建設(shè)銀行裝飾工程施工組織設(shè)計2例

［建設(shè)銀行XX市分行］

裝飾工程

施工組織設(shè)計

編制日期：二零零五年七月

目錄

第一章編制說明.............................

1、編制說明...........................

2、編制依據(jù)...........................

第二章工程概況..............................

第三章質(zhì)量目標..............................

第四章組織機構(gòu)及施工管理....................

1、施工準備...........................

2、施工機具配置.......................

3、施工現(xiàn)場的管理工作.................

4、完工的善后工作.....................

第五章施工實施計劃..........................

第六章主要施工方法及工藝....................

1、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝.....

2、地面玻化磚施工工藝.................

3、地面石材施工工藝...................

4、微晶石地面施工工藝.................

5、墻、柱面石材施工工藝...............

6、微晶石墻面施工工藝.................

7、墻面鋁塑板施工工藝.................

8、內(nèi)墻飾面磚施工工藝.................

9、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝.....

10、烤漆龍骨礦棉板吊頂施工工藝........

11、鋁塑板吊頂施工工藝................

12、金屬吊頂施工工藝...................

13、木制作施工方案.....................

14、玻璃安裝施工工藝...................

15、乳膠漆施工工藝.....................

16、油漆施工方案.......................

17、電器工程施工方案...................

第七章各工種間的配合.........................

第八章施工進度計劃...........................

1、工期................................

2、施工進度保證措施....................

3、施工進度計劃表......................

第九章質(zhì)量通病預防措施.......................

第十章施工保證措施...........................

1、工期保證措施.......................

2、工程質(zhì)量保證體系和措施.............

3、竣工后的服務(wù)措施...................

4、施工安全、消防保證措施............

第十一章安全生產(chǎn)管理.........................

1、安全生產(chǎn)管理原則...................

2、安全生產(chǎn)目標.......................

3、安全生產(chǎn)主要組織措施...............

4、安全生產(chǎn)制度.......................

第十二章文明施工措施及安全施工用電............

1、施工現(xiàn)場文明及環(huán)保措施.............

2、現(xiàn)場保衛(wèi)措施.......................

3、裝飾材料包裝及運輸保護措施...........

4、材料管理、文明措施...................

5、施工用電保證措施施...................

6、工機械使用保證措施...................

7、安全教育制度.........................

8、文明施工組織措施.....................

9、文明施工保證措施.....................

第十三章防火制度及防火措施.....................

1、安全防火責任制.......................

2、消防管理制度和措施...................

第十四章環(huán)境保護措施...........................

1、環(huán)境保護目的........................

2、環(huán)境保護控制目標....................

3、施工過程中的保護措施................

第十五章勞動力配置計劃.........................

第十六章服務(wù)及保修措施.........................

第一章編制說明

一、編制說明：

建行XX市分行裝飾工程施工組織設(shè)計按本工程施工進度計劃安

排，按施工現(xiàn)場的實際情況排列,開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知

(或合同規(guī)定期)為準。

二、編制依據(jù)：

(D建行XX市分行裝修設(shè)計方案圖。

(2)現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及標準。

(3)施工現(xiàn)場的實際情況。

三、施工中應(yīng)嚴格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行：

(1)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》；

(GB50300-2221)

(2)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；(JGJ33-2001)(JGJ46-88)

(3)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222-95)

(4)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)；

(5)裝飾工程施工及驗收規(guī)范(GB50210-2001)；

(6)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGPJ113-97)；

(7)電氣工程施工及驗收規(guī)范(GB50303-2002)

(8)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325—2001)

第二章工程概況

建設(shè)單位：建行xx市分行

工程名稱：建行xx市分行裝飾裝修工程

計劃施工F1期：75個工作R

設(shè)計單位：XXX建筑裝飾設(shè)計有限公司

施工單位：四川XX裝飾裝修工程有限公司

施工范圍：一層：營業(yè)大廳、客戶休息區(qū)、現(xiàn)金交易區(qū)、VIP客

戶經(jīng)理室、VIP洽談室、自助銀行、衛(wèi)生間、店面等；二層：經(jīng)

理室、客戶休息區(qū)、洽談室、個銀部、房信部、營業(yè)部、公司部、

衛(wèi)生間等；三層：經(jīng)理室、計財部、風險管理部、會計結(jié)算部、

衛(wèi)生間等；四層：副行長室、綜合部經(jīng)理室、辦公室、人事勞資

部、機要室、衛(wèi)生間等。

施工面積：約3521平方米

第三章質(zhì)量目標

本工程經(jīng)施工完成后，竣工交付.業(yè)主使用時，質(zhì)量達到下列目標：

（1）合同范圍內(nèi)所有工程的使用功能，均符合設(shè)計（或變更）的圖

紙要求，合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能，符合設(shè)計（或更改）的圖紙要

求。

（2）單位工程質(zhì)量目標：合格

（3）分項、分部單位工程質(zhì)量達到評定標準，合格率為100%,優(yōu)良率

80%o達到優(yōu)良工程標準。

以甲方認可的圖紙及施工規(guī)范為依據(jù)，我公司組織專門技

人員綜合裝飾要求、內(nèi)容、規(guī)模、功能進行反復分析，在施工中

將遵照設(shè)計師的思路，遵守設(shè)計圖紙各部位的設(shè)計要求，并與水

電、暖通、通訊設(shè)備等單位進行施工配套，從而達到高標準、高

質(zhì)量的裝飾效果。

第四章組織機構(gòu)及施工管理

一、公司組織機構(gòu)圖

二、施工準備工作

接到中標通知書及施工圖紙，我方即由總經(jīng)理主持認真、仔

細地研究圖紙的技術(shù)要求，施工現(xiàn)場的實際情況，著手進行大量

的準備工作。

1、管理人員技術(shù)人員的配備

建行瀘州市分行裝飾工程，我公司成立建行XX分行裝飾裝

修工程項目經(jīng)理部,委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導和管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理

擔任本工程項目經(jīng)理（項目負責人），并配備項目技術(shù)負責人，

質(zhì)量管理員、安全管理員、材料管理員、設(shè)備管理員等一套強有

力的項目管理班子，作為本工程項目管理組織職能機構(gòu)，全面負

責本項目從開工到完工全過程的施工管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度、質(zhì)量

技術(shù)和安全管理。項目經(jīng)理是我公司駐本裝飾工程施工項目上的

全權(quán)代表，對作業(yè)層負有管理職能，以確保本工程的質(zhì)量與工期

達到建設(shè)單位的要求。

2、項目部主要管理人員構(gòu)成及網(wǎng)絡(luò)圖

項目經(jīng)理：

技術(shù)負責：

技術(shù)員：

質(zhì)量監(jiān)理：

安全員：

內(nèi)業(yè)技術(shù)員：

安檢員兼庫管：

材料員：

木工班長：

水電班長：

油漆班長：

泥工工長：

雜工組長：

項目經(jīng)理

材料負責人技術(shù)

材

質(zhì)

安

內(nèi)

庫

料

檢

檢

業(yè)

管

員

員

員

工技

員

程術(shù)

師員

搬

運

班

組花

崗

石

安

裝

工

長

三、施工機械配置

技術(shù)先進性與機械設(shè)備適用性、工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很

大程度上與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針

對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑

選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機

械設(shè)備的適用性，充分滿中施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和

裝飾效果。

我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設(shè)備時，將遵循以下原則：

1、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備

中、小型機械和手持動力機具。

2、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，

合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替

勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設(shè)備。

4、按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配

備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設(shè)備，以保

證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。

附：機械配置一覽表

機械配置一覽表

類別序品名單位數(shù)量

號

1手提圓盤鋸臺12

2手提電刨臺8

3臺式圓盤鋸臺6

4大鑼機臺4

木作

5小鑼機臺8

類

6手提電錘介12

7空壓機臺15

汽釘槍把15

小型臺式電壓刨臺4

電工9電烙鐵把8

類10萬用表臺4

泥作11云石切割機臺15

類12水平尺把6

油漆空壓機臺6

類攪拌機臺6

運輸15中型金杯車輛1

水平儀臺1

管

多功能檢測儀套1

理

類16筆記本電腦臺1

5、施工現(xiàn)場平面布置

(1)材料(包括成品和半成品)臨時倉庫和材料加工機具原則上

設(shè)在各操作場所，材料進場按施工進度分批進場。為了保持施工現(xiàn)場

的安全和文明衛(wèi)生,現(xiàn)場不考慮工人住宿和食堂設(shè)置。

(2)在各操作面主要位置配備消防滅火設(shè)備。

(3)在操作層設(shè)符合用電標準的標準總電箱。

(4)其它(如值班人員崗位等等)將根據(jù)現(xiàn)場具體情況分區(qū)設(shè)置。

6、其他準備工作

(1)項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)量員等必須會同設(shè)計人

員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心

中有數(shù)。

(2)工程量的計算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預算項目，統(tǒng)計出各

項施工項目單位數(shù)量表。

(3)制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預計數(shù)量

逐一列表歸類后一份提交材料部，并配合材料選擇材料供應(yīng)商及材料

品牌。

(4)制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和

調(diào)度工人及材料，進度表的編排是按照T程期限將各施T項目的T作

量，完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內(nèi)。

(5)開工前進行工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸

等情況，核對施工空間與設(shè)計圖紙有無誤差。

(6)材料進工地應(yīng)做好以下工作：

①根據(jù)材料計劃表并結(jié)合工程進度計劃表內(nèi)確定材料的品種、

數(shù)量及進工地時間。

②材料堆放位置應(yīng)事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材

料管理的嚴密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點：

a.不得影響施工的進行反復搬遷，損材費工。

b.分類堆放，便于使用。

c.易燃、易爆物品，分開地點堆放，以保安全。

d.易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護措

施，以免造成損耗。

e.即用的材料進工地時應(yīng)直接放置之不理在工作面，以便節(jié)

省搬遷的工序。

③工地設(shè)臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進場材料的簽收工

作，并按材料品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。

(7)接通工地臨時水電：

①臨時用水的設(shè)置應(yīng)盡量利用原固定管道，水管鋪設(shè)時盡量按

原設(shè)計的路線鋪設(shè)做到既解決用水又減少鋪設(shè)時間。

②臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖線板的形式。架

空線路的用電裝設(shè)自動開關(guān)或閘刀開關(guān)并符合架設(shè)臨時線路的要求。

采用電纜拖線板供電時，電纜用保護層“YHZ”橡膠套電纜，禁止用

花線塑料銅芯線作引線，以防漏電造成事故，電纜用電端是一塊接線

板，板上須有漏電保護開關(guān)、閘刀、插座等。

(8)施工部署及技術(shù)交底，施工管理人員掌握全部施工資料后，

按施工內(nèi)容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍，明確各工種的責

任，并落實到各工種的負責人。同時，召集各工種、工序施工骨干進

行技術(shù)交底、交待注意事項，對圖紙上出現(xiàn)的技術(shù)要求高或需特殊處

理的部位應(yīng)作明確指示。遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新

方法，應(yīng)提前交待該工藝的技術(shù)規(guī)范資料作為實施依據(jù)并共同研究施

工方案，保證工程順利進行。

四、施工現(xiàn)場的管理工作：

1、在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交代有關(guān)事項，例

如：工期要求、質(zhì)量、安全、工地紀律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、施工管理人

員的分工等。合所有工地人員對整個工程有一定認識。

2、工地放樣，按照平面圖紙尺寸依次彈線放樣，并認真核對實

地放樣與平面圖紙尺寸是否有關(guān)，若出現(xiàn)實地尺寸與圖紙不符時應(yīng)及

時與設(shè)計人員進行處理，并請甲方到場征求意見，在得到共同認可后

方能進行施工。

3、施工調(diào)度包含人員（工種）、材料、機具的調(diào)度，根據(jù)施工

進行及實際情況合理地、科學地進行調(diào)度，避免出現(xiàn)施工混亂，施工

間斷以減少浪費和損失，具體內(nèi)容：

①人員（工種）調(diào)度

加強計劃管理，針對各種施工特點和相關(guān)的聯(lián)系，須使施工的進

展具有均衡性和節(jié)奏性，消除停工、離工現(xiàn)象。例如：當電工布線管

時，木工不便施工天花及隔墻，但可以安排木制作門面或家具施工，

以免相互爭場地出現(xiàn)離工現(xiàn)象，當某些工程項目上下工序不能同時交

叉進行時，可適當集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，當一

些工程受場地制約，無法集中太多人員施工時，則可在保證重點工程

的同時，安排一部分人員去做輔助工程的附屬工程，當各工序同時展

開時，管理者須安排一些后備工程?？傊?，通過人員的合理調(diào)度，達

到保證各工種專業(yè)人員不間斷，按次序從一個項目轉(zhuǎn)移到另一個項目

進行施工。

②材料調(diào)度

施工期間，管理者須對各工種材料庫存量登記清楚，并預計出未

來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時給予調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。

同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免工地空間

變小影響施工，需控制材料進場時間。對進場材料，設(shè)置工地材料庫

房進行保管，施工材料的發(fā)放以當天用料當天發(fā)放為基本原則。

管理者在施工中需防止施工人員隨意浪費材料，主要抓好二個方

面工作：一是抓好下料設(shè)計，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防

止偷盜及順手牽羊的現(xiàn)象。

③機具管理

實行施工機具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負責”為

原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。調(diào)度好各工序機具的使用，可

避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施

工機具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細檢查機具，使用過程中若發(fā)生故障應(yīng)及

時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機具進行清理、保養(yǎng)之后方可收回

倉庫。

4、施工日記

施工日記是反映整個工程施工詳細過程的備忘錄，施工日記須堅

持當日寫記，內(nèi)容包括：當天日期、天氣、施工內(nèi)容、施工人數(shù)、材

料使用、工作進度、施工現(xiàn)場狀況及有關(guān)工程的事項。

5、施工檢查

施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢直，分以下三個方面：

①工藝質(zhì)量檢查

檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范

要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。

②安全檢查

a.嚴防施工場地發(fā)生火災(zāi)，在易燃場地燒焊時，應(yīng)清理凈周圍

的易燃物品，配制滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護。

b.施工現(xiàn)場禁止吸煙。如不易做到，應(yīng)劃出吸煙范圍，并要求

施工人員養(yǎng)成吸煙后隨手掐滅熄煙頭方可離去的習慣。但是在進行木

作及油漆工程時，絕對禁止在工地現(xiàn)場吸煙。禁止在工地用電爐、電

熱鍋等燒煮食物。

C.嚴禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。

d.防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工

地鑰匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。

③施工進度檢查

除重點檢查關(guān)鍵工序的施工進度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進度，

發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期

的現(xiàn)象。

根據(jù)進度檢查結(jié)果，按實際施工進度狀況不斷地修正原網(wǎng)絡(luò)進度

表，以方便控制工作進度。對阻礙施工進度的工序，除修正網(wǎng)絡(luò)表外,

還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進行施工。

6、與甲方（業(yè)方）聯(lián)系、交流

施工過程中管理人員須經(jīng)常和甲方聯(lián)系，約同甲方檢查工作，介

紹施工情況，并及時將甲方的意見反饋，互相溝通，增強甲方對施工

的信心。主要聯(lián)系工作的內(nèi)容：

①工程開工時，請甲方在開工報告表上簽章，以便作為工期計

算的基礎(chǔ)。

②陪同甲方看工地，并介紹施工情況。

③按時參加甲方召開的工程會議。

④重視甲方提出更改設(shè)計的意見，對不能實施的意見須作詳細

解釋，更改須得到甲方簽章認可。

⑤邀請甲方參加對隱蔽工程的驗收。

⑥協(xié)助甲方辦理消防報驗手續(xù)。

⑦呈報工程進度月報表，請甲方在報表上簽章作為工作量簽證,

督促甲方按時撥款。

五、完工的善后工作

工程施工結(jié)束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場，管理人員應(yīng)選擇

少數(shù)技術(shù)好、責任心強、能勝任的多面手，帶領(lǐng)他們留守施工工地，

進行善后工作，主要做好以下幾個方面工作：

1、程收尾工作：認真檢查各施工項目的質(zhì)量，有缺陷的地方限

期改善、修整對隱蔽的部位，尤其需要仔細檢查。

現(xiàn)場清潔工作

2、清理工地：對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點應(yīng)

徹底清除干凈，所有玻璃及鏡面應(yīng)擦拭干凈。

3、內(nèi)部初驗：在上述兩項工作完成后，須作內(nèi)部初驗收，試通

水、試通電，所有燈具需全部試開檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，

力求在甲方驗收時能一次能過。

4、工報表，呈請甲方檢視驗收、簽證?，F(xiàn)場機具、余料撤場，

收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提

出處理意見。剩余材料應(yīng)整理捆綁，對易損易污材料加以保護，合

理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。

5、計算實際工程量，進行成本核算，作為今后估價的參考資料。

第五章施工實施計劃

工作項目主要以地面、墻面、吊頂、石材、油漆等，分片流水作

業(yè)，施工以先墻后頂再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工

步驟：

拆除f現(xiàn)場清理f操平放線f隔墻制作f吊頂制作安裝f地面

鋪裝一墻面鋪裝一木制品制作一木制品安裝一木制品油漆一燈具、潔

具安裝f清理退場。

1、施工流程網(wǎng)絡(luò)圖

第六章主要的施工工藝及方法

一、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

（一）、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、

橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附

墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)

嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。

5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求

選定。

（二）、主要機具：直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射

釘槍、線墜、靠尺等。

（三）、作業(yè)條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,

石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)

計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。

3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配

套齊備。

4.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。

（四）操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線一->安裝門洞口框一->安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一

豎向龍骨分檔一->安裝豎向龍骨--^安裝橫向龍骨卡檔一->

安裝石膏罩面板--施工接縫做法--^面層施工

2.放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出

隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完

畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按己放好的隔墻位置線，按線安

裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?

按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm,

不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面

板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿

頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉀釘固定；靠墻、

柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加

橫向卡檔龍骨，采向抽心制釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨

間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。

2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由

墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,

板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不

得大于16mm,自攻螺釘固定時，紙血石膏板必須與龍骨緊靠。

3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏

板同時進行安裝填入。

5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,

其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。

6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，

但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍

骨上。

9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫

和壓條縫。可按以下程序處理。

1）刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小

刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。

2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在

接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶

寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠

膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。

3）刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶

寬8（）mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。

4）找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。

（五）、質(zhì)量標準

以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準,嚴格遵守。

（六）、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻

內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，

保證不變形，不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、

防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，

沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔

墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變

形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安

裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符

合設(shè)計要求。

3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位,

二是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔

尺寸，保證板間拉縫一致。

二、地面?；u施工工藝

1、施工工藝

地面打毛一基層清理一操平、彈線一鋪結(jié)合層砂漿(底層)

f地磚潤水鋪磚f壓平撥縫f嵌縫f養(yǎng)護(保護)

2、操作要點

(1)原地面打毛，因該工程工程地面已作面層，進行二次地面施

工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好

的結(jié)合。

(2)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖

洗，晾干。

(3)放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求

彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不

大于2mm,當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲

邊磚。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)

有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合

設(shè)計要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的

控制線。(4)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水

灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配

合比為2粗砂二1：3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm

以內(nèi))，根據(jù)標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一

遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于2mm；拉線測定標高和泛水，符合要求

后用木抹子搓成毛面。

(5)浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的

磚塊放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。

(6)鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。

其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10T5塊磚，然后鋪定位

帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。

鋪貼時應(yīng)鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質(zhì)量。鋪貼時，應(yīng)抹墊

水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。

(7)壓平撥縫：每鋪完3—5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓

實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使

縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。

隨即將縫內(nèi)余漿或改面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)

作業(yè)，常溫下必須1—2h完成。

(8)嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：

1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、

平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除石專面灰漿。

(9)養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。

三、地面石材施工工藝

花崗石地面：花崗石地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進

行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工面

是否有水、電。工程預埋是否影響施工，并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、

顏色、邊角等按施工順序分類碼放。

1、施工工序

原地面打毛f清理基層f操水平線、彈線f排板f安裝標準

塊f鋪貼f灌縫f清潔

(1)原地打毛，因該工程工程地面已作水磨石面層，進行二次

地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形

成良好的結(jié)合。

(2)清理基層：應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中

有數(shù)，然后清掃基層并用水刷干凈，提前一天澆水濕潤基層表面。

(3)操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準標高線，彈出

中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，

按板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線。

地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。

(4)進行排板：按設(shè)計圖進行實際排板，調(diào)整板材的偏差及色

差。

(5)安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫依據(jù)，在

十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點

對角線安放兩塊標準塊，標準塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。

(6)鋪貼：大理石板鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。鋪貼前

板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后榛去背面浮灰方可使用。鋪貼時大理石背

面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，大理石板地面縫寬為1mm。粘貼層

砂漿為15—20mm厚1：2(體積比)干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層

刷素水泥漿1遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步

法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊

展開。安放板材時四角同時往下落，并用橡膠錘敲平實，調(diào)好縫，鋪

貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，及時

用砂漿補上。

(7)灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度再用與面板

相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。

(8)養(yǎng)護：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護，1-2天內(nèi)禁止上人。

(9)清潔：最后將地面上的保護覆蓋物清理干凈，再將地面進

行一次整體拋光。

2、施工中注意事項

(1)鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求?；◢徥鶕?jù)圖案和

紋理試拼編號。

(2)鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并

且要進行試鋪。

(3)花崗石地面做好預鋪、排版、調(diào)整色差，進行編號，再正式

鋪貼。

(4)花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60270%強度后方可打蠟。

四、微晶石地面施工方案

微晶石施工要求:

1、選用微晶石材的規(guī)格、圖案固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)

計要求.

2、鑲貼表面的基體，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，其表面的質(zhì)

量應(yīng)符合《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203-83）,《碎施工及驗收

規(guī)范》（GBJ204-83）o

3、安裝微晶石材應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上（燕整粗糙的基

層上），光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理殘留在基層上的砂漿、

塵土和油漬。

4、安裝微晶石材用的錨固體、連接體，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連

接件（特殊情況下可用鍍鋅件）。

5、因為微晶石不吸水的特性，所以針對大力膠粘劑施工時要注

意以下方面：（1）膠粘劑在使用前必須經(jīng)過充分拌合方能使用，對雙

組粘劑要撫將各組分另攪拌均勻。再按規(guī)定配比準確稱量，然后將兩

組混合，再次拌勻后才能使用，膠粘劑不用時切勿打開容器蓋防溶劑

揮發(fā)影響質(zhì)量，使用時每次取量不宜過多，特別是雙組分膠粘劑配膠

量要嚴格掌握，一般不超過2-4ho另外，溶劑型膠粘劑易燃和帶有

刺激味，所以施工現(xiàn)場嚴禁明火和吸煙，并要求有良好的通風條件。

粘貼法主要應(yīng)用于小規(guī)格板（邊長600mm）,薄板（如10-12mm）和鋪

貼高度小于3m的墻柱，板面材鋪貼，若板材粘結(jié)面比較光滑，可預

先將環(huán)氧樹脂花灑在粘貼面上，再餌法律干燥的粗砂撒在環(huán)氧樹脂

上，形成毛糙面，以增強粘貼效果。（2）從罐內(nèi)取出需用數(shù)量的膠

水并按說明加上必要的快干劑。（3）膠水與快干劑按100:3混合。快

干劑夏天應(yīng)少加一點，冬季應(yīng)多加一點。（4）粘合物的表面應(yīng)清潔

干燥。此產(chǎn)品為快速定位及填補石材裂縫之用，若需牢固粘合，請用

相應(yīng)產(chǎn)品。6、關(guān)于鋪砌面采用425#水泥代替325#水泥的施工規(guī)定:

對于鋪地面的合同，在施工時，應(yīng)優(yōu)先選用325#水泥，若因特殊原

因沒有325#水泥，可用425#水泥代替，但其砂漿要按以下比例配制:

水泥:砂=1:3.0其接觸面素漿不能用純水泥素漿，而必須在水泥中加

入不低于20%細砂進行配制。

五、墻、柱面石材施工工藝

1、程序

基體處理一預拼排號一石板切孔、掛筋一基本鉆孔、安裝

膨脹螺栓》板材安裝、固定》灌漿?清理》嵌縫

2、施工工藝

(1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并

用水濕潤，再抹上1：1水泥砂漿結(jié)合層(要求中砂或粗砂)，大理石

飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。

(2)預拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋

一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預拼排號。按設(shè)

計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試疥。先計算出實用塊數(shù)，計

算出實切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，

畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校止?尺寸及四角套方，然后

逐塊順序編號。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計要求進

行拼接處理。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備

用。

⑶石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手

提切割機在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。

板寬~500mm：的打直孔兩個；板寬＞500mm的打直孔三個；＞800mn的

打直孔四個。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于2mm的銅絲，與基層相應(yīng)

位置的鋼膨脹螺栓連接。

(4)基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位,

對應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜

孔呈45度,孔徑811nb孔深40-50mm?,安裝670鋼膨脹螺栓。

(5)板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安

放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓

上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。

(6)灌漿：用1：2.5(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層

灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材

是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm,即不得超過板材高度的

三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作,

防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯動，應(yīng)拆除重新安裝。待第一

層灌漿后稍停l-2h,并經(jīng)檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，

高度為100mm左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上

□5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫「因飾面大理石為淺色，灌

漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿

前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。

(7)清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上

口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層

板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層

板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進行安裝。墻面、柱面、

門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地

面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。

（8）嵌縫；全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板

材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色

一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。

六、微晶石墻面施工方案

施工方案如下：

1、墻面和柱面干掛微晶石板材時，應(yīng)先做基層找平，分塊彈線,

并按照彈線的尺寸與板的尺寸拼施。

2、固定板材的掛件應(yīng)與錨固件或鋼龍骨連接牢固。

3、在墻面較高或輕質(zhì)磚墻掛板時，先做好鋼龍骨，達到設(shè)計要

求，并按規(guī)定，作防銹處理。

4、墻面底（四米以下）或鋼筋碎墻面掛板時，可直接用不銹鋼

膨脹螺栓在墻上打孔固定，于掛件連接，并符合設(shè)計要求。

5、微晶玻璃板材掛裝前，應(yīng)按品種、規(guī)格和顏色進行分配、排

板、核對安裝孔槽（工長加工），每塊板的側(cè)邊打眼，開槽的數(shù)量及

尺寸，應(yīng)根據(jù)板的面積大小或設(shè)計要求而定。

6、上下掛的每塊板材，固定點不得少于四個，當?shù)撞炕蝽敳坎?/p>

能打眼掛裝時，應(yīng)在背面或兩側(cè)打孔，開槽固定，吊頂干掛的板材;

除兩側(cè)不能少于四個固定點外，應(yīng)在板面打兩個穿孔，用不銹鋼配件

固定，窄條板的固定點需滿足設(shè)計要求。

7、錨固件可在結(jié)構(gòu)施工前預埋，已可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼:

做到鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計要求，并

清理干凈孔內(nèi)的碎粒和灰粉。

8、不銹鋼膨脹螺栓及穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，不許松動，為了防

止螺栓松動，可采取電焊焊牢或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。

9、板材安裝時，接縫寬度可墊標準的木契調(diào)整，應(yīng)確?？p的大

小和表面平整，板面垂直度及板的上沿平順，而后用環(huán)氧基樹脂固定

牢固。

10、陰、陽角板材安裝及做法，應(yīng)按設(shè)計要求施工，突出墻面、

頂棚的板材，要在上部的安裝工程完工后進行。

11、定位銷釘孔的加工，位置準確，孔洞垂直、均勻，孔內(nèi)應(yīng)注

膠后再插入銷針，以防止銷針與板材形成點接觸。

12、上下兩塊板材荷載不得傳遞、疊加，板材之間凈間隙內(nèi)，出

彈性密封膠外，其它各種預作業(yè)中留下的支墊物之類鋼硬物品須一律

徹底清除。

13、板的接縫尺寸誤差，用不銹鋼的薄墊片鋪在掛件以上有板沿

以下的位置，進行細微調(diào)整，使其達到質(zhì)量驗收要求。

14、打膠前應(yīng)先檢查各點和每塊板，合格之后再進行接縫打膠施

工。打膠時應(yīng)先用膠帶將板面貼好，保持縫整齊、清潔。如縫隙寬，

應(yīng)先用泡沫棒墊底，打膠深度應(yīng)參照膠的性能，一般最淺處不應(yīng)低于

5mnio

15、干掛作業(yè)中，其固定方式一般有三種：一是側(cè)面打孔（配銷

針固定），二是側(cè)面開槽（配“ILT”T型托片俗稱“月牙托板”，以

及背面鉆半深孔配背面半埋入式FIP錨栓。銷針法廣為人知，后二種

方法詳見附圖。對風壓大的工程，易用月牙板法。當風壓很大時，應(yīng)

用背面半埋入錨栓法。

16、板安裝質(zhì)量驗收后，做好整裝飾面的清潔處理。

17、做好成品保護，采取措施防止污染、撞擊，并宜在底部及易

撞擊處的微晶玻璃板處采取保護措施，提高其防損壞的能力。

七、鋁塑板墻面施工工藝

1、粘貼操作工序

物料準備一去污除塵f涂刷膠水（兩面均勻）一指觸干

后（約5~15分鐘）一迅速粘貼（略加外力）

2、操作要點

1）將所需粘接的物件表面進行清潔處理，清除油跡及污物。

2）分別在需要粘接的物件表面均勻的涂一薄層專用膠，待膠層

呈干膜狀（指觸干）后，即可對準粘貼。

3）在粘接后應(yīng)采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊，或施加壓力,

以促其迅速粘合，達到最佳的粘合效果。

4）必須保持施工現(xiàn)場空氣暢通，勿接近明火。

5）大面積粘貼、多孔木材質(zhì)粘貼、工序較多的物料粘貼，上膠

的時間不宜過久，應(yīng)盡量控制在5~15分鐘內(nèi)(指25攝氏度室溫條件

下)施工完畢，以達到最佳的粘接力。

6)粘貼施工的最低環(huán)境溫度，18?20攝氏度，最大濕度50%。

八、內(nèi)墻飾面磚施工工藝

1、施工程序

基層處理一一彈線一一浸磚和濕潤墻面一一飾面破粘貼一一勾縫

2、施工要點

(1)基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修

補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15

mm,要刮平、拍實、搓粗，做到基礎(chǔ)表面平整而粗糙。

(2)彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈

線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測準飾面磚粘結(jié)層厚度，

一般為按飾面磚尺寸加磚縫1m粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚

帶，然后以此作標準逐匹掛線粘瓷磚。

(3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面

平整線，在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線(白線)，

用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每

后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。

(4)浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸2h以上，然后

取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤好，混

凝土墻可以提前3-4h濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中水分。

(5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。

排磚接縫寬度為1—L5mm,且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5?c

以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm.左右，邊

角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊甚而，使之與鄰面平，粘貼

5—10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰題將縫撥直。陽角拼縫用陽

角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要

將橫豎縫劃出來。

(6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿

硬化后，再清洗表面。

九、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案

1、施工順序

彈線一安裝吊桿一安裝龍骨及配件一校平一安裝罩面

石膏板

2、操作要點

(1)依據(jù)頂棚設(shè)計標高，沿墻面四周強線，作為頂棚的標準線，

其水平允許偏差15nlm。

(2)依據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊點間距

一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與8鋼膨脹螺栓固定。

(3)吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆中8孔，與鋼

筋混凝土板上中8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕

鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。

(4)安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲

卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進行調(diào)平，并

考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1/200o

(5)次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主

龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為300-400mm。

(6)橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與

次龍骨的連接，采用專用連接件。

(7)罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，

符合要求后方可進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨

固定；固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.5-1mm；釘眼涂防銹漆并用膩

子找平。板間留8?10mm的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩子填滿，再貼專用

網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。

十、烤漆龍骨礦棉板吊頂施工工藝

1、操作要點

(1)安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面

板安裝時縫隙的順直。

(2)采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨

架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用

膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸(500或600見方)放線，然后

在礦棉板背面抹膠，涂15個點，最后把裝飾吸聲板粘貼在礦棉板上,

粘貼時應(yīng)注意板面平整，板縫平直。

(3)施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保

持一致，以保證花樣、圖案的整體性。

(4)安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。

十一、鋁塑板吊頂施工工藝

1、材料的選用

(1)鋁方型扣板的型號、規(guī)格、和色澤應(yīng)符合實際要求，應(yīng)有產(chǎn)品

合格證書。

(2)鋁放行扣板的表面應(yīng)平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。

2、施工工藝

(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準確，

其水平允許偏差±5mm。

(2)沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常

用規(guī)格為25本25mm,其色澤應(yīng)與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘

固定在墻柱上。

(3)確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般

不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根

據(jù)鋁合金的尺寸規(guī)格(本工程用的是600*6()()mm,3()()*3()Omm的規(guī)

格)，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁合金方

塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周

要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。

(4)主龍骨吊點間距，按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨

起拱高度不小于房間面跨度的l/200o主龍骨安裝后應(yīng)及時校正位置

及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標高控制線，從

一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對

一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。

（5）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢,

焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,

否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）

應(yīng)緊貼主龍骨安裝。

十二、金屬板吊頂施工工藝

本節(jié)適用于各種金屬板（條形板、方板、格柵）吊頂工程。

1、金屬板的吊頂基底工程必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、吊頂用金屬板的材料、品種、規(guī)格、顏色及吊頂造型尺寸，必

須符合設(shè)計要求和國家先行有關(guān)標準規(guī)定。

3、金屬板與輕鋼龍骨連接必須牢固可靠，不松動變形。

4、設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。

套割尺寸準確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。

5、金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符此規(guī)定：板面起拱度標準；表面平整；

接縫、接口嚴密；板縫順直，無明顯措開有序，板縫順直，無錯位,

寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾肩角、割向正確拼縫嚴密異形板

排放位置合理、美觀。

6、金屬板表面應(yīng)符合表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕,

顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。

7、金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

拉5m線檢查，不足5m拉通線

2接縫平直<1.5

檢查

拉5nl線檢查，不足5m拉通線

3分格線平直1

檢查

4接縫高低差0.3用直尺，塞尺檢查

5壓條間距2用尺量檢查

6收口線表高差2用水準儀或尺量檢查

十三、木作裝飾工程施工方案

1、操作要點

設(shè)計圖紙一大樣圖(節(jié)點)f交底一下料一基層制作f罩面粘

貼

(1)基層處理：木墻面施工前，應(yīng)對墻體進行清理，清除墻面上

的水泥漿等雜質(zhì)，根據(jù)面板設(shè)計方案，確定木龍骨排距和木龍骨分格

尺寸，放出基準線，用電錘打孔，埋入鋼膨脹以固定木龍骨，木龍骨

等木基層刷防火涂料三遍。

(2)木龍骨粘合面清理、彈線：粘合面板前，在木龍骨光面上彈

出中心線邊線，要求板與板之間的縫寬要一致，粘合面板時按彈線施

工。木龍骨粘合面要清刨平整，木龍骨安裝時要嚴格控制木龍骨表面

的平整度，確保面板粘合后達到平整、實在。刷膠前，要認真清理木

龍骨和面板的粘合面。

(3)飾面板粘合：飾面板按設(shè)計方案尺寸下料，編號堆碼備用。

刷膠時，先刷龍骨，接著就刷面板背面，都要刷兩遍。將面板對準龍

骨上的線依次安裝，用手將面板四周與龍骨均勻托壓一遍，然后用木

條再托壓一遍，將板粘牢固。為確保粘結(jié)質(zhì)量，可用蚊釘將面板與基

層加以固定，面刷聚脂漆等油漆。

2、門套門扇及木門安裝：

(1)門套：各部位的尺寸與設(shè)計圖紙的誤差不得大于10mm；預埋

木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調(diào)、木紋必須一致；木線條必

須修整平直，釘上后須踏實，轉(zhuǎn)角連接處必須成直角，誤差不得大于

1mm；所有釘頭必須在飾面板以下1.5T.0mm；門套邊框的水平誤差不

得大于1mm；

(2)門扇：門扇的翹曲誤差不得大于2nim；對角線長度誤差不得

大于2mm；要求拼花面層，其木紋應(yīng)對稱，拼縫偏差不得大于0.4mm。

(3)木門安裝：框與扇之間縫寬度在L0mm-1.5mm,門扇與地面

之間的縫為6mm-8mm,扇與框的立縫寬度為1.5mm-2.5mm；框與扇的正

面、側(cè)面的垂直偏差不得大于2m雙扇門接縫偏差不得大于1mm：,

平整度偏差不得大于2mm；小五金應(yīng)用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘代替,

合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1/10處，門的拉手應(yīng)位

于其高度的中點以下；

⑷其余木作裝飾按常規(guī)法施工，關(guān)鍵要體現(xiàn)做工精細，線條明快。

十四、玻璃安裝施工工藝

1、施工工序

玻璃挑選、裁制f分規(guī)格碼放一安裝前擦凈f鑲嵌玻璃

f壓線條f打玻璃膠

2、操作要點

1）玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量

裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當天安裝的數(shù)量為

準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。

2）嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用

手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦，

要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。

3）安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割，接縫

必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。

4）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂

玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

5）安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂