《超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輥》

ICS

CCS

T/JSGT

江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/JSGT014—2022

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輥

Ultra-highmolecularweightpolyethylene(UHMW-PE)beltconveror

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施

江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/JSGT014—2022

目錄

前言...........................................................................................Ⅰ

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輥.................................................................1

1范圍..........................................................................................1

2規(guī)范性引用文件................................................................................1

3術(shù)語和定義....................................................................................2

4基本要求......................................................................................2

5技術(shù)要求......................................................................................3

6試驗方法......................................................................................6

7檢驗規(guī)則......................................................................................7

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存........................................................................8

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本文件由江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會提出。

本文件由江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會歸口。

本文件起草單位：江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會、現(xiàn)代冶金（南京）研究院、北京中環(huán)鑫匯科技有限公司、衡水佳

力橡塑制品有限公司。

本文件主要起草人：陳洪冰、蔣莉、魏晶、魏洪池。

I

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超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輥

1范圍

本文件規(guī)定了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輥（以下簡稱“托輥”）的基本要求、技術(shù)要求、試驗方

法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于輸送物料及成件物品的帶式輸送機(jī)使用的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輥。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅

該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T7324通用鋰基潤滑脂

GB/T10595-2017帶式輸送機(jī)

MT/T113煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則

MT821-2006煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件

MT/T1019-2006煤礦用托輥管體技術(shù)條件

DINENISO62塑料吸水性的測定（Determinationofwaterabsorption）

DINVDE0303-3絕緣材料電氣試驗規(guī)范電阻率測定（Methodsoftestformaterialsfor

electricalpurposes;measuringoftheelectricalresistanceofnon-metallicmaterials）

DIN52612-1絕熱檢驗用防熱隔板式設(shè)備測定導(dǎo)熱率實施和評定（TestingofThermal

InsulatingMaterials;DeterminationofThermalConductivitybytheGuardedHotPlateApparatus;

TestProcedureandEvaluation）

ISO527-1塑料拉伸性能測定第1部分：總則（Plastics.Determinationoftensileproperties.General

principles）

ISO868塑料和硬質(zhì)膠用硬度計測定針入硬度[肖氏(SHORE)硬度]（Plasticsandebonite-

Determinationofindentationhardnessbymeansofadurometer(Shorehardness)）

ISO1183-1塑料非泡沫塑料密度的測定方法第1部分：沉浸法,液體比重瓶法和滴定法（Plastics-

Methodsfordeterminingthedensityofnon-cellularplastics-Part1：Immersionmethod,liquid

pyknometermethodandtitrationmethod）

ISO4649硫化或熱塑性橡膠使用旋轉(zhuǎn)圓柱桶裝置測定耐磨性（Rubber,vulcanizedor

thermoplastic-Determinationofabrasionresistanceusingarotatingcylindricaldrumdevice）

ISO8295塑料、薄膜和薄板、摩擦系數(shù)的測定（Plastics.Filmandsheeting.Determinationof

thecoefficientsoffriction）

ASTMD256測定塑料抗懸臂梁錘沖擊性的試驗方法（StandardTestMethodsforDeterminingtheIzod

PendulumImpactResistanceofPlastics）

1

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ASTMD257絕緣材料直流電阻或電導(dǎo)的試驗方法（StandardTestMethodsforDCResistanceor

ConductanceofInsulatingMaterials）

ASTMD570塑料吸水性試驗方法（StandardTestMethodforWaterAbsorptionofPlastics）

ASTMD638塑料抗張性能試驗方法（StandardTestMethodforTensilePropertiesofPlastics）

ASTMD696用玻璃質(zhì)硅石膨脹計測定-30℃和30℃之間塑料線性熱膨脹系數(shù)的測試方法（Standard

TestMethodforCoefficientofLinearThermalExpansionofPlasticsBetween?30℃and30℃

withaVitreousSilicaDilatometer）

ASTMD747用懸臂梁測定塑料表面彎曲模數(shù)的試驗方法（StandardTestMethodforApparent

BendingModulusofPlasticsbyMeansofaCantileverBeam）

ASTMD1505用密度梯度法測定塑料密度的試驗方法（StandardTestMethodforDensityof

PlasticsbytheDensity-GradientTechnique）

ASTMD1894塑料薄膜及薄板靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)測試方法（StandardTestMethodforStaticand

KineticCoefficientsofFrictionofPlasticFilmandSheeting）

ASTMD2117熔化的標(biāo)準(zhǔn)測試方法點半結(jié)晶聚合物白熱化階段顯微鏡方法（StandardTestMethodfor

MeltingPointofSemicrystallinePolymersbytheHotStageMicroscopyMethod）

ASTMD5963橡膠性能-耐磨性（滾筒式磨蝕試驗機(jī)）的試驗方法（StandardTestMethodforRubber

PropertyAbrasionResistance(RotaryDrumAbrader)）

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4基本要求

4.1一般要求

4.1.1托輥應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1.2托輥配套的外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證明。

4.2材料性能

托輥的輥、軸承座及密封材料均使用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）材料生產(chǎn)制作，材料性能如表1

所示。

2

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表1性能指標(biāo)

測試方法

性能類別單位指標(biāo)

ASTMDIN/ISO

密度g/cm3D1505ISO1183-1≥0.94

硬度-D747ISO868D67～D69

屈服拉伸強(qiáng)度kgf/cm2D638ISO527-1≥450

機(jī)械性能

屈服伸長率%D638ISO527-1300～450

斷裂伸長率%D638ISO527-1＞350

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2D256ISO527-1≥100

熔點℃D2117DIN52612-1136

熱性能

線性膨脹系數(shù)10-5/℃D696DIN52612-110-19

表面電阻率ΩD257DINVDE0303-31013

電性能

體積電阻率Ω·cmD257DINVDE0303-31017

吸水率%D570DINENISO62＜0.01

其他性能摩擦系數(shù)-D1894ISO82950.07～0.11

磨損率%D5963ISO46490.74

4.2.1采用材質(zhì)為全密封免維護(hù)鋰基脂潤滑軸承，運轉(zhuǎn)靈活、帶動方便、使用時免維護(hù)。

4.2.2軸的材質(zhì)為45號冷拔圓鋼，應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。

5技術(shù)要求

5.1使用條件

5.1.1環(huán)境溫度為-10℃～+40℃。

5.1.2工作環(huán)境允許存在淋水情況。

5.1.3托輥應(yīng)能適應(yīng)在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。

5.2外形尺寸

托輥的外徑、壁厚及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

3

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表2尺寸要求

允許偏差

外徑D/mm壁厚S/mm同截面壁厚差

外徑/mm壁厚/mm

3.2

89±0.60

4.5

3.2

108±0.70

4.5

4.5

133±0.80

5.0

4.5±10%S≤15%

159±0.90

5.0

4.0

1945.0±1.00

6.0

5.0

245±1.30

6.0

5.3密封裝置

5.3.1密封件的密封端不得有裂紋、劃痕和氣孔等缺陷。

5.3.2密封裝置應(yīng)有良好的密封性能，保護(hù)皮帶采用迷宮式的密封設(shè)計，采用能有效防止外來雜質(zhì)和水進(jìn)入

軸承。

5.4裝配要求

5.4.1裝配前各零件應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行裝配。

5.4.2軸承座應(yīng)與托輥管體緊密配合，不得有任何松動。

5.4.3安裝密封件前應(yīng)將軸、密封腔體、密封端蓋及密封件清洗干凈，添加潤滑脂時應(yīng)防止雜質(zhì)進(jìn)入密封部

位，軸承和密封件中應(yīng)充入規(guī)定的全密封免維護(hù)鋰基脂，潤滑脂的性能應(yīng)不低于GB/T7324的規(guī)定，軸承充油量應(yīng)為

軸承空隙的2/3至3/4，密封件之間的空隙應(yīng)充滿。

5.4.4安裝迷宮密封件時，內(nèi)、外密封件不得相互按觸。

5.5性能要求

5.5.1托輥徑向圓跳動

托輥徑向圓跳動應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3托輥徑向圓跳動

托輥長度/mm

托輥直徑/mm

＜460460～950950～1600＞1600

φ89～φ108≤0.5≤0.7≤1.3≤1.5

φ133～φ159≤0.7≤1.0≤1.5≤1.8

φ194～φ245≤1.0≤1.2≤1.7≤2.1

5.5.2軸向位移量

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在500N軸向載荷作用下，托輥的軸向竄動值不得＞1.2mm。

5.5.3旋轉(zhuǎn)阻力

托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度為2.0m/s時，應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4旋轉(zhuǎn)阻力

托輥直徑/mm托輥型式托輥長度/mm旋轉(zhuǎn)阻力

≤4602.5

φ89非接觸式密封

＞4603.0

≤8003.0

φ108非接觸式密封

＞8003.5

≤8003.0

φ133非接觸式密封

＞8003.5

≤8003.0

φ159非接觸式密封

＞8003.5

≤8003.5

φ194非接觸式密封

＞8004.0

≤8003.5

φ245非接觸式密封

＞8004.0

5.5.4跌落試驗

托輥輥子按照GB/T10595-2017中5.6中規(guī)定高度進(jìn)行水平和垂直跌落試驗后，輥子零件應(yīng)滿足：

a)零件和焊縫不應(yīng)產(chǎn)生損傷與裂紋，相配合處不得松動與脫出；

b)輥子的軸向位移量應(yīng)不大于1.2mm；

c)跌落后托輥的旋轉(zhuǎn)阻力值不得＞表3規(guī)定數(shù)值的1.5倍。

5.5.5軸向載荷

對托輥施加表5規(guī)定的軸向載荷，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托輥管體不得脫開。

表5軸向載荷

托輥直徑/mm施加的軸向載荷/kN

φ76～φ10810

φ133～φ15915

φ194～φ24520

5.5.6密封性能

5.5.6.1粉塵密封性能

托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)200h后，粉塵進(jìn)入軸承潤滑脂中的含量不超過0.8%，托輥仍能正常運轉(zhuǎn)。

5.5.6.2浸水密封性能

采用非接觸式密封，托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)24h后，其進(jìn)水量不超過150g。

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5.5.6.3淋水密封性能

采用非接觸式密封，托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)120h后，其進(jìn)水量不超過250g。

5.5.7管體阻燃抗靜電性

托管輥體的阻燃抗靜電性采用酒精噴燈進(jìn)行檢驗，性能指標(biāo)如表6所示。

表6阻燃抗靜電

序號項目指標(biāo)

1有焰燃燒平均值/s≤3.0

2有焰燃燒最大值/s≤10.0

3無焰燃燒平均值/s≤10.0

4無焰燃燒最大值/s≤30.0

5擴(kuò)展長度/mm≤280

6表面電阻平均值/Ω≤5.0×108

5.5.8使用壽命

托輥強(qiáng)化使用壽命折算到托輥實際使用壽命不少于20000h?，F(xiàn)場使用時，托輥損壞率不應(yīng)大于10%。

6試驗方法

6.1試驗條件

除特殊的試驗條件要求，托輥的使用條件應(yīng)符合5.1的要求。

6.2試驗儀器

6.2.1長度測量儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.02mm。

6.2.2力度測量儀器的準(zhǔn)確度不得低于1級。

6.2.3秒表最小分辨率為0.01s。

6.3外形尺寸

采用符合精度的量具進(jìn)行測量。

6.4密封裝置

在自然光線下對密封裝置采用目測法進(jìn)行檢查。

6.5裝配要求

對托輥進(jìn)行裝配時應(yīng)符合5.4的內(nèi)容要求。

6.6托輥徑向圓跳動

按照GB/T10595-2017中5.8的規(guī)定進(jìn)行。

6.7軸向位移

按照GB/T10595-2017中5.7的規(guī)定進(jìn)行。

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6.8旋轉(zhuǎn)阻力

按照GB/T10595-2017中5.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.9跌落試驗

按照GB/T10595-2017中5.6的規(guī)定進(jìn)行。

6.10軸向載荷

按照GB/T10595-2017中5.5的規(guī)定進(jìn)行。

6.11密封性能

6.11.1粉塵密封性能

按照GB/T10595-2017中5.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.11.2浸水密封性能

按照GB/T10595-2017中5.4.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.11.3淋水密封性能

按照GB/T10595-2017中5.4.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.12管體阻燃抗靜電性

按照MT/T113的規(guī)定進(jìn)行。

6.13使用壽命

按照MT821-2006中4.8的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1產(chǎn)品出廠前按批做出廠檢驗，檢驗合格方可出廠，出廠