北京某高壓燃氣工程施工組織設(shè)計方案

第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 第三章施工部署 第四章主要施工方法 第五章施工工期計劃及保證措施 第六章質(zhì)量保證措施 第七章成品保護措施 第八章文明施工及環(huán)保措施 第九章安全生產(chǎn)措施 第十章做好服務(wù)和配合 第十一章施工附圖 1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件文件名稱文件名稱**高壓燃氣工程招標(biāo)文件**高壓燃氣工程招標(biāo)文件的修改和補遺**高壓燃氣工程施工圖設(shè)計**—1/2序號1232.工程應(yīng)用的主要法規(guī)及文件法規(guī)名稱法規(guī)名稱建筑法環(huán)境保護法中華人民共和國傳染病防治法市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補充通知關(guān)于印發(fā)《北京市城市道路與公用管線工程項目管理與施工配合實施辦法》的通知北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法關(guān)于進一步加強工程施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的通知質(zhì)量管理體系要求環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范號號號序號123456789類別國家國家國家地方地方地方地方地方地方3.工程有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱工程測量規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級碳鋼焊條序號123456789類別國家輸送流體用無縫鋼管鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)承壓流體輸送用螺旋縫建筑設(shè)備施工安裝通用圖集4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號安全健康手冊、程序文件資料、安全手冊2本工程管線改線起點位于現(xiàn)況**路與**相交丁字路口東北角現(xiàn)狀DN400高壓B天然氣管線（原管網(wǎng)折點處），新建管線向東沿李天路北側(cè)至規(guī)劃**東路西24.5m處后向北，沿規(guī)劃**東路至**路西折向西北與現(xiàn)狀通往**高中壓調(diào)壓站管道相接，管線全長8181m。本工程建設(shè)施工為一個標(biāo)段，工程設(shè)計按兩段劃分，其中：由南崗路東側(cè)起點向東至規(guī)劃小段為第二段，設(shè)計工程編號為**-2，設(shè)計節(jié)點1～50，外加預(yù)留段節(jié)點共計有節(jié)點51個。該工程設(shè)計單位為**工程設(shè)計院有限公司；建設(shè)單位為**公司。工程的建設(shè)資金來源于**2.工程設(shè)計情況本工程管材選用L290螺旋縫焊接鋼管，規(guī)格為Ф426.4×10，管道防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯及犧牲陽極的陰極保護聯(lián)合做法加強級防腐。管道的敷設(shè)除穿越鐵路、主要道路加設(shè)混凝本設(shè)計管線穿越**專用鐵路線和**東路采用鋼筋混凝土套管內(nèi)敷設(shè)。套管管徑為Ф2150，采支架，套管兩端砌磚封口并安裝檢漏、檢水管（其上端部設(shè)防護帽）。本工程沿線設(shè)有DN400燃氣單管閥室4座。閥室凈空尺寸為長×寬×高=3200mm×預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。3.主要工程數(shù)量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)閥室閥室內(nèi)設(shè)備安裝絕緣接頭安裝4.現(xiàn)場施工環(huán)境根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，本工程施工沿線地勢較為平坦，絕大部分地段處于現(xiàn)況農(nóng)田內(nèi)，只有設(shè)計第一管段需要穿越若干企事業(yè)單位的建筑房屋和院落。除此之外，整個工程還需穿越現(xiàn)況鐵路一處、主要交通道路兩處、較大型排水渠六處、河道一處，具體情況分述如下：4.1.1工程起點位于現(xiàn)況**路與**路相交路口東側(cè)，與原有**路D400天然氣管線相接后向管道均在現(xiàn)況農(nóng)田中敷設(shè)，管中距現(xiàn)況**北側(cè)道路排水溝中約6～7m。4.1.2管線繼續(xù)向東延伸，穿過一道農(nóng)用排水渠后，隨即穿行于現(xiàn)有多家企事業(yè)單位的院落中，該段管道長約1835m。影響施工的建筑、院落隸屬于北京**公司、北京**航空工程有限公司、**制衣有限公司、北京**租賃有限公司。4.1.3管線穿越**專用鐵路設(shè)計為頂鋼筋混凝土套鐵路兩側(cè)均有墓穴存在且位于頂管工作坑內(nèi)，需提前與相關(guān)人員協(xié)調(diào)并做出妥善的遷移處理。除此之外，鐵路兩側(cè)的輸電線桿、樹木也需改移和移植。4.1.4作為設(shè)計第二管段，管線幾乎全部在農(nóng)田內(nèi)敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解，該管段沿線需穿越新建小中河?xùn)|路、小中河和七條現(xiàn)況排水涵渠及若干條田間土路。具體情況分述如下：1)在設(shè)計管線T5～T6之間，管線需斜向穿越現(xiàn)狀**河和一條排水暗涵，穿越長度約為200m。排水暗涵西端與排水明渠相接，東端與小中河溝通并設(shè)有閘板；所穿越河道部分是剛剛經(jīng)過整治的一段，河道大堤內(nèi)側(cè)均用塊石襯砌；管道東側(cè)的小中河?xùn)|路跨河橋已施工完畢。2)除上述地段外，施工沿線還要穿越現(xiàn)況排水渠6條。目前，排水渠均在使用中，渠中均流淌著散發(fā)臭味、發(fā)黑的污水，管線施工中排水渠不能斷流。3)該設(shè)計管段T2～T2'段需穿越新建**河?xùn)|路，該道路為一幅路形式，為瀝青混凝土路面結(jié)根據(jù)圖紙文件所提供的情況及現(xiàn)場踏勘初步了解，與本工程施工沿線順行、穿行的現(xiàn)有地下管線設(shè)施有：輸油管、污水管、直埋電力管、給水管、鐵路信號等，且埋深不一?，F(xiàn)有地下管線主要集中在第一設(shè)計管段（現(xiàn)況李天路北側(cè)東西走向管段由于未提供詳盡的圖例和工程沿線施工范圍內(nèi)的現(xiàn)有管線調(diào)查清楚，需要改移的要提前進行，需要保護加固的按照后續(xù)有關(guān)章節(jié)要求實施。5.工程地質(zhì)、水文情況由于業(yè)主未提供工程沿線的地勘報告，故該工程管線所處地質(zhì)、水文情況不詳。根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解的情況來看，由地表向下1.0m左右范圍內(nèi)多為人工回填雜土、耕種土，其下土質(zhì)以粉質(zhì)沙土為主，沿線地區(qū)地下水埋深不一，埋深較淺處不足1.0m。為保證工程順利實施，在開工前需對沿線工程地質(zhì)、水文情況進行補探、驗證，以便及時采取有效措施。6.工程特點、難點、重點分析由于本工程管道敷設(shè)施工長達8.2km，加之地下原有管線種類、位置、高程尚待進一步調(diào)查核實，沿線有礙管道施工的地上建筑物、線桿尚未拆遷和改移，無形中加大了工作量并需占用一定工期。另外,燃氣管線的施工還受到雨、污水等管線施工的制約，致使工期較為緊張。要在規(guī)定的工期內(nèi)，有限的工作面，保證質(zhì)量、安全的前提下完成此次施工生產(chǎn)任務(wù)，進場施工時，要合理安排分段實施，形成大流水作業(yè)的局面，才有可能在較短的工期內(nèi)完成全部特別是設(shè)計第一管段，管線穿越的房屋建筑、單位庭院較密集，他直接關(guān)系到工程能否按時順利展開。需要早做準(zhǔn)備，加大工作力度，與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門、單位密切聯(lián)系、配合，盡快拿出詳盡的方案并實施，以縮短施工準(zhǔn)備周期，爭取更多的時間進行正式結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)現(xiàn)場了解，工程沿線地下水位較高，局部地段水位埋深不足1.0m，施工時必須采取有效的降排水措施方能保證工程的順利實施。對此工程沿線還需進行詳細的地質(zhì)勘探或坑探，以弄清地下土質(zhì)及水位的分布情況，以此為依據(jù)，才能制定出符合實際、更趨合理、行之有交管、水務(wù)、環(huán)保、設(shè)計及各管線維護管理單位等有關(guān)執(zhí)法、管理部門發(fā)生關(guān)系。要積極主動配合協(xié)調(diào)，切忌蠻干。本工程管段結(jié)構(gòu)的施工、管道的安裝幾乎全部處于雨期施工季節(jié)。因此，要做好雨期施案，采取有效技術(shù)措施，才能按時、保質(zhì)完成任務(wù)。6.2.1本工程施工難點部位之一在于穿越現(xiàn)況**專用鐵路線，該部位設(shè)計為鋼筋混凝土外套1)管道頂進施工需在保證列車正常運營通過的條件下進行，為確保管道頂進順利且安全實施，同時滿足管道施工精度要求，穿越該段擬采用土壓平衡頂管機基下的施工降水問題，最大限度地降低對鐵路路基的影響。2)頂管工作坑（豎井）位于鐵道路基兩側(cè)現(xiàn)況土葬墓地中，墓穴的遷移需要占用較長時間。另外，根據(jù)設(shè)計套管的埋深、長度，其管端位置尚在鐵路列車荷載向下傳遞安全受力范圍之內(nèi)，故施工豎井的降水、開挖過程必須在保證施工安全的同時，確保鐵路的安全，要采取可靠的支護加固方案和信息工程技術(shù)，及時監(jiān)測地面沉降變形，以利于及時采取應(yīng)對措施。6.2.2本工程施工難點部位之二在于穿越小中河（設(shè)計第二管段T5～T6之間，長度約220m），該部位設(shè)計為明開直埋管道敷設(shè)施工。1)該段管道斜穿小中河和一條排水渠，施工又處于汛期，其泄洪過水量不可估計，拆堤明開2）管道需穿越的河堤目前剛剛實施了河坡襯砌，旁側(cè)的跨河橋已施工完畢。采用圍堰倒段或安設(shè)渡管明開施工對河堤、橋梁保護極其不利，拆除河堤、排水渠暗涵再行恢復(fù)，不但加大工作量而且質(zhì)量也不好控制。3）根據(jù)上述情況，為保證安全度汛，估計水務(wù)部門將在汛期之后開挖此段管線，工期將因6.3工程施工的重點部位生一定影響，施工期間的交通疏導(dǎo)、維護在此顯得很重要。也是工程質(zhì)量控制的重點環(huán)節(jié)。其次通過加油站地段將成為此次施工安全防范重點區(qū)域。6.3.3工程沿線的地勘補探、地上物拆遷、地下管線和構(gòu)筑物的調(diào)查、改移等工作項目是本工程實施的重要基礎(chǔ)保證，需要甲乙雙方共同重視和努力。響應(yīng)業(yè)主的工期要求，保質(zhì)保量地完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)。并通過周密部署、合理安排，盡量提前工期，以提高社會效益。本合同工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范要求。工程質(zhì)量目標(biāo)為：全部工程一次交驗合格率100%，工程優(yōu)良率85%，質(zhì)量等級－合嚴(yán)格遵守國家及北京市有關(guān)法律法規(guī)文件要求，做到施工全過程無違法事件、物工程事故和重大設(shè)備及人員傷亡事故；無“非典”、“禽流感”等疫情發(fā)生；杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象，輕傷事故率控制在1‰以內(nèi)，確保達到北京市安全文明工程棄碴、污水排放、施工現(xiàn)場灰塵、生活垃圾處理及植被恢復(fù)均按現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其它環(huán)保要求。施工過程中不發(fā)生有關(guān)方面的投訴。執(zhí)行北京市有關(guān)工地文明施工要求，配置各類施工告示牌和宣傳標(biāo)語，施工人員持證、掛牌上崗，統(tǒng)一行為規(guī)范，施工及生活場地整潔有序，創(chuàng)建文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場。2.項目部組織機構(gòu)根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件對本工程的施工要求，為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)，我單位將為本工程組成一套高效、精干、強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和裝備先進、施工2.1項目經(jīng)理部人員構(gòu)成2.1.1為了高效優(yōu)質(zhì)的按期完成本工程，我公司選派對燃氣工程具有豐富施工經(jīng)驗并獲得業(yè)主、監(jiān)理及各界好評的項目經(jīng)理和項目總工程師全權(quán)代表公司進行項目管理。本工程設(shè)項目2.1.2按照公司管理模式和建設(shè)工程項目管理規(guī)范要求，項目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項目管理層、施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師構(gòu)成本工程項目的領(lǐng)導(dǎo)決策層（核心）；在企業(yè)的支持下，由公司各職能部門抽調(diào)業(yè)務(wù)精、技術(shù)硬、善管理人員組建構(gòu)成項目管理層，配備有測量工程師、試驗員、會計師、施工員、技術(shù)員、計劃員、質(zhì)量員、安全員、材料員、行政管理員等人員，對本項目施工過程中的安全、質(zhì)量、工期和文明施工等具體工作負(fù)責(zé)。2.2項目經(jīng)理部職能部門項目經(jīng)理部下設(shè)五個職能部門。即：工程計劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、經(jīng)營財務(wù)部及行政保衛(wèi)部（并下設(shè)對外協(xié)調(diào)小組，專門負(fù)責(zé)擾民和民擾事務(wù)對本工程全面實行項目管為便于管理，確保工程質(zhì)量、安全和進度，在項目部統(tǒng)一指揮領(lǐng)導(dǎo)下，選拔技術(shù)能手組建專業(yè)施工隊。該作業(yè)層由土方施工隊、管道安裝焊接施工隊、頂管施工隊、附屬工程施工隊構(gòu)成。要求分工明確，責(zé)任到人，確保工程順利完成。3.施工現(xiàn)場總平面布置結(jié)合現(xiàn)場場地實際情況，充分體現(xiàn)施工部署和施工段落劃分，合理分布各種資源，具體布置項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理行政副經(jīng)理工程計劃部技術(shù)質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部經(jīng)營財務(wù)部拆遷外協(xié)部行政保衛(wèi)由于本工程為單一的高壓燃氣管線工程，在管線保護用地范圍內(nèi)無法實施臨設(shè)區(qū)的搭建，只主要用于停放施工機械、施工材料堆放和作業(yè)隊住宿；項目經(jīng)理部設(shè)在李天路以南，富璧路以東，距路口150米的平房內(nèi)，主要用于該工程項目經(jīng)理部辦公、生活及甲方、監(jiān)理辦公室；施工材料加工場緊鄰作業(yè)隊生活區(qū)搭建，主要用于小型庫房、鋼筋加工。管材隨著生產(chǎn)進度需要直接運送至施工現(xiàn)場，所用大型機械設(shè)備一律在現(xiàn)場停放安排專人進行看管。3.1.1臨設(shè)區(qū)均用專用圍擋進行圍護與外界隔離，且在此范圍內(nèi)將生活區(qū)、材料加工庫區(qū)予3.1.2辦公區(qū)、生活區(qū)分別設(shè)置帶有沖洗、隔油、沉淀設(shè)備的廚房，可移動的環(huán)保廁所，按期定時進行清理，保持舒適優(yōu)美的生活環(huán)境。3.1.3臨設(shè)區(qū)內(nèi)道路需硬化，房前屋后修筑完整的排水系統(tǒng)，以利于排水和防汛。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合雨期施工特點，為便于土方及物資設(shè)備等運輸?shù)轿?，施工臨時路將按兩種不同的情況進行布設(shè)與修建。作為設(shè)計第一管段，施工臨時路布置在管線的南東路西側(cè)），目的是為方便與**東路聯(lián)通，以減少聯(lián)絡(luò)線的長度。其施工臨時道路結(jié)構(gòu)則根據(jù)不同地段的實際情況分別進行設(shè)計與修建。一個車輛掉頭港灣或與現(xiàn)況路銜接的聯(lián)絡(luò)線。3.2.2凡位于現(xiàn)況單位院落、拆遷房屋基地上的臨時道路，均采用地表平整既可，不需作任何處理；但位于現(xiàn)況農(nóng)田、樹林等地段的施工臨時路，除平整、碾壓密實外，還需在其表面鋪筑30cm厚碎石碾壓密實，以保障雨后各種運輸車輛的安全暢行。根據(jù)工程沿線的實際情況，施工用電采用兩條腿走路的方法解決。一是借用電源；二是配備3.3.1由于第一設(shè)計管段位于現(xiàn)況**路的北側(cè)，沿線有現(xiàn)狀高壓輸電線路和供電變壓器可借閘箱，用電點設(shè)活動閘箱，兩箱之間以橡膠絕緣纜線相連，活動閘箱按施工部位布放。全線路用電安全按三級漏電保護考慮，確保一機一箱一閘。3.3.2由于第二設(shè)計管段位于新建**河?xùn)|路西側(cè)的農(nóng)田內(nèi)，沿線雖有高壓輸電線路，但距離較遠且供電變壓器較少，若借用該電源其線路電流、電壓損失較大，不能滿足施工的需要。對此，為在有限的工期內(nèi)完成該段的施工生產(chǎn)任務(wù)，配備發(fā)多臺電車滿足施工降水和管道焊1）根據(jù)施工部署、計劃安排、用電需求，每一施工段（作業(yè)面）配備兩臺120KW發(fā)電車，保證降水井成孔鉆機、降水機組、電焊機等機械設(shè)備的用電。2）施工用電如需過路時，采用鎧裝電纜直埋敷設(shè)，過路處加設(shè)套管保護。3.3.3除上述布設(shè)外，在現(xiàn)場再配備2臺120KW發(fā)電機，作為備用電源，以滿足工程施工按照一個作業(yè)面施工用電高峰期計，用電機械設(shè)備數(shù)量、額定功率統(tǒng)計見表3-1。機具名稱功率（KW）管道焊接直流電焊機管道加工角磨機16鉆機井點降水現(xiàn)場照明燈具式中：Pc—全部動力用電設(shè)備額定用電量K1—全部用電設(shè)備同時使用系數(shù)（取0.7）Pa—室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和K2—室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)（取0.7）Pb—室外照明設(shè)備額定用電量之和K3—室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)（取1.0）由工程性質(zhì)所決定，本工程施工用水量極小，主要用于閘井結(jié)構(gòu)施工縫的沖洗及環(huán)保用水，相比較之下為完成工程施工所耗費的生活用水反到占了較大的比例。對此，針對工期短的特點，采取本單位自備一臺8t水車來解決上述問題。3.4.1辦公、生活區(qū)可借用相鄰村民的飲用水源，解決飲用、洗浴用水。3.4.2施工生產(chǎn)及環(huán)保用水需每日制定用水計劃，確定用水部位、用水量，以便及時調(diào)配水車的運力，滿足施工用水的需求。4.施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是必不可少的，是十分重要的關(guān)鍵一環(huán)，它是施工企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)的前提保障。結(jié)合本工程項目內(nèi)容及特點，具體準(zhǔn)備工作如下：工程中標(biāo)后，隨即著手進行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場多余土方暫存點；為工程施工創(chuàng)造良好環(huán)境。上述工作須在開4.1.2現(xiàn)場“三通一平”根據(jù)施工現(xiàn)場初步調(diào)查情況及臨時水、電的設(shè)想方案。進入現(xiàn)場即刻向甲方提交水電供給申請，辦理水源、電源的引接手續(xù)。爭取在進入現(xiàn)場前完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作，并在一周內(nèi)完成首段施工部位的場地平整和道路的修筑，滿足施工機械、材料進場需求。接到中標(biāo)通知書后3日內(nèi)組建項目經(jīng)理部，接到設(shè)計施工圖的第2天項目部管理人員全部到位，組織學(xué)習(xí)，進行圖紙會審，并著手做施工前期的各項準(zhǔn)備工作。項目部主管人員在允許進場之日進入現(xiàn)場辦公，做好各種開工前的組織工作，因為勞務(wù)隊伍流動性大，其組織形式各異，施工經(jīng)驗、能力差異較大。按照公司勞務(wù)管理制度，根據(jù)本工程項目的具體構(gòu)成，項目部決定通過招標(biāo)方式擇優(yōu)錄用勞務(wù)隊伍。具體要求如1）落實勞務(wù)單位，選擇有同類工程施工經(jīng)驗并有較強施工能力、工作效率高、肯吃苦、有2）勞務(wù)隊伍要配備相應(yīng)工種人員，特殊工種按規(guī)定必須能夠持證上崗。3）根據(jù)開工日期和進度計劃安排、勞動力需用量計劃，提前3天組織勞務(wù)作業(yè)隊進場，并對進場人員進行入場教育。工藝標(biāo)準(zhǔn)、招投標(biāo)文件及甲方、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時組織專業(yè)技術(shù)工種人員進行培訓(xùn)、教育，為工程施工順審、工程量計算、材料計劃等工作。隨后請示甲方、監(jiān)理等部門組織圖紙會審和設(shè)計交底。4.2.3在接到正式施工圖紙并進行圖紙會審、設(shè)計交底工作后，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，參照投標(biāo)施工組織設(shè)計，完成實施性施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)預(yù)案的編制工作，且經(jīng)公司有關(guān)部室審核、公司總工程師批準(zhǔn)后上報監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場施工技術(shù)交底4.2.4開工前完成工程測量樁位的交接、復(fù)核工作。開挖前完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點測設(shè)成果報監(jiān)理審批；同時完成管道中線及控制折點的施工定位放線，并經(jīng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計勘測部門驗線通過。4.2.5開工前施工人員根據(jù)現(xiàn)場樁點定出溝槽中線、邊線，以及各折點的位置，以使進場后4.2.6調(diào)試安裝好工程施工技術(shù)資料用軟件，配齊試驗、檢驗、測量器具。測量器具必須在進場時按要求備齊到位。試驗、檢驗用器具在正式開工前備齊到位。施工現(xiàn)場各種計量器具均由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，達到定期保養(yǎng)，及時校核。所需的設(shè)備儀器見設(shè)備名稱1拓普康234塔尺56架盤天平7火花儀25KV8焊接檢測尺4.3.2各項周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進度情況，隨時組織材料進場。和所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定存放場地及組織運輸?shù)囊罁?jù)。材料進場要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進行標(biāo)識。4.3.5要嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程，對各種材料的質(zhì)量提前進行試驗驗證。經(jīng)試驗不合格的材料，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，并退回供貨廠家處理。4.4.1本工程施工用機械設(shè)備主要是土石方挖運、管道吊裝、管道焊接、土方回填等機械，施工所用機械設(shè)備提前1天組織進場，并進行保養(yǎng)、調(diào)試，確保在施工中無故障。本工程所投入的主要機械、機具，在公司的統(tǒng)籌安排下，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進度情況逐步進出場。4.4.2充分利用自有機械設(shè)備，以外租賃機械設(shè)備作補充合理配套。開工前，依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班定額，確定主要機械設(shè)備投入情況。4.4.3允許上路的自行輪胎式機械,由駕駛員操作進入現(xiàn)場,不允許上路的履帶式機械等一律所有測量儀器在啟用前必須校驗或者在檢驗有效期內(nèi)，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制在允許范圍內(nèi)，減少整個施工過程中的系統(tǒng)誤差。本工程的圖-4施工測量流程施工基線的開工復(fù)測施工基線的開工復(fù)測施工中復(fù)測檢查測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點加密測量成果報業(yè)主施工測量竣控制線測量采用全站儀、經(jīng)緯儀，高程測量采用水準(zhǔn)儀。測量前首先完成測量放樣計算書。控制網(wǎng)等級必須符合相關(guān)規(guī)范的要求進行，并及時整理測量成果，報送監(jiān)理制線、標(biāo)高根據(jù)導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點單獨測放，要避免產(chǎn)生測量的累積誤差。測量流程見圖-4。1.1.1測量人員會同勘測單位進行測量控制及水準(zhǔn)點的交樁手續(xù)，接樁后及時組織精干測量人員對平面控制點及高程控制點進行實地復(fù)測、校核，如果發(fā)現(xiàn)誤差超過限差或控制點的精度，不能滿足施工要求時，須及時上報有關(guān)部門。1.1.2復(fù)測校核合格后，立即上報監(jiān)理審批。并引測臨時水準(zhǔn)點，各點根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)保護裝置并做好控制點記錄。然后再結(jié)合工程的實際情況，建立測區(qū)的加密控制網(wǎng)，建立施工區(qū)內(nèi)的首級平面、高程控制點，使之對整個施工現(xiàn)場形成一個完整的控制體系。加密控制點選擇圍繞測區(qū)布設(shè)成環(huán)狀的導(dǎo)線點，其邊長一般不大于300m。選點時考慮不受施工作業(yè)的影響，并進行對測點的防碰撞保護。1.1.3閉合導(dǎo)線的測量精度要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》中一級導(dǎo)線的有關(guān)要求進行，加密控制的標(biāo)準(zhǔn)是：既要滿足精度要求又要分布均勻使用方便。加密控制導(dǎo)線測完后，要對測量成果進行整體平差，在滿足精度要求的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理審批后方可在施工中投入使用。1.1.4施工中建立三級復(fù)測制度，工地測量人員均持證上崗，定期檢查，做好施工的原始記1.2.1施工中所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過鑒定周期的需重新進行鑒定方可進場。不準(zhǔn)在工程中使用未鑒定的儀器設(shè)備。1.2.2控制線測設(shè)必須經(jīng)過二級復(fù)核合格后，填寫測量復(fù)核記錄上報駐地監(jiān)理工程師報驗。1.2.4每天施工測量的外業(yè)資料及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導(dǎo)。1.2.5定期對控制點進行復(fù)核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。施工中被破壞的控設(shè)計單位及監(jiān)理單位及時聯(lián)系，商討解決辦法。1.3.2結(jié)合工程的設(shè)計文件，施工組織設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計算準(zhǔn)備工作，所提供的數(shù)據(jù)必須由第二人進行復(fù)核方可進行現(xiàn)場的施工放線。1.3.3結(jié)合計算機技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料采用全站儀進行控制測量其精度遠高于上述要求，其測角中誤差為±2）高程控制測量按二等水準(zhǔn)測量進行，其精度如下：1.4.1竣工測量是整個工程中的重要組成部分，因此測量人員在施工過程中一定要注意積累原始資料，每一項測量工作完成后都要及時進行報驗，報驗資料一定要跟上，測量報驗資料要求準(zhǔn)確、清晰、完整，所有資料需統(tǒng)一編號，并建立報驗臺帳，報驗資料要求有去有回，每道施工工序的記錄、復(fù)測、報驗等資料一定要分門別類、分工期裝訂成冊，妥善保存。，為竣工資料整理打下良好的基礎(chǔ)。測量報驗資料除上1.4.2對已完成的分部、分項工程，特別是隱蔽項目要按規(guī)范要求及時竣測，保證竣測資料準(zhǔn)確、齊全；未完成或即將完成的分項工程做到心中有數(shù)，隨時完工隨時竣工測量。2.1.1管線開槽采用機械挖槽，人工清槽底與修槽。根據(jù)土質(zhì)及周圍構(gòu)筑物的實際情況采用2.1.2測量人員根據(jù)管線走向、埋深放出溝槽上口線，并在現(xiàn)況管線兩側(cè)各1米處灑灰線，施工技術(shù)、安全要求等，并派專人指揮。并應(yīng)指定專人與司機配合，測量人員到位盯槽，按設(shè)計圖紙隨時檢查開槽高程和寬度，和測量定位的中心線，保證開槽合格，防止超挖。2.1.4溝槽開挖后，要求槽底平直、邊坡整齊，溝內(nèi)無塌方、積水。在施工圖中標(biāo)明的或經(jīng)電磁物探發(fā)現(xiàn)的障礙處，挖槽時先做坑探，掌握障礙的具體位置及高程。2.1.5開槽過程中，道路材料等渣土全部外棄，好土在場地條件寬裕時堆放在溝槽一側(cè)，場地條件不寬裕時在現(xiàn)場附近暫存。2.1.6在現(xiàn)況管道上開槽時，注意不得破壞現(xiàn)有管道。2.1.7堆土位置距槽上口邊線1.5m以外，高度不超過2m，留出運輸材料工作面。在未存土2.1.8溝槽施工過程中，應(yīng)密切注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有不穩(wěn)定的跡象時，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員，并及時采取相應(yīng)措施。2.1.9溝槽形成后，施工員先自檢，不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)處應(yīng)及時修整，合格后報監(jiān)理工程師驗續(xù)式水平支撐的支護方法保證穩(wěn)定性。2.1.11管線穿越主要路口時，使用導(dǎo)段快速施工的方法。將管子安裝導(dǎo)段長度提前連接好，將溝槽開挖后，馬上下管并回填。不能導(dǎo)段施工的路口，搭設(shè)承載15t的鋼便橋，保證車輛2.2.1在開挖過程中，若對原基礎(chǔ)造成擾動，需要對基底進行處理。處理方式為：擾動深度2.2.2溝槽見底后，約請監(jiān)理單位驗槽，現(xiàn)場確認(rèn)，必要時作釬探試驗，驗槽合格后方可進2.3.1管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定輕、重型要求進行回填，溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥及其它雜物，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖土。2.3.2溝槽的回填，先填實管底，胸腔、管子之間及管頂以上50cm范圍，采用人工回填。2.3.5回填施工前作好回填土的準(zhǔn)備工作，以確?；靥钸M度和回填質(zhì)量?；靥钸^程中，要經(jīng)常檢查土的含水量，控制在最佳含水量±2%以內(nèi)，回填土中無大塊磚、石、淤泥、腐質(zhì)土、樹根、草袋等雜物。2.3.6還土前測含水量，過濕和過干的土均必須進行處理（灰土處理或灑水），回填過程中應(yīng)注意控制回填土的含水量，以確保溝槽回填的密實度滿足施工規(guī)范要求。管道兩側(cè)同時回填，高ⅠⅡⅢ本工程地下水位較高需要進行施工降排水，管線工程降水一般采用輕型井點溝槽開挖溝槽開挖挖、安集水井安排水泵、挖排水溝施工準(zhǔn)備鉆孔安裝水泵安裝水泵試抽水正式排降填灌注料洗井施工降水目標(biāo)是將現(xiàn)況地下水位標(biāo)高降至溝槽底面標(biāo)高以下至少50cm，保證施工作業(yè)面的干燥。施工降水采用輕型井點，施工方法鉆孔下管法。石屑，濾料分層填料，同時輔以竹竿插搗、晃勻。3.1.5單根井點黏土封完后，平整穩(wěn)定后，由井管灌水，清水注入應(yīng)顯示出水位迅速下滲，3.1.6檢視完畢后，將彎管接到井點干管上，嚴(yán)密、牢固、甩向集水干管連接點3.1.7完成一組后，安裝集水干管與連接管接頭及閘閥，經(jīng)單井試抽、校定，進行整組井點的試運行。3.1.8抽出的水通過排水干管引入附近的排水管道內(nèi)。4.燃氣管線施工圖-9天然氣管道施工工藝流程框圖4.1.1管材必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2管材的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量要符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢測，不合格者不得使用。1)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮的缺陷；2)不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷；3)螺紋密封面良好，精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2鋼管表面如有較多的油脂和積垢，先按照相關(guān)方法進行清理。中Sa2級。表面粗糙度依據(jù)《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）》4.2.4施工時，空氣相對濕度應(yīng)低于80%，雨、霧、風(fēng)沙等氣候條件下，應(yīng)停止進行防腐層4.2.5為確保質(zhì)量，管身防腐為專業(yè)廠家施工，出廠前、下管前和回填土前須對防腐層進行三次檢測，使用5KV火花儀，發(fā)現(xiàn)漏點及時補防腐，固定口防腐由專業(yè)廠家施工。4.2.6做好防腐絕緣涂層的管子，在堆放、拉運、裝卸、安裝時，必須采取有效措施，以保4.3.1進入現(xiàn)場的管材必須逐件進行外觀檢驗，破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。4.3.2管材整齊堆放，盡量單根碼放，管端有保護封帽，堆放場地需平整，無硬質(zhì)雜物，不積水，管下墊一層方木，方木上墊2cm厚草袋或編織袋，如需要多根堆放時，堆放高不超4.4.1運輸?shù)跹b時，采用起重機，使用寬度大于50mm的專用吊裝帶吊放管子，吊帶吊點最大間距不大于8m，嚴(yán)禁用鐵棍撬動管子或用鋼絲繩直接捆綁外殼。起吊時穩(wěn)起、穩(wěn)放，運輸中采用方木支墊，保證管道不被砸、摔、滾、撞。4.4.2下管吊裝時，視情況可以采用機械吊裝（起重機）或人工吊裝（倒鏈）。管子可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可多根組焊后吊入溝內(nèi)安裝。本工程盡量采用槽上多槽下固定口的焊接量，加快施工速度。當(dāng)組焊管段較長時，可采用若干組倒鏈吊裝架同時起吊下管，吊點的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。5.1管道運輸和布管在溝槽的一側(cè)進行，管子邊緣與溝槽邊安全距離不小于0.5m。管子首尾銜接，采用人工組對，相鄰兩管呈鋸齒形錯開，組對前對管口進行匹配，并進行編號，按照編號的順序在溝槽邊排列鋼管。5.2組對前對鋼管進行清掃，管內(nèi)不得有石頭、泥、砂等雜物。焊接的管段下班前用臨時盲板封堵管端，以防臟物進入管內(nèi)。5.3鋼管組對時，使兩對接面的錯口值不超過管壁厚度的10％，且不大于1錯口時，轉(zhuǎn)動管子使其均勻地分布在管子外圓周上，不得使用錘擊等強行對口。5.4為了防止減小內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式強行組對。5.5鋼管對接的直焊縫錯開0.1m以上，直管段兩相鄰環(huán)焊縫間距不小于1倍管徑。直縫放6.斷管與坡口加工施工中短管切割和坡口采用熱加工法施工。6.1鋼管切割采用熱切割方法，切割采用氣割。6.2切割前需要預(yù)熱，預(yù)熱時間為6-7s，預(yù)熱火焰采用中性焰或輕微氧化焰。切割速度慢會降低生產(chǎn)效率，且會造成切口局部熔化，影響割口表面質(zhì)量。本工程管道的切6.5鋼管切割完畢后，必須將切割表面的淬硬層清除，清除厚度不小于1-2mm。6.6坡口加工采用氣割熱加工法，坡口為V型，坡口角度為55-65°,鈍邊1.0-1.6mm，間6.7切割后將表面的氧化皮去除，坡口進行打磨。切割面要平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其不垂直偏差小于1.6mm，毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等清焊接方法：管道焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充、罩面方法。7.1.1管道根焊采用氬弧焊條，焊條直徑為3.2mm。填充、蓋面焊采用結(jié)507焊條，焊條直7.1.2焊條要具有出廠合格說明書，焊條的藥皮無脫落和顯著裂紋。使用前按照說明書進行保存，在使用過程中保持干燥。7.2.1焊接前烘干先烘干焊條，烘干后的焊條用保溫桶保溫使用。7.3.1管道采用多層焊接，根據(jù)管壁的厚度確定層數(shù)。根焊、填充焊、蓋面焊焊接參數(shù)如表焊接層焊接層層內(nèi)焊焊條直徑焊接電流焊層厚度焊條類型道數(shù)（A）根焊1氬弧焊條填充焊蓋面焊1)焊接時電弧長度不能太長，焊接熔池不要過大，否則都會造成焊縫成型不好或產(chǎn)生氣孔。2)操作時一定要控制焊條運條角度，防止產(chǎn)生夾渣缺陷。熄弧時，電弧拉長直至熄滅，注3)為了減少殘余應(yīng)力，同一道環(huán)焊縫的根焊由兩位焊工同時進行。4)兩相鄰層間焊道的起點位置應(yīng)錯開20-30mm，焊接引弧在坡口內(nèi)進行，嚴(yán)禁在管壁上引弧，層間焊道的引弧端用砂輪磨平。5)每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層間間隔時間、基層間溫度要符合審定的焊接工藝規(guī)6)每個焊口焊完后，在氣流方向上方距焊口100mm處標(biāo)出施焊焊工的代號，不再采用鋼7)在雨天、風(fēng)速超過5m/s、相對濕度超過90％、環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度時，若無無效防護措施時不得施焊。7.4.1焊縫在強度試驗和嚴(yán)密性試驗前,均需做外觀檢查和無損探傷。7.4.2所有焊縫均進行100％射線檢驗，射線照相檢查結(jié)果要符合《鋼管環(huán)封熔化焊接對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》（GB/T12605-90）的要求，Ⅱ級為合格，合格后繪制焊口位置平面圖，按編號標(biāo)在圖上，放在竣工資料中。7.4.3表面焊縫質(zhì)量檢查在焊后及時進行，檢查前清除熔渣和飛濺，表面質(zhì)量不合格不得進行無損探傷。焊縫質(zhì)量檢查要在第三方焊接權(quán)威機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督下進行。7.4.4對不合格的焊縫進行質(zhì)量分析，確定處理措施進行修復(fù)。同一部位只能修補一次，返修后仍按原規(guī)定方法進行檢查。7.4.5焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗內(nèi)容及要求如下:1)對接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2）Ⅰ、Ⅱ級對接焊縫表面嚴(yán)禁有凹陷。4）對接焊縫的焊縫余高、外壁錯邊量、接頭平直度要求見表-5。焊縫余高、外壁錯邊量、接頭平直度允許偏差平直度鋼管注：b為焊縫寬度8.2閥門必須有產(chǎn)品合格證，且經(jīng)過有關(guān)部門鑒定合格。8.4閥門在安裝過程中不得使閥體承受意外應(yīng)力，閥門的安裝流程是：將閥門與法蘭或調(diào)長器與管道上未焊的法蘭臨時連接一起，待閥門位置合適后，將管上的法蘭“點”焊，再將閥門取下來，再正式焊法蘭。法蘭焊完后，放墊片、穿螺栓、擰緊螺栓。9.波紋管安裝9.1檢查閥體的外觀尺寸及不得有粘砂、砂眼、裂紋等缺陷，閥門內(nèi)外清潔無雜物。9.2波紋管安裝在閥門的后面，安裝時內(nèi)套短管的活口要向氣流方向安裝。拉緊螺栓安裝前不要拉得太緊，安裝完后將螺母松退4～5扣。施工工藝流程10.1.1袋裝陽極由天然棉纖維袋，填包料和犧牲陽極組成。單支陽極留電纜長度為2條共10.1.2陽極與電纜之間采用錫焊連接，在焊點上涂覆環(huán)氧樹脂，加纏電工膠布和絕緣膠布，再包覆熱收縮套，并再纏膠帶保護。10.1.4通電點補口防腐應(yīng)采用與管道涂層匹配的補口材料和技術(shù)。埋設(shè)在管道的側(cè)方或側(cè)下方。圖-10犧牲陽極施工工藝流程圖施工中，若發(fā)現(xiàn)管道與其它地下金屬管道，電纜等交叉距離較近（小于50cm），應(yīng)在管道與該構(gòu)筑物之間增設(shè)絕緣板，以防止彼此干擾或搭接。絕緣板采用3240環(huán)氧層壓板。雙線聯(lián)接，以增加安全可靠性，并對焊口作好防腐。11.1強壓試驗采用空氣作為介質(zhì)，強壓分段進行，每段不得超過2Km。11.3試壓前對試壓所用的管件、閥門、儀表等進行檢查和校驗，合格后方可使用。11.4在試壓管段首末端安裝壓力表，壓力表精度不低于0.4級。11.5氣壓試驗設(shè)置臨時泄壓放空管，放空管設(shè)置在地勢較高、人煙稀少的地點，并高出地時，并對管道進行沿線刷漏檢查，無滲漏為合格。全線管道設(shè)備安裝完畢后進行嚴(yán)密性試驗。管線嚴(yán)密性試驗壓力取工作壓力的1.15倍，管線試壓強度為2.9Mpa。嚴(yán)密性試驗以穩(wěn)壓24小后，壓力降不超過規(guī)范規(guī)定為合格。各管段強壓、嚴(yán)密性試壓合格后，統(tǒng)一進行通球掃線，通球掃線不少于兩次。通球掃線采用壓縮空氣推動通球進行，通球按介質(zhì)流動方向進行，以避免補償器內(nèi)套筒被破壞，掃線結(jié)果用貼有白布的靶板放在吹口處檢查，當(dāng)球后的氣體無鐵銹、臟物為合格。10×10方木，要求支安牢固、直順，在澆筑混凝土中不變形。14.2.1鋼筋加工場地選擇在施工現(xiàn)場，加工成半成品后分類碼放。14.2.4綁扎時先在混凝土墊層上放線，分布排筋間距。鋼筋綁扎時，搭接位置在受拉區(qū)時，同一斷面搭接不得超過50%，搭接長度不少于35d，如果采取焊接搭接，單面焊接搭接長度14.3.2模板拼裝要直順嚴(yán)密、支撐牢固14.3.3模板拆除時，必須達到混凝土的閘井混凝土分兩次澆注：第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)墻；兩次施工的結(jié)合部為側(cè)墻梯腳向上10cm，第一次和第二次澆筑的結(jié)合部進行處理，將水泥浮漿懸浮面清除干凈，必要時進行鑿毛處理，鑿毛后用空壓機吹掃干凈或用凈水沖洗，也可采用凹型槽的方法做接茬，待第二次澆筑時，在結(jié)合部先鋪一層厚3cm砂漿，砂漿標(biāo)號要與澆筑混凝土相同。本工程所14.4.1澆注前現(xiàn)場配備足量的振搗棒，及時振搗，振搗時快插慢拔，不得碰撞鋼筋。14.4.3預(yù)留洞處首先將混凝土澆至洞頂部，然后沿洞兩側(cè)同時振搗，以防止洞口位移。14.4.5澆筑墻體混凝土?xí)r，派專人隨時用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。當(dāng)混凝土澆筑完成后，以草簾灑水覆蓋養(yǎng)護。1)混凝土所用的原材料須經(jīng)試驗檢驗合格后方可使用，由混凝土攪拌站提供配合比及相關(guān)2)混凝土試塊須按《混凝土強度檢驗規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，強度符蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，由預(yù)制廠加工。蓋板安裝時要進行檢查，符合設(shè)計規(guī)定，方可使用。蓋板安裝前，墻頂清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。溝渠位置溝渠位置843穿越溝渠時采用將溝渠水導(dǎo)流至下游的方法，以渠內(nèi)渡管為主、渠上截流地面徑流為輔的辦情況和天氣情況，進行核算渡管的管徑和根數(shù)。新建燃氣管線最近處為1.5m，敷設(shè)方向以現(xiàn)況溝渠走向為準(zhǔn)。15.3導(dǎo)流的起止點處用草袋圍堰將現(xiàn)況溝渠封堵。草袋圍堰高1.5m，下口與河岸同寬，與路面平高。草袋圍堰與水接觸面覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜底部壓在圍堰下。導(dǎo)流管探出15.4待管道安裝完畢后，及時回填，拆除導(dǎo)流管和圍堰。管線穿越小中河、鐵路及**東路的具體施工方案另冊報出。17.地上、地下障礙物處理加固、保護措施根據(jù)業(yè)主及設(shè)計提供的施工占地范圍內(nèi)的地上、地下障礙物有關(guān)情況。組織技術(shù)、測量、施工等有關(guān)人員了解現(xiàn)場地上、地下障礙物的種類、位置、高程，并進行詳細的現(xiàn)場勘查和標(biāo)注，并坑探核對，以掌握現(xiàn)有障礙物的具體情況，避免工作中失誤。17.1.2刊登施工布告、召開配合會、產(chǎn)權(quán)單位指認(rèn)對于業(yè)主、設(shè)計未提供施工現(xiàn)場有關(guān)障礙物的情況時，可由業(yè)主刊登施工布告，寫明工程所在地區(qū)、范圍。以此通知該范圍內(nèi)，尤其是地下障礙物的產(chǎn)權(quán)管理單位，于開工前召開施工埋深及使用情況，并以此進行坑探核對。為避免遺漏地下障礙物必須實施電磁、超聲波物探，并根據(jù)物探結(jié)果，有重點地進行坑探核為了證實上述三種情況下所提供資料的準(zhǔn)確性，必須進行坑探。不可輕信其它方法所提供資施工范圍已探明的設(shè)施，要采取相應(yīng)的保護措施；對于暫緩施工范圍已探明的設(shè)施，要做出永久標(biāo)識（含施工圖上或現(xiàn)場），注明種類、斷面、高程。設(shè)施基礎(chǔ)的開挖方法。其坑探的要求同上。等，可通過實測相鄰檢查井位置及井內(nèi)管溝斷面、標(biāo)高推算確定；但對于易發(fā)生水平位置、高程變化的設(shè)施，如：燃氣、給水、直埋電力、通訊等管線，不僅要進行詳細的坑探，還要加密探坑，必要時，將在施工范圍地段內(nèi)的管線全部亮出，并采取臨時保護措施。1)根據(jù)對地下設(shè)施調(diào)查、落實所掌握的第一手真實資料，在工程施工中，其所在位置的土方開挖，則根據(jù)其斷面大小，首先確定開挖長度，在此長度范圍內(nèi)均采用全斷面人工開挖，并準(zhǔn)備好支固、吊架保護用材料。2)對于直埋通訊，電力電纜，必須小心開挖，挖至其上方警示帶（塊）后，嚴(yán)禁使用鎬刨。將電纜亮出采取包裹、吊架保護后，再開挖其下方土方。3)對于任何地下設(shè)施處的土方開挖，均采用全斷面水平分層開挖。挖至設(shè)施基礎(chǔ)后，先將兩側(cè)土方下挖適當(dāng)高度，以便于安裝吊架底部托板，橫托梁為準(zhǔn)。待吊架支固后，方可開挖1)單根電纜：以內(nèi)徑大于電纜外徑的塑料管或毛竹包裹，先將塑料管、毛竹縱向剖開，毛竹去掉竹節(jié)，然后將電纜置于其中，以非金屬綁扎材料按一定間隔距離綁扎封閉。最后在開挖上口設(shè)置方木，再以數(shù)道鉛絲將方木與已包裹好的電纜連接緊固。2)雙根以上電纜：可根據(jù)排列型式采用大夾板法與槽上木或鋼梁以鉛絲連接緊固或加設(shè)上下橫梁長螺栓連接固定。3)包裹電纜的材料兩端必須進入溝槽邊坡內(nèi)不少于50cm。4)施工中，不得在被吊電纜上懸掛物品，更不得砸壓。1)對于給排水管道、熱力、電力方溝等較大斷面的地設(shè)施，均采用鋼梁+鋼制掛梁+托梁+雙頭螺栓吊架保護。2)吊架鋼梁等規(guī)格、根數(shù)要依據(jù)管溝懸吊長度的荷載經(jīng)過力學(xué)計算確定，以保證施工中的3)對于有外防腐層的管道，其底托梁可采用木梁或鋼托梁上加膠皮方法，其余同上對位于新建管道上方原有電信管塊結(jié)構(gòu)的土方開挖，按照新建管道結(jié)構(gòu)開挖溝槽斷面、全斷面分層開挖。在開挖的同時，依照事先掌握的情況，備齊吊架所用材料。當(dāng)開挖至管塊基礎(chǔ)底的同時，進行吊架主梁、枕木的敷設(shè)安裝。由于過去電信管塊基礎(chǔ)多為素混凝土結(jié)構(gòu)，故在挖除基礎(chǔ)兩側(cè)以下土方（適宜安裝底托梁）時，先按計算托梁間隔掏挖孔洞，安裝托梁，然后沿基礎(chǔ)底、托梁上向基礎(chǔ)下內(nèi)側(cè)分別掏挖約20cm深的縱向凹槽，安裝5cm厚木板，以增強基礎(chǔ)混凝土的剛度，隨后安裝螺栓吊索，擰緊固定后，再行掏挖基礎(chǔ)下土方至新建管根據(jù)本工程的項目組成內(nèi)容、現(xiàn)場施工條件及工期、質(zhì)量目標(biāo)，工程實施按以下原則組織安1.2.1開工后同時進行**東路段和李天路段的施工，管線施工的同時進行施工工序時間長的工作，如混凝土閘井施工、頂管段施工，**東路段施工由南向北進行，李天路段施工由西向1.2.2施工現(xiàn)場場地寬的地段，好土堆放在溝槽一側(cè)，渣土外棄；施工場地窄的地段，好土在場區(qū)內(nèi)暫存，渣土外棄。1.2.3防腐管在開工前提前加工制作，根據(jù)需要分批進入現(xiàn)場。工程所有混凝土采用商品混1.2.4管道在溝槽上盡量連接，然后由多臺倒鏈下到溝槽內(nèi)。吹掃待每個施工段管道全部安裝后統(tǒng)一進行。1.2.7本工程管線施工要充分利用空間，流水施工，并結(jié)合雨期施工的特點，綜合考慮施工工藝等因素，進行周密部署施工。在施工計劃安排上做到資源平衡、均衡生產(chǎn)、流水施工。1.3施工階段的劃分與階段控制工期主要完成的工作內(nèi)容有：技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、機械材料設(shè)備和人員準(zhǔn)備，并完成施工現(xiàn)場臨時水電、臨設(shè)的敷設(shè)與搭建，開始進行施工降水工作等。1)燃氣管線工程各控制點位，坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點的交接、復(fù)測閉合與栓樁，測設(shè)加密控制網(wǎng)。2)施工臨設(shè)區(qū)的搭建；施工用水，電的鋪裝與架設(shè)；3)設(shè)計、監(jiān)理交底，實施性施工組織設(shè)計的編制與審批。4)各種預(yù)制構(gòu)件加工廠家的選定，并簽訂供貨合同；6)銷納與暫存土源點的選擇、確定及相應(yīng)的試驗；7)各種施工機械的維修、保養(yǎng)、試運行；8)各類施工操作人員的上崗培訓(xùn)。工程施工方向為由南向北。分4個工作面同時進行降水工作，管道施工完成后即可撤除。溝槽開挖、管道安裝、閘井施工、分段試壓、附件安裝、嚴(yán)密性試驗、管道回填等。閘井鋼筋加工、土方開挖、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻、蓋板、防水層施工。管道組對、打連接、下管、焊接、探傷、與頂管段焊接等。段施工方向為由西向東。具體安排詳見附后施工進度計劃圖。2.勞動力、主要機械設(shè)備、材料計劃在開工前，根據(jù)簽訂的工程施工合同要求以及本工程特定的專業(yè)技術(shù)分工，落實勞務(wù)單位，以招標(biāo)形式選擇，確定有同類工程施工經(jīng)驗并有較強施工能力，工作效率高、肯于吃苦、敢并根據(jù)開工日期及施工進度計安排調(diào)配所需要的勞動力。管道工壯工混凝土工測量工試驗工電工鋼筋工電焊工錨噴工日用工月用工合計26233362423336223333各種材料選擇信譽好、質(zhì)量過關(guān)的廠家，根據(jù)需要分批運至現(xiàn)場。無論何種材料都必須按照施工進度計劃編制切實可行的材料供貨計劃，并按計劃及時供料。主要材料計劃表序號序號材料名稱規(guī)格型號首批進場時間1焊接鋼管m2球閥個63球閥個4球閥個45波紋管個66熱煨彎頭個7熱煨彎頭18絕緣接頭39三通1鋼筋混凝土套管m標(biāo)志帶m砂粗t8鋼筋t73.主要機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備在工程建設(shè)中是不可少的。實現(xiàn)機械化施工，降低勞動強度，提高施工速度。本工程施工所需的機械設(shè)備主要有：頂管機、挖掘機、壓路機、自卸載重汽車、裝載機、吊規(guī)格型號規(guī)格型號輪胎太脫拉鉆孔機設(shè)備名稱挖掘機挖掘機裝載機灑水車發(fā)電機序號123456789輛輛輛輛輛臺臺輛臺臺211162首進場時間4打壓泵角向磨光機插入式振搗器平板式振搗器土壓平衡頂管機切縫機壓路機井點設(shè)備612211224.用款計劃“巧婦難做無米之炊”，沒有資金工程的開工與實施將是一句空話。有了資金不控制、無計劃、隨意支出,“好鋼用不到刀刃上”也將會使工程半途而廢。對此，根據(jù)工程工期、施工進度計劃安排，本工程月度資金使用計劃見表-10。預(yù)付款用款額（占造價%)30%30%25%10%累計用款額（占造價%)30%60%85%95%5.工期保證措施我單位中標(biāo)后，將根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況優(yōu)化施工組織設(shè)計，從新調(diào)整制定工程施工進度總計劃，并在此基礎(chǔ)上制定旬分日計劃。在滿足業(yè)主工程質(zhì)量和約定工期的基礎(chǔ)上，盡量縮短工期。保證工期的具體措施如下：5.1.1設(shè)立強有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度體系是我公司的優(yōu)良作風(fēng)，我公司利用激勵與約束的管理機制，可以充分合理的調(diào)配各種資源，為工程施工提供了物質(zhì)、財力、人力等資源保證，也是工程施工的堅實后盾。5.1.2充分發(fā)揮項目決策層作用，我公司擬派具有豐富燃氣工程施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目經(jīng)理和項目總工。項目經(jīng)理、項目總工等構(gòu)成的領(lǐng)導(dǎo)決策層人員自投標(biāo)階段開始至工程結(jié)束的整個施工過程中保持穩(wěn)定不變。5.1.3施工作業(yè)層實行集約化管理，根據(jù)本工程性質(zhì)及工程特點，施工作業(yè)層以公司下屬的的施工班組及精良設(shè)備組成專業(yè)作業(yè)隊，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，以保證各項施工任務(wù)的實施緊5.1.4施工中要加強整個階段進度計劃的動態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場進度信息，實際進度和計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)進度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項目按實行長計劃、短安排，通過月、旬計劃的布置和實施，強化動態(tài)管理，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。5.2.1我單位擬從人員、設(shè)備、材料、資金、管理方面，投入足夠的資源，特別是施工的前期投入、施工中期的施工機械、材料、工力配備，要求準(zhǔn)備充足并留有余地。5.2.2我單位擁有良好的銀行信譽，具有雄厚的資金儲備，施工中可根據(jù)工程所需，投入必備的生產(chǎn)流動資金。對該工程設(shè)立專用帳號，?？顚Ｓ?。按月結(jié)付勞務(wù)隊伍人員工資，解除其后顧之憂，發(fā)揮更大潛能。5.3.1利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)進度計劃技術(shù)，制定詳細的工期計劃，充分利用空間，合理部署，合理配置資源，確保重點、關(guān)鍵部位，合理安排流水作業(yè)，及時調(diào)整計劃，加強控制和管理，達到加快施工進度的目的，同時提高工效，引入先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在合同工期之內(nèi)，以保證按規(guī)定工期完成。5.3.2細化施工方案，合理地投入勞力、材料和機具設(shè)備，提高機械化程度，科學(xué)地安排施工進度，實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項工作指標(biāo)。5.3.3采用先進的管理技術(shù)，加快施工進度，根據(jù)人力、物力、材料、設(shè)備及其它客觀條件的變化，做好工程進度的綜合平衡。5.3.4保持與設(shè)計人的溝通聯(lián)系，對施工過程中發(fā)生的重大設(shè)計變更、技術(shù)洽商，及時進行傳達與交底，避免誤操作造成返工浪費。5.3.5抓好日常施工資料的填報、審批，確保與施工同步。同時選用高效、質(zhì)量穩(wěn)定的外加劑確保混凝土提前達到規(guī)定強度，及時進行下道工序施工。組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本工程的施工技術(shù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。同時加強工序?qū)崿F(xiàn)工序質(zhì)量一次到位，杜絕返工，保證工程按計劃進行。我公司在多次項目施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)的施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊伍。在多次參與燃氣工程的施工過程中鍛煉、培養(yǎng)出一批富有施工經(jīng)驗的中青年技術(shù)人員。我公司各類專業(yè)施工隊伍齊全，完全有能力滿足本工程各部位、各工序的施工要求，確保施工總計劃的工5.7材料、機械設(shè)備保證5.7.1我公司擁有數(shù)十臺（套）保養(yǎng)良好的施工機械，做好設(shè)備的使用、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。保證各項計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，對物資、設(shè)備等實施動態(tài)管理、調(diào)配，以滿足不同施工階段的要求。5.7.2根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，提前訂貨加工。同時嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。保證料源充足，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。5.8.1積極配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、等部門的工作，盡快完善設(shè)計和前期工作，同時與各管理部門、當(dāng)?shù)卣?、沿線單位及周邊居民搞好關(guān)系，提供方便，避免各種干擾，保證工程順5.8.2本工程將嚴(yán)格按照施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設(shè)計變更、自然災(zāi)害或其它不可抗拒因素影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て谕ㄟ^科學(xué)分析并結(jié)合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，達到縮短工期的目的。5.8.4增加人力、物力、機械和資金的投入適當(dāng)增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。合理增加施工機械設(shè)備、材料、機具的投入，充分發(fā)揮機械化施工的效率。5.8.5加強施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順序進行。根據(jù)我公司的技術(shù)實力，結(jié)合本工程的具體情況，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系我公司對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為：各專業(yè)施工隊2.質(zhì)量保證體系3.執(zhí)行全員質(zhì)量控制建立建全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，設(shè)置專門的質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全員質(zhì)量控制”領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責(zé)任到人的管理辦法。加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強化質(zhì)量意識，帶動工程質(zhì)量到一個新階段。推行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；有職就有權(quán)，層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制度，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。施工中根據(jù)公司ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)開展管理和質(zhì)量活動。嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范進行施工驗收，嚴(yán)格執(zhí)行編制的“質(zhì)量計劃”，加強進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的質(zhì)量控制，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)理、監(jiān)督及管理部門人員積極配合，加強內(nèi)部自檢驗收和基礎(chǔ)管理工作，共同搞好工程質(zhì)量。3.1項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制度1）工程項目質(zhì)量第一責(zé)任人，行使公司賦予的各種權(quán)力，組織策劃項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的2）推動公司頒布的ISO9001各種程序文件的執(zhí)行，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)質(zhì)量政策、法規(guī)和3）組織制定項目質(zhì)量計劃，并保證使其有效運行，確保本工程實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。4）定期主持對項目質(zhì)量體系的評審，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效。3.2項目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制度1）負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理進行工程項目的管理2）組織工程部編制月度生產(chǎn)計劃、工程材料計劃的編制3）負(fù)責(zé)組織項目經(jīng)理部施工過程中工力協(xié)調(diào)，進度調(diào)整。4）負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部大型機械統(tǒng)一調(diào)動，負(fù)責(zé)外購混凝土的定購管理，所承擔(dān)工作滿足生產(chǎn)和工程質(zhì)量的要求。5）組織竣工項目驗收和工程保修回訪。3.3項目總工程師質(zhì)量責(zé)任制度1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目經(jīng)理部承擔(dān)的工程質(zhì)量、技術(shù)管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。2）推行科學(xué)管理，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹國家和企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量政策、法規(guī)和規(guī)章制度，執(zhí)行3）協(xié)助項目經(jīng)理組織建立項目經(jīng)理部質(zhì)量體系。4）領(lǐng)導(dǎo)編制項目經(jīng)理部在工程中“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用及科研攻關(guān)計劃。5）組織編制施工組織設(shè)計及報批。參加重大質(zhì)量事故的分析、評定，組織編制有關(guān)的糾正和預(yù)防措施，為管理評審提供依據(jù)。1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)和規(guī)章制度的執(zhí)行，按現(xiàn)行的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程實2）負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部承接工程的檢驗、試驗及不合格品的控制管理工作，負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理和計量工作，負(fù)責(zé)檢驗和試驗狀態(tài)的管理和控制。3）參加各工序及部位的驗收，簽發(fā)混凝土開盤證，負(fù)責(zé)與駐地監(jiān)理聯(lián)系驗收及質(zhì)控資料報4）負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全部工程竣工資料的收集、檢查及報出，負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)資料檢查整理。5）負(fù)責(zé)測量交接樁。負(fù)責(zé)施工過程的測量實施和管理，做好測量復(fù)核并對結(jié)果負(fù)責(zé)。6）組織編制工程施工方案、各單項工程施工方案，履行報批手續(xù)。7）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程成品保護措施的落實情況。8）負(fù)責(zé)填報監(jiān)理要求的各種表格。9）負(fù)責(zé)圖紙的發(fā)放、管理；負(fù)責(zé)技術(shù)洽商辦理、發(fā)放和管理。10）負(fù)責(zé)新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣及應(yīng)用，組織技術(shù)攻關(guān)。1）聽從領(lǐng)導(dǎo)、樹立服務(wù)意識，配合各施工工號進行全施工過程中的質(zhì)控把關(guān)工作。2）根據(jù)《市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》及工程監(jiān)理規(guī)程做好各項內(nèi)業(yè)工作，負(fù)責(zé)工程施工各道工序的質(zhì)量檢驗評定、隱蔽驗收工作。負(fù)責(zé)在施工過程中竣工資料所需進行的各項試驗及檢測項目（如試塊制作送試、混凝土澆注記錄、土壤密實度等）。3）配合工號與工程師做好報驗工作，提供齊全的報驗資料。4）負(fù)責(zé)日常施工資料的完善、整理，每日做單位工程的日匯總表，并附各項資料，交資料5）負(fù)責(zé)收集工號的技術(shù)交底單及商品混凝土配比。6）負(fù)責(zé)每部位混凝土澆筑記錄的填寫。3.6施工員質(zhì)量責(zé)任制度1）確保所負(fù)責(zé)施工的工程滿足項目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)的要求。2）根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編制技術(shù)交底單、安全交底單，3）深入現(xiàn)場，解決施工中出現(xiàn)的問題；負(fù)責(zé)對技術(shù)難度較大、操作班組不太熟悉的工序，進行施工前技術(shù)講解及施工過程中技術(shù)示范工作。4）組織作業(yè)班組、質(zhì)檢員對施工完畢的工序進行檢查，填寫《工序質(zhì)量評定單》。5）堅持每天填寫施工日志，記錄當(dāng)天的施工進度、施工質(zhì)量、安全文明施工工作等情況。3.7材料員質(zhì)量責(zé)任制度1）熟悉工程概況（項目、數(shù)量、結(jié)構(gòu)和用料計劃）和單項工程的材料耗用定額。2）負(fù)責(zé)臨時發(fā)生的小批材料，周轉(zhuǎn)材料及低值易耗品的采購。采購材料時，在《合格分包方名冊》中選擇供方。3）根據(jù)工程進度計劃和月度采購計劃，與供方聯(lián)系具體的供料時間和數(shù)量，有合理的儲備4）對進場的材料進行驗收，嚴(yán)格執(zhí)行驗收手續(xù)，驗收后加蓋收料章，保存所有收料單據(jù)。5）收集材料的質(zhì)量證明，對材料的質(zhì)量進行檢驗，核對材料的規(guī)格型號、數(shù)量，對不合格6）對顧客提供物質(zhì)按照《顧客提供物資管理辦法》進行管理。7）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料管理，嚴(yán)格領(lǐng)料制度，材料先進先出，實行限額領(lǐng)料制度。8）負(fù)責(zé)對檢驗出的不合格材料進行處理。3.8施工隊質(zhì)量責(zé)任制度1）施工工人自覺執(zhí)行各項生產(chǎn)操作規(guī)程、技術(shù)交底、安全交底。2）嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，服從施工管理人員的管理。3）明確有生產(chǎn)經(jīng)驗、責(zé)任心強的人員任質(zhì)量干事，協(xié)助搞好本隊生產(chǎn)施工管理。接受質(zhì)量控制部門或人員的監(jiān)督檢查，簽認(rèn)各級質(zhì)量控制系統(tǒng)簽發(fā)的檢查通知單，并定人、定時、定4）認(rèn)真做好工序施工過程中自檢、作業(yè)隊施工過程中互檢以及工序施工交接檢。4.質(zhì)量保證措施4.1施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批制度在工程施工開始前，結(jié)合工程實際，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項目總工程師負(fù)責(zé)組織編寫本工程施工組織設(shè)計。該施工組織設(shè)計的編制做到技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、工藝先進，有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進度、降低成本。在工程開工前3天，將編制完成施工組織設(shè)計，分別報我公司技質(zhì)部及總工程師審批。審批通過后的該施工組織設(shè)計即成為指導(dǎo)整個工程施工的綱領(lǐng)性文件。在每個單位工程施工開始前3天，將由項目總工程師主持，由項目部技術(shù)部負(fù)責(zé)編寫單位工程施工方案編寫完成，分別報項目經(jīng)理和工程師審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導(dǎo)文件。4.2依靠過程控制保證工程質(zhì)量1)項目經(jīng)理或項目總工參加設(shè)計交底和圖紙會審，提出意見；2)組織項目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件、圖紙，學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程有關(guān)規(guī)定，了解現(xiàn)場環(huán)境，做3)接收現(xiàn)場測量控制樁、水準(zhǔn)點并制定相應(yīng)的保護措施和文字記錄；4)建立各種形式的質(zhì)量攻關(guān)小組，對技術(shù)、工藝、質(zhì)量等攻關(guān)項目進行研討，開展“QC”1)堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)格獎懲。2)嚴(yán)格作到“交底清楚”，并組織施工生產(chǎn)。3)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、互檢、專檢。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進行檢驗。專檢：項目部專職質(zhì)量員對各道工序按《設(shè)計文件》、《施工規(guī)范》、《驗收標(biāo)準(zhǔn)》進行驗收，同時對工序質(zhì)量的好壞予以評價。4)嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5)嚴(yán)把材料進貨關(guān)，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。6)加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。7)執(zhí)行項目經(jīng)理與作業(yè)隊負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。8)嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。9)嚴(yán)格按監(jiān)理停止點、見證點設(shè)定的要求執(zhí)行，未經(jīng)監(jiān)理驗收，不得進入下道工序。施工過程控制見圖-19。4.3建立質(zhì)量獎罰制度做到獎優(yōu)罰劣，運用經(jīng)濟手段，針對本工程特點，加強對重點部位、重點項目和技術(shù)難點及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，抓檢查，抓落實，對質(zhì)量通病采取“預(yù)先控制”并落實到控制負(fù)責(zé)人，從而確保各道工序合格達標(biāo)，保證施工質(zhì)量和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.4現(xiàn)場材料質(zhì)量管理工程施工所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，對整理歸檔工作，做到真實、齊全、準(zhǔn)確。對于材料質(zhì)量著重從以下幾方面控制：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家；合理組織材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需要，確保施工正常進行；嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；加強材料檢查、驗收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)；各類建筑材料到場后組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅決退貨。合理組織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。搞好原材料復(fù)試工作，進入現(xiàn)場的各種原材料，由質(zhì)測科負(fù)責(zé)在使用前嚴(yán)格按有關(guān)國家規(guī)定進行復(fù)試，復(fù)試不合格產(chǎn)品不得應(yīng)用于工程中。對工程中使用的管材、混凝土，混凝土制品（預(yù)制件、混凝土管材等）要求按ISO9001選擇合格的分供廠家。同時，做好各種材料的進場驗收及標(biāo)識工作。不合格的原材料，半成品禁止在工程中使用。材料管理控制見圖-20。全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)時間不少于72小時；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、測工、鋼筋工、混凝土澆筑工等，培訓(xùn)時間不少于48小時；其他人員培訓(xùn)時間不少于24小時。培訓(xùn)完畢并考試合格后競爭上崗。加強勞務(wù)隊的資質(zhì)審查和管理工作，對其負(fù)責(zé)施工的工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部要進行檢查、驗收及控制，不達到質(zhì)量要求的勞務(wù)隊伍不能使用。按照公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)工作程序，選擇合格的、履約能力強的勞務(wù)作業(yè)隊伍。積極開展群眾性的技術(shù)比武，觀摩學(xué)習(xí)，經(jīng)驗交流，質(zhì)量攻關(guān)活動，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平，加強對職工的質(zhì)量意識教育，依靠廣大職工，全面保證和提高工程施工質(zhì)量。在每道工序施工前，施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底經(jīng)有關(guān)人員簽字生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。對進場物資必須進行檢驗和試驗，防止不合格品用于施工生產(chǎn)。不使用未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品及廢品，不合格的分項工程不準(zhǔn)進行下道工序。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后有質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部工程驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。檢驗與試驗控制見圖-21。4.8隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。凡某一工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由施工員主持，請工程師及有關(guān)人員參加。隱蔽驗收的結(jié)果及時填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并請相關(guān)人員簽認(rèn)。4.9嚴(yán)格制度，狠抓落實施工中始終堅持“六不施工”和“三不交接”制度，“六不施工”包括：未見監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的開工報告不施工；未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量結(jié)果未經(jīng)復(fù)核不施工；未進行隱蔽驗收下道工序不施工；重點部位無技術(shù)保障措施不施工?！叭唤唤印卑ǎ簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接，切實把好施工質(zhì)量關(guān)。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的主要途徑，貫徹八項制度1）工程測量雙檢復(fù)核制度2）隱蔽工程檢查驗證制度3）質(zhì)量責(zé)任掛牌制度4）質(zhì)量獎罰制度5）質(zhì)量定期檢查制度6）工序施工質(zhì)量簽認(rèn)制度7）質(zhì)量報告制度8）重點工程把關(guān)制度9）加強現(xiàn)場施工管理，把質(zhì)量工作的管理規(guī)范化、制度化。5.重點工序質(zhì)量控制要點5.1.1從開挖溝槽開始，對線位高程加強測量復(fù)核，在施工過程中嚴(yán)格招待操作程序，做好施工記錄，做好動態(tài)控制，確?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量達標(biāo)。5.1.2回填土工序在隱蔽工程驗收合格后方可進行，回填前檢查槽底有無積水和雜物，測定回填土的含水量，合格后方可回填。檢查是否按施工規(guī)范要求分層回填、夯實，并做壓實度5.2.1管子下入槽后要檢查防腐層是否損壞，安裝時按設(shè)計圖紙上的平面位置進行排管，管口的坡口形式和尺寸按照施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)中的要求進行檢測，合格后方可進行焊接工序。5.2.2鋼管焊接時要設(shè)置防風(fēng)棚，焊條要經(jīng)過烘烤后方可施焊，確保焊口質(zhì)量。5.3.1商品混凝土運至澆筑地點澆筑時要測其坍落度，并按規(guī)范要求留置混凝土試件。混凝土澆筑要分層進行澆筑并分層振搗密實，混凝土澆筑完畢后及時養(yǎng)護。并按規(guī)定要求取樣留置混凝土試塊。管道安裝時，要控制管道就位中心、高程，安裝完畢后復(fù)測管道的坡度、中心線。5.3.3混凝土運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場后，必須由監(jiān)理工程師、試驗工程師、質(zhì)量工程師對規(guī)范要求的各項技術(shù)指標(biāo)進行質(zhì)量檢查，確認(rèn)符合要求后才能投入使用。1)澆注工藝應(yīng)隨不同部位根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以相應(yīng)調(diào)整。2)不能引起混凝土離析，自落高度控制在2米以內(nèi)，大于2米應(yīng)用串筒、斜槽后溜管等方3)不做冷接縫：一次澆注厚度控制在搗固棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)沧⒑穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫，混凝土間隙澆注時間不超過1小時。4)在合理的時間內(nèi)澆注完畢，時間不能過快，否則易使模板側(cè)向壓力增大、搗固不充分、表面泛漿及沉降過大。5)搗固人員應(yīng)隨澆注隨搗固，并認(rèn)真搗固澆注混凝土的自然流坍面部位混凝土。防水構(gòu)造的細部應(yīng)加強搗固，以保證節(jié)點處混凝土的質(zhì)量。6)插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。振搗機頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入混凝土內(nèi)，快插慢拔，2)管道內(nèi)接口填料飽滿、密實，且與管接內(nèi)側(cè)表面齊平。5.4.2頂管工作完成后，管內(nèi)清掃帚干凈，被碰壞的部分修復(fù)完好。5.4.3土壤加固、觸變泥漿及注漿置換1)在頂管施工時，可根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，采用加固土壤、減少阻力的措施。土壤加固可用用注漿的方法；為減少頂進阻力，可采用觸變泥漿為管外壁潤滑劑。2)保證泥漿攪拌器能充分?jǐn)嚢枘酀{。3)事先將注漿孔的布置及孔徑提交預(yù)制管廠。下管時應(yīng)檢查管子是否有注漿孔。4)用水泥砂漿（摻入適量粉煤灰）置換觸變泥漿，置換后管道上的注漿孔應(yīng)封閉嚴(yán)密。5)在置換觸變泥漿后應(yīng)將全部設(shè)備清洗干凈序號項目允許偏差1槽底高程2槽底中線、每側(cè)寬度管道敷設(shè)序號允許偏差12序號允許偏差1室內(nèi)尺寸2井口高程3室底高程頂進管道允許偏差表檢驗方法檢驗方法測量并查閱測量記錄用水準(zhǔn)儀測量用尺量管內(nèi)底高程相鄰管錯口檢驗頻率每節(jié)管每節(jié)管每個接口111123不予驗工計價，予以罰款處理。對所有人員進行成品保護教育，制定成品保證責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)。施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。1.2開工前應(yīng)熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)位置沖突，提前制定變更方案，并征得有關(guān)部門認(rèn)可，防止后道工序破壞前道謝工序成果。專業(yè)隊伍進場施工時，派專人負(fù)責(zé)指揮，讓其了解現(xiàn)場情況，避免破壞成型結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)施工完畢后，抓緊報驗，抓緊回填。1.3施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，如有問題及時解決。要合理安排工序，各工種減少交2.1.1材料進場后，搬運時輕拿輕放，碼放整齊，對混凝土預(yù)制件等防止碰撞出現(xiàn)掉角凹陷2.1.2堆放構(gòu)件的場地整平夯實，并選擇合理線路開挖邊溝以利于排除積水，防止沉陷。2.1.3材料部門制定材料的搬運存儲措施，對重點材料在措施中明確要求。2.2.1在管道的安裝全過程中，管材到貨后的卸貨、吊裝、堆放以及搬運，采取安全可靠的措施，保護管材及其包裝不被損傷。2.2.2在吊裝、卸貨時選用合適的柔性的吊鎖，吊鎖使用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護，避免將管材的管口鉤豁或損傷。對于供應(yīng)商提供的管材在運輸中臨時性保護包裝、外包或板條箱妥善保護好，直至管材安裝。2.2.3管材運輸、下管過程中不得破壞防腐層，如有破壞情況及時修補。2.2.4溝槽回填，分層對稱回填、夯實，每層回填高度不大于0.2m，對中管頂0.5m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實?；靥顣r，不得將土直接砸在管子上。2.2.5回填土?xí)r，注意鏟運壓實機械行走路線，避免碰撞已建成的結(jié)構(gòu)物。2.2.6鋼筋加工完成后，在