機(jī)械制圖與汽車機(jī)械基礎(chǔ)作業(yè)u4

1、什么是公差？什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、尺寸偏差？

答：

為保證零件的互換性，必須將零件的實(shí)際尺寸控制在允許變動(dòng)的范圍內(nèi)，這個(gè)允許的

尺寸變動(dòng)量稱為公差。

2、孔與軸的三種配合方式是什么？

答：

間隙配合：孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具

有間隙的配合，如圖4-鈕所示。

過渡配合：孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對(duì)孔和軸相配合，可能具有間隙，

也可能具有過盈的配合，如圖4-4b所示。

過葡配合：工的公差帶完全在軸的公差帶力下,仟取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具

有過盈的配合,如圖4-4c所示。

3、什么是基孔制？什么是基軸制？

答：

基孔制是指公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸，將孔的公差帶位置固定，通過變換軸

的公差帶位置而得到的不同配合?；字频目诪榛鶞?zhǔn)孔，其下偏差(EI)為零，基本偏差

代號(hào)用大寫字母表示。

基軸制是指公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸，將軸的公差帶位置固定，通過變換孔

的公差帶位置而得到的不同配合。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差(es)為零，基本偏差

代號(hào)用小寫字母表示。

4、形狀公差和位置公差的符號(hào)及含義？

項(xiàng)目符號(hào)定義

限制實(shí)際直線對(duì)理想直線的允許變動(dòng)量。它是針對(duì)直線發(fā)生不直而

直線度—

提出的要求。

是限制實(shí)際平面對(duì)理想平面的允許變動(dòng)量。它是針對(duì)平面發(fā)生不平

平面度ZZ7

而提出的要求。

是限制安圓n對(duì)理想圓的允許變動(dòng)蚩。它是對(duì)具有圓柱面（包括圓

圓度O錐面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內(nèi)的圓形輪

廓要求。

是限制實(shí)際圓柱面對(duì)理想圓柱面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它控制了圓柱

圓柱度體橫截面和軸截面內(nèi)的各項(xiàng)形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線

直線度等。圓柱度是圓柱體各項(xiàng)形狀誤差的綜合指標(biāo)。

是限制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是對(duì)非圖曲線的

線輪廓度C

形狀精度要求°

是限制實(shí)際曲面對(duì)理想曲面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是對(duì)曲面的形狀

面輪廓度4

精度要求。

項(xiàng)目符號(hào)定義

平行度//指一個(gè)平面（邊）相對(duì)于另一個(gè)平面（邊）平行誤差的最大允許值。

指兩條直線之間、或兩個(gè)平面之間、或直線與平面之間垂直誤差的最

垂直度一

大允許值。

指一個(gè)平面或直線相對(duì)于基準(zhǔn)平面或直線偏離某一給定角度

傾斜度Z

（0-90°）的程度，即要求被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)成一定角度（除90c外）。

同軸度?被測(cè)圓柱面的軸線與基準(zhǔn)軸線不在同一直線上的最大允許值

對(duì)稱度—指兩條直線或平面的對(duì)稱中心與基準(zhǔn)線（面）出現(xiàn)誤差的最大允許值

指形體的軸線或中心平面的實(shí)際位置相對(duì)理論位置的允許變動(dòng)范

位置度金

圍。

被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)，且回轉(zhuǎn)一周時(shí)，由位置固定

圓跳動(dòng)/

的指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差。

被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向毯動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示器沿理

全跳動(dòng)U

想素線連續(xù)移動(dòng)，由指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差。

5、計(jì)算①80N6、650"、670H8的極限偏差。

解：

步驟1、由附錄A《標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表》查得：基本尺寸為80mm,H6對(duì)應(yīng)的公差

IT=19um=0.019mm。

步驟2、由中80N6中可判斷該公差為基孔制。

步驟3、由圖4-4中，可查得N公差帶的基本偏差是上偏差。

步驟4、由附錄C《孔的基本偏差》中可查得，即

ES=-20+A=-20+6=-14Pm=-0.014mm。

步驟5、由：下偏差=上偏差一公差，可得

EI=ES-IT=-0.014-0.019=-0.033mm

步驟6、中80N6用極限偏差表示為

0.014

080二0.033

解：

步驟1、由附錄A《標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表》杳得：基本尺寸為50nun,IT7對(duì)應(yīng)的公差

IT=25Mm=0.025mnio

步驟2、由①50門中可判斷該公差為基軸制。

步驟1、由圖4-4中，可查得f公差帶的基本偏差是上偏差。

步驟2、由附錄B《軸的基本偏差》中可查得，即

es=—25um=—0.025mm。

步驟3、由：下偏差=上偏差一公差，可得

ci=cs—IT=—0.025—0.025=—0.05nun

步驟4、①25r7用極限偏差表示為

0252

OS..05

.0

解：

步驟1、由附錄A《標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表》查得：基本尺寸為70mm,IT8對(duì)應(yīng)的公差

IT=46um=0.046mmo

步驟2、由中70H8中可判斷該公差為基孔制。

步驟3、由圖4-4中，可查得H公差帶的下偏差為0。

步驟4、上偏差=下偏差+公差=0+0.046=0.046mm

步驟5、①70H8用極限偏差表示為

070嚴(yán)46

6、簡(jiǎn)單敘述表面粗糙度、輪廓最大高度Rz、輪廓算術(shù)平均偏差Ra、不平度平均高度Ry

的概念。

答：

輪廓最大高度Rz：是指在取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi)，輪廓的波峰值與波谷值之