數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程 第4版 數(shù)銑同步練習(xí)冊(cè)

目錄前言項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作項(xiàng)目二平面油槽加工項(xiàng)目三孔加工項(xiàng)目四輪廓加工項(xiàng)目五凹槽加工項(xiàng)目六零件綜合加工項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作一、填充題1．?dāng)?shù)控銑床是由控制的銑床。2．加工中心是帶有刀庫(kù)和數(shù)控鏜銑床。3．?dāng)?shù)控編程一般分為編程和編程兩種。4．按機(jī)床形態(tài)分，數(shù)控銑床有、、三種。5．臥式銑床主軸處于位置，適宜加工工件6．立式銑床主軸處于位置，適宜加工工件。7．按控制方式分，數(shù)控銑床有、、的數(shù)控機(jī)床。8．目前企業(yè)中常用數(shù)控系統(tǒng)有、、、、等。9．機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)不同，其數(shù)控指令也。10．?dāng)?shù)控銑床一般由、、、等組成。11．加工中心刀庫(kù)有、、三種型式。12．加工中心刀庫(kù)是用于的地方。13．?dāng)?shù)控銑床最適合加工、、、、等零件。14．發(fā)那科系統(tǒng)中，為鍵、為鍵、為鍵、為鍵。15．發(fā)那科系統(tǒng)中，為鍵、為鍵、為鍵、為鍵、為鍵、為鍵、為鍵。16．?dāng)?shù)控機(jī)床中，AUTO（MEM）表示工作方式，MDI（A）表示工作方式，JOG表示工作方式，REF表示工作方式。17．西門(mén)子系統(tǒng)是鍵，是鍵，是鍵，是鍵。18．按下緊急停止按鈕，可使數(shù)控機(jī)床和數(shù)控裝置；可釋放。19．?dāng)?shù)控機(jī)床面板中，為鍵、為鍵。20．?dāng)?shù)控裝置溫度一般不應(yīng)高于，溫度過(guò)高將會(huì)使工作不穩(wěn)。21．?dāng)?shù)控機(jī)床電源電壓只能在其額定電壓的范圍內(nèi)波動(dòng)，若電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大，則應(yīng)考慮加裝裝置。22．?dāng)?shù)控銑刀按材料分有、、、等幾類(lèi)。23．?dāng)?shù)控銑刀按主軸錐孔分有、等。24．企業(yè)中常用銑刀刀柄型號(hào)有、。25．銑刀刀柄中，卡簧型號(hào)應(yīng)與一致。26．卸刀座是用于的裝置。27．機(jī)床坐標(biāo)系確定原則是假定刀具而運(yùn)動(dòng)的原則，即不論是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)，均以運(yùn)動(dòng)為準(zhǔn)，看成靜止不動(dòng)。28．JB3051-82中規(guī)定Z軸的正方向?yàn)椤?9．繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸是。30．?dāng)?shù)控機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好，其數(shù)值儲(chǔ)存在中。31．?dāng)?shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后應(yīng)首先執(zhí)行操作。32．用平口鉗裝夾工件時(shí)，平口鉗鉗口應(yīng)與平行。33．工件裝夾在平口鉗上，應(yīng)用支承，防止工件在加工中發(fā)生位移。34．?dāng)?shù)控機(jī)床程序是由、、三部分組成。35．發(fā)那科系統(tǒng)程序名是以開(kāi)頭，后跟位數(shù)字組成。西門(mén)子程序名是由位字母、數(shù)字、下劃線(xiàn)組成，開(kāi)始兩位必須為。36．?dāng)?shù)控程序中常用、指令表示程序結(jié)束。37．?dāng)?shù)控程序中，每一段程序可使數(shù)控機(jī)床；程序段與程序段間，發(fā)那科系統(tǒng)用分隔，西門(mén)子系統(tǒng)用分隔。38．輸入程序時(shí)，應(yīng)先輸入。39．ISO是，EIA是。40．工件坐標(biāo)系又稱(chēng)坐標(biāo)系，是而人為建立的坐標(biāo)系。41．?dāng)?shù)控銑床工件坐標(biāo)系Z軸零點(diǎn)一般設(shè)置在，X、Y軸零點(diǎn)一般設(shè)置在上。42．可設(shè)定零點(diǎn)偏置指令有、、、、、。43．主軸正轉(zhuǎn)指令為、主軸反轉(zhuǎn)指令為。44．S1500含義是。45．試切削對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呓咏ぜ砻?，?yīng)把進(jìn)給倍率調(diào)。46．當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。二、判斷題1．?dāng)?shù)控機(jī)床的各種操作都是用數(shù)字化代碼表示的。2．立式銑床適用于加工特大型零件。3．立式銑床主軸軸線(xiàn)為豎直位置。4．立式銑床工作臺(tái)是水平的，臥式銑床工作臺(tái)是垂直的。5．龍門(mén)式數(shù)控銑床適宜加工特大型零件。6．半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)常采用步進(jìn)電機(jī)。7．伺服機(jī)構(gòu)的位置檢測(cè)元件設(shè)在伺服電機(jī)軸端或絲杠一端，檢測(cè)電機(jī)或絲杠的回轉(zhuǎn)角，這種伺服控制方式稱(chēng)為半閉環(huán)方式。8．閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。9．閉環(huán)系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。10．不帶有位置檢測(cè)反饋裝置的數(shù)控系統(tǒng)稱(chēng)為開(kāi)環(huán)系統(tǒng)11．開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和舊機(jī)床數(shù)控化改造。12．?dāng)?shù)控機(jī)床加工能消除人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。13．常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。14．?dāng)?shù)控銑床不能加工空間曲面等形狀復(fù)雜表面。15．?dāng)?shù)控機(jī)床適用于加工多品種、中小批量的產(chǎn)品。16．?dāng)?shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率高，通?？杀绕胀C(jī)床生產(chǎn)效率高2～3倍，特殊情況可高到十幾倍到幾十倍。17．加工中心的特點(diǎn)是加大了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。18．?dāng)?shù)控機(jī)床不能適應(yīng)頻繁改型的零件加工。19．?dāng)?shù)控機(jī)床通電后，無(wú)須檢查各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵是否正常。20．為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)3min。21．?dāng)?shù)控機(jī)床周邊環(huán)境好壞對(duì)數(shù)控機(jī)床性能沒(méi)有多大影響。22．?dāng)?shù)控機(jī)床具有電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，即使電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，數(shù)控機(jī)床也能正常工作。23．?dāng)?shù)控機(jī)床長(zhǎng)期停用容易出現(xiàn)后備電池失效的現(xiàn)象，使機(jī)床初始參數(shù)丟失或部分參數(shù)改變。因此要注意及時(shí)更換后備電池。24．?dāng)?shù)控機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下，讓其空運(yùn)行，利用電器本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。25．炎熱的夏季車(chē)間溫度高達(dá)35°C以上，因此要將數(shù)控柜的門(mén)打開(kāi)，以增加通風(fēng)散熱。26．二齒鍵槽銑刀不能垂直進(jìn)刀。27．高速鋼銑刀比硬質(zhì)合金銑刀切削速度低。28．BT40刀柄比BT50刀柄尺寸型號(hào)要大。29．刀柄從數(shù)控銑床主軸上裝拆常用氣動(dòng)裝置。30．機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。31．機(jī)床參考點(diǎn)是建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的依據(jù)。32．當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。33．?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。34．?dāng)?shù)控銑床規(guī)定Z軸正方向?yàn)榈毒呓咏ぜ较颉?5．確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)，先確定X軸，然后確定Y軸，再根據(jù)右手定則確定Z軸。36．機(jī)床回參考點(diǎn)的目的是為了建立工件坐標(biāo)系。37．回參考點(diǎn)只有在JOG模式下進(jìn)行。38．?dāng)?shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)，一般應(yīng)先回Z軸參考點(diǎn)，再回X、Y軸參考點(diǎn)。39．?dāng)?shù)控機(jī)床不回參考點(diǎn)也能正常工作。40．加工中心通電后手動(dòng)回參考點(diǎn)時(shí)，若某軸在回參考點(diǎn)前已在參考點(diǎn)位置，這時(shí)此軸可不必再手動(dòng)回參考點(diǎn)。41．程序字是由程序段組成的，可以使數(shù)控機(jī)床完成某種執(zhí)行動(dòng)作。42．平口鉗裝夾在銑床工作臺(tái)上一般不需要校正。43．程序輸入時(shí)不必輸入程序名。44．程序名相同的程序也可輸入數(shù)控機(jī)床中。45．?dāng)?shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種數(shù)控系統(tǒng)，坐標(biāo)值不論是整數(shù)或小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。46．M30指令表示程序暫停。47．機(jī)床坐標(biāo)系是人為建立的，工件坐標(biāo)系是固定的。48．早期數(shù)控機(jī)床是用穿孔紙帶作為信息傳遞介質(zhì)。49．編制程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。50．工件坐標(biāo)系一般建立在工件上。51．?dāng)?shù)控機(jī)床報(bào)警后，不需立即解除報(bào)警，機(jī)床仍然可以運(yùn)行。52．工件坐標(biāo)系方向應(yīng)與所用數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系方向一致。53．加工工件時(shí)，主軸可以反轉(zhuǎn)。54．G54、G55、G56、G57等零點(diǎn)偏置指令功能完全一樣，任意使用其中之一都不會(huì)影響零件加工。55．在加工中心上，可以同時(shí)預(yù)置多個(gè)加工坐標(biāo)系。56．當(dāng)?shù)毒撸ɑ蚬ぷ髋_(tái)）移動(dòng)位置超過(guò)機(jī)床行程開(kāi)關(guān)位置就會(huì)發(fā)生超程報(bào)警。三、選擇題1．機(jī)床型號(hào)XK714中，XK的含義是。A、數(shù)控機(jī)床B、數(shù)控銑床C、數(shù)控車(chē)床D、加工中心2．?dāng)?shù)控機(jī)床加工零件是由來(lái)控制的。A、數(shù)控系統(tǒng)B、操作者C、伺服系統(tǒng)3．立式數(shù)控銑床適宜加工零件。A、高度方向尺寸相對(duì)較小B、軸套類(lèi)C、特大型4．半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。A、不具有反饋裝置B、帶有角位移檢測(cè)反饋裝置C、帶有直線(xiàn)位移檢測(cè)反饋裝置。5．在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是。A、機(jī)床的工作臺(tái)位移B、進(jìn)給電機(jī)角位移C、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速6．閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在。A、傳動(dòng)絲杠上B、伺服電動(dòng)機(jī)軸上C、機(jī)床移動(dòng)部件上D、數(shù)控裝置中。7．開(kāi)環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)主要區(qū)別在于有無(wú)。A、數(shù)控裝置B、驅(qū)動(dòng)裝置C、伺服裝置D、反饋裝置8．閉環(huán)系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)。A、穩(wěn)定性好

B、故障率低

C、精度低

D、精度高。9．開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床上。A、經(jīng)濟(jì)型B、中、高檔C、精密10．測(cè)量與反饋裝置的作用是為了。A、提高機(jī)床的安全性

B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度

D、提高機(jī)床的靈活性11．在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是。A、進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角B、機(jī)床的工作臺(tái)位移C、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速D、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角12．以下不是國(guó)產(chǎn)優(yōu)秀數(shù)控系統(tǒng)的是系統(tǒng)。A、華中數(shù)控B、廣州數(shù)控C、大森數(shù)控D、發(fā)那科數(shù)控13．大型加工中心采用刀庫(kù)。A、圓盤(pán)式B、斗笠式C、鏈?zhǔn)?4．零件最適合使用數(shù)控機(jī)床加工。A、硬度特別高的B、形狀復(fù)雜的C、批量特別大的D、精度特別低的15．以下為手動(dòng)工作模式。A、AUTOB、MDI（A）C、JOGD、REF16．下列屬于自動(dòng)加工方式的是。A、JOG

B、REPOS

C、AUTOMATIC

D、REFPOINT17．在手工編程的輸入形式中，MDI表示。A、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入B、數(shù)據(jù)自動(dòng)輸入C、自動(dòng)編程系統(tǒng)D、進(jìn)給速度代碼18．下面的功能鍵中，為回參考點(diǎn)。A、JOG

B、REPOS

C、AUTOMATIC

D、REFPOINT19．下面的功能鍵中，是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。A、POSB、PROGC、OFFSETSETTINGD、MESSAGE20．下面的功能鍵中，是編輯程序入口菜單的功能鍵A、POSB、PROGC、OFFSETSETTINGD、MESSAGE21．停機(jī)時(shí)，銑床工作臺(tái)應(yīng)放在位置。A、左端B、右端C、中間D、任意22．?dāng)?shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。A、1分鐘B、5分鐘C、20分種D、1小時(shí)23．下列四個(gè)原因中，除以外，其余三個(gè)均可能會(huì)造成機(jī)床參數(shù)的改變或丟失。A、數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效B、機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中受到外界干擾C、操作者的誤操作D、電網(wǎng)電壓的波動(dòng)24．加工中心長(zhǎng)期不用時(shí)要定期通電，主要目的是。A、減少機(jī)器的耗損，加大濕度B、預(yù)熱機(jī)器，檢測(cè)機(jī)器的靈敏度C、利用本身發(fā)熱來(lái)避免電子元件受潮，檢測(cè)存貯器電源是否有電D、檢查是否有機(jī)械故障25．在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度中，是基礎(chǔ)。A、日常保養(yǎng)

B、一級(jí)保養(yǎng)

C、二級(jí)保養(yǎng)D、三級(jí)保養(yǎng)。26．下列裝置需要每天進(jìn)行檢查？A、排屑

B、滾珠絲杠C、液壓油路

D、防護(hù)裝置27．?dāng)?shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是。A．給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油B.檢查刀具安裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D.工件是否安裝正確28．鍵槽銑刀一般有個(gè)齒。A、2B、3C、4D、529．機(jī)床坐標(biāo)系確定，最先確定，其次確定，最后根據(jù)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原則確定。A、X軸B、Y軸C、Z軸D、C軸30．?dāng)?shù)控機(jī)床繞X軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是。A軸B、B軸C、C軸D、D軸。31．?dāng)?shù)控機(jī)床編程時(shí)依據(jù)的點(diǎn)稱(chēng)為。A、機(jī)床零點(diǎn)B、機(jī)床參考點(diǎn)C、工件零點(diǎn)32．機(jī)床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向方向移動(dòng)，否則易超程。A、X+B、X-C、X+或X-33．?dāng)?shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用的原則編寫(xiě)程序。A、刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)B、銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)C、分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況D、工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)34．?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的。A、左手坐標(biāo)系B、笛卡爾直角坐標(biāo)系C、工件坐標(biāo)系35．?dāng)?shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞旋轉(zhuǎn)的軸。A、X軸B、Y軸C、Z軸D、W軸36．回參考點(diǎn)操作后需直線(xiàn)移動(dòng)工作臺(tái)，應(yīng)切換成工作模式。A、AUTOB、MDI（A）C、JOGD、REF37．加工中心的刀柄。A、是加工中心可有可無(wú)的輔具B、與主機(jī)的主軸孔沒(méi)有對(duì)應(yīng)要求C、其錐柄和機(jī)械手抓拿部分已有相應(yīng)的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)D、制造精度要求比較低38．立式數(shù)控銑床Z軸正方向?yàn)?。A、垂直向上B、垂直向下C、水平向右D、水平向左39．下列情況下，數(shù)控機(jī)床需重回參考點(diǎn)。A、切換加工方式以后B、更換加工零件以后C、更換刀具以后D、按下急停按鈕以后40．用平口虎鉗裝夾工件時(shí)，必須使余量層鉗口。A、略高于

B、稍低于

C、大量高出

D、平齊于41．M代碼中表示主軸停止的功能字是。A、M02B、M03C、M04D、M0542．一個(gè)完整的程序必須由幾部分組成，其中核心部分是。A、程序名B、程序內(nèi)容部分C、程序結(jié)束部分D、以上都不是43．常見(jiàn)的程序段格式為。Ａ、字—地址格式Ｂ、分隔符程序段格式Ｃ、固定程序段格式Ｄ、字母—數(shù)字格式44．以下是發(fā)那科系統(tǒng)程序名：。A、0022B、00220C、000220D、L200045．構(gòu)成程序字最小單元的是A、字母B、數(shù)字C、小數(shù)點(diǎn)D、字符46．美國(guó)工業(yè)電子協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫(xiě)是。A、ISOB、EAIC、EIAD、JB47．編程時(shí)應(yīng)依據(jù)坐標(biāo)系進(jìn)行。A、機(jī)床B、工件C、相對(duì)D、絕對(duì)48．工件坐標(biāo)系原點(diǎn)理論上。A、可以任意設(shè)置B、是固定不變的C、與機(jī)床參考點(diǎn)重合49．當(dāng)數(shù)控機(jī)床報(bào)警后應(yīng)。A、繼續(xù)操作B、強(qiáng)行斷電C、按復(fù)位鍵,停機(jī)后查找原因D、不理睬50．?dāng)?shù)控機(jī)床的主軸軸線(xiàn)平行于。A、X軸B、Y軸C、Z軸D、C軸51．若要消除報(bào)警，則需要按鍵。A、RESETB、HELPC、INPUTD、CAN52．限位開(kāi)關(guān)在機(jī)床中起的作用是。A、短路開(kāi)關(guān)B、過(guò)載保護(hù)C、欠壓保護(hù)D、行程控制53．在下列條件中，是單件生產(chǎn)的工藝特征。A、廣泛使用專(zhuān)用設(shè)備B、有詳細(xì)的工藝文件C、廣泛采用夾具進(jìn)行安裝定位D、使用普通機(jī)床和通用刀具54．在機(jī)床程序開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，機(jī)床不能動(dòng)作，不太可能的原因是：。A、機(jī)床處于“急?！睜顟B(tài)

B、機(jī)床處于鎖住狀態(tài)C、未設(shè)程序原點(diǎn)

D、進(jìn)給速度設(shè)置為零55．以下哪種情況發(fā)生通常加工中心并不報(bào)警。A、潤(rùn)滑液不足

B、指令錯(cuò)誤C、機(jī)床振動(dòng)

D、超程56．加工中心不能動(dòng)作，可能的原因之一是。

A、潤(rùn)滑中斷

B、冷卻中斷C、未進(jìn)行對(duì)刀

D、未解除急停四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述數(shù)控銑床加工特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。2.簡(jiǎn)述數(shù)控銑床日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。3.什么是機(jī)床坐標(biāo)系？4.什么是機(jī)床參考點(diǎn)？在什么情況下機(jī)床應(yīng)重新回參考點(diǎn)？5.發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)程序名各有何要求？6.什么是工件坐標(biāo)系？數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系如何建立？7.如果操作中發(fā)生意外，可進(jìn)行哪些操作？8.如圖1-1所示零件，試建立工件坐標(biāo)系并說(shuō)明理由。圖1-19.如圖1-2所示零件，試建立工件坐標(biāo)系并說(shuō)明理由。圖1-2項(xiàng)目二平面油槽加工一、填充題1．?dāng)?shù)控機(jī)床七大類(lèi)功能字是指、、、、、、。2．順序號(hào)字地址是，一般放在程序段，它不代表程序執(zhí)行順序，僅用于程序的和。3．?dāng)?shù)控銑床進(jìn)給速度單位一般為。4．地址F表示。地址T表示。5．G00指令表示，一般用于場(chǎng)合，G01指令表示,常用于場(chǎng)合。6．G00指令是使刀具以速度從刀具所在位置移動(dòng)到位置。7．M08指令表示，M09指令表示。8．G代碼有模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼兩種，代碼一經(jīng)使用持續(xù)有效，直到同組G代碼取代為止。9.輔助功能指令表示機(jī)床輔助裝置,一般由控制。10.準(zhǔn)備功能指令表示一種命令。11.G00XYZ指令格式中，X、Y、Z表示。12.使用G00指令快速接近工件時(shí)，刀具距工件表面應(yīng)有mm安全距離。13.G01XYZF指令格式中，X、Y、Z表示，F(xiàn)表示。14.基點(diǎn)是，如工件輪廓上直線(xiàn)與直線(xiàn)間的，直線(xiàn)與圓?。▓A弧與圓弧）間的等，是編程時(shí)重要數(shù)據(jù)。15．單段加工模式即按下數(shù)控啟動(dòng)鍵后，機(jī)床執(zhí)行段程序后停止，繼續(xù)按數(shù)控啟動(dòng)鍵，繼續(xù)執(zhí)行程序。16．西門(mén)子系統(tǒng)程序字地址還可用復(fù)合地址，當(dāng)采用復(fù)合地址時(shí)，地址與數(shù)值之間應(yīng)用隔開(kāi)。17．輔助功能鎖住按鈕被按下時(shí)，代碼被禁止輸出，只是運(yùn)行程序一遍。18．當(dāng)需要垂直進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)盡可能選擇銑刀。19．G17平面是指，G18平面是指，G19平面是指。20．立式銑床圓弧插補(bǔ)平面為平面。21．G02指令表示，G03指令表示。22．切削用量包括、、。23.G02/G03XYR（CR=）F，其中X、Y表示，R（CR=）表示，F(xiàn)表示。24．G02/G03XYIJF圓弧插補(bǔ)格式中，I是指，J是指，F(xiàn)是指。25．加工如圖2-1所示圓弧，刀具從A點(diǎn)加工至B點(diǎn)，用終點(diǎn)坐標(biāo)+半徑格式，發(fā)那科系統(tǒng)程序?yàn)?，西門(mén)子系統(tǒng)程序?yàn)椋挥媒K點(diǎn)坐標(biāo)+圓心坐標(biāo)格式編程則程序?yàn)?。圖2-1題25圖加工圓弧26.XZ平面內(nèi)加工圓弧，指令格式為。27.ZY平面內(nèi)加工圓弧，指令格式為。28．如圖2-2所示，用I、J、K指令格式，刀具從O點(diǎn)加工整圓，程序?yàn)椋毒邚腃點(diǎn)加工整圓，程序?yàn)?，刀具從A點(diǎn)加工整圓，程序?yàn)椋毒邚腂點(diǎn)加工整圓，程序?yàn)?。圖2-2題28圖加工整圓29．G90指令表示，G91指令表示。30．發(fā)那科系統(tǒng)除了用G91指令還可用、、表示X、Y、Z方向增量。31.絕對(duì)坐標(biāo)編程指輸入的坐標(biāo)點(diǎn)是相對(duì)于而言，相對(duì)坐標(biāo)編程指輸入的坐標(biāo)值是相對(duì)于而言。二、判斷題1．程序段號(hào)在程序中可以不編寫(xiě)。2．程序段號(hào)就是表示程序的執(zhí)行順序。3．程序中不可插入無(wú)程序段號(hào)的程序段。4．?dāng)?shù)控程序中，程序段號(hào)必須由小到大編寫(xiě)。5．S600表示每小時(shí)主軸轉(zhuǎn)過(guò)600轉(zhuǎn)。6．M指令表示機(jī)床輔助動(dòng)作的接通和斷開(kāi)。7．M00指令可以使程序結(jié)束并自動(dòng)回到開(kāi)頭。8．M05指令表示主軸停止。9．一個(gè)程序段內(nèi)只允許有一個(gè)M指令。10．M06表示切削液開(kāi)指令。11．準(zhǔn)備功能也叫G功能，它是使機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)建立起某種加工方式的指令。12．在數(shù)控程序中，一共指定了GOO～G99一百種G代碼。13．由于執(zhí)行了“ISO”標(biāo)準(zhǔn)，所以現(xiàn)在所有的數(shù)控功能指令代碼得到了統(tǒng)一。14．G01與G1、G00與G0在大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床上功能是相同的。15．G00快速進(jìn)給速度不能由地址F指定，可用操作面板上的進(jìn)給修調(diào)開(kāi)關(guān)調(diào)整。16．G00指令后必須編寫(xiě)F指令。17．含G01的程序段中，如不包含F(xiàn)指令，則機(jī)床不運(yùn)動(dòng)。18．G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。19．模態(tài)G代碼只在本程序段有效。20．T、S指令都是模態(tài)指令。21．G00是準(zhǔn)備功能代碼，表示快速定位。22．Ｇ指令都是模態(tài)的。Ｍ指令都是非模態(tài)的。23．程序段有效指令表示指令只在本程序段中有效。24．在每段程序中，程序字位置必須是固定不變的。25．程序段中進(jìn)給代碼，如進(jìn)給速度不變可以省略不寫(xiě)。26．在程序編制過(guò)程中，為使程序簡(jiǎn)潔，允許多指令寫(xiě)在一個(gè)程序段內(nèi)。27．自動(dòng)加工零件時(shí)，不必關(guān)上防護(hù)門(mén)。28．每個(gè)程序段內(nèi)只允許有一個(gè)G指令。29．編制程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)。30．當(dāng)機(jī)床運(yùn)行至M01指令時(shí)，機(jī)床不一定停止執(zhí)行以下的程序。31．垂直進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)較大，平面銑削進(jìn)給速度應(yīng)較小。32．基點(diǎn)是零件上相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)。33．單段運(yùn)行，機(jī)床必須處于A(yíng)UTO或MEM工作模式下才能實(shí)現(xiàn)。34．首件加工，最好采用單段模式進(jìn)行，以防止預(yù)外事故發(fā)生。35．?dāng)?shù)控銑床空運(yùn)行可快速運(yùn)行程序，以檢查程序錯(cuò)誤。36．如遇特殊情況按急停按鈕后，機(jī)床不需要重回參考點(diǎn)，只需將急停按鈕釋放即可繼續(xù)加工。37．G17平面通常是指XY平面。38．圓弧插補(bǔ)應(yīng)先指定圓弧插補(bǔ)平面。39．在圓弧加工G02、G03指令中，R值有正負(fù)之分40．用G02或G03編制整圓時(shí)，不能用半徑指令格式編程，必須用圓心坐標(biāo)格式編程。41．編寫(xiě)圓弧加工程序，通常既可以用圓心指令格式編程也可以用半徑指令格式編程。42．在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，刀具將按直線(xiàn)加工指令執(zhí)行。43．圓弧插補(bǔ)用半徑指令格式編程，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角小于180o半徑取負(fù)值。44．G01指令和Ｇ03指令可編寫(xiě)在同一程序段中。45．圓弧插補(bǔ)指令格式中必須跟F指令，否則刀具將不移動(dòng)。46．G17G02X90Y40CR=52F60是發(fā)那科系統(tǒng)圓弧插補(bǔ)指令格式。47．從不在圓弧插補(bǔ)平面的坐標(biāo)軸正方向往負(fù)方向看，順時(shí)針用G03，逆時(shí)針用G02。48．圓弧插補(bǔ)指令格式中，發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)圓心坐標(biāo)編程格式是相同的。49．在立式數(shù)控銑床中，也可以進(jìn)行ZY或XZ平面內(nèi)圓弧插補(bǔ)。50．?dāng)?shù)控編程中既可以用絕對(duì)值編程，也可以用增量值編程。51．G91G02/G03XYIJKF程序是正確的。52．絕對(duì)坐標(biāo)是相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)，相對(duì)坐標(biāo)是相對(duì)工件原點(diǎn)。53．G90指令是續(xù)效代碼，G91指令是程序段有效代碼。54．發(fā)那科系統(tǒng)程序G01X50X-29F60是允許的。55．編制數(shù)控程序時(shí)，坐標(biāo)值也可以寫(xiě)成函數(shù)表達(dá)式形式。56．對(duì)刀操作時(shí)必須先對(duì)X軸，再對(duì)Y軸，最后對(duì)Z軸。57．?dāng)?shù)控仿真軟件可以模擬真實(shí)數(shù)控加工情況進(jìn)行編程、操作訓(xùn)練。三、選擇題1．程序段號(hào)的作用之一是。A、便于對(duì)指令進(jìn)行校對(duì)、檢索、修改B、解釋指令的含義C、確定坐標(biāo)值D、確定刀具的補(bǔ)償量2．下列字符不屬于尺寸字地址的是。A、I、J、KB、X、Y、ZC、A、B、CD、T、M、G3．?dāng)?shù)控銑床（加工中心）進(jìn)給速度單位一般用。A、毫米/秒B、毫米/分鐘C、毫米/轉(zhuǎn)D、毫米/小時(shí)4．F152表示。A、主軸轉(zhuǎn)速為152r/minB、主軸轉(zhuǎn)速為152mm/minC、進(jìn)給速度為152r/minD、進(jìn)給速度為152mm/min5．S1000表示主軸轉(zhuǎn)速為1000。A、轉(zhuǎn)/秒B、轉(zhuǎn)/分C、轉(zhuǎn)/小時(shí)D、無(wú)單位6．快速點(diǎn)定位指令格式中X、Y、Z是指刀具移動(dòng)坐標(biāo)。A、起始點(diǎn)B、目標(biāo)點(diǎn)C、中點(diǎn)D、任意點(diǎn)7．?dāng)?shù)控機(jī)床的T指令是指。A、主軸功能B、輔助功能C、進(jìn)給功能D、刀具功能8．下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是_________。A、G01B、M08C、T01D、S500。9．下列代碼中與M01功能相同的是。A、M00B、M02C、M03D、M3010．關(guān)閉冷卻液用代碼編程。A、M03B、M05C、M08D、M0911．?dāng)?shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是。A、M03S800B、M04S800C、M05S80012．以下指令不是續(xù)效代碼。A、G00B、G01C、G02D、G0413．刀具退刀過(guò)程中用指令。A、G00B、G01C、G02D、G0314．程序段有效指令。A、在本程序段中有效B、在本程序中有效C、在本程序段中無(wú)效D、在本程序段之后有效15．單段程序加工模式一次只運(yùn)行加工。A、一個(gè)程序功能字B、一個(gè)程序段C、一個(gè)程序16．各幾何元素間的連接點(diǎn)稱(chēng)為。A、基點(diǎn)B、節(jié)點(diǎn)C、交點(diǎn)17．?dāng)?shù)控編程是指。A、從零件圖的分析到編制加工工藝的整個(gè)過(guò)程B、從零件圖的分析到編制程序單的整個(gè)過(guò)程C、從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全過(guò)程D、從零件圖的分析到選擇工藝裝備的過(guò)程18．程序單段運(yùn)行不能在工作模式下進(jìn)行。A、JOGB、MDIC、AUTO19．根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是_________。A、機(jī)床原點(diǎn)B、編程原點(diǎn)C、參考點(diǎn)D、刀具原點(diǎn)。20．?dāng)?shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定。A、機(jī)床原點(diǎn)

B、機(jī)床參考點(diǎn)

C、機(jī)床坐標(biāo)系

D、工件坐標(biāo)系。21．?dāng)?shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個(gè)G代碼的用途相同。A、G03B、G50C、G56D、G0122．立式數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是。A、XY平面B、XZ平面C、YZ平面23．G18平面是指。A、XY平面B、XZ平面C、ZY平面24．程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I，K表示。A、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)B、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)C、圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量D、圓心相對(duì)圓弧終點(diǎn)的增量25．指令G02XYR不能用于加工。A、1／4圓B、1／2圓C、3／4圓D、整圓26．當(dāng)加工圓心角大于180°圓時(shí)，圓弧插補(bǔ)半徑指令格式中R（CR）為。A、正值B、0C、負(fù)值D、任意27．相同條件下圓弧加工進(jìn)給速度應(yīng)比直線(xiàn)加工進(jìn)給速度。A、大B、小C、一樣28．建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是。A、G34B、G54C、G04D、G9429．加工中心的刀具由管理。A、可編程控制器B、刀庫(kù)C、壓力裝置D、自動(dòng)解碼器30．切削用量就是。A、背吃刀量B、切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量C、加工余量、背吃刀量D、加工余量、轉(zhuǎn)速31．嚴(yán)格地講，在數(shù)控機(jī)床中，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是。A、光滑的直線(xiàn)B、光滑的圓弧C、光滑的拋物線(xiàn)D、折線(xiàn)32．加工中心編程與數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別在于。A、指令格式B、換刀程序C、宏程序D、指令功能33．基點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)是相對(duì)于坐標(biāo)系而言的。A、機(jī)床B、工件C、相對(duì)D、參考點(diǎn)34．以下表示絕對(duì)坐標(biāo)的指令是。A、UB、WC、G90D、G9135．刀具起點(diǎn)坐標(biāo)（32，54），執(zhí)行程序G91G01X12Y0F60，則刀具移動(dòng)距離為mm。A、32B、0C、12D、4436．增量坐標(biāo)編程，輸入點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于位置增量值。A、工件原點(diǎn)B、機(jī)床參考點(diǎn)C、刀具起點(diǎn)D、刀具終點(diǎn)四、簡(jiǎn)答題1．什么是G00指令?常用在什么場(chǎng)合?2．什么是G01指令?常用在什么場(chǎng)合?3．圓弧插補(bǔ)方向如何判別？4．什么是絕對(duì)坐標(biāo)?5．什么是相對(duì)坐標(biāo)?五、編程題1．如圖2-3所示三角形，深1mm，材料:硬鋁，刀具從A點(diǎn)加工至B點(diǎn)、O點(diǎn)，試編寫(xiě)其發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)數(shù)控程序并填寫(xiě)在表2-1中。圖2-3三角形表2-1數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序內(nèi)容西門(mén)子系統(tǒng)程序內(nèi)容指令含義2．用直徑為φ5高速鋼鍵槽銑刀加工如圖2-4所示字母，深1mm，試編寫(xiě)發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)數(shù)控加工程序并填寫(xiě)在表2-2中。圖2-4字母表2-2字母加工數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序內(nèi)容西門(mén)子系統(tǒng)程序內(nèi)容指令含義3．加工如圖2-5所示形狀，刀具起刀點(diǎn)在D點(diǎn)，深度1mm，垂直進(jìn)給速度50mm/min,表面加工進(jìn)給速度100mm/min，試分別用絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)編寫(xiě)刀具從A點(diǎn)加工至B點(diǎn),再加工至C點(diǎn)的數(shù)控程序并填寫(xiě)在表2-3中。圖2-5絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)編程表2-3絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)編程數(shù)控程序程序段號(hào)絕對(duì)坐標(biāo)編程增量坐標(biāo)編程指令含義4．用直徑為φ5高速鋼鍵槽銑刀加工如圖2-6所示槽，試編寫(xiě)其發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)加工程序填寫(xiě)在表2-4中。圖2-6加工圓弧槽表2-4圓弧槽加工數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義5．用直徑為φ5高速鋼鍵槽銑刀加工如圖2-7所示梅花槽，材料：硬鋁，試編寫(xiě)其發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)程序填寫(xiě)在表2-5中。圖2-7梅花槽加工表2-5梅花槽加工數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義項(xiàng)目三孔加工一、填充題1．發(fā)那科系統(tǒng)刀具正向長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是，負(fù)向長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是，取消長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是。2．發(fā)那科系統(tǒng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值放在地址中，從到共有100個(gè)。3．西門(mén)子系統(tǒng)一把刀具最多可設(shè)置個(gè)刀沿號(hào)，其中D0值為。4．西門(mén)子系統(tǒng)調(diào)用該刀具及其刀沿號(hào)時(shí)即調(diào)用長(zhǎng)度補(bǔ)償。如果程序中未指定刀具刀沿號(hào)，則刀沿號(hào)自動(dòng)生效。5．鉆孔前需用（刀具）鉆中心孔，以便于麻花鉆定心。6．調(diào)用鉆孔循環(huán)前應(yīng)使用指令使主軸正轉(zhuǎn)。7．發(fā)那科系統(tǒng)鉆孔循環(huán)指令G82XYZRFPK中，X、Y表示，Z表示，F(xiàn)表示，P表示。8．西門(mén)子系統(tǒng)鉆孔循環(huán)CYCLE82中參數(shù)RP表示，SC表示，DT表示。9．發(fā)那科系統(tǒng)取消固定循環(huán)指令是。10．鉆深孔，當(dāng)鉆頭鉆至一定深度需或以便于斷屑或排屑。11．發(fā)那科系統(tǒng)G98指令表示，G99指令表示。12．發(fā)那科系統(tǒng)深孔鉆削循環(huán)指令G83XYZRQFPK，其中Q表示,F表示。13．西門(mén)子深孔鉆削循環(huán)中，參數(shù)Z1表示，D表示，F(xiàn)D1表示，DTB表示。14．當(dāng)鉆頭直徑，采用直柄麻花鉆。當(dāng)鉆頭直徑，采用錐柄麻花鉆。15．長(zhǎng)徑比時(shí)為深孔。16．深孔加工因、困難，需多次分層鉆削。17．鉸孔尺寸精度可達(dá)，表面粗糙度最小可達(dá)。18．鉸孔所用的刀具為。其部分主要起鉸削作用，部分起定位、修光作用。19．?dāng)?shù)控銑床上鉸孔用指令使鉸刀切削至孔底，鉸刀從孔底退出時(shí)應(yīng)使用指令。20．G04為指令。21．發(fā)那科系統(tǒng)子程序命名規(guī)則與主程序，西門(mén)子系統(tǒng)子程名跟后綴以示和主程序的區(qū)別。22．加工零件，可編寫(xiě)子程序。23．發(fā)那科系統(tǒng)M98P32233表示連續(xù)調(diào)用程序名為子程序次。24．發(fā)那科系統(tǒng)子程序結(jié)束指令為，西門(mén)子系統(tǒng)子程序結(jié)束指令為。25．順銑是指，逆銑是指。其中銑，刀具磨損小，表面質(zhì)量好。26．鏜孔一般用于加工。27．發(fā)那科系統(tǒng)鏜孔指令格式G85XYZRFK中，X、Y表示，Z表示，R表示，F(xiàn)表示。28．西門(mén)子系統(tǒng)鏜孔循環(huán)指令中，參數(shù)DIR含義是，DT含義是，SPOS含義是。29．發(fā)那科系統(tǒng)精鏜孔循環(huán)指令為。30．發(fā)那科系統(tǒng)加工螺紋循環(huán)指令G84XYZRPFK中，Z表示，P表示，F(xiàn)表示。31．?dāng)?shù)控銑床上攻螺紋，主軸應(yīng)為主軸。32．攻螺紋使用的刀具是。33．圓盤(pán)或圓孔類(lèi)零件X、Y方向?qū)Φ?，?yīng)使主軸與圓盤(pán)或圓孔軸線(xiàn)。34．西門(mén)子系統(tǒng)攻螺紋循環(huán)CYCLE84中參數(shù)DT表示，P表示，S表示。35．調(diào)用西門(mén)子螺紋加工循環(huán)攻螺紋，刀具應(yīng)處于位置。36．鉆M10螺紋，材料為45鋼，則攻螺紋前底孔直徑為。二、判斷題1．發(fā)那科系統(tǒng)可用H0替代G49指令取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。2．發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)均可用長(zhǎng)度補(bǔ)償指令調(diào)用長(zhǎng)度補(bǔ)償。3．發(fā)那科系統(tǒng)調(diào)用鉆孔、鉆深孔循環(huán)時(shí)，刀具不一定處于鉆孔位置。4．西門(mén)子系統(tǒng)調(diào)用鉆孔、鉆深孔循環(huán)時(shí)，刀具不一定處于鉆孔位置。5．發(fā)那科系統(tǒng)孔加工循環(huán)中G98指令表示刀具將退至R平面。6．調(diào)用鉆孔、鉆深孔循環(huán)前應(yīng)先指定主軸轉(zhuǎn)速大小和方向。7．發(fā)那科系統(tǒng)鉆深孔循環(huán)中F值可以為正也可以為負(fù)。8．西門(mén)子系統(tǒng)深孔鉆削循環(huán)CYCLE83中加工性質(zhì)有斷屑加工方式和排屑加工方式兩種。9．鉆深孔與鉆孔過(guò)程不同主要在鉆頭鉆入一定深度后需暫停一定時(shí)間或退出一定距離以便于斷屑和排屑。10．直徑小于12mm鉆頭為錐柄。11．為保證鉆頭起鉆時(shí)定心，鉆孔前應(yīng)先鉆中心孔。12．鉸孔常作為孔的粗加工方法之一。13．為提高鉸削表面質(zhì)量，鉸削時(shí)應(yīng)加注適量潤(rùn)滑油。14．鉸孔時(shí)用G01指令鉸至孔底，退出時(shí)用G00指令快速退回。15．鉸刀常用45鋼制成。16．鉸孔精度一般為IT9級(jí)，粗糙度為Ra1.6左右。17．鉸孔常作為小孔的精加工方法。18．鉸鑄件可澆注煤油。19．一個(gè)主程序中只能調(diào)用一個(gè)子程序。20．主程序可以在適當(dāng)位置調(diào)用子程序，子程序則不可以再調(diào)用其它子程序。21．一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱(chēng)為主程序嵌套。22．子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。23．子程序可以嵌套三層四個(gè)界面。24．主程序與子程序程序名是相同的。25．固定循環(huán)屬于子程序一種。26．發(fā)那科系統(tǒng)用M98指令結(jié)束子程序并返回，西門(mén)子系統(tǒng)用M17指令結(jié)束子程序并返回。27．順時(shí)針?lè)较蜚娍诪轫樸?，逆時(shí)針?lè)较蜚娍诪槟驺姟?8．順銑時(shí)切削厚度由大變小，刀齒不存在滑行，刀具不易磨損。29．順銑表面質(zhì)量低于逆銑表面質(zhì)量。30．鏜孔常用于精加工直徑較小的孔。31．微調(diào)鏜刀轉(zhuǎn)動(dòng)一格刀尖徑向一般移動(dòng)0.10mm。32．相同情況下，鏜刀桿越長(zhǎng)，剛性越差。33．鏜孔精度可達(dá)IT7，表面粗糙度可達(dá)Ra0.8mm。34．也可以調(diào)用G82（或CYCLE82）循環(huán)指令進(jìn)行鏜孔加工。35．對(duì)于圓孔、圓盤(pán)類(lèi)零件，可采用百分表找正其圓心后再進(jìn)行對(duì)刀。36．調(diào)用螺紋加工循環(huán)攻內(nèi)螺紋時(shí)，機(jī)床主軸必須為伺服主軸。37．發(fā)那科系統(tǒng)調(diào)用攻螺紋循環(huán)前應(yīng)指定主軸轉(zhuǎn)速。38．發(fā)那科系統(tǒng)攻螺紋循環(huán)指令是G84。39．攻螺紋時(shí)主軸倍率開(kāi)關(guān)無(wú)效。40．攻螺紋時(shí)進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)無(wú)效。41．攻螺紋主軸正轉(zhuǎn)，退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)。42．發(fā)那科系統(tǒng)攻螺紋循環(huán)需指定螺紋導(dǎo)程值。43．調(diào)用螺紋循環(huán)攻螺紋，發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)刀具均應(yīng)處于攻螺紋位置。44．螺紋底孔直徑應(yīng)小于其大徑。45．攻螺紋前的底孔直徑過(guò)小，會(huì)引起絲錐折斷。三、選擇題1．下列孔加工中，是起鉆孔定位和引導(dǎo)作用的。A、麻花鉆B、中心鉆C、擴(kuò)孔鉆D、锪鉆2．發(fā)那科系統(tǒng)刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是A、G43B、G44C、G49D、H03．西門(mén)子系統(tǒng)指令T2D2是指調(diào)用。A、D1刀沿號(hào)中補(bǔ)償B、D2刀沿號(hào)中補(bǔ)償C、T2號(hào)刀具D2刀沿號(hào)中補(bǔ)償D、T2號(hào)刀具D1刀沿號(hào)中補(bǔ)償4．發(fā)那科系統(tǒng)加工中心，用于深孔加工的代碼是。A、G81B、G82C、G83D、G865．西門(mén)子系統(tǒng)，用于深孔加工的代碼是。A、CYCLE81B、CYCLE82C、CYCLE83D、CYCLE866．G99指令是指刀具返回平面。A、初始平面B、R平面C、參考平面D、絕對(duì)平面7．西門(mén)子系統(tǒng)鉆孔循環(huán)中，Z0表示A、安全距離B、最后鉆深C、孔底停留時(shí)間D、參考平面8．西門(mén)子系統(tǒng)鉆孔循環(huán)中，DT表示A、孔深度B、孔底絕對(duì)坐標(biāo)C、孔底停留時(shí)間D、孔底相對(duì)深度9．鉆深孔時(shí)，斷屑方式是指。A、鉆入一定深度后，鉆頭退出一定距離后再次鉆孔。B、鉆入一定深度后，停留一定時(shí)間后再次鉆孔。C、鉆至孔底停留一定時(shí)間，退出。10．下列代碼中,屬于刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)拇a是。A、G41 B、G42 C、G43D、G4011．下列代碼中,用于取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)拇a是。A、G40B、G49C、G43D、G4212．下列代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是。A、M02B、M04C、M06D、M0813．小孔精加工常采用的加工方法是。A、鉆孔B、鏜孔C、鉸孔D、擴(kuò)孔14．鉸孔常采用的切削液是。A、切削油B、乳化液C、煤油D、水溶液15．起控制鉸孔直徑、表面質(zhì)量的部分是。A、引導(dǎo)部分B、切削部分C、修光部分D、倒錐部分16．在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是。A、G40B、G43C、G04D、G4917．發(fā)那科系統(tǒng)中指令G04P5表示暫停時(shí)間為5。A、秒B、毫秒C、微秒D、分鐘18．暫停5秒，下列指令正確的是：。A、G04X5000B、G04X500C、G04X50D、G04X519．西門(mén)子系統(tǒng)，G04S5表示。A、暫停5秒B、暫停5分鐘C、暫停主軸轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)時(shí)間20．子程序可以嵌套層。A、一B、二C、三D、四層21.發(fā)那科系統(tǒng)車(chē)床加工程序中調(diào)用子程序的指令是。A、G98B、G99C、M98D、M9922.發(fā)那科系統(tǒng)銑床調(diào)用O0020子程序，則以下是正確的。A、M98O0020B、M98P0020C、M980020D、M98PO002023.西門(mén)子系統(tǒng)調(diào)用子程序L10.SPF,正確的是。A、N50L1B、N50L10C、N50L10.SPFD、N50L1.SPF24.加工可編寫(xiě)子程序。A、相同零件B、相似零件C、相同結(jié)構(gòu)D、相似結(jié)構(gòu)25．銑削表面有硬皮和雜質(zhì)的毛坯件應(yīng)采用。A、順銑B、逆銑C、順銑或逆銑26．順時(shí)針?lè)较蜚娍诪?。A、順銑B、逆銑C、對(duì)稱(chēng)銑27．刀齒磨損小，表面質(zhì)量高的是。A、順銑B、逆銑C、都可以28．孔徑較大的孔精加工常采用的加工方法是。A、鉆孔B、鏜孔C、鉸孔D、擴(kuò)孔29．發(fā)那科系統(tǒng)鏜孔指令是。A、Ｇ82B、Ｇ83C、Ｇ84D、Ｇ8530．發(fā)那科系統(tǒng)用于精鏜孔的指令是。A、Ｇ76B、Ｇ85C、Ｇ86D、Ｇ8731．西門(mén)子系統(tǒng)鏜孔循環(huán)指令是。A、CYCLE76B、CYCLE85C、CYCLE86D、CYCLE8732．發(fā)那科系統(tǒng)螺紋加工循環(huán)指令是。A、Ｇ83B、Ｇ84C、Ｇ85D、Ｇ8633．西門(mén)子系統(tǒng)螺紋加工循環(huán)指令是。A、CYCLE83B、CYCLE84C、CYCLE85D、CYCLE8634．發(fā)那科系統(tǒng)攻螺紋循環(huán)指令中，參數(shù)與螺紋導(dǎo)程值有關(guān)。A、RB、PC、FD、K35．西門(mén)子系統(tǒng)攻螺紋循環(huán)指令中，表示螺紋導(dǎo)程。A、PLB、RPC、DD、P36．加工M12螺紋，底孔直徑為。A、φ13.3B、φ12C、φ10.3D、φ9.7四、簡(jiǎn)答題1．鉆孔與鉆深孔工藝有何不同？2．?dāng)?shù)控銑床上鉸孔應(yīng)注意哪些問(wèn)題？3．簡(jiǎn)述發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)子程序如何調(diào)用？4．簡(jiǎn)述順銑、逆銑的加工特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。5．鏜φ32+0.0520孔，鏜孔桿直徑為φ19.98mm，鏜刀伸出長(zhǎng)度為多少？為什么？。6．如圖3-1圓盤(pán)零件對(duì)刀示意圖，簡(jiǎn)述其對(duì)刀步驟。圖3-1題6圖圓盤(pán)零件對(duì)刀7．?dāng)?shù)控銑床上攻內(nèi)螺紋應(yīng)注意哪些問(wèn)題？五、編程題1．鉆如圖3-2所示9個(gè)孔，材料：硬鋁，試編寫(xiě)發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)程序并填寫(xiě)在表3-1中。圖3-2鉆孔表3-1鉆孔數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義2．鉸圖3-3所示孔，材料:硬鋁,試編寫(xiě)發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)程序并填寫(xiě)在表3-2中。圖3-3鉸孔表3-2鉸孔數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義3．銑如圖3-4所示孔，材料：硬鋁，銑刀直徑φ8,試用子程序編寫(xiě)發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)加工程序填寫(xiě)在表3-3、3-4中。圖3-4銑孔表3-3銑孔數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義表3-4子程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序4．鏜如圖3-5所示孔，材料:硬鋁,試編寫(xiě)發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)程序并填寫(xiě)在表3-5中。圖3-5鏜孔表3-5鏜孔數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義5．加工圖3-6所示螺紋，材料:硬鋁,試編寫(xiě)發(fā)那科系統(tǒng)與西門(mén)子系統(tǒng)程序填寫(xiě)在表3-6中。圖3-6攻螺紋表3-6攻螺紋數(shù)控程序程序段號(hào)發(fā)那科系統(tǒng)程序西門(mén)子系統(tǒng)程序指令含義項(xiàng)目四平面輪廓加工一、填充題1．西門(mén)子系統(tǒng)米制尺寸輸入設(shè)定指令是，英制尺寸輸入設(shè)定指令是。2．發(fā)那科系統(tǒng)米制尺寸輸入設(shè)定指令是，英制尺寸輸入設(shè)定指令是。3．G94指令表示。G95指令表示。4．?dāng)?shù)控銑床進(jìn)給速度為150mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，則銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為，若采用二齒立銑刀，則每齒進(jìn)給量為。5．銑平面應(yīng)選用刀銑削。6．立式銑床上，端銑刀平面銑削方式可分為和兩種，其中方式切入角大于切出角。7．平面銑削加工路徑有、、三種，其中進(jìn)給路徑常用于平面精加工。8．?dāng)?shù)控銑床上零件形位公差主要依靠來(lái)保證。9．銑削大平面，銑刀需多次往返切削，往返切削時(shí)每?jī)傻吨g行距一般為銑刀直徑的倍。10.發(fā)那科系統(tǒng)倒角指令格式G01XY，C；其中X、Y是指，C表示。11.西門(mén)子系統(tǒng)倒角指令格式G01XYCHF=；其中X、Y是指，CHF表示。12.發(fā)那科系統(tǒng)倒圓指令格式G01XY，R；其中R表示。13.西門(mén)子系統(tǒng)倒圓指令格式G01XYRND=；其中RND表示。14.G41指令含義是、G42指令含義是、G40指令含義是。15.建立或取消刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)在指令中完成。16．使用刀具半徑補(bǔ)償指令，需要在機(jī)床對(duì)應(yīng)刀具號(hào)中輸入，刀具在運(yùn)行中才會(huì)執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償。17．發(fā)那科系統(tǒng)G28指令表示，G29指令表示。18．發(fā)那科系統(tǒng)需經(jīng)回參考點(diǎn)，西門(mén)子系統(tǒng)回參考點(diǎn)。19．西門(mén)子系統(tǒng)G74表示，G75表示。20．加工內(nèi)輪廓，刀具半徑應(yīng)內(nèi)輪廓最小圓弧半徑，否則會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象。21．加工內(nèi)輪廓的進(jìn)給路線(xiàn)有、、三種，輪廓精加工應(yīng)采用才能獲得較好表面質(zhì)量。22．加工型腔類(lèi)零件，最佳下刀方式是下刀。23．使用刀具半徑補(bǔ)償指令時(shí)，當(dāng)機(jī)床中刀具半徑參數(shù)值為正值，刀具沿工件外輪廓運(yùn)行，若將機(jī)床中刀具半徑參數(shù)輸入負(fù)值，刀具將沿工件運(yùn)行。24．加工內(nèi)輪廓，刀具半徑為5mm，精加工余量為0.2mm；用設(shè)置機(jī)床刀具半徑值進(jìn)行粗加工，則粗加工時(shí)機(jī)床刀具半徑值為mm。25．用CAD軟件輔助查找基點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)與CAD軟件原點(diǎn)。二、判斷題1．米、英制尺寸設(shè)定指令為非模態(tài)代碼。2．G21指令是西門(mén)子系統(tǒng)米制尺寸輸入指令。3．米制/英制尺寸輸入指令轉(zhuǎn)換后，增量進(jìn)給單位制不變。4．每分鐘進(jìn)給量與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的關(guān)系為vf=nf。5．G95表示每分鐘進(jìn)給量。6．FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床的進(jìn)給方式分為每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G96和G97來(lái)區(qū)分。7．?dāng)?shù)控銑床進(jìn)給速度常采用毫米/轉(zhuǎn)。8．端面盤(pán)銑刀一般都采用高速鋼刀片。9．端面銑削時(shí)不對(duì)稱(chēng)順銑對(duì)刀具影響最大。10．端面銑刀對(duì)稱(chēng)銑削時(shí)，切入角等于切出角。11．往復(fù)平行銑削效率最高。12．銑削平面時(shí)，銑削行距應(yīng)小于銑刀直徑。13．銑削零件，平面與平面間平行度及垂直度要求主要通過(guò)零件定位夾裝保證。14．倒圓、倒角指令是在一個(gè)輪廓的拐角處插入一個(gè)倒角或倒圓。15．倒角指令可以插入任意角度的倒角過(guò)渡。16．發(fā)那科系統(tǒng)倒角指令中代碼C與西門(mén)子系統(tǒng)倒角指令中代碼CHF含義相同，均指倒角部分長(zhǎng)度。17．倒角指令中R（RND）都是指拐角圓弧半徑。18．在平面切換過(guò)程中不能進(jìn)行倒角、倒圓。19．G41表示刀具半徑右補(bǔ)償，G42表示刀具半徑左補(bǔ)償。20．刀補(bǔ)的建立就是在刀具從起點(diǎn)接近工件時(shí)，刀具中心從與編程軌跡重合過(guò)渡到與編程軌跡偏離一個(gè)偏置量的過(guò)程。21．刀具處于補(bǔ)償狀態(tài)時(shí)可以變換坐標(biāo)平面。22．刀具補(bǔ)償建立必須在GOO與G01狀態(tài)下才有效。23．刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段24．刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置及取消位置不當(dāng)，可能發(fā)生過(guò)切削或欠切削現(xiàn)象。25．使用刀具半徑補(bǔ)償功能，應(yīng)根據(jù)工件輪廓進(jìn)行編程。26．刀具半徑補(bǔ)償功能，可以邊加工輪廓，邊建立刀具半徑補(bǔ)償。27．取消刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)在輪廓加工完畢后進(jìn)行。28．當(dāng)數(shù)控機(jī)床半徑參數(shù)值為零，刀心軌跡將與工件輪廓重合。29．銑削外輪廓，沿順時(shí)針?lè)较蜚娤鳛轫樸?，逆時(shí)針?lè)较蜚娤鳛槟驺姟?0．刀具返回參考點(diǎn)指令為模態(tài)有效指令。31．運(yùn)行刀具返回參考點(diǎn)指令時(shí)，刀具將快速返回參考點(diǎn)。32．發(fā)那科系統(tǒng)直接回參考點(diǎn)，西門(mén)子系統(tǒng)需經(jīng)中間點(diǎn)回參考點(diǎn)。33．從參考點(diǎn)返回，機(jī)床以規(guī)定速度運(yùn)動(dòng)。34．西門(mén)子系統(tǒng)輸入G74指令后，機(jī)床即可執(zhí)行回參考點(diǎn)操作。35．發(fā)那科系統(tǒng)返回固定點(diǎn)指令是G28。36．為安全起見(jiàn)，使用刀具返回參考點(diǎn)指令前應(yīng)取消刀具半徑補(bǔ)償、長(zhǎng)度補(bǔ)償。37．沿順時(shí)針?lè)较蜚娤鲀?nèi)輪廓，表面質(zhì)量較好。38．內(nèi)輪廓銑削中，先行切后環(huán)切的綜合切削法既可縮短進(jìn)刀路線(xiàn)又能獲得較好的表面質(zhì)量。39．型腔類(lèi)零件采用立銑刀加工時(shí)，為避免軸向抗力大，切削困難的缺點(diǎn)，可用鉆頭在銑削位置預(yù)鉆孔。40．?dāng)?shù)控機(jī)床零件加工一般不需要采用首件試切來(lái)保證和控制零件精度。41．銑刀半徑必須大于內(nèi)輪廓最小圓弧半徑，否則無(wú)法加工。42．采用刀具半徑補(bǔ)償銑削外輪廓，機(jī)床刀具半徑參數(shù)值設(shè)置越大，外輪廓尺寸越大。43．采用刀具半徑補(bǔ)償銑削內(nèi)輪廓，機(jī)床刀具半徑參數(shù)值設(shè)置越小，則內(nèi)輪廓尺寸越小。44．?dāng)?shù)控機(jī)床中半徑參數(shù)值可以設(shè)置為正值、零、負(fù)值。45．當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償值為負(fù)數(shù)時(shí)，左刀補(bǔ)實(shí)際將變?yōu)橛业堆a(bǔ)。46．用CAD軟件輔助查找基點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，工件坐標(biāo)系不一定與CAD軟件坐標(biāo)系一致。47．銑削內(nèi)、外輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)盡可能沿輪廓法線(xiàn)方向切入或切出。三、選擇題1．發(fā)那科系統(tǒng)米制尺寸輸入指令是。A、G71B、G70C、G21D、G202．當(dāng)米制/英制尺寸輸入指令轉(zhuǎn)換時(shí)，單位制不變。A、F代碼B、S代碼C、尺寸代碼3．若進(jìn)給速度為0.5mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，則每分鐘進(jìn)給速度為A、5mm/minB、50mm/minC、500mm/minD、0.5mm/min4．每分鐘進(jìn)給速度指令為A、G94B、G95C、G96D、G975．?dāng)?shù)控銑床加工較大平面，應(yīng)選擇。A、立銑刀B、端面盤(pán)銑刀C、圓錐形立銑刀D、碟形銑刀6．立式數(shù)控銑床用端面銑刀銑削平面過(guò)程中，銑刀軸線(xiàn)與工件對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)重合稱(chēng)為。A、逆銑削B、順銑削C、不對(duì)稱(chēng)銑削D、對(duì)稱(chēng)銑削7．精銑大平面采用銑削方式。A、平行往復(fù)B、單向平行C、環(huán)切8．平口鉗屬于。A、通用夾具B、專(zhuān)用夾具C、組合夾具D、可調(diào)夾具9．大批量生產(chǎn)零件，宜采用裝夾工件。A、平口鉗B、三爪卡盤(pán)C、兩頂尖D、專(zhuān)用夾具10．發(fā)那科系統(tǒng)倒角指令G1XYF，C中，C表示。A、倒角部分長(zhǎng)度B、倒角起點(diǎn)至終點(diǎn)長(zhǎng)度C、虛擬交點(diǎn)至拐角起點(diǎn)或終點(diǎn)長(zhǎng)度D、拐角部分圓弧半徑11．西門(mén)子系統(tǒng)倒角指令G1XYFCHF=中，CHF表示。A、倒角起點(diǎn)至終點(diǎn)長(zhǎng)度B、虛擬交點(diǎn)至拐角起點(diǎn)或終點(diǎn)長(zhǎng)度C、拐角部分圓弧半徑12．倒角、倒圓指令中X、Y坐標(biāo)是指坐標(biāo)。A、兩輪廓線(xiàn)虛擬交點(diǎn)B、倒角、倒圓起點(diǎn)C、倒角、倒圓終點(diǎn)D、任意點(diǎn)13．采用刀具半徑補(bǔ)償功能，可按編程。A、位移量B、工件輪廓C、刀具中心軌跡14．?dāng)?shù)控銑床刀具補(bǔ)償有。A、刀具半徑補(bǔ)償B、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償C、A、B兩者都有D、A、B兩者都沒(méi)有15．?dāng)?shù)控銑床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具磨損量的補(bǔ)償，可在刀具半徑值上附加一個(gè)刀具偏移量，這稱(chēng)為。A．刀具位置補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償C.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償16．銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向。A、相同B、相反C、A、B都可以D、垂直17．應(yīng)在指令中建立刀具半徑補(bǔ)償。A、G01或G02B、G02或G03C、G01或G03D、G00或G0118．影響刀具半徑補(bǔ)償主要因素是。A、進(jìn)給量B、切削速度C、切削深度D、刀具半徑大小19．在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍?。A、G80G81 B、G90G91C、G41G42G40D、G43G44G4920．刀具半徑右補(bǔ)償指令是。A、G40B、G41C、G42D、G4321．G40指令應(yīng)與同時(shí)使用。A、G00/G01B、G00/G02C、G02/G03D、G01/G0322．立式數(shù)控銑床，刀具半徑補(bǔ)償平面是。G17B、G18C、G19D、G2023．如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銑加工時(shí)，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為6，精加工余量為1mm，則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為。A、8B、6C、5D、424．?dāng)?shù)控機(jī)床加工輪廓，一般應(yīng)沿輪廓進(jìn)刀。A、法向B、切向C、450方向D、900方向25．程序校驗(yàn)與首件試切的作用是。A、檢查機(jī)床是否正常B、提高加工質(zhì)量C、檢驗(yàn)參數(shù)是否正確D、檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿(mǎn)足圖紙要求26．型腔類(lèi)零件的粗加工，刀具通常選用。A、球頭銑刀B、鍵槽銑刀C、三刃立銑刀D、端面銑刀27．型腔類(lèi)零件采用方向銑削表面質(zhì)量高。A、順時(shí)針B、逆時(shí)針C、都可以28．下列指令為程序段有效指令的是。A、G41B、G42C、G75