建筑安裝機械安全技術(shù)操作規(guī)程

機械安全操作規(guī)程

項目經(jīng)理部

建筑安裝機械安全技術(shù)操作規(guī)程

汕頭市達濠市政建設有限公司

桂三高速公路工程GSTJ01項目經(jīng)理部

目錄

第一部分機械作業(yè)安全責任制度..........................................1

第二部分筑養(yǎng)路機械安全操作規(guī)程.......................................4

第一章總則............................................................4

第二章工程機械........................................................9

第一節(jié)柴油機..................................................................9

第二節(jié)汽油機.................................................................10

第三節(jié)電動機.................................................................11

第四節(jié)挖掘機.................................................................12

第五節(jié)推土機.................................................................14

第六節(jié)平地機.................................................................17

第七節(jié)壓路機.................................................................19

第八節(jié)裝載機.................................................................20

第九節(jié)穩(wěn)固土路拌機...........................................................22

第十節(jié)穩(wěn)固土場拌設備.........................................................24

第十一節(jié)瀝青混凝土拌與設備..................................................25

第十二節(jié)瀝青混凝土攤鋪機....................................................28

第十三節(jié)瀝青乳化設備.........................................................32

第十四節(jié)太陽能、遠紅外瀝青加溫設備..........................................33

第十五節(jié)導熱油瀝青加溫設備（通用于國產(chǎn)設備）.................................34

第十六節(jié)水泥碎拌與設備......................................................36

第十七節(jié)水泥碎切縫機.........................................................38

第三章機動車輛.......................................................38

第一節(jié)通常規(guī)定...............................................................39

第二節(jié)載重汽車...............................................................40

第三節(jié)自卸汽車...............................................................42

第四節(jié)平板拖車...............................................................43

第五節(jié)運（加）油罐車...........................................................44

第六節(jié)瀝青灑布車.............................................................45

第七節(jié)灑水車.................................................................47

第八節(jié)機動翻斗車.............................................................48

第四章起重、橋梁施工機械.............................................48

第一節(jié)通常規(guī)定...............................................................49

第二節(jié)汽車（輪胎式）起重機......................................................52

第三節(jié)橋式起重機電動葫蘆（單楔吊）............................................53

第四節(jié)卷揚機.................................................................55

第五節(jié)皮帶輸送機.............................................................56

第六節(jié)全護筒沖抓式鉆機（通用于MT型）...........................................57

第七節(jié)潛水式反循環(huán)鉆機......................................................60

第八節(jié)正循環(huán)鉆機.............................................................62

第五章中、小型機械?73

第一節(jié)通常規(guī)定...............................................................73

第二節(jié)混凝土拌與機...........................................................73

第三節(jié)水泵.................................................................74

第四節(jié)發(fā)電機.................................................................75

第五節(jié)蛙式方JL機.............................................................77

第六節(jié)鋼筋切斷機.............................................................78

第七節(jié)鋼筋彎曲機.............................................................79

第八節(jié)鋼筋冷拉機.............................................................79

第九節(jié)手電鉆、手持電動砂輪..................................................81

第十節(jié)空氣壓縮機.............................................................81

第六章金屬切銷機床...................................................83

第一節(jié)通常規(guī)定...............................................................83

第二節(jié)車床.................................................................84

第三節(jié)饃床.................................................................85

第四節(jié)鉆床.................................................................86

第五節(jié)電動砂輪機.............................................................86

第七章焊接...........................................................88

第一節(jié)通常規(guī)定...............................................................88

第二節(jié)電孤焊通常要求.........................................................89

第三節(jié)交流電焊機.............................................................90

第四節(jié)直流電焊機.............................................................91

第五節(jié)對焊機.................................................................92

第六節(jié)氣焊.................................................................93

第七節(jié)氣瓶管理...............................................................94

第八章木工機械.......................................................95

第一節(jié)通常規(guī)定...............................................................96

第二節(jié)帶鋸機.................................................................96

第三節(jié)圓盤鋸.................................................................98

第四節(jié)木工車床...............................................................99

第九章試驗室設備、儀器..............................................78

第一部分機械作業(yè)安全責任制度

1、以國家交通安全法規(guī)與行業(yè)機械操作規(guī)程，施工安全規(guī)程為根據(jù)，

落實機械各級管理人員責任職責與操作人員責任職責。

2、各施工段及對所屬機械的作業(yè)安全負領導責任與管理責任。

3、各施工段及機械部領導應對機械作業(yè)人員，經(jīng)常進行機械操作規(guī)程,

作業(yè)安全規(guī)程教育、職業(yè)道德、愛護設備等專項教育。及時傳達落實國家

各級政府部門、行業(yè)與公司及合同段對安全生產(chǎn)的有關規(guī)章制度與指導。

提高廣大機械操作人員的操作技能、作業(yè)安全意識及職業(yè)道德與熱愛公司

與愛護設備的思想品質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。

4、機械操作人員務必通過專業(yè)培訓考試合格，獲得國家有關部門頒發(fā)

的操作證，駕駛證或者特殊工種操作證后，方可獨立操作機械設備。

5、機械部對機械的單機操作人應辦理機械交接手續(xù)。交接機械時應作

技術(shù)交底與作業(yè)安全交底，并確立單機責任人，落實單機作業(yè)安全責任。

詳見附件《機械交接表》。

單機操作人一旦簽訂《機械交接表》就成為單機責任人，就對該機負

操作、作業(yè)安全直接責任。

6、各施工段及機械部應經(jīng)常組織管理人員，對機械的安全作業(yè)情況進

行檢查，并對發(fā)現(xiàn)的安全隱患采取相應計策，制定相應的規(guī)定，采取相應

的措施，防患于未然，杜絕與減少重大事故的發(fā)生。

7、機械部對租賃所屬機械在作業(yè)過程發(fā)生的事故應作嚴肅、認確實處

理，追究直接責任人責任，認真做好善后與教育工作。事故的處理應堅持

“四不放過”的原則。

8、對大型施工、大型運輸、復雜段作業(yè)運輸、聯(lián)合運輸、長途運輸、

特殊作業(yè)等機械作業(yè)內(nèi)容，機械部應根據(jù)當時、當?shù)氐木唧w情況對操作人

員作特定的安全作業(yè)教育，制定針對性的方案、規(guī)定，并認真落實、確保

安全作業(yè)。

9、建立機械作業(yè)安全檢查制度，組織專職安全組，負責經(jīng)常性的日常

安全檢查工作。詳見附件《質(zhì)安檢查流程》。

10、機械隊長（調(diào)度員）對本隊的機械作業(yè)負直接領導責任。機械隊

長應及時傳達國家各級政府部門及公司各級領導對安全工作的指示、文件、

規(guī)定。組織操作人員學習、落實到每一單機責任人。并經(jīng)常向上級領導匯

報本班機械作業(yè)的安全與管理工作。

11、機械隊長負責所在隊范圍一切事故的現(xiàn)場處理與責任的追究，與

善后工作。

12機械隊長應對所在隊的機械施工運輸?shù)鹊淖鳂I(yè)道路、施工條件、環(huán)

境認真熟悉。采取與落實相應安全措施。對有較大危險性而又不得不施工

作業(yè)的工作，應與施工隊認真商討安全作業(yè)計策，落實安全措施，并親臨

現(xiàn)場指導，確保作業(yè)安全。

13、單機責任人應認真學習國家有關安全法規(guī)、機械操作規(guī)程、施工

安全規(guī)程。認真學習與掌握機械的技術(shù)性能與作業(yè)技術(shù)知識，及公司有關

規(guī)定，具備良好的思想素養(yǎng)與職業(yè)道德，愛護設備，愛護公司財產(chǎn)。具備

較高的作業(yè)安全意識，嚴格執(zhí)行交通安全規(guī)程、機械操作規(guī)程、施工安全

規(guī)程與公司與機械部的各項規(guī)定，確保各項機械作業(yè)安全。

14、單機責任人如發(fā)生交通事故，操作事故、維修事故與作業(yè)事故應

承擔經(jīng)濟責任。

15、單機責任人在機械作業(yè)中發(fā)生事故后應認真配合處理。如有不認

真配合，認識態(tài)度較差或者多次發(fā)生責任事故、安全意識淡薄者，應加倍

進行處罰。

16、因有意行為、嘻戲打鬧、賭注行為、私自行為等造成事故的，應

從嚴從重加倍進行處罰。必要時，直至送交國家司法機關處罰。

17、不聽從領導勸說、指揮、教育，盲目駕駛與操作、將機械擅自交

給他人操作與駕駛而發(fā)生事故的，應從嚴從重處罰。

18、對發(fā)生事故不報、隱滿事故實情，干擾事故處理，從重處罰。

19、責任人因違規(guī)駕駛與操作而發(fā)生的責任事故，造成公司經(jīng)濟缺失,

視事故的責任程度，結(jié)合本人的平常表現(xiàn)與事故認識態(tài)度，按直接經(jīng)濟缺

失的10%—50%賠償缺失。情節(jié)特別惡劣的，并應負完全責任的按經(jīng)濟缺失

50%—100%賠償。

20、機械單機責任人的安全獎金，應統(tǒng)一管理、統(tǒng)一積留。到年底確

定該責任人全年作業(yè)安全，無重大事故發(fā)生才可發(fā)放。

21、責任人因事故應承擔經(jīng)濟責任或者處罰，應視事實上際經(jīng)濟能力

從每月工資中扣除，至扣清為止。

22、責任人發(fā)生重大責任事故，造成公司經(jīng)濟缺失壹萬元以上者，視

事故性質(zhì)與平常表現(xiàn)可作扣除全年安全獎金積留的處理。經(jīng)濟賠償未扣清

者，應在每年終發(fā)放安全獎金積留時一次性扣清。

23、任何人不得將處理事故賠償，罰款挪作它用或者私留。

24、外租機械的安全管理：

(1)外租機械應在租賃合同中明確雙方的安全生產(chǎn)責任；

(2)機械產(chǎn)權(quán)人及司機應服從施工段的安全領導，執(zhí)行租賃方安全管

理規(guī)章制度；

(3)租賃方有權(quán)對違犯國家安全法律、法規(guī)及有關安全規(guī)章制度的設

備產(chǎn)權(quán)人及司機按照有關規(guī)定進行處罰o

第二部分筑養(yǎng)路機械安全操作規(guī)程

第一章總則

一、為了貫徹上級頒發(fā)的有關的規(guī)定，確保機械設備正常運轉(zhuǎn)與操作

人員在施工中的安全，更好地配合施工，優(yōu)質(zhì)高效地完成筑、養(yǎng)路任務，

特制定本規(guī)程。

二、操作人員務必通過培訓，掌握所操作的機械設備的性能構(gòu)造、操

作方法、保養(yǎng)知識與操作規(guī)程，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方可獨立操作

機械設備。不準操作與操作證不相符的機械設備。

三、操作人員在工作中務必穿戴勞動保護用品。

四、操作人員應熟悉有關工程施工規(guī)范，服從現(xiàn)場施工管理人員的指

揮，保質(zhì)保量地完成工程施工任務。

五、操作人員對違反機械操作規(guī)程的指揮調(diào)度，有權(quán)拒絕執(zhí)行，任何

組織或者個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。

六、操作人員務必嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度與

工作后的檢查保養(yǎng)制度。

1、工作前的檢查制度

①機械設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。

②油、水、電及其他保證機械設備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備。

③安全機構(gòu)是否靈活可靠。

④操縱機械是否靈活可靠。

⑤指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠。

⑥油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。

2、工作中的觀察制度。

①指示儀表、指示燈有無特殊。

②工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)有無特殊。

③工作場地有無特殊變化。

④工作質(zhì)量是否符合工程技術(shù)要求。

3、工作后的檢查保養(yǎng)制度

①工作機構(gòu)有無過熱、松動或者其他故障。

②按照保修規(guī)范或者使用說明書的要求進行例保作業(yè)。

③做好次日或者下一班的準備工作。

七、操作人員應認真準確地填寫設備運行記錄、履行交接班手續(xù)。

八、嚴禁機械帶故障或者超負荷運轉(zhuǎn)。

九、機械保養(yǎng)、修理、使用要注意安全。要妥善保管長期停放或者封

存的機械設備，定期發(fā)動檢查，確保機械經(jīng)常處

于完好狀態(tài)。

十、在公路與城市道路上行駛的車輛、機械，務必嚴格遵守交通規(guī)則

及國家其他有關規(guī)定。

第一節(jié)通常規(guī)定

一、施工前，操作人員應聽取施工技術(shù)人員的現(xiàn)場交底，內(nèi)容有：填

挖土的高度、深度、邊坡度、電線高度、地下電纜、管道、未爆炸的炮眼、

坑穴與各類障礙物等情況。操作人員應遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，聽從指揮。如

對機械與操作人員的安全有影響時，應及時提出意見。

二、雨季施工時，應將機械停在高處堅實地方，以防坍方或者陷機情

況發(fā)生。

三、不得攜帶小孩與閑雜人員進入施工現(xiàn)場。

四、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡與施工放樣的人員須在機械回

轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)，否則應停止機械回轉(zhuǎn)作業(yè)，并加以制動后方可工作。機

上、機下人員彼此應取得密切聯(lián)系。

五、機械作業(yè)時，禁止在機外加取油料與檢修工作。

六、挖掘基坑、槽時，若坑深不超過5米（無地下水），應下加支撐,

其他坡度應不小于圖表中所列的數(shù)值。

七、當基坑、槽深度達5米以上或者有地下水，或者土質(zhì)發(fā)生突變等

情況，則應按實際土壤的性能計算其穩(wěn)固性，再確定邊坡度。

圖表：

第二節(jié)高處作業(yè)

一、根據(jù)國家標準（6133608—83）1984年1月1日實施的《高處作

業(yè)分級》基本定義：凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜

落的高處進行的作業(yè)，均稱之高處作業(yè)。墜落高度基準面是指通過最

低墜落著落點的水平面。最低墜落著落點是指在作業(yè)位置可能墜落到

的最低點。其可能墜落范圍半徑R與高處作業(yè)高度有關，如表3-1所

zj\O

可能墜落范圍表與級別表。表3—1

高處作業(yè)級別高處作業(yè)高度h米可能墜落范圍半徑R米

一級2—52

二級5—153

三級15—304

特級30以上5

注：高度h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離。

二、高處作業(yè)的種類分通常高處作業(yè)與特殊高處作業(yè)兩種。通常高處

作業(yè)是指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

特殊高處作業(yè)包含下列幾個類別：

1、強風高處作業(yè)：在陣風風力六級（風速10米/秒）以上的情況下進

行的高處作業(yè)；

2、異溫高處作業(yè)：在高溫或者低溫環(huán)境下進行的高處作業(yè)：

3、雪天高處作業(yè)：降雪時進行的高處作業(yè)；

4、雨天高處作業(yè)：降雨時進行的高處作業(yè)：

5、夜間高處作業(yè)：室外完全用人工照明時進行的高處作業(yè)；

6、帶電高處作業(yè)：在接近或者接觸帶電體條件下進行的高處作業(yè)：

7、懸空高處作業(yè)：在無立足點或者無牢靠立足點的條件下，進行的高

處作業(yè)；

8、搶救高處作業(yè)：對突然發(fā)生的各類災害事故進行搶救的高處作業(yè)。

三、進行高處作業(yè)的各工種與現(xiàn)場管理人員務必切實遵守本規(guī)程。從

事高處作業(yè)的人員，務必定期進行體檢，患有下列疾病的工人不宜進行高

處作業(yè)：高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇、身體殘等與其他

不適于高處作業(yè)的人員。

四、高處作業(yè)者務必使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋。登高前嚴禁喝

酒、并應清除鞋底泥砂油垢。

五、腳手架、腳手板、棧道（橋）、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作

業(yè)設備，務必搭設穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并經(jīng)常巡回檢查使用情況，這些設備

務必按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定辦理，在不能設計欄桿扶手、

安全網(wǎng)的地方，應設置安全拉繩，安全拉繩應用鋼絲繩等強度大的繩索，

同時生根牢固。

六、高處作業(yè)的設備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝

天釘、空缺檔、折斷等缺陷。施工中的“五口”（洞穴預留孔口、升降機口、

門窗口、平臺口、樓梯口）應設圍欄與蓋板，在“五口”處不得放置易落下

的料具。

七、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有（或者焊有）防滑條、或者涂防

滑漆外、應及時清掃上面的泥垢砂石。

八、務必使用梯子、斜道登高，不準從模板或者腳手架外部攀登，不

準用起重機吊運人員。

九、操作者的手用工具，尾部應系繩套在手腕_L操作，登高時手用工

具應放入工具袋。上下梯子時應腹胸部對著梯子，一手扶豎桿，另一手抓

橫桿，逐級上下，不要背對梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或者

材料上下梯子。

十、傳遞工具與材料應用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲

料具。

十一、禁止在腳手架上進行笨重夯擊或者沖擊力較大的操作。進行扳、

拉、推等操作時，適當拉開兩腳的距離，使身體重心下移，以防失手而墜

落。

十二、腳手架與基坑上的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于

集中。腳手架與平臺的負荷量，應掌握在250公斤/平方米以內(nèi)，假如負

荷量務必加大時，應按照施工方案進行架設。

十三、在檢修作業(yè)面較小且期限緊的高處作業(yè)中，應盡量躲開上下層

垂直線卜同時作業(yè)，否則各層之間須設遮擋板，以防物件垂落傷人。

十四、腳手架與起重設備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，務必保

證有一定的安全距離，腳手架上所有的電線與電器設備應絕緣良好，以防

漏電。

十五、六級強風與雨雪天與夜間，通常應停止從事高處作業(yè)；如需進

行特殊高處作業(yè)，則應由安全、工程技術(shù)部門制訂相應防護技術(shù)措施。

第三節(jié)水上作業(yè)

一、這里所說“水上作業(yè)”，是指公路工程中，除公路渡船及工程船

舶船員以外的工種，從事水面施工操作。

二、在主流河道寬度大于30米、水深超過2米的河流上進行橋梁施工

或者檢查時，應配備救生圈與值班船只。

三、在水面上進行打樁、安裝等作業(yè)的船舶、馳板、木排上亦配備救

生圈，其邊緣應設欄桿與攔繩。

四、在通航的水域施工時，對通航與禁航的橋孔或者水道應按章設置

標志信號與慢車旗號。夜間施工，應有足夠的燈光照明。

五、水上作業(yè)者應穿用救生衣。

第二章工程機械

第一節(jié)柴油機

一、啟動發(fā)動前的準備工作。

1、檢查油底殼機油油面是否符合規(guī)定，不同意油面過高或者過低，以

保證機械正常運轉(zhuǎn)與節(jié)約燃、潤料。

2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。

3、水冷柴油機要檢查冷卻水是否充足。

4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。

5、檢查外部機件是否松動損壞。

二、啟動與保溫

6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。

7、水冷柴油機禁止不加冷卻水啟動。

8、有預熱裝置的柴油機，冬季啟動前要將預熱塞打開先預熱40?50

秒，嚴寒地區(qū)應重復預熱2—3次再啟動的。

9、不同意長時間啟動起動機，每次啟動不得超過10秒，第一次啟動

不成功應等30秒至一分鐘后再啟動，連續(xù)三次啟動仍不成功的應查找原因,

以免損壞蓄電池及電起動機。

10、用汽油機啟動柴油機時，要注意防止手搖柄倒轉(zhuǎn)或者拉繩去死。

11、柴油機發(fā)動后，應怠速運轉(zhuǎn)一斷時間，不可猛轟油門，有蝸輪增

壓裝置的柴油機更應注意，以防因潤滑不足而損壞增壓裝置。

12、柴油機發(fā)動后，要檢查機油壓力是否在0.5—4.5kg/cm2之間。電

流表是否顯示已經(jīng)充電，機器有無特殊。

13、禁止柴油機溫度在40C下列即帶負荷工作，柴油機的正常工作溫

度應保持在60℃?90℃之間。

三、注意事項

14、要防止柴油機飛車，如發(fā)現(xiàn)飛車，要采取果斷措施（立即堵塞進氣

道或者迅速切斷高壓油管），以防重大事故發(fā)生。

15、排氣管向上的柴油機在露天停放，熄火后要注意排氣管口是否蓋

好。

16、長期存放的柴油機，應將蓄電池拆下專門保管。

17、柴油機務必使用符合說明書規(guī)定的燃油。

18、柴油機的燃油務必保持清潔，在加注柴油時嚴禁吸煙。

19、柴油機的潤滑油務必符合說明書的規(guī)定，如使用代用油，其技術(shù)

性能務必符合原用潤滑的質(zhì)量等級。

20、當氣溫低于0℃,要特別注意放盡發(fā)動機冷卻水以防凍裂機體，加

注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。

21、務必定期清洗或者更換“三濾”，以確保燃油、潤滑油、空氣的

清潔，在惡劣的劃、境下工作時，其更換濾芯的時間應適當縮短。

22、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)

動2—3圈。

23、在每班工作結(jié)束后，務必按照說明書的規(guī)定進行檢查保養(yǎng)。

第二節(jié)汽油機

一、啟動發(fā)動前的準備工作

1、檢查機油底殼的機油油面是否符合規(guī)定。

2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。

3、檢查冷卻水是否充足。

4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。

5、檢查外部機件是否松動損壞。

二、啟動與保溫

6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。

7、禁止不加冷卻水啟動發(fā)動機。

8、用電起動時，每次啟動時間不超過5秒，連續(xù)啟動三次，汽油機仍

不起動，應查明原因，不可長時間起動起動機，以防損壞蓄電池與起動機。

9、用搖手柄啟動汽油機時，注意防止搖手柄反轉(zhuǎn)打手。

10、汽油機發(fā)動后，不要猛轟油門，要讓汽油機怠速運轉(zhuǎn)一段時間，

水溫升到40℃后再帶負荷運轉(zhuǎn)。汽油機正常溫度應保持在70?90℃之間。

三、注意事項

11、務必按照說明書的規(guī)定使用汽油，加油時嚴禁吸煙。

12、要按規(guī)定更換潤滑油，禁止不一致牌號的機油混用，如使用代用

油，其代用油的質(zhì)量務必符合原機所用潤滑油的質(zhì)量等級。

13、冬季氣溫低于0C時?，要特別注意放盡冷卻水以防凍裂機體，加注

防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。

14、長期停放的汽油機，應將蓄電池拆下妥為保管并定期充電。

15、務必按時清潔或者更換“三濾”。在惡劣的環(huán)境下工作時，其更

換濾芯的時間應適當縮短。

16、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)

動2?3圈。

17、在每班工作結(jié)束時，按照說明書規(guī)定進行檢查保養(yǎng)。

第三節(jié)電動機

1、在露天工作的電動機，務必加裝防雨罩。

2、電動機啟動前，務必檢查電線及接頭有無破舊，接頭是否松動，電

動機轉(zhuǎn)動是否靈活。

3、如啟動后發(fā)現(xiàn)電機有異響或者轉(zhuǎn)不起來應立馬上閘刀斷開，找出故

障。

4、電動機的絕緣電阻應不小干0.5兆歐，接地線務必連接可靠。

5、電動機應無漏電現(xiàn)象，溫升不能過高，通常三相異步電動機，A級

最大溫升同意為55℃,B級最大溫升為65℃,E級最大溫升為70℃,F級

最大溫升為105℃。

6、啟動高壓電機噪作高壓油開關時，應戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。

7、電動機存放地點，務必保持于燥，禁止在電機旁堆放雜物與易燃品。

8、電動機與其他機械連接，其連接處應加裝防護罩。

9、嚴禁帶電更換保險絲，保險絲的熔斷電流務必符合技術(shù)標準，禁止

隨意用通常金屬絲代替保險絲。

10、存放較久的電動機使用前，務必首先檢查電動機絕緣電阻，如絕

緣電阻低于規(guī)定時，應檢查烘干后使用。

11、電動機停止工作或者發(fā)生停電離開工作崗位時，應切斷電源將開

關斷開。

第四節(jié)挖掘機

一、挖掘注意事項：

1、作業(yè)前，使機處于水嚴位置，并將行走機構(gòu)制動住。輪胎式挖掘機

如遇松軟土壤時，可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把支撐腳

放出與撐好后方可工作。

2、應熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須集中在鏟斗的操作上，手

柄的移動要平順，臂桿下降時不得中途突然停止。

3、機械在斜坡上移動時，臂桿應向高坡的一邊，以增加穩(wěn)固性。

邊坡坡度深、寬之比

土質(zhì)名稱在坑溝底挖土（坡度）在坑溝上邊挖土（坡度）

砂土

砂渣回填土1000：7501000：1000

亞砂土

礫石土1000：5001000：750

亞砂土

泥炭巖白啞土1000：3001000：750

粘土1000；2501000：675

干黃土1000：1001000：330

4、機械移動時，應先將挖掘裝置置于運輸位置（輪胎式須收回支撐腳）。

5、須經(jīng)常檢查與緊固回轉(zhuǎn)機構(gòu)與懸架固定的固定螺栓，不得有松動現(xiàn)

象。

二、裝載注意事項：

1、輪胎式作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置予中心位置，并用拉板

固定，防止左右擺動。

2、作業(yè)時，挖掘斗的裝料角度不宜過大，否則會增加阻力而使行走輪

打滑。

3、挖掘時應使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，使挖掘斗插進料堆裝滿斗（如

輪胎式在這時行走輪打滑現(xiàn)象時，則略微提升裝載斗再裝料）。滿斗后，應

先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。

4、如將料卸于卡車上，應使挖掘斗提升至卸料車不可能觸及車廂邊板

的高度，并掌握好角度，不使物料翻出車外。

三、行駛及停放注意事項：

1、輪胎式須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免

行走時左右擺動，履帶式作較長距離道路行走時須用車輛運輸。

2、行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。

3、須將鏟斗與斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊

靠動臂。

4、行駛中在不妨礙通過性的前提下，挖掘裝載裝置應盡可能降低高度。

5、停放后將滑閥手柄鎖好或者加以固定，以免隨便板動而發(fā)生意外事

故。

6、停放超過一小時者，應將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，

應將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在回轉(zhuǎn)體下面。

7、臂桿后端的橡膠緩沖塊，務必保持完整，以免液壓馬達受撞擊損壞。

8、保養(yǎng)時務必使全機處于完全靜止狀態(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗

與鏟均應降到地面。

第五節(jié)推土機

一、作業(yè)前的準備

1、熟悉作業(yè)區(qū)的地勢與土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。

2、假如作業(yè)區(qū)有較塊石頭或者大坑穴時，應預先清除或者填平。

3、起動前，應將所有的操縱桿置于“中間”或者“空檔”位置。

4、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣壓務

必符合要求，且各輪胎氣壓應保持一致。

5、檢查燃油、潤滑油與水及其系統(tǒng)，其量務必符合要求，其系統(tǒng)不得

有泄漏。

6、進行保修或者加油時，發(fā)動機須熄火，推土機鏟及松土器務必放下,

制動鎖桿要在“鎖住”位置。

7、檢查電器系統(tǒng)，操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分務必處于良好的工作

狀態(tài)，必要時進行調(diào)整，并檢視各儀表是否正常。

8、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶聯(lián)接的推土機，不得用其它機械推拉

起動，以免打壞鎖軸。

二、作業(yè)與行駛的要求

9、除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上

卜推土機。

10、行駛時，鏟刀應離地面40?50cm。

11、嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑與修理推土機。

12、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得

改變速度，應直接向上或者向下行駛，不得橫向或者對角線行駛，下

坡時，禁止空檔滑行或者高速行駛，下陡坡時應放下推土鏟與地面接

觸倒退下坡，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的

場地作業(yè)。

13、在坡地工作時，若發(fā)動機熄火，應立馬上推土機制動，用三

角木等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于

空檔位置，方能起動發(fā)動機，以防推土機溜坡。

14、工作中駕駛員需要離開機器時，務必將操縱桿置于空檔位置,

將推土鏟放下并將機器制動與關閉發(fā)動機后方可離開。

15、在危險或者視線受限的地方，一定要下機檢視，確認安全后

方能繼續(xù)工作，嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物

時不得脫開一個離合器。

16、避免突然起動、加速或者停止，避免高速行駛或者急轉(zhuǎn)彎。

17、填溝或者回填土時，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟

頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車:

在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應由專人指揮，以確保安全。

18、多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應大于8米，

左右距離應大于1.5米；若工程需要并鏟作業(yè)時，務必用機械性能良

好、機型相同的推土機，駕駛員務必技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時務必打開

車燈。

19、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，關于大型推土機，溝槽深度不得

超過2m,小型推土機溝槽不得超過1.5m。若超過上述規(guī)定時，務必按

規(guī)定采取安全措施后，方可進行施工。

20、輪胎式推土機用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。用

于清除石料作業(yè)時，要加戴輪胎保護鏈。

21、清除高過機體的建筑物、樹木與電線桿周圍的土壤時，應根

據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度與土質(zhì)情況，使其周圍保持一定的安全土

堆，電壓超過380V的電線，其保留土堆大小應征得電業(yè)部門或者電業(yè)

專業(yè)人士的同意。

22、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，務必把推土機開到安全地帶。

進入現(xiàn)場前，操作人員務必首先熟悉現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認安全

后，方可將推土機開入現(xiàn)場。若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，務必待處理后再

繼續(xù)施工。

23、若務必要在推土鏟下作業(yè)，則首先應將推土鏟升到所需位置,

先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢固后，方可進行

作業(yè)。

24、履帶式推土機不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，務必用平板

車裝運：裝運時變速桿應處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿務必置于

鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。特

殊需要作較長距離行駛時，應采取防護措施，行走裝置要注意加注潤

滑油。

25、履帶式推土機不準在瀝青路面上行駛。務必通過時應鋪設道

木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應在軌道兩邊與中間鋪設道

木，垂直通過，并禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉口時，應注意來往行人與車輛,

確保安全通過。

26、倒車時，應特別注意塊石或者其它障礙物，防止碰壞油底殼。

三、作業(yè)后的要求

27、推土機應停放在平坦、堅實安全、不防礙交通的地方，冬季

應選擇背風向陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。

28、熄火前應讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把

制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。

29、按規(guī)定對推土機進行保養(yǎng)。

第六節(jié)平地機

一、作業(yè)前的準備

1、全面熟悉作業(yè)內(nèi)容與施工技術(shù)要求，并全面檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各類樁號

的所在位置。

2、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關人員

離開作業(yè)區(qū)。

3、檢查各連接部位的緊固情況。應特別注意車輪輪綴、傳動軸等處的

連接螺栓有無松動。

4、操縱手柄，變速器操縱桿務必置于空檔位置，其余各手柄均置于中

間位置。

5、檢查轉(zhuǎn)向裝置與制動裝置是否靈活可靠。

6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常工

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。

9、較接式平地機，檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行駛前，將前、

后輪調(diào)整在一條直線上。

10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標準。

二、作業(yè)與行駛的要求

11、平地機發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一切正常后

方可升檔行駛。

12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或者坡道

時宜用低速檔，作業(yè)時均使用低速檔。

13、平地機調(diào)頭或者轉(zhuǎn)彎時，應用最低速度。

14、平地機在低速行駛或者改變行進方向時通常應停車換檔，高速行

駛可在行進中換檔。

15、下坡時務必掛檔，禁止空擋滑行。

16、行駛時，務必將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤，刮刀兩

端不得超出后輪外側(cè)。

17、行駛時，通常只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可同時使用

后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。

18、制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，

不能用制動器。

19、不論作業(yè)或者行駛，都應隨時注意各儀表的顯示是否正常。變矩

器油溫超過120℃時:應及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。

20、以推土作業(yè)為主時，應用較小的鏟土角（40。）,以攤鋪及平整作

業(yè)為主時，應用較大的鏟土角（60。）。

21、操縱刮刀引出桿，能夠?qū)⒐蔚兑?，對機器測邊較遠的地方加以

平整。

22、在曲折的工作線上，能夠利用全輪轉(zhuǎn)向，機動靈活地進行工作。

23、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。

24、修邊坡時，應根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。

25、用齒耙進行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，能

夠減少齒數(shù)。

三、作業(yè)后的要求

26、應將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方

或者斜坡上。

27、停放時，應將所有作業(yè)裝置落地或者剛性固定。

28、停機后，如需升起作業(yè)裝置進行保修作業(yè)，該裝置務必被牢固固

定。

29、較接式平地機停機后，務必將較接轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖定。

30、每天完成作業(yè)后，清除附留在機身上的泥土、雜物，并進行例保

工作。

第七節(jié)壓路機

一、作業(yè)前的準備

1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。

2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常，制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好后,

壓路機方可進行作業(yè)。

3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個輪

胎氣壓應一致。

4、用增加或者減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)

值。

5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認安

全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

二、作業(yè)中的要求

6、作業(yè)時，操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工規(guī)定

的壓實工藝進行碾壓。

7、作業(yè)時，應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)特殊，務必查明原因并及時排除,

嚴禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率操縱在規(guī)定的范圍。

9、振動壓路機在改變行駛方向，減速或者停駛前應先停止振動。

10、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并建立

相應的聯(lián)絡信號。

11、務必在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應平穩(wěn)地改變運行方向，不同意壓

路機在慣性滾動的狀況下變換方向。

12、務必遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨

意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。

13、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時

嚴禁使用。

14、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫擋滑行。

15、嚴禁用牽引法啟動壓路機，不同意用壓路機牽引其他機具。

16、不同意壓路機長距離自行轉(zhuǎn)場運行。

三、作業(yè)后的要求

17、作業(yè)后，壓路機應停放在安全，平坦堅實的場地，不得停放

在低洼處。

18、每班作業(yè)后，應清洗全機污物，瀝青路面作業(yè)后，應用煤油

擦洗碾壓輪表面。

19、按規(guī)定進行例保作業(yè)。

第八節(jié)裝載機

一、作業(yè)前的準備

1、作業(yè)前，先做無負荷運轉(zhuǎn)3—5分鐘檢查各部是否完好，確認一切

正常后，再開始裝載作業(yè)。

2、在發(fā)動機啟動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位

置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。

3、檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定標準。

4、作業(yè)前，應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物，并將施工場地進行平整,

便于裝載機與汽車的出入。

二、作業(yè)與行駛的要求

5、除駕駛室外，機上其它地方嚴禁乘人。

6、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。

7、裝料時應低速行進，不得使用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方

式裝料。

8、裝料時，驅(qū)動地如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗再裝料，如某些料場打

滑情況嚴重，應使用防滑鏈條。

9、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行鏟裝，應先用其他機械松動后，再

用裝載機裝料。

10、向車上卸料時，務必將鏟斗提升到不可能觸及車箱檔板的高度，

嚴防鏟斗碰撞車箱。

11、向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室項上越過。

12、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。

13、在裝載作業(yè)中，應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過正

常數(shù)值時，應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

14、裝載機通常應使用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，能夠短時

間使用高速檔，上坡及不平坦的道路上應使用低速檔。

15、下坡時，應使用制動減速，不可空檔滑行，以防切斷動力發(fā)生溜

車事故。

16、行駛中，在不妨礙通過性能的情況下鏟斗應盡可能降低高度。

17、通過橋涵時，應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，

確認能夠通過時再勻速通過，在橋上應避免變速，制動與停車。

18、涉水時，應在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行,

并應對河流的水深、流速及河床情況熟悉后再通過，涉水深度不得超過發(fā)

動機油底殼。

19、涉水后，應立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則應進

行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復正常。

20、操作人員離開駕駛位置，務必將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的要求

21、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗

落到地面。

22、停機前，發(fā)動機應怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。

23、按規(guī)定對裝載機進行例保。

第九節(jié)穩(wěn)固土路拌機

一、作業(yè)前的準備

1、全面熟悉施二路段的拌與深度、寬度、添加劑量與其他有關

施工技術(shù)要求。

2、履帶式拌與機按履帶式機械的規(guī)定進行常規(guī)檢查準備，輪胎

式拌與機檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。

3、檢查拌與機的連接部位有無松動情況。

4、啟動發(fā)動機，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進行動態(tài)觀察。

5、根據(jù)不一致的拌與材料，選裝合適的拌與齒，更換拌與齒時，應將

轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，

方可進行作業(yè)。

二、作業(yè)中的要求

1、拌與作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌與深

度后進行拌與作業(yè)。

2、在拌與過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或者原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，

應及時提出轉(zhuǎn)子，并法行檢查與處理。

3、嚴禁使用倒檔進行拌與作業(yè)。

4、穩(wěn)固土拌與機在行走與作業(yè)過程中，務必保持勻速，作業(yè)速度應使

用低速。

5、機上各類安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應進行更換。

6、作業(yè)時，應注意液壓油的溫升，不得高于本機規(guī)定的正常數(shù)值。

7、履帶式拌與機作業(yè)時，只能用單邊履帶調(diào)整方向。

8、發(fā)動機的操作。

(1)發(fā)動機通過大修或者長期存放，初次啟動前，務必按照隨機攜帶的

發(fā)動機操作手冊的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。

(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時，可向向發(fā)動機進氣道旋塞處噴入乙醛

或者起動液，但每次乙醛的加入量不得超過15克。

(3)啟動發(fā)動機時，用手按住起動機按鈕待起動后再松開(每次不得超

過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動4次仍不能起動，則應檢

查發(fā)動機。

(4)發(fā)動機起動后，應立即檢查機油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓

力，則應立即停止，查明原因。

(5)發(fā)動機起動后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機器已充分受熱，同時檢查其

空車怠速運轉(zhuǎn)情況。

(6)真空表如超過刻度10#,則禁止撥動轉(zhuǎn)子操縱桿，應立即更換液壓

油濾芯，使真空度下降。

(7)只有當發(fā)動機與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機油門才可開大。

9、拌與作業(yè)時，務必用低速檔，發(fā)動機油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)

速操縱桿推到底。

10、拌與作業(yè)時.先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標板，慢慢地調(diào)

至所需的深度。

11、行走時應提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如

作較長距離的行走則應再高些。

12、前進時，不準將操縱桿由前進方向直接拉向倒退方向，而應先將

操縱桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。

13、嚴禁使用倒檔進行任何作業(yè)

三、作業(yè)后的要求

14、將機械停放在指定地點，停機點要求平坦，安全、不妨礙交通。

15、停車時應拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下

的作用力加到轉(zhuǎn)子上。

16、作好清潔與例保工作。

第十節(jié)穩(wěn)固土場拌設備

一、作業(yè)前的準備

1、檢查各連接部位是否連接可靠。

2、檢查各運轉(zhuǎn)部位是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡、阻現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點潤滑油是否加足。

4、檢查供水系統(tǒng)的工作情況，各類閥門應調(diào)節(jié)靈敏、可靠，各接頭密

封可靠，無泄漏現(xiàn)象。

5、備好與設備相習慣的上料機，充分準備好各類物料。

6、粒料應符合施工規(guī)范要求，各類骨料應保持干燥或者略低于最佳含

水量。

7、應按施工要求調(diào)整好各給料機運轉(zhuǎn)參數(shù)。

8、接通電源，電壓表顯示電壓應符合規(guī)定。

9、檢查電器設備、操作操縱臺各項儀表是否正常有效。

二、作業(yè)中的要求

10、嚴格按照使用說明書的規(guī)定順序啟動，禁止違章作業(yè)。啟動時，

務必發(fā)出啟動信號。

11、工作中應有專人巡視各給料機、攪拌機工作情況，發(fā)現(xiàn)故障及時

通知操縱臺停機檢查。

12、工作中，對混合料配比及含水量應取樣分析，根據(jù)分析結(jié)果，固

定料斗及給水開關。每工作二小時至少要取樣分析一次，如有變化應及時

調(diào)整。配比誤差不得大于規(guī)定的同意范圍。

13、皮帶運輸機的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中

(1)務必盡量降低供料高度，減少物料沖擊。

(2)檢查皮帶機的工作情況，及時校正跑偏的皮帶。

(3)務必在物料卸凈后，輸料機方可停車。

(4)觀察減速器、電動滾筒的曲面指示器是否正常，及時添加潤滑油，

更換轉(zhuǎn)動不靈與軸向活動量大于2mm的托輻輻子。

(5)清掃器、卸料器、導料槽的橡膠磨損后應及時調(diào)整、更換。

(6)隨時清理粘結(jié)在托輻與滾筒表面的物料。

(7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象，應及時停機檢查、修補。

14、倉壁振動器的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中

(1)振動器在工作過程中，鐵蕊與銜鐵不許碰撞，若發(fā)生碰撞應立即調(diào)

節(jié)振動體的振幅與工作氣隙。

(2)料倉不出料時嚴禁使用振動器。

三、作業(yè)后的要求

15、嚴格按照使用說明書規(guī)定的順序停機。

16、給料斗、貯料倉中不同意有存料。

17、檢查攪拌壁及葉漿緊固情況，若螺母松動，應立即擰緊。

18、設備長期存放前，須單獨起動水泵，清洗攪拌機、貯料倉及各料

斗的滯留物。

19、按說明書的規(guī)定進行口常保養(yǎng)。

第十一節(jié)瀝青混凝土拌與設備

一、作業(yè)前的準備

1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是

否緊固可靠。

2、檢查傳動鏈條的連接與張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況,

輸送帶有無跑偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。

3、檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、

漏瀝青、漏料現(xiàn)象。

4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。

5、檢查電器設備是否完好，電源電壓是否同設備所需工作電壓相符，

其偏差不同意大于上5%。

6、檢查熱料倉斗門，攪拌器斗門位置是否正確，開關是否靈活。

7、檢查粒料，瀝青，水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌與及施工要求，其數(shù)

量應保證連續(xù)生產(chǎn)需要。

8、檢查瀝青加熱裝置，并根據(jù)生產(chǎn)需要提早開啟瀝青加熱裝置。

9、檢查熱料提升斗，攪拌器及各類料斗有無存料，若有應放空，再關

好所有應關閉的料門。

10、檢查粒料，瀝青計量是否準確、可靠。

11、檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認正常后，開動瀝青泵使其自行循

環(huán)。

12、使用重油或者柴油作為燃燒器的燃料時，柴油務必通過沉淀、過

濾；重油務必符合標號要求，達到自流狀態(tài)時方準使用。使用煤粉作為燃

料時，其粒度、水份，灰分與揮發(fā)分等均應符合現(xiàn)定標準。

13、濕式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應穩(wěn)固且能連續(xù)工作。

14、放掉空壓機儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不與低于6kg/cni2。

15、當瀝青混合料卸料斗深入地下底坑時應設置專用的潛水泵與排水

管，防止坑內(nèi)積水淹沒電氣元件。

二、作業(yè)中的要求

1、巡視人員檢查完畢確認正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。

2、進行烘干滾筒的空載運行，運行正常后，進行點火試驗，若點火失

效，應充分通風后再點火。需調(diào)整點火時，要在切斷高壓電源的情況下進

行。點火正常后實行溫度自動操縱并順序起動各工作裝置。

3、點火用的液化氣務必有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后務必關閉總

閥門。

4、烘干滾筒溫度汰到110℃時方可投料進行試生產(chǎn)，待各工作裝置運

行參數(shù)穩(wěn)固后再使用自動操縱系統(tǒng)。

5、作'業(yè)中應經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求。

對成品料要經(jīng)常抽驗并及時反饋抽驗結(jié)果。

6、將成品料送至成品料倉時應在送料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青

粘附在斗壁上。

7、關于沒有成品料倉的拌與設備，操作人員務必熟悉運料汽車的載重

噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。

8、加強生產(chǎn)過程中的巡視工作，發(fā)現(xiàn)特殊現(xiàn)象務必立即排除，因意外

停電應使用備用電源，盡快恢復生產(chǎn)。

三、對連續(xù)拌與設備的特殊要求

1、當燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。為

防止瀝青老化，烘干拌與筒內(nèi)溫度不可超過180℃。

2、當烘干拌與筒內(nèi)瀝青或者混合料著火時應立即關閉燃燒器，停止供

給瀝青，關閉鼓風機、引風機，將含水量高的細骨料投入烘干拌與筒內(nèi)，

撲滅火焰，同時在外部卸料口用于粉或者泡沫滅火器進行滅火，當烘干拌

與筒內(nèi)的材料溫度低于200℃后，將廢料排出。

四、作業(yè)后的要求

1、停止供料，逐步關閉燃燒器，用熱料在烘干拌與滾筒或者攪拌器內(nèi)

洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈、排出。

2、倒轉(zhuǎn)瀝青泵抽回剩余瀝青。

3、當滾筒溫度降至40—50℃時，按起動的反順序關機。關機后，清除

皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)

外積物。

4、按設備使用說明進行例保。

第十二節(jié)瀝青混凝土攤鋪機

一、作業(yè)前的準備

1、熟悉有關施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工

作裝置。

2、發(fā)動機應工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準確。

3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當。

4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。

5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。

6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。

7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向操縱器工作正常。

8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等特殊現(xiàn)象。

9、電器系統(tǒng)工作正常。

10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11、將各操縱桿，主傳動開關裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門

調(diào)到零位，各電器開關處于斷開位置，液壓傳

動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

12、攤鋪機上的所有安全防護設施須配備齊全。熨平扳接長后，應有

相應的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。

13、駕駛臺與熨平板腳踏板應保持整潔，無油污及拌與料，不得堆放

雜物、工具。

14、駕駛臺與作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應清除有礙工作的一切設施。

15、作業(yè)前，應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤

鋪器、行走傳動鏈條與熨平板各部噴灑柴油。

16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料

斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動與停止發(fā)動機。

2、換檔務必在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔。

3、攤鋪機同意運料車卸料時，應使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推

自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。

4、作業(yè)時嚴格操縱各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一

經(jīng)選定，要保持穩(wěn)固，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均

衡作業(yè)。

5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業(yè)中上、

下攤鋪機或者在駕駛臺上停留。

6、輪式攤鋪機的差速裝置，應在地面附著力不足時使用，結(jié)合或者斷

開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只同意直行，不得轉(zhuǎn)向。

7、禁止在坡道上換檔或者以空檔滑行。

8、熨平板的預熱與保溫。

(1)作業(yè)前20?40分鐘，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料的溫

度。

(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。

(3)用電預熱時，應先起動發(fā)動機并調(diào)到預走轉(zhuǎn)速，然后接通預熱開關

進行預熱。

(4)用燃燒輕油或者燃氣進行預熱平板時，應注意操縱熱量，防止局部

過熱而使熨平板變形。加熱時，應使用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠

自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的可使用點火燃燒與熄火熱風循環(huán)

交替進行加熱，不管使用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。

(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力務必達到規(guī)定值。

務必在燃燒器點燃之后，才同意起動鼓風機，并調(diào)節(jié)風門，使之完全燃燒。

(6)對設有多點燃燒加熱裝置的，應逐個分別點燃。

(7)預熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應即關閉燃

油或者燃氣開關，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或者待燃

氣擇盡后方可重新點燃。

(8)嚴禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)與向攤鋪機各部

噴油清洗。

9、自動找平裝置的使用。

(1)在己壓實的基礎上攤鋪時，其不平度應不大于5毫米，不平度波長

小于所用拖梁