涉氨制冷企業(yè)安全管理指導(dǎo)手冊(cè)

涉氨制冷企業(yè)安全管理

播

導(dǎo)

<

二O一八年七月

目錄

1.涉鼠制冷企業(yè)基本概念及危害特點(diǎn)1

1.1氮的物理化學(xué)性質(zhì)及危害特點(diǎn)1

1.2氨制冷原理1

2.氯制冷企業(yè)規(guī)范要求3

2.1涉氮企業(yè)作業(yè)相關(guān)安全法律法規(guī)文件與標(biāo)準(zhǔn)3

2.2涉氮制冷重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)4

2.3涉氟制冷企業(yè)管理重點(diǎn)4

政府監(jiān)管重點(diǎn)5

企業(yè)管理重點(diǎn)6

3.涉氯企業(yè)安全管理基本要求7

3.1人防7

3.2物防7

3.3技防8

3.4制度防8

3.5應(yīng)急管理9

4.涉鼠企業(yè)作業(yè)典型事故案例10

5.附錄：涉氮制冷企業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例15

L涉氨制冷企業(yè)基本概念及危害特點(diǎn)

1.1氨的物理化學(xué)性質(zhì)及危害特點(diǎn)

英文名：ammonia危險(xiǎn)性類別：第2.3類有毒氣體

標(biāo)識(shí)分子式：NH.CAS號(hào)：7664-41-7

分子量：17.03國(guó)標(biāo)編號(hào)：23003

外觀與性狀無(wú)色有刺激性惡臭的氣體

理化熔點(diǎn)-77.7€相對(duì)密度（水:1）0.82(-79℃)

性質(zhì)沸點(diǎn)-33.5c相對(duì)密度（空氣=1）0.6

蒸汽壓506.62kPa(4.7℃)溶解性易溶于水、乙醉、乙醛

健康危害：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組

織溶解壞死。

危險(xiǎn)特性：與空氣混合，含氨量為15.7%?27.4%時(shí)，

遇到電焊、氣割、氣焊、電器線路短路等產(chǎn)生的明火、高熱

能，在密閉空間內(nèi)有爆炸、開(kāi)裂的危險(xiǎn)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)

生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)。遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危

險(xiǎn)。

1.2氨制冷原理

圖1.1直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

載冷劑間接制冷系統(tǒng)如圖1.2所示。直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的

蒸發(fā)器被冷凝蒸發(fā)器替代，直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制冷劑通過(guò)冷凝蒸

發(fā)器吸收載冷劑的熱量，載冷劑溫度降低；低溫載冷劑進(jìn)入貯

液器，經(jīng)泵加壓送至蒸發(fā)器，吸熱后溫度升高，再次進(jìn)入冷凝

蒸發(fā)器，進(jìn)行放熱降溫過(guò)程。

圖1.2載冷劑間接制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

2.氨制冷企業(yè)規(guī)范要求

2.1涉氨企業(yè)作業(yè)相關(guān)安全法律法規(guī)文件與標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2014年修正）》主席令第

13號(hào)）

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（2016年修正）》（主席

令第48號(hào)）

《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》（主席令第4號(hào)）

《中華人民共和國(guó)消防法》（主席令第6號(hào)）

《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493

號(hào)）

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)視與安全監(jiān)察規(guī)定》（原國(guó)家質(zhì)技監(jiān)局

令第13號(hào)）

《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理方法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局

令第88號(hào)）

《國(guó)務(wù)院安委會(huì)關(guān)于深入開(kāi)展涉氮制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)

治理的通知》（安委［2013）6號(hào)）

《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于繼續(xù)深入開(kāi)展涉氨制冷企業(yè)液

氨使用專項(xiàng)治理的通知》（安委辦（2014）10號(hào)）

《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于開(kāi)展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專

項(xiàng)治理驗(yàn)收工作的通知》（安委辦（2017）8號(hào)）

《關(guān)于印發(fā)〈涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書(shū)

(試行)〉的通知》(管四函(2013)28號(hào))

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)

《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50072-2010)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SBJ12-2011)

《冷庫(kù)安全規(guī)程》(GB28009-2011)

《液氨泄漏的處理處置方法》(HG/T4686-2014)

《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)

《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T

29639-2013)

《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158-2003)

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)

《壓力管道定期檢瞼規(guī)矩一工業(yè)管道》(TSGD7005-

2018)

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)矩》(TSGR7001-2013)

2.2涉氨制冷重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

221包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空

調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。

2.2.2快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作

業(yè)人員數(shù)量超過(guò)9人。

2.3涉氨制冷企業(yè)管理重點(diǎn)

為認(rèn)真貫徹落實(shí)中央領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于安全生產(chǎn)工作的重要批

示指示精神，進(jìn)一步深化全國(guó)安全生產(chǎn)大檢查工作，深刻吸取

上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司“8?31〃重大氨泄漏事故的教訓(xùn)，

加強(qiáng)源頭治理，國(guó)務(wù)院安委會(huì)定于2013年9月在全國(guó)深入開(kāi)展

涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理，于2017年2月開(kāi)始專項(xiàng)治理

驗(yàn)收工作，同步對(duì)福建省、湖南省、浙江省、廣西壯族自治區(qū)

等涉氨制冷專項(xiàng)治理狀況進(jìn)行明查暗訪，提出了相關(guān)要求。

政府監(jiān)管重點(diǎn)

2.3.1安全監(jiān)管部門要對(duì)涉氨制冷企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全

管理人員開(kāi)展專題安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全培訓(xùn)和特種

作業(yè)人員持證狀況的監(jiān)視檢查。

2.3.2將涉氨制冷企業(yè)液氨使用納入日常重點(diǎn)監(jiān)管執(zhí)法內(nèi)

容，加大執(zhí)法力度，進(jìn)一步夯實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，堅(jiān)決遏制

重特大事故發(fā)生。

2.3.3對(duì)新建、改建、擴(kuò)建的涉氨制冷企業(yè)建設(shè)工程要嚴(yán)

格落實(shí)安全設(shè)施“三同時(shí)〃有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)防再出現(xiàn)兩類重大隱

患。

2.3.4要將涉氨制冷企業(yè)納入常態(tài)化監(jiān)管，通過(guò)加強(qiáng)監(jiān)視

執(zhí)法、推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制等工

作，健全安全監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制，加強(qiáng)監(jiān)管人員執(zhí)法能力建設(shè)，切

實(shí)督促企業(yè)落實(shí)主體責(zé)任，充分利用安全生產(chǎn)社會(huì)化服務(wù)平

臺(tái)，不斷夯實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，全面提升涉氨制冷行業(yè)安全

生產(chǎn)水平，切實(shí)維護(hù)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)穩(wěn)定。

2.3.5其外泄的氨可能影響周邊，并可能需要大面積、大

人流疏散，所涉及鎮(zhèn)、街道一方面要督促涉氨制冷企業(yè)重視并

完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，建章立制，配備專業(yè)處置隊(duì)伍，準(zhǔn)備

必要的應(yīng)急物資和完整好用的救援器材。另一方面，相關(guān)鎮(zhèn)、

街道要制訂專題應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故后能迅速應(yīng)對(duì)，保證

相關(guān)區(qū)域人員及時(shí)撤離，并合理、及時(shí)善后。

企業(yè)管理重點(diǎn)

2.3.6企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，應(yīng)狠抓安全生產(chǎn)管

理，避免事故的發(fā)生，杜絕重大事故發(fā)生，企業(yè)應(yīng)著重做好以

下幾個(gè)方面，更應(yīng)在人防、物防、技防、制度防、應(yīng)急救援管

理上四處落實(shí)，不留漏洞。

2.3.7包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所

的空調(diào)系統(tǒng)阻止采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。

2.3.8快速凍結(jié)裝置：須設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)

間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量不超過(guò)9人。并設(shè)置探測(cè)儀、報(bào)警器、排風(fēng)

裝置、聯(lián)鎖裝置等安全措施。

2.3.9依照法律、法規(guī)文件要求企業(yè)認(rèn)真開(kāi)展隱患排查治

理工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。

2.3.10健全落實(shí)企業(yè)管理制度，特別是重大危險(xiǎn)源管理。

2.3.11企業(yè)安全教育培訓(xùn)應(yīng)到位，特種作業(yè)人員和籽種設(shè)

備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

2.3.12確保生產(chǎn)場(chǎng)所疏散通道和安全出口通暢；制冷機(jī)房

按要求設(shè)置防爆和防泄漏安全設(shè)施，特種設(shè)備如期開(kāi)展定期檢

測(cè)等。

2.3.13加強(qiáng)企業(yè)應(yīng)急管理，完善氨泄漏應(yīng)急處置方案，開(kāi)

展應(yīng)急演練，配備空氣呼吸器等防護(hù)用品和急救藥品。

3.涉氨企業(yè)安全管理基本要求

3.1人防

3.1.1持證上崗。負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員要持有特種作

業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作）、特種設(shè)備作業(yè)人員證

（壓力容器、壓力管道）等。

3.1.2專人值守。對(duì)機(jī)房、設(shè)備間等易造成重大安全事故

的生產(chǎn)場(chǎng)所由專業(yè)人員值守。

3.2物防

3.2.1安全距離。液氨罐區(qū)和氨機(jī)房區(qū)域距離人員密集場(chǎng)

所（集市、醫(yī)院、學(xué)校）等重要公共場(chǎng)所距離應(yīng)不少于50米。

廠房與民用建筑防火間距應(yīng)大于25米。

3.2.2人員分隔。包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多

生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)；液氨管線

嚴(yán)禁通過(guò)有人員辦公、休息和居住的建筑物；快速凍結(jié)裝置須

設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量不超過(guò)9

人。

3.2.3消防措施。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器

處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫(kù)區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連；

氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車道，其凈寬與凈高均不應(yīng)

小于4.0mo

3.2.4噴淋設(shè)施。氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置選用開(kāi)式

噴頭的水噴淋系統(tǒng)。

3.2.5相關(guān)庫(kù)室。氨制冷機(jī)房、噪縱室、配電室和人員值

班室應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，分隔墻體符合相應(yīng)的規(guī)范要求；氨制冷機(jī)房

與變配電室和操縱室之間的門應(yīng)采用平開(kāi)門并向外開(kāi)啟，并應(yīng)

使用乙級(jí)防火門；氨制冷機(jī)房應(yīng)有兩個(gè)以上的疏散通道，值班

室或操縱室應(yīng)有直通室外的應(yīng)急通道。

3.3技防

3.3.1報(bào)警裝置。氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位安裝氨氣

濃度檢測(cè)報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)。

3.3.2壓力設(shè)備。壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定

期檢驗(yàn)；閥門應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求，灰鑄鐵等不

符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求的閥門不得使用；安全閥應(yīng)設(shè)

置泄壓管。

3.3.3警示標(biāo)志。壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、

關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)；安裝有氨直接蒸發(fā)制冷

方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、

警示標(biāo)識(shí)和相關(guān)警示說(shuō)明；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)

在使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危險(xiǎn)源安全警示牌〃。

3.3.4風(fēng)向標(biāo)。在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。廠內(nèi)任何

一個(gè)交織路口都要至少觀測(cè)到一處，并不能用紅旗替代。

3.4制度防

3.4.1規(guī)章制度。規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生

產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、設(shè)備設(shè)施

安全管理制度、個(gè)體防護(hù)裝備管理制度、消防安全管理制度、

應(yīng)急管理制度等。

3.4.2操作規(guī)程。制定制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、壓力容器操

作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系

統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作

規(guī)程（如系統(tǒng)中設(shè)置）、電氣安全操作規(guī)程、救治設(shè)施操作規(guī)

程和交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度筆。

3.4.3管理檔案。應(yīng)建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、設(shè)計(jì)

資料（含設(shè)計(jì)變更）、竣工驗(yàn)收資料、購(gòu)買合同、系統(tǒng)運(yùn)行等

管理檔案，并合理保存。

3.5應(yīng)急管理

3.5.1應(yīng)急演練。制定氨泄漏、壓力容器爆炸等專項(xiàng)應(yīng)急

預(yù)案，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。

3.5.2應(yīng)急裝備。（1）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)配備過(guò)濾

式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、

膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配置2

套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險(xiǎn)源單

位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗

位人員一人一具橡膠手套膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼；（2）應(yīng)配備

有效的合格期內(nèi)酸性飲料（檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁酸

梅汁）、食用醋等；（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備洗眼器和淋浴噴淋裝

備。

3.5.3對(duì)于涉氨制冷的特種作業(yè)人員崗位，應(yīng)制定重點(diǎn)工

作崗位的現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

4.涉氨企業(yè)作業(yè)典型事故案例

吉林省長(zhǎng)春市寶源豐禽業(yè)有限公司“6?3〃特別重大火災(zāi)爆炸事

故

一、基本狀況

2013年6月3日6時(shí)10分許，位于吉林省長(zhǎng)春市德惠市

的吉林寶源豐禽業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱寶源豐公司）主廠房發(fā)

生特別重大火災(zāi)爆炸事故，共造成121人死亡、76人受傷，

17234平方米主廠房及主廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟(jì)損

失L82億元。

二、事故理由

1.寶源豐公司主廠房一車間女更衣室西面和毗連的二車間

配電室的上部電氣線路短路，引燃周邊可燃物。當(dāng)火勢(shì)曼延到

氨設(shè)備和氨管道區(qū)域，燃燒產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致氨設(shè)備和氨管道發(fā)

生物理爆炸，大量氨氣泄漏，介入了燃燒。

2.造成重大人員傷亡的主要理由：一是起火后，火勢(shì)從起

火部位迅速曼延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料

大面積燃燒，產(chǎn)生高溫有毒煙氣，同時(shí)伴有泄漏的氨氣等毒害

物質(zhì)。二是主廠房?jī)?nèi)逃命通道繁雜，且南部主通道西側(cè)安全出

口和二車間西側(cè)直通室外的安全出口被鎖閉，火災(zāi)發(fā)生時(shí)人員

無(wú)法及時(shí)逃命。三是主廠房?jī)?nèi)沒(méi)有報(bào)警裝置，部分人員對(duì)火災(zāi)

知情晚，加之最先發(fā)現(xiàn)起火的人員沒(méi)有來(lái)得及通知二車間等區(qū)

域的人員疏散，使一些人喪失了最正確逃命時(shí)機(jī)。四是寶源豐

公司未對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，未組織應(yīng)急疏散演練，員工缺乏

逃命自救互救知識(shí)和能力。

3.寶源豐公司安全生產(chǎn)主體責(zé)任根本不落實(shí)。

企業(yè)出資人即法定代表人根本沒(méi)有以人為本、安全第一的

意識(shí)，嚴(yán)重違反黨的安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)法律法規(guī)，重生

產(chǎn)、重產(chǎn)值、重利益，要錢不要安全，為了企業(yè)和自己的利益

而無(wú)視員工生命。

企業(yè)廠房建設(shè)過(guò)程中，為了達(dá)到少花錢的目的，未依照原

設(shè)計(jì)施工，違規(guī)將保溫材料由不燃的巖棉換成易燃的聚氨酯泡

沫，導(dǎo)致起火后火勢(shì)迅速曼延，產(chǎn)生大量有毒氣體，造成大量

人員傷亡。

企業(yè)從未組織開(kāi)展過(guò)安全宣傳教育，從未對(duì)員工進(jìn)行安全

知識(shí)培訓(xùn)，企業(yè)管理人員、從業(yè)人員缺乏消防安全常識(shí)和撲救

初期火災(zāi)的能力；雖然制定了事故應(yīng)急預(yù)案，但從未組織開(kāi)展

過(guò)應(yīng)急演練；違規(guī)將南部主通道西側(cè)的安全出口和二車間西側(cè)

外墻設(shè)置的直通室外的安全出口鎖閉，使火災(zāi)發(fā)生后大量人員

無(wú)法逃命。

企業(yè)沒(méi)有建立健全、更沒(méi)有落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，雖然制

定了一些內(nèi)部管理制度、安全操作規(guī)程，主要是為了應(yīng)付檢查

和檔案建設(shè)需要，沒(méi)有公布、執(zhí)行和落實(shí)；總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車

間班組長(zhǎng)不知道有規(guī)章制度，更談不上執(zhí)行；管理人員聘請(qǐng)后

僅在會(huì)議上宣布，沒(méi)有文件任命，日常管理屬于隨機(jī)安排；投

產(chǎn)以來(lái)沒(méi)有組織開(kāi)展過(guò)全廠性的安全檢查。

未逐級(jí)明確安全管理責(zé)任，沒(méi)有逐級(jí)簽訂包括消防在內(nèi)的

安全責(zé)任書(shū)，企業(yè)法定代表人、總經(jīng)理、綜合辦公室主任及車

間、班組負(fù)責(zé)人都不知道自己的安全職責(zé)和責(zé)任。

企業(yè)違規(guī)安裝布設(shè)電氣設(shè)備及線路，主廠房?jī)?nèi)電纜明敷，

二車間的電線未使用橋架、槽盒，也未穿安全防護(hù)管，埋下重

大事故隱患。

未依照有關(guān)規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，未對(duì)存在的重大

隱患進(jìn)行排查整改消除。特別是2010年發(fā)生多起火災(zāi)事故

后，沒(méi)有認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司“8?31〃重大氨泄漏事故

一、基本狀況

2013年8月31日10時(shí)50分左右，位于寶山城市工業(yè)園

區(qū)內(nèi)（豐翔路1258號(hào)）的上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司，發(fā)生氨

泄漏事故，造成15人死亡，7人重傷，18人輕傷。

二、事故理由

1,嚴(yán)重違規(guī)采用熱氨融霜方式，導(dǎo)致發(fā)生液錘現(xiàn)象，壓力

瞬間升高，致使存有嚴(yán)重焊接缺點(diǎn)的早凍機(jī)回氣集管管帽脫

落，造成氨泄漏。

2.違規(guī)設(shè)計(jì)、違規(guī)施工和違規(guī)生產(chǎn)。在主體建筑的南、

西、北側(cè)，建設(shè)違法構(gòu)筑物，并將設(shè)備設(shè)施移至西側(cè)構(gòu)筑物內(nèi)

組織生產(chǎn)。

3.主體建筑竣工驗(yàn)收后，擅自改變功能布局。招原單凍機(jī)

生產(chǎn)線區(qū)域、預(yù)留的水產(chǎn)精深加工區(qū)域及部分水產(chǎn)加工整理車

間改為冷庫(kù)等。

4.水融霜設(shè)備缺失，無(wú)法按規(guī)程進(jìn)行水融霜作業(yè)；無(wú)單凍

機(jī)熱氨融霜的操作規(guī)程，違規(guī)進(jìn)行熱氨融霜。

5,氨調(diào)理站布局不合理。操作人員在熱氨融霜操縱閥門

時(shí)，無(wú)法同時(shí)對(duì)融霜的關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

6.氨制冷設(shè)備及其管道附近，設(shè)置加工車間組織生產(chǎn)。

7.安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)

程不健全；未按有關(guān)法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)；

未設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備。

8.公司管理人員及特種作業(yè)人員未取證上崗，未對(duì)員工進(jìn)

行有針對(duì)性的安全教育和培訓(xùn)。

9.擅自安排臨時(shí)用工，未對(duì)臨時(shí)招用的工人進(jìn)行安全三級(jí)

教育，未告知作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素。

5.附錄：涉氨制冷企業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例

“液氨〃事故

應(yīng)急救援預(yù)案

單位：XXXXXX

編制時(shí)間：義乂乂年乂月乂日

實(shí)施時(shí)間：義乂*年乂月乂日

目錄

1.事故類型和危害程度分析

2.應(yīng)急處置基本原則

3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3.1應(yīng)急組織體系

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

4.預(yù)防與預(yù)警

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控

4.2預(yù)警行動(dòng)

5.信息報(bào)告程序

6.應(yīng)急處置

6.1響應(yīng)分級(jí)

6.2響應(yīng)程序

6.3處置措施

7.應(yīng)急物資與裝備保障

附件：

附1：企業(yè)值班聯(lián)系電話

附2：企業(yè)應(yīng)急咨詢服務(wù)電話

附3：外部救援單位聯(lián)系電話

附4：組織應(yīng)急救援有關(guān)人員聯(lián)系電話

附5：事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序

附6：機(jī)房平面布置圖

附7：機(jī)房消防設(shè)施配置圖

附8：機(jī)房周邊設(shè)施分布圖

1事故類型和危害程度分析

1.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)分析

依照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）的有關(guān)規(guī)定，

已對(duì)企業(yè)內(nèi)“液氨〃使用場(chǎng)所進(jìn)行了辨識(shí)，確定“液氨〃是否

構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量（t）實(shí)際存在量（t）是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源

液氨1020是

1.2氨理化性質(zhì)分析:

氨（NH3）：無(wú)色有刺激性惡臭的氣體，熔點(diǎn)-77.7（，沸

點(diǎn)-33.5寸，臨界溫度132.5℃,臨界壓力11.40Mpa,相對(duì)密度

（設(shè)水為1）0.82（-79℃）（設(shè)空氣為1）0.6,易燃，爆炸極

限（15.7%-27.4%）溶解性易溶于水、乙醇、乙醛，屬低毒

類，低濃度氨對(duì)黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞

死。

13氨危險(xiǎn)特性分析：

與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆

炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器

內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。禁忌物，鹵素、?；?、酸

類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。

1.4液氨泄漏危害分析：

L4.1液氨泄漏將會(huì)造成人員傷亡，經(jīng)計(jì)算如有1噸液氨泄

漏并全部氣化，半徑48m內(nèi)的人員將造成嚴(yán)重傷害。

1.4.2液氨貯存和充裝危害分析：

正常狀況下儲(chǔ)液桶有20%的氣相空間，桶內(nèi)的壓力是該溫度

下的液氨飽和蒸汽壓。假如未留有氣相空間而全部充滿液體，

則在溫度升高時(shí)，液體體積膨脹沒(méi)有余地，桶內(nèi)壓力大幅度上

升，而液氨的膨脹系數(shù)較大，一旦儲(chǔ)液桶充滿液氨，在o?6CTC

范圍內(nèi)，每升高rc其壓力相應(yīng)升高L8?L35MPa不等。因此

過(guò)量充裝量造成韌性破壞而爆炸。

L4.3液氨的健康危害分析：

低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞

死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯

痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合

支氣管炎或支氣管周邊炎。中度中毒上述病癥加劇，出現(xiàn)呼吸

困難、紫細(xì)；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可

發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者強(qiáng)烈咳嗽、咯

大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、澹妄、昏迷、休克等。可發(fā)生

喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性

呼吸中止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。

1.5事故預(yù)防和應(yīng)急措施分析：

1.5.1健康危害預(yù)防和應(yīng)急措施：

皮膚接觸應(yīng)當(dāng)即脫去污染的衣著，用大量的滾動(dòng)清水完全

沖洗或用3%硼酸溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療；眼睛接觸應(yīng)

當(dāng)即提起眼臉，用滾動(dòng)的清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。當(dāng)

即就醫(yī)；吸入氨氣應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道

通暢。呼吸困難時(shí)輸氧。呼吸中止時(shí)，當(dāng)即進(jìn)行人工呼吸、就

醫(yī)；

L5.2滅火預(yù)防和應(yīng)急措施：消防人員務(wù)必穿全身防火防毒

服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄

滅泄漏處的火焰。噴水冷卻,容器，可能的話將密器從火場(chǎng)移至

空曠處。滅火劑選用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

1.5.3泄漏預(yù)防和應(yīng)急處理措施：

迅速報(bào)警、撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并當(dāng)即隔離

150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。處理人員戴自給正壓式呼吸

器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高

濃度泄漏區(qū)，開(kāi)啟貯槽現(xiàn)場(chǎng)噴淋設(shè)施，用噴霧狀水中和、稀

釋、溶解。

L5.4操作預(yù)防和應(yīng)急措施：

嚴(yán)加密閉，進(jìn)行充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員務(wù)

必經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員佩戴過(guò)濾式防

毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，

戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆

型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免

與氧化劑、酸類、鹵素接觸。充裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過(guò)

5m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量

的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

L5.5儲(chǔ)存預(yù)防和應(yīng)急措施：

罐外側(cè)加保冷材料防護(hù)。遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照

明、通風(fēng)設(shè)施。加強(qiáng)明火管理。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備

和適合的收容材料。

L5.6個(gè)體防護(hù)預(yù)防和應(yīng)急措施：

嚴(yán)加密閉，進(jìn)行充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝淋

浴和洗眼設(shè)備；空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，處置人員佩戴過(guò)濾式防毒

面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，務(wù)必佩戴正壓式空

氣呼吸器、戴橡膠手套、穿防毒服；另外操作人員在工作現(xiàn)場(chǎng)

阻止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)

生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期的體檢。

2應(yīng)急處置基本原則

以人為本；紀(jì)律嚴(yán)明；職責(zé)明確；科學(xué)施救。

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3.1應(yīng)急組織體系

依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的類別和危險(xiǎn)程度，分兩級(jí)設(shè)置企業(yè)

“應(yīng)急救援指揮部〃和車間“應(yīng)急救援小組〃。

圖1企業(yè)應(yīng)急救援指揮部組織體系圖

圖2車間應(yīng)急救援小組組織體系圖

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

（一）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：

依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的類別和危險(xiǎn)程度，分兩級(jí)設(shè)置企業(yè)

“應(yīng)急救援指揮部"和車間“應(yīng)急救援小組〃。

（二）組成人員：

L應(yīng)急救援指揮部：

總指揮：XXXXXX

副總指揮：XXXXXX

現(xiàn)場(chǎng)指揮：XXXXXX

應(yīng)急救援辦公室設(shè)在XxXXXX

成員：XXXXXX

XXXXXX

2.應(yīng)急救援小組；

組長(zhǎng)：XXXXXX成員：XXXXXX

XXXXXX

3.現(xiàn)場(chǎng)指揮人：

“應(yīng)急救援指揮部〃現(xiàn)場(chǎng)指揮人：XXXXXX"應(yīng)急救

援小組〃現(xiàn)場(chǎng)指揮

人：XXXXXX

（三）職責(zé)

1.組織制定危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。

2.負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍調(diào)動(dòng)。

3.確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。

4.協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作。

5.批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止。

6.負(fù)責(zé)制訂事故狀態(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)。

7.危險(xiǎn)化學(xué)品事故信息的上報(bào)工作。

8.接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。

9.組織應(yīng)急預(yù)案演練。

10.負(fù)責(zé)保護(hù)事故發(fā)生后的相關(guān)數(shù)據(jù)。

（四）分工

1.總指揮負(fù)責(zé)組織指揮企業(yè)全面應(yīng)急救援工作。

2.副總指揮負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮并現(xiàn)場(chǎng)指揮具體救援工作，

3.XXXXXX負(fù)責(zé)各生產(chǎn)裝置開(kāi)、停車和各事故應(yīng)急救

援小組的組織協(xié)調(diào)工作及協(xié)調(diào)水、電、汽的供給。

4.XXXXXX協(xié)助XXXXXX負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備搶修指揮

工作。

5.XXXXXX負(fù)責(zé)做好報(bào)警、滅火、警戒、疏散道路管

制和協(xié)調(diào)上級(jí)消防部門的工作。根據(jù)事故狀況，組織人員緊急

疏散。

6.XX><><><><負(fù)責(zé)救援物資的供給工作。

7.XXXXXX負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救治組織及指揮受傷人員的

搶救和轉(zhuǎn)院工作。

8.應(yīng)急救援辦公室負(fù)責(zé)向鄰近單位通報(bào)事故，聯(lián)系組織周

邊群眾緊急疏散及后勤保障工作，需要時(shí)啟動(dòng)企業(yè)周邊及社區(qū)

人員緊急疏散預(yù)案。

4預(yù)防與預(yù)警

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控

4.1.1危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)監(jiān)控采用電視監(jiān)控裝置、自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警

系統(tǒng)等技術(shù)性監(jiān)挖和人員定期巡查管理方法相結(jié)合的方式方

法。

4.1.2技術(shù)性預(yù)防和管理措施

在XXXXXX機(jī)房東側(cè)和西側(cè)設(shè)有電視監(jiān)控探頭24小時(shí)

有效報(bào)警監(jiān)控；在XXXXXX機(jī)房上方、設(shè)備間內(nèi)設(shè)有“氨

氣泄漏自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀〃24小時(shí)有效報(bào)警監(jiān)控；

生產(chǎn)崗位操作人員每?jī)尚r(shí)定期巡檢一次、車間管理人員

每四小時(shí)巡檢一次、企業(yè)管理人員每天巡檢一次的管理措施。

4.L3危險(xiǎn)源監(jiān)控應(yīng)急處置措施

電視監(jiān)控室設(shè)在企業(yè)安保部監(jiān)控室，崗位操作人員發(fā)現(xiàn)異

常時(shí)應(yīng)當(dāng)即通知XX義X義X,并和值班班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)核查進(jìn)行處

置，處置無(wú)效時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

自動(dòng)檢查報(bào)警系統(tǒng)設(shè)在機(jī)房值班室，操作人員聽(tīng)到報(bào)警后

應(yīng)當(dāng)即赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查處置，值班班長(zhǎng)當(dāng)即報(bào)告車間主任后再

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處置。

崗位操作人員巡查發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行前期處置，同時(shí)告

知崗位其它操作人員，并報(bào)告值班班長(zhǎng)。

管理人員定期巡查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)通知車間限期進(jìn)行整

治，緊急狀況時(shí)應(yīng)馬上告知崗位操作人員進(jìn)行處置。

4.2預(yù)警行動(dòng)

當(dāng)值班人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)施報(bào)警，狀況異常時(shí)應(yīng)當(dāng)即報(bào)告義

XXXXX,安排操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，查明異常理由，當(dāng)

確定為突發(fā)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)當(dāng)即報(bào)告XXXXXX,通知總指揮及

其成員，由總指揮啟動(dòng)救援預(yù)案。

5信息報(bào)告程序

a）生產(chǎn)崗位操作人員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，當(dāng)即通知XXXXXX

進(jìn)行核實(shí)，確定險(xiǎn)情后要當(dāng)即通知相關(guān)人員進(jìn)行救援。

b）現(xiàn)場(chǎng)巡查人員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后向XXXXXX辦公室進(jìn)行報(bào)

告，緊急狀況時(shí)應(yīng)馬上告知操作人員進(jìn)行處置。

c）企業(yè)在動(dòng)力管理部辦公室設(shè)24小時(shí)值班電話：XXX

XXX；在安保部監(jiān)控室設(shè)24小時(shí)應(yīng)急救援值班電話：XXX

XXXo

d）險(xiǎn)情報(bào)告可采用電話和當(dāng)面報(bào)告等形式，報(bào)告人要明確

險(xiǎn)情發(fā)生的具體位置和事故類別；任務(wù)通知由XXXXXX辦

公室或單位負(fù)責(zé)人電話或當(dāng)面告知，通知內(nèi)容要交待明白險(xiǎn)情

具體部位及危害。

e）外部通訊聯(lián)絡(luò)由XXXXXX歸口管理，XXXXXX

接到報(bào)告后先報(bào)

告指揮部同時(shí)根據(jù)事故狀況及時(shí)電話通知、通報(bào)相關(guān)部門

及救援機(jī)構(gòu)。需要周邊居民疏散時(shí)由指揮部安排XXXXXX

進(jìn)行聯(lián)系，必要時(shí)派專人進(jìn)行疏散。指揮部按規(guī)定及時(shí)將險(xiǎn)情

上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。

6應(yīng)急處置

6.1響應(yīng)分級(jí)

6.1.1“現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案〃在動(dòng)力機(jī)房發(fā)生一般安全生產(chǎn)事故

時(shí)啟動(dòng)。

6.L2“重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案〃在動(dòng)力機(jī)房發(fā)生泄漏、

火災(zāi)、人員灼傷等安全生產(chǎn)事故時(shí)啟動(dòng)。

6.1.3"危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案〃在動(dòng)力機(jī)房發(fā)生重大安

全生產(chǎn)事故（發(fā)生大量有害物質(zhì)泄漏事故；發(fā)生惡性火災(zāi)爆炸

事故；發(fā)生重大設(shè)備事故；發(fā)生重大人身傷害事故；一般事故

失去操縱擴(kuò)大）時(shí)啟動(dòng)。

6.2響應(yīng)程序

6.2.1發(fā)生一般安全生產(chǎn)事故，啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

6.2.2發(fā)生安全生產(chǎn)事故擴(kuò)大時(shí)，啟動(dòng)“重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救

援預(yù)案〃。

6.2.3發(fā)生大量有害物質(zhì)泄漏事故；發(fā)生惡性火災(zāi)爆炸事

故；發(fā)生重大設(shè)備事故；

安全事故救援無(wú)效時(shí)啟動(dòng)“綜合應(yīng)急救援預(yù)案〃。

6.2.4發(fā)生重大人身傷害事故或事故救援失去操縱擴(kuò)大時(shí)，

啟動(dòng)上級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。

響應(yīng)程序圖

6.3處置措施

6.3.1工藝處理措施

（一）緊急停車處置措施

凡遇生產(chǎn)出現(xiàn)爆炸著火、大量漏氨、人員中毒傷亡事故等

狀況，應(yīng)將壓縮機(jī)緊急停車處理。停車步驟如下：

1.迅速按下停車按鈕。

2.關(guān)閉出口閥及進(jìn)口閥。

3?根據(jù)狀況作其他處理。

（-=.）異常狀況判斷及處理方法

1.壓縮機(jī)進(jìn)口壓力高的理由及處理方法

理由：①壓縮機(jī)開(kāi)得少或能量檔位低。

處理方法：①調(diào)高能量檔位或增開(kāi)壓縮機(jī)。

2.壓縮機(jī)出口壓力高的理由及處理方法

理由：①冷凝器冷卻效果差（冷凝器結(jié)垢；冷卻水量少或

水溫高；冷凝器液位高）。②進(jìn)口壓力高，進(jìn)氣量太大。

處埋方法：①清洗冷凝器；開(kāi)大水閥，降低水溫，提高水

壓；操縱冷凝器液位。②降低進(jìn)口壓力。

3.壓縮機(jī)油泵壓力下降的理由及史理方法

理由：①油質(zhì)不好，雜質(zhì)多，油管堵塞；②油泵損壞；③

吸油過(guò)濾網(wǎng)堵；④油位低；⑤油溫過(guò)高；⑥各軸間隙大或部分

油路漏油；⑦油壓調(diào)理閥失靈。⑧軸瓦損壞。

處理方法：①清洗油泵，換新油，吹通油管；②換油泵；

③清洗濾網(wǎng)；④停車加油；⑤降低油溫；⑥檢修轉(zhuǎn)子及油路；

⑦更換油壓調(diào)理閥：⑧檢修軸瓦。

4.壓縮機(jī)有異常響聲的理由及處理

理由：①聯(lián)軸器膠圈磨損或螺栓松動(dòng)；②入口夾帶液氨。

③軸瓦或軸承損壞。④電機(jī)與壓縮機(jī)同心度差；⑤吸排汽活門

片損壞。

處理方法：①停車檢修；②緩沖罐外用蒸汽加熱，使液氨

氣化；③停車維修。④進(jìn)行找正；⑤更新?lián)p壞的吸排汽活門

片。

5.如何判斷液氨帶入壓縮機(jī)、理由及處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)入口管線、閥門等結(jié)有一層白霜時(shí)，可判斷

壓縮機(jī)入口帶液氨。當(dāng)少量以霧狀帶液氨時(shí)，壓縮機(jī)機(jī)身震

動(dòng)，電流波動(dòng)。

液氨帶入壓縮機(jī)的主要理由是加氨過(guò)快或過(guò)多，液位過(guò)

高，液氨未能氣化，隨氣氨帶入壓縮機(jī)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)入口帶液氨時(shí)，應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門，并保持機(jī)

器的油壓基本正常，以提高進(jìn)口氨的溫度，將液氨氣化，降低

液位。開(kāi)啟緩沖器底部閥門，如帶液氨嚴(yán)重時(shí)，機(jī)身產(chǎn)生振動(dòng)

無(wú)油壓，應(yīng)當(dāng)即采取緊急停車，以免產(chǎn)生重大的事故。

6.3.2人員緊急疏散、撤離措施

（一）事故現(xiàn)場(chǎng)人員清點(diǎn)，撤離的方式、方法：

需要進(jìn)行人員撤離時(shí)，由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織當(dāng)班人員，按

上風(fēng)頭方向順序撤離至安全區(qū)，值班班長(zhǎng)要對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)全面排

查確認(rèn)所有人員全部撤離后方可撤離，并及時(shí)向指揮部反饋信

息。

到達(dá)安全區(qū)后，值班班長(zhǎng)要按考勤對(duì)撤離人員進(jìn)行清點(diǎn)，

進(jìn)一步確認(rèn)核實(shí)并及時(shí)向指揮部反饋信息。（二）非事故現(xiàn)場(chǎng)

人員緊急疏散的方式及方法：

1.需要非事故現(xiàn)場(chǎng)人員撤離時(shí)，接指揮部通知后由疏散部

門值班人員負(fù)責(zé)依照指揮部指定的路線及安全區(qū)域進(jìn)行疏散，

疏散完畢后要對(duì)疏散區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核查，嚴(yán)防其它人員再次

進(jìn)入，并及時(shí)向指揮部反饋信息。

2.企業(yè)區(qū)域外的非事故現(xiàn)場(chǎng)人員緊急疏散由應(yīng)急救援辦公

室負(fù)責(zé)，按指揮部要求電話通知要進(jìn)行疏散的單位值班人員或

負(fù)責(zé)人，說(shuō)明疏散的區(qū)域及方向，狀況嚴(yán)重時(shí)，安排專人現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)行疏散，必要時(shí)請(qǐng)公安或交通部門協(xié)助，并保持即時(shí)聯(lián)絡(luò)及

信息暢通。

6.3.3危險(xiǎn)區(qū)域的隔離措施

（一）危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定：

一般事故危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定：動(dòng)力機(jī)房以內(nèi)

重大事故危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定：廠區(qū)以內(nèi)。

（二）事故現(xiàn)場(chǎng)隔離區(qū)的劃定方式：

將動(dòng)力機(jī)房的區(qū)域劃定為隔離區(qū)，應(yīng)急救援人員務(wù)必佩戴

必要的個(gè)體防護(hù)用品或器材方可進(jìn)入。

（三）事故現(xiàn)場(chǎng)隔離方法：

由企業(yè)保衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，在主要通道及地

段派專人值守，并迅速將隔離區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處置無(wú)關(guān)的人員

撤離，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

6.3.4檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及操縱措施

（一）檢測(cè)的方式、方法及檢測(cè)人員的防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施：

對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)取樣的方式，取樣人由指揮部指

派，佩戴空氣呼吸器，穿隔離式防化衣，在救援人員水槍噴淋

保護(hù)下，由現(xiàn)場(chǎng)救援人員監(jiān)護(hù)一同進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，采用負(fù)壓球?qū)Υ?/p>

氣進(jìn)行采樣；用廣口瓶對(duì)水體進(jìn)行取樣，采樣完畢后迅速撤至

安全區(qū)。

（二）搶險(xiǎn)、救援方式、方法及人員的防護(hù)、監(jiān)控措施：

1.從業(yè)人員在確保自身安全的前提下，務(wù)必有序進(jìn)行事故

初期的搶險(xiǎn)處置。

2.接指揮部令，企業(yè)保衛(wèi)人員迅速將警戒區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急

處理無(wú)關(guān)人員撤離，減少不必要的人員傷亡。

3,液氨泄漏事故，初期泄漏時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用品

正確判斷確定泄漏點(diǎn)位置，迅速關(guān)閉或切斷泄漏源，不能當(dāng)即

切斷的，應(yīng)采取泄壓、減量、緊急停車等措施操縱減少泄漏

量，同時(shí)開(kāi)啟噴淋設(shè)施進(jìn)行稀釋、中和處置，在處置的同時(shí)，

要當(dāng)即向值班班長(zhǎng)及動(dòng)力管理部辦公室報(bào)告。

處置無(wú)效時(shí)，指揮部應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織救援

人員進(jìn)行救援，救援人員應(yīng)迅速架設(shè)消防水槍對(duì)泄漏源進(jìn)行噴

淋，減少危害物質(zhì)擴(kuò)散，如管道泄漏時(shí)進(jìn)行打卡子處置；閥門

開(kāi)裂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄壓導(dǎo)槽處理后，更換閥門；罐體開(kāi)裂時(shí)，進(jìn)

行泄壓、導(dǎo)液、置換后進(jìn)行焊補(bǔ)。

4,發(fā)生著火災(zāi)爆炸事故時(shí)，應(yīng)迅速切斷著火源，用消防水

槍或滅火器材進(jìn)行撲救，同時(shí)生產(chǎn)操作人員應(yīng)迅速對(duì)生產(chǎn)裝置

作緊急停車處置。

5.發(fā)生中毒、灼傷事故，應(yīng)迅速將受傷人員移至安全區(qū)

域，給氧，并當(dāng)即聯(lián)系送醫(yī)院治療。

（三）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)及異常狀況下的搶險(xiǎn)人員的撤離條

件、方法：

在事故處置過(guò)程中如突然發(fā)生異常變化，危險(xiǎn)物質(zhì)濃度迅

速上升，火情或?yàn)?zāi)情失去操縱，欲引發(fā)連鎖反應(yīng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮

人員應(yīng)果斷組織實(shí)時(shí)檢測(cè)及搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)行緊急撤離。

撤離方法是所有救援人員迅速撤離至安全區(qū)域待命，并做

好再次進(jìn)入的準(zhǔn)備。

（四）應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度：

1,企業(yè)所有應(yīng)急救援人員由指揮部辦公室統(tǒng)一調(diào)度，企業(yè)

任何部門及人員務(wù)必?zé)o條件聽(tīng)從。

2.企業(yè)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)崗位應(yīng)急救援人員接通知后，應(yīng)當(dāng)即按指定

路線到達(dá)指定位置接受任務(wù)。

3?從廠區(qū)外趕往廠內(nèi)加入救援的人員，首先在XXXXX

義處集結(jié)，由指揮部在XXXXXX指定現(xiàn)場(chǎng)指揮人，負(fù)責(zé)介

紹險(xiǎn)情及傳達(dá)救援任務(wù)，并及時(shí)向指揮部反饋信息，值班保衛(wèi)

人員指定專人在義XXXXX發(fā)放并協(xié)助救援人員佩戴好必要

的防護(hù)器具，救援人員對(duì)險(xiǎn)情及救援任務(wù)進(jìn)行了解后按指揮部

命令到達(dá)指定位置加入救援，不可擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域加入救

援。

（五）監(jiān)控事故擴(kuò)大的措施：

1.應(yīng)急救援總指揮應(yīng)及時(shí)掌控險(xiǎn)情及救援狀況，并隨時(shí)與

現(xiàn)場(chǎng)指揮人保持通訊聯(lián)絡(luò)。

2.XXXXXX應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工藝變化狀況通過(guò)監(jiān)控室儀表及

顯示器對(duì)壓力、

溫度、流量、電流、現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常當(dāng)即

采取停機(jī)、泄壓、導(dǎo)槽、緊急停車、快速撤離等措施。

（六）事故可能擴(kuò)大的應(yīng)急措施：

當(dāng)險(xiǎn)情發(fā)生變化，事故可能擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)當(dāng)即采取局部或全

系統(tǒng)緊急停車，疏散可能波及到區(qū)域的人員，同時(shí)向政府及有

關(guān)部門協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量。

6.3.5受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救治、醫(yī)院救治措施

（一）受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)處置措施：