電除塵改造工程建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 4 8 宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告 宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告1宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告始減弱，或大氣環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴(yán)重大氣環(huán)境污染問題而需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格控制企業(yè)的污染物排放行為，在上述地區(qū)的火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)組執(zhí)行煙塵≤20mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)。宜興華潤熱電有限公司執(zhí)行重點(diǎn)地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)，要求煙塵1爐1塔氧化鎂濕法煙氣脫硫技術(shù)。2臺(tái)機(jī)組分別在22宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告度在執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)后低于限值20mg/Nm3，保證電除塵器的除塵效過脫硫裝置一定的除塵作用，最終使煙囪入口煙塵排放濃度達(dá)到20mg/Nm33宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告（5）當(dāng)電除塵器系統(tǒng)發(fā)生故障不投入運(yùn)行時(shí)，短時(shí)調(diào)研、業(yè)主提供所需各種原始資料、與業(yè)主就有關(guān)問題交換意見、院我院組織機(jī)務(wù)、電氣、熱控、土建和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等相關(guān)專業(yè)人員參宜興華潤熱電有限公司廠址位于江蘇省宜興市西南部，環(huán)?？萍脊I(yè)宜興華潤熱電有限公司電廠廠區(qū)屬于沖積平原地貌，場(chǎng)地內(nèi)地形比較成，下部主要由殘積成因的粘性土混碎石（殘積土）組成，其下為中風(fēng)化石灰?guī)r，第四系土層分布尚均勻，土質(zhì)上部較差，中下部土質(zhì)較好，基巖4宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告擬建場(chǎng)地地下水類型上部為潛水類型，主要受大氣降水和地表水滲漏給及排泄。該工程對(duì)基坑開挖影響的地下水為上部潛水?？辈炱陂g，該地多年最大積雪深度“Ⅱ”型布置的固態(tài)排渣煤粉爐。鍋爐室外布置，其前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁，爐膛出口處布置屏式過熱器，水平煙道裝設(shè)了兩級(jí)對(duì)流過5宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告熱器，爐頂、水平煙道兩側(cè)及轉(zhuǎn)向室設(shè)置頂棚和包墻管，尾部豎井煙道中1234567896宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告7宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由南通金通靈風(fēng)機(jī)廠設(shè)計(jì)制造，型號(hào)為Y4-60-11NO23.3D；電機(jī)型號(hào)為YKK500-6，額定功率為630KW。風(fēng)機(jī)的主m3/h%（1）在每臺(tái)爐一電場(chǎng)兩個(gè)灰斗下各設(shè)一臺(tái)LD1.5(V=1.5m3)；二電場(chǎng)兩個(gè)灰斗下各設(shè)一臺(tái)LD1.0(V=1.0m3)型倉泵；三電場(chǎng)兩個(gè)灰斗下各設(shè)一臺(tái)DN100(Ф114×7)輸灰管將灰輸送至兩座灰?guī)熨A存。在庫頂設(shè)置氣動(dòng)切換（4）系統(tǒng)中配置自動(dòng)防堵裝置，在每根輸灰管的起始端設(shè)置一套自動(dòng)8宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告飛灰參數(shù)含水量：干灰灰溫：≤150℃堆積比重：0.8t/m3LD-1.5LD-1.0~400米~26米~10.5(物料平均流速)~13.6～7.92.4.1原鍋爐設(shè)計(jì)和脫硝改造煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)根據(jù)電廠提供的資料，原鍋爐設(shè)計(jì)和校核煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)和脫硝改造設(shè)9宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告表表2-5鍋爐設(shè)計(jì)、脫硝改造設(shè)計(jì)和%%灰熔變形溫度DT℃℃℃ 干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf0.49-0.81%%%%%%%%2.4.2電除塵器改造前燃煤煤質(zhì)和飛灰成分分析對(duì)試驗(yàn)煤質(zhì)進(jìn)行了工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量分析、可磨性指數(shù)和灰熔宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告 EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up1(元),素)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up16(收到基碳C),收到基氫H)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(a),a)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(r),r)>1500>1500%%%%%%%%%%℃℃℃////Fe2O3Al2O3TiO2CaOMgONa2OK2OSO3MnO2%%%%%%%%%%宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告溫度(℃)1234.80x101248.78x1012564.04x101374.04x101384.04x10139<2.5123456783)宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告行了性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果1#爐電除塵器除塵效率99.64%，2#爐電除塵器除校核煤種時(shí)，電除塵器出口煙塵排放濃度約mg/(Nm3mg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/hmg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/h%宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告mg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/hmg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/h%%宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告移動(dòng)到收塵極板，通過合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收塵板我國火電行業(yè)以燃煤為主，排放的大氣污染物包括煙塵、二氧化硫和排放標(biāo)準(zhǔn)》不斷修訂，國家要求達(dá)標(biāo)排放的煙塵濃度值越來越低。當(dāng)前我國的大中型火力發(fā)電廠煙氣除塵設(shè)備仍以采用電除塵器設(shè)備為主。國內(nèi)電除塵器研究單位和制造廠為應(yīng)對(duì)新排放標(biāo)準(zhǔn)、煤種復(fù)雜多變、反電暈等問題，做了大量的開發(fā)研究工作，這些新技術(shù)對(duì)燃煤電廠現(xiàn)有電除塵器的提袋過濾區(qū)捕集少量的殘余粉塵。同時(shí)利用通過前級(jí)電場(chǎng)區(qū)產(chǎn)生的荷電粉塵可有效改善沉積在濾袋表面粉塵層的過濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能得到大幅改善，從而達(dá)到低阻高效收塵的效果。此技術(shù)結(jié)合了電除塵移動(dòng)極板電除塵器收塵機(jī)理與常規(guī)電除塵器相同，由前級(jí)固定極板電場(chǎng)（常規(guī)電場(chǎng)）和后級(jí)移動(dòng)極板電場(chǎng)組成。移動(dòng)極板電場(chǎng)中陽極部分采用回轉(zhuǎn)的陽極板和旋轉(zhuǎn)的清灰刷。附著于回轉(zhuǎn)陽極板上的粉塵在尚未達(dá)到形成反電暈的厚度時(shí)，就被布置在非電場(chǎng)區(qū)的旋轉(zhuǎn)清灰刷徹底清除，因此不宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告會(huì)產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象并最大限度地減少了二次揚(yáng)塵，增加粉塵驅(qū)進(jìn)速度，大幅提高電除塵器的除塵效率，降低排放濃度，同時(shí)降低對(duì)煤種變化的敏感性。目前國內(nèi)已有十幾套移動(dòng)極板電除塵器在大中型燃煤發(fā)電機(jī)組中投入機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)電除塵技術(shù)，在電場(chǎng)結(jié)構(gòu)上不僅將粉塵荷電區(qū)與收塵區(qū)分開，而且采用連續(xù)的多個(gè)小雙區(qū)進(jìn)行復(fù)式配置；同時(shí)在配電上，采用獨(dú)立電源分別對(duì)荷電區(qū)與收塵區(qū)供電，可極大改善常規(guī)單區(qū)電除塵技術(shù)荷使荷電與收塵各區(qū)段的電氣運(yùn)行條件最佳化。由于收塵區(qū)采用了高場(chǎng)強(qiáng)的圓管—板式極配，實(shí)現(xiàn)了高電壓低電流的運(yùn)行特性，有效提高了對(duì)電除塵器后級(jí)電場(chǎng)細(xì)微粉塵的捕集，并可有效抑制高比電阻粉塵條件下的反電暈宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告熱器進(jìn)行熱交換，使得汽機(jī)冷凝水得到額外的熱量，以減小汽機(jī)冷凝水回），(120℃~160℃)下降到低溫狀態(tài)（90℃~110℃左右，一般控制在酸露點(diǎn)以下，增加電除塵器集塵極板面積，可以提高比集塵面積，從而提高除塵效率。如果原電除塵器進(jìn)、出口有場(chǎng)地空間，可以新增一個(gè)或兩個(gè)電場(chǎng)，提％，源峰值電壓在電除塵器電場(chǎng)中觸發(fā)火花，顯著地限制了加在電極上的平均源紋波系數(shù)小于5%，在直流供電時(shí)它的二次電壓波形幾乎為一條直線，高頻電源提供了幾乎無波動(dòng)的直流輸出，這使得靜電除塵器能夠以次火花發(fā)生點(diǎn)電壓運(yùn)行，從而提高了電除塵器的前電場(chǎng)供電電壓和電流，提高了前電場(chǎng)除塵效率，減輕了后級(jí)電場(chǎng)的負(fù)擔(dān)，從而使整臺(tái)電除塵器粉塵排放濃寬窄弱強(qiáng)宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告分，其中Sar對(duì)電除塵器性能的影響最大。含Sar量較高的煤，煙氣中含較多面，改善粉塵的表面導(dǎo)電性，Sar含量愈高，工況條件下的粉塵比電阻也就越低，表觀驅(qū)進(jìn)速度ω越大，這就有利于粉塵的收集，對(duì)電除塵器的性能k水分的影響是顯而易見的。爐前煤水分高，煙氣的濕度也就大，粉塵的表面導(dǎo)電性也就好，比電阻也會(huì)相對(duì)比較低。在燃煤含水量很高的鍋爐煤的灰分高低，直接決定了煙氣中的含塵濃度。對(duì)于特定的工藝過程來說，粉塵的驅(qū)進(jìn)速度ω（或表觀驅(qū)進(jìn)速度ω)將隨著粉塵濃度的增加而k增加。但電除塵器對(duì)粉塵濃度有一定的適應(yīng)范圍，超過這個(gè)范圍，電暈電流隨著含塵濃度的增加而急劇減小，當(dāng)含塵濃度達(dá)到某一極限值時(shí)，或是含塵濃度雖然不十分高，但是粉塵粒徑很細(xì)，比表面積很大時(shí)，極易形成強(qiáng)大的空間電荷，對(duì)電暈電流產(chǎn)生屏蔽作用，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使通過電場(chǎng)空間的電流趨近于零，這種現(xiàn)象稱為電暈封閉。為了克服電暈封閉現(xiàn)象，除了設(shè)置前置除塵設(shè)備以外，就電除塵器本身而言，最重要的技術(shù)措施是選擇放當(dāng)然，要求相同的出口粉塵濃度時(shí)，其設(shè)計(jì)除塵效率的要求也高。煙氣含塵濃度高，所消耗表面導(dǎo)電物質(zhì)的量大，對(duì)高硫、高水分的有利作用折減宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告電除塵器性能的影響相對(duì)較小。高Sar煤時(shí)，Sar對(duì)電除塵器的性能起著主導(dǎo)根據(jù)國內(nèi)電除塵器所使用的燃煤煤種分析經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和此次改造前對(duì)設(shè)近設(shè)計(jì)煤種煤質(zhì)Sar=0.48%≤1%；飛灰中Al2O3+SiO塵器的性能隨著比電阻的增高而下降。這是因?yàn)椋喝舫练e在收塵極上的粉塵是良導(dǎo)體，則不會(huì)干擾正常的電暈放電，如果是高比電阻粉塵，則電荷不易釋放。隨著沉積在收塵極上的粉塵層增厚，釋放電荷更加困難。此時(shí)便排斥后來的荷電粉塵。另一方面由于粉塵層電荷釋放緩慢，于是在粉塵間形成較大的電位梯度。當(dāng)粉塵層中的電場(chǎng)強(qiáng)度大于其臨界值時(shí)，就在粉塵層的孔隙間產(chǎn)生局部擊穿放電，產(chǎn)生與電暈極極性相反的正離子，所產(chǎn)生的正離子便向電暈極運(yùn)動(dòng)，中和電暈區(qū)帶負(fù)電的粒子。沉積在收塵極表次實(shí)驗(yàn)煙氣溫度在120℃~130℃之間時(shí)，粉塵比電阻在1.19x1013Ω·cm~本次電除塵器改造將脫硝改造中選用的校核煤種作為電除塵器改造的宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告12341234m3/h℃mg/Nm3η=1-37*(1+0.03)/30000=99.92%,因此本次加低溫?fù)Q熱器可以降低煙氣量、煙氣流速和粉塵的比電阻，提高除塵效率本工程安裝低溫?fù)Q熱器，溫差約20℃,回收的熱量較少。但由于煙氣運(yùn)行溫度較低，增加了低溫?fù)Q熱器后面煙道、電除塵器腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，需要宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告低溫?fù)Q熱器的換熱面管采用高頻焊翅片管,與普通光管相比，翅片若不能保證飛灰的溫度，當(dāng)長距離輸送時(shí)末端的灰溫降低，在冬季運(yùn)行時(shí)低溫?fù)Q熱器熱管長期在煙氣環(huán)境下工作，由于腐蝕及磨損，管道可能會(huì)出現(xiàn)泄露危險(xiǎn)。發(fā)生泄露事故后，凝結(jié)水會(huì)隨著煙氣進(jìn)入除塵器，對(duì)除原電除塵器前空間狹小，布置低溫?fù)Q熱器比較困難。因此低溫電除塵高頻電源的輸出平均電壓高，可以提高粉塵的驅(qū)進(jìn)速度，從而提升除經(jīng)驗(yàn)，高頻電源應(yīng)用在不同的工況，提高除塵效率的差別較大，本次改造經(jīng)驗(yàn)，高頻電源應(yīng)用在不同的工況，提高除塵效率的差別較大，本次改造宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告在除塵器提效改造技術(shù)中，各種技術(shù)可以根據(jù)原電除塵器的運(yùn)行工況和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行組合使用，充分發(fā)揮各種提效技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，讓電除塵器整體效率得到更大提高。根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)電廠電除塵器提效改造的實(shí)際情況并根據(jù)原電除塵器場(chǎng)地布置條件，可以在電除塵器出口煙道側(cè)增加一個(gè)有效長度4m長的電場(chǎng)，原電除塵器出口煙道混凝土支撐梁拆除，新增鋼架用于支撐新增的電場(chǎng)和改造后的煙道。原引風(fēng)機(jī)不動(dòng)，原來從除塵器出口到引風(fēng)機(jī)入口煙道可以部分利舊使用。新增一電場(chǎng)改造布置見附圖電除塵器比集塵面積增加，除塵效率提高。根據(jù)電除k宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告得電除塵效率99.83%。當(dāng)電除塵器效率99.83%時(shí)，按入口濃度37g/Nm3,出按提效10%考慮，電除塵器出口煙塵濃度為63*（1-10%）=56.7mg/Nm3。經(jīng)移動(dòng)極板電除塵器是一種高效電除塵設(shè)備，其收塵機(jī)理與常規(guī)電除塵器相同，由前級(jí)固定極板電場(chǎng)（常規(guī)電場(chǎng)）和后級(jí)移動(dòng)極板電場(chǎng)組成。移動(dòng)極板電場(chǎng)中陽極部分采用回轉(zhuǎn)的陽極板和旋轉(zhuǎn)的清灰刷。附著于回轉(zhuǎn)陽極板上的粉塵在尚未達(dá)到形成反電暈的厚度時(shí)，就被布置在非電場(chǎng)區(qū)的旋轉(zhuǎn)清灰刷徹底清除，因此不會(huì)產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象并最大限度地減少了二次揚(yáng)塵，同時(shí)降低了對(duì)煤種變化的敏感性，增加粉塵驅(qū)進(jìn)速度，大幅提高電除宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告煤種的適應(yīng)性，特別是高比電阻粉塵、粘性粉塵，應(yīng)用范圍比常規(guī)電除塵除塵器外部軸承潤滑脂補(bǔ)充，旋轉(zhuǎn)刷的更換。檢修人員每班應(yīng)按崗位責(zé)任運(yùn)行費(fèi)用較低、維護(hù)成本幾乎相當(dāng)。從整個(gè)生命周期看，移動(dòng)極板電除塵防止鏈條擺動(dòng)、松馳、斷裂；從動(dòng)鏈輪積灰；灰斗根據(jù)原電除塵器場(chǎng)地布置條件，可以在電除塵器出口煙道側(cè)增加一個(gè)宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告在原電除塵器出口外增加一電場(chǎng)需要對(duì)原有除塵器支架進(jìn)行改造，參及施工對(duì)周邊建、構(gòu)筑的影響程度，本次新增支架柱基礎(chǔ)處理方案采用鉆就能滿足承載要求，為了抵抗彎矩，承臺(tái)在兩個(gè)方向需拉地梁，地梁與原基礎(chǔ)承臺(tái)之間采用植筋連接。上部結(jié)構(gòu)需要對(duì)原有引風(fēng)機(jī)支架部分進(jìn)行拆除改造，從結(jié)構(gòu)形式上削弱了原有支架的抗扭剛度，需要對(duì)原有支架進(jìn)行4.3.2.3改造后電除塵器效率計(jì)算移動(dòng)極板電場(chǎng)由于受鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，移動(dòng)極板間距一般為打裝置，極板長度可做到最大化，最終使移動(dòng)極板電場(chǎng)收塵面積不小于原將末級(jí)電場(chǎng)改為移動(dòng)極板，從實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)看，該電場(chǎng)的收塵效率相電除塵器總集塵面積增加到9216+2*3072=15360m2,改造后除塵器比集公式，算得增加一個(gè)電場(chǎng)并將該電場(chǎng)改為移動(dòng)極板，除塵效率為99.92%。宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告50%的除塵效率。煙囪入口煙塵濃度為27*（1-50%）=13.5mg/Nm3，可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放要求。改造后移動(dòng)極板電除塵器1234123456789m2m3/s℃smmmm2m2/(m3/s)mg/Nm32444.2.3對(duì)電除塵器除灰系統(tǒng)的影響原電除塵器除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，每臺(tái)電除塵器為雙室三電場(chǎng)電除塵器，每個(gè)電場(chǎng)2個(gè)灰斗，一電場(chǎng)兩個(gè)灰斗下各設(shè)一臺(tái)LD1.5(V=1.5m3)型倉泵；二電場(chǎng)兩個(gè)灰斗下各設(shè)一臺(tái)LD1.0(V=1.0m3)型倉泵；三電場(chǎng)兩個(gè)灰斗下各設(shè)一臺(tái)LD0.6(V=0.6m3)型倉泵；每臺(tái)除塵器配置宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告降低到≤27mg/m3）計(jì)算,共增加灰量305099*73*10-6=22Kg。按全部灰量增宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告荷電并大部分被收集，粗顆粒煙塵直接沉降至灰斗，少量已荷電難收集粉電除塵器去除70%～80%的大顆粒粉塵,用后級(jí)布袋除塵器除去剩余的20%~(1)與電除塵器相比,電袋復(fù)合除塵器具有利用后級(jí)布袋除塵器,使電袋復(fù)合除塵器出口煙塵排放質(zhì)量濃度較易達(dá)到理對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,使粉塵阻留在濾料上而達(dá)到除塵的目的,無需根據(jù)鍋爐負(fù)荷、煙塵濃度等的不同對(duì)電除塵器的電壓、電流、火花率、振打周(2)與布袋除塵器相比,電袋復(fù)合除塵器具有運(yùn)行合除塵器可以除去70%～80%的大顆粒粉塵,減輕主要成分為SiO2和Al2O3級(jí)布袋除塵器的“負(fù)擔(dān)”,延長了布袋除塵器的清灰周期,降低了布袋除塵器的運(yùn)行阻力,減少了因清灰對(duì)布袋的“損害”,同時(shí)也節(jié)約了壓縮空氣的設(shè)計(jì)時(shí)可以增加布袋除塵器的過濾風(fēng)速,減少布袋的耗量。通過前級(jí)電除塵器電暈放電產(chǎn)生的大量電子使粉塵荷電,由于同性排斥,濾袋上的粉塵將呈有序排列,可明顯降低濾袋的阻力,減少引風(fēng)機(jī)的耗電量。此外,粉塵荷電還強(qiáng)化粉塵在煙氣中的氣溶膠效應(yīng),使粉塵濃度分布均勻,粉塵層疏松、易宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告清灰;靜電凝聚還會(huì)使小顆粒變成大顆粒，從而減少等級(jí)為PM2.5粉塵的含不同除塵機(jī)理的除塵器很好地結(jié)合,當(dāng)電除殊的原因而發(fā)生故障停運(yùn)時(shí),另一種不同原理的除塵器可以去除大部分的大時(shí)易糊袋。煙氣中過高的氧含量且隨著濃度增高、溫度上升、作用時(shí)間宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告與出口水平煙道貫通連接。凈氣室與出口煙道通過凈氣室頂部離線閥進(jìn)行采用本改造方案，可以保持原來的殼體，不增加原來的空間，不動(dòng)土宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告~0.65~0.65Nm3/min4.3.3.3改為電袋復(fù)合除塵器后對(duì)其它系統(tǒng)的影響3/min。求。對(duì)方案二和方案三進(jìn)行技術(shù)性能比較，宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研123456789350℃160℃(煤種、灰比電阻變化影響除塵效率，對(duì)微對(duì)煤啟宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告濃度減少到≤20mg/Nm3，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放要求。按單臺(tái)爐煙氣量塵排放量305099*30*7200*10-9=6宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研用用合宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研9用合宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研1243宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程可行性研究報(bào)告從電除塵器改造后達(dá)到的效率看，方案二和方案三都能滿足目前改造從工程造價(jià)上比較，方案二增加一電場(chǎng)并改為移動(dòng)極板方案單臺(tái)爐靜從年平均運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用上比較，單臺(tái)爐方案二增加一電場(chǎng)并改為移動(dòng)從電除塵器運(yùn)行、檢修、維護(hù)難易方面比較，方案三電袋復(fù)合除塵器對(duì)煙氣溫度、煙氣成分較敏感，運(yùn)行中破袋需要更換。方案二中移動(dòng)極板裝置制造、安裝要求高，運(yùn)行中可能會(huì)因機(jī)械故障造成極板停運(yùn)，目前國內(nèi)多個(gè)電除塵器生產(chǎn)廠家已在十幾臺(tái)大中型機(jī)組配套安裝移動(dòng)極板投入運(yùn)行，積累了一定的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，移動(dòng)極板電除塵器屬于國家當(dāng)前推廣的新技從改造工期比較，方案二增加一電場(chǎng)并改為移動(dòng)極板比方案三改為電電源改為高頻電源；備選方案為方案三：改為電袋復(fù)合除塵器，原電除塵宜興華潤熱電有限公司2×60MW#1、#2爐電除塵器改造工程