中建特大橋支架現(xiàn)澆梁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施

工方案

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中國(guó)建筑第x工程局有限公司

2023年7月

目錄

第一章編制依據(jù)..................................................1

1.1編制依據(jù).................................................1

1.2編制目的.................................................2

1.3適用范圍.................................................2

第二章工程概況..................................................3

2.1工程簡(jiǎn)介.................................................3

2.2自然特征.................................................3

2.2.1地形地貌...........................................3

2.2.2地質(zhì)情況...........................................3

2.2.3水文狀況...........................................4

2.2.4氣象條件...........................................5

2.3技術(shù)參數(shù).................................................5

2.3.1基本參數(shù)...........................................5

2.3.2支座參數(shù)...........................................6

2.3.3支架體系...........................................7

2.4施工要求.................................................7

2.5技術(shù)保證條件.............................................8

2.6施工準(zhǔn)備情況............................................10

2.7施工平面布置............................................11

第三章施工方案.................................................13

3.1施工總體部署............................................13

3.1.1組織架構(gòu)..........................................13

3.1.2管理職責(zé)..........................................14

3.2施工方法及技術(shù)方案......................................15

第四章施工工序.................................................21

第五章施工工藝.................................................22

5.1支架法現(xiàn)澆箱梁施工方法..................................22

5.1.1地基處理..........................................22

I

5.1.2支架搭設(shè)..........................................23

5.1.3模板安裝..........................................27

5.1.4預(yù)壓..............................................27

5.1.5鋼筋綁扎及預(yù)埋件..................................30

5.1.6混凝土施工........................................33

5.1.7預(yù)應(yīng)力施工........................................37

5.1.8支架拆除..........................................42

5.2質(zhì)量保證措施............................................42

5.2.1模板工程..........................................42

5.2.2鋼筋混凝土工程....................................43

5.2.3預(yù)應(yīng)力工程........................................43

5.2.4施工資料..........................................44

5.3注意事項(xiàng)................................................44

5.3.1支撐體系安裝......................................44

5.3.2模板安裝..........................................45

5.3.3模板拆除..........................................45

5.3.4其他注意事項(xiàng)......................................45

5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容..........................................46

5.4.1支座工程..........................................46

5.4.2支架工程..........................................47

5.4.3模板工程..........................................48

5.4.4鋼筋工程..........................................49

5.4.5混凝土工程........................................49

5.4.6預(yù)應(yīng)力工程........................................50

5.4.7沉降觀測(cè)..........................................51

5.4.8驗(yàn)收程序及參加人員................................51

第六章施工計(jì)劃.................................................53

6.1施工進(jìn)度計(jì)劃............................................53

6.2施工資源配置計(jì)劃........................................53

6.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃........................................53

II

6.2.2主要施工機(jī)械配置..................................54

6.2.3主要施工材料......................................54

第七章危險(xiǎn)因素分析.............................................56

第八章安全保障措施.............................................57

8.1管理措施................................................57

8.2組織保障................................................59

8.3技術(shù)措施................................................59

8.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施............................................60

8.5安全防護(hù)措施............................................60

8.5.1施工安全設(shè)施設(shè)置..................................60

8.5.2起重吊裝作業(yè)安全..................................60

8.5.3高處作業(yè)施工安全..................................61

8.5.4臨時(shí)用電施工安全..................................62

8.5.5支架搭設(shè)、拆除施工安全............................62

8.5.6鋼筋、混凝土施工作業(yè)安全..........................63

8.5.7施工現(xiàn)場(chǎng)防雷安全..................................64

8.5.8立體交叉作業(yè)施工安全..............................64

8.5.9施工現(xiàn)場(chǎng)安全......................................65

8.5.10現(xiàn)場(chǎng)安全檢查.....................................66

8.5.11加強(qiáng)施工人員安全教育和操作技能的培訓(xùn).............66

8.6應(yīng)急預(yù)案................................................66

8.6.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)......................................66

8.6.2責(zé)任分工..........................................66

8.6.3應(yīng)急培訓(xùn)及演練....................................67

8.6.4事故等級(jí)分級(jí)......................................67

8.6.5報(bào)告分級(jí)..........................................68

8.6.6預(yù)警機(jī)制..........................................68

8.6.7通信與信息保障....................................68

8.6.8救援資源配備......................................68

8.6.9應(yīng)急救援物資的日常管理............................69

III

8.6.10應(yīng)急救援程序.....................................69

8.6.11醫(yī)療救治措施.....................................70

8.6.12施工事故應(yīng)急措施.................................73

8.6.13應(yīng)急響應(yīng).........................................75

8.6.14事故責(zé)任調(diào)查.....................................76

第九章安全檢查和驗(yàn)收...........................................78

9.1檢查方法................................................78

9.2檢查內(nèi)容................................................78

9.3驗(yàn)收程序................................................78

第十章安全檢算及相關(guān)圖紙.......................................79

第十一章設(shè)計(jì)單位資質(zhì)...........................................80

IV

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

序號(hào)類(lèi)別文件名稱編號(hào)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》

《中華人民共和國(guó)水土保持法》

國(guó)家及《國(guó)家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》

1地方法《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》

規(guī)《國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令-37號(hào)

《山東省安全生產(chǎn)條例》

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)）

《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2018

國(guó)家行

1《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2018

《鐵路混凝土施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR-9207

《高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范》TB10601-2009

《高速鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》QCR9603-2015

國(guó)家行《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2020）

2

業(yè)規(guī)范《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-2020）

《鐵路工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10501-2016

《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010

《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》TB10102-2010

設(shè)計(jì)文新建xx至濟(jì)南鐵路山東段站前工程施工總價(jià)承包

3

件招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺（答疑）書(shū)等

招投標(biāo)《新建xx至濟(jì)南高速鐵路DJTLSG-2實(shí)施性施工組

4

文件織設(shè)計(jì)》

企業(yè)管現(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)查的資料及單位施工類(lèi)似工程的施工

5

理文件經(jīng)驗(yàn)

我單位為完成本工程擬投入的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械

設(shè)備等資源

6其他

（鐵總建設(shè)（2017）310

《鐵路建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量安全紅線管理規(guī)定》

號(hào)）

1

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

序號(hào)類(lèi)別文件名稱編號(hào)

《鐵總關(guān)于重大死亡事故責(zé)任追究的辦法》（鐵勞[2002]14號(hào)）

1.2編制目的

支架現(xiàn)澆梁施工安全風(fēng)險(xiǎn)高，為保證支架現(xiàn)澆梁施工的安全，有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，

特編制支架現(xiàn)澆梁施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案。

1.3適用范圍

本方案使用于新建xx至濟(jì)南鐵路山東段ZJTLSG-2標(biāo)段六分部xx特大橋支架現(xiàn)

澆梁施工。

2

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

第二章工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

新建xx至濟(jì)南鐵路山東段站前工程ZJTLSG-2標(biāo)段六分部位于聊城市xx區(qū)侯營(yíng)

鎮(zhèn)、沙鎮(zhèn)境內(nèi)，途經(jīng)27個(gè)行政村。線路起點(diǎn)里程為DK119+508.91，終點(diǎn)里程為

DK136+452.52，線路全長(zhǎng)16.944km，計(jì)劃2021年2月2日開(kāi)工，2021年11月27日

全部竣工，總工期298日歷日。

xx特大橋支架現(xiàn)澆梁共2處，具體位置及里程如表2.1-1所示。xx特大橋支架

現(xiàn)澆梁為雙線簡(jiǎn)支梁圓端形實(shí)體橋墩,均為直墩,具體位置及橋墩高度如表2.1-2所

示。支架現(xiàn)澆梁施工采用承插型盤(pán)扣式滿堂支架施工。

表2.1-1支架現(xiàn)澆梁梁一覽表

序號(hào)部位里程梁長(zhǎng)（m）備注

1DK134+432.97-DK134+461.6928.6

xx特大橋

2DK135+181.53-DK135+210.2328.58

表2.1-2支架現(xiàn)澆梁墩身一覽表

序號(hào)墩臺(tái)號(hào)樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式高度/m

308DK134+432.97雙線簡(jiǎn)支梁圓端形實(shí)體橋墩5.5

1

309DK134+461.69雙線簡(jiǎn)支梁圓端形實(shí)體橋墩5.5

2331DK135+181.53雙線簡(jiǎn)支梁圓端形實(shí)體橋墩4.5

332DK135+210.23雙線簡(jiǎn)支梁圓端形實(shí)體橋墩4.5

2.2自然特征

2.2.1地形地貌

本區(qū)域線路主要沿黃河北岸穿過(guò)黃河流域，屬黃河沖積平原區(qū)，施工區(qū)域占地為

農(nóng)田。

2.2.2地質(zhì)情況

施工區(qū)域內(nèi)地層為第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3"）黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、

細(xì)砂、中砂。

3

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖2.2-1308#、309#地質(zhì)情況

圖2.2-2331#、332#地質(zhì)情況

2.2.3水文狀況

1、地表水

施工區(qū)域內(nèi)無(wú)明顯地表水，為旱地。

4

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

2、地下水

沿線地下水類(lèi)型根據(jù)地下水的賦存條件，主要為第四系孔隙潛水，局部具承壓性，

主要分布于砂類(lèi)土中，淺層水水位埋深小于10m，一般水質(zhì)較好。河谷漫灘的水位埋

深小于5m，含水層厚度變化較大，水質(zhì)良好。河流的一級(jí)階地地下水的賦存條件差

異較大，地下水埋深1.5～10m，水質(zhì)良好。地下水主要靠大氣降水和地表水補(bǔ)給。

地下水位隨季節(jié)變化幅度一般為1～3m。

3、沿線水質(zhì)對(duì)混凝土侵蝕性評(píng)價(jià)

地表水及地下水對(duì)混凝土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽、鹽類(lèi)結(jié)晶及氯鹽侵蝕性，環(huán)境

作用等級(jí)為H1、Y1、L1。

2.2.4氣象條件

區(qū)域內(nèi)屬暖溫帶大陸型季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春季干旱少雨多風(fēng)；夏季炎熱多

雨濕度大；秋季天氣清爽、旱澇不均；冬季干燥、雨雪稀少。根據(jù)氣象統(tǒng)計(jì)資料，沿

線多年平均降水量503.6～597.2mm，年內(nèi)降水集中在6～9月，占年降水量的70～

80%，年平均氣溫13.6～13.83℃，最大凍結(jié)深度35～55cm。

2.3技術(shù)參數(shù)

2.3.1基本參數(shù)

本項(xiàng)目為無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁，梁長(zhǎng)分別為28.6、28.58m（均

位于曲線)，箱梁為等高梁段，高度3.02m，單箱單室截面。腹板厚度0.45m～1.05m；

頂板厚度0.285m～0.58m；底板厚度0.28m～0.7m；變化段長(zhǎng)度3m。

5

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖2.3-1箱梁標(biāo)準(zhǔn)段斷面示意圖

2.3.2支座參數(shù)

支座采用TJQZ系列球形支座，固定支座、縱向活動(dòng)支座、橫向活動(dòng)支座、多向

活動(dòng)支座各一個(gè)。其中固定支座布置于309#、332#橋墩左側(cè)。其余布置如下圖所示：

圖2.3-2支座布置圖

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特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

2.3.3支架體系

1.地基處理

支架搭設(shè)前，必須對(duì)既有地基進(jìn)行清表整平處理。結(jié)合設(shè)計(jì)地質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)

地基承載力，地基承載力小于120KPa時(shí)支架搭設(shè)范圍內(nèi)地基需進(jìn)行換填處理。

2.支架

現(xiàn)澆梁支架采用承插型盤(pán)扣式滿堂支架，主要構(gòu)件由立桿、水平桿、斜桿、下托

與上托組成。立桿采用φ48×3.2mm鋼管（Q345A），水平桿采用φ42×2.5mm鋼管

(Q235B)，豎向斜桿采用φ33×2.3mm鋼管（Q195），水平斜桿采用φ42×2.5mm鋼

管（Q235B），可調(diào)托座采用φ48×6.5mm帶螺紋鋼管（Q235B），可調(diào)底座采用φ48

×6.5mm帶螺紋鋼管（Q235B）。

支架立桿底部插入可調(diào)底座構(gòu)件,立桿之間采用套管或插管連接,頂部插入可調(diào)

托撐構(gòu)件；水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入立桿上的連接盤(pán),用楔形插銷(xiāo)連接,形成

結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。

3.模板

箱梁底模、側(cè)模及內(nèi)模均采用15mm竹膠板。竹膠板背后加設(shè)背肋，保證施工過(guò)

程中模板穩(wěn)定，并防止變形。腹板內(nèi)側(cè)及外側(cè)內(nèi)背肋采用100m×10Omm方木；外背

肋采用普通雙鋼管（2根，φ48×3.2）縱向布置。

4.預(yù)壓

預(yù)壓是為了檢查基礎(chǔ)承載力和地基沉降量，檢查支架剛度、強(qiáng)度以及整體穩(wěn)定性

是否符合要求，消除支架非彈性變形，保證施工質(zhì)量。

預(yù)壓采用廠制混凝土預(yù)壓塊（單塊尺寸1.0*2.0*0.5m，單塊重量2.5噸），預(yù)壓荷

載為作用于鋼管支架所承受最大荷載的1.1倍，預(yù)壓荷載分布應(yīng)與支架的施工荷載分

布基本一致，加載時(shí)模擬混凝土的澆筑順序加載，加載重量偏差應(yīng)控制在同級(jí)荷載的

±5%以內(nèi)

2.4施工要求

1、安全方面施工要求

1）杜絕較大及以上施工安全事故；

2）杜絕較大及以上道路交通責(zé)任事故；

7

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

3）杜絕較大及以上火災(zāi)事故；

4）控制和減少一般責(zé)任事故。

2、技術(shù)、質(zhì)量施工要求

1）結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能滿足設(shè)計(jì)級(jí)規(guī)范要去；

2）杜絕工程質(zhì)量等級(jí)事故，減少質(zhì)量通病；

3）工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。

3、進(jìn)度施工要求

合理優(yōu)化施工組織，滿足架梁工期要求。

4、環(huán)保施工要求

1）施工揚(yáng)塵、有毒有害氣體排放控制在國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；

2）施工污水排放控制在工程所在地環(huán)保部門(mén)要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；

3）環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)；

4）能源、原材料控制在計(jì)劃以內(nèi)；

5）環(huán)境污染責(zé)任事故為零。

2.5技術(shù)保證條件

1、技術(shù)準(zhǔn)備

開(kāi)工前，組織技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)施工驗(yàn)標(biāo)、規(guī)范，并對(duì)施工圖中各結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)尺

寸、工程量、預(yù)留、預(yù)埋件進(jìn)行審查，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)工程設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功能要求的說(shuō)

明，了解結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)形式，使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及對(duì)新結(jié)

構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)的要求。

2、施工技術(shù)交底

一級(jí)交底：交底人為項(xiàng)目總工程師，被交底人為項(xiàng)目部全體管理人員。

在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目總工程師應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙、合同

文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況等擬定技術(shù)交底文件，對(duì)工程總體情況進(jìn)行全面交底。主要

包括以下內(nèi)容：

1）交底人、被交底人；

2）工程概況、主要工程量、施工總體部署及施工任務(wù)劃分；

3）工程的特點(diǎn)、難點(diǎn),設(shè)計(jì)意圖、要求，執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

4）技術(shù)質(zhì)量管理流程（監(jiān)理程序、質(zhì)量控制、試驗(yàn)檢測(cè)、設(shè)計(jì)變更等)；

8

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

5）主要施工流程、關(guān)鍵工序、特殊工序施工方案，工序交叉配合要求及關(guān)鍵性

施工技術(shù)要點(diǎn)；

6）施工進(jìn)度要求，階段性控制目標(biāo)；

7）項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，含質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和保證措施；

8）文明施工、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理的主要目標(biāo)和措施；

9）“四新”技術(shù)應(yīng)用及注意事項(xiàng)。

二級(jí)交底：交底人為工程部長(zhǎng)，被交底人為項(xiàng)目部相關(guān)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)

人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、管理人員及施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人。

在項(xiàng)目分部(項(xiàng)）工程開(kāi)工前，由工程部長(zhǎng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙、合同

文件和總體技術(shù)交底內(nèi)容等擬定技術(shù)交底文件，對(duì)分部(項(xiàng)）工程進(jìn)行施工技術(shù)交底。

主要內(nèi)容包括：

1）分項(xiàng)工程概況，水文、地質(zhì)、地貌情況；

2）合同要求、設(shè)計(jì)要求、經(jīng)理部的要求，其中的難點(diǎn)；

3）關(guān)鍵工序、特殊工序施工方案及具體要求、實(shí)施步驟和方法；

4）施工進(jìn)度要求和相關(guān)施工工序的配合要求；

5）不利季節(jié)（冬、雨、高溫季節(jié)）中施工應(yīng)采取的技術(shù)措施；

6）應(yīng)用“四新”技術(shù)的有關(guān)操作方法、技術(shù)規(guī)定及注意事項(xiàng)；

7）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的具體措施；

8）施工階段質(zhì)量檢查項(xiàng)目及其要求，試驗(yàn)檢測(cè)及監(jiān)理驗(yàn)收程序；

9）主要材料規(guī)格性能、試驗(yàn)要求和施工機(jī)械、設(shè)備的配備；

10）安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的要求及保證措施；

三級(jí)交底：交底人為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，被交底人為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、管理人員及

施工作業(yè)班組全體人員。

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人在接受二級(jí)技術(shù)交底后，按自己所分管的工程范圍，要進(jìn)一步學(xué)

習(xí)相關(guān)的合同文件，了解設(shè)計(jì)意圖，并根據(jù)批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、單項(xiàng)施工方

案、關(guān)鍵工序、特殊工序施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和上一級(jí)技術(shù)交底

要求等，擬定具體的實(shí)施方法和步驟，補(bǔ)充完善必要的技術(shù)措施，在每個(gè)施工項(xiàng)目作

業(yè)前，有針對(duì)性的進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。其主要內(nèi)容包括：

1）施工圖紙講解，包括結(jié)構(gòu)形式、尺寸、設(shè)計(jì)要求；

2）施工工藝、步驟、操作方法及注意事項(xiàng)；

9

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

3）分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交接程序和驗(yàn)收方式，保證質(zhì)量的措施；

4）施工的關(guān)鍵點(diǎn)及難點(diǎn)，易發(fā)生的質(zhì)量通病和相應(yīng)的技術(shù)對(duì)策、措施；

5）關(guān)鍵工序工藝細(xì)則，過(guò)程控制方法；

6）重點(diǎn)部位在不利季節(jié)中施工的操作方法及注意事項(xiàng)；

7）施工工期要求及保證措施；

8）應(yīng)用“四新”技術(shù)的有關(guān)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)；

9）檢驗(yàn)和試驗(yàn)安排、測(cè)量放樣安排；

10）施工原始記錄填寫(xiě)內(nèi)容和要求；

11）現(xiàn)場(chǎng)文明施工的具體要求及成品保護(hù)注意事項(xiàng)；

12）施工安全注意事項(xiàng)，危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施；

13）環(huán)境保護(hù)要求及具體措施；

14）其他施工注意事項(xiàng)。

嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度，逐級(jí)進(jìn)行交底；明確本項(xiàng)目的工程概況，工程規(guī)模、工

程工期、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工中重難點(diǎn)和安全防護(hù)、質(zhì)

量目標(biāo)等，使參建員工做到心中有數(shù)，能預(yù)見(jiàn)性的指導(dǎo)施工，避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。

3、做好崗前培訓(xùn)

針對(duì)現(xiàn)澆梁施工特點(diǎn)及控制要點(diǎn)，按施工工序在開(kāi)工前開(kāi)展崗前培訓(xùn)工作，使參

建人員全面系統(tǒng)的了解現(xiàn)澆梁施工各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)及控制要點(diǎn)。

2.6施工準(zhǔn)備情況

1、施工道路

管段內(nèi)正線與S316省道基本平行，物料運(yùn)輸方便，交通便利?？v向修筑施工便

道并借用地方道路來(lái)滿足現(xiàn)澆梁施工，便道路面寬度為6m。

2、施工用水

施工用水為農(nóng)田灌溉機(jī)井，混凝土用水為拌和站機(jī)井(水質(zhì)已檢驗(yàn))。

3、施工用電

施工用電為自發(fā)電?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，一備一用。

4、混凝土供應(yīng)

橋梁混凝土由8#混凝土拌和站供應(yīng)。

5、鋼筋加工場(chǎng)地

10

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

橋梁所需鋼筋均由11#鋼筋加工廠制作供應(yīng)。

2.7施工平面布置

根據(jù)建設(shè)單位對(duì)施工場(chǎng)地總體布置的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。308#與309#

橋墩、331#與332#橋墩之間進(jìn)行硬化場(chǎng)地作為支架搭設(shè)區(qū)域；307#與308#橋墩、330#

與331#橋墩之間進(jìn)行硬化場(chǎng)地作為材料臨時(shí)堆放區(qū)域（具體布置如下圖所示）。

本工程在施工場(chǎng)地布置時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)如下布置原則：

(1)按施工階段劃分施工區(qū)域和場(chǎng)地，保護(hù)目前道路交通的暢通和施工堆場(chǎng)的合

理布局以及在施工各階段滿足材料運(yùn)輸方便,盡量減少材料的二次運(yùn)輸。

(2)符合施工流程要求,減少對(duì)專(zhuān)業(yè)工種和其它方面施工的干擾。

(3)施工區(qū)域與生活辦公區(qū)分開(kāi)，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿

足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。

(4)符合交叉施工要求，減少對(duì)各專(zhuān)業(yè)工種干擾；各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)、

生活的需要，且滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。

(5)符合總體施環(huán)境的工要求，進(jìn)行封閉施工，避免或減少對(duì)周?chē)h(huán)境和市政設(shè)

施的影響。

(6)遵循節(jié)約原則，降低生產(chǎn)成本。

11

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖2.7-1施工場(chǎng)地平面布置圖

12

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

第三章施工方案

3.1施工總體部署

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，以滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、一次達(dá)標(biāo)為原則，并根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工總體安排。

3.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立以分部經(jīng)理為組長(zhǎng)，分部書(shū)記、分部總工、分部生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)

為副組長(zhǎng)，部門(mén)負(fù)責(zé)人、架子隊(duì)長(zhǎng)為組員，組織對(duì)這兩處現(xiàn)澆梁進(jìn)行施工。分部生產(chǎn)

經(jīng)理丁乃偉作為包保負(fù)責(zé)人，同時(shí)設(shè)專(zhuān)業(yè)工程師1名，技術(shù)員2名，測(cè)量員2員。

新建鄭州至濟(jì)南鐵路山東段站前工程

ZJTLSG-2標(biāo)段第六分部

分部經(jīng)理分部書(shū)記

分部總工生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)商務(wù)經(jīng)理

試

工商物安財(cái)綜驗(yàn)

程務(wù)資全務(wù)合室

管合設(shè)質(zhì)資辦（

理約備量金公分

部部部部部室室

）

架子隊(duì)

圖3.1-1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖

13

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

隊(duì)長(zhǎng)

技術(shù)負(fù)責(zé)人

技質(zhì)安試材

術(shù)量全驗(yàn)料

員員員員員

混

鋼模張壓支

凝

筋板拉漿架

土

班班班班班

班

組組組組組

組

圖3.1-2架子隊(duì)組織架構(gòu)圖

3.1.2管理職責(zé)

表3.1-1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工

崗位名

序號(hào)姓名職責(zé)和權(quán)限

稱

負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的全面管理。包括安全生產(chǎn)和文明施工

分部經(jīng)經(jīng)費(fèi)的審批、具體安全措施的審批、組織制定有關(guān)規(guī)章制度、組

1張家銘

理織具體措施的實(shí)施、組織對(duì)吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施

工檢查、組織對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查、處理和上報(bào)。

負(fù)責(zé)組織編制現(xiàn)澆梁的實(shí)施方案、安全生產(chǎn)和文明施工的具體措

分部總

2何晶施及有關(guān)規(guī)章制度、參與對(duì)現(xiàn)澆梁施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的安全生產(chǎn)和文

工

明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理。

負(fù)責(zé)現(xiàn)澆梁安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與對(duì)現(xiàn)澆梁

生產(chǎn)經(jīng)

3丁乃偉施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的安全生產(chǎn)和文明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事

理

故的責(zé)任調(diào)查和處理。

負(fù)責(zé)現(xiàn)澆梁安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、組織安全生產(chǎn)

安全總

4李忠實(shí)和文明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)

監(jiān)

責(zé)日常的安全檢查和隱患排查工作。

負(fù)責(zé)現(xiàn)澆梁安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與安全生產(chǎn)

安質(zhì)部

5李曉東和文明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)

部長(zhǎng)

責(zé)日常的安全檢查和隱患排查工作。

14

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

崗位名

序號(hào)姓名職責(zé)和權(quán)限

稱

負(fù)責(zé)現(xiàn)澆梁安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與安全生產(chǎn)

架子隊(duì)

6郭清文和文明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)

長(zhǎng)

責(zé)日常的安全檢查、隱患排查及隱患整改的組織工作。

負(fù)責(zé)現(xiàn)澆梁安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與安全生產(chǎn)

安全工

7張雷和文明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)

程師

責(zé)日常的安全檢查、隱患排查及隱患整改落實(shí)。

架子隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)澆梁安全生產(chǎn)和文明施工具體措施的實(shí)施、參與安全生產(chǎn)

8技術(shù)負(fù)黃帥帥和文明施工的定期檢查、參與對(duì)安全事故的責(zé)任調(diào)查和處理，負(fù)

責(zé)人責(zé)日常的安全檢查、隱患排查及隱患整改落實(shí)。

參與編制質(zhì)量管理辦法，負(fù)責(zé)建立健全相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)臺(tái)帳和負(fù)責(zé)

專(zhuān)業(yè)工相關(guān)工程項(xiàng)目技術(shù)交底；工程技術(shù)資料的收集、整理和組卷及工

9陳天涯

程師程驗(yàn)交工作；參與科研推先和新技術(shù)、新工藝的研究及工程創(chuàng)優(yōu)

工作；

負(fù)責(zé)開(kāi)展工程試驗(yàn)檢測(cè)工作；參與原材料選擇，掌握攪拌站原材

試驗(yàn)工料波動(dòng)情況，有權(quán)阻止對(duì)不合格的原材料入場(chǎng)。參與內(nèi)外技術(shù)交

10汪金波

程師流，開(kāi)展學(xué)術(shù)活動(dòng)；協(xié)助試驗(yàn)、檢測(cè)人員的崗位培訓(xùn)和技術(shù)考

核。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量管理工作，制訂測(cè)量監(jiān)測(cè)管理辦法；對(duì)接上級(jí)測(cè)量

測(cè)量工

11田文斌管理部門(mén)；參與質(zhì)量策劃、檢查、考評(píng)及獎(jiǎng)罰；參與相關(guān)質(zhì)量事

程師

故的技術(shù)調(diào)查、分析和處理

3.2施工方法及技術(shù)方案

現(xiàn)澆梁支架采用承插型盤(pán)扣式滿堂支架，根據(jù)地形合理搭配。待地基處理完畢，

即可開(kāi)始滿堂支架的搭設(shè)。

1、支架：承插型盤(pán)扣式滿堂支架的主要構(gòu)件由立桿、水平桿、斜桿、下托與上

托組成。支架立桿底部插入可調(diào)底座構(gòu)件,立桿之間采用套管或插管連接,頂部插入可

調(diào)托撐構(gòu)件；水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入立桿上的連接盤(pán),用楔形插銷(xiāo)連接,形

成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。

承插型盤(pán)扣式鋼管支架是一種新型承插式鋼管支架,具有節(jié)約木材，經(jīng)久耐用，

裝拆方便，連接牢固，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

15

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖3.2-1承插型盤(pán)扣式鋼管支架

其主要施工材料如下：

(a)立桿：φ48×3.2mm鋼管（Q345A），長(zhǎng)度為50～300cm不等，用作支架的垂

直承力桿。

圖3.2-2立桿

(b)水平桿：φ42×2.5mm鋼管(Q235B)，長(zhǎng)度為30～150cm，兩端焊有鑄頭并配

置銷(xiāo)板，用于與立桿圓盤(pán)相扣接，使得架體得以向外延伸。

16

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖3.2-3水平桿

(c)斜桿：豎向斜桿采用φ33×2.3mm鋼管（Q195），用于豎向固定立桿；水平斜

桿采用φ42×2.5mm鋼管（Q235B）。斜桿將整個(gè)架體形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加架

體整體剛度，防止變形。

圖3.2-4斜桿

(d)可調(diào)底座：采用φ48×6.5mm帶螺紋鋼管（Q235B），可調(diào)節(jié)架體底部高

度。絲桿插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，絲桿外露長(zhǎng)度不宜大于300mm，作為掃地桿

的最底層水平桿中心線高度離可調(diào)底座的底板高度不應(yīng)大于550mm。

17

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖3.2-5可調(diào)底座

（e）可調(diào)托座：采用φ48×6.5mm帶螺紋鋼管（Q235B），作為調(diào)節(jié)架體頂部高

度，上部放置雙拼10號(hào)槽鋼，伸出長(zhǎng)度距頂層水平桿不超過(guò)650mm，絲桿外露長(zhǎng)度

小于400mm，插入立桿長(zhǎng)度不小于150mm。

圖3.2-6可調(diào)托座

18

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

承插式盤(pán)扣式鋼管支架各種材料型號(hào)如下：

表3.2-2承插式盤(pán)扣式鋼管支架材料種類(lèi)、規(guī)格

名稱型號(hào)尺寸（mm）材質(zhì)重量（㎏）備注

B-LG-50048×3.2×500Q345A2.95

B-LG-100048×3.2×1000Q345A5.3

B-LG-150048×3.2×1500Q345A7.64

立桿

B-LG-200048×3.2×2000Q345A9.9

B-LG-250048×3.2×2500Q345A12.3

B-LG-300048×3.2×3000Q345A14.65

B-SG-30048×2.5×240Q235B1.3

B-SG-60048×2.5×540Q235B2

水平桿

B-SG-90048×2.5×840Q235B2.8

B-SG-120048×2.5×1140Q235B3.6

B-XG-300×100033×2.3×1057Q1952.95

B-XG-300×150033×2.3×1555Q1953.82

豎向斜B-XG-600×100033×2.3×1131Q1953.1

桿B-XG-600×150033×2.3×1606Q1953.92

B-XG-900×100033×2.3×1277Q1953.36

B-XG-900×150033×2.3×1710Q1954.1

B-SXG-900×90042×2.5×1272Q235B3.8

B-SXG-900×120042×2.5×1500Q235B4.3

水平斜

B-SXG-900×150042×2.5×1749Q235B5

桿

B-SXG-1200×120042×2.5×1697Q235B4.9

B-SXG-1200×150042×2.5×1921Q235B5.5

可調(diào)托A-ST-50048×6.5×500Q235B7.12

座A-ST-60048×6.5×600Q235B7.6

可調(diào)底A-XT-50048×6.5×500Q235B5.67

座A-ST-60048×6.5×600Q235B6.15

2、箱梁模板：箱梁底模、側(cè)模及內(nèi)模均采用15mm竹膠板。

3、模板背肋及橫梁：腹板內(nèi)側(cè)及外側(cè)內(nèi)背肋采用100m×10Omm方木；外背肋采

用普通雙鋼管（2根，φ48×3.2）縱向布置；橫梁采用雙拼10號(hào)槽鋼，鋼材等級(jí)

Q235B。

4、支架基礎(chǔ)：滿堂支架下方基礎(chǔ)采用C20混凝土20cm厚，施工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙

施工。

5、預(yù)壓材料：預(yù)壓材料采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土塊。

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特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

圖3.2-7支架斷面示意圖

20

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

第四章施工工序

支架現(xiàn)澆梁施工工序詳見(jiàn)下圖所示：

施工準(zhǔn)備

地基處理

支座安裝支架施工

底模、側(cè)模安裝

支架預(yù)壓

底模、側(cè)模調(diào)整

底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝

內(nèi)模、端模安裝

頂板鋼筋安裝

混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)

預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉

管道壓漿、封錨

支架落架、拆除

圖4.1-1支架現(xiàn)澆梁施工工序圖

21

特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

第五章施工工藝

5.1支架法現(xiàn)澆箱梁施工方法

5.1.1地基處理

支架搭設(shè)前，必須對(duì)既有地基進(jìn)行清表整平處理。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，308#、309#墩

支架搭設(shè)位置下方土層為粉質(zhì)黏土層，地基承載力120KPa；331#、332#墩支架搭設(shè)

位置下方土層為粉砂層，地基承載力190KPa。地表土層承載力小于120KPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行

換填處理。

結(jié)合設(shè)計(jì)地質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)地基承載力，實(shí)測(cè)地基承載力小于120KPa，308#-

309#現(xiàn)澆梁、331#-332#現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)范圍內(nèi)地基需進(jìn)行換填處理。

（1）地基處理范圍按照支架實(shí)際搭設(shè)位置增加1m范圍，基礎(chǔ)長(zhǎng)31.1m，寬

17.3m。

（2）換填深度1.3m，換填頂標(biāo)高為承臺(tái)頂標(biāo)高下20cm位置；

（3）換填材料選用磚渣（底層，2層，35cm/單層）和AB組填料（頂層，2層，

30cm/單層）。

（4）受場(chǎng)地限制碾壓機(jī)械選擇小型壓路機(jī)，承臺(tái)周邊人工配合小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)

行夯實(shí)。

圖5.1-1基礎(chǔ)換填斷面圖

換填完成后進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，檢測(cè)采用動(dòng)力觸探試驗(yàn)，檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，其中中

間1點(diǎn)，兩側(cè)距換填邊緣2m處各一點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果地基承載力應(yīng)大于120KPa，并由試

驗(yàn)室出具的試驗(yàn)報(bào)告。

地基承載力滿足要求后在上方澆筑厚度20cm的C20混凝土墊層。應(yīng)該加強(qiáng)施工

過(guò)程中的排水工作，支架地基外兩側(cè)1.0m處設(shè)置30×20cm縱向臨時(shí)排水溝，排水溝

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特大橋支架現(xiàn)澆梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

底面高程比擴(kuò)大基礎(chǔ)底高程低0.2m以上，排水溝縱坡不小于1%，臨時(shí)邊溝與基礎(chǔ)之

間采用砂漿抹面，保證及時(shí)排除雨水、積水及梁體養(yǎng)生用水，防止地基在水的浸泡下

導(dǎo)致支架下地基沉陷，保證地基有足夠的承載力來(lái)支撐箱梁自重和施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。

5.1.2支架搭設(shè)

5.1.2.1材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收

1、支架：

（1）盤(pán)扣式鋼管、槽鋼根據(jù)使用量提前做好進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保材料及時(shí)供應(yīng)。

（2）鋼管、零件、鑄件、沖壓件等配套提供材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

（3）承插型盤(pán)扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《承插型盤(pán)扣式鋼管支架構(gòu)件》（JG/T503-2016）、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

(GB/T1591)、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700）以及《一般工程用鑄造碳鋼件》(GB/T

11352）的規(guī)定。

（4）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，無(wú)接長(zhǎng)現(xiàn)象；沖壓件不得有毛刺、裂紋和氧

化皮現(xiàn)象；焊縫飽滿，不得有未焊透、夾砂咬邊及裂紋。

（5）外表涂防銹漆，平直光滑、無(wú)硬彎；嚴(yán)禁在管上打孔；扣件無(wú)裂縫、變形

等缺陷。

2、方木、竹膠板：

（1）方木截面大小要符合要求；

（2）竹膠板厚度及面板光潔度符合要求，保證混凝土受力及成品外觀；

5.1.2.2支架搭設(shè)順序

承插型盤(pán)扣式滿堂支架搭設(shè)順序：測(cè)量放樣→按排距彈線→安放可調(diào)底座→豎立

桿→安裝水平桿→安裝斜桿→搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度→安裝U型頂托→安裝橫梁→安裝縱梁

→檢查驗(yàn)收→預(yù)壓→預(yù)壓卸載。

5.1.2.3支架安裝

（1）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，用全站儀測(cè)設(shè)箱梁中心線及邊線，依據(jù)施工

方案設(shè)計(jì)，在混凝土基礎(chǔ)上用油漆標(biāo)識(shí)出縱橫向每排立桿的位置線。

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（2）模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿位置放置可調(diào)底座，可調(diào)底座下設(shè)置墊木，墊木

長(zhǎng)度應(yīng)大于三跨，墊木置于C20混凝土墊層上，按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭

設(shè)，形成基本的架體單元，再以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。

（3）立桿采用φ48×3.2mm鋼管（Q345A），長(zhǎng)度為50～300cm不等，用作支架

的垂直承力桿。

橫向間距：自線路右側(cè)至左側(cè)布置間距依次為：3×120cm+2×60cm+2×30cm+3×

60cm+90cm+3×60cm+2×30cm+2×60cm+3×120cm（具體布置見(jiàn)下圖)。

縱向間距：自小里程至大里程端步距依次為：4×60cm+27×90cm+4×60cm（具體

布置見(jiàn)下圖)。

圖5.1-2支架斷面示意圖

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圖5.1-3支架平面布置示意圖

立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置

宜錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于75mm。

（4）水平桿采用φ42×2.5mm鋼管(Q235B)，長(zhǎng)度為30～120cm，兩端焊有鑄頭

并配置銷(xiāo)板，用于與立桿圓盤(pán)相扣接。

第一層水平桿距地面線50cm，后續(xù)水平桿豎向間距150cm、100cm，水平桿接頭

與連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)用鐵錘擊緊。

（5）豎向斜桿布設(shè)：支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，

架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。架體內(nèi)部區(qū)域每隔至多4跨（可根據(jù)實(shí)

際情況比4跨距離?。┯傻字另斂v向設(shè)置豎向斜桿，橫向每隔最多2.4m由底至頂設(shè)

置豎向斜桿。橋梁橫斷面腹板下方兩跨立桿由底至頂均設(shè)置豎向斜桿。豎向斜桿采用

φ42×2.5型號(hào)。

支架水平斜拉桿豎向布置兩道，底部與頂部各布置一道。翼緣板位置也應(yīng)設(shè)置獨(dú)

立的水平斜拉桿。水平斜拉桿采用鋼管扣件形式或其他可靠連接布置。水平斜拉桿平

面上約3.6m一道。

（6）橫梁與縱梁：橫梁采用雙拼10號(hào)槽鋼，鋼材等級(jí)Q235B，放置在立桿頂托U

型卡內(nèi)?？v梁采用100mm×100mm方木，搭設(shè)在橫梁上?？v向方木與橫梁之間縫隙采

用木楔塞緊，同時(shí)采取有效措施增大縱向各個(gè)接觸面的摩擦。縱橋向及橫橋向均設(shè)置

限位裝置，防止現(xiàn)澆梁施工過(guò)程中發(fā)生滑移。

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（7）距離地面約4m高度處布置一道水平安全網(wǎng)，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)。

圖5.1-4盤(pán)扣支架連接示意圖

5.1.2.4施工要求

（1）支撐架安裝在專(zhuān)人指揮下，統(tǒng)一進(jìn)行。盤(pán)扣式鋼管支架應(yīng)從中間向兩邊，

或一側(cè)端頭至另一端進(jìn)行，不得采用兩邊向中間合攏的方法搭設(shè)，否則中間的桿件會(huì)

難以安裝。搭設(shè)過(guò)程中指派責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)人對(duì)支架進(jìn)行全程檢查，確保支架穩(wěn)定。

（2）支架底部采用可調(diào)底座，頂部采用可調(diào)頂托。在調(diào)整立桿底座、頂托時(shí),底

座插入立桿長(zhǎng)度及伸出立桿長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）支架調(diào)整。支架在搭設(shè)前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員首先計(jì)算調(diào)整好每根立桿的可調(diào)底

座，縱方向的同一斷面上每個(gè)頂托的高度應(yīng)確定在同一平面位置。

（4）盤(pán)扣支架的底層組架質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量，嚴(yán)格控制組裝質(zhì)量。在

安裝完成最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度和水平桿

的水平度，同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保所有立桿不懸空和松動(dòng)。

（5）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距及立桿的縱、橫距。

（6）嚴(yán)格控制立桿垂直度和水平桿的水平度，整架垂直度偏差符合設(shè)計(jì)要求。

（7）滿堂支架搭設(shè)完畢后，在立桿頂部安放頂托、橫梁和縱向方木，方木的接

觸面須擺放在頂托的中心位置,不得偏向一側(cè)，以保證支架受力均勻穩(wěn)定。

（8）在307#及331#橋墩小里程方向搭設(shè)梯籠作為工人上下支架行走通道。梯籠

與支架每2m高設(shè)置一道橫向連接，爬梯頂部圍擋高度超出墩頂不小于1.2m。

（9）在支架搭設(shè)完成后，組織技術(shù)、安全、質(zhì)檢、測(cè)量等人員對(duì)支架進(jìn)行檢查，

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且按要求填寫(xiě)《模板支架驗(yàn)收記錄表》，自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在支架的

合適位置掛