2025年特種設(shè)備焊接操作者理論測(cè)評(píng)在線模擬考試題庫(kù)

特種設(shè)備焊接作業(yè)人員理論考試機(jī)考題

判斷

1.乙快瓶使用和寄存時(shí)，可以橫躺臥放。（X）

2.乙快發(fā)生器可以在烈日下暴曬。（義）

3.氣割時(shí)，金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)高于其熔點(diǎn)。（X）

4.乙快氣著火可用干粉、干沙撲滅。（V）

5.不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的原因是晶粒邊界線形成銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至

12%如下的貧銘區(qū)。（V）

6.空載電壓高則引弧輕易，因此弧焊電源的空載電壓越高越好。

（x）

7.鈦及鈦合金焊接時(shí)，在焊縫中輕易產(chǎn)生氣孔和裂紋。（J）

8.不銹鋼焊條的電阻大，易過(guò)熱發(fā)紅，因此應(yīng)選用較小的焊接電

流。（J）

9.對(duì)接接頭的應(yīng)力集中重要產(chǎn)生在焊縫處。（J）

10.不管焊絲直徑粗細(xì)，CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，熔滴均應(yīng)采用短路過(guò)渡

的形式，才能獲得良好的焊縫成形。（V）

11.焊件拘束度較小時(shí)，冷卻時(shí)可以比較自由地收縮，焊接變形較

大，而焊接殘存應(yīng)力較小。（V）

12.珠光體耐熱鋼中，Cr、Mo含量的高下，是決定鋼的抗氧化能力

和提高強(qiáng)度的重要原因。（V）

13.輸氣管道下向焊宜選用纖維素型焊條填充蓋面。（X）

14.鐵模焊縫中，含饃量越高，產(chǎn)生熱裂紋的傾向越大。（V）

15.直流焊接時(shí)焊條接電源負(fù)極的接法叫負(fù)接。（X）

16.銅及銅合金焊接時(shí)，產(chǎn)生氣孔傾向較碳鋼小。（X）

17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨附國(guó)家標(biāo)

注規(guī)定的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修闡明、監(jiān)

督檢查證明等有關(guān)技術(shù)資料和文獻(xiàn)。（X）

18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，鍋爐、壓力容器、電梯、起

重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的維

修單位，應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人

以及必要的檢測(cè)手段，并經(jīng)省、市、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理部門許可，方可從事對(duì)應(yīng)的維修活動(dòng)。（V）

19.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)特種

設(shè)備使用狀況進(jìn)行常常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)立即處理；狀況緊急

時(shí)，匯報(bào)本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人同意后，可以決定停止使用特種設(shè)備。

（x）

20.焊接接頭及堆焊金屬的硬度試驗(yàn)應(yīng)在其橫斷面上進(jìn)行。（J）

21.《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》規(guī)定，堆焊試件表面按照

JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》原則采用滲透措施檢測(cè)，缺陷等級(jí)

不低于I級(jí)為合格。（V）

22.NB/T47014-《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)估》中彎曲試驗(yàn)規(guī)定彎心直

徑為4倍板厚。（x）

23.等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的，因此稱等

壓式。（X）

24.珠光體耐熱鋼與低合金構(gòu)造鋼焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)珠光體耐熱鋼

的化學(xué)成分來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的焊接材料。（X）

25.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，應(yīng)采用較大的坡口角

度，以減少熔合比。（V）

26.粗絲C02氣體保護(hù)焊時(shí)，熔滴應(yīng)采用噴射過(guò)渡，細(xì)絲C02氣體保

護(hù)時(shí)，熔滴應(yīng)采用短路過(guò)渡。（V）

27.低合金構(gòu)造鋼可以用預(yù)熱法來(lái)減少焊接殘存應(yīng)力。（J）

28.當(dāng)無(wú)法制備5mmxlOmmx55mm小尺寸沖擊試樣時(shí)，可免做沖

擊。（J）

29.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字形焊縫。（V）

30.沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)不高于鋼材標(biāo)注規(guī)定沖擊試驗(yàn)的溫度。（V）

31.TIG-R31焊絲牌號(hào)中的“31”表達(dá)熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小

值。（X）

32.管道下向焊時(shí)，對(duì)于L415及以上等級(jí)鋼材，在5℃以上環(huán)境中

施工，焊前預(yù)熱規(guī)定是預(yù)熱到100?150℃。（V）

33.弧焊電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇。（J）

34.奧氏體不銹鋼焊縫可采用射線、磁粉、著色等探傷措施進(jìn)行檢

查。（X）

35.焊工應(yīng)具有對(duì)應(yīng)施焊條件的合格證，才可上崗操作。（J）

36.錘擊焊縫金屬可以減小焊接變形，還可以減小焊接殘存應(yīng)力。

（J）

37.酸性焊條過(guò)度烘干，或焊接電流太大使藥皮過(guò)熱等，都能有效

地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。(X)

38.坡口的目的重要是保證焊件在厚度方向上所有焊透。(V)

39.鈦合金鴇極筑弧焊時(shí)，噴嘴加拖罩的目的是為了加強(qiáng)對(duì)焊縫的

Wo(V)

40.酸性焊條藥皮中具有大量富氫成分，假如脫氫過(guò)度，則焊縫金

屬也許會(huì)出現(xiàn)大量氫氣孔。(V)

41.管道手工立向下焊接時(shí)，底層焊道焊完后應(yīng)立即進(jìn)行熱焊，時(shí)

間間隔不適宜超過(guò)1Omino(V)

42.熔化極氤弧焊時(shí)，焊接電弧的陽(yáng)極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。

(X)

43.低碳鋼焊縫熔合區(qū)形成粗大的馬氏體組織，其塑性和韌性差。

(V)

44.奧氏體不銹鋼沒(méi)有磁性。(J)

45.氫是在焊縫和熱影響區(qū)中引起氣孔和裂紋的重要原因之一。

(V)

46.氧氣瓶、乙快瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。

(x)

47.為了改善通風(fēng)換氣的效果，對(duì)局部焊接部位可以使用氧氣進(jìn)行

通風(fēng)換氣。(X)

48.焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，實(shí)行帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定保

持一定的壓力，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制含氧量。(V)

49.在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進(jìn)行氣

焊、氣割作業(yè)時(shí)，焊炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出，嚴(yán)禁放在工作地點(diǎn)。

（V）

50.單道焊產(chǎn)生的焊接變形比多層多道焊小。（*）

51.堿性焊條焊接時(shí)為防止氣孔產(chǎn)生，應(yīng)采用反復(fù)斷弧收尾法收

尾。（X）

52.對(duì)接接頭焊縫的余高值越大，其疲勞強(qiáng)度越高。（X）

53.紫銅氣焊時(shí)，使用弱氧焰，含硅焊絲，目的是使焊縫表面生成

一層氧化硅薄膜，阻擋鋅的蒸發(fā)。（x）

54.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《作業(yè)人員證》分為作

業(yè)人員通用證和安全管理人員專用證兩種格式，《特種設(shè)備作業(yè)人

員證》證書(shū)由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制。（V）

55.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安

全監(jiān)督管理的部門接到事故匯報(bào)，應(yīng)當(dāng)盡快核算狀況，立即向本級(jí)

人民政府匯報(bào)，并按照規(guī)定逐層上報(bào)，必要時(shí)，負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理的部門可以越級(jí)上報(bào)事故狀況。（V）

56.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)

對(duì)考試機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理，及時(shí)糾正違規(guī)行為，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)派人現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)督考試的有關(guān)活動(dòng)。（V）

57.持證手工焊焊工（焊機(jī)操作工）某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接

作業(yè)6個(gè)月以上，該手工焊焊工（焊機(jī)操作工）擬使用該焊接措施

進(jìn)行特種設(shè)備焊接作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新考試。（V）

58.為防止水泥爆炸，不要直接在水泥地上進(jìn)行切割。（V）

59.焊條牌號(hào)W607中，“W”表達(dá)低溫鋼焊條。（V）

60.焊接工藝卡是直接發(fā)到焊工手里的指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文獻(xiàn)。

（V）

61.定位焊只是為了裝配和固定接頭位置，因此規(guī)定與正式焊接可

以不一樣樣。（X）

62.細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，一般采用等速送絲。（J）

63.在焊縫截面圖中，從焊趾連線到焊縫背面（或焊縫根部）的距

離稱為焊縫厚度。（V）

64.焊接線能量越大，焊接變形越小。（X）

65.管道下向焊時(shí)，管口組宜選用內(nèi)對(duì)口器，在撤離內(nèi)對(duì)口器前必

須完畢80%以上的根焊。（X）

66.弧坑僅是焊道末端產(chǎn)生的凹陷，因此是一種沒(méi)有危害的缺陷。

（x）

67.金屬切割是金屬的燃燒過(guò)程。（J）

68.黃銅是銅和鋅的合金，它的原因隨含銅量的增長(zhǎng)由黃紅色變成

淡黃色。（V）

69.金屬切割是金屬的熔化過(guò)程。（X）

70.管道下向焊時(shí)，對(duì)于L415及以上等級(jí)鋼材，在5℃以上環(huán)境中

施工，焊前預(yù)熱規(guī)定是預(yù)熱到100?150℃。（V）

71.焊接工藝參數(shù)對(duì)保證焊接質(zhì)量是十分重要的。（V）

72.熔化極氤弧焊可采用直流或交流電源。（義）

73.對(duì)于V形坡口，坡口面角度總是等于坡口角度。（義）

74.焊接變形和焊接應(yīng)力都是由于焊接時(shí)局部的不均勻加熱引起。

(V)

75.焊接接頭彎曲試驗(yàn)的目的是檢查焊接接頭拉伸面上的抗拉強(qiáng)

度。(義)

76.缺陷返修部位的焊縫表面，應(yīng)修磨使之與原焊縫基本一致，做

到圓滑過(guò)渡，以減少應(yīng)力集能。(V)

77.只要焊縫中存在裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于IV級(jí)。

(J)

78.《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，用于出租、出借、轉(zhuǎn)

讓的特種設(shè)備可以不在檢查檢測(cè)有效期內(nèi)。(X)

79.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在

用特種設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。

(V)

80.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位應(yīng)

當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置特種設(shè)備安全管理人員、檢測(cè)人員和作業(yè)

人員，并督促其學(xué)習(xí)必要的安全和技能知識(shí)。(X)

81.GB150《鋼制壓力容器》原則規(guī)定，焊后熱處理保溫時(shí)，加熱區(qū)

內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不適宜超過(guò)65℃。(V)

82.《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，外徑不

不小于76mm的管材對(duì)接焊縫試件進(jìn)行通球檢查，無(wú)需進(jìn)行射線透

照，《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》也不需要進(jìn)行射線透照。

(X)

84.焊工用護(hù)目玻璃的號(hào)數(shù)越大，則色澤越深。（J）

85.乙快瓶、氧氣瓶應(yīng)防日曬雨淋，運(yùn)送時(shí)嚴(yán)禁拋、扔、滾、碰和

敲擊。（V）

86.電光性眼炎可以自愈。（V）

87.回火保險(xiǎn)器的作用是防止焊接、切割時(shí)，焊、割炬發(fā)生回火。

（x）

88.焊機(jī)的二次導(dǎo)線不夠長(zhǎng)時(shí)，可以運(yùn)用廠房?jī)?nèi)的金屬構(gòu)造、管

道、軌道等連起來(lái)作為導(dǎo)線使用。（X）

89.酸性熔渣往往沒(méi)有堿性熔渣脫氧效果好。（X）

90.珠光體耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫

回火處理。（V）

91.鎰具有較強(qiáng)的脫氧效果，酸性焊條中常用鑄鐵作為脫氧劑。

（V）

92.焊接工藝評(píng)估是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。（V）

93.氣電立焊是運(yùn)用41.6mm粗絲CO?氣體保護(hù)焊焊接以及水冷銅滑

塊強(qiáng)制一次成形的焊接方式。（V）

94.焊條直徑實(shí)際上是指焊芯的直徑。（V）

95.常用的焊接檢查措施諸多，重要可分為破壞性檢查和非破壞性

檢查兩大類。（V）

96.對(duì)的選擇焊接工藝參數(shù)，防止熔池冷卻過(guò)快，改善熔渣浮出條

件，是防止夾渣產(chǎn)生的有效措施之一。（J）

97.不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)，坡口一般都開(kāi)在基層（低碳鋼）上。

（J）

98.在X射線透視中，鴇夾雜在X光底片上是一清晰的淡白色的影

像。（J）

99.合適的減小焊縫尺寸，有助于減小焊接殘存變形。（J）

100.埋弧自動(dòng)焊調(diào)整弧長(zhǎng)時(shí)有電弧自身調(diào)整和電弧電壓均勻調(diào)整兩

種措施。（V）

101.焊接工藝評(píng)估應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為根據(jù)，并在產(chǎn)品焊接

之后完畢。（X）

102.氣電立焊一般采用21.6mm藥芯焊絲以及Cd氣體保護(hù)進(jìn)行立向

對(duì)接焊焊接形式。（V）

103.酸性焊條藥皮中的氧化性較強(qiáng)，因此不合適焊接合金元素較多

的材料。（V）

104.彎曲試驗(yàn)分面彎、背彎和側(cè)彎三種。（V）

105.對(duì)于塑性較低的高強(qiáng)鋼，焊接接頭的角變形和錯(cuò)邊對(duì)脆性斷裂

有較大影響。（V）

106.焊接時(shí)填充金屬與母材的化學(xué)成分相差越大，熔合比就越大。

（x）

107.用超聲波措施檢查的對(duì)接焊縫，一般都進(jìn)行一定比例的射線探

傷復(fù)檢。（V）

108.若有人觸電應(yīng)立即將其用手拉開(kāi)，以爭(zhēng)取時(shí)間。（X）

109.在用鍋爐修理時(shí)，嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的狀況下修理

受壓元件。（V）

110.焊機(jī)接地線應(yīng)有足夠截面的銅線，且中間不容許有接頭。

（V）

111.乙煥瓶?jī)?nèi)氣體不應(yīng)所有放完，應(yīng)留有0.15MPa的余氣。

（V）

112.一種回火保險(xiǎn)器可以同步供兩個(gè)焊割工工作。（X）

113.焊接接頭拉伸試驗(yàn)用的試樣應(yīng)保留焊后原始狀態(tài)，不應(yīng)加工掉

焊縫余高。（x）

114.根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人

員證》有效期為4年，有效期滿需要繼續(xù)從事其作業(yè)工作的，應(yīng)當(dāng)

按原本規(guī)則規(guī)定及時(shí)辦理考試換證。（X）

115.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備檢查、檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其檢

查、檢測(cè)人員在檢查、檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患時(shí)，

應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知有關(guān)單位，并立即向有關(guān)部門匯報(bào)。（X）

□6.只有特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、

使用、檢查檢測(cè)，遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。（X）

117.不銹鋼中的銘是提高抗腐蝕性能的最重要元素之一。（V）

118.焊條（焊絲）的直徑越短，所產(chǎn)生的電阻熱就越大。（X）

119.多種合金元素總含量不不小于20%的鋼稱為低合金鋼。

（x）

120.常用的牌號(hào)為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表達(dá)焊接。（X）

121.型號(hào)G01-30中的“30”表達(dá)可以焊接的材料最大厚度為

30mmo(x)

123.容器或管道的耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)應(yīng)在其總體檢查合格及熱

處理（如需熱處理）后進(jìn)行。（V）

124.采用小線能量焊接可以減小熱影響區(qū)的寬度。（J）

125.內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部，可用破壞性試驗(yàn)、無(wú)損探傷措施和焊

縫檢測(cè)尺來(lái)發(fā)現(xiàn)。（X）

126,熔合比對(duì)焊縫性能的影響與母材和填充金屬的化學(xué)成分有關(guān)。

（V）

128.飛濺是C02焊的重要缺陷。（J）

129.焊劑回收后，只要隨時(shí)添加焊劑并充足拌勻就可重新使用。

（x）

130.常用的MZ-1000型埋弧焊機(jī)送絲方式為等速送絲式。（X）

131.點(diǎn)狀?yuàn)A渣和氣孔在射線底片上均展現(xiàn)黑點(diǎn)狀，因此兩者不能辨

別開(kāi)。（X）

132,異種鋼焊接接頭的抗拉強(qiáng)度按抗拉強(qiáng)度規(guī)定下限較高一側(cè)的母

材規(guī)定值評(píng)估。（X）

133.焊接前的預(yù)熱有助于減少焊接應(yīng)力。（J）

134.規(guī)定焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理后焊接返修。

（x）

135.焊接時(shí)填充金屬與母材的化學(xué)成分相差越大，熔合比就越大。

（x）

136.鍋爐壓力容器水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)一次升到試驗(yàn)壓力，停留一段時(shí)

間，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。（義）

137.當(dāng)焊接容器和管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，可以敲擊和修補(bǔ)缺陷。

（x）

138根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，ICr5Mo鋼考試

合格后，可以免除Q345R和Q235鋼的考試。（V）

139.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，16MnR鋼考

試合格后，可以免除Q235鋼的考試。（V）

140.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，對(duì)同意受理《特種

設(shè)備作業(yè)人員證》發(fā)證的申請(qǐng)，發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)在20個(gè)工作日內(nèi)完畢

審核同意手續(xù)，不予發(fā)證的，應(yīng)當(dāng)口頭闡明理由。（X）

141.烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。

（V）

142.碳當(dāng)量法是一粗略估價(jià)低合金鋼冷裂紋敏感性的措施。（V）

144.采用接觸引弧法是手工鴇極氤弧焊最佳的引弧措施。（X）

145.在做06Crl8Ni9Ti鋼的焊接工藝評(píng)估時(shí)，必須對(duì)焊縫進(jìn)行晶間

腐蝕試驗(yàn)。（X）

146.埋弧焊坡口形式與焊條電弧焊基本相似，但應(yīng)采用較厚的鈍

邊。（V）

147.液化石油氣瓶可不加裝減壓器，直接用膠管同氣瓶閥連接。

（x）

148.電渣焊焊接結(jié)束后，假如忽然停電，渣池溫度將陡降，輕易產(chǎn)

生裂紋、縮孔等缺陷。（V）

149.超聲波探傷和射線探傷合用于焊縫外部缺陷的檢測(cè)。（X）

150.焊接用CO2氣體和氤氣同樣，為瓶裝的氣態(tài)物質(zhì)。（義）

151.水壓試驗(yàn)用于焊接容器和管道的致密性及強(qiáng)度試驗(yàn)。（V）

152.壓力容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)材料進(jìn)行了一次機(jī)械拉伸，消

除了部分焊接殘存應(yīng)力。（V）

153.鴇極氤弧焊時(shí)，焊接電源可根據(jù)焊絲直徑來(lái)選擇。（X）

154.通過(guò)焊接電流和電弧電壓的配合，可以控制焊縫形狀。

（J）

155.若焊炬和割炬無(wú)射吸能力則不能使用。（V）

156.焊縫中的氮會(huì)減少焊縫的塑性和韌性，但可提高焊縫的硬度。

（J）

157.乙快是一種碳?xì)浠衔?，比空氣重。（X）

158.嚴(yán)禁在帶壓力或帶電的容器、罐、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接和切

割作業(yè)。（V）

159.CO2焊結(jié)束后，必須切斷電源和氣源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，保證無(wú)火種

方能離開(kāi)。（J）

160.在用鍋爐修理時(shí)嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的狀況下修理受

壓元件。（V）

161.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，06Crl9Nil0

不銹鋼考試合格后，可以免除Q345和Q235B鋼的考試。（X）

162.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員

證》的樣式、證書(shū)編號(hào)措施有國(guó)家質(zhì)檢總局公布，證書(shū)由省級(jí)質(zhì)監(jiān)

部門統(tǒng)一印制。（X）

163.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位及

其重要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)其生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

（J）

164.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，持《特種設(shè)備作業(yè)

人員證》人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期屆滿3個(gè)月前，向考試機(jī)構(gòu)提出復(fù)審申

請(qǐng)。（X）

165.氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理，經(jīng)熱處理后的氣瓶，一

般不再進(jìn)行焊接。（V）

166.重要原因是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲（包括沖擊韌性）

的焊接工藝評(píng)估原因。（V）

167.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字性焊縫。（V）

168.采用焊條進(jìn)行手工堆焊時(shí)，防止堆焊產(chǎn)生裂紋和剝離的重要措

施是焊前進(jìn)行預(yù)熱。（V）

169.CO2氣體保護(hù)焊形成氫氣孔的也許性較小。（V）

170.當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率相差很大時(shí)，焊接過(guò)程中會(huì)

產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。（V）

171.焊條應(yīng)寄存在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房相對(duì)濕度＞60%。

（X）

172.管道下向焊時(shí)，同一部位的返修合計(jì)次數(shù)不得超過(guò)3次。

（x）

173.在三視圖中，反應(yīng)物體前后、上下位置關(guān)系的視圖為主視圖。

(x)

174.銀基焊條的特點(diǎn)是：焊后的焊縫強(qiáng)度高、致密性好，但不能進(jìn)

行機(jī)械加工。（V）

175.輸氣管道下向焊宜選用纖維素焊條填充蓋面。（義）

176.過(guò)熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后，繼續(xù)使用。（X）

177.CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生C02氣孔的也許性較大。（X）

178.由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)，體積會(huì)膨脹而引起很大的內(nèi)應(yīng)力，

往往導(dǎo)致工件的變形或開(kāi)裂。（V）

179.管道下向焊時(shí)，焊縫返修宜使用同等強(qiáng)度級(jí)別的纖維素型焊

條。（X）

180.主視圖和俯視圖都反應(yīng)了被投影物體的長(zhǎng)度。（V）

181.在潮濕的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)鋪上絕緣板。（V）

182.氣流對(duì)電弧穩(wěn)定性影響很大，因此在風(fēng)較大時(shí)，一般規(guī)定采用

必要的措施加以遮擋或停止焊接。（J）

183.持證手工焊焊工（焊機(jī)操作工）某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接

作業(yè)6個(gè)月以上，該手工焊焊工（焊機(jī)操作工）擬使用該焊接措施

進(jìn)行特種設(shè)備焊接作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新考試。（J）

184.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，從事特種設(shè)備的監(jiān)督檢查、

定期檢查、型式試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)的特種設(shè)備檢查檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)

務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格，獲得檢查檢測(cè)人員

證書(shū)，方可從事檢查檢測(cè)工作。（V）

185.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。（V）

186.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核細(xì)則》規(guī)定，特種設(shè)備作業(yè)人員考試

成績(jī)有效期為2年。（X）

187.奧氏體不銹鋼的含碳量低，其最重要的合金元素是銘和銀。

（V）

188.熔滴的重力在任何合金位置，都是促使熔滴向熔池過(guò)渡。

（x）

189.珠光體耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫

回火處理。（V）

190.埋弧焊時(shí)依托任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。

（x）

191.超聲波探傷最適合檢查氣孔、夾渣等立體缺陷。（義）

192.埋弧焊機(jī)按焊絲的數(shù)目分類，可分為單絲和多絲埋弧自動(dòng)焊

機(jī)。（V）

193.焊接接頭冷卻到室溫后并在一定期間（幾小時(shí)、幾天、甚至十

幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂叫延遲裂紋。（V）

194.焊絲在焊炬的前方，火焰指向焊件金屬的待焊部分，這種操作

措施叫左焊法。（X）

195.焊條偏心是引起磁偏吹的原因之一。（X）

196.埋弧焊中，送絲速度保持不變，依托調(diào)整焊絲的熔化速度，保

持弧長(zhǎng)不變的措施稱為電弧電壓的均勻調(diào)整。（X）

197.焊接打底焊道時(shí)，為保證焊透，焊接電流要大些。（X）

198.氣電立焊相對(duì)于焊透電弧焊一般不合用于強(qiáng)度鋼和600MPa級(jí)

高強(qiáng)度鋼的焊接。（X）

199.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種

設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，由特種設(shè)備使用單位

予以批評(píng)教育、處分；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷特種設(shè)備作業(yè)人員資格。

（V）

200.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，違反本法規(guī)定，未進(jìn)行型式試驗(yàn)

的，責(zé)令限期改正，處三萬(wàn)元以上三十萬(wàn)元如下罰款。（V）

201.國(guó)務(wù)院制定《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是為了加緊經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

（x）

單項(xiàng)選擇

1.管道立向下焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)不一樣的管材和輸送介質(zhì)選擇不一樣

的焊條，輸油管線宜選用（A）立向下焊條。

A、纖維素型B、低溫型C、高溫型D、鈦鋼型

2.焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的重要原因是（A）。

A、焊接過(guò)程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻。B、被焊鋼材和

焊絲金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣樣C、焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生變

化D、焊接過(guò)程中焊件受到拘束外力的作用

3.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，（A）不得遲報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)事

故狀況，不得隱匿、消滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)。

A、與事故有關(guān)的單位和人員B、事故發(fā)生單位C、事故發(fā)生

單位和人員D、縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部

門

4.在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度叫(B)。

A、焊縫計(jì)算厚度B、熔深C、弧坑

5.E4303、E5003屬于(A)藥皮類型的焊條。

A、鈦鈣型B、鈦鐵礦型C、低氤鈉型D、低氤鉀型

6.水壓試驗(yàn)用的水溫，低碳鋼和16MnR鋼不低于(B)。

A、-5℃B、5℃C、10℃D、15℃

7.焊條電弧焊時(shí)選擇焊接電流，重要考慮的原因中不包括

(Qo

A、焊接位置B、焊條直徑C、環(huán)境溫度

8.在射線檢測(cè)的底片上顯示出略帶波折的、波浪狀的黑色細(xì)條紋，

有時(shí)也呈直線狀、輪廓較分明，兩端較尖細(xì)中部略寬的焊接缺欠屬

于(A)。

A、裂紋B、未焊透C、夾渣D、未熔合

9.(B)是影響焊縫寬度的重要原因。

A、焊接電流B、電弧電壓C、焊接速度D、焊絲直徑

10.未熔合屬于不容許存在的焊接缺陷，其危害性(C)裂紋。

A、不小于B、不不小于C、等同于D、不一樣于

11.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位違反本法規(guī)

定，未對(duì)其使用的特種設(shè)備進(jìn)行常常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，

或者未對(duì)其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校

驗(yàn)、檢修，并作出記錄的，(A)o

A、責(zé)令限期改正，逾期未改正，責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備，處

一萬(wàn)元以上十萬(wàn)元如下罰款B、責(zé)令限期改正，處一萬(wàn)元以上

十萬(wàn)元如下罰款C、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備D、責(zé)令停止使

用有關(guān)特種設(shè)備，處一萬(wàn)元以上十萬(wàn)元如下罰款

12.克服電弧磁偏吹的措施不包括(B)o

A、變化地線位置B、增長(zhǎng)焊接電流C、壓低電弧D、變化

焊條角度

13.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，發(fā)生一般事故，對(duì)事故發(fā)生

負(fù)有責(zé)任的單位，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門處(A)罰款。

A、10萬(wàn)元以上20萬(wàn)元如下B、元以上2萬(wàn)元如下C、2萬(wàn)

元以上5萬(wàn)元如下D、1000元以上5000元如下

14.不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷措施是(C)o

A、射線探傷B、超聲波探傷C、滲透探傷

15.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位明知特種設(shè)備

存在同一性缺陷。未立即停止生產(chǎn)并召回的，責(zé)令①)。

A、停止生產(chǎn)，處五萬(wàn)元以上五十萬(wàn)元如下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊

銷生產(chǎn)許可證B、限期改正，處五萬(wàn)元以上五十萬(wàn)元如下罰款

C、限期改正，處五萬(wàn)元以上五十萬(wàn)元如下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷

生產(chǎn)許可證D、、限期改正，逾期未改正的，責(zé)令停止生產(chǎn)，處

五萬(wàn)元以上五十萬(wàn)元如下罰款情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷生產(chǎn)許可證

是指(A)o

A、熔化極氤弧焊B、脈沖鴇極氤弧焊C、鴇極氤弧焊D、

氣體保護(hù)焊

17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改善、修理的有關(guān)

技術(shù)資料移交使用單位后，使用單位應(yīng)當(dāng)將技術(shù)資料(C)。

A、交專人保管B、交使用人員C、存入該特種設(shè)備安全技術(shù)

檔案D、存入生產(chǎn)車間保管

18.在工藝管道安裝施工中(D)不適宜焊接。

A、有縫管B、無(wú)縫管C、鍍鋅管D、鍍鐵管

19.焊接接頭拉伸試驗(yàn)，整管接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于(A)

個(gè)。

A、1B、2C、3D、4

20.珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，而要進(jìn)行(C)處

理。

A、低溫回火B(yǎng)、中溫回火C、高溫回火D、淬火

21.下面代表熔化極氣體保護(hù)焊的符號(hào)是(C)o

A、BMAMB、GTAWC、GMAW

22.不銹鋼管道或容器發(fā)現(xiàn)焊縫(B)的缺陷。

A、淬硬性B、耐腐蝕性C、硬度D、硬度和韌性

23.背彎試驗(yàn)輕易發(fā)現(xiàn)焊縫的(B)的缺陷。

A、表面B、根部C、內(nèi)部

24.珠光體耐熱鋼是以(C)為基本合金元素的低合金鋼。

A>BiMnB>CrNiC>CrMoD、CuP

25.以考試作弊或者以其他欺騙方式獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》

的焊工，吊銷證書(shū)后(B)年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請(qǐng)。

A、1B、3C、5

26.我國(guó)規(guī)定一般狀況下的安全電壓(B)。

A、110VB、36VC、10V

27.氤弧焊最重要的危害原因是(B)。

A、紫外線輻射B、臭氧C、噪音

28.焊工絕緣手套不得短于(B)o

A、700mmB、500mmC>300mm

29.焊接切割設(shè)備的安裝，必須由(C)來(lái)完畢。

A、電工B、電擊C、持證電工

30.紫外線對(duì)眼睛的短時(shí)間照射會(huì)引起(A),稱為電光性眼炎。

A、急性角膜結(jié)膜炎B、慢性角膜結(jié)膜炎C、結(jié)膜炎

31.觸電急救的第一步是(B)。

A、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)B、使觸電者脫離電源C、停電

32.當(dāng)判斷觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行(C)。

A、人工呼吸法B、胸外擠壓法C、心肺復(fù)蘇法

33.管道系統(tǒng)試壓前，系統(tǒng)安裝施工和支、吊、托架(B)工程必

須完畢。

A、組裝B、安裝C、吊裝D、鏈接

34.彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上如有長(zhǎng)度不小于

(B)mm的橫向裂紋或缺陷，或出現(xiàn)長(zhǎng)度不小于3nlm的縱向裂紋

或缺陷，則評(píng)為不合格。

A、1B、1.5C、2D、3

35.內(nèi)凹的焊縫缺陷大多出目前對(duì)接接頭(A)位置上。

A、仰焊B、立焊C、平焊D、橫焊

36.焊接殘存應(yīng)力是指(C)。

A、焊接過(guò)程中，由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力B、

焊件過(guò)程中，由于焊件自身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力

C、焊接結(jié)束后，焊件冷卻到常溫下殘留在焊件內(nèi)的應(yīng)力D、3焊

接過(guò)程中，由于焊件各區(qū)域不均勻的體積膨脹和收縮而引起的應(yīng)

力。

37.管道手工立向下焊接時(shí)，底層焊道焊完后應(yīng)立即進(jìn)行熱焊，時(shí)

間間隔不適宜超過(guò)(B)o

A、IminB>lOminC、30minD、60min

38.應(yīng)力集中最小的接頭形式是(C)o

A、對(duì)接接頭B、T形接頭C、搭接接頭D、角接接頭

39.焊接GB/T5117-,碳鋼焊條型號(hào)是以熔敷金屬的力學(xué)性能、

(B)、藥皮類型和焊接電流種類來(lái)劃分的。

A、化學(xué)成分B、焊接位置C、擴(kuò)散氫含量D、抗裂性能

40.檢測(cè)焊接接頭的塑性大小，應(yīng)進(jìn)行(A)試驗(yàn)。

A、彎曲B、沖擊C、硬度D、拉伸

41.“TIG”是指(C)o

A、熔化極氨弧焊B、脈沖鴇極氤弧焊C、鴇極氤弧焊D、氣體

保護(hù)焊

42.在下列多種缺陷中，最輕易被射線檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷是(A)。

A、氣孔B、裂紋C、未熔合

43.LGK-300型號(hào)焊機(jī)是(B)。

A、鴇極氤弧焊機(jī)B、空氣等離子弧切割機(jī)C、C02氣體保護(hù)焊機(jī)

44.焊接時(shí)接頭根部未完全焊透的現(xiàn)象稱(B)o

A、未熔合B、未焊透C、未填滿D、凹坑

45.(C),則焊后產(chǎn)生的焊接應(yīng)力最大。

A、加熱時(shí)，焊件能自由膨脹；冷卻時(shí)，焊件能自由冷縮B、加熱

時(shí)，焊件不能自由膨脹；冷卻時(shí)，焊件能自由冷縮C、加熱時(shí)，焊

件不能自由膨脹；冷卻時(shí)，焊件不能自由冷縮D、加熱時(shí)，有相

變應(yīng)力存在

46.管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100?120℃,預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)

各不小于(D)為宜。

A、10mmB、20mmC、30mmD、75mm

47.承受動(dòng)載荷的對(duì)接接頭，焊縫的余高應(yīng)(B)o

A、越大越好B、趨向于零C、0?3mm之間D、沒(méi)有規(guī)定

48.焊條烘干的目的重要是(B)。

A、保護(hù)焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度B、清除藥皮中的水分C、減少藥皮中

的含氤量D、改善脫渣性能

49.檢測(cè)焊接接頭的韌性大小，應(yīng)進(jìn)行(B)試驗(yàn)。

A、彎曲B、沖擊C、硬度D、拉伸

50.保護(hù)接地防觸電措施規(guī)定(C)o

A、三相三線制交流B、三相三線制直流C、三相四線制交流

51.焊接設(shè)備的機(jī)殼必須良好的接地，這是為了（A）。

A、設(shè)備漏電時(shí)，防止人員觸電B、節(jié)省用電C、防止設(shè)備過(guò)熱

裂損D、提供穩(wěn)定的焊接電流

52.在焊條電弧焊焊接電流為60?160A時(shí)推薦使用（B）號(hào)遮光

片。

A、5B、8C、12D、18

53.焊接時(shí)導(dǎo)致焊工電光性眼炎是由于弧光中的（A）輻射。

A、紫外線B、紅外線C、可見(jiàn)光

54.氣瓶閥凍結(jié)時(shí)解凍的措施是（B）。

A、使用火烤B、使用40℃如下的溫水C、使用電吹風(fēng)加熱

D、使用100C的開(kāi)水

55.絕大部分觸電死亡事故是由于（A）導(dǎo)致的。

A、電擊B、電傷C、電磁場(chǎng)生理傷害D、電弧

56.焊工推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，規(guī)定（A）o

A、戴好干燥手套，頭部不要正對(duì)電閘B、赤手，頭部不要正對(duì)電

閘C、戴好干燥手套，頭部正對(duì)電閘D、手持焊條接觸閘柄，

頭部正對(duì)電閘

57.根據(jù)TSGZ6002-《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，以

考試作弊或者以其他欺騙方式獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的焊

工，吊銷證書(shū)后，（C）年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請(qǐng)。

A、1B、2C、3D、4

58.在多種焊接缺陷中，以(A)的危害性為最大。

A、裂紋B、氣孔C、夾渣

59.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，從事該法規(guī)定的監(jiān)督檢查、定期

檢查的特種設(shè)備檢查機(jī)構(gòu)，以及為特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用提供

檢測(cè)服務(wù)的特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)具有的條件，并經(jīng)(B),方

可從事檢查、檢測(cè)工作。

A、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門許可B、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理的部門核準(zhǔn)C、負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢查機(jī)構(gòu)審批機(jī)構(gòu)的同意

D、各級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的同意

60.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢查檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢

查檢測(cè)人員運(yùn)用檢查檢測(cè)工作故意刁難特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位，

特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門投訴，

(A)o

A、接到投訴的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理

B、接到投訴的特種設(shè)備檢查檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理C、

應(yīng)當(dāng)對(duì)檢查檢測(cè)人員及時(shí)進(jìn)行處理D、應(yīng)當(dāng)對(duì)檢查檢測(cè)機(jī)構(gòu)及時(shí)

進(jìn)行處理

61.(A)坡口加工比較輕易。

A、V形B、U形C、雙U形D、雙V形

62.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安

全監(jiān)督管理的部門接到事故匯報(bào)，應(yīng)當(dāng)盡快核算狀況，立即向

(D)o

A、上級(jí)人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門匯報(bào)B、本級(jí)

人民政府匯報(bào)C、本級(jí)人民政府匯報(bào)，并按照規(guī)定逐層上報(bào)D、

本級(jí)人民政府匯報(bào)，并按照規(guī)定逐層上報(bào)；必要時(shí)，負(fù)責(zé)特種設(shè)備

安全監(jiān)督管理的部門可以越級(jí)上報(bào)事故狀況。

63.膠片上顯示出呈一條斷續(xù)的或持續(xù)的黑直線，其寬窄取決于對(duì)

接焊縫間隙的大小或呈一條很細(xì)黑線的缺陷屬于(D)焊接缺陷。

A、氣孔B、裂紋C、夾渣D、未焊透

64.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位私自動(dòng)

用、調(diào)換、轉(zhuǎn)移、損毀被查封、扣押的特種設(shè)備或者其重要部件

的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處(D)罰款。

A、10萬(wàn)元以上20萬(wàn)如下B、2萬(wàn)元以上10萬(wàn)如下C、元以上

2萬(wàn)如下D、5萬(wàn)元以上20萬(wàn)如下

65.壓力容器組焊不應(yīng)采用(C)焊縫。

A、對(duì)接B、角接C、十字D、T字

66.堆焊試件表面按照GB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》原則用滲透

檢測(cè)，焊縫質(zhì)量等級(jí)為(A)級(jí)。

A、IB、IIC、inD、IV

67.碳當(dāng)量可以用來(lái)評(píng)估材料的(B)o

A、耐腐蝕性B、焊接性C、硬度D、塑性

68.符號(hào)2FRG在焊接試件類別、位置的代號(hào)表達(dá)(A)。

A、管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)試件B、管板角接頭試件垂直固定平焊

試件C、管板角接頭試件橫焊試件

69.根據(jù)TSGZ6002-《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，焊

接合格項(xiàng)目中的焊接原因代號(hào)為1G(K)不能用于(C)焊接。

A、試件和焊件的平焊雙面焊B、試件和焊件的船型焊C、板材

對(duì)接焊縫試件的單面焊雙面成型D、不規(guī)定全焊透的對(duì)接板材平焊

焊縫

70.鋼材的碳當(dāng)量越大，則其(B)敏感性也越大。

A、夾渣B、冷裂C、熱氣孔D、未熔合

71.符號(hào)2s在焊接試件類別、位置的代號(hào)表達(dá)(B)。

A、螺栓焊試件平焊試件B、螺栓焊試件橫焊試件C、螺栓焊試

件立焊試件

72.根據(jù)NB/T47014-《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)估》的規(guī)定，板材對(duì)接

焊縫試件評(píng)估合格的焊接工藝(B)管材的對(duì)接焊縫，反之亦可。

A、不合用于B、合用于C、合用于大直徑

73.焊蓋面焊道時(shí)為(A)和獲得美觀的焊道，使用的電流應(yīng)稍小

止匕

-JO

A、制止咬邊B、防止燒穿C、防止夾渣

74.MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)屬于電弧電壓均勻調(diào)整式焊機(jī)，而

MZ1-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)是(B)式焊機(jī)。

A、均勻調(diào)整B、等速送絲C、兩者都不對(duì)

75.角變形產(chǎn)生的原因是(C)o

A、焊絲橫向收縮B、焊絲縱向收縮C、焊絲橫向收縮在厚度方

向上分布不均勻D、焊絲橫向收縮在長(zhǎng)度方向上分布不均勻

76.焊條的直徑是以(A)來(lái)表達(dá)的。

A、焊芯直徑B、焊條外徑C、藥皮厚度D、焊芯直徑和藥皮

厚度之和

77.焊條電弧焊過(guò)程中，焊條橫向擺動(dòng)重要是為了保證焊縫

(Qo

A、熔透B、高度C、寬度

78.鋁合金縫焊時(shí)采用(B)縫焊接且最佳。

A、持續(xù)B、步進(jìn)C、滾點(diǎn)D、加壓

79.焊接過(guò)程中對(duì)焊工危害較大的是(A)o

A、空載電壓B、電弧電壓C、短路電壓D、電網(wǎng)電壓

80.防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括(A)。

A、剛性固定B、焊后熱處理C、采用堿性焊條D、采用酸性

焊條

81.埋弧自動(dòng)焊機(jī)采用直流電源時(shí)，電弧穩(wěn)定性好，采用直流電

源，一般取(A)。

A、反接法B、正接法C、Y接法

82.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位

未對(duì)特種設(shè)備安全管理人員、檢測(cè)人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和

技能培訓(xùn)的，(A)o

A、責(zé)令限期改正；逾期未改正的責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停

產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬(wàn)元以上五萬(wàn)元如下罰款B、責(zé)令限期改正，，

處一萬(wàn)元以上五萬(wàn)元如下罰款C、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或

者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬(wàn)元以上五萬(wàn)元如下罰款D、責(zé)令改正；

未改正的，責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬(wàn)

元以上五萬(wàn)元如下罰款

83.焊條直徑及焊接位置相似時(shí)，堿性焊條的焊接電流（C）酸性

焊條的焊接電流。

A、等于B、不小于C、不不小于D、不小于等于

84.焊條電弧焊運(yùn)條時(shí)，包括三個(gè)基本動(dòng)作一焊條送進(jìn)（保持弧

長(zhǎng)）、沿焊機(jī)方向前進(jìn)和（B）。

A、縱向擺動(dòng)B、橫向擺動(dòng)C、波浪擺動(dòng)

85.鋁合金點(diǎn)焊和縫焊時(shí)，應(yīng)采用（A）進(jìn)行焊接。

A、短時(shí)間，大電流B、長(zhǎng)時(shí)間，小電流C、短時(shí)間，小電流

D、長(zhǎng)時(shí)間，大電流

86.在膠片上顯示出呈圓形或橢圓形黑點(diǎn)的缺陷屬于（A）焊接缺

陷。

A、氣孔B、裂紋C、未熔合D、未焊透

87.熔焊時(shí)，被熔化的母材在焊道金屬中所占的比例稱為（C）。

A、熔化系數(shù)B、焊縫成形系數(shù)C、熔合比D、焊縫熔深

88.焊條電弧焊工程中，產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是（B）。

A、坡口鈍邊小B、焊接速度太慢，熔渣超前C、母材過(guò)熱

89.運(yùn)用電弧自身調(diào)整特性制成的焊機(jī)叫等速送絲式埋弧自動(dòng)焊

機(jī)，這種埋弧焊機(jī)國(guó)產(chǎn)型號(hào)有（A）。

A、MZ1-1000B、MZ-1000C、MZ-1-1000D、MB-1000

90.可以減小對(duì)接焊縫橫向收縮的措施是(C)o

A、減小焊接速度B、焊前預(yù)熱C、用U形坡口替代V形坡口

D、焊后熱處理

91.根據(jù)焊條藥皮性質(zhì)，堿性焊條與酸性焊條相比，其焊接工藝性

能(B)o

A、相似B、差C、好D、極好

92.不銹鋼復(fù)合鋼板裝配時(shí)，定位焊一定要在(A)面上。

A、基層B、過(guò)渡層C、復(fù)層

93.采用氨弧焊焊接鋁鎂合金時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇(C)焊絲。

A、H311B、H321C、H331D、H301

94.對(duì)于(D)材料，磁粉探傷將無(wú)法應(yīng)用。

A、低碳素鋼B、低合金構(gòu)造鋼C、鐵磁性材料D、非鐵磁性材料

95.焊接時(shí)開(kāi)坡口的目的重要是為了(B)o

A、增長(zhǎng)熔寬B、保證焊透C、增大熔合比D、防止燒穿

96.滲透探傷法重要用于檢測(cè)焊縫的(A)缺陷。

A、表面B、表面和近表面C、內(nèi)部

97.鴇極瀛弧焊焊接黃銅時(shí)，電源及極性應(yīng)采用(A)o

A、直流正接B、直流反接C、交流接D、直流正接或交流接

98.焊縫符號(hào)標(biāo)注原則是：焊縫長(zhǎng)度方向的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的

①)。

A、上惻B、下側(cè)C、左側(cè)D、右側(cè)

99.乙快燃燒失火時(shí)，絕對(duì)嚴(yán)禁使用(A)o

A、四氯化碳滅火器B、干粉滅火器C、干沙

100.氧氣瓶應(yīng)留有不不不小于（A）MPa表壓的余氣。

A、0.8MPaB、IMPaC、2MPa

101.發(fā)生燃燒必須同步具有（A）、助燃物質(zhì)和著火源三個(gè)條

件。

A、可熱物質(zhì)B、空氣C、水分

102.焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，實(shí)行置換焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)（A）,工作

中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。

A、徹底置換B、沖洗C、剔凈

103.焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)把乙快瓶或乙快發(fā)生器和氧氣瓶安放在作業(yè)場(chǎng)

（B）米以外。

A、2B、10C、20

1O4.（A）著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。

A、電焊機(jī)B、氧氣瓶C、乙燃瓶

105.二氧化碳滅火器的噴射距離約（A）,因而要靠近火源，并

要站立在上風(fēng)處。

A、2米B、5米C、10米

106.為了防止操作開(kāi)關(guān)和閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)生電弧灼傷，合閘時(shí)應(yīng)將焊

鉗掛起來(lái)或放在絕緣板上，（B）時(shí)必須先停止焊接工作。

A、工作B、拉閘C、停工

107.為防止晶間腐蝕奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有（B）。

A、鈦和碳B、鈦和鋁C、碳和鋁D、鋁和鋁

108.水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)(B)定期校驗(yàn)合格的壓力表。

A、1只B、2只C、3只D、4只

109.銅和銅合金焊接時(shí)產(chǎn)生的重要問(wèn)題是(A)o

A、難熔合易變形、氣孔、熱裂紋B、焊縫變色，影響質(zhì)量C、生

成白口組織D、出現(xiàn)冷裂紋

110.碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊的焊接接頭彎曲試驗(yàn)合格原則是彎曲

角度為(A)o

A、180°B>100°C、90°D、50°

in.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》的規(guī)定，焊工考試試

件表面不容許存在的缺陷是(A)o

A、未焊透B、咬邊C、背面凹坑

112.鋁和鋁合金焊接時(shí)的重要問(wèn)題是(C)o

A、焊縫變色，影響質(zhì)量B、生成白口組織C、鋁的氧化，易產(chǎn)

生氣孔、熱裂傾向大、輕易焊穿、焊縫接頭強(qiáng)度不高D、出現(xiàn)冷裂

紋

H3.按GB/T2650-《焊接接頭沖擊試驗(yàn)措施》規(guī)定，采用(A)

缺口試樣為原則。

A、V形B、U形C、Y形

114.在工藝管道安裝施工中(D)不適宜焊接。

A、有縫管B、無(wú)縫管C、鍍鋅管D、鑄鐵管

115.《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》試件形式、位置及代號(hào)

6G代表試件位置是(C)o

A、垂直固定B、水平固定(向上焊)C、45。固定(向上焊)

116.紫銅焊接時(shí)，常常要使用大功率熱源，焊前還要采用預(yù)熱措施

的原因是(A)。

A、紫銅導(dǎo)熱性好，難熔合B、防止產(chǎn)生冷裂紋C、提高焊接接頭

的強(qiáng)度D、防止鋅的蒸發(fā)

117?一焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭稱

為(A)接頭。

A、T形B、對(duì)接C、搭接D、角接

118.為了保證低合金鋼焊縫與母材有相似的耐熱、耐腐蝕等性能，

應(yīng)選用(C)相似或者相近的焊條。

A、含碳量B、碳當(dāng)量C、化學(xué)成分D、碳鋼含量

119.逆變焊機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，空氣開(kāi)關(guān)立即跳閘，產(chǎn)生原因是(C)。

A、過(guò)熱B、電路板壞C、有短路現(xiàn)象

120.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，(A)不得遲報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)事

故狀況，不得隱匿、消滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)。

A、與事故有關(guān)的單位和人員B、事故發(fā)生單位C、事故發(fā)生單

位和人員D、縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門

121.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，對(duì)違法行為、嚴(yán)重事故隱患的處理

需要當(dāng)?shù)厝嗣裾陀嘘P(guān)部門的支持、配合時(shí)，負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理的部門應(yīng)當(dāng)(A),當(dāng)?shù)厝嗣裾推渌嘘P(guān)部門應(yīng)當(dāng)采

用必要措施，及時(shí)予以處理。

A、匯報(bào)當(dāng)?shù)厝嗣裾⒏嬷渌嘘P(guān)部門B、告知當(dāng)?shù)厝嗣裾?/p>

府和有關(guān)部門C、匯報(bào)當(dāng)?shù)厝嗣裾推渌嘘P(guān)部門D、匯報(bào)上

級(jí)特種設(shè)備安慰監(jiān)督管理部門

122.(A)是使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的最有害的元素。

A、銘B(tài)、根C、鋁D、碳

123.試樣彎曲后，其背面成為彎曲的拉伸面，叫(B)。

A、面彎B、背彎C、側(cè)彎D、縱彎

124.紫銅焊接時(shí)，母材和填充金屬難以熔合的原因是紫銅

(A)o

A、導(dǎo)熱性好B、導(dǎo)電性好C、熔點(diǎn)高D、有鋅蒸發(fā)出來(lái)

125.鋼和銅及其合金焊接時(shí)，焊縫中產(chǎn)生的裂紋屬于(A)o

A、熱裂紋B、冷裂紋C、消除應(yīng)力裂紋D、層狀扯破

126.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，違反本法規(guī)定，特種設(shè)備出廠時(shí)，

未按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定隨附有關(guān)技術(shù)資料和文獻(xiàn)的，(A)o

A、責(zé)令限期改正，逾期未改正的，責(zé)令停止制造、銷售，處二萬(wàn)元

以上二十萬(wàn)元如下罰款，有違法所得的，沒(méi)收違法所得B、責(zé)令停

止制造、銷售，處二萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元如下罰款，有違法所得的，

沒(méi)收違法所得C、責(zé)令停止制造、銷售，處二萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元

如下罰款D、責(zé)令限期改正，處二萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元如下罰款

127.不容許存在咬邊的壓力容器有(B)o

A、低碳鋼分離容器B、低溫壓力容器C、16MnR鋼制壓力容器

128.鋁和鋁合金工件和焊絲表面清理后來(lái)，在干燥的狀況下，一般

應(yīng)在清理(C)內(nèi)施焊。

A、4hB、12hC、24hD、36h

129.焊接接頭拉伸試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭的(A)o

A、熱拉強(qiáng)度B、屈服點(diǎn)C、伸長(zhǎng)率D、斷面收縮率

130.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門

(B),但應(yīng)當(dāng)防止反復(fù)抽查成果應(yīng)當(dāng)向社會(huì)公布。

A、應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備檢查、檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢查、檢測(cè)成果和鑒定結(jié)論進(jìn)

行監(jiān)督抽查B、應(yīng)當(dāng)組織對(duì)特種設(shè)備檢查、檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢查、檢測(cè)

成果和鑒定結(jié)論進(jìn)行監(jiān)督抽查C、應(yīng)當(dāng)組織對(duì)特種設(shè)備檢查、檢測(cè)

機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督抽查D、應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備檢查、檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督抽

查

131.1Crl3屬于(C)不銹鋼。

A、馬氏體B、奧氏體C、鐵素體D、奧氏體+鐵素體

132.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》合用于(B)所規(guī)定的特種

設(shè)備作業(yè)人員的考核工作。

A、《特種設(shè)備安全法》B、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》

C、《特種設(shè)備安全監(jiān)督條例》D、《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》

133.對(duì)于500A如下的焊機(jī)，按我國(guó)有關(guān)原則，選定的工作時(shí)間周

期是(A)o

A、5minB、20minC、30minD、60min

134.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)在特種設(shè)備

(C),向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記，獲得

使用登記證書(shū)，登記證書(shū)應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的明顯位置。

A、投入使用后B、投入使用前C、投入使用前或投入使用后30日

內(nèi)D、投入使用前30日內(nèi)

135.藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成圓形或異型鋼管，同步在其中填滿一

定成分的(B),經(jīng)拉制而成的一種焊絲。

A、藥皮B、藥粉C、鋅絲D、無(wú)機(jī)物

136.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、維修竣工

后，修理的施工單位(A)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

A、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)B、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收時(shí)C、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后60

日內(nèi)D、應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收前

137不一樣厚度的鋼板對(duì)接焊時(shí)，對(duì)厚板削薄處理的目的，重要是

防止接頭處(C)o

A、產(chǎn)生較大的變形B、焊縫不美觀C、產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中D、

產(chǎn)生錯(cuò)邊

138.按一定的比例的多種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后通過(guò)水冷?；?、

烘干篩選而制成的焊劑叫(A)o

A、熔煉焊劑B、非熔煉焊劑C、粘接焊劑D、燒結(jié)焊劑.

139.再引弧性能的好壞與(C)有關(guān)。

A、焊電源的外特性B、電弧的靜特性C、弧焊電源的動(dòng)特性D、

弧焊電源的特性

140.2Crl3屬于(A)不銹鋼。

A、馬氏體B、奧氏體C、鐵素體D、奧氏體+鐵素體

141.下列檢查項(xiàng)目中，(B)是屬于焊接過(guò)程中的檢查。

A、坡口組對(duì)B、焊縫規(guī)范控制C、射線探傷D、熱處理

142.焊接鋁和鋁合金時(shí)，在焊件坡口下面放置墊板的目的是為了防

止(D)o

A、熱裂紋B、冷裂紋C、氣孔D、缺陷

143磁粉探傷法重要用于檢測(cè)焊縫的(B)缺陷。

A、表面B、表面和近表面C、內(nèi)部

144.18-8不銹鋼在850℃~900。。短時(shí)加熱后空冷，可消除晶間腐

蝕傾向，這種熱處理稱為(A)處理。

A、穩(wěn)定化B、敏化C、脆化D、軟化

145.工藝純鋁導(dǎo)熱性較低碳鋼的(B)o

A、低B、高C、相似

146.不銹鋼管道或容器內(nèi)表面若有電弧擦傷，則會(huì)減少其

(B)o

A、淬硬性B、耐腐蝕性C、強(qiáng)度D、塑性和韌性

147.NBC-400型焊機(jī)是(A)o

A、CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)B、埋弧自動(dòng)焊機(jī)C、氤弧焊機(jī)

148.在三視圖中，反應(yīng)物體前后、左右位置關(guān)系的視圖為

(B)o

A、主視圖B、俯視圖C、左視圖D、在三個(gè)視圖中均有也許

149.熔化極氤弧焊時(shí)，一般采用(A)過(guò)渡形式。

A、噴射B、短路C、粗滴D、細(xì)滴

150.在射線底片上有“+”標(biāo)識(shí)，它表達(dá)底片的(A)o

A、中心B、搭接C、識(shí)別D、增感

151.等離子弧焊時(shí)，若等離子氣體中加入適量的(B),則可增

長(zhǎng)熔深和提高焊接速度，有助于提高生產(chǎn)率。

A、OzB、H2C、N2D、CO2

152.管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100?120℃,預(yù)熱寬度為坡口兩

側(cè)各不小于(D)為宜。

A>10mmB>20mmC、30mmD>75mm

153.特種設(shè)備焊接作業(yè)按照機(jī)動(dòng)化形式分類可分為(B)種。

A、2B、3C、4D、5

154.不銹鋼焊接時(shí)，如焊縫中(C)元素的含量較多，就會(huì)減少焊

縫的抗腐蝕性能。

A、銀B、銘C、碳D、硅

155.管口組對(duì)時(shí)，兩管口螺旋焊縫或直接間距錯(cuò)開(kāi)應(yīng)不小于等于

(A).

A、100mmB、150mmC、200mmD、250mm

156.焊接時(shí)電纜線與焊件接觸不良可導(dǎo)致(C)。

A、焊機(jī)過(guò)熱B、漏洞檢查C、焊接電流忽大忽小

157.只在焊件的一面加工所形成的坡口稱為(C)。

A、鎖底坡口B、雙面坡口C、單面坡口D、端面坡口

157.熔化極氤弧焊時(shí)，為使熔滴形成噴射過(guò)渡，其電源極性應(yīng)選

擇(B)。

A、直流正接B、直流反接C、交流

159.采用雙壁雙影法透照管道焊縫時(shí)，應(yīng)使焊縫的影像在底片上

呈(A)形。

A、橢圓B、圓C、直線D、曲線

160.(A)的構(gòu)造和幾何尺寸，對(duì)等離子弧的壓縮作用及穩(wěn)定性有

重要影響。

A、噴嘴B、焊槍C、電極D、電源

161.操作機(jī)