給水排水工程質(zhì)量控制方案

給水排水工程質(zhì)量控制方案一、基本質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。（2）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。（4）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2．基本項(xiàng)目（1）管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，縲紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損、無(wú)焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。（2）管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管中心線(xiàn)垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層墊。（3）管道支(吊、托卡)架的制做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2．鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。3．絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。4．管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。5．托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。6．排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。二、給水管道安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）隱蔽管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。（2）管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。（3）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。2．基本項(xiàng)目（1）管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線(xiàn)和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。（2）管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。（3）閥門(mén)安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。（4）金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．立管甩口高度不準(zhǔn)確原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。2．立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。三、排水管道安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。（3）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺量檢查。（4）管道及管道支座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。2．基本項(xiàng)目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）排列整齊，支架與管子接觸緊密。（2）橫管支、吊距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。2．接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。3．粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4．地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線(xiàn)未找準(zhǔn)。四、衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1)、衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。檢查方法：檢驗(yàn)出廠合格證，通水試驗(yàn)。（2)、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或尺量檢查。2、基本項(xiàng)目支橋架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1、蹲便器不平，左右傾斜。原因：安裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒(méi)有檢查。2、零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。3、小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。4、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。五、水泵安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．定位標(biāo)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與建筑軸線(xiàn)、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與建筑軸線(xiàn)距離±202±103與設(shè)備平面位置±20標(biāo)高+20-102．泵水平度、垂直度標(biāo)準(zhǔn)泵的水平度、垂直度的允許偏差每米不得大于0.1m。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．水泵振動(dòng)或噪聲過(guò)大·（1）現(xiàn)象水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)劇烈或噪聲過(guò)大，影響水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）原因分析A、水泵安裝垂直度或平整度誤差較大。B、水泵與電機(jī)兩軸不同心度過(guò)大，或聯(lián)軸器間隙過(guò)大或過(guò)小。C、吸水高度過(guò)高，吸水管水頭損失過(guò)大。D出水管有存留空氣。E、基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)。F、出水管與吸水管同水泵連接未設(shè)防振裝置。（3）預(yù)防措施A、利用已知水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高的允許誤差，單機(jī)組不大于±10mm；多機(jī)組不大于5mm。B、用角尺貼在兩聯(lián)軸器的輪緣上，檢查上下左右各點(diǎn)的表面是否與尺線(xiàn)貼平。若有差異，則可調(diào)查電機(jī)的底腳墊片或移動(dòng)電機(jī)的位置，使其貼平。用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間測(cè)量上下左右的端面間隙，并調(diào)整到允許要求范圍以?xún)?nèi)。C、降低吸水高度或減少水管水頭損失。D、出水管安裝應(yīng)有一定的坡度，并且順直，以消除存氣現(xiàn)象。E、擰緊地腳螺栓并設(shè)置止鎖裝置，防止松動(dòng)。F、出水管與吸水管同水泵連接應(yīng)加設(shè)減振裝置。2．水泵啟動(dòng)困難（1）現(xiàn)象水泵灌不滿(mǎn)或灌不進(jìn)水，水泵空轉(zhuǎn)抽不上水。（2）原因分析水泵或吸水管漏氣。（3）預(yù)防措施A、吸水管安裝前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并且保證淹沒(méi)深度不小于1.0m。B、壓緊水泵填料，并打開(kāi)水封冷卻水管，關(guān)閉水泵底部放水閥。C、檢查所有的閥門(mén)是否處在正確位置。3．水泵不出水或水量過(guò)少（1）現(xiàn)象水泵出水量過(guò)小，甚至不出水。（2）原因分析A、水泵未灌滿(mǎn)水，泵殼中存有空氣或吸水管及填料漏氣。B、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，或水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低。C、吸水管揚(yáng)程過(guò)高，容易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象；或水泵揚(yáng)程低于實(shí)際需要的揚(yáng)程。D、吸水口淹沒(méi)深度不夠，使水面形成漩渦，空氣被帶入水泵。E、出水閥門(mén)未打開(kāi)，或發(fā)生故障。（3）預(yù)防措施A、壓