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文檔簡介
ICS93.080.20
P51
DB64
寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)
DBJ64/T060—2016
備案號(hào)J13695-2017
SMC改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程
2017-01-03發(fā)布2017-03-01實(shí)施
寧夏回族自治區(qū)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布
DBJ64/T060—2016
SMC改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程
1總則
1.1為規(guī)范我區(qū)SMC改性瀝青路面的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量控制要求,確保SMC改性瀝青路面的施工質(zhì)量,
制定本規(guī)程。
1.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)新建、改建、擴(kuò)建的瀝青路面工程,以及低溫條件下瀝青路面的養(yǎng)護(hù)、維修等
工程。
1.3SMC改性瀝青路面的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量控制,除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)的規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。
GB267石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定法(開口杯法)
GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T2013-2010液體石油化工產(chǎn)品密度測(cè)定法
GB/T6040-2002紅外光譜分析方法通則
JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGE42-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTGD50-2006公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范
CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。
3.1SMC瀝青改性劑
從廢舊塑料、廢舊橡膠中生產(chǎn)出來的甲基苯乙烯類嵌段共聚物(StyreneicMethylCopolymers),
簡稱SMC,可熔融或分散在瀝青中以改善瀝青路用性能的瀝青改性劑。
3.2SMC改性瀝青
以道路石油瀝青為原料,加入一定比例的SMC瀝青改性劑,通過攪拌的方法使其均勻地分散于瀝青
中,溶融混合而成的一種改性瀝青。
3.3SMC改性瀝青混合料
4
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瀝青結(jié)合料采用SMC改性瀝青的瀝青混合料。
3.4SMC改性瀝青路面
由SMC改性瀝青混合料作為瀝青路面修筑材料的瀝青路面。
4原材料
4.1一般規(guī)定
4.1.1SMC改性瀝青路面使用的原材料必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可使用。
4.1.2SMC改性瀝青路面原材料的選擇必須經(jīng)過調(diào)查篩選,確定的原材料應(yīng)優(yōu)先就地取材。
4.1.3集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)。
4.1.4不同品種、規(guī)格的原材料不得混雜堆放。
4.2道路石油瀝青
4.2.1SMC改性瀝青路面采用的瀝青標(biāo)號(hào),按照道路等級(jí)、氣候及交通條件、路面類型,在結(jié)構(gòu)層中
的層位和受力特點(diǎn)、施工方法等結(jié)合使用經(jīng)驗(yàn)選用。
4.2.2道路石油瀝青技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。具體試驗(yàn)方法按照J(rèn)TGE20-2011執(zhí)行。
表1道路石油瀝青技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目單位等級(jí)試驗(yàn)方法
70號(hào)90號(hào)
針入度(25℃,5s,100g)0.1mm60~8080~100T0604
適用的氣候分區(qū)-2-2附錄A
A-1.5~+1.0
針入度指數(shù)PI-T0604
B-1.8~+1.0
A、B100
延度(15℃),不小于cmT0605
C4050
A2530
延度(10℃),不小于cmT0605
B2020
A4544
軟化點(diǎn)(R&B),不小于℃T0606
B、C4342
閃點(diǎn),不小于℃260245T0611
60℃動(dòng)力粘度,不小于Pa·s160140T0620
溶解度,不小于%99.5T0607
A2.2
蠟含量(蒸餾法),不大于%B3.0T0615
C4.5
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續(xù)上表
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目單位等級(jí)試驗(yàn)方法
70號(hào)90號(hào)
密度(15℃)g/cm3-實(shí)測(cè)T0603
TFOT(或RTFOT)后
T0609或T0610
質(zhì)量變化,不大于%-±0.8
A6157
殘留針入度比(25℃),不小于%B5854T0604
C5450
A68
殘留延度(10℃),不小于cmT0605
B46
殘留延度(15℃),不小于cmC1520T0605
4.2.3道路石油瀝青必須按品種、標(biāo)號(hào)分開存放。
4.2.4道路石油瀝青在貯運(yùn)、使用及存放過程中要有良好的防水措施。
4.3SMC瀝青改性劑
4.3.1SMC瀝青改性劑技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2SMC瀝青改性劑技術(shù)要求
項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法
外觀-褐色粘稠狀液體目測(cè)
密度g/cm30.8~1.0GB/T2013-2010
橡膠油含量,不小于%10GB/T6040-2002
瀝青膠連劑%1~5GB/T6040-2002
閃點(diǎn),不小于℃50GB267
4.3.2SMC瀝青改性劑的摻量根據(jù)道路石油瀝青標(biāo)號(hào)、氣候及交通條件等情況進(jìn)行確定,應(yīng)符合表3的
規(guī)定。在冬季施工或需要較長時(shí)間存儲(chǔ)時(shí),SMC瀝青改性劑摻量可適當(dāng)提高。
表3SMC瀝青改性劑摻量(%)
瀝青標(biāo)號(hào)
70號(hào)90號(hào)
道路交通等級(jí)
輕交通1210
重交通119
特重交通108
4.3.3SMC瀝青改性劑的貯存溫度不得高于50℃。
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4.4SMC改性瀝青
4.4.1制造SMC改性瀝青的道路石油瀝青應(yīng)與SMC瀝青改性劑有良好的配伍性。
4.4.2制造SMC改性瀝青的瀝青罐中必須加設(shè)攪拌設(shè)備,將SMC瀝青改性劑按規(guī)定的摻量加入瀝青罐
中進(jìn)行攪拌,使SMC瀝青改性劑完全溶融于道路石油瀝青中,保持SMC改性瀝青溫度在100℃左右備用。
4.4.3現(xiàn)場(chǎng)配制的SMC改性瀝青宜隨配隨用。如需作短時(shí)間保存,使用前必須攪拌均勻,在不發(fā)生離
析的狀態(tài)下使用。
4.4.4在施工過程中應(yīng)定期取樣檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)離析等質(zhì)量不符合要求的SMC改性瀝青不得使用。
4.4.5SMC改性瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4SMC改性瀝青技術(shù)要求
項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
60℃動(dòng)力粘度,不小于Pa·s20T0620
閃點(diǎn),不小于℃110T0611
蒸發(fā)質(zhì)量損失,不大于%15T0609或T0610
與粗集料的粘附性,裹覆面積,不小于-3/4T0616
4.5粗集料
4.5.1粗集料包括碎石、破碎礫石等。
4.5.2粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗糙,不含風(fēng)化顆粒,其技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5粗集料技術(shù)要求
技術(shù)要求
城市快速路、主干路
項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
其他等級(jí)道路
表面層其他層次
石料壓碎值,不大于%262830T0316
洛杉磯磨耗損失,不大于%283035T0317
表觀相對(duì)密度,不小于-2.602.502.45T0304
吸水率,不大于%2.03.03.0T0304
堅(jiān)固性,不大于%1212-T0314
針片狀顆粒含量(混合料),不大于151820
其中粒徑大于9.5mm,不大于%1215-T0312
其中粒徑小于9.5mm,不大于1820-
小于0.075mm顆粒含量,不大于%111T0310
軟石含量,不大于%355T0320
注:1.堅(jiān)固性試驗(yàn)可根據(jù)需要進(jìn)行。
2.對(duì)S14即3~5規(guī)格的粗集料,針片狀顆粒含量可不予要求,小于0.075mm含量可放寬到3%。
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4.5.3粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6粗集料粒徑規(guī)格
規(guī)格公稱粒徑通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)
名稱
(mm)31.526.519.013.29.54.752.360.6
S810~2510090~100-0~15-0~5--
S910~20-10090~100-0~150~5--
S1010~15--10090~1000~150~5--
S115~15--10090~10040~700~150~5-
S125~10---10090~1000~150~5-
S133~10---10090~10040~700~200~5
S143~5----10090~1000~150~3
注:S1~S7本規(guī)程未涉及到,故未列出。
4.5.4粗集料與瀝青的粘附性等級(jí),城市快速路、主干路應(yīng)大于或等于4級(jí);其他等級(jí)道路應(yīng)大于或等
于3級(jí)。
4.6細(xì)集料
4.6.1細(xì)集料包括機(jī)制砂和石屑。
4.6.2細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配,其技術(shù)要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7細(xì)集料技術(shù)要求
技術(shù)要求
項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
城市快速路、主干路其他等級(jí)道路
表觀相對(duì)密度,不小于-2.502.45T0328
堅(jiān)固性(大于0.3mm部分),不小于%12-T0340
含泥量(小于0.075mm的含量),不大于%35T0333
砂當(dāng)量,不小于%6050T0334
亞甲藍(lán)值,不大于g/kg25-T0349
棱角性(流動(dòng)時(shí)間),不小于s30-T0345
注:堅(jiān)固性試驗(yàn)可根據(jù)需要進(jìn)行。
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4.6.3石屑是采石場(chǎng)破碎石料時(shí)通過4.75mm或2.36mm的篩下部分,其規(guī)格應(yīng)符合表8的要求。
表8石屑規(guī)格
水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率(%)
公稱粒徑
規(guī)格
(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075
S150~510090~10060~9040~7520~557~402~200~10
S160~3-10080~10050~8025~608~450~250~15
4.6.4機(jī)制砂宜采用專用的制砂機(jī)制造,并選用優(yōu)質(zhì)石料生產(chǎn),其級(jí)配應(yīng)符合表8中S16的要求。
4.7填料
4.7.1填料包括礦粉、水泥、粉煤灰。
4.7.2礦粉必須采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干
燥、潔凈,能自由地從礦粉倉流出,其技術(shù)要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9礦粉技術(shù)要求
技術(shù)要求
項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
城市快速路、主干路其他等級(jí)道路
表觀密度,不小于t/m32.502.45T0352
含水量,不大于%11T0103烘干法
粒度范圍<0.6mm100100
%
<0.15mm90~10090~100T0351
<0.075mm75~10070~100
外觀-無團(tuán)粒結(jié)塊目測(cè)
親水系數(shù),小于-1T0353
塑性指數(shù),小于%4T0354
加熱安定性-實(shí)測(cè)記錄T0355
4.7.3當(dāng)混合料中粗集料為中性或酸性石料時(shí),應(yīng)用水泥代替礦粉,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,其
技術(shù)要求應(yīng)符合GB175的規(guī)定。
4.7.4城市快速路與主干路的瀝青面層不宜采用粉煤灰做填料。當(dāng)次干路及以下道路用粉煤灰作為填料
使用時(shí),用量不得超過填料總量的50%,粉煤灰的燒失量應(yīng)小于12%,與礦粉混合后的塑性指數(shù)應(yīng)小于
4%,其它質(zhì)量要求與礦粉相同。
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5SMC改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
5.1.1SMC改性瀝青混合料適用于各種等級(jí)道路的瀝青面層。宜采用間斷型級(jí)配,其種類按集料公稱
最大粒徑、空隙率劃分為5個(gè)類型,其代號(hào)分別為:SMC-25、SMC-20、SMC-16、SMC-13、SMC-10。分類
見表10。
表10SMC改性瀝青混合料分類
混合料類型公稱最大粒徑(mm)最大粒徑(mm)設(shè)計(jì)空隙率(%)
粗粒式SMC-2526.531.5
SMC-201926.5
中粒式
SMC-1616193~6
SMC-1313.216
細(xì)粒式
SMC-109.513.2
注:設(shè)計(jì)空隙率可按配合比設(shè)計(jì)要求適當(dāng)調(diào)整。
5.1.2各層SMC改性瀝青混合料應(yīng)滿足所在層位的功能性要求,便于施工,不得離析。各層應(yīng)連續(xù)施
工并連結(jié)成為一個(gè)整體。當(dāng)發(fā)現(xiàn)SMC改性瀝青混合料結(jié)構(gòu)組合及級(jí)配類型的設(shè)計(jì)不合理時(shí),應(yīng)進(jìn)行修改、
調(diào)整,以確保瀝青路面的使用性能。
5.2SMC改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法
5.2.1SMC改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)必須在對(duì)同類道路配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,
充分借鑒成功的經(jīng)驗(yàn),選用符合要求的材料,進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
5.2.2SMC改性瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍。宜根據(jù)道路級(jí)別、氣候及交
通條件在表11范圍內(nèi)確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍,通常情況下工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍不宜超出表11的規(guī)定。
表11SMC改性瀝青混合料礦料級(jí)配范圍
通過下列篩孔的質(zhì)量百分率(%)
級(jí)配類型
31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075
粗粒式SMC-2510090~10075~9567~8857~8040~6524~4816~3812~308~245~174~133~7
SMC-20-10090~10078~9262~8042~6426~4616~3410~267~205~154~113~8
中粒式
SMC-16--10090~10077~9048~7624~4816~3413~289~227~165~124~8
SMC-13---10090~10056~8222~4818~3814~2811~228~186~145~10
細(xì)粒式
SMC-10----10090~10036~7025~5018~3812~309~236~164~12
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5.2.3SMC改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)遵循相應(yīng)設(shè)
計(jì)要求,瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表12~表14的規(guī)定,并有良好的施工性能。配合比設(shè)計(jì)方法見附
錄A。
5.2.4SMC改性瀝青混合料性能技術(shù)指標(biāo)
1)SMC改性瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的技術(shù)要求應(yīng)符合表12的規(guī)定。進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)時(shí),成型的試
件應(yīng)在室溫、通風(fēng)條件下養(yǎng)生72h以上。
表12SMC改性瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求
技術(shù)要求
項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
城市快速路、主干路其他等級(jí)道路
馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmT0702
馬歇爾試件尺寸擊實(shí)次數(shù)(雙面)次100T0702
空隙率%3~6T0705
馬歇爾穩(wěn)定度,不小于kN85T0709
流值mm2~42~4.5T0709
浸水馬歇爾試驗(yàn)的殘留穩(wěn)定度,不小于%80T0709
凍融劈裂試驗(yàn)的殘留強(qiáng)度比,不小于%75T0729
2)SMC改性瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求應(yīng)符合表13的規(guī)定。用于車轍試驗(yàn)的SMC改性瀝
青混合料在小型拌和機(jī)里拌和好,需取出放置在鼓風(fēng)干燥箱中,在110℃條件下恒溫、鼓風(fēng)放置4h~
5h,然后再次倒入拌和機(jī)中拌和120s,拌和機(jī)溫度為110℃。經(jīng)過2次拌和后,方可利用輪碾成型
機(jī)成型試件。試件應(yīng)在室溫、通風(fēng)條件下養(yǎng)生72h以上,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行車轍試驗(yàn)。
表13SMC改性瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求
技術(shù)要求
項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
城市快速路、主干路其他等級(jí)道路
動(dòng)穩(wěn)定度,不小于次/mm800600T0719
3)SMC改性瀝青混合料滲水性宜利用車轍試驗(yàn)試件,脫模架起進(jìn)行滲水試驗(yàn),滲水系數(shù)技術(shù)要求應(yīng)
符合表14的規(guī)定。
表14SMC改性瀝青混合料試件滲水系數(shù)技術(shù)要求
項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
滲水系數(shù),不大于mL/min120T0730
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6SMC改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工
6.1SMC改性瀝青混合料生產(chǎn)
6.1.1SMC改性瀝青混合料生產(chǎn)的工藝流程應(yīng)符合CJJ1-2008的規(guī)定。
6.1.2SMC改性瀝青混合料的拌制見附錄B。
6.2SMC改性瀝青混合料運(yùn)輸
6.2.1SMC改性瀝青混合料的運(yùn)輸宜采用與攤鋪機(jī)匹配的自卸汽車運(yùn)輸。
6.2.2從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置,平衡裝料,以減少混合料離析,嚴(yán)禁單點(diǎn)
裝車。
6.2.3運(yùn)料車應(yīng)具有保溫、防雨、防混合料遺散與瀝青滴漏等功能。
6.2.4為了保證連續(xù)攤鋪,運(yùn)輸車輛的總運(yùn)力應(yīng)與攪拌能力及攤鋪能力相匹配。
6.2.5SMC改性瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn),應(yīng)對(duì)攪拌質(zhì)量與溫度進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
6.3SMC改性瀝青混合料試驗(yàn)路段施工
6.3.1SMC改性瀝青路面正式施工前,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工。試驗(yàn)段長度不小于100m。
6.3.2試驗(yàn)段鋪筑分試拌和試鋪兩階段,應(yīng)做好以下工作:
1)根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械和組合方式,如拌合樓產(chǎn)量與運(yùn)
輸車輛配套,攤鋪機(jī)與壓路機(jī)配套數(shù)量等關(guān)系。
2)通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度,拌和數(shù)量與時(shí)間,骨料加熱溫度與拌和溫度等操作工藝,驗(yàn)
證瀝青混合料生產(chǎn)配合比和瀝青混合料的性質(zhì)。
3)通過試鋪確定:攤鋪機(jī)的攤鋪速度和攤鋪溫度;壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍
數(shù);確定松鋪系數(shù)、接縫方式。
4)試拌試鋪后,依據(jù)瀝青混合料的抽提試驗(yàn)結(jié)果、拌和樓逐盤在線檢測(cè)數(shù)據(jù)、路面外觀質(zhì)量和路
面壓實(shí)度核對(duì)并確認(rèn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比。
5)通過鉆孔法及核子密度儀無損檢測(cè)路面密度的對(duì)比關(guān)系,確定壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系,以及
壓實(shí)度的檢測(cè)方法和施工過程的監(jiān)測(cè)方法。
6)試驗(yàn)段鋪筑完成后,檢測(cè)路面的滲水系數(shù)。
7)檢查施工及質(zhì)檢的全過程是否配套進(jìn)行,試驗(yàn)段面層質(zhì)量是否符合規(guī)定。
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6.4SMC改性瀝青混合料攤鋪
6.4.1SMC改性瀝青混合料的攤鋪應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。在攤鋪前應(yīng)檢查確認(rèn)基層和下封層的質(zhì)量,質(zhì)量
不合格時(shí),不得進(jìn)行鋪筑作業(yè),整改合格后方可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài),使攤鋪面
均勻一致,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
6.4.2攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動(dòng)熨平板或初步振動(dòng)
壓實(shí)裝置、攤鋪寬度可調(diào)整裝置等功能,且受料斗容量應(yīng)保證更換運(yùn)料車時(shí)連續(xù)攤鋪。
6.4.3城市快速路、主干路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪。表面層宜采用多機(jī)全幅攤鋪,減少施工
接縫。
6.4.4攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減
少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在1m/min~3m/min的范圍內(nèi)。攤鋪時(shí)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),
兩側(cè)應(yīng)保持有不小于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所
需厚度固定后不得隨意調(diào)整。
6.4.5攤鋪層發(fā)生明顯離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,分析原因,予以消除。
6.4.6攤鋪的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械和施工工藝等通過試驗(yàn)段確定,試驗(yàn)段長度不宜小于100m。松
鋪系數(shù)可按表15進(jìn)行初選。
表15SMC改性瀝青混合料松鋪系數(shù)
種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪
松鋪系數(shù)1.15~1.351.25~1.50
6.4.7SMC改性瀝青路面施工的最低攤鋪溫度應(yīng)不低于40℃。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的SMC常溫改性瀝青混合
料也可在0℃~30℃條件下攤鋪、碾壓。
6.4.8路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道小規(guī)模工程可采用人工攤鋪。人工攤鋪時(shí),邊攤鋪邊用
刮板整平,刮平時(shí)應(yīng)輕重一致,控制次數(shù),嚴(yán)防集料離析。
6.5SMC改性瀝青混合料碾壓成型
6.5.1SMC改性瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī),選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終
壓(包括成形)的碾壓步驟,以達(dá)到最佳碾壓效果。壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。宜
采用鋼筒式壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)組合的方式壓實(shí)。
6.5.2碾壓應(yīng)按照初壓、復(fù)壓、終壓(包括成形)三個(gè)階段進(jìn)行。初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓1~2
遍,之后應(yīng)檢查平整度、路拱,對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整。復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)碾壓6遍以上,終壓采
用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓1~2遍,至無明顯輪跡為止。不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、
壓碎,破壞集料嵌擠。
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6.5.3壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合表16的規(guī)定。
表16壓路機(jī)碾壓速度(km/h)
初壓復(fù)壓終壓
壓路機(jī)類型
適宜最大適宜最大適宜最大
鋼輪式壓路機(jī)1.5~232.5~3.552.5~3.55
輪胎壓路機(jī)--3.5~4.564~68
6.5.4壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致瀝青混合料推移。碾壓應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,
碾壓速度穩(wěn)定均勻。碾壓區(qū)長度應(yīng)大體穩(wěn)定,碾壓段長度宜為60m~80m。當(dāng)采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組
合碾壓時(shí),每一臺(tái)壓路機(jī)均應(yīng)做全幅碾壓。對(duì)大型壓路機(jī)難以碾壓的部分,宜采取小型壓路工具進(jìn)行壓
實(shí)。
6.5.5碾壓過程中應(yīng)保持清潔,瀝青混合料粘輪應(yīng)立即清除。當(dāng)使用膠輪壓路機(jī)揉搓碾壓時(shí),應(yīng)及時(shí)
涂抹隔離劑或噴水,防止粘輪現(xiàn)象。對(duì)于鋼輪可刷隔離劑,嚴(yán)禁刷柴油、機(jī)油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可
添加少量表面活性劑)的方式時(shí),必須控制噴水量使其成霧狀,不得漫流。
6.5.6壓路機(jī)的起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行,不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。
在當(dāng)天成型的路面上,不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。
6.5.7SMC改性瀝青路面的施工應(yīng)接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。
6.5.8SMC改性瀝青混合料攤鋪、碾壓結(jié)束后,即可開放交通。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)
7.1.1道路石油瀝青
檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的瀝青100t為一批,不足
100t也作為一批,每一批次抽檢1次。
檢驗(yàn)方法:查出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。
7.1.2SMC瀝青改性劑
檢查數(shù)量:SMC瀝青改性劑以20t為一批,不足20t也作為一批,每批檢驗(yàn)外觀、密度、閃點(diǎn),并
查驗(yàn)廠商合格證和質(zhì)檢報(bào)告。
檢驗(yàn)方法:查出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。
7.1.3集料
檢查數(shù)量:按不同品種進(jìn)場(chǎng)批次和抽檢方案確定。
檢驗(yàn)方法:觀察、檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。
7.1.4填料
檢查數(shù)量:按不同品種進(jìn)場(chǎng)批次和抽檢方案確定。
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檢驗(yàn)方法:觀察、檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。
7.1.5SMC改性瀝青混合料
1)取樣數(shù)量
表17SMC改性瀝青混合料取樣數(shù)量
試驗(yàn)項(xiàng)目目的最少試樣量(kg)取樣量(kg)
馬歇爾試驗(yàn)、抽提篩分施工質(zhì)量檢驗(yàn)1220
車轍試驗(yàn)高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)4060
浸水馬歇爾試驗(yàn)水穩(wěn)定性檢驗(yàn)1220
凍融劈裂試驗(yàn)水穩(wěn)定性檢驗(yàn)1220
2)取樣要求
a)在瀝青混合料拌合廠取樣時(shí),宜用專用容器在拌和機(jī)卸料斗下方每放一次料取一次,連續(xù)幾
次取樣后,混合均勻,按四分法取樣至足夠數(shù)量。
b)在運(yùn)料車上取樣時(shí),宜在汽車裝料一半后,分別用鐵鍬從不同方向的3個(gè)不同高度處
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