UL731標準中文版-2018燃油單元供熱器UL中文版標準

參考中文標準燃油單元加熱器內(nèi)容介紹1范圍62詞匯表63組件10施工4大會115燃燒器126服務的輔助功能127燃燒產(chǎn)品的處置138基數(shù)139套管1310空氣隔間中的輻射屏蔽層和材料1312燃燒室1413散熱器1414加熱面接頭1515擋板1516煙道領1617阻尼器和通風調(diào)節(jié)器1618控制1618.1注冊申請1618.2限位控制1719現(xiàn)場接線1719.1一般1719.2導線和端子1920內(nèi)部接線2120.1一般2120.2方法2120.3短路保護2421電路分離2422接地連接2623電氣元件-總則2924電氣元件的安裝2925電氣外殼3025.1一般3025.2門和蓋3625.3現(xiàn)場接線系統(tǒng)連接3726電動機和電動機過載保護3827高壓控制電路導體的過電流保護4227.1綜合4227.2直連式高壓控制電路4227.3抽頭高壓控制電路4227.4過電流保護裝置4328變壓器的過電流保護4428.1高壓變壓器4428.2低壓變壓器4528.3過電流保護裝置4529開關和控制器4630電容器4632高壓電路間距4733低壓電路間距4834一般49性能35一般5236測試安裝-落地式加熱器5336.1外殼5336.2煙囪接頭5436.3出風口和進風口5737測試安裝-懸浮式加熱器5737.1外殼5737.2煙囪接頭5737.3出風口和進氣口5938儀器儀表5938.1草案5938.2燃油輸入5938.3功率測量5938.4速度測量6038.5溫度測量6039初始測試條件6239.1綜合6239.2配備機械霧化燃燒器的加熱器6340燃燒測試-燃燒器和加熱器6341連續(xù)運行測試6442極限控制切口測試6443連續(xù)性測試6544溫度測試6545連續(xù)工作溫度6546風扇故障測試6947失速風扇電機測試6948進樣口堵塞測試7049短路測試7050過載測試，高壓變壓器731.1這些要求適用于此處定義的燃油單元加熱器。UL727《燃油中央爐標準》涵蓋了旨在通過管道供應加熱空氣的單元加熱器。1.2這些要求涵蓋的燃油設備旨在按照美國國家消防協(xié)會的燃油設備安裝標準，NFPA31,國際機械規(guī)范和統(tǒng)一機械規(guī)范進行安裝。1.3如果要在測量值后面加上括號中其他單位的值，則第二個值可能僅是近似值。第一個規(guī)定的值是要求。2.1就本標準而言，以下定義適用。2.2空氣閘-一種可調(diào)節(jié)的裝置，用于改變一個或多個調(diào)節(jié)一次或二次空氣的進氣口的尺寸。2.3防潮裝置-一種主要的安全控制措施，可在燃油水平升高或接收到過量燃油時切斷燃油流，并在危險的燃油排放發(fā)生之前運行。2.4裝置煙道-設備內(nèi)的煙道。2.5自動照明的器具-通常打開并點燃自動燃燒器燃料的器具。2.6隔板-放置在設備中以引導空氣或煙道氣流動的物體。2.7底座-爐子的主要支撐框架或結(jié)構(gòu)，不包括支腳。2.8燃燒器-一種將燃料或燃料和空氣的混合物最終輸送到燃燒區(qū)的設備。2.9燃燒器，自動點亮-通常打開并點燃主燃燒器的燃料。2.10燃燒器，手動點燃-僅用手打開主燃燒器的燃料，并在監(jiān)督下點燃。2.11機械燃燒器類型的燃燒器-動力燃燒器，通過機械過程以可控制的量制備和輸送機油和全部或部分空氣，以進行燃燒。一些例子是空氣霧化，高低壓霧化，水平旋轉(zhuǎn)，垂直旋轉(zhuǎn)霧化和垂直旋轉(zhuǎn)壁焰燃燒器。2.12機械式燃燒器燃燒器-燃燒器，包括動力驅(qū)動的風扇，鼓風機或其他機構(gòu)，作為提供燃燒空氣的主要2.13燃燒器，自然通風型-主要依靠煙道中產(chǎn)生的自然通風將燃燒所需的空氣引入燃燒器的燃燒器。2.14燃燒器，汽化型-由油汽化碗或其他容器組成的燃燒器，液體燃料可以可控制的量輸送到其中。燃燒熱用于汽化燃料，并允許空氣進入并以可燃比例將其與油蒸汽混合。2.15外殼-構(gòu)成設備外部的外殼，其任何部分都可能不會經(jīng)受高溫。2.16中央供暖設備-固定式間接燃燒通風設備，包括以下類別：鍋爐，中央爐，落地爐和嵌入式加熱器。連接到管道系統(tǒng)的落地式單元加熱器也被分類為中央加熱設備。2.17煙囪連接器-將固體或液體燃料燃燒裝置連接到煙囪的管道。2.18可燃材料-可燃材料是指與發(fā)熱設備，煙囪連接器，通風口連接器和暖風管道相鄰或接觸的材料，是指由木材，壓縮紙，植物纖維或其他會制成材料的材料或表面覆蓋的材料。點燃并燃燒。即使經(jīng)過防火，阻燃處理或抹灰，此類材料也應視為可燃物。2.19燃燒-如本文所用，燃料的快速氧化伴隨著熱量或熱量和光的產(chǎn)生。只有在有充足的氧氣供應的情況下，燃料才能完全燃燒。2.20燃燒室-設備內(nèi)發(fā)生燃燒的部分。2.21COMBUSTION(FLAME)SAFEGUARD-安全燃燒控制。2.22恒定油門閥-一種用于在油箱內(nèi)保持恒定水平的燃油以輸送到燃燒器的裝置。2.23CONTROL-一種旨在調(diào)節(jié)向受控設備供應燃料，空氣，水或電力的設備。它可以是自動，半自動或2.24CONTROL,LIMIT-一種自動安全控制，可響應用于限制受控設備運行的液位，壓力或溫度的變化。2.25控制，安全-自動控制(包括繼電器，開關和其他與之一起形成安全控制系統(tǒng)的輔助設備),旨在防止受控設備的不安全操作。8燃油加熱裝置-UL7312018年1月31日2.26控制，基本安全-自動安全控制旨在防止在著火或熄火的情況下燃燒器上的機油異常排放。2.27控制，安全燃燒-直接響應火焰特性的主要安全控制。它可檢測到火焰的存在，并在發(fā)生火焰故障時2.28阻尼器-用于調(diào)節(jié)煙氣的流量或流量的閥或板。通常認為風門位于燃燒室的下游側(cè)，通常位于器具的煙道中或煙囪連接器中。2.29自動操作的阻尼器-通過自動控制操作的阻尼器。2.30阻尼器，手動操作-手動設置的可調(diào)阻尼器并鎖定在所需位置。2.31通風調(diào)節(jié)器-一種通過自動將煙囪通風降低到所需值來維持設備中所需通風量的設備。a)高壓電路-電位不超過600伏且電路特性超過低壓電路的電路。b)低壓電路-電壓不超過30伏交流電(42.4峰值或直流電)的電路，由一次電池，標準的2類變壓器或其他合適的轉(zhuǎn)換設備或合適的變壓器組合提供具有輸出特性符合2類變壓器要求的固定阻抗。通過將電阻與電源電路串聯(lián)連接以限制電壓和電流的方式，從電源分類為高壓電路的電路不被視c)安全控制電路-一種涉及一個或多個安全控制的電路。2.33過量空氣-穿過燃燒區(qū)和設備的空氣的煙道氣量超過了完全燃燒理論上所需的量。2.34煙道-煙道氣從燃燒室傳遞到外部空氣的管道或通道的總稱。2.35煙斗-設備的一部分，用于連接煙囪或通風口連接器。2.36煙氣-燃燒產(chǎn)物和過量空氣。2.37燃料油-燃料油規(guī)范(ASTMD396-1992)中定義的任何烴油。2018年1月31日2.38直接換熱器-換熱器，在該換熱器中，設備燃燒室中產(chǎn)生的熱量直接通過設備壁傳遞到與燃燒室壁緊密接觸的加熱介質(zhì)(例如空氣，蒸汽或水)。它是一個獨立的燃燒和傳熱設備，因此是直接傳熱設備。2.39間接換熱器-封閉或包含熱介質(zhì)(例如空氣，蒸汽或水)的熱交換器，熱量從其中轉(zhuǎn)移到另一種與熱交換器緊密接觸或直接通過的熱介質(zhì)中。它是一種間接傳熱裝置。2.40加熱表面-所有將火焰或煙道氣中的熱量直接傳遞到要加熱的介質(zhì)的表面。2.41間接器具-一種器具，其設計是使燃燒產(chǎn)物或煙道氣不會在器具中與要加熱的介質(zhì)混合并帶有煙道。2.42襯里-參見輻射屏蔽。2.43手動照明設備-一種僅用手打開主燃燒器的燃料并在監(jiān)督下將其點燃的設備。2.44正常護理-通常執(zhí)行的操作和維護設備的定期任務，例如空氣，燃料，壓力和溫度調(diào)節(jié)；清潔潤滑重置控件；等等。除預期要定期更新的零件以外的其他零件的修理和更換不視為正常護理。常規(guī)護理的一些示例是：a)清潔或更換噴嘴，霧化器和引燃器。b)設置點火電極。c)清潔濾網(wǎng)或更換濾網(wǎng)或濾芯。d)重置安全控制。e)更換點火器電纜。2.45引燃器-一種火焰，用于點燃一個或多個主燃燒器處的燃料。2.46原始空氣-引入燃燒器的空氣，在到達點火區(qū)之前會與燃料混合。2.47輻射防護板-置于加熱表面和相鄰物體之間的一塊或多塊單獨的面板，以減少輻射的熱傳遞。2.48散熱器-殼體內(nèi)的輔助傳熱表面，連接在燃燒室和煙道之間。a)計量(調(diào)節(jié))閥-用于調(diào)節(jié)燃燒器輸入的機油控制閥。b)安全閥-由安全控制或緊急裝置致動的常閉型開關閥，不帶任何燃燒器旁路。3組件3.4特定組件的構(gòu)造功能不完整或性能受到限制。此類組件只能在有限的條件下使用，例如某些溫度不超過規(guī)定的限制，并且只能在這些特定條件下使用。施工4.1單元加熱器應作為組合組件在工廠制造，并且應按預期安裝時包括其正常功能所需的所有必要組件。燃油加熱器可能會作為兩個或多個主要組件裝運。4.2如果制造商未將單元加熱器組裝為一個單元，則應將其安裝在主要的子組件中。每個子組件應易于組裝到最終組件中，而無需進行更改，切割，鉆孔，除非安裝人員在4.3中指出的范圍，穿線，焊接或類似任務。為了正確正確地安裝或操作單元加熱器，必須布置并構(gòu)造兩個或多個子組件，這些子組件必須彼此之間具有確定的關系，以允許將它們合并到整個組件中，而無需進行更改或?qū)R，只有彼此之間保持正確的關系。否則，此類組件應作為一個組件組裝，測試和出廠。4.3為了符合4.2,單元加熱器的主要組件被視為燃燒器；熱交換器，包括其底座，燃燒室，殼體和安全控件；風扇或鼓風機組件，包括底座，過濾器和外殼；風扇或鼓風機馬達(如果未包含在組件中)。線束可能與主要子組件之一包裝在一起。4.4為防止溫度過高而使用的防輻射罩或擋板應作為單元加熱器的一部分，必須安裝在單元加熱器上才能正常運行的子組件的一部分進行組裝，或設計成不能為以下目的而組裝單元加熱器無需先將所需的防護罩或擋板固定在正確的位置即可進行操作。4.5單元加熱器應確保在任何常規(guī)安裝中都不需要為防止不安全的溫度而對擋板，絕熱層或輻射屏蔽層進4.6用于懸掛安裝的單元加熱器應配備合適的托架或吊架，以從其基本框架或結(jié)構(gòu)支撐加熱器。4.7單元加熱器應為用戶提供方便的操作，以使用戶在正常使用中需要注意或操縱這些部件。4.8可調(diào)或可移動部件應配備鎖定裝置，以防止意外移動。4.9在拆卸和更換后，按表4.1所示的扭矩施加時，用于固定為正常保養(yǎng)或維修設備而拆下的零件的螺釘或螺栓應能保持住。螺絲的最大扭矩要求(毫米)8號10號1/4英寸3/8英寸1/2英寸4.10任何通往單元加熱器燃燒室的通道的外門均應是自動關閉的。4.11單元加熱器的燃燒器和燃燒室應封閉到一定程度，以防止白熾顆粒從加熱器掉落。4.12燃燒器應固定好，以免扭曲，滑動或掉落到位。5.1打算與單元加熱器一起使用的燃油爐和燃氣混合燃油爐的油部分應符合UL296燃油爐標準。6維修無障礙6.1單元加熱器的構(gòu)造應允許清洗部件，例如與燃燒產(chǎn)物，進油管和濾油器接觸的加熱表面，而無需大量拆除單元加熱器或拆卸4.2要求的工廠組裝部件。6.26.1中定義的檢修面板，燃燒器，鼓風機，蓋子，塞子等的拆卸旨在允許隨時拆卸和更換以進行維修，以及煙囪連接器的拆卸不視為主要拆卸。6.3當按照制造商的建議安裝了單元加熱器時，應為所有燃燒器，操作控件和安全控件的預期清潔，檢查，維修和更換提供可及性。為進行預期的維護而拆除的組件中的零件布置應確保在拆卸后對其進行恢復，而無需重新對齊以確保其與組件的其他零件的預定關系。加熱器應隨附操作人員為進行必要的保養(yǎng)而需要的特殊工具或零件。7燃燒產(chǎn)品的處置則為0.023英寸(0.58毫米)(No。24GSG),如果是鍍鋅的，或由有色金屬板制成。平均厚度不小于0.029英寸(0.74毫米)。據(jù)。過25,煙氣等級不得超過50。12燃燒室其他物理性能等同于鋼板的最小厚度為0.042英寸(1.07毫米)(第18號MSG)。13散熱器14加熱面接頭1當?shù)奈恢?。煙道擋板應采用與AISIC1010熱軋薄鋼板等效的耐腐蝕材料制成，其最小厚度為0.042英寸16燃油加熱裝置-UL7312018年1月31日16煙道領16.1煙道的設計和布置應允許煙囪連接器牢固連接。16.2煙道環(huán)或煙道收集器部件的剛度，耐熱和耐腐蝕性能至少應與厚度不少于0.042英寸(1.07毫米)的17.1可調(diào)阻尼器應配備最小和最大運行停止位置。該風門的最小運行停止位置應在燃燒器最小輸入下獲得足夠的空氣以完全燃燒。17.2自動操作的風門應始終保持安全的風門打開，并布置成防止燃燒器啟動，除非風門處于安全的啟動位置。17.3裝有氣壓通風調(diào)節(jié)器的加熱器的設計應避免要求將調(diào)節(jié)器安裝在假天花板上，在不同房間中或以允許附近空氣之間壓力差的任何方式安裝在調(diào)節(jié)器和助燃空氣的外部。18控制項18.1應用18.1.1安全控制電路應為兩線制，一側(cè)接地，額定電壓為120。安全控制器或保護裝置應中斷不接地的導體。18.1.218.1.1的要求是，短路或接地短路不會使安全控制或保護裝置不起作用。如果滿足本要求的意圖，則可以考慮采用18.1.1所述以外的安全控制電路布置。18.1.318.1.1中的要求不適用于安全控件內(nèi)的電路，也不適用于將電路擴展至控件的單獨元素(如火焰感應設備)的情況。18.1.4控制電路的布置應使其可以連接到電源支路，該支路的熔斷溫度不得超過適合該電路中任何控制裝18.1.5所有安全控制措施均應觸及。18.1.6安全控制器的支撐方式應使其及其感應元件保持在正確的位置。應有可能通過觀察或測試來確定每18.1.7在沒有保護每個必需的安全控制措施的情況下，不得提供任何旨在使任何安全控制措施失效或允許加熱加熱器的目的。18.1.8未配備可提供安全自動重啟功能的燃燒器，應安排在任何控制功能導致燃料供應被切斷后以及恢復供電中斷之后要求手動重啟。18.2限位控制18.2.1加熱器應配備合適的整體極限控制裝置，以防止溫度過高。限制控件應為回收類型。18.2.2無論開關機構(gòu)是與傳感元件是一體的還是遠離傳感元件的，均應布置一個安全極限控制裝置，其功能是通過斷開電路來中斷或減少燃燒燃料的輸送，以實現(xiàn)該電路的直接斷開。18.2.318.2.2中的要求旨在避免在極限控制電路中插入其他控件，這些控件的故障可能會導致極限控件旨19現(xiàn)場接線19.1.1應根據(jù)國家電氣法規(guī)NFPA70-1993的規(guī)定，為適合于供電的接線系統(tǒng)進行連接。19.1.2進行現(xiàn)場接線的插座盒或隔室的位置應確保在按規(guī)定安裝設備后可以檢查這些連接。19.1.3無需拆下維修蓋或面板以及進行連接的插座盒或隔室蓋以外的零件，即可訪問這些連接。打算用于此用途的組件可用作蓋。19.1.4通過拼接將現(xiàn)場安裝的導線連接起來的接線盒的尺寸應不小于表19.1所示的尺寸。穿過盒子的導體被視為一個導體，并且終止于盒子中的每個導體也被視為一個導體。高壓電路的現(xiàn)場裝飾導體應不少于1419.1.5用于將現(xiàn)場布線系統(tǒng)連接至接線盒或接線盒的分離器應容納采用表19.2確定的行業(yè)尺寸的導管。接線盒尺寸立方英寸(cm3)16要較小的(1.3以下)么表19.2導管的貿(mào)易尺寸，以英寸為單位(平方毫23456 11122311233112223331222334223441該表基于以下假設：所有導體的尺寸均相同，并且導管中的導體數(shù)量不得超過六個。如果要使用六個以上的導體，或者所有導體的尺寸都不相同，則可以通過將導線的總橫截面積乘以2.5來確定可以使用的最小導管的內(nèi)部橫截面積，根據(jù)THW型2轉(zhuǎn)換系數(shù)：1/4英寸=6.4毫米，1英寸=25.4毫米。19.1.6燃燒器組件和極限控制器，安全燃燒控制器或電機控制器之間的單元加熱器外部接線，可以輕松地將T型導線封裝在導管中或根據(jù)這些要求使用金屬包覆電纜來完成如果每個加熱器都提供了安裝此類接線的充分說明，則制造商不得將其作為單元加熱器的一部分提供。見20.1.4。線系統(tǒng)的出線盒，控制盒或等效罩殼。如果導管終止于大于4×4×2英寸(102×102×51毫米)的出線盒a)燃燒器中任何地面返回路徑的柔性金屬導管19.2引線和端子19.2.1必須提供長度不小于6英寸(152毫米)的接線端子或?qū)Ь€，以連接至少符合國家電氣法規(guī)NFPA70-1993要求的尺寸(對應于組件的標明額定值)的現(xiàn)場接線導體。緣損壞引線，則用于外部電路的引線應具有應力消除功能。。每根引線應能夠承受10磅(44.5N)的拉19.2.4標識(接地)的端子或?qū)Ь€不得電氣連接至具有OFF位置的單極手動開關設備或單極過電流(非固有過熱)保護設備。20燃油加熱裝置-UL7312018年1月31日19.2.5現(xiàn)場接線端子應通過除表面之間的摩擦之外的其他方法固定在其支撐表面上，這樣，如果這種運動可能會導致間距減小到小于所需的距離，則將防止接線端子轉(zhuǎn)動或移位。這可以通過兩個螺釘或鉚釘來完成。方肩或榫眼；用銷釘，凸耳或偏置銷釘；通過安裝在相鄰零件上的連接帶或夾子；或通過其他等效方法。19.2.6用于連接到接地中性線的導體應標明，例如白色或灰色。所有其他載流導體均應使用白色，灰色或綠色以外的其他顏色精加工。接地導體的連接端子應由金屬鍍層標識，其顏色應為白色，并且應易于與其他端子區(qū)分開，或以其他方式標識，例如在隨附的接線圖上。19.2.7在端子處，應防止絞合導體接觸其他未絕緣的帶電部件，并避免接觸死金屬部件。這可以通過使用壓力端子連接器，焊片，壓接的孔眼，將所有導線絞合在一起或等效方式來實現(xiàn)。除非設計為防止夾緊裝置松動而導致斷開連接，否則不得使用開槽型連接器。端子連接器的柄應使用絕緣管或等效的套管進行保護。如果由于松開夾緊裝置而可能減小所需的間距，則柄上的絕緣層厚度應不少于0.028英寸(0.71毫米)。19.2.8提供用于與外部高壓電路進行拼接連接的導線不得連接至與拼接位于同一隔間或安裝者可見的接線螺釘或壓力端子連接器，除非這些螺釘或連接器無法用于現(xiàn)場接線連接或?qū)Ь€在未連接的一端絕緣。AWG(5.3mm2)和更細的電線外，接線端子應與電纜可能由帶有杯形墊圈的線夾或束線螺釘，帶上凸耳的接線板或等效物組成，以將電纜固定在適當?shù)奈恢谩?9.2.10用于現(xiàn)場連接的高壓接線端子上的扎線螺釘不得小于10號。2號例外可以使用6號螺釘(大直徑3.5毫米)連接16或18AWG(1.3或0.82平方毫米)的控制電路導體。 (0.76毫米),對于電線，厚度應不少于0.050英寸(1.27毫米)。大于14AWG(2.1mm2)。在任何一種情況下，金屬中不得少于兩個全螺紋。19.2.12由具有最小所需厚度的坯料形成的端子板可以使金屬在用于固定螺釘?shù)穆菁y孔處擠出，從而提供20內(nèi)部接線20.1一般20.2方法線(例如，封閉通向噴嘴組件的通道的變壓器)不易拆卸，則該組件應包括通過以下方式通過布線以外的20.2.4柔性金屬導管的電氣尺寸不得小于3/8英寸(9.5毫米)。這不適用于根據(jù)其他標準考慮的部件零件，20.2.5撓性金屬導管的機械固定距離應不超過4-1/2英尺(1.37毫米),每個接線盒的每一側(cè)應在12英寸(305毫米)以內(nèi)，但撓性不超過36英寸(914毫米)的除外有必要的。材料組電線尺寸線規(guī)(mm2)APGFF,RFH-3或熱塑性塑料電器接線B熱塑性布線材料，如A組中所述，絕緣厚度為16/18AWG(1.3或0.82mm2)為2/64英寸(0.8毫米3/64英寸(1.2毫米)當導體被1/32英寸(0.8毫米)壁厚的熱塑性絕緣管覆蓋時，認為8AWG(2.1mm2)等效于B組中引用的布線材料。從介電性能，耐熱性，耐濕性和可燃性的角度來看，其目的是。20.2.6所有的接頭和連接應機械固定并電氣連接。如果連接的斷開或松動可能導致任何危險情況，則在焊接之前，應先對焊接連接進行機械固定。20.2.7如果不能確保接頭和其他金屬部件之間的間距永久不變，則接頭應提供與所用導線等效的絕緣。20.2.8如果接合裝置具有適合于它們所經(jīng)受的電壓的絕緣，則可以使用接合裝置，例如固定裝置類型的接合連接器，壓力線連接器等。在確定由涂層織物，熱塑性或其他類型的管道組成的接頭絕緣是否可接受時，應考慮其介電性能，耐熱和防潮特性等因素。不允許將熱塑性塑料帶纏在鋒利的邊緣上。20.2.9通過將接頭安裝在接線盒，控制盒或其他可采用高壓布線材料的隔間中，將其圍起來。20.2.10接頭的位置，封閉和支撐位置應使其不受損壞，彎曲，運動或振動。20.2.11將接頭安裝在接線盒，控制盒或其他可采用表20.1組A規(guī)定的高壓布線材料的密封室內(nèi)時，認為已充分密封。封閉的機械室中的接頭應固定在該室中的固定構(gòu)件上，以使它們在維修期間不會移動或損壞。20.2.12在導管或金屬管終止的所有位置，都應保護導體免受磨損。如果使用金屬包層電纜，則應在導體和金屬管之間設置絕緣套管或其等效物，并且連接器或夾具應使絕緣套管或其等效物可見以便檢查。20.2.13導線管應確保各節(jié)和配件之間的互連能夠提供牢固的機械組件并確保導電性。導線管的內(nèi)部應無毛刺，尖角或邊緣，以免損壞導線上的絕緣層。20.2.14應支撐和布線所有布線，以防止由于鋒利的邊緣或活動部件而造成損壞。20.2.15如果滿足以下所有條件，則可以使用SO型或ST型軟線進行內(nèi)部布線，該布線之間以預定的固定關系相互連接到同一組件的零件之間的電位不超過300伏。a)按照20.2.3進行接線是不實際的。b)不需要彎曲，扭曲或其他方式移動軟線即可進行正常維護和保養(yǎng)。c)組件外部的電線長度不超過4英寸(102毫米),并提供應力消除功能。20.2.16如果接線由符合以下所有條件的加熱器外殼包圍，則可以使用表B中的B組中表20.1所述的軟線或a)除非在布線下方放置一個U形槽或槽，并且底部的開口沒有開口，并且電線不會穿過槽或槽頂部的平面伸出，否則底部沒有任何開口。b)如果僅將設備安裝在不燃地板上，則該隔間的底部可以敞開，只要隔間的所有側(cè)面都延c)除底部外的百葉窗或開口不允許直徑為1/2英寸(12.7毫米)的桿進入，并且管道或?qū)Ч艿任锲返拈_口不得超過1/2英寸(12.7毫米)。直徑大于將通過開口安裝的物體的直徑。d)除非在布線和開口之間放置金屬屏障或擋板，否則開口應距離布線不小于6英寸(152毫e)在隔室內(nèi)有除電絕緣以外的可燃材料的地方，布線與這種材料是分開的，并且該材料具有自熄性。外殼內(nèi)可以使用空氣過濾器。20.2.17絕緣導線或軟線穿過的壁或隔板上的孔，并應在其上支撐光滑的圓形襯套，或應具有光滑的圓形表面，導線或軟線可支撐在其上，以防止絕緣層磨損。套管應為陶瓷，酚醛，冷成型組合物，纖維或等效20.2.18光纖套管的厚度應不少于3/64英寸(1.2毫米),其放置位置應使其不會暴露在濕氣中，并且在溫度高于90°C的環(huán)境中不得使用(194°F)在正常操作條件下。20.2.19為了在金屬板上提供可接受的未破裂開口，通常需要軋制，圍繞開口擠壓金屬，或同時進行這兩20.3短路保護20.3.1除20.3.2另有規(guī)定外，具有兩個或多個電動機的電動機電路的導體，其中一個或多個受熱或過電流保護，其接線應連接至一條電源線，應承受短路測試的條件，而不會造成任何危險?；馂幕蛴|電。請參閱短路測試，第48節(jié)。20.3.2符合以下條件的導體未經(jīng)測試即視為可接受：a)載流量不少于所需分支電路導體載流量的三分之一的導體：要么b)導線長度為18AWG(0.82mm2)或更大，且長度不超過4英尺(1.22m),但該電路將受到保險絲或HACR型斷路器的保護，額定電流為產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的60安培或更小或作為產(chǎn)品的一部分提供，并且可用于分支電路保護。這適用于本標準規(guī)定的任何布線材料，包括滾道中所包含的那些材料；要么c)如果導線的長度不超過3英寸(76.2毫米)或?qū)Ь€位于控制面板中，則這些導線可作為控件之21電路分離21.1除非為達到最高電壓提供絕緣，否則不同內(nèi)部布線電路的絕緣導體應通過隔離柵隔開或隔離，并且還應與連接到不同電路的未絕緣帶電部件或同一極性的相反極性部件隔離或隔離。電路。21.2如21.1所述，絕緣導體的隔離可通過夾緊，布線或等效的方法來實現(xiàn)，該方法可永久隔離不同電路的絕緣或未絕緣帶電部件。21.3任何電路的現(xiàn)場安裝的導體均應通過以下屏障隔離或分開：a)現(xiàn)場安裝的導體和工廠安裝的導體連接到任何其他電路，除非兩個電路的導體都絕緣為任一電路的最大電壓。b)任何其他電路的未絕緣帶電部件。c)T型或等效導體是或?qū)⒁褂玫娜魏畏墙^緣帶電部件的短路可能會影響設備的預期點火，控制和操作，但可接受的現(xiàn)場安裝導體可能與接線端子接觸的結(jié)構(gòu)除外。根據(jù)《國家電氣規(guī)范》NFPA進行接線時進行安裝21.4現(xiàn)場安裝導體與其他現(xiàn)場安裝導體以及與不同電路連接的單元加熱器未絕緣帶電部分的隔離可以通過相對于端子或其他非絕緣帶電布置外殼中用于各種導體的開口的位置來實現(xiàn)零件，因此不可能混入不同電a)如果外殼中的開口數(shù)量不超過加熱器正確接線所需的最小數(shù)量，并且每個開口位于一組端子的對面，則為了確定是否符合21.3,應假定進入每個開口的導體將連接到與開口相對的端子。b)如果提供的開口數(shù)量超過最小數(shù)量，則應研究導體在與它們要連接的端子相反的另一端進入的點與連接到不同電路的絕緣導體或非絕緣載流部件接觸的可能性。21.5如果使用屏障來分隔不同電路的布線之間或操作部件與現(xiàn)場安裝的導體之間，則屏障應為金屬或絕緣材料，并應固定在適當?shù)奈恢谩?1.6金屬屏障的厚度應至少等于表25.1要求的厚度(基于屏障的大小)。絕緣材料的阻隔層的厚度應不小于0.028英寸(0.71毫米),并且如果其變形易于實現(xiàn)而無法達到其目的，則其厚度應更大。障礙物邊緣的任何間隙不得超過1/16英寸(1.6毫米)寬。21.7障礙物中用于導體通過的開口的直徑應不大于1/4英寸(6.4毫米),并且其數(shù)量不得超過(每根導體一個開口)需要穿過的電線數(shù)量障礙。任何其他開口的封閉物在絕緣電線可能與之接觸的任何地方均應具有光滑的表面。除去封閉物后，任何此類開口的面積均不得大于通過必要導線的面積。22接地連接22.1容易通電的裸露或易接近的非載流金屬零件，應在設備通電時可能在維修操作中被用戶或維修人員接觸，并應電氣連接至設備地面。22.2除非22.3指出，否則應將機柜，電氣外殼，電機框架和安裝支架，控制器安裝支架，電容器和其他電氣組件，互連管道和管道閥等的非絕緣金屬部件接地以使其接地。用戶或維修人員聯(lián)系。22.3如下所述的金屬零件無需接地。a)帶有粘合劑的金屬箔標記，螺釘，手柄等位于外殼或機柜的外部，并通過接地的金屬部件與b)隔離的金屬零件，例如磁體框架和電樞，小型裝配螺釘?shù)?，與布線和未絕緣的帶電零件分開。c)如果絕緣部件和電線與面板或蓋板分開，則面板和蓋板不會封閉未絕緣的帶電部件。d)通過硫化纖維，上光布，酚醛組合物或類似材料制成的附連的絕緣屏障，其面板厚度應不少于1/32英寸(0.8毫米),與電氣部件和電線絕緣。22.4如果在設備通電時出于測試或調(diào)整的目的，諸如開關之類的組件可能會與其正常的接地裝置分離，則應為其提供不需要拆卸的接地導體。22.5接合處不得使用接頭。22.6金屬對金屬鉸鏈軸承構(gòu)件可以被認為是用于將門接地的一種手段。22.7單獨的連接導體應使用可作為電導體的材料。接地路徑中的黑色金屬部件應通過搪瓷，鍍鋅，電鍍或等效方法進行保護，以防腐蝕。單獨的連接導體或帶子應：a)受到保護，免受機械損壞，例如位于外殼或框架的范圍內(nèi)；和b)除用于接地的粘接外，不可通過可用于其他目的的可移動緊固件進行固定，除非在卸下和更換緊固件后不太可能省略接合導體。22.8粘結(jié)應采用可靠的方式，例如通過夾緊，鉚接，螺栓連接或螺釘連接，或通過軟化或熔點高于454°C(850°F)的材料進行的焊接，錫焊或銅焊。粘合連接應滲透非導電涂層，例如油漆或搪瓷玻璃。22.9如果在可變夾緊裝置允許的任何壓縮程度下都符合22.11的要求，并且取決于橡膠或類似材料施加的夾緊作用的連接，并且在暴露于油，油脂，使用中可能會發(fā)生的水分和熱降解。為了維護目的而組裝和拆卸這種夾持裝置的效果要考慮到夾持裝置在其預定位置被重新組裝的可能性。22.10如果結(jié)合取決于螺紋，則要用兩個或更多螺釘或一個螺釘?shù)膬蓚€全螺紋接合金屬。22.11如果無法通過檢查確定鍵合連接的充分性，或者鍵合導體的尺寸小于22.12-22.14的要求，則如果連接裝置未打開，則應認為是可接受的：a)當在下表中指示的時間內(nèi)傳送的電流等于保護設備所需的分支電路過電流設備額定值的兩倍時；和b)在短路測試中，使用適當額定值的保險絲進行串聯(lián)。請參閱短路測試，第49節(jié)。最大攜帶時間分鐘30以下31-6024622.12用于粘接電氣外殼或電動機框架的導體或帶的尺寸應基于將要連接設備的分支電路過電流設備的額定值。除22.11另有規(guī)定外，導體或帶的尺寸應符合表22.1的規(guī)定。培特設(平方毫米)組特設(平方毫米)組 a或等效的橫截面積。22.17現(xiàn)場安裝的接地導體的端子不得使用焊片，插入式(無螺絲)連接器或快速連接或類似的摩擦配合連接器。該連接器。22.19用于連接設備接地導體的絕緣導線的表面應為連續(xù)的綠色或帶有一個或多個黃色條紋的連續(xù)的綠色，并且不得對安裝者可見的其他導線進行識別。23電氣元件-一般23.1電氣設備和電線的布置應使油或水在正常使用過程中或從為維修設備而需要斷開的連接處不會滴落或流到其上。23.2當此類設備對電路的破壞或制造可能導致設備的不安全操作時，不得在電路中使用連接插頭或可分離的連接器。24電氣元件的安裝24.1除24.2和24.3所述，應安裝開關，保險絲座，燈座或類似的電氣組件以防止其轉(zhuǎn)動。24.2如果滿足以下所有條件，則可以放棄防止開關轉(zhuǎn)動的要求：a)該開關是柱塞或其他類型，在操作時不會旋轉(zhuǎn)。撥動開關被認為會受到在開關的正常操作期間傾向于使開關轉(zhuǎn)動的力的作用。b)用于安裝開關的裝置使得開關的操作不太可能使其松動。c)如果開關旋轉(zhuǎn)，則間距不會減少到要求的值以下。d)開關的正常操作是通過機械方式進行的，而不是通過人的直接接觸進行的。24.3如果旋轉(zhuǎn)不能將間距減小到要求值以下，則無需阻止無法更換燈泡的燈座，例如霓虹燈或指示燈，其中燈泡被密封在不可拆卸的寶石中。24.4防止轉(zhuǎn)動的裝置應不僅限于表面之間的摩擦?？梢酝瑫r提供彈簧卷緊和干涉鎖定功能的帶齒鎖緊墊圈作為防止小型桿裝開關或具有單孔安裝裝置的其他設備轉(zhuǎn)動的裝置也是可以接受的。24.5未絕緣的帶電部件應牢固地固定在基座或安裝表面上，以防止其轉(zhuǎn)動或移位，如果這種運動可能導致間距減小到可接受的值以下。25電氣外殼25.1一般25.1.1未封裝的帶電高壓部件應予以封閉或防護，以防止在正常使用設備時有人意外接觸。這也適用于位于隔室中的此類零件，對于這些零件而言，通常需要對設備進行保養(yǎng)，例如復位控件，更換過濾器，潤滑，25.1.2在判斷外殼的可接受性時要考慮的因素包括：b)耐沖擊：c)吸濕性：d)可燃性e)耐腐蝕；和f)在正?；虍惓Ｊ褂脳l件下外殼可能承受的溫度下的抗變形性。對于非金屬外殼或外殼的一部分，所有這些因素都考慮了熱和化學老化。25.1.3外殼應防止熔融金屬通過可燃材料上的開口(包括安裝設備的表面)釋放出燃燒的絕緣材料，可燃性顆粒等。25.1.4現(xiàn)場要與之連接的電動機的接線盒應為金屬，并且其尺寸應符合國家電氣法規(guī)NFPA70-1993的規(guī)24.1.5鋼制外殼應通過噴漆，電鍍或其他等效方法進行防腐保護。25.1.6符合表25.1和25.2(以適用者為準)的鈑金可單獨用于電氣組件外殼。25.1.7如果部件的設計和位置以及外部機柜的強度和剛度需要保證，則可以使用比表25.1或25.2中規(guī)定的薄的金屬制成的單獨外殼，以適用者為準。2018年1月31日燃油加熱裝置-UL73131表25.1外殼碳鋼的最小鈑金厚度帶有支撐架或等效的鋼筋最小厚度(英寸)(厘米)(厘米)(厘米)(味a支撐框架是角鋼或槽鋼的結(jié)構(gòu)，或者是折疊的金屬薄板剛性截面，剛性連接到外殼表面并具有與外殼表面寸，并且具有足夠的扭轉(zhuǎn)剛度以抵抗可能施加的彎矩通過偏轉(zhuǎn)的外殼表面。被認為具有同等強度的構(gòu)造可設計將產(chǎn)生與用角鋼或槽形框架建造的結(jié)構(gòu)一樣剛性的結(jié)構(gòu)。被認為沒有支撐架的構(gòu)造包括：3)外殼表面例如通過彈簧夾松散地連接到框架。b寬度是作為外殼一部分的矩形鈑金件的較小尺寸。外殼的相鄰表面可能具有共同的支撐，并由單張紙制成。c對于沒有沿一側(cè)支撐的面板，例如盒子的側(cè)面板，除非所討論的一側(cè)設有至少1/2英寸(12.7)的法表25.2鋁，銅或黃銅外殼的最小鈑金厚度帶有支撐架或等效的鋼筋(厘米)(厘米)(厘米)a支撐框架是角鋼或槽鋼的結(jié)構(gòu)或金屬板的折疊式剛性部分，它牢固地連接到外殼表面并具有與外殼表面基本相同的外部尺寸，并具有足夠的扭轉(zhuǎn)剛度以抵抗可能施加的彎矩通過外殼表面偏轉(zhuǎn)時。被認為具有同等強度的構(gòu)造可以產(chǎn)生與用角鋼或槽形框架建造的結(jié)構(gòu)一樣剛性的結(jié)構(gòu)。被認為沒有支撐架的構(gòu)造包括：3)外殼表面例如通過彈簧夾松散地連接到框架。b寬度是作為外殼一部分的矩形金屬板的較小尺寸。外殼的相鄰表面可能具有共同的支撐，并由單張紙制成。c對于沒有沿一側(cè)支撐的面板，例如盒子的側(cè)面板，無支撐側(cè)的長度應限制為規(guī)定的尺寸，除非所討論的25.1.8如果在外殼內(nèi)提供除電絕緣以外的絕緣材料，則應考慮材料的燃燒特性和可燃性以及點火源的附近。25.1.9在確定裝置是否符合25.1.3的要求時，應考慮裝置的所有預定安裝位置。25.1.10接線盒的一部分由另一部分(例如，風扇渦旋或電動機殼體)形成，其安裝方式應滿足：a)盒子和電機框架之間的尺寸超過1/2英寸(12.7毫米)的開口不允許進入5/64×1/2英寸(2.0x12.7毫米)寬的塞尺。2018年1月31日燃油加熱裝置-UL73133b)機箱和電機框架之間的開口尺寸不得超過1/2英寸(12.7毫米),不允許直徑為13/64英寸(5.2毫米)的桿進入。25.1.11以下各項和相關附圖給出了判斷電氣外殼中開口的標準：a)在以下情況下，允許不允許直徑3/4英寸(19.1毫米)的桿進入的開口是可接受的：1)如圖25.1所示的探針插入開口時，不能使其接觸任何未絕緣的帶電部件。和2)當通過開口插入時，不能使圖25.2中所示的探針接觸漆包線。b)在圖25.3所述的條件下，允許直徑3/4英寸(19.1毫米)的桿進入的開口是可接受的。25.1.12在檢查是否符合25.1.11的要求時，應拆除不使用工具即可拆除的一部分外殼(包括空氣過濾器)。圖25.1非絕緣帶電金屬零件的探頭非絕緣帶電金屬零件的探頭+X等于可通過開口插入的最大直徑桿的直徑的五倍，但不小于4英寸(102毫米)。25.2門和蓋25.2.1未絕緣帶電部件的外殼的蓋板或檢修面板應設有將其固定到位的裝置。25.2.2鉸接或樞轉(zhuǎn)的面板或蓋板的放置或布置應使其不會因重力或振動而掉落或擺動，以免面板或蓋板或危險的運動部件或未絕緣的人員受傷帶電部件。25.2.3組件的布置應確?？梢愿鼡Q正常功能需要更新的過電流保護裝置(如保險絲),并且可以手動復位裝置，而無需拆除維修蓋或面板以及蓋或門以外的部件。裝置。見25.2.7。25.2.4除斷路器的操作手柄，可手動操作的電動機保護器的操作按鈕，可手動重設的壓力開關的重設按鈕以及斷路器的操作手柄外，必須從設備外部完全不可訪問所需的保護裝置，而無需打開門或蓋。類似的零件可能會突出到設備外殼的外部。25.2.5外殼上的開口，以在表盤，旋鈕，杠桿或手柄周圍留出空間，在表盤，旋鈕和表殼的任何位置或位置，都不允許直徑為9/64英寸(3.6毫米)的桿進入。類似。25.2.6保險絲座的設計，安裝或保護應確保在4英寸(102毫米)以內(nèi)的相鄰未絕緣高壓帶電部件(插頭保險絲座的螺絲殼，盒式保險絲夾或保險絲座的接線端子除外)不會被損壞?？赡軙蝗∠禄蚋鼡Q保險絲的人接觸。為此目的而使用的硫化纖維或類似材料的絕緣屏障的厚度應不少于0.028英寸(0.71毫米)。25.2.7如果外殼的門或蓋可以接觸保險絲或任何需要正常工作的電動機過載保護裝置，或者必須根據(jù)保護裝置的正常操作打開蓋，則應用鉸鏈將其鉸接，例如25.2.8中所述的手動復位過載保護裝置的復位。25.2.8對于僅隨附保險絲的設備，不需要鉸鏈蓋：a)如果保險絲和控制電路負載(固定控制電路負載除外)(如指示燈)在同一外殼內(nèi)，則控制電路保險絲不得超過2安培。要么b)抽氣式保險絲各有自己的外殼；要么c)低壓電路中的保險絲。25.2.9鉸鏈蓋不應僅依靠螺釘或其他類似的方式，而需要使用工具將其保持閉合狀態(tài)，而應配備一個鎖扣或彈簧閂。25.2.10彈簧閂鎖，磁性閂鎖，凹窩或?qū)㈤T固定在適當位置并且需要用戶費勁才能將其打開的任何其他機械裝置被認為是根據(jù)需要將門固定在適當位置的一種可接受的方式在25.2.9。合，且與盒子邊緣的重疊部分應不少于1/2英寸(12.7毫米)。提供等效保護的結(jié)構(gòu)25.2.12用于提供鋸齒的條或固定在門邊緣的角條應固定在距各條兩端至少不超過1-1/2英寸(38.1毫米)的兩個點處，以及這些端部緊固件之間的距離不得超過6英寸(152毫米)。25.3現(xiàn)場接線系統(tǒng)連接25.3.1如果是非涂層鋼，則在現(xiàn)場要與布線系統(tǒng)連接的金屬板的厚度應不少于0.032英寸(0.81毫米)(No。20MSG),不少于0.034英寸(0.86mm)(第20號MSG)。如果是鍍鋅鋼，則為GSG);如果有色金屬，則為不小于0.045英寸(1.14毫米)。等中的孔，則金屬中的螺紋應不少于3-1/2。導體應有一個光滑的圓形入口孔，a)對于鋼，0.014英寸(0.36毫米),對于有色金屬，最大尺寸為1/4英寸(6.4毫米)的孔為0.019英寸(0.48毫米);和b)對于最大尺寸為1-3/8英寸(34.9毫米)的孔，鋼為0.027英寸(0.69毫米),有色金屬為0.032英寸(0.81毫米)。38燃油加熱裝置-UL7312018年1月31日26電動機和電動機過載保護26.1所有電動機均應使用內(nèi)置熱保護器，過電流保護裝置或其組合進行保護。26.226.1所指的過電流保護裝置是指符合國家電氣法規(guī)NFPA70-1993要求的過電流保護裝置，如下所示：a)單獨的過電流設備，可響應電動機電流。該設備的額定值或選擇使其跳閘時，不得超過電動機滿載電流額定值的以下百分比：溫度明顯升高的電機不超過40C(72°F)對于多速電動機，應分別考慮每個繞組連接器，并應在所有速度下對電動機進行保護。b)如果為電動機運行的過電流保護所指定的值與保險絲或磁性或熱過載保護裝置的標準尺寸或額定值不符，則可以使用下一個較大的尺寸或額定值，但不得大于以下電動機滿載百分比：額定溫度明顯升高的電機不超過40C(72°F)26.3集成的熱保護裝置應符合UL2111的電動機過熱保護標準的要求，但26.8除外。26.4單獨的過電流設備(除非作為電磁電動機控制器的一部分包含在內(nèi))應作為設備的一部分進行組裝，并且在組裝到設備后應易于識別。如果這種中斷可能會導致設備的不安全操作，則該保護措施不應包括用于手動中斷電動機電路的裝置。26.5三相電動機應提供以下過電流保護：a)應使用三個額定值適當?shù)倪^電流設備；要么b)如果已經(jīng)研究了特定的保護裝置，并且當從連接的Wye-Delta或Delta變壓器提供電源后，發(fā)現(xiàn)在初級單相故障條件下可以提供適當?shù)谋Ｗo，則可以使用熱保護器，熱保護器和過電流設備的組合或等效的保護方法。-懷如此檢查的組件應做標記，以表明電動機在一次單相條件下得到了保護。該標記可以是不干膠標簽或貼紙，也可以位于所附的接線圖上。26.6懸掛式加熱器中包含的電動機，如果未完全封閉在加熱器機殼內(nèi)，則應為全封閉結(jié)構(gòu)。26.7在確定是否符合26.6的要求時，當要提供一個全封閉的電動機時，在設備外部的電動機機架的某些部分不允許有任何開口，也就是說，開口可能位于螺栓固定的面裝式燃油燃燒器電動機的軸端與槍式燃燒器的鼓風機外殼齊平，但不要與電動機機架的其他部分齊平。26.8在此要求下可以接受的電動機，例如直驅(qū)風扇電動機，通常不會發(fā)生過載，并且已確定可以通過熱保護或過電流保護裝置充分保護其免受因轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)而導致的過熱。確定電動機在實際使用條件下不會過熱。26.9如果確定在實際使用條件下電動機不會過熱，則可以確定已被充分保護以防止因轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)電流而過熱的電動機接受阻抗保護，但在下列情況下不應接受阻抗保護：電動機安裝在處理空氣的隔室中，以循環(huán)到調(diào)節(jié)后的空間。26.10除非使用可插入保險絲座的最大尺寸的保險絲充分保護電動機，否則保險絲不得用作電動機過載保26.11按此處所述進行測試時，電動機的溫升不得超過表45.1中指示的溫升。26.12電機應按銘牌上的“連續(xù)”或“連續(xù)”指示進行連續(xù)工作。26.13在任何情況下，過電流或過熱保護裝置都不會中斷與電動機的電路，否則會導致設備的不安全操作或危險的燃油排放。如果燃燒器僅依靠電動閥來停止流向燃燒器的燃料，則保護裝置斷開了通往電動機的電路，也將導致斷開了通往閥門的電路。26.14如果該設備將電路自動重合到電動機上可能導致設備不安全運行，則不得使用自動復位型保護設備。26.15電動機上不得有任何開口，以使垂直滴落到電動機上的液體或顆粒滴落到應用到該組件上的電動機26.16符合26.15的可以由電動機框架或由另一個外殼，結(jié)構(gòu)或護罩，或由兩個或多個此類物品的另一種組合來提供，并應由應用于組件的電動機來確定。26.17應當在外殼或框架中具有開口的電動機上進行安裝或屏蔽，以防止顆粒從電動機上掉落到位于組件26.1826.17中的要求將必須在敞開式電動機下使用不可燃材料的屏障，除非：a)電動機或燃燒器的結(jié)構(gòu)部件(例如底蓋)提供了與此類屏障相同的效果；要么b)配備有單相電動機的電動機過載保護裝置應確保在以下每種故障情況下(適用于特定電動機)通電時，沒有燃燒的絕緣材料或熔融材料掉落到支撐設備的表面上：1)打開主繞組；2)開路起動繞組；3)啟動開關短路；和4)電容器短路，永久分裂電容器類型：要么c)電動機配有電動機熱保護器(對溫度和電流敏感的保護裝置),可防止電動機繞組的溫度在電動機運行的最大負載下達到125°C(257°F)。不會導致保護器循環(huán)運行，并且在電動機的轉(zhuǎn)子鎖定時不會超過150°C(302°F)。26.1926.18中提到的屏障應為水平的，應按圖26.1所示的位置放置，并且其面積不得小于該圖中所描述的面積?？梢栽谄琳现胁捎糜糜谂潘?，通風等的開口，只要這些開口不允許熔融金屬，燃燒的絕緣體等掉落26.20電動機的過電流保護裝置和熱保護裝置應符合短路測試第49節(jié)的要求。2018年1月31日燃油加熱裝置-UL73141圖26.1障礙物的位置和范圍LOCATICNANDEXTENTOFA-電機繞組應被屏障屏蔽。如果沒有另外屏蔽，則應由整個電機繞組組成，并且應由部分被電機外殼或等效設備屏蔽的電機繞組的未屏蔽部分組成。B-電機經(jīng)組輪廓在水平面上的投影。C-斜線，描繪出障礙物的最小面積。移動時，該行應始終為：1)與電機繞組相切；2)與垂直線成5度角：和3)定向為使在水平面上繪制的區(qū)域最大。D-位置(水平)和最小障礙物區(qū)域。該區(qū)域應包括在由斜線C和障礙物的水平面所畫出的相交線內(nèi)。27.1一般控制電路導體的過電流保護裝置額定值銅鋁銅鋁bbCca包括銅包鋁。b國家電氣法規(guī)(NFPA70-1993)的表310-17中為60°C導體指定的值的400%。c(國家電氣法規(guī)》NFPA70-1993中表310-16中60°C導體規(guī)定的值的300%。27.4過電流保護裝置27.4.1產(chǎn)品的一部分應提供27.3.3要求的分接高壓控制電路導體的過電流保護。如果使用保險絲，則應按照54.12標記產(chǎn)品。例外：如果基于產(chǎn)品的標稱額定值，一個或多個分支電路過流保護裝置的額定值不超過表27.1規(guī)定的值，則不必將其作為產(chǎn)品的一部分提供。27.4.2控制電路過電流保護裝置應：a)提供給所有未接地的導體；b)具有符合27.3.3要求的尺寸；和c)額定電壓不小于使用該電路的電壓。該設備應為分支電路保護可接受的斷路器或保險絲?？山邮艿谋ｋU絲示例包括CC,G,H,J,K,L,R或T盒式保險絲或S型插頭保險絲。例外：如果從提供產(chǎn)品中其他負載的電路上分接控制電路，則用于過電流保護的設備可以是補充型的，只要它具有使用該電路的可接受的短路額定值即可。見表49.1。如果使用的輔助設備是保險絲，則應按照54.13標記產(chǎn)品。44燃油加熱裝置-UL7312018年1月31日28變壓器的過電流保護28.1高壓變壓器a)根據(jù)28.1.2的要求，提供熱過載保護；要么b)根據(jù)28.1.4的要求，用一個或多個過電流設備進行保護；要么c)符合《倦怠測試》高壓變壓器第51節(jié)中的要求。28.1.2如果高壓變壓器配備有熱過載保護裝置，則該裝置應布置成能中斷一次電流，并應將過載條件下變壓器繞組的溫度限制在繞組所用絕緣等級可接受的溫度范圍內(nèi)。參見過載測試，高壓變壓器，第50節(jié)。例外：如果所提供的熱過載保護裝置是不可更新的熱熔斷路器，則應進行疲勞試驗來代替過載試驗。參見“燃盡測試”,高壓變壓器，第51節(jié)。28.1.3熱熔斷路器應符合《熱鏈路標準-要求和應用指南》UL60691中的要求。手動或自動重置的熱保護器的耐用等級應不少于6000次循環(huán)，并且應符合溫度指示和調(diào)節(jié)設備標準UL873中對溫度限制控件的校準要求。符合自動電氣控制標準-第1部分：通用要求UL60730-1和/或UL60730系列適用的第2部分標準28.1.4如果高壓變壓器受到一個或多個過電流設備的保護，則該保護應符合28.1.5、28.1.6和28.3.1-28.1.5高壓變壓器應由位于一次回路中且其額定值或設置如表28.1所示的一次回路的一個或多個過電流裝28.1.6如果為變壓器供電的電路提供的過電流保護的額定值或設置為不超過變壓器一次側(cè)額定電流的250%,則在初級電路中不需要附加的過流保護，前提是次級電路受額定的保護裝置保護。或如表28.1所示在以下情況下，過電流設備的最大額定值，占變壓器額定電流的百分比：主次要的167167a不適用于自動變壓器：如果變壓器提供了電動機控制電路，則可b如果125%的電流不符合保險絲或斷路器的標準額定值，則可以使用下一個更高的標準額定值。就此要求而言，28.2低壓變壓器28.2.1除28.2.2規(guī)定外，額定輸出不超過30伏和1000伏安的變壓器(1類，功率限制電路)應由位于主電額定值的167%。見28.3.1。28.2.2直接為2級電路供電的變壓器(請參閱2.32(b))應根據(jù)低壓變壓器標準(第1部分)的要求：通用要求，UL5085-1和低壓變壓器標準-第3部分：UL5085-3的2級和3的變壓器),或者配備一個或多個過電流設備(非固有限制的變壓器)。28.3過電流保護裝置所述的變壓器一次電路中的過電流保護作為產(chǎn)品的一部分提供：一個或多個保護裝置(如適用)不超過28.3.2產(chǎn)品的一部分應提供28.1.6要求的變壓器次級電路中的過電流保護。如果使用保險絲，則應按照b)尺寸符合28.1.5-28.2.1的要求(如適用);和29開關和控制器29.1除29.2另有規(guī)定外，應為所有裝有一個以上旨在連接到同一電源的電動機的組件提供控制所涉及負載的控制器。29.2如果標明的最大保險絲尺寸在125伏或以下時不超過20安培，在600伏或以下時不超過15安培，且滿載電流不超過6安培，則對于具有多個電機的組件，不需要控制器。每個馬達。29.3如果控制器的額定負載為組合負載，則單個控制器可以控制多個電機。如果同一控制器觸點除裝有控制器的單元中的電動機以外還操縱遠程電動機，則組件應按照54.7進行標記。29.4控制器或開關應針對其控制的負載進行評估。29.5控制的負載應包括組件外部的任何負載，為此提供控制器或開關電路中的連接。29.6可能被要求在堵轉(zhuǎn)條件下破壞電動機負載的控制器的斷流能力應不小于所控制電動機的堵轉(zhuǎn)負載。29.7如果通過自動復位過載裝置的操作對控制器進行了循環(huán)，則控制器應在轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的情況下經(jīng)受耐久試驗而無故障。耐久性試驗的持續(xù)時間應與過載裝置所要求的持續(xù)時間相等，并以相等的速率進行。29.8如果是交流電，則電動機的堵轉(zhuǎn)負載是電動機額定電流的六倍：如果是直流電，則是電動機額定電流的十倍。29.9電動機控制器的布置應使其能夠同時斷開足夠數(shù)量的不接地導體，以中斷流向電動機的電流。30電容器類30.1電動機啟動或運行電容器應裝在一個外殼或容器內(nèi)，以防止極板受到機械損壞，并防止電容器故障引起的火焰或熔融材料散發(fā)。除30.2和30.3另有規(guī)定外，容器應采用能提供強度和保護的金屬，且其強度應不小于厚度為20mm的無涂層鋼的金屬。0.020英寸(0.51毫米)(24號味精)。30.2如果電容器安裝在容納燃燒器其他部分的外殼中，并且該盒，殼等對于載流部件的外殼是可接受的，則電容器的單個容器可以由金屬以外的材料制成。30.3如果電解電容器的容器是由金屬制成的，則應通過不小于0.028英寸(0.71毫米)厚的防潮絕緣材料將其與死金屬零件絕緣，除非表32.1的注釋a另有規(guī)定。否則，應按照表格與金屬零件分開一定的間距。30.4根據(jù)本標準的適用性能要求進行測試時，應使用比阿斯卡來爾更易燃的液體電介質(zhì)來保護電介質(zhì)，以防止電介質(zhì)的排出，包括基于使用該電路的過電流情況。請參閱短路測試，第49節(jié)。例外：如果可用的故障電流受到電路中其他組件(例如電動機啟動繞組)的限制，則可以使用小于表49.1中規(guī)定的測試電流但不小于通過分壓電路建立的電流的故障電流來測試電容器。電壓由其他組件的阻抗決定。31電氣絕緣材料31.1用于安裝載流部件的材料應為瓷器，酚醛成分，冷成型成分或等效材料。31.2普通硫化纖維可用于絕緣套管，墊圈，隔板和隔板，但不能用作未絕緣帶電部件的唯一支撐，否則帶電部件的收縮，漏電或翹曲可能會引起火災，電擊或人身傷害的危險。如果發(fā)現(xiàn)塑料材料具有足夠的機械強度和剛度，耐熱性，耐火焰?zhèn)鞑バ裕徒殡婋妷阂约捌渌麘盟璧男阅?，則可以將其用作未絕緣帶電32高壓電路間距32.1除以下各節(jié)另有規(guī)定外，極性相反的未絕緣帶電部件之間以及未絕緣的帶電部件與死金屬部件之間的間距應不小于表32.1所示的值。英寸(毫米)英寸(毫米)到封閉英寸(毫米)多于注-硫化纖維，漆布，云母，酚醛組合物或類似材料的絕緣襯里或隔離層，如果間隔不足，則厚度不得小于0.028英寸(0.米),但襯里或隔離層除外厚度不小于0.013英寸(0.33毫米)的空氣間距不得小于所需通氣間距的一半。襯板的位置應確保不會因電弧損壞。如果具有同等的絕緣，機械和可燃性，則可以使用厚度較小的材料。a如果電壓超過300伏，則表格最后一行的間距適用。6極性相反的接線端子之間或接線端子與接地金屬之間的間距應不小于1/4英寸(6.4毫米),除非這種接線端子的短路或接地不會由于絞線引起導線的間距不必大于上表中給出的間距。接線端子是現(xiàn)場連接的端子，并非工廠接線。應使用足接到每個端子的負載進行測量。c包括用于導線管或金屬包覆電纜的配件。32.2單個組件上的通氣和表面間距應根據(jù)組件控制的一個或多個負載的總伏安消耗量來判斷。但是，應根據(jù)外殼中所有組件的總負載來判斷從組件到外殼的距離。例如，基于電動機的伏安來判斷僅控制電動機的部件處的通氣和表面間距。類似地，根據(jù)這樣控制的負載的伏安值之和來判斷除了電動機之外還控制負載的組件，除了根據(jù)該負載的伏安來獨立地控制單獨負載的組件之外。較大的負載。上面提到的負載的伏安值將由測量的輸入確定。32.3表32.1中的間距要求不適用于根據(jù)部件要求判斷的部件固有間距。但是，由組件安裝引起的電氣間隙，包括到死金屬或外殼的間隙，應在表中標明。32.4根據(jù)上述要求，連接到不同電路的所有未絕緣帶電部件(來自同一饋線的細分電路或相同電壓的分支電路除外)應相互隔開，就好像它們是相反極性的部件一樣，并應進行判斷根據(jù)所涉及的最高電壓。33低壓電路間距33.1安裝在包括電動機過載保護裝置的電路中的低壓電氣組件的間距應符合33.2-33.5的規(guī)定，該短路或接地可能會導致設備的不安全操作。33.2未絕緣帶電部件與金屬外殼壁之間的間距，包括導管或金屬包覆電纜的連接配件，應不少于1/8英寸(3.2毫米)。見32.4。33.3接線端子之間的間距，無論極性如何，以及接線端子與在安裝設備時可能接地的金屬殘留物(包括外殼和用于連接導管的配件)之間的間距，均應不少于1/4英寸。(6.4毫米)。33.4未絕緣的帶電部件之間的間距(不考慮極性)以及未絕緣的帶電部件和安裝設備時可能接地的金屬殘留部件(外殼除外)之間的間距應不少于1/32英寸(0.8毫米)。),但零件的構(gòu)造必須確保一定的間距。33.5未指定不包含33.2所示裝置的低壓電路中的間距。保護用戶和服務人員34.1應放置，保護或封閉未絕緣的高壓帶電部件和危險的活動部件，以最大程度地減少執(zhí)行維修功能人員的意外接觸，這些維修功能可能必須在通電的情況下執(zhí)行。34.2帶電的設備可能必須執(zhí)行的服務功能包括：a)調(diào)節(jié)溫度控制的設置，帶或不帶刻度盤設置；b)重置控制跳閘機制；c)操作手動開關；要么d)調(diào)節(jié)氣流風門。出廠設置和密封控制不被認為是可調(diào)的。34.334.1的要求不適用于通常在通電的情況下無法執(zhí)行的機械維修功能。34.4可以相對于未絕緣的帶電部件放置或調(diào)整可調(diào)節(jié)或可重置的電氣控制或手動開關設備，以便在未絕緣的帶電部件或危險的運動部件進