《超細陶瓷纖維保溫裝飾一體板》

超細陶瓷纖維保溫裝飾一體板1范圍本標準規(guī)定了超細陶瓷纖維保溫裝飾一體板的術語和定義，分類與標記，一般要求，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，包裝與標識，運輸與貯存等。本標準適用于建筑保溫工程用超細陶瓷纖維保溫裝飾一體板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1733漆膜耐水性測定法GB/T3880.2-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能GB/8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T14978-2008連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T15608-2006中國顏色體系GB/T18601天然花崗石建筑板材GB/T19766天然大理石建筑板材GB/T25975建筑外墻外保溫用巖棉制品JG/T287保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料JG/T328建筑裝飾用石材蜂窩復合板JC/T412.1-2018纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板JG/T480外墻保溫復合板通用技術要求JG/T540建筑用柔性仿石飾面材料JC/T564.1-2018纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1超細陶瓷纖維保溫裝飾一體板superfineceramicfiberinsulationanddecorationintegratedboard以超細陶瓷纖維條為保溫材料的保溫層和面層為主要構造層，可附加底襯和錨固構造通過復合膠在工廠復合而成，具有保溫和裝飾功能的建筑用板狀制品（以下簡稱一體板）。3.2超細陶瓷纖維superfineceramicfiber纖維平均直徑為3μm-5μm之間的陶瓷纖維3.4超細陶瓷纖維條superfineceramicfiberstrip將超細陶瓷纖維板以一定的間距切割成條狀翻轉90°使用的制品，該制品的厚度為切割間距，寬度為原陶瓷纖維板的厚度。3.3面層surfacelayer位于保溫材料外側，一般由面板和裝飾層組成，也可由帶有裝飾功能的單一材料制作而成。3.3底襯bottommaterial位于保溫材料內側，起到穩(wěn)定一體板結構，并改善一體板在使用過程中與粘結砂漿粘結效果的構造層。3.4錨固構造anchoragestructure用于一體板安裝，具有連接和固定功能的工藝構造。4分類與標記4.1分類4.1.1按單位面積質量型號分類，可分為如下類型。建議：按面層分類a)Ⅰ型：＜20kg/m2；b)Ⅱ型：20kg/m2～30kg/m2。4.2標記4.2.1標記方法一體板標記由產品名稱代碼、保溫層組成形式、單位面積質量型號、一體板厚度及本標準編號組成，標記方法如下：YTHB—□—□—T/CECS***—****本標準編號一體板厚度mm單位面積質量型號產品名稱代碼 4.2.2標記示例厚度50mm的Ⅱ型、超細陶瓷纖維板保溫裝飾一體板標記為：YTHB—Ⅱ—50—CECS***—****。5一般要求5.1構造一體板構造應符合下列規(guī)定：a）一體板應由超細陶瓷纖維保溫層和面層構成，可附加底襯、錨固構造等，b）一體板超細陶瓷纖維保溫材料可采用拼接的方式組成；c）一體板采用金屬及金屬制品材料面層時，厚度不應小于0.7mm，其中鋁合金板厚度不應小于1.2mm。5.2面板材料面板材料應符合下列規(guī)定：a）硅酸鈣板性能應符合JC/T564.1-2018中A類R4級C3級規(guī)定；b）纖維水泥板性能應符合JC/T412.1-2018中A類R4級C3級規(guī)定；c）鍍鋁鋅鋼板性能應符合GB/T14978-2008中牌號DX51D+AZ規(guī)定；d）鋁合金板性能應符合GB/T3880.2-2012中牌號3XXX或5XXX規(guī)定；e）石材板性能應符合GB/T18601、GB/T19766規(guī)定；其他材料應符合相關標準的規(guī)定。5.3裝飾層材料裝飾層材料應符合下列規(guī)定：a）涂料類裝飾材料應符合相關標準的規(guī)定；b）柔性裝飾層性能應符合JG/T540的規(guī)定。其他材料應符合相關標準的規(guī)定。6要求6.1外觀一體板表面顏色應均勻，無破損、裂縫、分層、脫皮、起鼓等現(xiàn)象。6.2尺寸及尺寸偏差6.2.1尺寸一體板主要規(guī)格尺寸見表1，其他尺寸由供需雙方商定。表1主要規(guī)格尺寸項目尺寸（mm）長度600～1200寬度300～10006.2.2尺寸偏差一體板尺寸偏差允許值應符合表2的規(guī)定。表2一體板尺寸偏差允許值項目尺寸偏差允許值（mm）長度、寬度±2厚度0～1.5對角線差≤3板邊平直≤2.0板面平整度≤2.0注：1.尺寸偏差以表1規(guī)格為準，其他規(guī)格尺寸除厚度外由供需雙方商定；2.厚度外的項目以測量面板為準。6.3性能6.3.1一體板性能指標應符合表3的規(guī)定。表3一體板性能指標項目指標Ⅰ型Ⅱ型單位面積質量/（kg/m2）＜2020～30拉伸粘結強度/MPa原強度≥0.10，保溫材料破壞≥0.15，保溫材料破壞耐水強度≥0.10≥0.15耐凍融強度抗沖擊性用于建筑物首層10J沖擊合格，其他層3J沖擊合格吸水量/（g/m2）≤500不透水性面板內側無滲透注：采用金屬及金屬制品材料面層的一體板不要求吸水量和不透水性項目。6.3.2面板裝飾層性能指標應符合表4的規(guī)定。表4面板裝飾層性能指標項目指標耐酸性，48h無異常耐堿性，96h無異常耐水性，96h無異常耐鹽霧，500h無損傷耐老化，1000h變色（白色和淺色）1≤2級粉化≤1級開裂開裂數(shù)量等級≤1級，開裂大小等級≤S1級耐沾污性（白色和淺色）1（含銀粉、珠光顏料的涂料除外）平狀，%≤15立體狀，級≤2級附著力2，級≤1注：石材、陶瓷燒結飾面不做要求。1.淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608-2006中4.3.2規(guī)定明度值為6到9之間（三刺激值中的YD65≥31.26）2.僅限成型后無顆粒和凹凸質感的平狀飾面。6.3.3超細陶瓷纖維性能指標應符合表5的規(guī)定。表5超細陶瓷纖維性能指標項目指標纖維平均直徑/μm3-5渣球含量（粒徑大于0.25mm）/%≤7酸度系數(shù)≥10質量吸濕率/%≤1.0憎水率/%≥98垂直于表面的抗拉強度/kPa≥100壓縮強度/kPa≥50剪切強度標準值Fτk/kPa（橫向）≥20剪切模量（橫向）/MPa≥1短期吸水量（部分浸入）/kg/m2≤0.4體積吸水率（全浸）/%≤4.0導熱系數(shù)（平均溫度25℃）/W/(m·K)≤0.043燃燒性能A（A1）級注：1.有水蒸氣透過性能要求時，應滿足：濕阻因子不大于10，有標稱值時還應不大于其標稱值；2.有長期吸水量（部分浸入）要求時，應滿足：不大于1.0kg/m2；3.有要求時，濕熱條件下垂直于表面的抗拉強度保留率應不小于50%。7試驗方法7.1試驗環(huán)境試驗室標準試驗環(huán)境條件為空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。在其他條件下進行試驗時，應記錄溫度和相對濕度。7.2樣品測試樣品都應為同一規(guī)格及批次，不同項目試驗用試樣應從中隨機抽取。7.3一體板7.3.1外觀目測法進行。7.3.2尺寸偏差按JG/T480規(guī)定的方法進行。7.3.3單位面積質量、拉伸粘結強度、吸水量、不透水性按JG/T287規(guī)定的方法進行。7.3.4抗沖擊性按JG/T287規(guī)定的方法進行，沖擊點周圍出現(xiàn)環(huán)形裂縫視為沖擊點破壞，沖擊點破壞數(shù)量小于等于4個為合格；石材、陶瓷板面層的一體板產品按JG/T328抗落球沖擊規(guī)定的方法進行。7.4面板裝飾層7.4.1耐酸性、耐堿性、耐鹽霧、耐老化耐酸性、耐堿性、耐鹽霧、耐老化按JG/T287規(guī)定的方法進行，耐酸性采用點滴法，使用體積比10%的鹽酸溶液10滴。7.4.2耐水性按GB/T1733規(guī)定的方法進行。7.4.3耐沾污性按GB/T9780規(guī)定的方法進行。7.4.4附著力按GB/T9286規(guī)定的方法進行，宜用單刃刀具沿試板長邊的平行和垂直方向各平行切割6道，每道間隔3mm。7.5超細陶瓷纖維燃燒性能按GB8624規(guī)定的方法進行，其他性能按GB/T25975規(guī)定的方法進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2檢驗項目8.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目應包括：外觀、尺寸偏差、單位面積質量、拉伸粘結強度（原強度）、保溫材料導熱系數(shù)。8.2.2型式檢驗型式檢驗項目應包括第6章的全部技術指標，當遇到下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）新產品投產或產品鑒定時；b）正常生產時，24個月至少進行一次；c）主要原材料、生產工藝發(fā)生變化時；d）出廠檢驗結果與上一次型式檢驗結果有較大差異時；e）產品停產6個月以上恢復生產時。8.3組批與抽樣8.3.1出廠檢驗出廠檢驗以相同類別、型號、規(guī)格產品500m2為一批且每天產量至少為一批，每批隨機抽取10塊產品。8.3.2型式檢驗型式檢驗以相同類別、型號、規(guī)格出廠檢驗合格產品中隨機抽取足夠進行全部檢驗的樣品數(shù)量。8.4判定規(guī)則8.4.1出廠檢驗全部檢驗項目合格，則判定該批產品為合格；若有項目不合格，則應對不合格項目進行加倍復檢，復檢全部合格后，則判定該批產品為合格，若有復檢項目不合格，則判定該批產品為不合格。8.4.2型式檢驗全部檢驗項目合格，則判定該產品為合格；若有項目不合格，則判定該產品為不合格。9包裝與標識9.1包裝產品飾面層應貼有保護膜，用專用包裝材料進行包裝，并用軟質材料對產