40°/2)+

20x2x5xtg2(45°+400/2)]

=x(1150+282.71+920)

二52935,98KN

工作坑后背以混凝土后背為后背墻，分別300mm豆石，20mm鋼板，橫放

30"工字鋼，豎放14#工字鋼，20mm鋼板，工字鋼均密放并焊接。

具體布置見(jiàn)下圖

八，土壓平衡頂管機(jī)的就位

1,基座導(dǎo)軌安裝

工作井的基礎(chǔ)底板，后現(xiàn)澆300mm厚的C30鋼筋混凝土底板，底板配筋

上層為①14@300,下層為①20@200,底板尺寸為11Xm,澆注300mm,用地腳

螺栓，壓板固定導(dǎo)軌，用絲杠在頂進(jìn)方向前方和坑壁撐牢(配筋圖見(jiàn)附

圖)。具體基座導(dǎo)軌安裝見(jiàn)下圖：

2,整體就位

基座安裝完畢后，進(jìn)行頂管機(jī)的工作井位就位，用50噸吊車先吊裝機(jī)頭,

待機(jī)頭就位后，再吊裝設(shè)備間。兩者就位以后，進(jìn)行電路，油路，無(wú)軸螺

旋輸送機(jī)，注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。

機(jī)頭就位

3,管材的選用

依據(jù)土壓平衡頂管機(jī)設(shè)備和土壓狀況，確定采納①1800mm鋼承口混凝土

管，其主要優(yōu)點(diǎn)有：

(1)和鋼插口接口管相比，它不僅省去了一環(huán)筋板和一環(huán)膠版襯墊材料，

而更主要的是增加了牢靠性。它同時(shí)也擴(kuò)大了適用范圍，特殊適用于砂礫土。

(2)由于鋼套環(huán)是埋在混凝土中，它增加了鋼板環(huán)的剛度，在運(yùn)輸中也不

宜變形

(3)避開(kāi)了在管子推動(dòng)過(guò)程中由于校正的原因而使前面的鋼環(huán)和混凝土

管產(chǎn)生縫隙，隨著管子的推動(dòng)使大量的砂從縫隙中擠進(jìn)來(lái)，使砂礫填滿縫隙,

若再反向糾偏時(shí)會(huì)造成鋼環(huán)變形，導(dǎo)致泥砂涌進(jìn)管內(nèi)，破壞管口，影響頂進(jìn)

質(zhì)量。

(3)管子接口快速并且不簡(jiǎn)單產(chǎn)生錯(cuò)口

依據(jù)對(duì)目前混凝土管供應(yīng)廠家的評(píng)審，我們優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)其中

重慶“云鵬水泥制管廠”生產(chǎn)的①1800m口管材，具管材為川級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管。

九，頂進(jìn)施工

1,機(jī)頭入土

機(jī)頭初入土?xí)r,機(jī)頭暴露，只存在軌道對(duì)機(jī)頭的摩擦力，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易旋

轉(zhuǎn),故入土前2m頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度限制在5mm/min以下，以防機(jī)頭旋轉(zhuǎn),并不間

斷的觀測(cè)機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)角，傾角改變用糾偏千斤頂

調(diào)正，旋轉(zhuǎn)角大于土5c刀盤開(kāi)反轉(zhuǎn)調(diào)正，頂進(jìn)2m以后在機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)的狀況

下漸漸加大頂進(jìn)速度。機(jī)頭沒(méi)完全入土?xí)r,土倉(cāng)壓力限制在30~50KPaa左右。

2,正常頂進(jìn)

1）土壓倉(cāng)內(nèi)土的流塑性限制：本機(jī)頭具有可控流量的加泥系統(tǒng)，頂進(jìn)時(shí)

向土壓倉(cāng)加泥，粘土層和粘土砂互層加泥量限制在每方出土加泥量10%,砂,

砂礫石層每方出土加泥量，30~35%,頂進(jìn)時(shí)可視出土的流塑性增減加泥量。

2）土倉(cāng)壓力設(shè)定：按計(jì)算表數(shù)值設(shè)定，施工時(shí)設(shè)備自控可保證±10。的

土倉(cāng)壓力。遇有砂層，砂礫石層，過(guò)路，離房較近時(shí)，土壓設(shè)定比表中數(shù)

據(jù)加大30KPa,以提高平安系數(shù)。過(guò)路或離房比較近且管又處于砂或砂礫層時(shí),

在機(jī)頭殼體加漿孔加漿，對(duì)土體加固，加固漿液采納水泥漿或酸性水玻璃。

3）觸變泥漿減阻

a.管道頂進(jìn)后和土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。觸變泥

漿從前向后依次注入，頂進(jìn)一段距離后剛好進(jìn)行補(bǔ)漿。為了使膨潤(rùn)土充分分

散，泥漿半和后停滯時(shí)間在12h以上。

b.觸變泥漿配置

膨潤(rùn)土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分批測(cè)得膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)，按下表配置泥漿。

觸變泥漿配比表（重量比）

膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)膨潤(rùn)土水碳酸鈉

60-701005242-3

70-801005341.5-2

80-901006142-3

90-100100614

c.加漿設(shè)備及加漿壓力

加漿設(shè)備采納1TB濃漿泵。加漿前先通過(guò)注水檢驗(yàn)注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備

正常后方可灌注，壓力限制在0.2Mpa左右，在灌注過(guò)程中按實(shí)際狀況調(diào)整注

漿壓力。

d.注漿孔的設(shè)置

注漿的效果的好壞，和注漿孔的布置有很大關(guān)系，過(guò)去注漿孔設(shè)計(jì)在管

子的中間位置，按90°或120。設(shè)置4個(gè)或3個(gè)，這樣做的效果不佳，因?yàn)?/p>

從孔里往外注出的漿液大多往土里滲透，不簡(jiǎn)單形成漿套，且土體坍落時(shí)簡(jiǎn)

單堵塞注漿孔，為此，我們?cè)诠懿募庸r(shí)實(shí)行特殊加工的的管材，注漿孔的

設(shè)置設(shè)在承口以內(nèi)，這樣，漿液注出來(lái)時(shí)先在承口和混凝土管外壁之間先形

成一個(gè)漿套，然后在從其空隙處擠出來(lái)，基本不受其四周坍落土體的影響，

注漿也能順當(dāng)進(jìn)行下去，比較簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)注漿減阻的效果，注漿在管頂設(shè)置一

個(gè)，180。兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，共設(shè)置3個(gè)。

e：頂進(jìn)時(shí)觸變泥漿必須同步注漿。在機(jī)頭尾部設(shè)有觸變泥漿注漿孔。管

子每5?6米a.離漿泵特性，流量壓力成反比，流量可自動(dòng)調(diào)整，頂管時(shí)不停

泵。

4）管道泥漿置換和填充補(bǔ)漿

管道頂進(jìn)施工完成后，在泥漿填充置換前用雷達(dá)進(jìn)行探測(cè)，充分駕

馭頂管后管道四周土體密實(shí)度狀況。

注漿運(yùn)用高壓注漿泵向管外注入水泥，粉煤灰漿液填灌頂管超挖

空隙，避開(kāi)地面沉降，同時(shí)將觸變泥漿置換出來(lái)。補(bǔ)漿時(shí)由后向前交織

壓入水泥，粉煤灰漿液。漿液配比為：水泥:石灰粉煤灰:水=1:3:15。

管線注漿完后對(duì)管線上方土體進(jìn)行超聲波雷達(dá)檢測(cè)沒(méi)有發(fā)覺(jué)土體松

散先行方可進(jìn)行下一步工序。

5）測(cè)量：初始頂進(jìn)每30cm測(cè)一次，并做記錄。正常頂進(jìn)時(shí)在頂管坑可

隨時(shí)用全站儀測(cè)量，每米做一次記錄，遇有糾偏每30cm做一次記錄。測(cè)量記

錄分別繪制高程中心曲線圖，隨時(shí)駕馭機(jī)頭前進(jìn)趨勢(shì)。

6）糾偏：當(dāng)高程+10?-30mm時(shí)，機(jī)頭傾角又是向偏差大的方向發(fā)展趨勢(shì),

要考慮糾偏，中心偏差到40mm。，糾偏時(shí)每30cm測(cè)量一次,并做機(jī)頭機(jī)尾數(shù)據(jù)

比較,有回來(lái)趨勢(shì)，保持一段頂進(jìn),就要停止糾偏,防止左右搖擺。

7）頂進(jìn)速度：本工程頂進(jìn)速度限制在30mm?50mm/min,前30米和糾偏

時(shí)用較低速度，以后視出土攪拌狀況，刀盤扭矩狀況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。下

管時(shí)，機(jī)頭在停止頂進(jìn)的狀態(tài)下，刀母轉(zhuǎn)3?5分鐘，在停機(jī)同時(shí)螺旋輸送機(jī)

出泥時(shí)，排泥液壓門關(guān)閉。在斷電以保證土壓倉(cāng)土壓。下管完再頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)

先開(kāi)刀盤，再依次開(kāi)皮帶運(yùn)輸機(jī)，螺旋輸送機(jī)，推動(dòng)系統(tǒng)。

8）出土：頂管機(jī)工作過(guò)程中所挖掘的土，先經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到皮帶運(yùn)

輸機(jī)上，再經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到水平運(yùn)輸車中，終于經(jīng)吊車垂直吊運(yùn)至工作

坑上的存土場(chǎng)，定期外運(yùn)。

9）在前幾節(jié)管頂進(jìn)的過(guò)程中假如停機(jī)，則有可能出現(xiàn)頂進(jìn)管段回彈的可

能，這時(shí)就需要實(shí)行在回鎬下管時(shí)加方木支撐的措施，或者在回鎬前超頂10~

20cm,以便即使前幾節(jié)管回彈，也不影響后面管節(jié)的安放。

10）為了防守止機(jī)頭接收坑時(shí)防止塌坊，在開(kāi)挖接收坑時(shí)只開(kāi)挖止機(jī)頭

上方50cm處待機(jī)頭進(jìn)入頂坑后在將接收坑挖止槽底，這可以防止因機(jī)頭進(jìn)入

接收坑造路面塌坊。

起吊系統(tǒng)布置圖

第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

一，質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)

11質(zhì)量目標(biāo)：

合格率達(dá)100%達(dá)行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

2,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)重慶市頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《電力工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。

3,以工程質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立建全質(zhì)量管理體系，堅(jiān)持質(zhì)量崗位

責(zé)任制，提高全員質(zhì)量意識(shí)樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。

4,執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到誰(shuí)施工誰(shuí)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保

證工程質(zhì)量。

5,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)，驗(yàn)收制度，嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)。

6,加強(qiáng)施工過(guò)程申的質(zhì)量限制，做到上道工序不合格不能進(jìn)行下道工

序，檢驗(yàn)評(píng)定覆蓋面達(dá)百分之百。

7,各工序要有檢驗(yàn)，評(píng)定，試驗(yàn)報(bào)告等書面見(jiàn)證資料。

8,頂管工作坑允許偏差

序允許偏差檢驗(yàn)頻率

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

a(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

工作坑每側(cè)寬不小于設(shè)

1每座2用尺?

度，長(zhǎng)度計(jì)規(guī)定

2垂直度0.1%H1

后用垂線和

背水平和中心每座角尺?

30.1%L1

線偏差

+3

4高程1

0

導(dǎo)用經(jīng)緯儀

每座

軌中心線位左3以內(nèi)測(cè)量

51

移右3以內(nèi)

9,頂管允許偏差

序項(xiàng)目允許檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法

號(hào)偏差

范圍點(diǎn)數(shù)

(mm)

中線測(cè)量并查閱

1D21500W50每節(jié)管1

結(jié)構(gòu)測(cè)量記錄

管內(nèi)底+20用水準(zhǔn)儀測(cè)

21500每節(jié)管1

高程-40.

相令R管

31500020每節(jié)管1用尺量

口錯(cuò)口

10,管道閉水允許偏差：閉水試驗(yàn)允許滲水量

檢驗(yàn)頻率

依次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1管道不大于滲水量規(guī)定每井段1計(jì)算滲水量

混凝土管允許滲水量

管徑（mm）

M3/d?KmL/h?m

215056

二，施工中地面沉降的觀測(cè)

該段頂管橫穿現(xiàn)況二環(huán)路，為更好的完成此段施工任務(wù)，在施工過(guò)程

中及頂管完成后水泥漿置換期間須對(duì)頂管作業(yè)段進(jìn)行了具體的地表沉降量

測(cè)，在此段頂管施工中地面沉降值應(yīng)限制在75mm?0mm之間。

測(cè)點(diǎn)布置在二環(huán)路面上，沿管道中心線每隔3m設(shè)置一個(gè)垂直于管道中線

的觀測(cè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)地表沉降觀測(cè)樁5個(gè)，樁間距5m。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)

定，并用紅漆作好標(biāo)記。

管道頂進(jìn)前，以變形影響范圍外的水準(zhǔn)基點(diǎn)為起算數(shù)據(jù)，利用精密水準(zhǔn)

儀進(jìn)行量測(cè)各點(diǎn)，作為初始讀數(shù)。在管道頂進(jìn)過(guò)程中，每次的量測(cè)值和之比

較得出每個(gè)測(cè)點(diǎn)的下沉值。

量測(cè)頻率：開(kāi)頂后，每天測(cè)量一次；管段貫穿后，每隔6天測(cè)量一次。

持續(xù)視察至無(wú)明顯沉降為止。

三，質(zhì)量保證措施

1,建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量管理責(zé)任制和質(zhì)量管理承包制，

落實(shí)各級(jí)崗位人員的質(zhì)量管理職責(zé)。指標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。見(jiàn)《質(zhì)量保

證體系表》。

2,組織全部施工人員專心學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)規(guī)范，以及相關(guān)的操作

規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3,嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，專心聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，接受監(jiān)理工程師

指導(dǎo)。

4,堅(jiān)持施工的“自檢，互檢和交接驗(yàn)收”制度，做好主要工序的測(cè)量

復(fù)核工作。頂管坑制作，支撐，頂進(jìn)必須自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可

進(jìn)行下道工序。剛好填寫整理質(zhì)控，測(cè)量，試驗(yàn)等技術(shù)資料，為竣工驗(yàn)收

創(chuàng)建良好條件。

5,專心執(zhí)行持證上崗制度。項(xiàng)目經(jīng)理，焊工，測(cè)工，試驗(yàn)工，質(zhì)

控工等經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證后方可上崗。

6,加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核的管理工作，專人負(fù)責(zé)測(cè)量，對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要常常進(jìn)

行復(fù)測(cè)對(duì)重要軸線，水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期進(jìn)行復(fù)核并進(jìn)行栓樁愛(ài)護(hù)，復(fù)測(cè)必須兩

人以土，以保證頂管質(zhì)量0

第六章施工平安措施

1,平安保證體系

在施工中必須貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行

各項(xiàng)平安組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)必須管平安，保障職

工的生命平安和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)。

施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的平安保障體系，全面負(fù)責(zé)平安工作。下設(shè)

平安員，施工班組設(shè)置兼職平安員，自上而下形成平安生產(chǎn)監(jiān)督，保障體系,

對(duì)施工生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施平安監(jiān)控。落實(shí)全線各類人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制，推

行平安交底，平安宣揚(yáng)教化，平安檢查，平安設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管

理制度。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的平安生產(chǎn)及勞動(dòng)愛(ài)護(hù)教化，使參與施工的每

一個(gè)人從思想上都對(duì)平安工作得以充分重視。做到人人講平安，杜絕重大平

安事故的發(fā)生，并建立平安保證體系。平安保證組織體系圖如下:

項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目部平安保證體系-------------------------框圖

2,平安技術(shù)措

項(xiàng)目總工:

頁(yè)管工程的作業(yè)人員進(jìn)行平安技

術(shù)操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，方可進(jìn)行施工。要有具體的平安交底單，一式三份，施

施

材

工

料

求了解此平

平線，人防等構(gòu)

安

安勺具體位乍業(yè)中應(yīng)避開(kāi)管

:.

地應(yīng)符合排管,

僉查坑壁內(nèi)穩(wěn)定性，確認(rèn)

平安。

4）工作坑必須按平安技術(shù)交底要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)必須設(shè)

專人指揮。工作坑四壁支撐框架必須堅(jiān)固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合平安技術(shù)交底

的要求。前方管口可拆卸支撐板必須運(yùn)用整板。

5）頂管工作坑支撐時(shí)，鋼梁下料長(zhǎng)度應(yīng)精確，水平撐的四腳不得有空隙,

如因鋼梁的長(zhǎng)度不夠時(shí)，接縫要雙面焊，必須焊加強(qiáng)板，嚴(yán)禁搭接。圈梁和

立梁接觸時(shí)，立梁上必須有托。橫撐和八字的外角必須焊防滑角鐵。

-）平臺(tái)安裝

1）安裝平臺(tái)作業(yè)時(shí)應(yīng)依據(jù)平安技術(shù)的要求選用材料。主梁不得直接放置

在坑壁土體上，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合平安技術(shù)交底要求。平臺(tái)方木應(yīng)滿鋪，梁,方

木必須固定，平臺(tái)防護(hù)欄不得低于1米。作業(yè)人員出入口應(yīng)設(shè)不低于米的防

護(hù)欄。

2）支架的底腳必須固定在梁上，支架的橫拉桿不得少于四道。

3）頂管工作坑平臺(tái)，由兩根鋼梁為主梁，鋼梁兩端必須搭在距坑邊以外。

和地面接觸處必須墊150mmX150mm方木，兩鋼梁之間要用鋼材焊接堅(jiān)固，

兩鋼梁之間內(nèi)間距不得大于管子的長(zhǎng)度，鋼梁上鋪150mmX150mm方木，并

釘牢。平臺(tái)密封后，方可立下管架子，起落架子時(shí)必須有專人指揮。下管架

子的橫拉桿必須卡緊，上架操作人員必須系好平安帶。

二）運(yùn)官，下官

1）管材堆場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平整。

2）下管作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備，卡環(huán)，鋼絲繩,

吊鉤，支架，平臺(tái)等，確認(rèn)平安后方可下管。

3）吊運(yùn)管子時(shí)，吊管的鎖具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯

墊。

4）管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開(kāi)吊索具后方可提升吊具。關(guān)

閉活動(dòng)平臺(tái)后，坑下人員方可作業(yè)。

5）下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí)，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定

后開(kāi)啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底，確認(rèn)平安后方可緩慢吊下。管至坑底30~50厘米

時(shí)，作業(yè)人員方牢靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。

四）頂進(jìn)

1）頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)，頂鐵，后背，導(dǎo)軌，支撐等，確認(rèn)平安

后方可頂進(jìn)。

2）頂進(jìn)中發(fā)覺(jué)塌方，后背變形，頂鐵扭翹，頂力突變等狀況，必須

馬上停頂，實(shí)行措施，確認(rèn)平安后方可接著作業(yè)。

四）用電設(shè)備

1）坑內(nèi)的照明設(shè)備必須運(yùn)用不大于36伏電壓。動(dòng)力線380伏進(jìn)入工作坑

內(nèi)必須用4芯橡膠套纜線，纜線應(yīng)設(shè)在管內(nèi)一側(cè)并固定，作業(yè)時(shí)有可能碰壞的

地方，應(yīng)有防護(hù)措施。

2）供電線路接頭應(yīng)密封防潮，且絕緣良好?？觾?nèi)全部電路必須安裝漏電

愛(ài)護(hù)器，并且有接地，接零愛(ài)護(hù)裝置。接地電阻不得大于4歐姆。運(yùn)用電夯,

振搗器及其它電器設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員要佩帶防護(hù)用

口口。

3）一切下管用具嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用，各種機(jī)械應(yīng)有專人操作。

4）機(jī)械設(shè)備由執(zhí)證人員操作，電器設(shè)備修理時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)修理，其它

人員不得私自修理，修理時(shí)必須切斷電源，并有專人看管。

5）全部用電設(shè)備必須實(shí)行加蓋防雨棚罩，防止用電設(shè)備因雨淋等發(fā)生漏

電觸電事故。

6）工作坑四周設(shè)備有防雨棚及排水溝，用電設(shè)備必須實(shí)行防雨防潮設(shè)施

愛(ài)護(hù)。

第七章文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施

搞好文明施工管理是開(kāi)展窗口達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，向社會(huì)展示企

業(yè)精神文明的有效途徑，是兩個(gè)文明建設(shè)在施工生產(chǎn)中的重要體現(xiàn)，也是提

高企業(yè)綜合管理水平，開(kāi)展二次經(jīng)營(yíng)活動(dòng)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的需要。在工程施工

的同時(shí)，首先抓好文明施工管理，以文明施工為龍頭，抓出一流品牌，帶動(dòng)

各項(xiàng)管理工作上一個(gè)新臺(tái)階。

1,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部，重慶市建委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。

2,建立，健全文明施工組織機(jī)構(gòu)，對(duì)施工的全過(guò)程，全方位，全天

候強(qiáng)化文明施工的管理。

3,主動(dòng)開(kāi)展文明施工宣揚(yáng)活動(dòng)，對(duì)職工進(jìn)行創(chuàng)建平安文明工地的教化,

提高全體施工人員的文明施工意識(shí)，創(chuàng)建良好的便民利民不擾民的社會(huì)環(huán)境。

4,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄，做到施工現(xiàn)場(chǎng)和社會(huì)嚴(yán)格區(qū)分，確保施工和社會(huì)

的平安。

5,施工道路沿線各出入口暢通，并設(shè)明顯的標(biāo)記。

6,現(xiàn)場(chǎng)各類材料碼放整齊，并按規(guī)定懸掛標(biāo)準(zhǔn)的施銘牌。

7,施工現(xiàn)場(chǎng)道路實(shí)施撒水防塵措施，以確保道路不揚(yáng)塵。

8,粉塵材料實(shí)行封閉措施，運(yùn)輸時(shí)防止遺撒，飛揚(yáng)。

9,運(yùn)輸車輛不能裝載過(guò)滿，車幫頂部拍實(shí)，并覆蓋苫布，以免沿路遺

撒，進(jìn)出場(chǎng)地設(shè)專人清潔車輪。

10.實(shí)行降噪措施，做好群眾工作，夜間嚴(yán)格限制強(qiáng)噪音機(jī)械施工，以

減小噪音擾民，并要保證施工的亮度。

第八章應(yīng)急預(yù)案

本工程處于現(xiàn)況道路，車流量較大，行人較多。地下管線較多且為隱藏。

依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合本工程施工的難點(diǎn)，雖然制定了肯定的技術(shù)措施，但仍

舊可能有預(yù)料不及的突發(fā)事務(wù)。為了能夠從容應(yīng)對(duì)施工過(guò)程中各類突發(fā)事務(wù),

特制定本應(yīng)急預(yù)案。

一，對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事務(wù)分析

依據(jù)本次施工特點(diǎn)及難點(diǎn)，,工程中可能發(fā)生的突發(fā)事務(wù)有：

由于頂力過(guò)大，致使抹端管口裂開(kāi)，頂管無(wú)法