設備綜合效率 Overall Equipment Effe

設備綜合效率OverallEquipmentEffectiveness(OEE)計算與分析CalculationandAnalysis一、設備綜合效率的概論I.IntroductiontoOEE設備有價值的轉(zhuǎn)動Productiverunning衡量時間浪費的指標Ametrictoidentifytheoverallmanufacturingtimethatiswasted.二、設備綜合效率的計算公式II.CalculationFormulaofOEE公式Formulaxx設備綜合效率OverallEquipmentEffectiveness(OEE)二、設備綜合效率的計算公式II.CalculationFormulaofOEE人員Personnel設備Equipment時間開動率公式Availability

Formula=開動時間÷負荷時間×100%

=RunTime÷PlannedProductionTime×100%開動時間=負荷時間一非計劃停機時間RunTime=PlannedProductionTime-UnplannedStops負荷時間=生產(chǎn)時間一計劃停機時間PlannedProductionTime=ProductionTime-PlannedStops1、時間開動率1.Availability二、設備綜合效率的計算公式II.CalculationFormulaofOEE

設備的性能發(fā)揮狀況，Performanceoftheequipment,衡量設備不發(fā)揮功能造成損失Measuretheperformancelosscausedbythefailureofequipmenttofunctionnormally性能開動率公式PerformanceFormula=速度開動率×凈開動率×100%

=SpeedRunRate×NetRunTimeRate×100%=計劃生產(chǎn)時間X產(chǎn)量÷開動時間×100%

=PlannedProductionRate×TotalCount÷RunTime×100%2、性能開動率2.Performance二、設備綜合效率的計算公式II.CalculationFormulaofOEE3、合格品率3.Quality反映設備的有效工作狀況Reflecthowwelltheequipmentperforms衡量設備因加工廢品而造成的損失Measurethesociallosscausedbythequalityloss合格品率公式Quality

Formula=合格品數(shù)÷產(chǎn)量×100%=GoodCount÷TotalCount×100%二、設備綜合效率的計算公式II.CalculationFormulaofOEE設備綜合效率公式CalculationFormulaofOEE時間開動率公式Availability

Formula=開動時間÷負荷時間×100%

=RunTime÷PlannedProductionTime×100%開動時間=負荷時間一非計劃停機時間RunTime=PlannedProductionTime-UnplannedStops負荷時間=生產(chǎn)時間一計劃停機時間PlannedProductionTime=ProductionTime-PlannedStops性能開動率公式PerformanceFormula=速度開動率×凈開動率×100%

=SpeedRunRate×NetRunTimeRate×100%=計劃生產(chǎn)時間X產(chǎn)量÷開動時間×100%

=PlannedProductionRate×TotalCount÷RunTime×100%合格品率公式QualityFormula=合格品數(shù)÷產(chǎn)量×100%=GoodCount÷TotalCount×100%三、設備綜合效率分析III.AnalysisofOEE國際標準值：InternationalNormalizedRatio:設備綜合效率≥85％，數(shù)值越大越好?。?！OEE≥85%,

andthelargerthevalueis,thebetter!!

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二、例題

II.Examples一臺數(shù)控銑床一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下：ThedailyproductiondatastatisticsofaCNCmillingmachineareasfollows:生產(chǎn)時間為8小時（480分鐘），Theproductiontimeis8hours(480minutes),設備日常維護為20分鐘，開早會為10分鐘，thedailymaintenancetimeoftheequipmentis20minutes,andthemorningmeetingtimeis10minutes,設備故障停機為30分鐘，更換夾具、調(diào)整為40分鐘，theequipmentfailureshutdowntimeis30minutes,thefixturereplacementandequipmentadjustmenttimeis40minutes,產(chǎn)量為430件，不合格數(shù)為5件，theoutputis430pieceswith5unqualifiedproducts,計劃生產(chǎn)時間為0.64分/件，實際生產(chǎn)時間為0.8分/件。theplannedproductiontimeforeachpieceis0.64minutes,andtheactualproductiontimeis0.8minutesforeachpiece.要求計算此設備的時間開動率、性能開動率、合格品率、設備綜合效率，并分析其設備綜合效率狀況。NowcalculatetheAvailability,Performance,Quality

andtheOEEofthisequipment,andanalyzeitscomprehensiveefficiency.LJLKGLF；LJLKGLF;解：時間開動率=開動時間÷負荷時間×100%Solution:Availability=RunTime÷PlannedProductionTime×100%負荷時間=生產(chǎn)時間－計劃停機時間PlannedProductionTime=ProductionTime-PlannedStops

=480-20-10=450（分）=480-20-10=450(minutes)開動時間=負荷時間－非計劃停機時間RunTime=PlannedProductionTime-UnplannedStops

=450-30-40=380（分）=450-30-40=380(minutes)時間開動率=開動時間÷負荷時間×100%Availability=RunTime÷PlannedProductionTime×100%=380÷450×100%=84.4%性能開動率Performance

=計劃生產(chǎn)時間×產(chǎn)量÷開動時間×100%=PlannedProductionRate×TotalCount÷RunTime×100%=0.64×430÷380×100%=72.4%合格品率=合格品數(shù)÷產(chǎn)量×100%Quality=GoodCount÷TotalCount×100%=（430-5）÷430×100%=98.8%設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率OEE=Availability×Performance×Quality

=84.4%×72.4%×98.8%=60.4%。

二、例題

II.Examples分析Analysis85%60.4%設備綜合效率較低OEEislow.設備性能低的因素和進行改善FactorsoflowOEEandimprovement三、回顧III.Review（1）設備綜合效率計算公式：

(1)CalculationFormulaofOEE:

=時間開動率X性能開動率X合格品率=Availability×Performance×Quality（2）在計算時間開動率時，

(2)WhencalculatingtheAvailability,

計劃停機時間與非計劃停機時間。Plannedstopsandunplannedstops.（3）分析設備綜合效率：

(3)AnalyzetheOEE:

國際標準值設備綜合效率≥85％OEEofInternationalNormalizedRatio≥85%

四、練習IV.Exercise小楊開一臺設備，一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計為：生產(chǎn)時間為8小時，班前會10分鐘，保養(yǎng)設備15分鐘，故障停止12分鐘，生產(chǎn)準備和調(diào)整夾具13分鐘，1天生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)350件，合格品數(shù)348件，計劃產(chǎn)品生產(chǎn)時間1.10分鐘/件，實際產(chǎn)品生產(chǎn)時間為1.15分鐘/件，計算和分析這臺設備的綜合效率。Yangstartsupapieceofequipment,andthestatisticsofdailyproductiondataare:Theproductiontimeis8hours,thepre-shiftmeetingis10minutes,theequipmentmaintenanceis15minutes,thefailureshutdownis12minutes,theproductionpreparationandfixtureadjustmentare13minut