《城市軌道交通工程綠色施工規(guī)范》

ICS45.02

CCSP65

團體標準

T/JSCTSXXX-XXXX

城市軌道交通工程綠色施工規(guī)范

Specificationforgreenconstructionofurbanrailtransit

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

江蘇省綜合交通運輸學會發(fā)布

T/JSCTSXX-XXXX

城市軌道交通工程綠色施工規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了城市軌道交通工程綠色施工的術(shù)語與定義、施工準備、車站施工、隧道主體施工、軌

道工程、地鐵系統(tǒng)設(shè)備安裝工程、機電設(shè)備安裝工程、裝飾裝修工程等要求。

本文件適用于江蘇省城市軌道交通工程綠色施工、管理和考核評價，其他工程在技術(shù)條件相同時也

可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB12523建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準

GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范

GB/T50640建筑工程綠色施工評價標準

GB/T50743工程施工廢棄物再生利用技術(shù)規(guī)范

GB/T50905建筑工程綠色施工規(guī)范

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

城市軌道交通工程綠色施工greenconstructionofurbanrailtransit

在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源并減少對

環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)“五節(jié)一環(huán)?！钡某鞘熊壍澜煌üこ淌┕せ顒?。

3.2

建筑垃圾constructiontrash

新建、擴建、改建和拆除各類城市軌道交通建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等以及裝飾裝修過程中產(chǎn)生的廢

物料。

3.3

施工設(shè)施constructionfacilities

施工設(shè)施指與施工行為直接相關(guān)的設(shè)施，包括：（1）臨邊防護等安全防護設(shè)施、用電設(shè)施、通風

設(shè)施、個人防護設(shè)施、應急救援設(shè)施等固定設(shè)施；（2）施工過程當中用于施工生產(chǎn)的設(shè)備，如挖掘機、

吊車等，也稱為施工機械。

3.4

五節(jié)一環(huán)保fivesavingandoneenvironmentalprotection

節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)約人力資源和環(huán)境保護的簡稱。

3.5

BIMbuildinginformationmodeling，buildinginformationmodel

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BIM為建筑信息模型英文縮寫，為在建設(shè)工程及設(shè)施全壽命周期內(nèi)，對其物理和功能特性進行數(shù)字

化表達，并依此設(shè)計、施工、運營的過程和結(jié)果的總稱。

3.6

綠色施工技術(shù)greenconstructiontechnology

符合可持續(xù)發(fā)展要求，使施工過程實現(xiàn)綠色施工目標的具體施工技術(shù)?？梢允切卵邪l(fā)的專項施工技

術(shù)，也可以是對傳統(tǒng)施工技術(shù)的綠色化改造。

4總體原則

4.1為規(guī)范江蘇省城市軌道交通工程綠色施工，最大限度實現(xiàn)“五節(jié)一環(huán)?！迸c減少對環(huán)境負面影響，

以及保障施工人員的職業(yè)健康安全，制定本規(guī)范。

4.2城市軌道交通工程綠色施工技術(shù)的選用，應綜合分析工程特點、自然條件、施工環(huán)境、資源配置，

遵循因地制宜原則。

4.3城市軌道交通工程綠色施工除應遵循本規(guī)范外，尚應符合國家、行業(yè)及江蘇現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)

和工程建設(shè)標準的規(guī)定。

5基本規(guī)定

5.1組織與管理

5.1.1建設(shè)單位應符合下列規(guī)定：

1)在招標文件中應明確對設(shè)計、監(jiān)理、施工單位綠色施工的要求；

2)應建立工程項目綠色施工協(xié)調(diào)機制，協(xié)調(diào)參建各方做好綠色施工管理工作，督促參建單位落實

綠色施工措施。

5.1.2設(shè)計單位應符合下列規(guī)定：

1)設(shè)計文件應貫徹節(jié)約環(huán)保的設(shè)計理念，在滿足設(shè)計標準的前提下進行工程的綠色設(shè)計；

2)應協(xié)助、支持、配合施工單位做好綠色施工的有關(guān)工作。

5.1.3監(jiān)理單位應符合下列規(guī)定：

1)監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則應包括綠色施工的監(jiān)理工作方法和內(nèi)容；

2)應審查綠色施工組織設(shè)計、綠色施工方案或綠色施工專項方案，并在實施過程中做好監(jiān)督檢查

工作，納入監(jiān)理月報或?qū)ｎ}報告。

5.1.4施工單位應符合下列規(guī)定：

1)施工單位是綠色施工的實施主體，應建立以項目經(jīng)理為第一責任人的綠色施工管理體系，組織

綠色施工的全面實施；

2)應制定綠色施工管理制度，明確綠色施工目標和崗位職責，加強宣傳、培訓，提高全員綠色施

工意識；

3)開工前，應全面分析綠色施工影響因素，編制綠色施工方案（措施），應包括“五節(jié)一環(huán)?！?/p>

及應急預案；

4)施工過程中應對綠色施工管理活動進行控制，定期開展自檢、聯(lián)檢和評價工作，整改存在的問

題；

5)實行總承包管理的建設(shè)工程，總承包單位應對綠色施工負總責，并對專業(yè)分包單位的綠色施工

實施管理與監(jiān)督，專業(yè)承包單位應對工程承包范圍的綠色施工負責；

6)應積極推廣應用節(jié)約環(huán)保的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、新機具。

5.2資源節(jié)約

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5.2.1節(jié)材及材料利用應符合下列規(guī)定：

1)應根據(jù)施工進度、材料使用時點、庫存情況等制定材料的采購和使用計劃；

2)現(xiàn)場材料應堆放有序，并滿足材料儲存及質(zhì)量保持的要求；

3)工程施工使用的材料宜選用距施工現(xiàn)場500km以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料。

5.2.2節(jié)水及水資源利用應符合下列規(guī)定：

1)現(xiàn)場應結(jié)合給排水點位置進行管線線路和閥門預設(shè)位置的設(shè)計，并采取管網(wǎng)和用水器具防滲漏

的措施；

2)施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水應采用節(jié)水器具；

3)宜建立雨水、中水或其他可利用水資源的收集利用系統(tǒng)；

4)應按生活用水與工程用水的定額指標進行控制；

5)施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用自來水。

5.2.3節(jié)能及能源利用應符合下列規(guī)定：

1)應合理安排施工順序及施工區(qū)域，減少作業(yè)區(qū)機械設(shè)備數(shù)量；

2)應選擇功率與負荷相匹配的施工機械設(shè)備。機械設(shè)備不宜低負荷運行，不宜采用自備電源；

3)應制定施工能耗指標，明確節(jié)能措施；

4)應建立施工機械設(shè)備檔案和管理制度，機械設(shè)備應定期保養(yǎng)維修；

5)生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)域及主要機械設(shè)備宜分別進行耗能、耗水及排污計量，并做好相應記錄；

6)應合理布置臨時用電線路，選用節(jié)能器具，采用聲控、光控和節(jié)能燈具；照明照度宜按最低照

度設(shè)計；

7)宜利用太陽能、地熱能、風能等可再生能源；

8)施工現(xiàn)場宜錯峰用電。

5.2.4節(jié)地及土地資源保護應符合下列規(guī)定：

1)應根據(jù)工程規(guī)模及施工要求布置施工臨時設(shè)施；

2)施工臨時設(shè)施不宜占用綠地、耕地以及規(guī)劃紅線以外場地；

3)施工現(xiàn)場應避讓、保護場區(qū)及周邊的古樹名木。

5.3環(huán)境保護

5.3.1施工現(xiàn)場揚塵控制應符合下列規(guī)定：

1)施工現(xiàn)場宜搭設(shè)封閉式垃圾站；

2)細散顆粒材料、易揚塵材料應封閉堆放、存儲和運輸；

3)施工現(xiàn)場出口應設(shè)沖洗池，施工場地、道路應采取定期灑水抑塵措施；

4)土石方作業(yè)區(qū)內(nèi)揚塵目測高度應小于1.5m，結(jié)構(gòu)施工、安裝、裝飾裝修階段目測揚塵高度應小

于0.5m，不得擴散到工作區(qū)域外；

5)施工現(xiàn)場使用的熱水鍋爐等宜使用清潔燃料。不得在施工現(xiàn)場融化瀝青或焚燒油氈、油漆以及

其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

5.3.2噪聲控制應符合下列規(guī)定：

1)施工現(xiàn)場宜對噪聲進行實時監(jiān)測；施工場界環(huán)境噪聲排放晝間不應超過70dB(A)，夜間不應超

過55dB(A)。噪聲測量按照GB12523規(guī)定的測量方法進行；

2)施工過程宜使用低噪聲、低振動的施工機械設(shè)備，對噪聲控制要求較高的區(qū)域應采取隔聲措施；

3)施工車輛進出現(xiàn)場，不宜鳴笛。

5.3.3光污染控制應符合下列規(guī)定：

1)應根據(jù)現(xiàn)場和周邊環(huán)境采取限時施工、遮光和全封閉等避免或減少施工過程中光污染的措施；

2)夜間室外照明燈應加設(shè)燈罩，光照方向應集中在施工范圍內(nèi)；

3)在光線作用敏感區(qū)域施工時，電焊作業(yè)和大型照明燈具應采取防光外泄措施。

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5.3.4水污染控制應符合下列規(guī)定：

1)污水排放應符合GB/T31962的有關(guān)要求；

2)使用非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)水時，宜根據(jù)實際情況對水質(zhì)進行檢測；

3)施工現(xiàn)場存放的油料和化學溶劑等物品應設(shè)專門庫房，地面應做防滲漏處理。廢棄的油料和化

學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒；

4)易揮發(fā)、易污染的液態(tài)材料，應使用密閉容器存放；

5)施工機械設(shè)備使用和檢修時，應控制油料污染；清洗機具的廢水和廢油不得直接排放；

6)食堂、盥洗室、淋浴間的下水管線應設(shè)置過濾網(wǎng)。食堂應另設(shè)隔油池；

7)施工現(xiàn)場宜采用移動式廁所，并應定期清理。固定廁所應設(shè)化糞池；

8)隔油池和化糞池應做防滲處理，并應進行定期清運和消毒。

5.3.5施工現(xiàn)場垃圾處理應符合下列規(guī)定：

1)垃圾應分類存放、按時處置；

2)應制定建筑垃圾減量計劃，建筑垃圾的回收利用應符合GB/T50743的規(guī)定；

3)有毒有害廢棄物的分類率應達到100%；對有可能造成二次污染的廢棄物應單獨儲存，并設(shè)置醒

目標識；

4)現(xiàn)場清理時，應采用封閉式運輸，不得將施工垃圾從窗口、洞口、陽臺等處拋撒。

5.3.6施工使用的乙炔、氧氣、油漆、防腐劑等危險品、化學品的運輸和儲存應采取隔離措施。

6施工準備

6.1施工前準備

6.1.1城市軌道交通工程施工單位根據(jù)設(shè)計文件、場地條件、周邊環(huán)境和綠色施工總體要求，明確綠

色施工的目標、材料、方法和實施內(nèi)容，并在圖紙會審時提出需要設(shè)計單位配合的建議和意見。

6.1.2城市軌道交通工程施工單位應編制包含綠色施工管理和技術(shù)要求的施工組織設(shè)計、綠色施工方

案，并經(jīng)審批通過后實施。

6.1.3施工組織設(shè)計、綠色施工方案編制應符合以下規(guī)定：

1)應考慮施工現(xiàn)場的自然與人文環(huán)境特點；

2)應有減少資源浪費和環(huán)境污染的措施；

3)應明確綠色施工的組織管理體系、技術(shù)要求和措施，宜選用綠色施工技術(shù)；

4)應選用先進的產(chǎn)品、技術(shù)、設(shè)備、施工工藝和方法，利用規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的設(shè)施；

5)應包含改善作業(yè)條件、降低勞動強度、節(jié)約人力資源等內(nèi)容。

6.1.4施工現(xiàn)場宜實行電子文檔管理。

6.1.5施工單位宜建立建筑材料數(shù)據(jù)庫，宜采用綠色建材。

6.1.6施工單位宜建立施工設(shè)施數(shù)據(jù)庫。

6.1.7在工程開工前，施工單位應完成綠色施工的各項準備工作。

6.2施工場地

6.2.1在施工總平面設(shè)計時，應針對施工場地內(nèi)建構(gòu)筑物及管線、環(huán)境和條件進行調(diào)查分析，制定具

體實施方案。

6.2.2施工總平面布置宜利用場地及周邊現(xiàn)有和擬建建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線等，且應符合下列

規(guī)定：

1)在滿足施工需要的前提下，應減少施工用地；臨時占地應優(yōu)先使用荒地、廢地，減少占用耕地

和林地；

2)應合理布置起重機械和各項施工設(shè)施，統(tǒng)籌規(guī)劃施工道路；

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3)應合理組織運輸，減少二次搬運；

4)應合理劃分施工分區(qū)和流水段，減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)；

5)應合理規(guī)劃設(shè)置排水設(shè)施，避免產(chǎn)生水毀及水淹地。

6.2.3臨時實施的占地面積宜按最低面積指標設(shè)計，有效使用現(xiàn)有已征地或臨時設(shè)施用地，避免使用

耕地和其他禁用地。

6.2.3施工前，應制定合理的場地使用計劃；施工中應減少場地相互干擾，保護環(huán)境。

6.2.4施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)和生活區(qū)、辦公區(qū)應實現(xiàn)相對隔離。

6.2.5施工現(xiàn)場作業(yè)棚、庫房、材料堆場等布置宜靠近交通線路和主要用料部位。

6.2.6施工現(xiàn)場的強噪聲機械設(shè)備宜遠離噪聲敏感區(qū)。

6.2.7應編制交通導行方案，并取得道路交通交通管理部門同意。

6.2.8場區(qū)圍護及道路設(shè)計、布置和使用，應符合以下要求：

1)施工現(xiàn)場大門、圍擋和圍墻宜采用可重復利用的材料和部件，并應工具化、標準化；

2)施工現(xiàn)場布置應遵循永久道路和臨時道路相結(jié)合的原則；

3)施工現(xiàn)場主要道路的硬化處理宜采用可周轉(zhuǎn)使用的材料和構(gòu)件；

4)施工現(xiàn)場圍墻、大門和施工道路周邊宜設(shè)綠化隔離帶。

6.3臨時設(shè)施

6.3.1臨時設(shè)施的設(shè)計、布置和使用，應采取有效的節(jié)能降噪措施，并應符合下列要求：

1)應利用場地自然條件，臨時建筑的體形宜規(guī)整，應有自然通風和采光，并應滿足節(jié)能要求；

2)臨時設(shè)施宜選用由高效保溫、隔熱、防火材料制成的復合墻體和屋面，以及密封保溫隔熱性能

好的門窗；

3)臨時設(shè)施不宜使用一次性墻體材料。

6.3.2辦公和生活臨時用房應采用可重復利用的房屋。

6.3.3夏季外窗宜設(shè)置外遮陽，冬季外門宜采取防寒措施。

6.4施工材料

6.4.1施工材料管理應貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及上級管理規(guī)定，建立健全物資管

理規(guī)章制度，以最低的成本、最佳的效益、最優(yōu)的方式確保物資供應。

6.4.2施工材料管理部門應負責各項目工程材料的詢價、招標、合同簽訂、采購；材料的收料、檢測、

驗收、存儲、領(lǐng)發(fā)、回收；材料賬冊的建立、完善；材料日常保管的安全。

6.4.3現(xiàn)場施工材料存儲應按品種、規(guī)格型號分區(qū)、分批、分類堆碼，標識規(guī)范醒目，做好防盜、防

火、防雨、防潮、防腐等工作，保持施工材料完好。

6.4.4施工現(xiàn)場應加強易燃、易爆等危險品管理，對汽油、煤油、柴油、氧氣、乙炔、硫酸等易燃、

易爆、腐蝕性等危險品，要按規(guī)定合理選址、安全儲存、分隔存放、規(guī)范使用，采取有效的安全防護措

施。

6.4.5項目上場后應通過調(diào)查及成本比較制定優(yōu)化的周轉(zhuǎn)材料配置及供應組織方案，明確新購、市場

租賃、內(nèi)部調(diào)劑周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量。

7車站施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1地下車站開工前應作好施工紅線內(nèi)的征地、房屋拆遷、管線改移、名木古樹移植，保證施工用

地和臨時設(shè)施建設(shè)。

7.1.2應合理安排施工順序和作業(yè)面，科學組織工序銜接，充分發(fā)揮施工機械的最大效率。

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7.1.3施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥漿應設(shè)置專門的泥漿池存儲，泥漿池應進行防滲處理。泥漿污水未經(jīng)處理不

應直接排入水體或市政雨污水管道。

7.2降水工程

7.2.1基坑降水應遵循“保護優(yōu)先、合理抽取、綜合利用”的原則，采取合適的降水方式。

7.2.2施工宜采用基坑封閉降水方法。當無法采用基坑封閉降水，且基坑抽水對周圍環(huán)境可能造成不

良影響時，應采用對地下水無污染的回灌方法。

7.2.3施工現(xiàn)場宜建立基坑降水再利用的收集處理系統(tǒng)，綜合利用抽排的地下水，減少資源浪費。

7.2.4降水結(jié)束后，應對降水井進行封填處理，并符合地下水環(huán)境保護的要求。

7.3基坑支護工程

7.3.1基坑開挖應及時支護、封閉，采取自然放坡時，邊坡應采用防塵網(wǎng)覆蓋或噴灑抑塵劑并可靠固

定。

7.3.2基坑支護在滿足工程使用要求的前提下，宜優(yōu)先使用可循環(huán)利用的支護形式。

7.3.3基坑支護結(jié)構(gòu)采用錨桿（錨索）時，宜采用可拆式錨桿，宜采用可擴孔錨桿，減少材料用量。

7.3.4基坑內(nèi)支撐體系宜采用鋼支撐平面支撐體系，鋼結(jié)構(gòu)支撐施工應采取措施防止噪聲污染。

7.3.5擋土墻施工應根據(jù)地質(zhì)情況及場地特點，充分考慮永臨結(jié)合。

7.3.6基坑支護工程施工過程中產(chǎn)生廢漿、廢渣應集中清理、妥善處置，防止污染環(huán)境。

7.4基坑明挖法施工

7.4.1基坑開挖中應遵循“先撐后挖、隨挖隨撐、同步對稱、及時封閉”的原則，防止基坑變形及周

邊建筑物變形。

7.4.2基坑開挖過程中嚴禁超挖，基坑縱向放坡不得大于安全坡度，嚴防縱向滑坡。

7.4.3加強基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控測量工作，當發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，應通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程

序。

7.4.4基坑開挖、鋼筋模板安裝及混凝土澆筑過程中嚴禁上下垂直、交叉作業(yè)。

7.5基坑蓋挖法施工

7.5.1中間立柱結(jié)構(gòu)施工時應根據(jù)立柱的支承方式，編制合理的施工方案，保證立柱的強度、剛度、

穩(wěn)定性。

7.5.2出土口宜靠近地面運輸?shù)缆?，布置在基坑端頭或側(cè)邊，便于安裝提升設(shè)備。

7.5.3出土口處結(jié)構(gòu)構(gòu)件應預留結(jié)構(gòu)鋼筋，后期進行封閉時保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

7.5.4蓋挖逆作法施工時主體結(jié)構(gòu)自上而下逆作施工，應注意防止主體結(jié)構(gòu)墻、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件預留鋼

筋漏留，預留準確，保證后期結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

7.6鋼筋工程

7.6.1鋼筋宜采用專用軟件優(yōu)化放樣下料，根據(jù)優(yōu)化配料結(jié)果確定進場鋼筋的定尺長度。

7.6.2鋼筋工程宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。鋼筋現(xiàn)場加工時，宜采取集中加工方式。

7.6.3鋼筋連接宜采用機械連接方式。

7.6.4進場鋼筋原材料和加工半成品應存放有序、標識清晰、儲存環(huán)境適宜，并應制定保管制度，采

取防潮、防污染等措施。

7.6.5鋼筋除銹時，應采取避免揚塵和防止土壤污染的措施。

7.7模板工程

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7.7.1應選用周轉(zhuǎn)率高的模板和支撐體系。模板宜選用可回收利用率高的塑料、鋁合金等材料。

7.7.2宜使用大模板、定型模板和早拆模板等工業(yè)化模板及支撐體系。

7.7.3模板安裝精度應符合GB50204模板分項工程的施工要求。

7.7.4腳手架和模板支撐宜選用承插式、扣件式等管件合一的腳手架材料搭設(shè)。

7.7.5模板脫模劑應選用環(huán)保型產(chǎn)品，并派專人保管和涂刷。

7.7.6模板拆除宜按支設(shè)的逆向順序進行，不得硬撬或重砸。拆除中板及頂板的底模，應采取臨時支

撐、支墊等防止模板墜落和損壞的措施。

7.8混凝土工程

7.8.1在混凝土配合比設(shè)計時，應減少水泥用量，增加工業(yè)廢料、礦山廢渣的摻量；當混凝土中添加

粉煤灰時，宜利用其后期強度。

7.8.2混凝土宜采用泵送、布料機布料澆筑；地下大體積混凝土宜采用溜槽或串筒澆筑。

7.8.3超長無縫混凝土結(jié)構(gòu)宜采用跳倉法和綜合治理法施工；當裂縫控制要求較高時，應采用低溫補

倉法施工。

7.8.4混凝土振搗應采用低噪聲振搗設(shè)備，也可采取圍擋等降噪措施；在噪聲敏感環(huán)境或鋼筋密集時，

宜采用自密實混凝土。

7.8.5混凝土宜采用塑料薄膜加保溫材料覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護；當采用灑水或噴霧養(yǎng)護時，養(yǎng)護用水

宜使用回收的基坑降水或雨水；混凝土豎向構(gòu)件宜采用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。

7.8.6混凝土結(jié)構(gòu)宜采用清水混凝土，其表面應涂刷保護劑。

7.8.7混凝土澆筑余料應制成小型預制件，或采用其他方式加以利用，不得隨意傾倒。

7.8.8清洗泵送設(shè)備和管道的污水應經(jīng)沉淀后回收利用，漿料分離后可作用為室外道路、地面等墊層

的回填材料。

7.9防水工程

7.9.1防水工程施工時，應滿足地下工程防水要求；防水材料及輔助用材應根據(jù)材料特性進行有害物

質(zhì)限量的現(xiàn)場復檢；板材、塊材和卷材施工應結(jié)合防水的工藝要求，進行預先排版；防水材料在運輸、

存放和使用時應根據(jù)其性能采取防水、防潮和防火措施。

7.9.2基層清理應采取控制揚塵的措施。

7.9.3卷材防水層、涂膜防水層施工應符合GB/T50905規(guī)定。

7.9.4蓄水、淋水試驗宜采用非自來水源。

7.9.5防水層應采取成品保護措施。

7.9.6鋪設(shè)防水板時，頂、底縱梁部位以及仰拱防水板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法，以減少十字焊

縫的數(shù)量，減少人力手工焊接。

8隧道工程

8.1一般規(guī)定

8.1.1隧道工程施工管理應制定統(tǒng)一的基本制度、工作流程及工作標準，形成規(guī)范、穩(wěn)定的管理體系，

確保隧道工程施工順利、安全、高效進展。

8.1.2隧道工程施工前應對施工地段的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及周邊地面建筑物進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，

制定施工專項方案和應急預案。

8.1.3輔助施工設(shè)施應根據(jù)隧道類型、掘進方法和施工工藝要求等配置。

8.1.4施工現(xiàn)場應設(shè)置專用渣土堆放場，用以存儲隧道掘進中產(chǎn)生的渣土，渣土坑應能夠有效防止污

水滲入土壤，渣土坑中的渣土應及時清理。

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8.2盾構(gòu)法隧道工程

8.2.1盾構(gòu)法隧道工程應符合GB50446的相關(guān)規(guī)定。

8.2.2施工現(xiàn)場應設(shè)置專用渣土堆放場，用以存儲盾構(gòu)掘進中產(chǎn)生的渣土，渣土坑應有效防止污水滲

入土壤，污染土壤和地下水源，渣土坑中的渣土應及時清理。

8.2.3盾構(gòu)渣土宜綜合利用。

8.2.4壁后注漿應符合下列要求：

1)應根據(jù)注漿要求進行注漿材料的試驗和選擇，壁后注漿材料應滿足強度、流動性、可填充性、

凝結(jié)時間、收縮率、環(huán)保等要求；

2)漿液拌制應在漿液攪拌機中進行，不得超過設(shè)備設(shè)計允許容量；漿液在運輸過程中應采取措施

防止泄露；

3)在注漿過程中，壓漿泵壓力數(shù)值應控制在設(shè)計范圍內(nèi)，不得超壓，避免對設(shè)備造成損害，浪費

資源；壓漿泵與注漿管間各部件應密封嚴密，防止發(fā)生泄露；

4)注漿作業(yè)后，應及時清洗管路、注漿設(shè)備四周遺漏的垃圾及漿液進行清理收集，并集中運至指

定地點處置；

5)化學注漿材料應密封存放，剩余材料全部回收。

8.2.5應采取節(jié)能型設(shè)備，臨時用電及照明應符合相關(guān)現(xiàn)行標準。

8.2.6盾構(gòu)掘進應做好防沉降、防超挖措施，確保注漿及時有效。

8.2.7盾構(gòu)電瓶車宜采用新型環(huán)保能源。

8.3礦山法隧道工程

8.3.1鋼筋、模板及混凝土應符合7.6~7.8的規(guī)定。

8.3.2開挖后應及時封閉，控制水土流失及地面沉降；暗挖區(qū)間混凝土噴錨應采用濕噴法，并采取抑

塵措施。

8.3.3暗挖區(qū)間應配備用于通風的施工設(shè)施，保證隧道內(nèi)空氣質(zhì)量符合施工生產(chǎn)要求。

8.3.4土方開挖應做好施工測量，嚴禁超挖。

8.3.5應充分考慮周邊水文地質(zhì)條件，合理控制降水水位，嚴禁超規(guī)范降水。

8.3.6格柵鋼架應在隧道外制作，現(xiàn)場應采用機械連接。

8.3.7超前小導管注漿嚴格控制注漿壓力和注漿量。

8.4凍結(jié)法聯(lián)絡(luò)通道工程

8.4.1根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道的結(jié)構(gòu)采用近水平成孔或斜孔鉆凍結(jié)孔，每個鉆孔都應設(shè)孔口管，并安裝孔口密

封裝置，以防鉆進時大量泥水涌出。

8.4.2凍結(jié)施工時應通過測溫孔和泄壓孔，監(jiān)測凍土帷幕的形成過程和形成狀況。凍土帷幕的厚度及

強度應滿足聯(lián)絡(luò)通道開挖的要求。

8.4.3聯(lián)絡(luò)通道開挖時應在隧道內(nèi)設(shè)預應力支架，防止打開預留鋼管片時產(chǎn)生隧道變形和破壞。

8.4.4在聯(lián)絡(luò)通道底板、兩側(cè)、頂部及泵房混凝土中預埋注漿孔，必要時在隧道管片上鉆注漿孔，以

便注漿防止凍土融沉引起的地面沉降及隧道、聯(lián)絡(luò)通道的沉降變形。

8.4.5凍結(jié)站的安裝位置應考慮冷量、冷量損失、散熱條件、用電負荷等因素，安裝標準應符合相關(guān)

規(guī)范要求。

9軌道工程

9.1一般規(guī)定

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9.1.1軌道結(jié)構(gòu)部件選型應在滿足使用功能的前提下，實現(xiàn)少維修、標準化、系列化，宜統(tǒng)一全線軌

道部件。

9.1.2扣件及道岔材質(zhì)及防腐性能應符合設(shè)計及規(guī)范要求，批量生產(chǎn)前應進行試組裝試驗。

9.1.3鋪軌作業(yè)宜采用效率高、低消耗的機鋪作業(yè)。

9.1.4軌行區(qū)臨時照明應采用節(jié)能環(huán)保燈帶或節(jié)能燈。

9.1.5區(qū)間走行軌宜充分利用土建預埋滑槽及結(jié)構(gòu)螺栓。

9.2道床

9.2.1鋼筋等材料在運輸、存放和使用時應采取隔水、防潮、防銹措施。

9.2.2道床施工時應根據(jù)道床塊長度合理優(yōu)化鋼筋進場長度。

9.2.3道床與水溝宜采用一次性澆筑。

9.2.4鋼彈簧地段的鋼筋籠綁扎之前，應提前對應區(qū)段的結(jié)構(gòu)高度精確測量，應設(shè)置對應的鋼筋籠布

置圖、隔振筒、觀察筒布置圖。

9.2.5鋼彈簧地段的隔離膜鋪設(shè)時，應根據(jù)基底和道床高度，合理確定隔離膜的用量。

9.2.6橡膠減振墊鋪設(shè)之前，應根據(jù)基底和擋墻的高度，合理確定減振墊的使用量。

9.2.7進行水溝蓋板安裝時，應提前對相應的水溝尺寸進行測量，適當調(diào)整水溝蓋板長度。

9.2.8道床施工時應根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)高度確定伸縮縫模板和扁鋼尺寸。

9.2.9道床預留過軌管線應充分考慮近期和遠期需求。

9.2.10道床伸縮縫及水溝模板宜采用定型模具。

9.3軌道

9.3.1鋼軌焊接打磨后焊頭輪廓應圓順無尖角，不得出現(xiàn)橫向打磨痕跡和凹凸坑。

9.3.2鋼軌鎖定時應立即記錄當時長軌條始、終點落槽時的時間及其鋼軌溫度。

9.3.3道岔施工過程中，應注意保護尖軌尖端、轍岔尖端、滑床板等部位，防止施工破壞、損傷。

9.3.4在曲線地段軌排組裝時，應合理選用縮短軌，避免出現(xiàn)鋸軌現(xiàn)象。

9.4軌行區(qū)管理及防護

9.4.1軌行區(qū)出入實行準入制度。

9.4.2施工人員應正確穿配安全保護用品（安全帽、具有反光效果的防護服）。

9.4.3進入軌行區(qū)人員數(shù)量必須如實登記。

9.4.4進出場時施工過程中所使用工器具應登記后方可進出。

10地鐵系統(tǒng)設(shè)備安裝工程

10.1一般規(guī)定

10.1.1地鐵系統(tǒng)設(shè)備包括全線信號系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、供電系統(tǒng)（含接觸網(wǎng)）、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、自動售

檢票系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

10.1.2弱電設(shè)備室應通風良好，避免潮濕。

10.1.3施工安裝輔材（支架、管道）宜采用工廠化預制。

10.1.4弱電系統(tǒng)宜使用統(tǒng)一UPS進行供電。

10.1.5管槽及線纜敷設(shè)宜采用BIM技術(shù)進行設(shè)計。

10.1.6線管安裝、線纜敷設(shè)施工中，應結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備布置合理考慮線纜預留量。

10.1.7弱電過軌管線、預留孔洞應由前期施工單位統(tǒng)一處理。

10.1.8電源線纜、控制線纜應分開敷設(shè)，并保持足夠距離。

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10.2信號系統(tǒng)

10.2.1場段開挖電纜溝、電纜過軌時應使用彩條布或其他材料對軌道道砟進行防護，避免泥土污染道

床。

10.2.2室內(nèi)走線架應采用模塊化、標準化設(shè)計，現(xiàn)場直接組裝。

10.2.3轉(zhuǎn)轍機、計軸設(shè)備安裝時，應采用專用的鉆機、鉆頭進行鉆孔，避免誤傷鋼軌。

10.2.4鋼軌鉆孔時應做好防護，減少噪聲、金屬粉塵污染。

10.2.5信號設(shè)備在施工完成后必須做好成品保護、清潔；設(shè)備的存放應滿足防潮、防塵、防爆和防火

等要求。

10.2.6信號光、電纜及防護管應采用低煙阻燃材料，阻燃等級達到設(shè)計要求。

10.3通信系統(tǒng)

10.3.1區(qū)間光電、漏泄同軸電纜敷設(shè)應采用機械敷設(shè)。

10.3.2漏纜接續(xù)應使用專用接頭制作工具。

10.3.3線槽規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設(shè)計要求，線槽焊接牢固，內(nèi)層平整，無明顯變形。

10.3.4區(qū)間支架規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設(shè)計要求。

10.3.5箱盒的規(guī)格、安裝位置應滿足設(shè)計要求。

10.3.6集中供電電源宜靠近通信機房。

10.3.7車輛段通信系統(tǒng)室外視頻桿基礎(chǔ)、人手孔等設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件等應預制安裝。

10.4供電系統(tǒng)

10.4.1施工現(xiàn)場臨時用電應進行臨時用電組織設(shè)計管理、電工及用電人員管理及安全技術(shù)檔案管理。

10.4.2安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。

10.4.3電纜敷設(shè)前電纜外觀及型號滿足施工要求，并進行編號，電纜兩端頭使用絕緣膠帶進行密封。

10.4.4匯流排長度應根據(jù)錨段長度及跨距配置，保證安裝完成后匯流排中間接頭位置距離懸掛點滿足

設(shè)計要求。

10.5設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

10.5.1管線的規(guī)格、型號、安裝位置、安裝高度應符合設(shè)計要求。

10.5.2周界設(shè)備的安裝位置應符合設(shè)計要求，入侵探測器支架安裝時，找準標高進行鉆孔，埋入金屬

膨脹螺栓進行固定。

10.5.3門禁應安裝牢固，不晃動，接線正確無誤。

10.6氣體滅火系統(tǒng)

10.6.1氣滅管道刷漆應采用符合國家標準的防銹漆，并做好場地的通風措施，減少周圍空氣污染，做

好其他成品保護措施。

10.6.2氣體滅火系統(tǒng)宜采用IG541綠色環(huán)?；旌蠝缁饎┊a(chǎn)品。

10.6.3氣滅集流管瓶組架漆飾應在工廠內(nèi)完成，避免現(xiàn)場污染。

10.6.4氣滅管道應采用無縫鋼管。

10.7自動售票系統(tǒng)

10.7.1自動售檢票機的閘機在地面應安裝平穩(wěn)，多臺閘機平齊。

10.7.2各類終端設(shè)備應留足夠的操作和維護空間。

10.7.3閘機的控制線和信號線應距離電源線一定距離，地線應連接到一個綜合接地系統(tǒng)。

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11機電設(shè)備安裝工程

11.1一般規(guī)定

11.1.1機電安裝施工宜采用工廠化制作、模塊化安裝的方法。

11.1.2機電安裝工程施工前宜對通風空調(diào)、給排水及消防、強弱電、末端設(shè)施的布置及裝修等進行

BIM建模綜合分析，并繪制綜合管線圖。

11.1.3機電安裝工程的臨時設(shè)施布設(shè)宜與工程總體部署協(xié)調(diào)，盡可能做到永臨結(jié)合。

11.1.4管線、套管的預埋及預留應與土建及裝修工程同步進行，減少現(xiàn)場臨時剔鑿、開孔。

11.1.5除銹、防腐工作宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場涂裝時應采用無污染、耐候性好的材料。

11.1.6機電安裝工程宜采用便于安裝、整體加工的材質(zhì)。

11.1.7設(shè)備機房內(nèi)部風管、水管、橋架安裝時宜采用組合式支架。

11.1.8風閥、水閥等閥門部件根據(jù)管網(wǎng)安裝進度同步安裝。

11.2給排水及水消防工程

11.2.1給排水及水消防系統(tǒng)按“先管道后設(shè)備、先大管后小管、先干管后支管”的順序進行施工，管

道安裝、設(shè)備安裝調(diào)試等施工應采取分區(qū)流水作業(yè)方式進行施工。

11.2.2給水管道的位置不得妨礙生產(chǎn)操作、交通運輸和建筑物的使用；管道不得布置在能引起燃燒、

爆炸或損壞產(chǎn)品和設(shè)備上面，并盡量避免在設(shè)備上面通過。

11.2.3給水管道宜明設(shè)，盡量沿墻、梁、柱直線敷設(shè)。

11.2.4給水管道不得敷設(shè)在煙道、風道、排水溝內(nèi)，不宜穿過建筑的壁柜及木裝修處。

11.2.5給水管道不得穿過變配電間。

11.2.6給水管道不宜穿過伸縮縫、沉降縫；若必須穿過時，應有相應的技術(shù)措施。

11.2.7管道、閥門的連接宜采用機械連接方式，管道的焊接工藝宜在工廠內(nèi)或通風良好位置完成加工。

11.2.8車站、區(qū)間消防管道宜采用鋼塑結(jié)合的消防給水（氣體）涂塑鋼管。

11.2.9宜利用BIM深化確定管材安裝位置及安裝高度，提前加工管道支架，避免現(xiàn)場動火焊接。

11.2.10宜利用BIM深化標準管、短管及彎頭等管材、配件的工廠加工，實現(xiàn)消防泵房、冷凍機房等

裝配化施工。

11.2.11給排水配件預埋安裝應在土建裝修過程中同步實施。

11.2.12給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證

明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。

11.2.13閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗，避免后期閥門強度、嚴密不達標的返工現(xiàn)象。

11.2.14生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。

11.2.15輸送生活給水的管道應采用無害的塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。

11.2.16雨水、廢水、污水應按雨污分流方式實行排放。

11.3通風與空調(diào)工程

11.3.1通風空調(diào)工程應按“先管道后設(shè)備、先干管后支管、頂部管道先上后下、側(cè)墻管道先里后外”

的順序進行施工。

11.3.2風管防火閥安裝前，重點檢查易熔片的完好性及機構(gòu)的靈活性，安裝后做動作試驗，動作靈敏

可靠，閥板關(guān)閉嚴密，安裝方向、位置正確。

11.3.3防火閥應安裝在便于操作的位置，安裝方向符合設(shè)計要求。

11.3.4風閥的軸和閥體連接的接縫處應有密封措施。

11.3.5組合風閥在結(jié)構(gòu)墻體上安裝時，應設(shè)支承框架，框架滿足設(shè)計要求。

11.3.6預制風管下料宜按先大管料后小管料、先長料后短料的順序進行。

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11.3.7站內(nèi)功率較大的空調(diào)設(shè)備宜采用節(jié)能環(huán)保、整體組裝形式的成品設(shè)備。

11.3.8風管的標準段宜在工廠加工現(xiàn)場拼接，異形風管及天圓地方部分則需現(xiàn)場測量加工后現(xiàn)場拼接

施工。

11.3.9宜通過BIM建模優(yōu)化冷水機房排布，實現(xiàn)管路工廠加工、現(xiàn)場裝配化施工；利用BIM定位風機

支架的安裝高度，實現(xiàn)支架工廠加工、現(xiàn)場裝配施工。

11.3.10半成品風管應存放在寬敞、避雨、避雷的倉庫中，按系統(tǒng)規(guī)格和編號堆放整齊，避免相互碰

撞造成表面損傷。

11.3.11不同系統(tǒng)管道的支、托、吊架設(shè)置位置應合理，支吊架大小與管徑應相匹配。

11.3.12設(shè)備安裝后正常運行時所產(chǎn)生的振動和噪聲應滿足規(guī)范標準。

11.3.13空調(diào)風管、水管間斷施工時，應及時將已施工的管段做封口處理，以避免雜物進入。未投入

使用的送排風口，也應及時做封口處理。

11.3.14復合風管內(nèi)層的絕熱材料應采用不燃或難燃且對人體無害的材料。

11.4電氣工程

11.4.1動力照明系統(tǒng)施工應按照“先橋架、管線后設(shè)備”的順序進行施工，橋架安裝、電纜敷設(shè)、地

線制安、設(shè)備安裝、調(diào)試等施工應采取分區(qū)流水作業(yè)方式進行。

11.4.2橋架之間、橋架與彎通之間應采用連接板連接，用平墊、彈墊、半圓頭螺栓固定，注意半圓頭

螺栓螺母朝橋架外，橋架連接片安裝在橋架外，橋架接縫處間隙嚴密平整。

11.4.3電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。

11.4.4線纜導管暗敷應做到線路最短且盡量減少導管彎頭。

11.4.5線纜敷設(shè)前宜采用BIM技術(shù)進行排布，按順序進行敷設(shè)，避免交叉。

11.4.6電纜終端頭連接宜采用機械壓接方式，避免動火及焊接，電纜的接頭宜采用塑料電纜端頭制作，

自粘帶包扎，以防潮氣侵入。

11.4.7宜利用BIM技術(shù)深化橋架的直管段、漏斗等部位高度、位置，實現(xiàn)裝配化安裝。

11.4.8宜利用BIM技術(shù)對橋支架走向及位置進行深化定位，橋支架宜采用工廠加工、完成防腐處理后

現(xiàn)場安裝。

11.4.9電器設(shè)備安裝后應做好成品保護，防塵防潮。

11.4.10母線槽應采用全裝配式安裝，若需現(xiàn)場澆注，應做好防護，選用無毒無害澆注材料及附件。

11.4.11電器設(shè)備安裝前應進行外觀及性能檢測，避免返工。

12裝飾裝修工程

12.1一般規(guī)定

12.1.1車站頂面、地面、墻面等大面裝修材料應具備不可燃性、防潮性、防腐性、無毒性、無異味、

耐磨性、耐高溫、耐久性和高硬度等特性。

12.1.2公共區(qū)和設(shè)備區(qū)裝飾裝修材料應按GB50325規(guī)定對甲醛、氨、揮發(fā)性有機化合物和放射性等有

害指標進行檢測。

12.1.3鋼結(jié)構(gòu)、塊材、板材宜采用工廠化加工。

12.1.4裝飾裝修成品、半成品應采取保護措施。

12.1.5不得采用瀝青類、煤焦油類等材料作為室內(nèi)防腐、防潮處理劑。

12.1.6裝飾裝修工程施工應制定材料使用的減量計劃，降低材料耗損率。

12.1.7所有金屬構(gòu)件、配件應按照相關(guān)規(guī)定進行防銹、防蝕、防火處理。

12.1.8裝飾裝修工程應根據(jù)施工進度、庫存情況等，合理安排材料采購、進場時間和批次，減少庫存。

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12.2地面工程

12.2.1地面基層處理應符合下列規(guī)定：

1)基層粉塵清理宜采用吸塵器；沒有防潮要求的，應采用灑水降塵等措施；

2)基層需剔鑿的，應采用低噪聲的剔鑿機具和剔鑿方式。

12.2.2地面找平層、粘結(jié)層施工應符合下列規(guī)定：

1)找平層、粘結(jié)層厚度應控制在允許偏差的負值范圍內(nèi)；

2)干作業(yè)應有防塵措施；

3)濕作業(yè)應采用噴灑方式保濕養(yǎng)護。

12.2.3天然石材地面施工應符合下列規(guī)定：

1)應對地面洞口、管線口進行封堵，墻面應采取防污染措施；

2)應采取水泥漿收集處理措施；

3)石材地面施工應采取控制污水和噪聲的措施。

12.2.4樓梯及洞口止灰?guī)б瞬捎脻褓N工藝，以減少焊接切割等空氣污染，且能保證其牢固性。

12.2.5地面養(yǎng)護期內(nèi)不得上人或堆物，地面養(yǎng)護用水，應采用噴灑方式，嚴禁養(yǎng)護用水溢流。

12.2.6地面完成面應做成品保護，人員、設(shè)備經(jīng)常出入通道應做加強保護。

12.3吊頂工程

12.3.1吊頂施工應減少板材、型材的切割。

12.3.2吊頂應避免采用溫濕度敏感材料進行大面積施工。

12.3.3高大空間的整體頂棚施工，宜采用地面拼裝、整體提升就位的方式。

12.3.4高大空間吊頂施工時，宜采用可移動式操作平臺設(shè)施。

12.3.5后錨固件鉆孔施工應有防塵降噪措施。

12.3.6明龍骨吊頂?shù)鯒U及龍骨宜采用工廠預加工。

12.4墻面工程

12.4.1金屬飾面板應采用裝配板材及龍骨，減少現(xiàn)場焊接及切割。

12.4.2天然石材飾面板應預制下料，減少現(xiàn)場切割，龍骨體系應采用機械連接。

12.4.3墻面材料應一次下料成型，避免材料浪費。

12.4.4后錨固件鉆孔施工應有防塵降噪措施。

12.4.5玻璃幕墻應具備耐沖擊、抗震、防水功能。

12.4.6涂料應采用節(jié)能環(huán)保材料，并具有防霉、防火性能。

12.4.