染整助劑性能測試

第四章染整助劑性能測試在染整加工中，經(jīng)常要用到各種助劑來提高前處理、染色、印花和整理各工藝的質量，降低生產成本，提高生產效率，同時賦予織物各種優(yōu)良的品質。從整個染整加工的工藝來看，基本上每一個工藝都需要用到助劑，如為了使織物染色更均勻，可以加入勻染劑O來提高染色的均勻性。為了使織物表面手感更柔軟，可以加入柔軟劑等。在廣泛使用的助劑中，表面活性劑的使用最為常用。加入表面活性劑能改變液體表面的物理性能，從而產生一系列的應用性能。表面活性劑質量的好壞將極大影響各工藝的質量，因此對染整助劑進行測試，尤其是對各種表面活性劑進行性能測試，顯得尤為重要。本章主要來介紹有關表面活性劑的基本理論及其性能測試，以便更好地選擇優(yōu)質的表面活性劑。第一節(jié)表面活性劑基礎知識一、表面活性劑的定義在染整工藝的很多部門，表面活性劑是不可缺少的助劑，其優(yōu)點是使用量少，收獲大。所謂表面活性劑是指在液體中加入很少量時就能降低溶劑的表面張力，顯示出潤濕、乳化、分散、凈洗、增溶、消泡、發(fā)泡等作用的物質，如肥皂、洗滌液、去油靈、勻染劑O等。通常把能使溶劑的表面張力降低的性質稱為表面活性。二、表面活性劑的結構特征不論表面活性劑屬于何種類型，它們的分子結構中都有一共同特點，即表面活性劑分子都是兩親化合物。分子結構有兩部分組成，一部分易溶于水，具有親水性的極性基團，稱為“親水基”或叫“憎油基”；另一部分則不溶于水易溶于油中，具有親油性的非極性基團，稱為“親油基”或叫“憎水基”。表面活性劑這種結構可用圖4-1來表示。圖4-1表面活性劑的結構特征表面活性劑的親油基一般由長鏈烴基組成，其中碳鏈的長度一般為10—20碳原子組成，

結構上差別較小；而親水性基團的種類較多，差別較大，常見的親水性基團有磺酸基一so3h、硫酸酯基一OSO3H、羥基一oh結構上差別較??；而親水性基團的種類較多，差別較大，常見的親水性基團有磺酸基一so3h、硫酸酯基一OSO3H、羥基一oh、羧基一COOH等?？傊?，表面活性劑分子是由較短的極性基和較長的碳鏈組成。這就是表面活性劑的結構特征。例如洗衣粉和肥皂是比較常見的表面活性劑，從結構上看，它們都有親水性的極性基團一COONa和一SO3Na,也有非極性的親油性基團一C6H4—C12H25和一C17H25。表4-1表面活性劑分類「羧酸鹽RCOOM陰離子型J硫酸酯鹽ROSO3M磺酸鹽RSO3M（磷酸酯鹽ROPO3M［伯胺鹽仲胺鹽陽離子型《叔胺鹽哮銨鹽表面活性劑RNH2.HXCH33R-NHHXCH33R-N-HX

?

CH3ch3R-N-CH3-X"3CH3氨基酸型咪唑啉RNHCH2CH2COOHR'N-CH2r-c4N-CH2I2-Ch2cooch3甜菜堿型R-N+CH2COO-CH33聚聚乙二醇型非離子型＜多元醇型RO(CH2cH2O)nH(聚氧乙烯型)CH20HRC00CH2-C-CH20H2 ? 2CH20H(CH2CH20)nHI醇酰胺型RCONI醇酰胺型、(CH2CH20)nH三、表面活性劑的分類表面活性劑溶于水后，按電離和不電離分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。離子型表面活性劑按電荷的性質又可分為陰離子型、陽離子型和兩性型表面活性劑。見表4-1所示。表中—R為烴基，M為金屬離子，X-為鹵素負離子。四、表面活性劑溶液的性質1．表面活性劑在界面上的吸附物質從一相內部遷移至界面，并富集于界面的過程叫吸附。如：把棕黃色的煤油和白土混合攪拌一定時間后加以澄清，上層的煤油變得清澄透明，下層沉淀的白土則變成黃褐色，過濾后得到精制的無色煤油，這是有色物質在固—液界面上的吸附。吸附可以發(fā)生在固—液界面、固—氣界面、液—液界面、氣—液界面。當固體從水溶液中吸附表面活性劑后，固體的性質會發(fā)生不同程度的改變。（1）改變固體在液體中的分散性質。如用表面活性劑分散碳黑時，碳黑是一種非極性物質，當表面活性劑在上面吸附后，一般以親油基靠近固體表面，親水基朝向水中，隨著吸附的進行，原來的親油型的表面逐漸變成親水極性表面，碳黑質點就容易分散于水中。如用非離子表面活性劑在固體表面的吸附時，當表面活性劑濃度達到臨界膠團濃度以后，吸附量可達到最大值，則固體粉末的分散性增大，分散的穩(wěn)定性增大。（2）吸附可改變固體表面的潤濕性能。由于吸附了表面活性劑，固體表面的潤濕性能可以大為改變。表面活性劑以離子交換方式吸附于固體表面時，它的親水基朝向固體表面而親油基朝外，使固體表面的憎水性增強。如玻璃的表面與陽離子表面活性劑的水溶液接觸后，表面活性陽離子吸附于表面，使固體表面由親水性變?yōu)樵魉?。如果固體表面是親油性物質，表面活性劑在其上吸附時，它的親油基團朝向固體表面，而親水基團朝外。因而，使原來非極性的憎水表面變?yōu)橛H水表面。綜上所述，表面活性劑在液體表面和固液界面的吸附，可以改變界面性質和界面狀態(tài)，因此，表面活性劑在表面和界面的吸附性質是它的最基本的性質之一。表面活性劑的很多其他性質和作用都是與此相關。如潤濕作用、分散作用、洗滌作用、乳化作用、泡沫作用等。2．臨界膠團濃度表面活性劑的表面張力，去污能力，增溶能力，濁度，滲透壓等物理化學性質隨溶質濃度變化而發(fā)生突變的濃度稱臨界膠團濃度（CMC）。當表面活性劑在溶液中超過一定濃度時，它會從單個離子或分子締合成膠態(tài)聚集物即形成膠團，這一過程稱膠團化。膠團的形成可導致溶液性質發(fā)生突變。在溶液中能形成膠團是表面活性劑的一個重要特點，這是無機鹽、有機物及高分子溶液所沒有的。根本原因是表面活性劑具有“雙親結構”，在水溶液中，表面活性劑分子的親水基與水分子強烈吸引，而非極性的烴鏈卻與水分子的吸引力很弱。溶液中與烴鏈相鄰的水比普通水具有更多的氫鍵，這樣有利于水的有序結構形成，使體系能量升高而不穩(wěn)定，故水分子趨向把表面活性劑疏水基團排出水環(huán)境，這就是疏水效應。當濃度達到CMC后，疏水性的烴鏈互相聚集形成內核，親水的極性基向外，這樣既滿足疏水基脫離水環(huán)境的要求，又滿足親水基與水互相作用要求，于是膠團就形成。表面活性劑的臨界膠團濃度一般不高，大約在0.001?0.02mol/L。但在實際應用中，表面活性劑應略大于臨界膠團濃度，這樣才能充分發(fā)揮作用。五、表面活性劑的化學結構與性能的關系1．親疏平衡值表面活性劑的親水性和親油性是體現(xiàn)表面活性劑應用性能的重要指標，親水基和親油基之間并非完全獨立，而是彼此相互聯(lián)系、相互影響。作為良好的表面活性劑，分子結構中親水基的親水性和疏水基的疏水性應有一種良好的匹配，這種反映表面活性劑分子結構中親水親油的平衡關系，可用親疏平衡值即HBL值來表示。HBL值是以親水性最強的十二烷基硫酸鈉的HBL值為40，以親水性最弱的油酸的HBL值為1,以完全疏水的石蠟的HBL值為0作為標準的?？赏ㄟ^計算來算出表面活性劑的HBL值。計算公式如下：親水基質量HBL值=親水基質量+親油性質量XHBL值愈大，表示該表面活性劑的親水性愈大；HBL值愈小，表示該表面活性劑的親水性愈小，親油性愈大。2．疏水基的種類與表面活性劑性能的關系疏水基按應用分五種：（1）脂肪烴，（2）芳烴，（3）混合烴，（4）帶有弱親水性基，（5）其他：全氟烴基。其疏水性大?。海?）＞（1）＞（3）＞（2）＞（4）。通常疏水基結構與處理的物質結構相類似，才有良好的效果，如洗滌劑在含有脂肪烴疏水基的洗滌效果較好，因為大部分污垢中油污屬于脂肪族；再如分散染料中加入的分散劑，一般帶有芳香烴的疏水基，因為分散染料中含有芳香環(huán)。如疏水基中如帶有支鏈，則該表面活性劑的潤濕性能好，但洗滌能力差。疏水基主鏈越長，越有利于洗滌。3．親水基結構與表面活性劑性能的關系常見的親水基按親水性大小排列如下：SO4Na>—SO3Na>—OPO3Na>—COONa>—OH>—O—。親水基數(shù)量增加，則表面活性劑的水溶性增大。同時表面活性劑的一些性能與親水基的位置有關：親水基在末端，則凈洗作用強，潤濕性差；親水基在中間，則凈洗作用差，潤濕性好。第二節(jié)表面活性劑鑒別常用的表面活性劑有陰離子型、陽離子型和非離子型三種。離子型表面活性劑可用它們的離子反應來鑒別，而非離子型表面活性劑可利用其與金屬離子形成絡合物的顏色來鑒別。其中離子反應是以對抗反應及其變化形式為基礎的，如陽離子表面活性劑在適宜的條件下能與帶負電的試劑反應，其產物一般不溶于水，但能溶于有機溶劑中，通常采用的亞甲基藍染料轉移測試就是建立在這一基礎之上。一、法1．測試儀器研缽、試管、燒杯。2．測試試劑（1）氯仿、亞甲基藍、石油醚、乙酸乙酯、鄰苯二酚紫羅蘭。（）濃度為 鹽酸溶液、濃度為 氫氧化鈉溶液。（3）混合染料溶液：分別將亞甲基藍、石油醚和鄰苯二酚紫羅蘭一起沸煮，再加入乙酸乙酯繼續(xù)沸煮，然后冷卻、過濾、干燥備用。將上述兩種染料按等摩爾量混合，在研缽中充分研磨，用蒸餾水將其溶解，配制成0.0的5混%合染料溶液。（4）0.待1測%表面活性劑溶液。3．測試方法將待測的表面活性劑用氯仿、石油醚和乙醚萃取，棄去有機層，然后用濃度為鹽酸溶液和濃度為 氫氧化鈉溶液調節(jié)值為?6移取 該試樣放置于試管中，加入 石油醚和滴混合染料溶液，充分搖動后靜置分鐘備用。如石油醚層無色，水層呈綠色，兩層界面呈無色或綠色，則表明該試樣中不存在表面活性劑；如石油醚層無色，水層呈黃色，兩層界面呈深藍色，則表明該試樣中存在陰離子表面活性劑；石油醚層無色，水層呈藍色，兩層界面呈黃色，則表明該試樣中存在陽離子表面活性劑；如兩相界面處有一層很薄的乳化層，則表明該試樣中存在非離子表面活性劑。二、亞甲基藍-氯仿法1．測試儀器量筒、電子天平、燒杯、具塞試管。2．測試試劑（1）氯仿、濃硫酸、無水硫酸鈉、滲透劑（陰離子表面活性劑）。（） 陰離子表面活性劑（滲透劑T（）亞甲基藍溶液：精確稱取 亞甲基藍粉末，放置于燒杯中，用水調勻，加入硫酸和 無水硫酸鈉，引流至容量瓶中，加蒸餾水至刻度線。（4）0.待1測%表面活性劑溶液。3．測試方法用移液管移取 氯仿和 亞甲基藍溶液放置于的具塞試管中，逐滴滴加0.0陰5離%子表面活性劑溶液，每加一滴均需要蓋上蓋子劇烈搖動，使之分層，一般需要加滴左右，然后觀察水層和氯仿層的色澤，再加入 待測表面活性劑溶液，再次劇烈搖動，靜置后使其分層，再觀察上下兩層色澤的相對強度。如水層幾乎無色，而氯仿層色澤變深，則待測表面活性劑為陰離子表面活性劑；如水層色澤變深，而氯仿層色澤不變，則待測表面活性劑為陽離子表面活性劑；如兩層色澤大致相同，且水層呈乳液狀，則表示有非離子表面活性劑存在。如色澤不易辨認，可用蒸餾水做對照實驗，無機鹽對本測試無干擾。注：如本實驗中無滲透劑，可用其它陰離子表面活性劑來代替，此外由于試液呈酸性，因此對肥皂等羧酸鹽類陰離子表面活性劑較難辨別。三、按不同離子表面活性劑的鑒別法（一）陽離子表面活性劑的鑒別1．鑒別儀器和設備量筒、燒杯、試管。2．測試試劑和溶液

醋酸（o醋酸鈉醋酸（o醋酸鈉（o表面活性劑測試液、溴酚藍溶液（將濃度為醋酸鈉溶液 和濃度為 醋酸溶液混合，再加入濃度為 溴酚藍酒精（乙醇溶液）溶液。3．測試方法將表面活性劑待測溶液的值調至左右，然后滴加該溶液?滴于的溴酚藍溶液中，如溴酚藍溶液呈深藍色，則表明待測溶液含有陽離子表面活性劑；如溴酚藍溶液呈紫藍熒光的亮藍色，則表示待測溶液含有兩性長鏈氨基酸和甜菜堿類表面活性劑。（二）陰離子表面活性劑的鑒別1亞.甲基藍-氯仿法（1）測試儀器量筒、燒杯、天平、具塞試管（ m（2）測試試劑和溶液氯仿、無水硫酸鈉、濃硫酸、1表待測表面活性劑溶液、亞甲基藍溶液（精確稱取0.0亞甲基藍粉末，放置于燒杯中，用水調勻，加入 硫酸和無水硫酸鈉，引流至容量瓶中，加蒸餾水至刻度線。）。（3）測試方法量取待測表面活性劑溶液于具塞試管中，加入氯仿和亞甲基藍溶液,充分搖動，然后靜置分層，觀察兩層的顏色。若氯仿層呈藍色，表示有陰離子表面活性劑存在。2．白里酚藍法（1）測試儀器量筒、燒杯、試管。（2）測試試劑和溶液鹽酸、待測表面活性劑溶液、白里酚藍溶液（滴加滴白里酚藍到濃度為的鹽酸溶液中。）。（3）測試方法量取 待測表面活性劑溶液于 試管中，加入 白里酚藍溶液充分搖動，觀察溶液的顏色。若溶液呈紅紫色，表示有陰離子表面活性劑存在。（三）非離子表面活性劑鑒別．改良碘化鉀試劑法（1）測試儀器天平、濾紙、容量瓶。（2）測試試劑和溶液冰醋酸、待測表面活性劑溶液、次硝酸鉍溶液（稱取 次硝酸鉍固體，溶解到冰醋酸中，并用蒸餾水稀釋至。）、碘化鉀溶液（稱取碘化鉀溶解于蒸餾水中）、顯色劑（將碘化鉀溶液、次硝酸鉍溶液和冰醋酸放入 容量瓶中，用蒸餾水稀釋至刻度線。）。（3）測試方法量取1待待測表面活性劑溶液點在濾紙上，再噴加顯色劑。若試樣點呈橙紅色，表示有聚氧乙烯非離子表面活性劑存在。2．硫氰酸鈷法（1）測試儀器天平、燒杯、試管。（2）測試試劑和溶液待測表面活性劑溶液、硫氰酸鉆溶液（將 硝酸鉆和 硫氰酸銨溶解于蒸餾水中。）。（3）測試方法移取待測表面活性劑溶液于試管中，加入硫氰酸鉆溶液，充分搖動后，靜置2小時，觀察顏色，如顏色呈紅紫色或有藍色沉淀，則表示有陽離子表面活性劑存在；如呈藍色，則表示有聚乙烯非離子表面活性劑存在。第三節(jié)表面活性劑性能測試在染整加工過程中，對表面活性劑的性能測試主要是根據(jù)生產工藝的應用要求，采用模擬法或對比法對相應的表面活性劑進行測試，以確保正在使用的助劑符合生產的要求，使得印染產品獲得優(yōu)良的品質。模擬法是模擬實際的染整加工過程中的工藝，進行小樣測試，然后通過測定加工后小樣的有關性能來評定該助劑的質量和實際生產效果。此法常用于大多數(shù)的印染助劑的應用性能測試和工藝適應性測試，故其結果比較直觀。對比法是將樣品與對比樣品進行平行測試，一般用于測定染整助劑的應用性能，如勻染性、分散性、潤濕性、乳化性等。、表面活性劑表面張力測定1．測試原理本實驗用鼓泡法測定表面活性劑的表面張力，其原理是：如從浸入液面下的毛細管端鼓出空氣泡，則需要高于外部大氣壓的附加壓力以克服氣泡的表面張力，此附加壓力4P與表面張力Y成正比，與氣泡的曲率半徑R成反比：△P=2Y/R若毛細管半徑很小，則形成的氣泡基本上是球形。當氣泡開始形成時，表面幾乎是平的，這時曲率半徑最大；但隨著氣泡的形成，曲率半徑逐漸變小，直到形成半球形，這時曲率半徑R=毛細管半徑r，曲率半徑達最小值，此時根據(jù)Laplace方程，這時附加壓力達最大值。氣泡進一步長大，R增大，附加壓力變小，直到氣泡逸出?！鱌max=2Y/rY=(r/2Zmax貝U：Y=KAPmax式中的系數(shù)K可用已知表面張力的標準物質測定(如蒸餾水,25℃,Y=71.97mN?m-1)本實驗用AF-02型數(shù)字式微壓式測量儀測定4PmaxY=KAPmax2．測試儀器和試劑(1)測試儀器：AF-02型數(shù)字式微壓測量儀，數(shù)控恒溫槽，5ml,10ml移液管各一支，堿式滴定管1支，501ml容量瓶6個，樣品管1個，毛細管1個，抽氣瓶1個，錐形瓶1個，玻璃漏斗1個。(2)測試試劑：濃度為0.1%表面活性劑試樣溶液：取一定量的待測表面活性劑溶液，加蒸餾水配制而成。3．測試方法()調節(jié)恒溫槽的溫度在5,打開 型數(shù)字式微壓式測量儀的電源，預熱 。測試儀器裝置如圖5-所1示。()0.1%表面活性劑試樣溶液已配好，利用上述溶液，用 容量瓶配制成下列濃度的溶液 、 、 、 、 、各。(3)用洗液洗凈大試管與毛細管,再用自來水和蒸餾水洗凈，在大試管中注入適量蒸餾水,使毛細管端剛和液面垂直相切。（4）將大試管安裝在恒溫水溶液內,用小漏斗給抽氣瓶裝滿自來水,連接好裝置，無漏氣。在體系通大氣壓的條件下按調零按鈕，使顯示器值為 。測定水的4。打開抽氣瓶的活塞使瓶內水緩慢滴出導致大試管逐步減壓待氣max泡形成速度穩(wěn)定約 秒出一個氣泡后此時， 型數(shù)字式微壓式測量儀的讀數(shù)有變動，讀出氣泡脫出的瞬間時的△。連續(xù)讀三次取平均值則可算出儀器常數(shù)值。max按照上述方法對測定不同濃度待測表面活性劑溶液的△值，不同溶液測定時必須從低濃度到高濃度依次測定，測定每一樣品時只需要用同樣濃度的溶液清洗3次。實驗完畢,清洗玻璃儀器,整理實驗臺。．4計算（）系數(shù)的計算71.97AP（蒸餾水的平均值）max式中：. 5時蒸餾水的表面張力，mN?m-1；AP（蒸餾水的平均值）：附加壓力，mN^m-2omax（）待測表面活性劑試樣溶液不同濃度的表面張力Y為:Y=KAPmax式中：：系數(shù)已由上式計算得到，m△Pmax:附加壓力，mN，m-2。、表面活性劑溶液值測定用電位法測定表面活性劑溶液的 值是將電極浸入表面活性劑溶液中而得到的電位值，然后可轉化為值。1．測試儀器與設備計、燒杯、溫度計、水浴鍋、磁力攪拌器、容量瓶。2．試液和溶液（1）0.待1測%表面活性劑溶液。（2）蒸餾水。（）標準緩沖溶液：0.05mol/L的鄰苯二甲酸氫鉀溶液、0.01mol/L硼砂溶液（具體溫度下pH值可見表1-2）。3．測試方法（1）pH計的校準將50ml濃度為0.05mol/L的鄰苯二甲酸氫鉀溶液放入燒杯中，并放入水浴鍋中，控制水溫20℃±1℃，將計上的電極放入到0.05mol/L的鄰苯二甲酸氫鉀溶液，調節(jié)顯示屏上的pH值為4.00，在將50mL濃度為0.01mol/L硼砂溶液放入另一只燒杯中，并放入水浴鍋中，控制水溫20℃±1℃，用蒸餾水清洗電極后擦干，然后將電極放入該溶液中，調節(jié)顯示屏上的pH值為9.23。（2）pH值測定將0.1待測%表面活性劑溶液放置于磁力攪拌器上，攪拌30秒，停止攪拌后插入電極，等計上的讀數(shù)穩(wěn)定后（約分鐘）讀數(shù)，同一測試液測定兩次，兩次誤差結果應小于值，則取兩次測量值的算術平均值。如要測定其它溶液的值，需再次校正后方可測定。三、滲透劑滲透性測試（帆布沉降法）1．測試儀器與設備高型燒杯（ 、內徑）、號魚鉤（質量約重 ，也可用同質量的細鋼針制成）、秒表、鐵絲架（可用直徑 的鍍鋅鐵絲彎成）可組成如圖 所示。2．測試材料與藥品待測樣品、滲透劑 、純棉帆布圓形試片（規(guī)格為 （支）股X支股鞋面帆布，直徑為 ，重量為 ? ）。圖4-帆2布沉降法裝置圖1-鐵絲架2燒-杯3帆-布片4魚-鉤5絲-線6鐵-絲架小鉤3．測試方法（）先配制濃度為 的滲透劑溶液，然后按要求配制成個溶液各 ，濃度分別為： 5 、 5 5 5 、 5 ?？煞謩e測定它們的滲透力，繪制出溶液濃度和沉降時間之間的關系曲線。（2）對于待測樣品（為其它滲透劑），也在不同濃度條件下分別測定其沉降時間，可比較它們的滲透力。（）取某一樣品溶液 ，放置于 的高型燒杯中，靜止穩(wěn)定后，除去泡沫。用預先準備好的魚鉤勾住帆布試片（距試片邊緣約?）,魚鉤的另一端縛一根尼龍絲線，線端打一小圈，套入鐵絲架底的小圓鉤上，用鑷子輕輕夾住帆布試片，隨鐵絲架進入液面，到達燒杯底中心處（鐵絲架擱在燒杯邊上），同時開啟秒表，這時帆布試片浮于溶液中（其頂點距液面? ），隨著溶液進入纖維內部，帆布被潤濕增重而下沉，當帆布試片下沉至燒杯底部時，按停秒表，記下沉降時間。用相同的操作連續(xù)做3次，取平均值。沉降時間越短，則表示該滲透劑的滲透性越好。注：測試液溫度一般控制在C±C,縛尼龍絲線時，應控制絲線的長度，縛好后，最好在杯外試一下，以確保帆布圓片浮在一定高度。四、乳化劑乳化力測試（分相法）1．測試儀器秒表、天平、具塞量筒（ ）、水浴鍋。2．測試藥品標準樣品溶液（ ）/待測樣品溶液（ ）（可選平平加、乳化劑 等）、液狀石蠟。3．測試方法（）取標準樣品溶液，放置于 具塞量筒中，加入液蠟，加蓋，放在溫度約為34℃的水浴中保溫5分鐘，劇烈振蕩10次后，靜置1分鐘，重復上述操作5次，靜置后立即開啟秒表，直至水相分離出為止，記下所需分層時間。（）取待測樣品溶液，放置于 具塞量筒中，加入液蠟，加蓋，放在溫度約為3℃4的水浴中保溫5分鐘，劇烈振蕩10次后，靜置1分鐘，重復上述操作5次，靜置后立即開啟秒表，直至水相分離出為止，記下所需分層時間。（）通過測定兩者的分層時間，可判斷樣品乳化力的大小。如待（待測樣品） 標（標準樣品），表示待測樣品的乳化力比標準樣品??；如待（待測樣品）三標（標準樣品），表示待測樣品的乳化力比標準樣品大。五、分散劑分散力測試（分散指數(shù)法）1．測試原理利用油酸鈉和鈣離子反應生成鈣皂這一性質，可將一定量的油酸鈉與不同濃度的試樣溶液混合，在攪拌條件下加入過量的的碳酸鈣硬水，根據(jù)溶液中漂浮出鈣皂絮狀物的多少來判斷分散性的好壞，也可根據(jù)產生相同量絮狀物而使用分散劑的用量來計算樣品的相對分散力，鈣皂分散力是指分散劑可以安全分散肥皂的量，用克來表示。分散指數(shù)法就是測定使生成的鈣皂全部分散所需要的樣品的最低用量。哪種分散劑分散相同質量的肥皂所需的量最低，則表示該分散劑的分散力大。2．測試儀器天平、具塞量筒（ ）。3．測試材料與藥品（1）無水硫酸鎂、無水氯化鈣、無水碳酸鈉、油酸。（） 待測分散劑試樣。（） 碳酸鈣硬水：稱取 無水氯化鈣和 無水硫酸鎂，溶解于水中，并稀釋至 。（）油酸鈉：稱取 油酸，加蒸餾水0加熱使其溶解，在攪拌條件下分批加入無水碳酸鈉，使溶液值為9將上述溶液轉移至容量瓶中，并用蒸餾水定容。

．測試方法移取 的油酸鈉溶液，放置于 的具塞量筒中，加入適量（注意計量）的待測分散劑試樣，然后加入 的碳酸鈣硬水，再加入 蒸餾水，加蓋倒轉次（每次均需回到起始位置靜置30秒），觀察鈣皂的分散情況，如有凝聚沉淀，則說明分散劑的用量不足，繼續(xù)加待測分散劑溶液，并重復加蓋倒轉操作，直至溶液呈半透明狀態(tài)，無大塊的凝聚物存在即為終點，記下所加待測分散劑溶液的體積（L．計算待測分散劑的分散指數(shù)（）計算如下:V義待測分散劑的分散指數(shù)（）計算如下:V義2.55==5義100%式中： 是指油酸鈉在一定硬水中所需分散劑的質量百分率， 的數(shù)值越大，則表示該分散劑的分散力越小。六、起泡劑發(fā)泡比測試泡沫在染整加工中有積極的作用，如節(jié)約用水、減少廢水、降低能耗，尤其在泡沫染色、印花中，泡沫有巨大的潛力。但泡沫也有一些不利因素，如給操作帶來不便，染色、印花不勻等，因此合理使用泡沫是非常必要的1．測試儀器天平、具塞量筒（ ）。2．測試材料與藥品待測樣品溶液（如滲透劑 F配成 溶液）、標準皂片（配制成溶液％3．測試方法（）移取 的標準皂片溶液和 待測樣品溶液各 ，分別放置于具塞量筒中，加蒸餾水稀釋至 ，加蓋后劇烈震蕩次，靜止秒，馬上記錄泡沫的體積（），可根據(jù)公式來計算起泡比：起泡比泡沫體積（起泡比泡沫體積（mL）

試液體積（mL）起泡比越大，則表面該試液的起泡力越強。（2）對標準皂片溶液和待測樣品溶液分別進行平行測試，通過計算起泡比，可評價它們的發(fā)泡力的大小，測定起泡比時，一般需平行測定3次，取其平均值。七、消泡劑消泡性能測試1．測試儀器天平、具塞試管（ ）。2．測試試劑2二烷基苯磺酸溶液、消泡劑、消泡劑。3．測試原理采用某一方式將空氣帶入0.12十二5%烷基苯磺酸溶液中，通過不斷地攪拌震蕩，將產生很多氣泡，這些氣泡浮到表面形成泡沫，加入消泡劑后，氣泡的量減少即為消泡，或者在0.12十5二%烷基苯磺酸溶液預先加入消泡劑，可抑制泡沫的產生。因此可通過測試來測定消泡劑的消泡力、消泡速度和抑泡性。4．測試方法（1）消泡力分別在兩只 的具塞試管中加入 十二烷基苯磺酸溶液，加蒸餾水稀釋至，加蓋后劇烈震蕩次，靜止秒后，馬上記錄泡沫的體積（）,在兩只的具塞試管中分別加入消泡劑和消泡劑 各兩滴，直到泡沫相對穩(wěn)定時，消除了多少體積的泡沫（L就是它們的消泡力，重復上述操作次，取平均值。（2）消泡速度分別在兩只 的具塞試管中加入 十二烷基苯磺酸溶液，加蒸餾水稀釋至，加蓋后劇烈震蕩次，靜止秒后，馬上記錄泡沫的體積（）,在兩只的具塞試管中分別加入消泡劑和消泡劑 各兩滴，記錄內消除泡沫的體積，就是它們的消泡速度，重復上述操作3次，取平均值。（3）抑泡性分別在兩只 的具塞試管中加入 十二烷基苯磺酸溶液，加蒸餾水稀釋至，在兩只 的具塞試管中分別加入消泡劑和消泡劑各兩滴，加蓋后劇烈震蕩次，靜止秒后，馬上記錄泡沫的體積（）,這時產生的泡沫比原來產生的泡沫少了多少，就是它們的抑泡性，重復上述操作次，取平均值。八、皂洗劑凈洗力測試（人工污垢法）1．測試儀器

恒溫水浴鍋、天平、廣口瓶（2．測試試劑和材料恒溫水浴鍋、天平、廣口瓶（2．測試試劑和材料）玻璃研缽、洗衣板刷、燒杯（）。（）四氯化碳（ ）、羊毛脂（醫(yī)學用）、蓖麻油（工業(yè)用）、碳黑（粉末）、標準洗滌劑、0.待2測%樣品。（）變褪色灰色樣卡、白坯女衣呢塊（Xc3.測試原理用模擬實際污垢的方法來配制人工污垢，使織物能均勻吸附，待溶劑揮發(fā)后即可制成標準污布，可將標準污布放在一定濃度的洗滌劑中，在規(guī)定條件下進行洗滌處理，然后經(jīng)清洗干燥后，通過變褪色灰色樣卡，目測標準污布的褪色情況。通過對標準洗滌劑和待測樣品的平行試驗，然后比較兩者的洗滌效果，可以評價待測樣品的相對洗滌力。4．操作方法（1）標準污布的制備稱取碳黑，蓖麻油，用玻璃研缽調研均勻，加入已溶解的羊毛脂，在研磨的條件下分次加入 四氯化碳溶劑，將調研好的溶液倒入 的燒杯中，加溫至40℃,攪拌均勻后加入白坯女衣呢一塊，正反面往返一次（每次約30秒），取出后用玻璃棒夾擠多余的污掖，然后弄平，并自然晾干。然后用洗衣板刷將標準污布的正反面分別往返刷到烏黑均勻為止，剪成兩塊X正方形待用。（標）洗滌測試在兩只 的廣口瓶中分別加入的標準洗滌劑和待測樣品各0放入水浴鍋中，加溫至5℃0后，分別放入已準備好的標準污布，蓋上瓶塞，放置5分鐘，取出廣口瓶，用力震蕩1分鐘，再重復上述操作三次，將織物取出，洗滌，烘干，用變褪色灰色樣卡進行評級。注：為保證標準污布含油量、烏黑度一致，用玻璃棒夾擠多余的污液要均勻；標準污布不及時使用，應放在棕色試劑瓶中密封保存；應盡量取標準污布的中間部位，以保證測試結果的可比性。九、勻染劑勻染性測試染料與纖維的直接性決定了染料上染纖維的能力，染料在不同階段上染時的勻染性與染料的本身有關。本節(jié)講述的是加入勻染劑使得染料從高濃度的地方移染到低濃度的地方。如該勻染劑能更好地幫助染料移染，表明該勻染劑勻染效果好。1．測試儀器高溫高壓染色機、評定沾色用灰色樣卡。2．測試材料與藥品分散黑、高溫勻染劑、待測樣品、滌綸平紋織物。3．操作方法（1）分散染料染滌綸TOC\o"1-5"\h\z根據(jù)以下配方吸料（滌綸織物 ）:分散黑醋酸 0.4g/L溫度 ℃ 130浴比 ：30 1時間 60min吸料結束后，加入織物，放入高溫高壓染色機中，開始全速升溫，升到80℃后，以1℃的速率升溫，升到℃后保溫m冷卻后處理備用。（2）勻染性測試將染色染好的滌綸織物一分為二，每一份與相同規(guī)格和質量的滌綸白布縫合在一起，一份加高溫勻染劑（ ）,浴比1 ,另一份加待測樣品（ ），浴比1 。吸料完成后，分別放入高溫高壓染色機中，開始升溫，升到O后，以℃的速率升溫，升到℃后保溫m冷卻后水洗后處理。用沾色用灰色樣卡來評級，如白布沾色重，則表明該勻染劑的勻染效果好，如待測樣品的白布沾色程度不如高溫勻染劑、的白布沾色嚴重，表明該待測樣品的勻染性不如高溫勻染劑、。十、表面活性劑穩(wěn)定性測試染整加工一般以水為介質，酸和堿是常用的化學助劑，因此表面活性劑應具備一定的耐酸堿性和耐硬水的性能。（一）耐堿性測試1．測試原理堿對某些表面活性劑有一定的水解作用，水解后產物的一些性能有所變化（如溶解性），因此可利用溶液的外觀變化來判斷該表面活性劑在堿性溶液中的耐堿性。2．測試儀器與設備恒溫水浴鍋、燒杯（ 0 ）、容量瓶（ 0、量筒（ 0 ）、移液管（、 ）、球形冷凝器（ ）m圓底燒瓶（ ）。3．測試溶液（）氫氧化鈉測試液（稱取待測表面活性劑試樣及氫氧化鈉，加蒸餾水、溶解后移入 容量瓶中，稀釋至刻度，搖勻備用。）、 氫氧化鈉測試液（稱取待測表面活性劑試樣5.0，其加他配制方法一致。）（2）2碳加酸/鈉容測試液（稱取待測表面活性劑試樣2.0及加碳酸鈉4.，0加加蒸餾水200，、溶容解后移入1000容、量容瓶中，稀釋至刻度，搖勻備用。）、5加/碳容酸鈉測試液（稱取待測表面活性劑試樣5.，0其加他配制方法一致。）4．測試方法取上述氫氧化鈉和碳酸鈉不同濃度的溶液各200，、分容別移入4只已經(jīng)標號的250圓、底燒瓶中，觀察溶液的外觀，然后加熱至沸騰，進行回流。從回流開始記時，在30分鐘、60分鐘、12分0鐘共目測3次，并記錄溶液的外觀。回流2個小時后，停止加熱，放置過夜，第二天再目測一次，如有沉淀或渾濁，則需升溫至沸騰后再目測一次，以兩次的測試結果為準。5．測試結果評定（1）目測標準：1級：溶液完全澄清；?級：溶液呈乳白色；2級：溶液渾濁但無絮狀物；?級：溶液非常渾濁，但無油狀物或絮狀物分出；3級：不論溶液是否渾濁，均有油狀物或絮狀物分出。（2）評級表面活性劑對堿測試液的耐堿性，可分為三個級別：最高耐堿級、耐堿級和非耐堿級。具體可按以下規(guī)定評級：最高耐堿級：兩種濃度的表面活性劑試樣經(jīng)測試后，在評級中達到級或?級。耐堿級：兩種濃度的表面活性劑試樣經(jīng)測試后，其中只有一種濃度的試樣在評級中達到級或?級甚至級，靜置小時后屬于?級。

非耐堿級：兩種濃度的表面活性劑試樣經(jīng)測試后，其中只有一種濃度的表面活性劑試樣在評級中達到3級的。（二）耐酸性測試1．測試原理酸對某些表面活性劑有一定的水解作用，水解后產物的一些性能有所變化（如溶解性），因此可利用溶液的外觀變化來判斷該表面活性劑在酸性溶液中的耐酸性。．測試儀器與設備恒溫水浴鍋、燒杯（）、容量瓶）、量筒）、移液）、球形冷凝器（）、圓底燒瓶（）。恒溫水浴鍋、燒杯（）、容量瓶）、量筒）、移液）、球形冷凝器（）、圓底燒瓶（）。．測試溶液（1）/試圓樣溶液（稱取待測表面活性劑試樣，加蒸餾水，溶解后移入容量瓶中稀釋至刻度，搖勻備用。）試樣溶液（稱取待測表面活性劑試樣，加蒸餾水，溶解后移入容量瓶中稀釋至刻度，搖勻備用。）（1）/試圓樣溶液（稱取待測表面活性劑試樣，加蒸餾水，溶解后移入容量瓶中稀釋至刻度，搖勻備用。）試樣溶液（稱取待測表面活性劑試樣，加蒸餾水，溶解后移入容量瓶中稀釋至刻度，搖勻備用。）．測試方法取上述的試樣溶液各,分別移入只已經(jīng)標號的圓底燒瓶中，然后在第一只燒瓶中加入 硫酸及甲酸;在第二只燒瓶中加入硫酸及甲酸;在第三只燒瓶中加入 硫酸及甲酸。加酸后可觀察溶液的外觀，然后加熱至沸騰，進行回流。從回流開始記時，在0分鐘、取上述的試樣溶液各,分別移入只已經(jīng)標號的圓底燒瓶中，然后在第一只燒瓶中加入 硫酸及甲酸;在第二只燒瓶中加入硫酸及甲酸;在第三只燒瓶中加入 硫酸及甲酸。加酸后可觀察溶液的外觀，然后加熱至沸騰，進行回流。從回流開始記時，在0分鐘、0分鐘、12分0鐘共目測3次，并記錄溶液的外觀?；亓?觀?；亓?個小時后，停止加熱，放置過夜，第二天再目測一次，如有沉淀或渾濁，則需升溫至60℃后再目測一次，以兩次的測試結果為準。/待圓測試樣可重復上述操作。．測試結果評定（1）目測標準：級：溶液完全澄清；?級：溶液呈乳白色；級：溶液渾濁但無絮狀物；?級：溶液非常渾濁，但無油狀物或絮狀物分出；級：不論溶液是否渾濁，均有油狀物或絮狀物分出。（2）評級表面活性劑對酸測試液的耐酸性，可分為四個級別：最高耐酸級、耐酸級、有條件的耐酸級和非耐酸級。具體可按以下規(guī)定評級：最高耐酸級：經(jīng)三種濃度的酸測試后，在評級中達到級或靜置過夜后達到?級。耐酸級：經(jīng)中等濃度的酸測試后，在評級中達到級或?級的。有條件的耐酸級：經(jīng)中等濃度的酸測試后，在評級中達到級或?級的，以及經(jīng)過低濃度的酸測試后，達到2級的。非耐堿級：經(jīng)最低濃度的酸測試后，在評級中達到3級的。十一、表面活性劑 測定（臨界膠束濃度），即為表面活性劑形成膠束的最低濃度，一般印染廠使用表面活性劑的濃度要稍高于 M測定 的方法有染料法和表面張力法。1．染料法染料法是利用某一染料在水中和在表面活性劑膠束中有明顯的色澤差異的特點，通過滴定的方法來確定其表面活性劑 的濃度。（1）測定儀器與設備酸式滴定管、燒杯、量筒。（2）測試試劑和溶液直接天藍（測陽離子表面活性劑）、四碘熒光素（測非離子表面活性劑）、羅達明（測陰離子表面活性劑）。（3）測試方法取 陽離子表面活性劑溶液放入燒杯中，其濃度大于，在該溶液中加入少量的直接天藍（其體積可忽略），這時染料很快被溶解于膠束中，呈現(xiàn)出某種顏色，然后在酸式滴定管中加滿水（調零）。用水來滴定，并稀釋該溶液，直到溶液的顏色發(fā)生明顯的變化為止，記下說滴定的水的用量，可計算出稀釋后該表面活性劑的濃度，這時該溶液的濃度即為。同樣方法可測定非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的。2．表面張力法表面活性劑溶液的表面張力隨著其濃度的增大而急劇下降，當溶液濃度達到時，其表面張力變化緩慢或不變。因此可利用此性質來測定不同濃度的表面活性劑的表面張力，然后以濃度和表面張力為坐標，繪制曲線圖，起轉折點即為臨界膠束濃度（）。（1）測定儀器與設備溫度計、燒杯、移液管、表面張力儀。（2）測試試劑和溶液表面活性劑溶液。（3）測試方法根據(jù)表面張力儀的操作方法，測定不同濃度的表面活性劑的表面張力，然后以表面張力為縱坐標，以表面活性劑溶液濃度（）的對數(shù)為橫坐標，繪制曲線。根據(jù)所繪制的曲線可求出該表面活性劑的臨界膠束濃度（）C十二、非離子型表面活性劑濁點的測定非離子型表面活性劑溶液由透明變?yōu)闇啙峒皬臏啙嶙優(yōu)橥该鞯钠骄鶞囟确Q為濁點。濁點決定了非離子型表面活性劑的使用溫度及其他性能。因此測定非離子型表面活性劑濁點有非常重要的實踐意義。這里采用安瓿法來測定其濁點。1．測試儀器與設備安甑（高、內徑、外徑m電子天平、具有加熱器的磁力攪拌器、移液管、碘量瓶、溫度計（15℃0，分度為0.℃1）。2.測試溶液待測試樣溶液：稱取 非離子型表面活性劑試樣，將其放入碘量瓶中，加蒸餾水 ，搖勻使試樣完全溶解。圖4-3安瓿法測試裝置3．測試方法移取待測的非離子型表面活性劑試樣溶液于安甑中，深度控制在40mm左右，用火將安瓿口封死，然后用絲網(wǎng)將安瓿罩住，移入裝有導熱體的燒杯中，同時使安瓿上端伸出燒杯，將溫度計插入加熱浴內的安瓿旁，開啟磁力攪拌器并加熱，當安瓿內的液體變渾濁時馬上停止加熱，記錄溫度，繼續(xù)攪拌，使溶液冷卻，當溶液渾濁完全消失時，再記錄一下溫度。平行測定三次，每次測定的結果之差要求小于0.5℃，將平行測定的結果取平均值，該溫度即為待測的非離子型表面活性劑的濁點。第四節(jié)其它染整助劑性能測試一、氧漂穩(wěn)定劑性能測試1．雙氧水穩(wěn)定效果測定在雙氧水中加入一定量的穩(wěn)定劑，然后測定溶液放置一定時間后雙氧水的分解率，通過分解率來鑒定該穩(wěn)定劑的效果。（1）測試儀器恒溫箱、燒杯、量筒、容量瓶、移液管。（2）測試試劑的高錳酸鉀標準溶液（稱取 高錳酸鉀固體溶于蒸餾水中，沸煮分鐘，冷卻后蓋緊，避免與其他物質接觸，也不可與強光接觸，靜置數(shù)天后，用石棉過濾并儲存與棕色試劑瓶中，用草酸鈉進行標定。）、 硫酸溶液、 雙氧水。（3）測試方法在 燒杯中加入 蒸餾水，再加入雙氧水穩(wěn)定劑，攪拌均勻后加入 的雙氧水 ，再用移液管吸取燒堿，調節(jié)值為. ，最后把該溶液移入容量瓶中，加蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。在 錐形瓶中，用移液管移取剛配好的雙氧水溶液 加入蒸餾水，在加入 的硫酸溶液 ，用 的高錳酸鉀標準溶液進行滴定，直到紅色在秒內不消失即為終點，記下所消耗高錳酸鉀標準溶液的體積。同時吸取配好的雙氧水1溶液，放入恒溫箱中，溫度設定為5,放置個小時，然后測定小時后該雙氧水的濃度，方法與小時前相同。記下所消耗高錳酸鉀標準溶液的體積。2（4）計算雙氧水的分解率計算如下：V—V,,雙氧水分解率 1V2，X100%1如雙氧水分解率小，表明該穩(wěn)定劑效果好；如雙氧水分解率大，表明該穩(wěn)定劑效果差。2．耐堿穩(wěn)定性測定氧漂一般需控制漂液的值為?。穩(wěn)定劑的耐堿性好壞直接關系到雙氧水的分解率，如耐堿性差，穩(wěn)定劑溶液將出現(xiàn)渾濁、絮凝現(xiàn)象，或者對雙氧水的穩(wěn)定力降低。（1）檢查溶液是否出現(xiàn)絮凝或渾濁稱取待測的穩(wěn)定劑 ，用蒸餾水溶解后稀釋至 。取比色管支，用移液管各移入穩(wěn)定劑溶液 和蒸餾水 ，然后分別加入 的燒堿溶液 、、 、 、 ，加蒸餾水分別稀釋至 ，然后觀察溶液是否出現(xiàn)渾濁或絮凝現(xiàn)象，做好記錄。再將這只溶液放入恒溫箱中，設置溫度5,放置、、h4分別觀察溶液是否出現(xiàn)渾濁或絮凝現(xiàn)象。注：有些穩(wěn)定劑雖遇堿出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象,但仍分散很均勻,沒有絮凝析出,對雙氧水的穩(wěn)定效果仍然很好；有些穩(wěn)定劑遇堿后或隨堿的濃度增大后,溶液雖清亮透明,但已經(jīng)失去對雙氧水的穩(wěn)定效果。（2）檢查溶液對雙氧水的穩(wěn)定力取 燒杯只，各加入蒸餾水、雙氧水穩(wěn)定劑，溶解攪拌均勻后，用移液管分別加入 燒堿溶液 、 、 、 、 ，然后各加入的雙氧水 ，分別引流至 的容量瓶中，用蒸餾水稀釋至刻度線。用高錳酸鉀標準溶液來測定這5種雙氧水的濃度,同時將上述5種雙氧水溶液放入恒溫箱中,設置溫度2℃5,放置8個小時,再用高錳酸鉀標準溶液來測定這5種雙氧水的濃度。通過前后測定雙氧水的濃度,如前后濃度變化很大,可得出該穩(wěn)定劑的耐堿性差；如前后濃度變化不大,則表明該穩(wěn)定劑的耐堿性好。二、螯合劑分散性能測試螯合劑可螯合水中的鐵離子與鈣離子，對螯合劑的性能測試前，先用 的燒堿和的鹽酸對其進行值調整，使其值為。同時需對該螯合劑進行含固量測定，用天平稱取試樣 ，放置于稱量瓶中，并將其放到約C的烘箱中，烘小時，取出，稱重,即可計算出含固量。1．鐵離子螯合力的測定精確稱取 硫酸銨鐵，溶解于 蒸餾水中，放入的容量瓶中，稀釋至刻度線(鐵離子的濃度為 )。移取螯合劑試液(稱取樣品，加水溶解，用容量瓶定容) 于 錐形瓶中，加蒸餾水 ，用 的燒堿溶液調節(jié)為?，用 鐵離子滴定至穩(wěn)定性渾濁(滴定過程中不斷補加燒堿溶液，使得溶液值維持在? ),為確定終點，可再做?次試驗，每次所加的鐵離子體積比上一次少5靜置小時，觀察錐形瓶底部出現(xiàn)微量紅棕色沉淀時即為終點。則鐵離子的螯合值為：TOC\o"1-5"\h\z55.84xCV 250鐵螯合值(干樣） Fe3+Fe3+X――鐵螯合值(mxp 20式中：：樣品的質量，g鐵離子的摩爾質量， ；含固量，;…鐵離子標準溶液濃度，F(xiàn)e,3+消耗鐵離子標準溶液的體積，F(xiàn)e2．鈣離子螯合力的測定()草酸鈉溶液的配制：精確稱取草酸鈉固體 。加入蒸餾水 溶解后，裝入試劑瓶中，備用。() 緩沖溶液配制：精確稱取氯化銨固體 ，溶于蒸餾水，移入的43容量瓶中，然后加入濃氨水 。再加蒸餾水至刻度線，搖勻，倒入試劑瓶，備用，該緩沖溶液值為。() 標準溶液配制：精確稱取 ，溶于蒸餾水，移入 的容量瓶中稀釋至刻度線，移取 該溶液，加蒸餾水稀釋至 。即得所需標準溶液濃度為()配制樣品溶液:稱取 樣品于燒杯中，先加少量蒸餾水稀釋，再轉移至容量瓶中，稀釋至刻度線。()移取 樣品試液，加滴草酸鈉指示劑，再加 緩沖溶液，用43標準溶液滴定至出現(xiàn)白色沉淀為止，記下所消耗 標準溶液的體積，則鈣離子的鰲合力計算如下：100.08xCV250鈣螯合值( 干樣) Ca2+Ca2+X1八3 mxp 10

式中：碳式中：碳0酸8鈣:的摩爾質量，「2+鐵離子標準溶液濃度， lCa「2+消耗鐵離子標準溶液的體積，。Ca三、原糊性能測試常用印花原湖有小麥淀粉糊、 、合成龍膠、海藻酸鈉糊、乳化糊等，原糊性能好壞直接影響到織物印制效果和產品的質量。1．原糊粘度的測定可用旋轉式粘度計來測定原糊的粘度，如圖 所示。在 燒杯中，放入蒸餾水，加入 海藻酸鈉糊料，制成原糊后，可用旋轉式粘度計直接測定其粘度。圖4-4旋轉式粘度計．增2稠曲線繪制以海藻酸鈉為例，隨著原糊濃度的增加，其粘度則增加并不完全相同，有的隨濃度的增加，粘度緩慢增加，而有的隨濃度的增加，粘度急劇增加。取 燒杯只，先在里面加少量的蒸餾水，在快速攪拌的前提下，分別加入海藻酸鈉糊料、、、、，補充蒸餾水至總量，制成原糊，然后用旋轉式粘度計分別測定它們的粘度，以粘度為縱坐標，濃度為橫坐標，即可繪制增稠曲線。.印花粘度指數(shù)（值）測定印花粘度指數(shù)是指兩剪切速率相差倍的表觀粘度之比，數(shù)值在 ?之間。而各種印花原糊的流變性差異很大，不同的印花方式（手工、平網(wǎng)或圓網(wǎng)）對原糊的流動性有不

用的要求。一般來講，色漿的粘度低， 值高，則印制的花紋較差；色漿的粘度高，值低，則印制的花紋清晰。測定時以合成龍膠為例，制成原糊后，用旋轉式粘度計來測定，選定一個轉子，分別在和 的轉速下測定其粘度，然后按下式計算：n60n6式中：幾： 的轉速下的粘度，n6： 的轉速下的粘度,．觸變性測定原糊靜止 后，其結構粘度基本形成，此時測得的表觀粘度值n是包含結構粘度值在內的。再經(jīng)過充分攪拌后,一般情況下其結構粘度被破壞,測得的表觀粘度基本上不包含結構粘度,兩者的差值可以反映結構粘度的大小,也可以來反映觸變性的大小。原糊制備完成后，讓其靜止，然后用旋轉式粘度計，在℃±℃下測定其粘度n，再用尼龍篩網(wǎng)過濾原糊，并用轉速為 的速度攪拌，然后再測定其粘度n，。則其觸變性計算如下：觸變性靜止粘度觸變性靜止粘度n攪拌后粘度．抱水性測試印花時產生滲化的原因都與原糊的抱水性有關,糊料的抱水性強,可以自由運動的游離水分子就少,在印制過程中就不易有滲化現(xiàn)象產生,就可以印制更加清晰的圖案。一般用毛細管效應來測定糊料的抱水性。取當天配制的的活性紅色漿，放入的小燒杯中，將剪成寬的新華號定性濾紙浸在漿液以下約，分鐘后可測其水上升的高度，高度越大，則抱水性約差,高度越小,則抱水性越好。通過糊料之間的毛效,就可比較兩種糊料抱水性的差異,從而可以來更好的選用糊料。四、涂料印花粘合劑性能測試1．粘度測定涂料印花中的粘合劑一般為非牛頓流體,其粘度一般比較高,目前采用旋轉式粘度計來測定，測定溫度為℃± ℃,對于揮發(fā)性大的或沸點較低的粘合劑，可在?5溫度下測定。．2成膜性測定（1）杯壁法稱取粘合劑試樣 ，加增稠劑，攪拌均勻。稱取上述調好的粘合劑漿，滴在的玻璃燒杯口壁上，使其自行沿壁流下，在℃下放置0觀察表面起皮現(xiàn)象，然后投入清水中來回晃動，并觀察在水中的分散情況，如粘和劑膜完全分散，則表示該粘合劑成膜性好；如有絲狀薄膜產生，則表示該粘合劑成膜性較差；如有塊狀薄膜產生，則表示該粘合劑成膜性差，易產生塞網(wǎng)現(xiàn)象。（2）結膜法精確稱取粘合劑試樣，放置于干凈的表面皿中，用℃烘干，觀察結膜時間和成膜色