機械制造技術基礎 機床夾具習題_第1頁
機械制造技術基礎 機床夾具習題_第2頁
機械制造技術基礎 機床夾具習題_第3頁
機械制造技術基礎 機床夾具習題_第4頁
機械制造技術基礎 機床夾具習題_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

機械制造技術基礎習題及答案

項目八機床夾具習題

一、選擇題

1.只有在(b)精度很高時,過定位才允許采用,且有利于增強工件的(d)o

a.設計基準面和定位元件;b.定位基準面和定位元件;c.夾緊機構;d.剛度;e.強度

2.定位元件的材料一般選(adf)

a.20鋼滲碳淬火;b.鑄鐵;c.中碳鋼;d.中碳鋼淬火;e.合金鋼;f.T>A鋼

3.自位支承(浮動支承)其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目,但(b)

a.不起定位作用;b.一般來說只限制一個自由度;c.不管如何浮動必定只能限制一個自由度

4.工件裝夾中由于⑸基準和(e)基準不重合而產生的加工誤差,稱為基準不符誤差

a.設計(或工序);b.工藝;c.測量;d.裝配;e.定位

5.基準不符誤差大小與(b)有關。

a.本道工序要保證的尺寸大小和技術要求;b.只與本道工序設計(或工序)基準與定位基

準之間位置誤差;c.定位元件和定位基準本身的制造誤差。

6.在簡單夾緊機構中(e)夾緊機構一般不考慮自鎖;(d)夾緊機構既可增力又可減力;(c)

夾緊機構實現(xiàn)工件定位作用的同時,并將工件夾緊;(b)夾緊機構行程不受限制。(ade)夾

緊機構能改變夾緊力的方向,(a)夾緊機構夾緊行程與自鎖性能有矛盾。(f)夾緊機構動作

迅速,操作簡便。

a.斜楔:b.螺旋:c.定心:d.杠桿:e.較鏈:f.偏心

7.偏心輪的偏心量取決于(c)和(e),偏心輪的直徑和(a)密切有關。

a.自鎖條件;b.夾緊力大?。籧.工作行程;d.銷軸直徑;e.工作范圍;f.手柄長度

8.在多件夾緊中,由于(e),因此一般采用(c),夾緊才能達到各工件同時被夾緊的目的。

a.多點;b多向;c.浮動;d.動作聯(lián)動;e.各工件在尺寸上有誤差;f.連續(xù)式或平

行式夾緊。

9.采用連續(xù)多件夾緊,工件本身作浮動件,為了防止工件的定位基準位置誤差逐個積

累,應使(a)與夾緊力方向相垂直。

a.工件加工尺寸的方向;b.定位基準面;c.加工表面;d.夾壓面

10.鏡模采用雙面導向時,饃桿與機床主軸是⑹連接,機床主軸只起(c)作用,像桿

回轉中心及鎮(zhèn)孔精度由(d、f)保證。

a.剛性;b.柔性(或浮動);c.傳遞動力;d.像模;e.機床;f.鍵桿

11.專用車床夾具的回轉軸線與車床主軸軸線的同軸度與(b)有關

a.軸頸精度;b.夾具與主軸聯(lián)接結構及精度;c.主軸端部與夾具采用螺紋聯(lián)接的螺

紋精度有關。

9.夾具誤差對加工表面的位置誤差影響最大,精加工夾具一般可取工件上相應尺寸或位置

公差的

(1)1/2~1/3

(2)1/5^1/10

二、分析計算題

1.根據六點定位原則,試分析題圖2-1所示各定位元件所消除的自由度。

圖2T

2,根據六點定位原理,試分析題圖2-2a~l中各定位方案中定位元件所消除的自由度?有

無過定位現(xiàn)象?如何改正?

d)e)f)

3.如題圖2-3所示,一批工件以孔620。mm在心軸。20-。。2。mm上定位,在立式銃床上

0+Q>021

用頂針頂住心軸銃鍵糟。其中。40116-。。|6外圓、620H7。內孔及兩端面均已加工合格。

而且4)40h6外圓對620H7內孔的徑向跳動在0.02的之內。今要保證銃糟的主要技術要求

為:

o

(1)槽寬b=12h9《048

(2)槽距一端面尺寸為20hl2:2

o

(3)槽底位置尺寸為34.8苗2-。」6

(4)槽兩側面對外圓軸線的對稱度不大于0.10mm。

試分析其定位誤差對保證各項技術要求的影響。

B—B

圖2-3

4.有一批套類零件,如題圖2-4所示。欲在其上銃一鍵糟,試分析計算各種定位方案中:

Hi、壓、出的定位誤差。

(1)在可漲心軸上定位(b)o

(2)在處于水平位置的剛性心軸上具有間隙的定位。定位心軸直徑為

d(見圖c)。

(3)在處于垂直位置的剛性心軸上具有間隙定位。定位心軸直徑為

d

(4)如果計及工件內外圓同軸度為t,上述三種定位方案中,H】、出、出的定位

誤差各是多少?

a)c)

圖2-4

5.工件尺寸如題圖2-5a所示,欲鉆0孔并保證尺寸30?!沟?。試分析計算圖示各種定位

方案的定位誤差(加工時工件軸線處于水平位置),a均為90、

a)b)

圖2-5

答案

i.削邊銷區(qū)圓柱銷?2支承釘2又Y

2.a)三爪卡盤YYZZ擋塊》

b)三爪卡盤YYZZ后頂尖曠2過定位,將三爪卡盤夾持相對短一些。

c)三爪卡盤yZ后頂尖YZ

d)三爪卡盤P2前頂尖XYZ后頂尖P2,過定位,去掉三爪卡盤。

e)前頂尖XYZ后頂尖歹2

f)小錐度心軸又YZYZ

g)三爪卡盤歹2中心架P2

h)前錐銷區(qū)yz后錐銷T2

i)lXY2z3ZXY

j)錐銷區(qū)夕平面2XYV型塊2

k)V型塊區(qū)xzzV型塊端面?支承釘G

3.(1)由銃刀的相應尺寸保證。

(2)An=O

(3)Ao=O.069

(4)AD=0.042

4.(1)△Dhl=Sd/2?△oh2=6d/2,△Dh3=0

(2)△Dhl=6d/2+6D+Xaiin,△Dh2=Sd/2+6o+Xnln?△Dh3=SD+Xain

(3)單邊接觸

△Dhl=3d/2+(6D+Xain)/2,△0h2=6J2+(SD+X?in)/2,△Dh3=(So+Xain)/2

任意邊接觸

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論