《T-CTS 19-2023 移動(dòng)式道路交通信號燈》

ICS93.080.30

CCSR80

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CTS19—2023

移動(dòng)式道路交通信號燈

PortableTrafficLights

2023-10-12發(fā)布2023-10-15實(shí)施

中國道路交通安全協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CTS19—2023

移動(dòng)式道路交通信號燈

1范圍

本文件規(guī)定了移動(dòng)式道路交通信號燈的術(shù)語和定義、組成、分類與命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢

驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸和貯存等。

本文件適用于道路交叉口臨時(shí)控制交通流的移動(dòng)式道路交通信號燈。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫

GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

GB4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB5768.2道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第2部分：道路交通標(biāo)志

GB/T8417燈光信號顏色

GB14886道路交通信號燈設(shè)置與安裝規(guī)范

GB14887道路交通信號燈

GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)

GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件

GB/T18833道路交通反光膜

GB25280道路交通信號控制機(jī)

GB/T31418道路交通信號控制系統(tǒng)術(shù)語

GA/T743閃光警告信號燈

3術(shù)語和定義

GB14886、GB14887、GB25280、GB/T31418、GA/T743界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

移動(dòng)式道路交通信號燈portabletrafficlights

臨時(shí)用于道路交叉口指揮交通流，具有道路交通信號發(fā)光單元控制功能并可移動(dòng)的一體化設(shè)備。

3.2

機(jī)動(dòng)車發(fā)光單元motorvehicleluminousunit

是指紅色、黃色、綠色3個(gè)幾何位置分立的一組無圖案圓形發(fā)光單元。

3.3

方向指示發(fā)光單元direction-indicatingluminousunit

是指紅色、黃色、綠色3個(gè)幾何位置分立的內(nèi)有同向箭頭圖案的一組圓形發(fā)光單元。

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T/CTS19—2023

4組成、分類與命名

4.1組成

移動(dòng)式道路交通信號燈（以下簡稱移動(dòng)式信號燈）一般由交通信號發(fā)光單元(以下簡稱發(fā)光單元)、

信號控制單元、供電和電氣單元、殼體桿件底座等組成。

4.2分類

移動(dòng)式信號燈可分為下列類型：

a)按發(fā)光單元面罩尺寸，可分為Ф200mm、Ф250mm和Ф300mm；

b)按信號控制功能，可分為Ⅰ類、Ⅱ類，具體功能見表1；

c)按耐溫等級，可分為A級：-40℃～70℃、B級：-20℃～70℃。

表1信號控制功能類別

信號控制功能Ⅰ類Ⅱ類

黃閃控制√√

多時(shí)段控制√√

手動(dòng)控制√√

自動(dòng)校時(shí)√√

發(fā)光單元降光√√

運(yùn)行狀態(tài)及故障監(jiān)控√√

低壓告警√√

無電纜協(xié)調(diào)控制√

RS-232C串口和以太網(wǎng)通信√

與北斗或GPS通訊實(shí)現(xiàn)位置定位√

無線通信√

4.3命名

移動(dòng)式信號燈的型號由漢語拼音簡寫、發(fā)光單元尺寸、信號控制功能類別、耐溫等級和生產(chǎn)企業(yè)自

定代號組成。

YDJX---

生產(chǎn)單位自定代號

耐溫等級：A；B

信號控制功能類別：Ⅰ；Ⅱ

發(fā)光單元尺寸：200；250；300

移動(dòng)式道路交通信號燈漢語拼音簡寫

5技術(shù)要求

5.1外觀

移動(dòng)式信號燈外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)發(fā)光單元顯示完整；

b)表面應(yīng)平滑、無開裂、無明顯變形和毛刺等缺陷；

c)殼體可采用金屬材料或非金屬材料制作；

d)采用太陽能供電，太陽能電池板應(yīng)安裝牢固；

e)底座應(yīng)具有良好穩(wěn)定性，無需地基固定，應(yīng)具有可移動(dòng)性；

f)基本外形結(jié)構(gòu)見附錄B。

5.2發(fā)光單元

5.2.1發(fā)光單元組合

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T/CTS19—2023

發(fā)光單元組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)移動(dòng)式信號燈4個(gè)方向均應(yīng)由獨(dú)立發(fā)光單元組成；

b)發(fā)光單元排列方式見附錄A。

5.2.2發(fā)光單元相關(guān)尺寸

發(fā)光單元面罩、發(fā)光單元出光面、發(fā)光單元?dú)んw安裝孔尺寸見表2；

表2發(fā)光單元相關(guān)尺寸單位為毫米

發(fā)光單元出光面直徑發(fā)光單元?dú)んw安裝孔

發(fā)光單元面罩

（±2）（±2）

200185200

250225240

300275290

5.2.3遮沿尺寸和角度

發(fā)光單元遮沿長度應(yīng)大于等于發(fā)光單元外廓尺寸的1.0倍，遮沿側(cè)夾角應(yīng)小于80°，遮沿包角應(yīng)大于

等于270°。

5.2.4發(fā)光單元光學(xué)性能要求

5.2.4.1方向指示發(fā)光單元亮度

方向指示發(fā)光單元亮度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)高光強(qiáng)工作模式下基準(zhǔn)軸亮度平均值不應(yīng)低于5000cd/m2且不應(yīng)大于15000cd/m2；

b)低光強(qiáng)工作模式下基準(zhǔn)軸亮度平均值不應(yīng)低于1500cd/m2且不應(yīng)大于2500cd/m2；

c)在可觀察發(fā)光單元點(diǎn)亮區(qū)域內(nèi)，亮度應(yīng)均勻，基準(zhǔn)軸上發(fā)光亮度的最大值與最小值之比不應(yīng)大

于2。

5.2.4.2機(jī)動(dòng)車發(fā)光單元發(fā)光強(qiáng)度

機(jī)動(dòng)車發(fā)光單元發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)發(fā)光單元基準(zhǔn)軸上的發(fā)光強(qiáng)度分布應(yīng)符合表3規(guī)定；

b)按高光強(qiáng)模式工作，也可按低光強(qiáng)模式工作；

c)發(fā)光單元的光強(qiáng)分布應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表3發(fā)光單元基準(zhǔn)軸上的發(fā)光強(qiáng)度單位為坎德拉

發(fā)光單元尺寸基準(zhǔn)軸上發(fā)光強(qiáng)度

工作模式

（mm）IminImax

Ф200200800

高光強(qiáng)工作模式Ф250200800

Ф3004001000

低光強(qiáng)工作模式Ф200、Ф250&Ф300150250

表4發(fā)光單元的光強(qiáng)分布

基準(zhǔn)軸左右

基準(zhǔn)軸向下

±0°±5°±10°±20°±30°

0°10085551510

3°8075---

5°60-35--

10°30--8-

20°2---2

注1：數(shù)據(jù)%計(jì)，以表2中規(guī)定的光強(qiáng)Imin為100%。

注2：“-”表示該角度對光強(qiáng)分布不作確定數(shù)值規(guī)定。

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T/CTS19—2023

5.2.4.3色度性能

移動(dòng)式信號燈發(fā)光單元的色度性能應(yīng)該符合GB14887中色度性能的規(guī)定。

5.3信號控制單元

5.3.1一般要求

信號控制功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)內(nèi)部日歷時(shí)鐘在0℃~40℃條件下，誤差不應(yīng)超過±20s/10d；

b)在控制方式轉(zhuǎn)換、配時(shí)方案變化時(shí)，信號顯示狀態(tài)應(yīng)能平滑過渡。

5.3.1.1啟動(dòng)時(shí)序

通電開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先自檢，然后按下列時(shí)序啟動(dòng)：

a)相位應(yīng)先進(jìn)入黃閃信號，持續(xù)時(shí)間應(yīng)至少10s；

b)黃閃信號結(jié)束后應(yīng)進(jìn)入四面紅燈狀態(tài)，持續(xù)時(shí)間應(yīng)至少5s；

c)啟動(dòng)時(shí)序結(jié)束后，信號控制應(yīng)按預(yù)設(shè)置方案運(yùn)行。

5.3.1.2信號轉(zhuǎn)換

5.3.1.2.1基本轉(zhuǎn)換序列

機(jī)動(dòng)車發(fā)光單元、方向指示發(fā)光單元基本燈色轉(zhuǎn)換應(yīng)符合GB14886的規(guī)定。

5.3.1.2.2信號持續(xù)時(shí)間

綠燈、紅燈、綠燈閃爍、黃燈持續(xù)時(shí)間可調(diào)整。

5.3.1.3控制方式轉(zhuǎn)換

自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)從自動(dòng)控制方式轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制方式時(shí)，手動(dòng)開關(guān)作用后，應(yīng)保持原有相位最小綠燈時(shí)間；

b)從手動(dòng)控制方式轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制方式時(shí)，信號狀態(tài)不可突變，各相位信號應(yīng)保持轉(zhuǎn)換時(shí)刻狀態(tài)，

并從當(dāng)前信號狀態(tài)開始以自動(dòng)控制方式運(yùn)行。

5.3.1.4設(shè)置功能

應(yīng)能通過操作面板、手持終端或通信接口設(shè)置配時(shí)方案。

5.3.2故障監(jiān)控功能

5.3.2.1故障監(jiān)控

應(yīng)具備故障監(jiān)控和自診斷功能，故障發(fā)生后應(yīng)采取適當(dāng)措施，并發(fā)出故障警示信號。

5.3.2.2故障處理

故障處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)存儲故障信息，故障信息內(nèi)容應(yīng)包括以代碼或文本形式記錄故障類型、故障發(fā)生時(shí)間以及

故障清除時(shí)間；

b)發(fā)生綠燈沖突、燈組所有紅燈熄滅、燈組紅綠同亮等嚴(yán)重故障時(shí)，信號控制應(yīng)自動(dòng)進(jìn)入黃閃

或關(guān)燈狀態(tài)；

c)發(fā)生黃燈熄滅、綠燈熄滅、通信中斷等一般故障時(shí)，信號控制應(yīng)自動(dòng)降級運(yùn)行。

5.3.3控制功能要求

5.3.3.1Ⅰ類信號控制功能要求

Ⅰ類信號控制單元應(yīng)具備下列功能：

a)具有黃閃控制功能，黃閃信號頻率宜為每分鐘55次~65次，發(fā)光單元亮暗時(shí)間比應(yīng)為1:1；

b)具備手動(dòng)控制功能，對信號相位狀態(tài)控制；

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T/CTS19—2023

c)具備多時(shí)段控制功能，提供至少4個(gè)或8個(gè)獨(dú)立的燈組輸出，應(yīng)設(shè)置至少10個(gè)時(shí)段，10種以

上控制方案，應(yīng)可根據(jù)不同周日類型對方案調(diào)整；

d)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校時(shí)功能；

e)具有環(huán)境光照度檢測功能，發(fā)出控制信號，實(shí)現(xiàn)發(fā)光單元降光功能；

f)具備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測、故障監(jiān)測和自診斷功能，故障發(fā)生后，發(fā)出故障警示信號；

g)具有蓄電池低電壓告警功能，當(dāng)電池電壓低于門限時(shí)，應(yīng)通過通信口外發(fā)告警信息。

5.3.3.2Ⅱ類信號控制功能要求

Ⅱ類信號控制單元應(yīng)具備下列功能：

a)應(yīng)具備Ⅰ類信號控制單元的全部功能；

b)具有無電纜協(xié)調(diào)控制功能；

c)通過通信接口與上位機(jī)或其他信號控制單元連接，通信接口應(yīng)至少提供一個(gè)EIARS-232C

(DB-9)串口和一個(gè)10/100Base-TEthernet以太網(wǎng)接口（RJ-45）；

d)應(yīng)通過北斗或GPS定位系統(tǒng)，可對移動(dòng)式信號燈使用位置定位；

e)具備無線通信功能，應(yīng)能將運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)上傳。

5.3.4信息安全要求

信息安全應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)與手持終端設(shè)備或上位機(jī)等聯(lián)機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行雙向身份認(rèn)證，驗(yàn)證通過后可進(jìn)行相關(guān)操作；

b)對接收的控制指令進(jìn)行口令驗(yàn)證，驗(yàn)證通過后指令有效；

c)在下載信號配時(shí)方案等運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)對接收到的數(shù)據(jù)包驗(yàn)證，驗(yàn)證通過后進(jìn)行參數(shù)更新；

d)在廣播/網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴發(fā)生時(shí)應(yīng)能正常工作；

e)手動(dòng)控制裝置應(yīng)配備門及門鎖。

5.4供電和電氣單元

5.4.1電源適應(yīng)性

電源適應(yīng)性應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)移動(dòng)式信號燈蓄電池工作電壓宜選DC12V，DC24V或DC36V，并帶有220V交流充電方式；

b)移動(dòng)式信號燈直流供電時(shí)，蓄電池供電電壓在額定工作電壓基礎(chǔ)上變化±20%，應(yīng)正常工作并

符合光學(xué)性能要求；

c)交流充電時(shí)，交流供電電壓在額定電壓220V基礎(chǔ)上變化±20%，應(yīng)能對蓄電池充電，且移動(dòng)式

信號燈正常工作并符合光學(xué)性能要求。

5.4.2太陽能供電系統(tǒng)

5.4.2.1太陽能電池板組件可安裝在移動(dòng)式信號燈頂部、中間或底部。

5.4.2.2蓄電池

蓄電池應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)蓄電池充滿電，切斷充電電路，移動(dòng)式信號燈以定周期90s、兩相位方案連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)小

于120h；

b)蓄電池組放電至過放保護(hù)狀態(tài)，斷開負(fù)載，對蓄電池充電8h后，斷開充電電路，移動(dòng)式信號

燈以定周期90s、兩相位方案連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)小于48h。

5.4.3充放電保護(hù)性能

5.4.3.1過充保護(hù)功能

當(dāng)蓄電池電壓達(dá)到電池規(guī)定的最高電壓時(shí)，移動(dòng)式信號燈控制電路應(yīng)自動(dòng)切斷充電電路。

5.4.3.2過放保護(hù)功能

當(dāng)蓄電池電壓低于電池規(guī)定的最低電壓時(shí)，移動(dòng)式信號燈控制電路應(yīng)自動(dòng)切斷放電電路。

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5.4.4耐極性反接性能

移動(dòng)式信號燈充電系統(tǒng)輸出端和蓄電池正負(fù)極反接，不應(yīng)出現(xiàn)電氣故障。

5.4.5絕緣電阻

帶有交流220V充電接口的移動(dòng)式信號燈交流電源電極和桿體、底座、殼體等部件（不包括避雷器）

間的絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。

5.4.6耐壓要求

帶有交流220V充電接口的移動(dòng)式信號燈交流電源電極和桿體、底座、殼體等部件（不包括避雷器）

間施加交流1500V、50Hz試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象，漏電流不應(yīng)超過10mA，試驗(yàn)后試樣

應(yīng)工作正常。

5.4.7接地要求

帶有交流220V充電接口的移動(dòng)式信號燈，使用操作中易觸及到的金屬零部件均應(yīng)與接地端子連接，

并保證各部件接地的連續(xù)性。接地端子連接導(dǎo)線均應(yīng)為黃和綠雙色導(dǎo)線或銅編織線，接地接線端子與可

觸及金屬部件之間接地電阻不應(yīng)超過0.5Ω。

5.4.8電磁抗擾度性能要求

被測移動(dòng)式信號燈在靜電放電、電快速瞬變脈沖群、浪涌、電壓短時(shí)中斷等電磁騷擾環(huán)境下不應(yīng)出

現(xiàn)電氣故障，試驗(yàn)結(jié)果評定應(yīng)符合GB/T17626.2、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.11系列標(biāo)

準(zhǔn)中2級要求，即允許其基本功能暫時(shí)降低或喪失，但實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能自行恢復(fù)。

5.4.9降光功能

移動(dòng)式信號燈應(yīng)帶有降光功能，當(dāng)環(huán)境光照度小于等于55lx時(shí)，移動(dòng)式信號燈應(yīng)工作于低光強(qiáng)模式。

當(dāng)環(huán)境光照度大于等于110lx時(shí)，移動(dòng)式信號燈應(yīng)工作于高光強(qiáng)模式。

5.5殼體桿件底座

5.5.1防腐

移動(dòng)式信號燈結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、裝配牢固。桿體表面應(yīng)有牢固的防銹、防腐蝕鍍層或漆層，零件不應(yīng)有

銹蝕及損傷。

5.5.2反光標(biāo)貼

移動(dòng)式信號燈桿體或底座上應(yīng)采用逆反射材料的反光標(biāo)貼，其性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T18833中微棱鏡

型Ⅲ類的規(guī)定。反光標(biāo)貼顏色應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB5768.2中規(guī)定。

5.5.3耐風(fēng)壓性能

結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，承受公式（1）中12級風(fēng)壓下的拉力后，移動(dòng)式信號燈不應(yīng)發(fā)生傾倒，且底座不應(yīng)發(fā)

生位移，仍正常運(yùn)行。

F=Wp×S（1）

式中：

F—水平拉力，單位為千牛（kN）；

S—移動(dòng)式信號燈迎風(fēng)面積，單位為平方米（m2）；

222

Wp—風(fēng)壓，單位為千牛每平方米（kN/m），取0.7656kN/m(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)Wp=v/1600，取12級風(fēng)，風(fēng)

速v為35m/s)。

5.5.4可移動(dòng)性

移動(dòng)式信號燈可設(shè)置吊裝掛鉤、底部托架、拉手或滾輪，方便挪移。

5.6防護(hù)等級

防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP53。在試驗(yàn)后，移動(dòng)式信號燈應(yīng)正常工作。

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T/CTS19—2023

5.7耐高溫性能

環(huán)境溫度為70℃±2℃條件下，應(yīng)以工作狀態(tài)經(jīng)受24h試驗(yàn)。試驗(yàn)中和試驗(yàn)后，移動(dòng)式信號燈應(yīng)正

常工作，殼體、發(fā)光單元等應(yīng)無變形、龜裂、光澤變化等缺陷，密封處不應(yīng)有爆裂現(xiàn)象，蓄電池?zé)o鼓包。

5.8耐低溫性能

耐低溫性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)耐溫性A級：環(huán)境溫度為-40℃±3℃條件下，應(yīng)以工作狀態(tài)經(jīng)受24h試驗(yàn)。試驗(yàn)中和試驗(yàn)后，

移動(dòng)式信號燈均應(yīng)正常工作，殼體、發(fā)光單元等應(yīng)無變形、龜裂、光澤變化等缺陷，密封處

不應(yīng)有爆裂現(xiàn)象；

b)耐溫性B級：環(huán)境溫度為-20℃±3℃條件下，應(yīng)以工作狀態(tài)經(jīng)受24h試驗(yàn)。試驗(yàn)中和試驗(yàn)后，

移動(dòng)式信號燈均應(yīng)正常工作，殼體、發(fā)光單元等應(yīng)無變形、龜裂、光澤變化等缺陷，密封處

不應(yīng)有爆裂現(xiàn)象。

5.9耐濕熱性能

環(huán)境溫度40℃±1℃、相對濕度93%～97%條件下，應(yīng)以工作狀態(tài)經(jīng)受48h的試驗(yàn)。試驗(yàn)中和試驗(yàn)后，

移動(dòng)式信號燈應(yīng)正常工作。

5.10耐鹽霧性能

移動(dòng)式信號燈經(jīng)過48h的鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)正常工作，外部可見金屬部件應(yīng)無銹點(diǎn)。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)環(huán)境

無特別說明時(shí)，應(yīng)在溫度為23℃±5℃、相對濕度不大于75%的環(huán)境中試驗(yàn)。

6.2外形

目視檢查試樣發(fā)光單元、信號控制單元、供電和電氣單元以及殼體桿體底座等。

6.3發(fā)光單元

6.3.1發(fā)光單元尺寸

采用量具測量試樣遮沿、安裝孔和出光面尺寸。

6.3.2光學(xué)性能試驗(yàn)

6.3.2.1試驗(yàn)暗室、裝置及設(shè)備

光學(xué)性能測試的暗室、裝置及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)試驗(yàn)暗室應(yīng)無漏光，環(huán)境條件不應(yīng)影響光束透射性能和儀器精確度；

b)照度計(jì)應(yīng)為國家檢定規(guī)程中規(guī)定的一級照度計(jì)，示值誤差不應(yīng)超過±4%；

c)測試儀器受光面直徑對試樣基準(zhǔn)中心張角介于10′～1°之間；

d)轉(zhuǎn)角裝置應(yīng)保證測量時(shí)實(shí)際測量位置與規(guī)定位置偏差不超過±15′。

6.3.2.2亮度測量

發(fā)光單元亮度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)測量時(shí)應(yīng)為獨(dú)立發(fā)光單元，不應(yīng)安裝遮沿和殼體；

b)測量距離不應(yīng)小于4m；

c)測量時(shí)亮度計(jì)在發(fā)光單元發(fā)光面上的取樣圓形黑斑直徑應(yīng)為20mm；

d)試樣在額定電壓下工作，待試樣發(fā)光趨于穩(wěn)定后，均勻選取4個(gè)測量點(diǎn)，測量其亮度值。

6.3.2.3發(fā)光強(qiáng)度測量

發(fā)光單元發(fā)光強(qiáng)度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a)測量時(shí)應(yīng)為獨(dú)立發(fā)光單元，不應(yīng)安裝殼體；

b)發(fā)光強(qiáng)度測量距離應(yīng)為10m；

c)試樣在額定電壓下工作，待試樣發(fā)光趨于穩(wěn)定后，測量發(fā)光強(qiáng)度。

6.3.2.4色度

試樣發(fā)光單元光色色品坐標(biāo)測定應(yīng)按GB/T8417規(guī)定方法。

6.4信號控制單元試驗(yàn)

6.4.1啟動(dòng)時(shí)序檢查

試樣通電開始運(yùn)行時(shí)，目視檢查試樣的啟動(dòng)時(shí)序。

6.4.2信號轉(zhuǎn)換檢查

試樣正常工作時(shí)，目視檢查試樣發(fā)光單元燈色基本轉(zhuǎn)換序列。

6.4.3控制方式轉(zhuǎn)換檢查

試樣從自動(dòng)控制方式轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制方式或從手動(dòng)控制方式轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制方式時(shí)，目視檢查控制方式

的轉(zhuǎn)換過程。

6.4.4設(shè)置功能檢查

檢查試樣可通過操作面板，手持終端或通信接口方式進(jìn)行設(shè)置和信號參數(shù)的調(diào)整。

6.4.5故障監(jiān)控功能檢查

將試樣設(shè)置在正常工作情況下，人工模擬5.3.2.2的故障，檢查被測信號控制單元的故障處理，記錄

存儲功能。

6.4.6控制功能檢查

控制功能檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)黃閃信號頻率檢查，試樣通電運(yùn)行，記錄1min內(nèi)發(fā)光單元黃閃次數(shù)；

b)設(shè)置三個(gè)時(shí)段的控制方案，檢查試樣在時(shí)段過渡時(shí)控制方案平滑轉(zhuǎn)換；

c)手動(dòng)控制時(shí)，按一次手動(dòng)按鈕，發(fā)光單元狀態(tài)改變一次，檢查信號顯示按預(yù)先設(shè)置好的相位序

列推進(jìn)；

d)檢查信號控制單元定位功能準(zhǔn)確，且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校時(shí)功能；

e)檢查信號控制單元隨環(huán)境照度變化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)發(fā)光單元自動(dòng)降光功能；

f)人工模擬故障，檢查信號控制單元有完備的故障檢測和自診斷功能，并應(yīng)發(fā)出故障警示；

g)用直流可調(diào)電源代替蓄電池對試樣供電，調(diào)節(jié)直流電源至電池允許的最低工作電壓時(shí)，信號控

制單元通過通信口外發(fā)低壓告警信息；

h)檢查信號控制單元通過設(shè)置參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無電纜協(xié)調(diào)控制；

i)將信號控制單元通過通信接口與上位機(jī)連接，檢查信號控制單元通信端口可收發(fā)信號；

j)檢查信號控制單元通過北斗或GPS定位系統(tǒng)對移動(dòng)式信號燈定位；

k)人工模擬故障，檢查移動(dòng)式信號燈通過無線通訊上傳運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)。

6.4.7信息安全試驗(yàn)

信息安全試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)人工模擬具有有效身份和無效身份的手持終端設(shè)備或上位機(jī)與信號控制單元聯(lián)機(jī)，檢查被測

信號控制單元對有效身份和無效身份的驗(yàn)證功能；

b)在信號控制單元與手持終端設(shè)備或上位機(jī)聯(lián)機(jī)工作的情況下，人工模擬有效控制指令和無效

控制指令，檢查被測信號控制單元對控制指令的驗(yàn)證功能；

c)在信號控制單元與手持終端設(shè)備或上位機(jī)聯(lián)機(jī)工作的情況下，人工模擬下載有效信號配時(shí)方

案和無效信號配時(shí)方案，檢查被測信號控制單元對運(yùn)行參數(shù)的更新驗(yàn)證功能；

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d)在信號控制單元通過網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)聯(lián)機(jī)工作的情況下，在網(wǎng)絡(luò)中模擬每秒發(fā)送1000幀以上的

廣播幀數(shù)據(jù)，檢查被測信號控制單元的工作情況；

e)檢查手動(dòng)控制門鎖。

6.5供電和電氣單元試驗(yàn)

6.5.1電源適應(yīng)性試驗(yàn)

試樣直流供電時(shí)，蓄電池供電電壓在額定電壓基礎(chǔ)上變化±20%，觀察試樣應(yīng)正常工作。試樣交流

充電時(shí)，交流供電電壓在額定電壓220V基礎(chǔ)上變化±20%，系統(tǒng)應(yīng)正常對蓄電池充電，檢查試樣工作狀

態(tài)。

6.5.2太陽能供電系統(tǒng)匹配試驗(yàn)

對蓄電池充電，蓄電池充滿電斷開充電電路。試樣按照定周期90s、兩相位方案運(yùn)行，連續(xù)120h

試驗(yàn)，檢查試樣工作狀態(tài)。對蓄電池放電至放電保護(hù)狀態(tài)，然后按太陽能電池板額定電流或充電器額定

電流對蓄電池充電8h斷開充電電路，試樣按照定周期90s、兩相位方案運(yùn)行，連續(xù)48h試驗(yàn)，檢查試樣

工作狀態(tài)。

6.5.3充放電保護(hù)性能試驗(yàn)

6.5.3.1過充電保護(hù)試驗(yàn)

將試樣放置在晴朗日間的陽光下或采用其它等效方法充電，用直流電壓表測試蓄電池電壓，當(dāng)蓄電

池電壓達(dá)到說明書規(guī)定的最高電壓時(shí)，檢查試樣工作狀態(tài)。

6.5.3.2過放電保護(hù)試驗(yàn)

采用直流可調(diào)電源代替蓄電池對試樣供電，調(diào)節(jié)直流電源的輸出電壓至電池允許的最低工作電壓，

檢查試樣工作狀態(tài)。

6.5.4耐極性反接性能

將移動(dòng)式信號燈直流供電端和蓄電池的正負(fù)極性反接，持續(xù)1min后恢復(fù)正確連接，檢查試樣工作

狀態(tài)。

6.5.5絕緣電阻試驗(yàn)

斷開試樣電源，開關(guān)置于接通位置。在5.4.5的測試點(diǎn)間施加500V的直流電壓，保持1min后，測定

試樣絕緣電阻。

6.5.6耐壓試驗(yàn)

斷開試樣電源，開關(guān)置于接通位置。在5.4.6的測試點(diǎn)間施加交流1500V、50Hz的試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)

電壓應(yīng)在5s～10s內(nèi)逐漸上升到規(guī)定值，保持1min后，測定試樣耐壓。

6.5.7接地檢查

在不破壞試樣的前提下，由目視和手工檢驗(yàn)試樣上的可觸及金屬部件與接地接線端子的連接情況，

以及接地端子標(biāo)識，并在金屬部件與接地接線端子之間施加空載電壓不應(yīng)超過12V，通過的最小電流應(yīng)

為10A，由電流和電壓降計(jì)算接地電阻。

6.5.8電磁抗擾度試驗(yàn)

6.5.8.1靜電放電抗擾度試驗(yàn)

試驗(yàn)程序應(yīng)符合GB/T17626.2的要求。接觸放電應(yīng)施加在正常使用移動(dòng)式信號燈時(shí)操作人員易觸及

的一些點(diǎn)和表面進(jìn)行接觸放電試驗(yàn)，試驗(yàn)速率為2s放電1次，每個(gè)放電點(diǎn)應(yīng)對正極性或負(fù)極性各放電10

次，試驗(yàn)電壓為4KV。

6.5.8.2電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

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試驗(yàn)程序應(yīng)符合GB/T17626.4的要求。試驗(yàn)電壓極性選擇正或者負(fù)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2min，耦合

的端口為移動(dòng)式信號燈主供電電源端口，試驗(yàn)電壓要逐次加在每一根交流電源線與地線之間，試驗(yàn)電壓

為2KV（峰值），重復(fù)頻率5kHZ。

6.5.8.3浪涌抗擾度試驗(yàn)

試驗(yàn)程序應(yīng)符合GB/T17626.5的要求。對電源端口進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓逐次加在電源相線之間及電

源線和地線之間，線-地間試驗(yàn)電壓±2kV（峰值），線-線間試驗(yàn)電壓±1kV（峰值），每個(gè)極性施加試

驗(yàn)電壓5次，每次浪涌的重復(fù)率為1次/30s。

6.5.8.4電壓短時(shí)中斷抗擾度試驗(yàn)

試驗(yàn)程序應(yīng)符合GB/T17626.11的要求。電壓試驗(yàn)等級為0%UT，持續(xù)時(shí)間為20個(gè)電壓周期，共進(jìn)行

試驗(yàn)5次，每次試驗(yàn)的時(shí)間間隔為25s。

6.5.9降光功能

試樣正常工作時(shí)，將A光源照射在環(huán)境光照度檢測試樣上，調(diào)節(jié)A光源光照度，當(dāng)測試環(huán)境光減至

55lx時(shí)，測試試樣基準(zhǔn)軸光強(qiáng)。調(diào)節(jié)A光源光照度，當(dāng)測試環(huán)境光提高至110lx時(shí)，測試試樣基準(zhǔn)軸光

強(qiáng)。

6.6殼體桿件底座試驗(yàn)

6.6.1防腐試驗(yàn)

涂層原材料材質(zhì)證明單應(yīng)齊全有效，必要時(shí)應(yīng)對原材料的主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。其他防腐試驗(yàn)可

參照GB/T18226執(zhí)行。

6.6.2耐風(fēng)壓試驗(yàn)

將試樣放置在路面摩擦性能良好，車輛正常行駛的路面上。在試樣發(fā)光單元中間位置沿水平方向施

加規(guī)定的拉力，10min后卸載拉力。

6.6.3可移動(dòng)性試驗(yàn)

通過人力推移，搬移或小型設(shè)備進(jìn)行挪移試樣。

6.7防護(hù)等級試驗(yàn)

防護(hù)等級試驗(yàn)應(yīng)按照GB4208執(zhí)行。

6.8耐高溫試驗(yàn)

6.8.1試驗(yàn)設(shè)備

高溫試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.2的規(guī)定。

6.8.2試驗(yàn)方法

將試樣正常工作狀態(tài)放入高溫試驗(yàn)箱，按照定周期90s、兩相位方案開始試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間共計(jì)24h。

試驗(yàn)溫度70℃±2℃。試驗(yàn)中觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣并在室溫下恢復(fù)2h，

檢查試樣工作狀態(tài)。

6.9耐低溫試驗(yàn)

6.9.1試驗(yàn)設(shè)備

低溫試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.1的規(guī)定。

6.9.2試驗(yàn)方法

將試樣正常工作狀態(tài)放入低溫試驗(yàn)箱，按定周期90s、兩相位方案開始試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間共計(jì)24h。

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a)耐溫性A級試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度-40℃±2℃。試驗(yàn)中觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)束后，

取出試樣并在室溫下恢復(fù)2h，然后檢查試樣的工作狀態(tài)；

b)耐溫性B級試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度-20℃±2℃。試驗(yàn)中觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)束后，

取出試樣并在室溫下恢復(fù)2h，然后檢查試樣的工作狀態(tài)。

6.10耐濕熱試驗(yàn)

6.10.1試驗(yàn)設(shè)備

濕熱試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.3的規(guī)定。

6.10.2試驗(yàn)方法

將試樣置于40℃±1℃溫度、93%～97%相對濕度環(huán)境中，按定周期90s、兩相位方案試驗(yàn)，試驗(yàn)

時(shí)間共計(jì)24h，然后檢查試樣的工作狀態(tài)。

6.11耐鹽霧試驗(yàn)

6.11.1試驗(yàn)設(shè)備

鹽霧試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.17的規(guī)定。

6.11.2試驗(yàn)方法

以正常工作狀態(tài)放入鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，試驗(yàn)箱溫度為35℃±2℃，鹽霧溶液質(zhì)量百分比濃度為5%±1%，

鹽霧沉降率為1.0mL/(h·80cm2)～2.0mL/(h·80cm2)，在48h內(nèi)每隔45min噴霧15min。試驗(yàn)后用流水清洗

試樣表面沉積物，洗滌水溫不應(yīng)超過35℃，恢復(fù)放置1h，檢查試樣工作狀態(tài)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)計(jì)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品進(jìn)行安全認(rèn)證時(shí)；

d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

7.2出廠檢驗(yàn)

按表5規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

表5型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法條款型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)

1外觀5.16.2√√

2發(fā)光單元5.26.3√

3信號控制單元5.36.4√√

4供電和電氣單元5.46.5√√

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