UL2250標準中文版-2017儀表托盤電纜UL中文版標準

參考中文標準儀表盤電纜2017年3月30日儀表盤電纜-UL22502計量單位63參考文獻64材料65導(dǎo)體68金屬涂層79飛車特技810關(guān)節(jié)81210股13絕緣1013.1材料與應(yīng)用1013.2屬性1213.3厚度1313.4個人覆蓋1514光纖成員1515大會1615.1光纖組件1615.3填充物1715.4黏合劑1815.5盾牌1816外套1816.2屬性2016.3厚度2017金屬罩2217.1一般2217.5聯(lián)鎖盔甲2418金屬外殼護套2519導(dǎo)體連續(xù)性測試262017年3月30日儀表盤電纜-UL2250320熱沖擊和柔韌性測試2720.1熱休克2720.2柔韌性測試2821變形測試2922絕緣材料的冷彎測試3023完整電纜的冷彎曲測試3124絕緣后的火花測試3225介電耐壓測試3226在10.0°C(60.0°F)下的絕緣電阻測試3327確定調(diào)節(jié)絕緣電阻的乘數(shù)因子的測試程序3628水中長期絕緣電阻測試3829耐日光測試3930標記為直接埋葬的電纜的壓碎測試3934建筑變化4335電纜上的垂直托盤火焰測試4335.1一般4335.2UL測試4435.4帶有-LS標記45的電纜的垂直托盤著火和排煙測試36聯(lián)鎖鋼鎧的鋼帶上鋅涂層的硫酸銅測試4537聯(lián)鎖裝甲的拉伸試驗4738具有鎧裝互鎖或光滑或波紋金屬護套的電纜的撓性試驗.49340間隔5041編碼5042電纜上或電纜中的信息5143標簽，卷盤或紙箱上的信息5344多重標記5445生產(chǎn)日期55或不帶有：路上使用(在混合電纜的情況下，具有相關(guān)的光學(xué)和電氣功能)國家電氣法規(guī)(NEC)。(20.5kW)垂直托盤火焰測試之光纜的垂直托盤火災(zāi)傳播和煙霧釋放測試標準(UL1685)中描述為UL火焰暴露(不適用于煙霧測量)。1202火焰暴露類型(煙霧測量不適用)的測試方法。1.3包含一個或多個電磁屏蔽的電纜可能會表面標記或帶有標記帶以表明其已被屏蔽。包含一個或多個光纖構(gòu)件的電纜的類型字母以-OF開頭，并且被限制(請參閱14.3)承載被認為對人體無害的光能。1.4所有ITC類型的電纜都符合暴露在陽光下的條件(需要進行720小時的耐日光測試-參見29.1)。不需要標記：但是，在使用時，標記包括標簽上和整個電纜護套上或護套上清晰可見的抗紫外線或日光1.7ITC型電纜的整體護套是氣密性連續(xù)氣密護套，在美國國家電氣法規(guī)ANSI/NFPA70(第16.1.1節(jié))1.8表面標記為-ER的電纜在電纜橋架和每6英尺(1.8m)支撐和固定電纜的設(shè)備之間的裸過50英尺(15.2m)。2測量單位家方便地使用的單位(實用SI和慣用)來表示。通過應(yīng)用美國的要求或公制術(shù)語，可以得到等效的結(jié)果，3參考文獻4用料B298的銀或其他金屬或合金(需要評估)。未指定熱電偶合金。5.2每根導(dǎo)體在成品電纜的整個長度上應(yīng)是連續(xù)的-參見19.1和19.2。2017年3月30日儀表盤電纜-UL22506尺寸，回火和組裝7導(dǎo)體直徑和橫截面積b)通過UL1581的210.1-210.4中概述的重量法。8金屬涂層線類型。8.2沒有規(guī)定在固體導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的單根導(dǎo)線(絞線)上使用金屬涂層，在這些導(dǎo)線上不需要防腐金屬200°C(392F(華氏))200°C(392°F(華氏))200°C(392°F(華氏))超過200°C(392°F)超過200*C(392°F)進行的連接不得增加實心導(dǎo)體或單根導(dǎo)線(絞線)的直徑。絕緣后應(yīng)用于接縫的絕緣應(yīng)等同于去除后的絕的適用之一在20時指示的最大可接受值(標稱值x1.02)按照UL1581的220.1-220.9的規(guī)定進行測量時，2017年3月30日儀表盤電纜-UL22509實心銅導(dǎo)體的最大直流電阻寸涂層的度度度度表11.2絞合銅導(dǎo)體的最大直流電阻寸涂層的度度度度12.1絞合的電線或電纜至少應(yīng)絞合七股。對于19-12AWG導(dǎo)線，絞合線的絞合長度最大不得超過導(dǎo)線直徑的20倍：對于22-20AWG導(dǎo)線，絞合絕緣應(yīng)為固體。在任何情況下，都可以將表13.1中相同或其他材料制成的固態(tài)電的也可能是不可分離的薄的，固態(tài)的擠壓層)的缺陷(氣泡，開孔，撕裂，撕裂，割傷或異物),這些缺陷在正?；虺C正的情況下均無法放大。13.1.2制造商希望用作絕緣材料的以下任何一種材料或護套，都必須按照13.1或表16.1(新材料)。閱13.2)90"C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))200°C(392°F(華氏度))b乙烯75°C(167°F(華氏))75°C(167°F(華氏))75°C(167°F(華氏度))聚丙烯：75°C(167°F(華氏))聚四烯聚氯乙烯105°C(221"F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))SRPVC(半剛性PVC)105°C(221°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))125°C(257°F(華氏))105°C(221°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))加大碼：乙烯105°C(221°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))105°C(221"F(華氏))a對于未在第一列中指定或不符合在最后一列中引用的短期測試的絕緣材料的長期評估，請參見13.1.2。時合金。所指示的額定值高于150°C(302°F),適用于無論直徑如何，絞線都涂有銀[200°C(392°F)]或鎳[250°C25毫米基準標記)或200°(2.5英寸或62.5毫米)在158.01.0°C(316.41.8°F)的全通風(fēng)循環(huán)空氣烤箱中(1.5英寸或37.5毫或586N/cm2或要么200°C(392°F(華氏))100%的(1英寸或25毫或414N/cm2或要么硅橡膠表示特征成分是聚有機硅氧烷的熱固性化合物。13.2物產(chǎn)13.2.2物理性能測試-由未指明撓性測試的絕緣樣品制備的樣品，其拉伸強度和極限伸長率值應(yīng)符合表2017年3月30日儀表盤電纜-UL22501313.2.3電線，電纜，以及UL1581的軟線，其修改之處在于帶有帶標記墨水的ECTFE和ETFE絕緣材13.3厚度何表皮)的平均厚度和最小厚度應(yīng)不少于表13.3所示。絕緣層(包括任何表皮)的厚度應(yīng)通過按照UL1581a)UL1581的250.5中提到的0.003英寸絞合導(dǎo)體的絕緣層，其平均厚度(包括任何表皮)為至少0.015英寸共聚物和SRPVC聚氯乙烯最低最低厚度任意一點最小平均任何一點的厚度最小厚度最小平均厚度任何一點的任何一點的密爾998899882220.28包括HDPE,LDPE,和LDFRPE。13.3.2尼龍或類似覆蓋物或絕緣材料的厚度在任何一點的平均根據(jù)13.3.1(b),可以使用精確到0.001英寸(1mi記錄的最大厚度和最小厚度應(yīng)加在一起并除以2,不得將總和四舍五入，但應(yīng)將所得平均值四舍五入(見13.3.4-13.3.7),達到與13.3.2中所述相同的程度。記錄的測量值。如此確定的平均厚度和記錄的最小b)5,小數(shù)點后第四位是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。c)6-9,小數(shù)點后第四位的數(shù)字為奇d)5,小數(shù)點后第四位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。a)0-4,小數(shù)點后第三位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或b)5,小數(shù)點后第三位是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。c)6-9,小數(shù)點后第三位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或d)5,小數(shù)點后第三位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。b)5,小數(shù)點后第三位是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。c)6-9,小數(shù)點后第三位的數(shù)字為奇d)5,小數(shù)點后第三位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。13.3.7繞到NEAREST0.01mm-如果小數(shù)點后第三位的數(shù)字為：小數(shù)點后第二位的數(shù)字保持不變：b)5,小數(shù)點后第二位的數(shù)字為偶數(shù)(0、2、4,如果小數(shù)點后第三位的數(shù)字為：小數(shù)點后第二位的數(shù)字為1:d)5,小數(shù)點后第二位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。13.4個別覆蓋13.4.1符合表13.1要求的有機硅絕緣層應(yīng)具有編織層或尼龍覆蓋層。符合表13.2要求的硅樹脂絕緣層不需13.4.2按參考標準軟線，固定電線和電梯電纜的護套厚度(第280節(jié))中所述進行測量時，所需或可選的尼龍或類似覆蓋層的任何一點的厚度均不得小于0.002英寸或0.05mm。用于電線，電纜和軟線，UL1581。14光纖成員14.1每個光纖部件均應(yīng)由以下任一部件組成，并應(yīng)通過不導(dǎo)電的材料與電纜的其余部分隔開(不需要絕緣等級):a)一種或多種玻璃纖維，分別涂覆并緊緊緩沖，然后用非金屬膠帶，包裹物或編織物覆蓋(需要完全覆蓋)或外套。除了覆蓋層應(yīng)該是不導(dǎo)電的以外，沒有規(guī)定這些元件的材料，厚度和其他特征。b)一種或多種單獨涂覆的玻璃纖維，有或沒有緊密緩沖，在有或沒有凝膠的情況下用松散的緩沖管包裹，然后用或不用非金屬膠帶，包裹物或編織物覆蓋(完全覆蓋)是必需的)或外套。所施加的任何覆蓋物均應(yīng)是不導(dǎo)電的。不導(dǎo)電的緩沖管上不需要覆蓋物。除了管子或覆蓋物應(yīng)該是不導(dǎo)電的以外，沒有規(guī)定這些元件的材料，厚度和其他特征。14.2電纜的任何電氣元件均不得位于一個光纖構(gòu)件或一組光纖構(gòu)件中。未指定強度構(gòu)件，防潮層，隔熱罩和光纖構(gòu)件的其他非電氣部件；但是，如果該零件是金屬或其他導(dǎo)電材料，則應(yīng)以43.1(e)中詳述的標記15部件構(gòu)件都應(yīng)視為填充物。一組其中沒有任何電導(dǎo)體的光纖部件可能包括一個或多合電纜時接地或中斷),例如金屬強度元件或金屬。防潮層。這些部件的結(jié)構(gòu)未指定。每個這樣的部分應(yīng)15.2電路和接地導(dǎo)體15.2.3在電纜中，導(dǎo)體和任何裸露或絕緣的接地導(dǎo)體都可以進行電纜連接(圓形電纜-參見15.2.4)或平行放置(扁平電纜)。a)進行數(shù)次(通常為10次)完全絞合(完整的360°循環(huán))的左右手布線的每個區(qū)域，其絕緣導(dǎo)b)這些左右手放置區(qū)域之間的每個放置過渡區(qū)域(擺動部分)的長度不得超過置長度的1.8倍。2017年3月30日儀表盤電纜-UL225017表15.1絕緣導(dǎo)體和可穿線組的鋪設(shè)長度a電纜中絕緣導(dǎo)體的數(shù)量234導(dǎo)體直徑的30倍b導(dǎo)體直徑的纜每個內(nèi)層中導(dǎo)體的鋪設(shè)長度(由布線機的結(jié)構(gòu)控制)a一組中每根導(dǎo)體的鋪設(shè)長度應(yīng)符合表中所列值，就好像該組是電纜一樣。同樣，電纜中每組的鋪設(shè)長度應(yīng)符合表中所列值，就好像每組都是導(dǎo)體一樣。b導(dǎo)體直徑是電纜中最大的成品絕緣導(dǎo)體的計算直15.2.5可以在電纜的安裝過程中添加用于語音通信的單個絕緣導(dǎo)體(然后廢棄的導(dǎo)體),可以將其表面標記為通信導(dǎo)體。導(dǎo)體應(yīng)符合UL2250中關(guān)于絕緣銅電路導(dǎo)體的要求，并且不需要包含在電纜表面標記中。15.2.6對于具有PLTC/ITC雙重額定值的電纜，可以在電纜安裝過程中添加用于語音通信的單根絕緣導(dǎo)體(然后廢棄的導(dǎo)體),其表面應(yīng)標記為通信導(dǎo)體。導(dǎo)體應(yīng)符合UL13,表7.3中的功率限制電路電纜標準中關(guān)于絕緣銅電路導(dǎo)體的要求，并且電纜表面標記中不必包括該導(dǎo)體。15.3.1可以在電纜中提供填充劑，以使制成的電纜在所有點上都牢固。電纜中可以提供填充物，以使成品電纜變圓。在圓形電纜中，填充物應(yīng)與導(dǎo)體進行電纜連接，或者，如果適用于結(jié)構(gòu)，則可以在電纜的中心。填充物可以與任何裝訂夾套或整個電纜護套集成在一起或與之分開。如果填充物與護套集成在一起，則它們和護套應(yīng)易于與下面的電纜組件分離。填充物應(yīng)為非導(dǎo)電非金屬材料。15.4.1整個電纜組件或任何一組導(dǎo)體(該組中包含或不包含一個或多個光纖部件),或電纜中的多個此類組，均可以用屏蔽物包扎起來(見15.5)。.1-15.5.3)或編織物，膠帶或其他未指定的方式。一組或幾組可以封裝在一個薄的粘合劑護套中，該護套的材料和額定溫度與整個電纜護套相同。15.5屏蔽15.5.1不需要屏蔽層，但對于單個絕緣導(dǎo)體，一組或幾組導(dǎo)體(每組中有或沒有一個或多個光纖組件)或整個電纜組件，都可以接受屏蔽。在給定的電纜中可以使用幾個屏蔽。15.5.2防護罩應(yīng)由以下之一組成：a)聚酯和金屬層壓屏蔽帶，有或沒有裸露的銅排擾線，與屏蔽帶的金屬部分電接觸。如果帶狀金屬是鋁，則排擾線應(yīng)涂金屬。否則，排擾線可以是金屬涂層的，也可以是未涂層的。排擾線可能在膠帶的下方或上方。b)金屬涂層或未涂層的銅線的包裹或編織。c)金屬帶或金屬帶。d)以上任何一項的評估等效項。15.5.3沒有詳細說明屏蔽的結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用方式，但應(yīng)根據(jù)本標準所述測試中成品電纜的性能來進行判斷。對屏蔽層的電磁性能沒有要求。16整體外套16.1材料與應(yīng)用16.1.1用表16.1所示材料中的一種制成的護套應(yīng)直接擠壓在導(dǎo)體或任何光纖部件，填充物，粘合劑等的扁平或圓形組件上。組件應(yīng)完全覆蓋并在外套中居中放置。外套應(yīng)無任何瑕疵(氣泡，開口，撕裂，撕裂，割傷或異物),這些瑕疵在正常或矯正的視力下無需放大即可看到。上一句中提到的缺陷的缺失是整個外套的完整性的證據(jù)，也就是說，整個外套構(gòu)成了1.7中提到的氣/氣密性連續(xù)外套。經(jīng)測試確定，整個外套應(yīng)耐日光照射(見29.1)。不需要耐陽光標記；使用時，該標記應(yīng)符合42.1(i)。90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))90*C(194°F(華氏度))75C(167°F(華氏))200°C(392°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75C(167°F(華氏))外交部200°C(392°F(華氏))250°C(482*F(華氏))聚四氟乙烯250°C(482°F(華氏))聚氯乙烯105°C(221F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))125°C(257°F(華氏))200°C(392°F(華氏))105°C(221F(華氏))90°C(194°F(華氏度))聚氯乙烯105°C(221F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))105°C(221°F(華氏))a對于第一列中未提及或不符合最后一列中提到的短期測試的護套材料的長期評估，請參見13.1.2。16.1.2必須使用比表16.2和16.3所示的護套厚的護套，以使其能夠滿足任何適用的火焰或這些要求中所述或參考的其他測試的電纜，而無論該護套為何需要使用更大的護套厚度。在這種情況下，較重外套的任何一點的最小厚度應(yīng)不小于較重外套平均厚度的80%。a)對于絕緣等級為60-105°C(140-221°F)的電纜，護套材料的溫度額定值應(yīng)比電纜的電纜中的絕緣層。電纜的溫度額定值與絕緣層的溫度額定值相同。表16.2下頁續(xù)b)對于絕緣等級為125-250°C(257-482°F)的電纜，未指定絕緣材料的溫度額定值與電纜護套之間的關(guān)系，但電纜的溫度額定值應(yīng)取兩者中的任意一種電纜中的絕緣或護套的最低額定溫度。16.2物產(chǎn)16.2.1當(dāng)按照16.2.2的指示進行測試時，從成品電纜中提取的總護套樣品制備的樣品應(yīng)具有符合表16.1引用的適用表的性能。16.2.2樣品的制備方法，樣品的選擇和整理方法以及進行永久變形，極限伸長率和拉伸強度的測量和計算的方法，應(yīng)參考《美國國家標準》中“絕緣和護套的物理性能測試”中的規(guī)定。電線，電纜和軟線 (UL1581),但總直徑不大于0.200英寸或5.1毫米的電纜的護套可以作為管狀試樣而不是沖切試樣進行測16.3厚度16.3.1按13.3.2和13.3.3的規(guī)定進行測量時，整個外套的任何一點的平均厚度和最小厚度應(yīng)不小于表16.2至16.3所示。表16.2非氟聚合物外套的厚度a,c外套下圓形組件的計算直徑或外套下扁在在在過過過過過過過需要使用較厚的外套，以使某些電纜符合一項或多項測試。見16.1.2。2017年3月30日儀表盤電纜-UL225021外套下圓形組件的計算直徑或外套下扁在在在,T是短軸的長度，W是長軸的長度。c如果經(jīng)評估發(fā)現(xiàn)符合本標準規(guī)定的厚度，則該表中未指定厚度的外套是可以接受本標準的要求。對較薄外套的評估可能包括但不限于擠壓，沖擊和磨損測試。外套下圓形組件的計算直徑或外套下扁在密爾密爾可能需要較厚的外套才能使電纜符合一項或多項測試，見16.1.2。T是短軸的長度，W是長軸的長度。e如果經(jīng)評估發(fā)現(xiàn)符合本標準規(guī)定的外套厚度，則可以接受本表所列厚度以外的外套。本標準的要求。對較薄外套的評估可能包括但不限于擠壓，沖擊和磨損測試。17金屬蓋17.1一般17.1.1在任何電纜的護套上都可以使用互鎖的金屬鎧裝或連續(xù)的金屬護套。請參閱第30節(jié)中的標記為直接埋入的電纜的壓碎測試，第37節(jié)中的互鎖鋼或鋁鎧裝的拉伸試驗和第38節(jié)中的測試，以及具有互鎖的鎧裝或光滑或波紋狀金屬護套的電纜的撓性測試。提供的任何金屬覆蓋物應(yīng)如下：a)光滑的金屬護套應(yīng)符合17.1.2和17.2.1-17.2.3的規(guī)定。b)焊接和波紋金屬護套應(yīng)符合17.1.2、17.1.3、17.3.1和17.3.2的規(guī)定。c)擠壓成型的波紋金屬護套應(yīng)符合17.1.2、17.1.3、17.4.1和17.4.2的規(guī)定。d)聯(lián)鎖金屬鎧裝應(yīng)符合17.1.2和17.5.1-17.5.9的規(guī)定。e)電線鎧裝或金屬編織層套在符合電纜護套第16節(jié)的護套上。17.1.2護套或形成互鎖鎧裝的條帶應(yīng)在電纜的整個長度上是連續(xù)的。護套不應(yīng)有影響其完整性的缺陷-也就是說，護套不得有任何焊縫，裂紋，裂縫，異物或類似物。可以拼接形成聯(lián)鎖鎧裝的條(請參見17.5.4),但不得有任何切割或折斷的端部。17.1.3焊接或擠壓波紋金屬護套的每單位長度的回旋數(shù)沒有規(guī)定，但應(yīng)根據(jù)本標準規(guī)定的試驗中成品電纜17.2光滑的金屬護套17.2.1光滑的金屬護套應(yīng)為鋁含量為0.40%或以下的鋁基合金。護套應(yīng)緊緊圍繞下面的電纜。17.2.2光滑護套任何一點的平均厚度和最小厚度應(yīng)不小于表17.1所示。光滑護套的厚度應(yīng)通過機械師的千分尺確定，該千分尺在砧座上具有半球形的表面，在主軸的末端具有平坦的表面，并且經(jīng)校準可直接讀取2017年3月30日儀表盤電纜-UL2250表17.1鋁下的計算直徑見5.1斯在過過過過過過a根據(jù)金屬包覆電纜標準UL1569的要求，根據(jù)護套的性能，可以接受小于此表中指示的厚度。17.2.3可能會從電纜的整個長度上剝?nèi)ゲ环媳緲藴室蟮墓饣虿y狀金屬護套，并可能重新鋪設(shè)電纜。17.3焊接和波紋金屬護套17.3.1焊接和波紋金屬護套應(yīng)由銅含量為0.40%或以下的鋁基合金，鉻含量不少于16%的不銹鋼合金，銅合金或青銅合金制成。護套應(yīng)緊緊圍繞在下面的電纜上，并應(yīng)焊接和波紋狀。見17.2.3。17.3.2制成焊接和波紋護套的未成型金屬帶的任何一點的最小厚度不得小于0.022英寸或0.56毫米。未成型帶的厚度應(yīng)通過機械師的千分尺確定，該千分尺的砧和主軸為圓形，直徑不大于0.200英寸或5.1毫米，且每個表面均具有平坦的表面。17.3.3如果使用不銹鋼護套電纜，則與不銹鋼鎧裝直接接觸的任何外護套化合物和電纜護套，粘合劑，隔離物或絕緣材料均不得含有氯。24儀表盤電纜-UL22502017年3月30日17.4擠壓和波紋金屬護套17.4.1擠壓成型的波紋金屬護套應(yīng)采用鋁含量為0.40%或以下的鋁基合金。護套應(yīng)緊緊圍繞下面的電纜。17.4.2按照17.4.1第二句的規(guī)定確定時，制成擠壓和波紋狀護套的未成型金屬帶任何一點的最小厚度應(yīng)不17.5聯(lián)鎖盔甲17.5.1裝甲應(yīng)由聯(lián)鎖的鍍鋅鋼或鋁帶組成，并應(yīng)符合17.1.2和17.5.2-17.5.9的規(guī)定。17.5.2帶鋼應(yīng)由鋼或鋁含量為0.40%或以下的鋁基合金制成。鋼帶應(yīng)在所有表面(包括邊緣和接頭)上鍍鋅，以防腐蝕。每個表面上的涂層應(yīng)均勻分布，在所有點上均應(yīng)牢固附著，并且應(yīng)光滑，無氣泡和所有其他可能削弱涂層保護價值的缺陷。17.5.3鋼或鋁帶的寬度，厚度和橫截面應(yīng)均勻，并且不得有任何會損壞基礎(chǔ)電纜或鎧裝上任何護套的毛刺，尖銳邊緣，凹坑，疤痕，裂縫或其他瑕疵。接頭不得實質(zhì)性地增加帶材的寬度或厚度，也不得降低帶材的機械強度或?qū)π纬傻难b甲產(chǎn)生不利影響。于70,000Ibf/in2或483MN/m2或48,300N/cm2或49.2kgf/mm2。拉伸強度樣應(yīng)由帶材的整個寬度組成(如果可行),否則應(yīng)在從帶材中心切開的筆直試樣上確定。應(yīng)在將帶狀電纜敷設(shè)到電纜上之前進行測試。17.5.5鍍鋅鋼帶的伸長率應(yīng)不小于10英寸(10英寸)或不小于10%(254毫米)。伸長率應(yīng)確定為試樣斷裂后測得的帶狀標記部分的永久性長度(最初為10英寸或254毫米)。應(yīng)在將帶狀電纜敷設(shè)到電纜上之前17.5.6成品鍍鋅鋼帶在應(yīng)用到電纜上之前，應(yīng)具有鋅涂層，當(dāng)鋼帶在1/8英寸或3.2毫米英寸的心軸上進行180°彎曲時，應(yīng)保持附著力而不會剝落或剝落。直徑。如果當(dāng)帶材繞指定的心軸彎曲時，鍍層沒有剝落或飛散，并且不能用手指摩擦將其從帶材上除去，則認為鋅涂層符合該要求。17.5.7附著力測試期間的松動或脫離，以及通過對鍍鋅鋼帶表面進行機械拋光而形成的表面鋅(小)鋅顆粒，都不構(gòu)成拒絕的原因。2017年3月30日儀表盤電纜-UL22502517.5.8未成形和已成形的鍍鋅鋼帶應(yīng)符合《互鎖鋼裝甲和從互鎖鋼鎧的鋼帶上鍍鋅的硫酸銅試驗》第36節(jié)17.5.9未成形的鋁帶或未鍍鋅的鋼帶的寬度不應(yīng)大于表17.2所示。當(dāng)用機械師的千分尺卡鉗測量時，從成品電纜上取下的成形金屬帶的任何一點的最小厚度應(yīng)不小于表17.2的規(guī)定，該卡尺的砧座和主軸為圓形，表17.2聯(lián)鎖鎧裝用金屬帶的尺寸鋼鋁在過38.1密爾密爾密爾a可接受的鋼帶寬度公差為10mils-5mils或0.2mm-0.1mm。鋁帶寬度的可接受公差為正負10密耳或正負0.2mm.b當(dāng)鎧裝的性能符合金屬包覆電纜標準UL1569時，鎧裝的尺寸可能與該表中顯示的尺寸不同。18金屬外殼外套18.1在用于直接埋葬的任何電纜上的金屬覆蓋層上都需要有護套。不需要在其他電纜上的金屬覆蓋層上放置外套。金屬覆蓋物上的任何夾克均應(yīng)符合《總體夾克》第16節(jié)的規(guī)定。厚度應(yīng)符合表16.3和18.1的規(guī)定。表中用于確定所需電纜護套厚度的計算芯線直徑相同16.2和16.3用于確定金屬套的要求的厚度-也就是說，金屬套的厚度不必比未覆蓋金屬套的電纜套厚。26儀表盤電纜-UL22502017年3月30日表18.1裝甲上非氟聚合物外套材料的厚度外套下圓形組件的計算直徑或平板組件的在在在過過過過過過性能19導(dǎo)體連續(xù)性測試19.1應(yīng)測試電纜中每個導(dǎo)體的連續(xù)性。連續(xù)性測試將以下列方式之一對電纜制造商在電纜工廠生產(chǎn)的100%a)在最后的倒帶操作之前，應(yīng)在每個主卷軸上測試成品電纜，或者在最后的倒帶操作之后，將成品電纜作為單獨的運輸長度進行測試。主卷盤是包含單根成品電纜的任何卷盤，旨在將其切割成較b)組裝好總電纜之前，應(yīng)對組裝好的電纜進行測試。在這種情況下，還應(yīng)測試成品電纜每個主卷盤的運輸長度。如果發(fā)現(xiàn)成品電纜中沒有任何長度的導(dǎo)體是不連續(xù)的，則應(yīng)測試從中取出長度的主卷軸上成品電纜的100%。19.2為了確定成品電纜是否符合5.2中的要求，應(yīng)將單獨使用的每根導(dǎo)體與發(fā)光二極管(LED),燈，蜂鳴器，鈴鐺或其他指示器以及適當(dāng)?shù)牡蛪褐甘酒鞔?lián)連接。電壓交流或直流電源。表20.1下頁續(xù)20熱沖擊和柔韌性測試20.1熱休克20.1.1按20.1.3的規(guī)定測試試樣時，PVC,半硬質(zhì)PVC或TPE的絕緣材料和任何護套在其內(nèi)表面或外表面均不應(yīng)出現(xiàn)任何裂紋。20.1.2應(yīng)從成品電纜準備以下每種樣品：a)絕緣代表電纜中的每個導(dǎo)體，電線和同軸電纜。對于無氣隙的同軸構(gòu)件，應(yīng)在拆下外部導(dǎo)體和所有外套后對構(gòu)件進行整體測試。b)扁平電纜上的整體絕緣和護套。c)每個單獨的護套，捆扎護套，電纜護套和電纜中金屬覆蓋層上的護套(包括同軸和光纖組件上的護套)。20.1.3將每個樣品緊緊纏繞在表20.1所示直徑的圓形金屬心軸上，纏繞次數(shù)如表20.1所示。相鄰的匝應(yīng)相互接觸，每個試樣的兩端應(yīng)通過夾具或其他固定方式固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。將樣?心軸組件在表20.2所示的溫度下在全通風(fēng)循環(huán)空氣烘箱中懸掛60分鐘。除了纏繞的心軸外，沒有任何標本可以接觸任何東西。加熱時間結(jié)束時，應(yīng)從烤箱中取出每個樣品/心軸組件，并在靜止空氣中冷卻至室溫后立即檢查內(nèi)外表面是否有裂紋。作為含氟聚合物以外的材料的樣本的外表面中的周向凹陷，可檢測出內(nèi)表面上的裂紋。含氟聚合物表面的周向凹陷是開裂的指示或是屈服標記(局部較強的點),因此應(yīng)目視檢查含氟聚合物內(nèi)部的表面。檢查應(yīng)以正常或矯正的視力進行，不得放大。表20.1熱沖擊心軸直徑和匝數(shù)的短軸長度在在問何6中央導(dǎo)體和與任何同軸構(gòu)件的絕緣任倍16除金屬覆蓋物外的外套問問何何66的短軸長度在在徑以電纜直徑的11/2(U形彎)1/2(U形彎曲)1/2(U形彎曲)電線的額定溫度，°C(°F)空氣烤箱溫度1.0°C(1.8°F)PE(聚乙烯)60(140),75(167)和80(176)90(194)和105(221)60(140),75(167)和90(194)空氣中老化16-96小時，然后進行老化。老化后的試樣應(yīng)在室溫下纏繞整整六圈(相鄰圈接觸)到一個直徑為整個護套，粘合劑護套，同軸構(gòu)件護套或光纖構(gòu)件護套直徑兩倍的圓形心可檢測出內(nèi)表面上的裂紋。含氟聚合物表面的周向凹陷是屈服標記(局部更強的點),而不是裂紋的指示，PVDF共聚物絕緣材料或護套的白色外觀(應(yīng)力變白)不會導(dǎo)致廢品。2017年3月30日儀表盤電纜-UL22502921變形測試21.1在保持表21.1所示溫度的同時，在表21.1所示的負載下，絕緣材料和任何可分離的護套的厚度減小的幅度不得超過表21.1所示的百分比。該測試將按照UL1581的560部分中的變形測試中所述的那樣，使用21.2-21.4中所述的試樣進行。表21.1載荷，溫度和厚度減小以進行變形測試樣品AWG導(dǎo)體尺寸的厚度減少百分比N華氏度)LDFRPE,LDPE或華氏度)非整體絕緣或中間4/03.934.909.80華氏度)華氏度)華氏度)XLPO或XL華氏度)華氏度)a如果外套的直徑太小而不能產(chǎn)生寬度等于或超過壓腳直徑的扁平試樣，則應(yīng)以管狀形式進行測試。在這種情況入直徑不太松也不緊的實心鋼棒。使用UL1581中表20.1中的公稱直徑，應(yīng)將桿的直徑轉(zhuǎn)換為等效的AWG尺寸，并定表21.1中的負載。可以使用實心導(dǎo)體插入鋼棒中。21.2測試應(yīng)使用從成品電纜中提取的以下每種樣品制備的樣品進行：a)絕緣代表電纜中的每個導(dǎo)體，電線和非氣隙同軸構(gòu)件。標本應(yīng)有實心導(dǎo)體。b)扁平電纜的整體絕緣和護套。2017年3月30日儀表盤電纜-UL225029c)每個單獨的護套，捆扎護套，電纜護套和電纜中金屬覆蓋層上的護套(包括同軸和光纖組件上的護套)。表22.1下頁續(xù)30儀表盤電纜-UL22502017年3月30日21.3對于不需要以管狀形式進行測試的任何外套(請參見表21.1的注a),應(yīng)將長1,寬9/16或長25mm,寬14mm的矩形試樣1切成薄片，然后打磨，或刨平，劈開或削薄至不超過0.0500.010英寸或1.270.25毫米的均勻厚度，且兩個表面均光滑。21.4帶有整體絕緣層和護套的扁平平行電纜的絕緣導(dǎo)體應(yīng)分開。絕緣導(dǎo)體與體電纜的絕緣厚度T1或單根絕緣導(dǎo)體或電線的絕緣厚度T1,或非氣隙同軸構(gòu)件(要去除的任何護套)或要測試的護套的中心導(dǎo)體的絕緣厚度T1如表21.1注釋a所述的管狀，應(yīng)采用差值法，根據(jù)成品電纜上1英寸或25毫米長的絕緣導(dǎo)體的測量結(jié)果確定。22絕緣冷彎測試22.1在預(yù)冷至-20.0°C,+3.0°C,-2.0°C(-4.0°F,+5.4°F,-3.6°F)的循環(huán)空氣中調(diào)節(jié)4小時后，當(dāng)按22.2-22.4所述將樣品分別纏繞在冷室中的圓形芯軸上時，從成品電纜上取出的樣品(經(jīng)過預(yù)處理)的絕緣層不應(yīng)在內(nèi)表面或外表面開裂。22.2此測試中將使用圓形金屬心軸。心軸直徑應(yīng)如表22.1所示。單個心軸應(yīng)牢固地安裝在腔室中便于卷繞的位置。表22.1冷彎芯軸直徑在在超過1.58但不超過2.11超過3.18但不超過3.712017年3月30日儀表盤電纜-UL2250在在+3.0°C,-2.0°C(-4.0°F,+5.4°F,-3.6°快速連續(xù)纏繞到芯軸上整整6圈，并接觸相鄰的圈(扁平電纜應(yīng)使用1圈)。每個樣品的纏繞應(yīng)以大約5秒/物以外的材料樣品外表面的圓周凹陷。含氟聚合物表面的周向凹陷可能是屈服標記(局部較強的點),而23完整電纜的冷彎測試23.1在預(yù)冷至-20.0°C(-4.0°F),-30.0°C(-22.0°F),-40.0°C(-40.0°F)的循環(huán)空氣中調(diào)節(jié)4小時后),-50.0°C(-58.0°F),-60.0°C(-76.0°F),-70.0°C(-94.0°F),單獨纏繞樣品時，不請參見42.1(k)和(1)。F),-30.0°C(-22.0°F),40.0°C(-40.-50.0°C(-58.0°F),-60.0°C(-76.0°F),-70.0°C(-94.0°F),公差為+3.0°C,-2.0°C(+5.4°F,-一個或多個屏蔽層的電纜外部短軸的直徑或長度(如果同軸電纜未用x15覆蓋，則此處包括同軸電纜)。較強的點),而不是裂紋的指示。如果第一個測試長度有這些缺陷中的任何一個，則接受應(yīng)以從其余三個24絕緣后的火花測試位火花電位(伏)15密耳或0.38毫米或更小30密耳或0.76毫米或更小1500交流或2500直流1500交流或2500直流a對于常規(guī)的生產(chǎn)介電耐壓測試，施加測試電勢的時間可能是15秒而不是1分鐘。25介電耐壓測試26在10.0°C(60.0°F)下的絕緣電阻測試26.1ITC型電纜中每條導(dǎo)體，電線和同軸電纜上的絕緣應(yīng)在60.0°F(15.6°C)下表現(xiàn)出的絕緣電阻不小于100兆歐(基于1000導(dǎo)體英尺),或不小于30.5兆歐(基于1000導(dǎo)體英尺)。當(dāng)按照26.2-26.8中的說明測試電纜時，導(dǎo)體公里。26.2絕緣電阻測試不是出廠時的常規(guī)生產(chǎn)測試。它應(yīng)作為工廠檢查后續(xù)工作的常規(guī)部分進行。26.3測量設(shè)備和測試程序應(yīng)適用，但沒有另外規(guī)定。用于這些測量的兆歐橋應(yīng)在適用范圍和校準范圍內(nèi)，其讀數(shù)應(yīng)精確到儀表指示值的10%或更小，并且應(yīng)具有10026.4同軸導(dǎo)體應(yīng)進行干式測試，并在試樣的中心導(dǎo)體和外部導(dǎo)體之間取得至少50ft或15m長的絕緣電阻讀數(shù)。絕緣電阻讀數(shù)之前，應(yīng)在室溫下將絕緣導(dǎo)體(應(yīng)使用任何尼龍或類似材料的覆蓋物)浸入自來水中至少6h。浸沒容器應(yīng)有一個用于將水接地的電極(如果金屬罐未涂漆或與水絕緣，則該罐可能是金屬罐的內(nèi)表面)。為了在水中進行測試，每個樣品的浸入長度應(yīng)至少為50f或15m,并且每個樣品兩端的至少2.5ft或750mm應(yīng)當(dāng)伸出水面并保持干燥作為泄漏絕緣。26.5如果浸入時成品電纜的線圈或卷盤任何部分的溫度與水溫的差異超過5.0°F(2.8°C),則應(yīng)采取以下措施之一，以確保在測量絕緣電阻時，水，絕緣體以及導(dǎo)體或電線處于相同溫度：a)只要在30分鐘的間隔內(nèi)連續(xù)進行三次連續(xù)測量，每一次都獲得與導(dǎo)體相同的直流電阻，則認為絕緣體和導(dǎo)體或?qū)Ь€處于與所浸入的水中相同的溫度。開爾文電橋歐姆表，其讀數(shù)精確到儀表指示值的2%或更小。b)浸入線圈或卷軸之前，根據(jù)需要將水加熱或冷卻到絕緣體和導(dǎo)體或?qū)Ь€溫度的5.0°F(2.8°C)以內(nèi)。26.6測量絕緣電阻時，水和浸入絕緣導(dǎo)體的整個長度應(yīng)處于40.0-95.0°F(4.4-35.0°C)范圍內(nèi)的任一溫度下。如果此時的溫度不是60.0°F(15.6°C),則所得的絕緣電阻應(yīng)乘以表26.1所示的適用因數(shù)表26.1下頁續(xù)乘數(shù)系數(shù)Ma用于將另一個室溫下的絕緣電阻調(diào)節(jié)至60.0°F(15.6°C)嘛F12017年3月30日儀表盤電纜-UL225035表26.1續(xù)表嘛CP,XL和FCI對于硅橡膠，ECTFE,ETFE,FEP,FRPE,HDPE,LDPE,MFA,PFA,PP,FRPP,PVDF,PVDF共聚物，PTFE,M=1.00和TFE。每種TPE化合物的M均應(yīng)通過測試程序中的方法來確定，該方法用于確定調(diào)節(jié)絕緣電阻的乘數(shù)因子列，第27b通常，此表中的四列1,H,Ⅲ或IV之一將分配給所使用的每種PVC和半剛性PVC化合物。但是，如果PVC化合物或半剛性P不適合這四個樣式中的任何一個(此表中的列),則M的適用值應(yīng)通過確定乘數(shù)因子列的測試程序中所述的阻，第27節(jié)。26.7當(dāng)水溫不是60.0°F(15.6°C)時，應(yīng)在60.0°F(15.6°C)的溫度下對線圈或卷軸進行不合格的26.8如果將線圈或卷軸連接在一起進行絕緣電阻測試，但未獲得可接受的結(jié)果，則應(yīng)重新測試各個線圈或卷軸，以確定哪些線圈或卷軸至少具有所需的絕緣電阻。27.1將選擇兩個樣本，通常是16-20AWG實心導(dǎo)體，其絕緣壁的平均厚度為10-15密耳或0.25-0.38mm,作為考慮中的絕緣的代表。樣品的長度(至少200f或60m)應(yīng)在最低水浴溫度下產(chǎn)生的絕緣電27.2將這兩個試樣浸入配備有加熱，冷卻和循環(huán)設(shè)施的水浴中。樣品的末端應(yīng)27.4兩個樣本中的每個樣本都應(yīng)暴露在5035.0°C)的連續(xù)水溫下(27.3適用),然后返回82.0、72.0,61.0和50.0°F(27.8、22.2、16.1和10.0°27.5在兩個溫度下取的兩組讀數(shù)(總共四個讀數(shù))應(yīng)取兩個樣品的平均值。這四個平均值和在95.0°F(35.0°C)時的單次讀數(shù)平均值將繪制在半對數(shù)紙上。通過這五個點繪制一條連續(xù)曲線(通常是一條直1.0°F(0.55°C)時的電阻系數(shù)CFC2017年3月30日儀表盤電纜-UL2250表27.1續(xù)表1.0°F(0.55°C)時的電阻系數(shù)CFC1.9.88a根據(jù)公式M=Ct-60計算得出，其中C的確定如27.1-27.6所述，t是電纜的溫度，單位為F。28水中長期絕緣電阻測試a)(英磅):28.3在浸入12周的后半段中，每連續(xù)3周，在整個浸入期間繪制的平滑曲線應(yīng)顯示出所測量的絕緣電阻讀數(shù)的平均值，且下降的速率不應(yīng)超過每周4%。在延長的浸入過程中，其絕緣電阻降低百分比大于28.2規(guī)定的線圈，應(yīng)再測試1周的浸入時間，并應(yīng)根據(jù)浸入的最后12周來評估線圈。28.4為了確定絕緣是否符合28.2和28.3的要求，應(yīng)將絕緣導(dǎo)體的三個55英尺(22米)線圈的中心50英尺(20米)部分浸入自來水中，溫度應(yīng)為30℃。測試期間的指定溫度。每個樣品的末端應(yīng)遠離水箱，水應(yīng)保持在規(guī)定的溫度下。28.5絕緣電阻測試設(shè)備和程序應(yīng)適用。否則未指定。用于此目的的兆歐橋應(yīng)在適用的范圍和校準范圍之內(nèi)，并且所顯示的讀數(shù)應(yīng)精確到儀表指示值的百分之十或更少。每次讀數(shù)前，應(yīng)在絕緣上施加100-500V的dc電位60s。在記錄讀數(shù)之前，應(yīng)給每個振鏡指示60s使其穩(wěn)定。在量程切換或計量設(shè)備需要時間達到零值的情況下，每個讀數(shù)的持續(xù)時間應(yīng)為60s。已經(jīng)證明能產(chǎn)生正確讀數(shù)而沒有60秒延遲的即時讀取設(shè)備不需要延遲。29耐日光測試29.1電纜用于日光下，制成成品電纜時，五個外套的條件試樣的平均抗拉強度和極限伸長率與五個外套的條件試樣的平均抗拉強度和極限伸長率之比為0.80或更高使用720小時碳弧或氙弧暴露，按照UL1581的Carbon-Arc和Xenon-ArcTests,第1200節(jié)中所述進行條件和測試。30標記為直接埋葬的電纜的壓碎測試30.1標記為表明電纜直接埋入的成品電纜應(yīng)能承受，而不會破裂：a)最外層的電纜覆蓋層，以及b)在水平電纜上放置1000Ibf或4448N或454kgf的任何導(dǎo)體，并在60s內(nèi)進行絕緣，水平鋼板會將電纜放在鋼棒上的位置壓碎電纜。如30.2-30.6所述，應(yīng)進行測試并評估結(jié)果。30.2對于給定結(jié)構(gòu)，該測試的結(jié)果將代表相同結(jié)構(gòu)的所有其他電纜的性能，這些電纜包含更多相同尺寸的導(dǎo)體或相同尺寸或更多數(shù)量的較大尺寸的導(dǎo)體。圓電纜中的電纜導(dǎo)體的性能應(yīng)被視為代表圓電纜和扁平電纜中那些導(dǎo)體的性能。40儀表盤電纜-UL22502017年3月30日30.3電纜應(yīng)在平坦的水平鋼板和安裝在第二塊相同的鋼板上的實心鋼棒之間壓碎。壓碎應(yīng)通過施加自重或在壓機中進行，壓機的鉗口以0.500.05in/min或101mm/min的速度閉合。每塊板應(yīng)為2英寸或50毫米寬。直徑為3/4in或19mm且長度至少等于6in或150mm的實心鋼桿應(yīng)通過螺栓固定或以其他方式固定到下板的上表面。板和桿的縱軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。樣品，儀器和周圍的空氣應(yīng)在24.08.0°C(75.230.4電纜的連續(xù)長度至少應(yīng)為36英寸或915毫米，并應(yīng)沿該長度在三個點壓扁。在開始測試之前，應(yīng)測量電纜要壓破的點，并在測試長度上用粉筆或其他無害的手段進行標記。第一個標記應(yīng)放置在距測試長度一端9英寸或230毫米的位置，其余兩個標記應(yīng)在距離電纜長度9英寸或230毫米的連續(xù)間隔處進行。30.5將第一個標記處的電纜放置并固定在鋼棒上，電纜的縱軸水平，垂直于鋼棒的縱軸，并且在垂直平面中，該平面將上板和下板以及竿。帶有整體絕緣和護套的扁平平行電纜應(yīng)進行扁平測試。上鋼板應(yīng)緊貼電纜。在使用一個或多個自重的測試中，應(yīng)將施加30.1中指示的力的重物輕輕放在上板上。在使用壓縮機的到達到30.1所示的水平。該力水平應(yīng)保持恒定60s,然后通過去除自重或在壓縮機中以0.50的速度升高上鋼板將其減小為零。30.6電纜的測試長度應(yīng)提前并在每個連續(xù)的標記處壓碎，總共壓碎3次。應(yīng)在壓壞電纜的三個位置中的每個位置檢查整個護套或金屬外殼以及每個導(dǎo)體上的絕緣。如果整個覆蓋層或任何絕緣層在三個點中的任何一個處裂開，撕裂，破裂或以其他方式破裂，則電纜均不可接受?？梢詫⒆o套或絕緣材料或兩者平整而不31.1用于直埋式電纜的導(dǎo)體應(yīng)滿足UL83的31.2或31.3的要求或TW型電線的TW在水中的長期絕緣電阻的31.2直接埋入式電纜中導(dǎo)體的絕緣層的機械吸水率(MWA)不得超過每平方英寸裸露表面20.0毫克質(zhì)量按照UL1581第1040條中的測試方法對絕緣導(dǎo)體的樣品進行測試時，每平方厘米裸露表面3.1毫克質(zhì)量。水溫為82.031.3直接埋葬電纜中導(dǎo)體上絕緣的電容和相對介電常數(shù)應(yīng)使用UL1581的第1020節(jié)“測試”中所述的方法(對于60°C導(dǎo)體)確定。浸入24h后確定的相對介電常數(shù)不得超過10.0。14天后的電容量不得比一天后高10.0%,比7天后高5.0%。2017年3月30日儀表盤電纜-UL22504132.2-32.10.扁平電纜在棒上放置的寬和窄面(使用單獨的樣本進行水平和邊緣測試)時，應(yīng)能夠承受沖32.3由4-3/4英寸或121毫米長，3英寸或76毫米寬，5英寸或127毫米高的實心矩形鋼塊，其上表面為32.4應(yīng)使用10磅或4.54千克的沖擊重量，該沖擊重量應(yīng)由堅固的矩形鋼塊組32.5沖擊配重的底面應(yīng)水平，其底面的縱軸應(yīng)與桿的縱軸和固定塊的頂面在同一垂直平面內(nèi)。穿過沖擊彼此保持熱平衡。兩個這樣的長度，在一個長度上水平打十次(電纜的寬面與沖擊錘和桿相接觸),在邊緣水平打十次(電纜的窄面與接觸重錘和桿接觸)。沖擊重量和桿)的另一長度。在開始測試之前，應(yīng)在測試長度上用粉筆或其他無害的方法測量并敲打電纜的連接點。第一個標記應(yīng)放置在距測試長度一端32.10電纜的測試樣本應(yīng)在每個連續(xù)的標記處前進并沖擊，總共十次。當(dāng)任33ITC型標有-ER的電纜的破碎測試33.1如42.1和43.1[NEC727.4(6)]所示，標有-ER的ITC型電纜應(yīng)能夠承受電路導(dǎo)體之間無接觸，彼此保持熱平衡。應(yīng)測試兩種這樣的長度，將電纜在一個長度上的十個點上水平壓扁(電纜的寬面接觸平板和桿),然后在邊緣沿水平方向壓扁(電纜的窄面接觸扁平)。板和桿)在其他長度的十個點上。在開始測試之前，應(yīng)測2017年3月30日儀表盤電纜-UL22504333.6被測電纜長度內(nèi)的每條絕緣電路導(dǎo)體應(yīng)與蜂鳴器或其他低壓指示器及其供電電路串聯(lián)連接，其一端應(yīng)接地。電纜測試長度內(nèi)的所有接地導(dǎo)體均應(yīng)連接至任何屏蔽，破碎設(shè)備的所有金屬部件，接地以及接地的33.7壓縮機中的上鋼板應(yīng)在鋼棒上方升高數(shù)個電纜直徑，并且將第一個標記處的電纜放置并固定在鋼棒上，并使電纜的縱軸水平，垂直于縱軸并在垂直平面上將板和桿橫向平分。上鋼板應(yīng)向下移動，直到緊貼電纜為止。板的向下運動將以0.500.05in/min或10的速率繼續(xù)進行以1毫米/分鐘的速度增加電纜上的力，直到一個或多個指示器表明接觸已發(fā)生在電路導(dǎo)體之間或一個或多個電路導(dǎo)體與任何接地導(dǎo)體之間。接觸時應(yīng)記錄壓縮機上刻度盤指示的力。33.8被測電纜的長度應(yīng)前進到每個連續(xù)標記處并壓碎，總共壓碎十次。當(dāng)十次壓碎試驗的平均值小于1000Ibf或4448N或454kgf時，電纜不符合壓碎測試要求。34建筑變化34.1對于電纜的垂直托盤火焰測試中第35節(jié)中引用的測試，更改了結(jié)構(gòu)(因此，將重復(fù)選擇的測試中指定的全部燃燒次數(shù)),其中使用不同的材料和/或不同數(shù)量的引入了影響電纜火焰特性的相同材料。34.2對于包含金屬或金屬化帶屏蔽層或電線屏蔽層的電纜，應(yīng)使用制造商打算在生產(chǎn)中使用的屏蔽帶中最細的金屬，最小直徑的屏蔽線以及最小的屏蔽層覆蓋率進行火焰測試。。電纜在阻燃測試中的性能會受到任何會降低膠帶金屬厚度，屏蔽線尺寸和/或屏蔽層覆蓋范圍的變化的影響。生產(chǎn)過程中這些元素中一種或多種的任何減少都需要在重復(fù)進行火焰測試時重新評估電纜。35電纜上的垂直托盤火焰測試35.1.1電纜制造商應(yīng)指定35.2.1和35.2.2中引用的UL測試，35.3.1中引用的FT4/IEEE1202測試或(對于煙熏電纜)指定35.4.1中引用的測試和35.4.2.每種電纜構(gòu)造都需要測試。并非所有結(jié)構(gòu)都需要相同的測試。參見1.2。具有金屬覆蓋層第17節(jié)中描述的金屬覆蓋層且不具有金屬覆蓋層上的護套在第18節(jié)中描述的護套的電纜符合35.2、35.3和35.4的要求，并且不需要進行測試。35.2UL測試35.2.1如果將35.2.2中描述的成組電纜樣本分別垂直安裝時，給定結(jié)構(gòu)的ITC型電纜不應(yīng)出現(xiàn)等于或超過8英尺，0英寸或244厘米高度的損壞(按照UL1685的規(guī)定)梯型電纜橋架，并按照電線和光纖電纜的標準垂直橋架防火和防煙測試(UL1685)中的UL火焰暴露(不適用于煙熏測量)中所述，經(jīng)受20分鐘的燃燒。測試樣本應(yīng)為完整的成品電纜。試樣應(yīng)代表制造商打算在每種結(jié)構(gòu)中生產(chǎn)的整個尺寸范圍(見試樣規(guī)范和35.2.2中的結(jié)果評估)。關(guān)于屏蔽和觸發(fā)重復(fù)測試的結(jié)構(gòu)更改，請參見34.1和34.2。35.2.2UL或FT4/IEEE1202托盤火焰測試的試樣通常是最小和最大直徑[非圓形電纜的等效直徑計算為1.1284(TW)?,其中T是短軸的長度制造商打算在每種制造的結(jié)構(gòu)中生產(chǎn)的電纜的長度，W是電纜的主軸線的長度。一組樣品中的電纜長度應(yīng)按照UL1685中的規(guī)定確定。電纜損壞高度等于或超過8英尺的地方。在任一組被測電纜樣本中，從電纜橋架的底部向上測量的0in或244cm都在任何單獨的電纜測試長度上，則要求在測試其他組樣本時符合標準，以限定制造商所需的整個尺寸范圍。35.3.1在按照FT4/IEEE1202火焰暴露類型(煙霧測量不適用)進行測試時，成品電纜不應(yīng)出現(xiàn)等于或超過1.5m或4ft11高度的損壞(按照UL1685定義))在UL1685中用于電纜和光纜的標準垂直托盤防火和防煙測試中。測試樣本應(yīng)為完整的成品電纜。試樣應(yīng)代表制造商打算在每種結(jié)構(gòu)中生產(chǎn)的整個尺寸范圍。參見35.2.2中的標本規(guī)范，并且對于每種情況下的結(jié)果評估，將本段的以下句子替換為35.2.2中的最后一句話。如果電纜損壞高度等于或超過1.5m或4ft11(從燃燒器表面的下邊緣向上測量，在任何一組測試樣本中的任何一根電纜上),則需要對另外幾組樣本進行測試，以確保全部合格。制造商所需的尺寸范圍。關(guān)于屏蔽和觸發(fā)重復(fù)測試的結(jié)構(gòu)更改，請參見34.1和34.2。FT4/IEEE1202或FT4是適用的(不是必需的)電纜和標簽標記-請參閱第42節(jié)“電纜上或之中的信息”和第43節(jié)“標簽，卷軸或紙箱上的信息”。2017年3月30日儀表盤電纜-UL22535.4帶有-LS標記的電纜的垂直托盤著火和排煙測試35.4.1符合42.1(a)的每條表面標記為-LS的ITC型電纜均應(yīng)符合電氣和光纖標準立式托盤防火和防35.4.2測試樣本應(yīng)為完整的成品電纜。試樣應(yīng)代表制造商打算在每種結(jié)構(gòu)中生產(chǎn)的整個尺寸范圍。UL2)在硫酸銅溶液中浸入60秒后，不應(yīng)在超過25%的任何表面(包括邊緣)上顯示出明亮，36.2硫酸銅溶液應(yīng)由蒸餾水和美國化學(xué)會(ACS)試劑級的硫酸銅(CuSO4)制成。在存在亮銅片的銅高的溶液將溶液冷卻至18.3°C(65.0°F)的溫度后，溫度高于1.186。每升溶液中應(yīng)添加約1克氧化銅b)在測試過程中，在轉(zhuǎn)彎至內(nèi)表面之間時使用方便的粗棉布干燥該表面。為了減少對鍍鋅層的損害，在解開帶時，不要將其拉直，而應(yīng)保持螺旋狀，其直徑不大于電纜直徑的三倍。從未開卷的裝甲中切出三個6英寸或150毫米(軸向測量)的樣品。另外，成型前應(yīng)從鍍鋅鋼帶的樣品長度上切下三個直的6英寸或150毫米的樣品。36.4在謹慎注意健康風(fēng)險和著火風(fēng)險的情況下，應(yīng)使用有機溶劑清潔這六個標本。應(yīng)檢查每個樣本是否有損壞鋅涂層的證據(jù)，并且僅選擇未損壞的樣本進行測試。將測試未變形帶的一個樣本和裝甲的一個樣本。36.5選定的兩個標本要用水沖洗，其所有表面都應(yīng)用干凈的粗棉布擦干。在干燥操作中要去除盡可能多的水，因為水會減慢鋅與溶液之間的反應(yīng)，從而不利地影響測試結(jié)果。在將樣品浸入硫酸銅溶液之前，鋅的表面應(yīng)干燥清潔。請勿用手或任何可能污染或損壞表面的物品觸摸樣品。36.6直徑約等于部分未卷裝鎧甲樣品上測得直徑的兩倍的玻璃，聚乙烯或其他化學(xué)非反應(yīng)性燒杯中，應(yīng)注入硫酸銅溶液至不小于3英寸或76毫米的深度。溶液溫度應(yīng)保持在18.31.1°C(65.02.0°F)。36.7所選樣品之一將浸入溶液中，并以燒杯中心至少一半的軸向長度浸沒在燒杯中心的一端。樣品要在溶液中放置60s,在此期間不要移動樣品，也不要攪拌溶液。36.860秒后，將樣品從燒杯中取出，立即用自來水沖洗，用干凈的粗棉布(干凈的軟毛試管或洗瓶刷，狀況良好且適用大小)擦拭?？梢杂脕砟Σ敛糠治淳砬z裝的試樣的內(nèi)表面，但是應(yīng)在該試樣的其他表面和未成形的帶材上使用粗棉布),直到除去任何松散附著的銅沉積物，然后再將其用干凈的粗棉布擦干。在此過程中，部分未卷裝甲的標本的轉(zhuǎn)彎不應(yīng)分開。同樣，手和其他損壞和污染的物體和物質(zhì)也不要接觸浸入的表面。應(yīng)檢查試樣的浸入部分，分別考慮每個邊緣和寬闊的表面，并忽略試樣在浸入端1/2英寸或13毫36.9如果樣品的浸沒部分在1/2英寸或13毫米末端部分之外有任何牢固附著的亮銅沉積物，則應(yīng)估算并記錄每個邊緣和寬大表面所占的百分比，被銅覆蓋。36.10不論第一次浸入是否會導(dǎo)致明亮，附著的銅沉積，均應(yīng)使用相同的樣品和溶液燒杯重復(fù)進行浸入，洗滌，摩擦，干燥，檢查，估算和記錄操作。第二次浸入后，將燒杯中的溶液丟棄。36.11其余樣品應(yīng)進行36.1-36.10中所述的2浸程序。36.12如果在第一次或第二次浸入后，未成型試條的浸入部分的1/2英寸或13毫米端部外面有任何亮的附著銅，則裝甲和未成型試條都不可接受。即使未成型的帶材是可以接受的，但如果部分未卷曲的裝甲樣品在第一次浸涂后顯示出任何亮的粘附銅或在第二次浸入后覆蓋率超過25%,則鎧裝也不可接受。如果在任何浸入后都有暗淡或深色而不是光亮的附著銅，則認為存在污染。在每種情況下，均應(yīng)忽略結(jié)果，并應(yīng)在新37聯(lián)鎖裝甲的拉伸試驗37.1聯(lián)鎖裝甲應(yīng)能夠承受5分鐘的力，而該力在施加150lbf或667N或68kgf的力的作用下不會在任何時候張開，而不會在任何時候打開。37.2該設(shè)備由一對夾具或其他裝置(例如籃筐夾具),施加150lbf或667N或68kgf的重物以及將重物從固體支撐物上懸掛下來的固定裝置組成。參見圖37.1。圖37.1張力測試儀在鉗口之間而不被壓壞。應(yīng)提供如圖37.2所示的兩個夾具。配重將配備用于固定到夾具之一的安全裝置?；喓筒钏倨骰唽⒂糜谔嵘娎|，夾具和重物。圖37.2張力測試夾2137.4電纜長度的48英寸或1220毫米的末端應(yīng)除去，該末端應(yīng)除去鎧裝上的任何護套(請參閱18.1),并使用鎧裝，使電纜延伸2英寸或超出夾具50毫米。要擰緊夾子，以防止電纜打滑。37.5電纜將由上夾具夾住，并用一圈繩子套在滑輪和釣具的鉤子上，或從固定支架上懸掛的差速器滑輪上，直到重量剛好離開地板并自由懸掛在空中。重物應(yīng)避免用手旋轉(zhuǎn)。重物將由電纜支撐5分鐘，然后放下到地板上，并除去重物和固定夾。137.6然后進行觀察以確定鎧裝的相鄰卷積的邊緣是否已經(jīng)分開以暴露電纜的內(nèi)部。如果電纜內(nèi)部沒有裸露，則電纜合格。38鎧裝互鎖或光滑或波紋金屬護套的電纜的撓性測試38.1具有互鎖鎧裝或光滑或波紋狀金屬護套的成品電纜應(yīng)能夠纏繞在直徑等于金屬鎧裝或護套實測直徑的14倍的圓形心軸上，而不會損壞鎧裝或護套。緊接在鎧甲或護套下或電纜組件上的任何護套。38.2該設(shè)備應(yīng)由如圖38.1所示的階梯錐組成(每個階梯應(yīng)為約2英寸或50毫米高的圓柱體)或適用直徑的桿或圓柱體。階梯錐進行柔韌性測試38.3鎧裝或護套上的任何護套(見18.1)均應(yīng)從具有鎧裝或光滑金屬護套的兩段測試成品電纜和具有焊接和波紋狀金屬護套的六根測試成品電纜中去除。然后，將一根具有鎧裝或光滑金屬護套的電纜的測試長度和一根具有焊接和波紋狀金屬護套的電纜的三個測試長度繞心軸纏繞180°,而不會比保持鎧裝或鎧裝所需的張力更大。在整個轉(zhuǎn)彎過程中，護套與心軸接觸。每個長度都應(yīng)單獨測試。在焊接和波紋金屬護套的情況下，一條長度的彎曲線應(yīng)位于彎頭的內(nèi)邊緣，第二根長度的彎曲線應(yīng)與彎頭的外邊緣一起，并且第三段長度應(yīng)在焊接線彎曲的內(nèi)邊緣和外邊緣之間的中間位置彎曲。當(dāng)心軸上有一定長度時，應(yīng)進行觀察以確定外套或分離器鎧裝或護套下的導(dǎo)體和導(dǎo)體或?qū)w組件已損壞。如果在光滑或波紋狀的金屬護套中沒有焊接孔，裂紋，裂縫，裂縫或其他開口，則具有光滑或波紋狀的護套的電纜是可以接受的。聯(lián)鎖鎧裝的相鄰卷積可能會稍微分開，但是如果看不到鎧裝或金屬護套內(nèi)部的電纜的任何部分，則可以使用具有聯(lián)鎖鎧裝的電纜。如果這些故障中的任何一個發(fā)生在一個或多個初始樣品上，則應(yīng)在其余一個或三個樣品上重復(fù)測試。如果任何其他標本上出現(xiàn)這些故障，則電纜是不可接受的。39油墨印刷的耐久性測試39.1如果按照UL1581的第1690條測試中所述，用氈狀的砝碼反復(fù)摩擦后，試樣上的印刷仍然清晰可辨，則在外套的外表面上可以接受42.3和42.4中要求的負責(zé)組織和工廠標識的印刷。。標記40.1最外層電纜表面的外表面以及成品電纜內(nèi)任何地方的所有印刷應(yīng)易于辨認，并應(yīng)在電纜的整個長度上按以下間隔重復(fù)進行：a)電纜外表面上的標記或通過半透明或透明護套容易辨認的標記帶上的標記：1)尺寸應(yīng)以不超過標稱24英寸或610毫米(最大25英寸或635毫米)的間隔重復(fù)。2)除尺寸外，所有其他信息應(yīng)以不大于40in或1.02m的間隔重復(fù)。b)在金屬覆蓋物下的外套上的尺寸和所有其他信息應(yīng)以不超過標稱24英寸或610毫米(最大25英寸或635毫米)的間隔重復(fù)。41.1除以下內(nèi)容外，未指定單獨導(dǎo)體，電線，構(gòu)件和護套的顏色和其他標識，以區(qū)分彼此：絕緣接地導(dǎo)體(無論是否已分段)均應(yīng)精加工成在其外表面的整個長度和圓周上顯示綠色，帶有或不帶有一種或多種直的或螺旋形的，斷裂的(不連續(xù)的)或不間斷的黃色條紋。電纜中的電路導(dǎo)體不得為綠色或綠色和黃色。黃色條紋應(yīng)具有均勻的寬度或變化的寬度，且其總寬度應(yīng)占成品導(dǎo)體外表面計算周長的5-70%,而單個寬度不得小于同一周長的5%。寬度應(yīng)垂直于每個條紋進行測量。折斷的條紋應(yīng)由一系列相同的標記和空格組成，每個標記的長度應(yīng)至少為1/8英寸或3毫米，標記之間的線性間距應(yīng)不大于3/4英寸或19毫米。42電纜上或電纜中的信息42.1在成品電纜的整個長度上，以下信息應(yīng)以40.1中指示的間隔出現(xiàn)。除(a)(2)和(a)(3)外，未指定項目順序。添加的其他信息不得混淆或誤