框剪高層多功能寫字樓施工組織設(shè)計(jì)方案

1第一章編制說明 第二章工程概況及特點(diǎn) 第三章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 7第四章施工部署 第2節(jié)施工程序 第3節(jié)施工準(zhǔn)備 第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃管理 第1節(jié)總工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與控制點(diǎn) 第2節(jié)主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 第3節(jié)工期保證措施 第六章施工總平面布置及管理 第1節(jié)施工總平面布置 第2節(jié)施工總平面管理 第七章主要施工方法 第2節(jié)土方工程和邊坡噴錨支護(hù)工程 第3節(jié)地下室防水工程 第4節(jié)模板工程 第5節(jié)鋼筋工程 第6節(jié)混凝土工程 第7節(jié)腳手架工程 2第8節(jié)砌體工程 第9節(jié)裝修工程 第13節(jié)新工藝新技術(shù)采用計(jì)劃 第八章質(zhì)量保證與質(zhì)量管理 第1節(jié)質(zhì)量保證體系 第2節(jié)質(zhì)量保證措施和制度 第3節(jié)成品保護(hù) 第九章安全施工管理 第1節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 第2節(jié)安全生產(chǎn)管理制度保證措施 第3節(jié)安全計(jì)劃與技術(shù)措施 第十章文明施工 第1節(jié)文明施工目標(biāo) 第2節(jié)文明施工措施 第十一章施工中的協(xié)調(diào)管理 第1節(jié)與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 第2節(jié)承包范圍內(nèi)的專業(yè)協(xié)調(diào)管理 3本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我司對(duì)xxx工程施工的總體構(gòu)思與部署，為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)2.xxxxx房產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的xxx施工圖紙，結(jié)施02～18號(hào)、建施04～42施工圖紙以及全套初步設(shè)計(jì)圖紙。3.與xxxxx房產(chǎn)開發(fā)有限公司所簽定的建筑工程施工合同。4.中華人民共和國xx省xx市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)5.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。4⒆《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ96-95）⒇《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）(21)《焊接接頭和機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》(GB2649-89)(22)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50152-92)(24)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)(25)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)(26)《工程測(cè)量規(guī)范及技術(shù)說明》(GB50026-93)(27)《工程測(cè)量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》(GB50228-96)(28)《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1001-91)(29)《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》(JGJ(30)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ5(31)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-94)(32)《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)三、編制說明本工程屬于典型的“三邊工程”，目前所編制的施工組織設(shè)計(jì)系依據(jù)業(yè)主提供的地下室以及裙樓部分施工圖紙和初步設(shè)計(jì)圖紙所編制，所以本施工組織設(shè)計(jì)僅作為工程施工和施工管理的宏觀指導(dǎo)性技術(shù)文件，在施工過程中對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)性的動(dòng)態(tài)管理，待施工圖紙出來后編制詳細(xì)的施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行補(bǔ)充和修改，使工程施工處于全方位、全過程的監(jiān)工程名稱：xxx工程業(yè)主：xxxxx房產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：***建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：xx經(jīng)協(xié)監(jiān)理公司即將興建的xxx工程位于xx市金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)A-15區(qū)，東靠凱萊大酒店，北鄰格林大飯店，南臨團(tuán)結(jié)路，緊鄰車站北路南邊，地處xx火車站附近繁華的黃金三角地。同時(shí)又突出建筑的棱角分明，造型典雅大方，達(dá)到了優(yōu)美的建筑景觀效果，為xx金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)創(chuàng)造出現(xiàn)代化的商業(yè)氛圍。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十四層，地下一6本工程現(xiàn)場場地比較平坦，但工程場地比較狹窄，建筑物西邊和北邊為xx金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)所設(shè)立的巨幅廣告牌，距建筑物很近，南邊為民宅和供電局電桿及配電柜。南端業(yè)主申請(qǐng)?jiān)O(shè)置了200KVA變壓器一臺(tái)，施工用水已接入現(xiàn)場。根據(jù)xx市城鄉(xiāng)建設(shè)科技發(fā)展公司巖土工程部提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告，土層自地表而下分布第一層：雜填土：由粘性土、砂類土、碎石組成，結(jié)構(gòu)松散，層厚約0.8～3.2M;第二層：中砂：黃褐色，中密，層頂部有少量細(xì)砂，層厚1.1～3.1M；第三層：粗砂：黃褐色，稍密-中密，含礫5-10%，局部夾有粘性土薄層，層厚0.8～5.2M；第四層：圓礫：黃褐色，含礫石50%以上，中密-密實(shí)，層厚8.5～12.5M；第五層：粉質(zhì)粘土：黃褐色,可塑-硬可塑,逐漸向中砂過度，層厚0.7～1.2M;第六層：中砂：黃褐色，中密-密實(shí)，層厚1.2～2.6M;第七層：圓礫：黃褐色，密實(shí)含礫50%以上，最大揭露厚度15.2M?；A(chǔ)持力層為第三層粗砂層，持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值為320Kpa。根據(jù)xx市城鄉(xiāng)建設(shè)科技發(fā)展公司巖土工程部提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告，地下水位為地下8M。①結(jié)構(gòu)層次變化多，平面十分復(fù)雜，弧線和棱角較多，形狀極其不規(guī)則，施工難度較大，特別是施工平面控制難度很大。7②建筑外型細(xì)部處理講究、流線的弧型造型和棱角分明的外形處理突出了建筑的典雅和現(xiàn)代化氣息，但同時(shí)給外墻的施工提出了較高的技術(shù)要求。年月日工程竣工，總工期只有個(gè)日歷天，主體封頂僅個(gè)日歷天，需要加大人力、財(cái)力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)架料的投入，加大了工程成本。④xx市冬季氣溫低，冬季施工要求高，施工難度大，而且冬季低溫時(shí)間較長，使原本已經(jīng)十分緊張的工期更加緊張。⑤地下室底板設(shè)置后澆帶，給防水施工措施提出了較高的要求。⑥本工程采用了C60高強(qiáng)混凝土，而且柱與梁板混凝土標(biāo)號(hào)差異較大，給施工造成了很大的一、指導(dǎo)思想建立工程質(zhì)量保證體系,編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理，信守“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻(xiàn)于人類與社會(huì)”；選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員；按照國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、實(shí)施目標(biāo)發(fā)揮我司集團(tuán)優(yōu)勢(shì)和成熟的高層建筑施工工藝，科學(xué)地組織承建范圍內(nèi)各工種、工序的交叉流水作業(yè)。精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：8按照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，確保本工程為xx市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“玫瑰杯”確保合同總工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)。杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故,月工傷頻率控制在‰以下，把該工程創(chuàng)建成xx市文明施充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減少傷害。本工程擬推廣采用的四新技術(shù)見插表二：積極協(xié)助業(yè)主，對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資；及時(shí)向業(yè)主呈報(bào)資金計(jì)劃，使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過程中所需資金狀況，以保證工程順利進(jìn)行。工程交工后，我們將嚴(yán)格落實(shí)用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。9我們將把本工程列為公司重點(diǎn)工程，全面履行本工程的全部合同條款，按照國際慣例實(shí)施工程管理。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素質(zhì)高、具有魯班獎(jiǎng)工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工及工程技術(shù)管理人員組成《xx北鼎建筑有限公司xxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部》，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。同時(shí)，精心選配技術(shù)水平高、戰(zhàn)斗力強(qiáng)、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)五部一室一隊(duì)，分別為工程部、綜合部、技術(shù)部、物資部、安裝部、辦公室、動(dòng)力隊(duì)，其組織關(guān)系詳見附圖1:《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)體系圖》；項(xiàng)目主要管理人員名單詳見附圖2：依據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，擬定在xxx工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序，實(shí)行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進(jìn)，室外裝飾、室內(nèi)精裝修及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方法。當(dāng)主體工程完成整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的1/2時(shí)，插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程，形成各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接。該施工階段首先進(jìn)行土方開挖和噴錨工程施工，待驗(yàn)槽合格后，開始進(jìn)入地下室施工階段。施工程序?yàn)椋旱装逋练介_挖----噴錨支護(hù)加固工程（同土方工程穿插進(jìn)行，隨時(shí)跟進(jìn)）----驗(yàn)槽----澆筑墊層----20厚砂漿找平層——SBS防水層——40厚細(xì)石砼保護(hù)層——鋪放綁扎鋼筋、安裝模板----澆筑地下室底板砼----地下室墻板施工。在該階段重點(diǎn)解決：合理的土方開挖方案；噴錨支護(hù)加固工程，確?；影踩?；大體積砼落筑時(shí)，降低水化熱措施，確保地下室底板混凝土施工質(zhì)量；地下室的防水、防滲措施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，我們采取以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，工序之間分段小流水，主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分合理搭接，從而達(dá)到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。該階段重點(diǎn)在于搞好各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，各專業(yè)間資源的合理調(diào)配。裙樓主體結(jié)構(gòu)施工程序由于裙樓層高較大，首層為5.4m，二至四層為5.1m。為避免砼產(chǎn)生離析等不良現(xiàn)象，保證構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸等的準(zhǔn)確，故采取一次性支模，分兩次澆筑砼的方法施工。施工程序墻柱扎筋放線————墻、柱、梁、板支模搭梁、板支模架墻、柱澆筑砼——梁、板扎筋——梁、板澆筑砼——進(jìn)入上一層施工塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序塔樓主體結(jié)構(gòu)工程采取墻柱和梁板砼分開澆筑的方法施工，施工程序?yàn)椋?-墻柱扎筋—墻柱支?！獕χ鶟岔欧啪€-----——梁板扎筋--搭梁板支模架—梁板支模--——梁板澆筑混凝土——進(jìn)入上一層施工。一、現(xiàn)場、環(huán)境、交通準(zhǔn)備安全及文明施工要求高，合理布置現(xiàn)場尤為重要。為此，應(yīng)合理地進(jìn)行總平面布置，使本工程具有良好的施工環(huán)境，嚴(yán)格按xx市優(yōu)良施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化布置，且在10天內(nèi)完成以1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時(shí)協(xié)調(diào)。2.根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機(jī)械。詳見附圖3：《施工平面3.根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。由于采用商品砼，現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防用水所需，給水系統(tǒng)所采用供水管徑根據(jù)甲方的水源及施工需要確定，主管采用Dg50鋼管，上部結(jié)構(gòu)和裝修用水利用蓄水池并用離心泵配Dg50的供水管送至各樓層，每層設(shè)置2個(gè)接駁點(diǎn)，用軟管接到使用部位，其它用水地點(diǎn)臨時(shí)消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水根據(jù)業(yè)主所提供市政排水井確定排水系統(tǒng)的設(shè)置及走向，必須經(jīng)過沉積后現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家合理地設(shè)置臨時(shí)生活和生產(chǎn)設(shè)施，安排材料堆場，布置供電線路、給水線路和排水系統(tǒng)。在地下室施工完成后，原基坑范圍內(nèi)地下室以外部分場地可回填作為施工場地。為滿足施工生產(chǎn)的需要，在現(xiàn)場做如下準(zhǔn)備工作計(jì)劃：對(duì)現(xiàn)場的水、電等進(jìn)行整改、維修，及時(shí)進(jìn)行地下室四周外圍的土方回填，并平整夯實(shí)，重新設(shè)置排水溝，盡量加大施工用地，保證水通、電通、道路暢通，滿足施工生產(chǎn)、生活需要，保證物資、材料等的順利進(jìn)場。根據(jù)施工平面布置圖對(duì)地下室施工階段的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行調(diào)整，確保施工生產(chǎn)、生活的需要?，F(xiàn)場平面及高程控制網(wǎng)根據(jù)平面布置及現(xiàn)場情況進(jìn)行復(fù)核及調(diào)整，以便上部工程的施工和校核根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的總體施工進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算編制材料采購計(jì)劃（如屬甲供材料，需將計(jì)劃提前八天通知甲方并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)場。本工程屬于典型的三邊工程，圖紙無法及時(shí)到位，因此材料采購計(jì)劃的編制采用經(jīng)驗(yàn)預(yù)估和圖紙預(yù)算補(bǔ)充相結(jié)合的方法，預(yù)先根據(jù)現(xiàn)有圖紙和工程主要特征估算材料計(jì)劃量，圖紙到位后再補(bǔ)充。同時(shí)，主材用量需根據(jù)出圖時(shí)間分階段提出，周轉(zhuǎn)材料先預(yù)估，待出圖后準(zhǔn)確核算，進(jìn)行材料的補(bǔ)充。參見插表三：《周轉(zhuǎn)材料需用1.材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗(yàn)收，不經(jīng)過驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)入場。2.材料進(jìn)場后應(yīng)按各種材料的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢、取樣送檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)或抽驗(yàn)不合格的材3.在材料的使用中應(yīng)按先進(jìn)場的材料先用的原則，過期的水泥禁止使用。4.根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。5.組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好保管工作。xxx工程工期緊，質(zhì)量要求高，為此，做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要，而且本工程屬于三邊工程，在進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)必須考慮到該因素，根據(jù)擴(kuò)初設(shè)計(jì)事先確定好可能采用的施工技術(shù)和施工方案以及技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，只有做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有如下幾個(gè)方面：作好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定冬雨季、大地下和地上情況的調(diào)查：為了確?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對(duì)建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅(jiān)固程度；地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和各種地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行拆除、保護(hù)。由于在市區(qū)施工，還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時(shí)妥善解決處理問題。各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物資資源品種多，數(shù)量大，因此應(yīng)對(duì)各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。盡量減少交通阻塞和場內(nèi)倒運(yùn)。由于施工用水、用電量均較大，且用水揚(yáng)程高；用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)電源、水源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織施工管理人員分專業(yè)熟悉審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問題,并積極協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會(huì)審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上確定施工總體方案,做好施工組織設(shè)計(jì)的編制和深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工工長及作業(yè)隊(duì)伍及班組。2.編制和深化施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)的編制具有其特殊性，應(yīng)分階段進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制：1999年4月根據(jù)業(yè)主提供的擴(kuò)初設(shè)計(jì)和情況調(diào)查，編制施工組織總設(shè)計(jì)，對(duì)工程及場地進(jìn)行規(guī)劃與部署,制訂控制進(jìn)度計(jì)劃，確定施工原則和主要項(xiàng)目的施工方案與措施；待地下室圖紙出圖后，編制地下室部分施工方案；待主體結(jié)構(gòu)工程圖紙出圖后，編制主體結(jié)構(gòu)工程部分施工方案；待裝飾安裝工程圖紙出圖后，編制裝飾安裝工程部分施工方案。3.建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修施工期，建立大樓沉降觀測(cè)點(diǎn)，并形成定期觀測(cè)制度。4.做好各類原材料的檢驗(yàn)工作和參與砼的試配工作⑴針對(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有良好的泵送性能，滿足本工程的施⑵對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。4.做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長和操作工人頭上。四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備：1.垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，我們依據(jù)每工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量對(duì)本工程的塔吊配備進(jìn)行了認(rèn)真核算。⑴塔吊的選取根據(jù)現(xiàn)場條件和施工需要，選取一臺(tái)F0/23B型附著式塔吊作為結(jié)構(gòu)施工階段垂最大幅度最大起重量最大起重量幅度最大幅度最大起重量最大起重量幅度起升速度50m/Min根據(jù)每層工程量估算，完全可以滿足吊運(yùn)量和工程進(jìn)度要求。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們另外配置一套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊的運(yùn)行正常，以此確保工期目標(biāo)的萬無一失。⑵塔吊入場時(shí)間要求根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土前安裝料的轉(zhuǎn)運(yùn)，并配合自制吊籃，料斗，吊運(yùn)胎模砌體、砂漿、同時(shí)承擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)備的吊運(yùn)。塔⑶施工電梯的選擇根據(jù)每層工程量估算及施工周期，我們選擇一臺(tái)施工電梯作為砌體、砂漿等材料及人員的上下樓層垂直運(yùn)輸設(shè)備。在主體結(jié)構(gòu)上升至十二層前施工電梯應(yīng)安裝調(diào)試、驗(yàn)收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運(yùn)輸和安裝材料小型設(shè)備等的運(yùn)輸中去。⑸砼工程設(shè)備的選擇砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，根據(jù)每層的混凝土的工程量，地下室施工階段和主體裙樓施工階段選用二臺(tái)泵車進(jìn)行混凝土澆筑，主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇一臺(tái)泵車進(jìn)行每層的砼澆筑。五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我們將選派高素質(zhì)的施工人員及各專定勞務(wù)合同，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，按時(shí)入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。六．冬雨季施工準(zhǔn)備做好xx市天氣情況調(diào)查，掌握xx市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料，做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項(xiàng)目，應(yīng)安排在雨季之前進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對(duì)地下室要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止積水。加強(qiáng)施工物資的儲(chǔ)存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。做好道路維護(hù)工作，保證運(yùn)輸暢通。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時(shí)對(duì)各種機(jī)具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在大風(fēng)暴雨到來之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施，同時(shí)還要做好冬雨季施工的交底工作。2000年9月30日，合同總工期為553個(gè)日歷天，主體封頂工期為247天。因?yàn)楸竟こ糖捌诘叵率彝练介_挖和基坑邊坡支護(hù)工程由業(yè)主直接分包，因此，土方和基坑支護(hù)工程的施工工期我方無法控制，加之場地所處環(huán)境比較復(fù)雜，原有地下管網(wǎng)十分復(fù)雜，以及基坑支護(hù)的問題等造的形象進(jìn)度，主要工期控制點(diǎn)如下：施工工期（天）施工工期（天）控制點(diǎn)2地下室工程3主體裙樓結(jié)構(gòu)工程4主體結(jié)構(gòu)工程（標(biāo)準(zhǔn)層）5砌體工程6室內(nèi)粗裝修工程7竣工驗(yàn)收一、地下室工程因本工程前期土方施工及邊坡支護(hù)工程施工的影響,給施工工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)帶來一定的影響。我們將認(rèn)真編制作業(yè)設(shè)計(jì)，采取有效措施。確保38個(gè)日歷天內(nèi)完成該分部工程的施工任務(wù)。二、主體結(jié)構(gòu)工程該分部工程施工進(jìn)度是影響總工期的關(guān)鍵因素。要投入足夠的人、財(cái)、物，合理地組織施工。三、砌體工程施工階段主體結(jié)構(gòu)施工至第十層時(shí)，插入二層砌體施工，首層留作運(yùn)輸通道。該分部工程的控制工期為145個(gè)日歷天(因冬季部分時(shí)間因氣溫較低而無法施工,所以考慮施工截止到1999年11月30日,四、交工驗(yàn)收階段該階段我們要積極配合甲方搞好交工驗(yàn)收。控制工期為30個(gè)日歷天(交工準(zhǔn)備時(shí)間)。一、組織措施1.建立精干高效的項(xiàng)目班子，確保令行暢通；精心選配一批思想素質(zhì)高、技術(shù)水平高，管理能力強(qiáng)，具有豐富的高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員，擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程執(zhí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)詳見附圖2.建立生產(chǎn)例會(huì)制度，地下室施工階段和施工高峰期每天下午召開生產(chǎn)各專業(yè)碰頭會(huì)，每星期召開2-3次各方參加的工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況。3.實(shí)行合理的工期、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即24小時(shí)4.做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作5.加強(qiáng)同氣象部門聯(lián)系，合理調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，使施工高峰期盡量避開雨雪天。二、技術(shù)措施1.采用長計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2.采用成熟的施工新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量，通過施工新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。3.施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場前認(rèn)真編制冬雨季施工方案。4.根據(jù)業(yè)主的要求及各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。三、機(jī)械設(shè)備措施:1.根據(jù)施工進(jìn)度科學(xué)組織機(jī)械設(shè)備選購，進(jìn)場和調(diào)試，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2.在施工過程中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，建立完善的機(jī)械維修保養(yǎng)制度，各類機(jī)械設(shè)備配備充足的配件，保持設(shè)備完好狀態(tài)，充分發(fā)揮其性能，創(chuàng)造最佳的施工效率。根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測(cè)情況以及業(yè)主與xx市建工局的要求，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求，③施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉管理，采用標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，④達(dá)到xx市和我司有關(guān)現(xiàn)場管理及文明模板堆放與加工區(qū)域；砌體及周轉(zhuǎn)材料堆場；現(xiàn)場水、電走向布置；塔吊、施工電梯及混凝土本工程施工場地十分狹窄，建筑物西面距移位后廣告牌僅4M左右，北邊距已存在廣告牌僅10m左右，南邊為民宅和電線桿及配電柜，只有東邊有一塊空?qǐng)龅?，因各方面原因，僅能利用30m寬場地，所有臨建生產(chǎn)和生活設(shè)施全部布置在此30×60m的場地內(nèi)，顯得十分緊張，必須合理的安排和管理總平面。⑴鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物東邊場地的北邊；⑵混凝土采用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，僅在砌體施工階段設(shè)置二臺(tái)砂漿機(jī)⑶施工用電：施工用電從業(yè)主設(shè)置在場地南邊容量為200KVA的變壓器引入，采用一條閉和回⑷施工用水：根據(jù)業(yè)主引入施工現(xiàn)場的自來水管，現(xiàn)場采用Dg50水管形成統(tǒng)一環(huán)路，在主體⑸排水設(shè)計(jì)：現(xiàn)場排水主要解決生活、生產(chǎn)污水和雨水，現(xiàn)場設(shè)置排水溝匯集污水和雨水，通過沉淀池沉淀后排入市政雨水井。地下室施工階段為保護(hù)基坑安全，需設(shè)置基坑排水系統(tǒng)。詳⑹臨時(shí)道路：現(xiàn)場設(shè)置一條6M寬臨時(shí)主干道，施工期間所有車輛均從東門進(jìn)出。⑺地下室施工階段施工總平面布置：⑻主體結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面布置：為了使施工現(xiàn)場達(dá)到xx市優(yōu)良施工樣板現(xiàn)場的各項(xiàng)要求，現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，嚴(yán)格按照xx市建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定、xx市建筑施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)等有施工現(xiàn)場總平面的管理權(quán)屬xx北鼎建筑有限公司xxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部所有，施工總平面日常管理工作由xx北鼎建筑有限公司xxx工程項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進(jìn)度目經(jīng)理部會(huì)同主要分包單位根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求予以協(xié)調(diào)解決。xxx施工測(cè)量控制系統(tǒng)主要分為：平面測(cè)量控制、高程測(cè)量控制、垂直度的測(cè)量控制以及沉降觀測(cè)四大控制系統(tǒng)。一、平面控制系統(tǒng)本工程平面控制系統(tǒng)以激光鉛直儀布設(shè)成“井”字型控制，詳見附圖，控制網(wǎng)布設(shè)前，經(jīng)緯儀應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)管、對(duì)中器及三軸誤差進(jìn)行校檢。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測(cè)量資料復(fù)核無誤后，采用直線交會(huì)法和極坐標(biāo)法，施測(cè)出控制軸線，并將控制軸線引測(cè)至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測(cè)量平面控制網(wǎng)。詳見附圖11：《測(cè)量平面控制二、高程控制系統(tǒng)根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)2—3個(gè)高程點(diǎn)即可滿足施工要求。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高程作為本工程的±0.00標(biāo)高。場區(qū)高程控制點(diǎn)應(yīng)該布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的地方，經(jīng)過現(xiàn)場勘察高程控制點(diǎn)埋設(shè)在大廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。同時(shí)，定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進(jìn)行高程傳遞。三、垂直度的控制對(duì)于高層建筑物的測(cè)量放線，其垂直度的控制尤為重要。施工到±0.00以后，隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測(cè)，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點(diǎn)的投測(cè)顯得尤為重要。為此，本工程采用先進(jìn)的激光測(cè)量儀投測(cè)內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎四、沉降觀測(cè)的控制根據(jù)建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證大廈結(jié)構(gòu)使用安全，掌握大廈承重后沉降量的變化，同時(shí)為以后施工積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)高層建筑要進(jìn)行沉降觀測(cè)。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用S1級(jí)精密水準(zhǔn)儀配合2M銦鋼水準(zhǔn)尺對(duì)大廈進(jìn)行沉降觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)要選在建筑物的角點(diǎn)能夠正確反映建筑物沉降變化的地方，同時(shí)要保證點(diǎn)位穩(wěn)定牢固，能夠長期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測(cè)的地方。沉降觀測(cè)定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測(cè)并及時(shí)的整理觀測(cè)數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和沉降觀測(cè)五、地下室施工測(cè)量本工程是筏板基礎(chǔ)，土方整體大開挖。根據(jù)設(shè)置的軸線控制網(wǎng)，考慮土方開挖放坡的大小及現(xiàn)場條件的局限，用白灰撒出土方開挖邊線。土方開挖過程中，測(cè)量人員隨時(shí)跟班作業(yè)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)控制開挖的深度，以確保槽底標(biāo)高符待底板混凝土澆注完畢初凝以后，再根據(jù)地面上的軸線控制網(wǎng)把D軸線和⑧‵軸線兩條主軸線精確地投測(cè)到底板面上，用墨線彈出，再用J2級(jí)經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗(yàn)的鋼尺精確地放出其六、主體施工階段的測(cè)量控制主體階段±0.000以下采用外控法進(jìn)行平面及豎向垂直度的控制，通過基坑外設(shè)置的標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗(yàn)?！?.00以上的主體結(jié)構(gòu)平面軸線和豎向垂直度的控制采用內(nèi)控的方法，設(shè)置六個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，利用一臺(tái)激光鉛直儀配合兩臺(tái)J2型經(jīng)緯儀以及一臺(tái)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導(dǎo)。每三層進(jìn)行一次回零復(fù)核，以消除累計(jì)誤差，提高控制精度。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告表明，地下水位位于-9m左右，處于基坑底標(biāo)高以下，因此本工程未考慮降水。本工程基坑原定方案為西邊和北邊采取噴錨支護(hù)加固，其它方向采取1：1自然放坡，后用磚砌擋土墻擋土、砂袋護(hù)坡方案，其它方向亦采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護(hù)坡方案。土方工程施工時(shí)，基坑土方開挖應(yīng)與噴錨支護(hù)加固相互結(jié)合，邊開挖土方邊進(jìn)行噴錨支護(hù)加固。在開挖基坑時(shí)要采取防水措施，杜絕邊坡失穩(wěn)或因雨水浸基礎(chǔ)施工面上，設(shè)置排水明溝和集水井（部分可以利用電梯井和建筑用集水井）采用潛水泵將雨水抽至場地四周的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外邊2M范圍內(nèi)采用混凝土硬化（北邊基坑邊至圍墻之間需全部硬化），并坡離基坑，距基坑邊500MM處采用磚本工程土方工程采用機(jī)械開挖，十臺(tái)自卸式運(yùn)輸車往外運(yùn)土，土方總量約為15000立方米。機(jī)械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留500mm采用人工清底，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)驗(yàn)槽合格后迅速封墊層砼。施工中，要嚴(yán)格控制其標(biāo)高，并振搗密實(shí)。墊層混凝土采用混凝土輸送泵泵送至澆對(duì)于底板高低差相接處，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為45度斜坡。因?yàn)榛鶎訛樯巴?，故形成斜坡后難以澆筑混根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。SBS柔性防水卷材防水層的施工順序?yàn)椋赫移健鶎忧謇怼克⒒鶎犹幚韯?xì)部附加增強(qiáng)處理—大面積鋪貼—保護(hù)層本工程地下室防水采用熱熔法施工。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。在找平層具有一定的強(qiáng)度并干燥后方可進(jìn)行防水層施工。處理好基層后，用長柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅?，必須經(jīng)過8小時(shí)以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。于節(jié)點(diǎn)處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。防水層的陰陽角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。陰陽角進(jìn)行增強(qiáng)處理后，方可進(jìn)行大面積熱熔鋪貼。鋪貼時(shí)采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。防水施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后方可使用。防水施工人員必須有防水施工證方可進(jìn)行施工。搭接縫以及收頭的卷材必須100%的烘烤，粘貼時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。防水層施工完畢后，經(jīng)過隱蔽檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工，在施工細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，防止破壞防水層，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀察，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確；模板設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點(diǎn)，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采用九夾板、SP-70鋼框竹夾板、定型鋼模板、筒子模以及零星木板等相結(jié)合的模板體系。在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，配制4層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；對(duì)于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的1‰～3‰起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位一、地下室底板模板本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板采用240mm厚磚胎膜漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面并做防水層；外側(cè)采用砂回填至胎膜高度，詳見附圖14：《地下室磚胎模示意圖》。磚胎模施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確放線，并應(yīng)考慮水泥砂漿、防水層以及保護(hù)對(duì)于地下室柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木板，附墻圓柱模板采用木板拼，內(nèi)蒙三夾板，5cm厚木板做背肋，豎楞采用50×100mm木枋，所有配模用木板均需刨平為18mm厚，柱模板柱模板采用SP-70鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管支撐，柱箍采用Φ48×3.5mm的鋼管抱箍加固。由于柱的截面尺寸較大，對(duì)于柱邊長大于600mm柱，在模板安裝示意圖》。由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，剪力墻模板剪力墻模板采用普通九夾板拼制，弧形剪力墻弧度較小時(shí)采用竹膠合板，模板豎楞采用50×100mm木枋，橫楞采用Φ48×3.5mm的鋼管，模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對(duì)拉螺桿，呈梅花型布置，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夾板。筒模模板為定型鋼框竹膠合板組合模板，支撐為冷軋型鋼支撐，筒模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒支模時(shí)將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動(dòng)操作平臺(tái)上，接長綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對(duì)拉螺栓連接拉牢，對(duì)拉螺桿間距為400mm，呈梅花形布設(shè)，混凝土澆筑后，通過鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開混凝土面，吊出筒模進(jìn)行清理周轉(zhuǎn)使用，筒梁板模板梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50×100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根)，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，特別要注意各節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，對(duì)于跨度等于或大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1‰-3‰起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為1.2-1.5m，橫桿步距控制在1.5m，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐，對(duì)于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，加工成1.2m長一塊，梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。由于本工程建筑形狀很不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為18mm厚后方可使用。梁板底模的拆除，對(duì)于跨度小于等于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除其底模；對(duì)于跨度大于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)等）。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車間進(jìn)行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按部位、規(guī)格型號(hào)、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運(yùn)輸和安裝。鋼筋由塔吊吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對(duì)焊，豎向連接采用電渣壓力焊。地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主樓部分底板為1.2m厚，兩層鋼筋，下層為Φ25螺紋鋼筋，上層為Φ22螺紋鋼筋。裙樓部分底板厚400m,兩層鋼筋，均為Φ16螺紋鋼筋。因本工程底板形狀極其不規(guī)則，且坑道比較多，所以在底板鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，放出建筑物軸線，對(duì)底板邊線及坑道位置進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装宓讓愉摻罱壴装蹇拥冷摻罱壴摻铖R凳設(shè)置—底板上層鋼筋綁扎—墻柱插筋的綁扎。底板水平鋼筋的接長，Φ18及其以上鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，Φ16及其以下鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯(cuò)開，對(duì)于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，且在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；對(duì)于綁扎搭接接頭，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，接頭數(shù)量不超過25%。考慮到底板鋼筋直徑較大，長度很長，鋼筋綁扎時(shí)每個(gè)交叉點(diǎn)均綁牢，以防止鋼筋移位變形。雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個(gè)方向通長，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，鋼筋馬凳詳見附圖19《底板鋼筋支撐示意圖》?？紤]到底板上下層鋼筋荷載很大，故保護(hù)層墊塊采用3cm厚花崗底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測(cè)量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。柱子鋼筋綁扎因柱子豎向鋼筋較長，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。柱子豎向鋼筋接長，Φ18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接，Φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行。電梯井壁及剪力墻鋼筋的綁扎搭接范圍按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。對(duì)于Φ18及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋并在墻筋兩面按規(guī)定保護(hù)層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊塊間距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墻體內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置“∽”形的拉接筋，控制兩層間的位置，保證墻體厚度，拉接筋呈梅花形布置，數(shù)量以每2m2不少于5個(gè)設(shè)置。梁鋼筋綁扎梁的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，鋼筋接長按以下方法進(jìn)行：Φ16及其以上鋼筋采用閃光對(duì)焊及其搭接電弧焊的方法接連接，Φ14及其以下鋼筋采用搭接接長。在主次梁和柱交接的各節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確性，直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，箍筋的尺寸應(yīng)適當(dāng)縮小些。在鋼筋的綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其鋼筋直徑且不小于25mm又要保證板不超厚，且鋼筋要有足夠的保護(hù)層?？v向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工，鋼筋接長方法同梁筋。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)呈梅花形扎牢，但為了保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確，在板的下層鋼筋綁扎完畢后，在其上綁扎Φ18“”形的鋼筋支架，并與底層鋼筋焊接牢固，作為上層鋼筋的支架，支架間距以每2平米不少于5個(gè)，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，嚴(yán)禁踩踏，施工時(shí)可設(shè)鋼筋馬凳，并在其上鋪腳手板作運(yùn)輸通道，如有移位、倒塌者，必須立即糾正。鋼筋電渣壓力焊施工方法電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長。⑴電渣壓力焊焊接工藝豎向電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。鐵絲球引弧法，先將上下鋼筋接觸，將鐵絲球放在上下鋼筋之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。池渣形成一定的深度以后，將上層鋼筋緩緩插入池渣中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程，由于電流直接通過池渣，產(chǎn)生大量的電阻熱，將鋼筋的端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)過熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過渡薄層。擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。在鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行擠壓，持續(xù)幾秒鐘，將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。⑵焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括；焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，應(yīng)按下表參考選用。焊接參數(shù)選用表徑200～250250～300300～350350～400400～450500～550600～650700～750(電弧過程)40～4540～4540～4540～4540～4540～4540～4540～45焊接電壓(V)(電渣過程)焊接時(shí)間注：不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。⑶焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，采取措施，及時(shí)消除：缺陷：軸線偏移及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程中避免晃動(dòng)。缺陷：接頭彎折正確安裝鋼筋，并在焊接中始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間；及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具。缺陷：結(jié)合不良正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上下鋼筋送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效排除夾渣。缺陷：焊包不均裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致；避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。缺陷：過熱（焊包薄而大）合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接；缺陷：氣孔、夾渣焊前清除鋼筋端部的銹斑、雜物；縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?；及時(shí)進(jìn)行頂壓過程。鋼筋閃光對(duì)焊是利用電流，在閉和電路時(shí)，通過兩鋼筋端面的輕微接觸，在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，在無電頂鍛到一定的長度。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋之間因接觸不良而引起打火。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；對(duì)焊工必須有上崗證，并需先制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先焊試件，試驗(yàn)合格后方可成批焊接；焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正；焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可鋼筋對(duì)焊應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；接頭處的鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且同時(shí)不得大于2mm。在進(jìn)行外觀檢查時(shí)，需把焊接接⑵對(duì)焊缺陷及防治措施缺陷：燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲缺陷：閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面的氧化物；缺陷：接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣缺陷：接頭中有縮孔適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力缺陷：焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間；避免過多帶電頂鍛。缺陷：接頭區(qū)域裂紋檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋；采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。缺陷：鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積；缺陷：接頭彎折或軸線偏移修整電極鉗口或更換已變形的電極；切除或矯直鋼筋的彎頭。本工程所需混凝土采用商品混凝土，由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)，經(jīng)業(yè)本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：基礎(chǔ)墊層為C10；底板、地下室外墻、水池壁為C30/S8；剪力墻、梁板、與墻相交柱為C30；柱為C60、C50、C40。地下室部分地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)混凝土為C30和C60，而且地下室底板、外墻以及水池壁混凝土設(shè)計(jì)要求具有S8抗?jié)B性能，為保證混凝土施工質(zhì)量以及滿足混凝土泵送要求，商品混凝土必須滿足下列要對(duì)于C30混凝土選用水泥標(biāo)號(hào)不低于425#礦渣硅酸鹽水泥，C60混凝土選用水泥標(biāo)號(hào)不低于525#礦渣硅酸鹽水泥；地下室底板宜采用水化熱較低的水泥；碎石和礫石選用級(jí)配好的、強(qiáng)度較高、粒徑為5～30mm的石子，其含泥量不得超過1%；砂選用級(jí)配較好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；混凝土塌落度為15～18cm，混凝土初凝時(shí)間不得早于5小時(shí)；混凝土28天強(qiáng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%～80%，有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B強(qiáng)度不低于S8。為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室必須事先進(jìn)行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對(duì)混凝土生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試?；炷潦┕たp的設(shè)置本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土擬分三次澆筑，先澆筑地下室底板大體積混凝土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子，最后澆筑地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土，因此地下室結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻、水池以及與外墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上60cm處和梁底5cm處，其他內(nèi)墻及柱設(shè)置在底板面和梁底5cm處，不設(shè)垂直施工縫。為防止施工縫處漏水，在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬200mm,厚2mm?；炷恋臐仓椒á诺叵率业装宕篌w積混凝土施工本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ)，面積約為1800m2，筏板厚度為1.2m，屬于大體積混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S8。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，針對(duì)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，即：⑴水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；⑵內(nèi)外約束條件的影響；⑶外界氣溫變化的影響；⑷混凝土的收縮變形。從施工技術(shù)和施工組織管理方面著手解決問題，在施工技術(shù)上，應(yīng)從選料、配合比設(shè)計(jì)、施工方法、測(cè)溫監(jiān)控、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面采取綜合性的措施，有效地克服大體積混凝土的裂縫；從施工組織管理上，精心組織，協(xié)調(diào)指揮，針對(duì)筏板施工的實(shí)際情況，混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，混凝土輸送泵輸送等技術(shù)，以解決混凝土一次性澆筑量大的問題。⑴水泥：選擇低水化熱的礦渣425號(hào)水泥，以降低水泥用量，降低水化過程中的水化熱。所使用水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。⑵石子：選用級(jí)配良好，強(qiáng)度較高，粒徑為5-40mm的礫石，其含泥量不得大于1%，且不得⑶砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。⑷外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)混凝土配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室經(jīng)過試配和研究來確定最佳配合比，作為混凝土生產(chǎn)的施工配合比，且必須滿足以下⒌在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱?；炷恋臄嚢杌炷恋臄嚢栌蓌x市國范商品混凝土有限公司的混凝土攪拌站集中攪拌?；炷恋纳a(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在±2%以內(nèi)；砂石控制在±3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在±2%以內(nèi)?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止，一般不少于90～120s。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測(cè)工作，特別是雨天，并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用量?；炷恋倪\(yùn)輸和輸送混凝土的運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場。地下室底板大體積混凝土澆筑采用兩計(jì)每輛車來回運(yùn)輸一趟的時(shí)間為80分鐘，為了保證現(xiàn)場混凝土澆筑順利連續(xù)的進(jìn)行，滿足現(xiàn)場施工需要，擬采用20臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，每次以4臺(tái)車為單位進(jìn)行混凝土供應(yīng)，即盡量使每4臺(tái)車基本同時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，以滿足兩臺(tái)輸送泵輸送混凝土的協(xié)調(diào)性，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。根據(jù)混凝土輸送泵的輸送能力和混凝土的運(yùn)輸能力，結(jié)合現(xiàn)場混凝土澆筑的實(shí)際情況，確定底板混凝土澆筑時(shí)間為36小時(shí)?；炷恋臐仓蛲七M(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行布料澆筑?；炷恋臐仓蘑噍S線開始，兩臺(tái)輸送泵同時(shí)開始輸送澆筑混凝土，在澆筑過程中按照斜面分層澆筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，這樣可以避免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層混凝土量不大，混凝土散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。每個(gè)澆筑層均與⑧軸方向平行，且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷恋恼駬v順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量?；炷恋恼駬v順序示意圖根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的上、中、下部布置三道振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的搗實(shí)；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。振搗時(shí)，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對(duì)混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時(shí)間，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時(shí)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行筏板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度為10cm?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土的測(cè)溫本工程地下室底板厚度達(dá)1.2m，屬于大體積混凝土，因此需嚴(yán)格控制底板混凝土的內(nèi)外溫差，避免超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。為了隨時(shí)了解和掌握各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱隨時(shí)采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍（25度）內(nèi)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，對(duì)底板混凝土采用玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。為使測(cè)溫點(diǎn)布置具有一定的代表性，能夠比較全面地反映混凝土內(nèi)溫度的變化情況，在底板高度斷面分板底、板中、板面三種情況布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，在平面分邊緣和中間兩種情況布置測(cè)溫點(diǎn)。布置在板底或板面的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度的位置，板斷面中間的測(cè)溫點(diǎn)布置在板高度斷面的正中位置，總共布置五組共15個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，具體位置詳見附圖22《底板砼測(cè)溫測(cè)點(diǎn)布置圖》。玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫孔用Φ20mm的薄壁鋼管預(yù)埋在不同的深度位置上留出，鋼管底部先用鐵板焊上，上部用木塞塞緊，防止水泥砂漿和水進(jìn)入，鋼管與鋼筋骨架測(cè)溫必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并按事先準(zhǔn)備好的表格記錄所測(cè)數(shù)據(jù)，混凝土測(cè)溫時(shí)間，在混凝土澆筑完畢6小時(shí)后開始測(cè)，以后每隔2～4小時(shí)測(cè)一次，在測(cè)試過程中隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)讓溫度計(jì)在管內(nèi)停留時(shí)間不少于5min。當(dāng)溫度計(jì)從管中抽出時(shí)，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值。監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于15天。⑵剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位，同時(shí)由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。梁板和柱墻的混凝土分兩次澆筑，先澆筑柱墻混凝土，待梁板模支好，鋼筋綁扎好后，然后再澆筑梁、板混凝土；墻、柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處。在澆筑梁板混凝土?xí)r，因柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板相差很大，隨樓層的增加分別相差六個(gè)至二個(gè)強(qiáng)度等級(jí)（即分別相差C30、C20、C10所以在混凝土澆筑時(shí)必須采取特殊措施來保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號(hào)，具體如下：在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號(hào)，采用雙層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為5×5mm，作為兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土的分界，鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固，具體詳在澆筑梁板大面積混凝土。柱子混凝土澆筑時(shí)采用串筒下料，避免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn)，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺(tái)風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。地下室剪力墻混凝土澆筑時(shí)采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，同時(shí)由⑧軸線分別沿（A）軸線和（E）軸線方向向①軸線方向采用雙向環(huán)形回路分層澆筑，混凝土開始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm，以防止出現(xiàn)冷縫和產(chǎn)生地下室頂板和一至四層裙樓梁板混凝土澆筑采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，由⑧軸線向①軸線方向澆混凝土振搗除樓板采用平板振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點(diǎn)”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm，平板振搗器移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板澆筑混凝土前，在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽麻繩以控制樓板平整度，用3m長刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，然后用木搓板搓平?；炷猎跐仓戤吅蟮?2小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天。本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:2.5),選用粒徑為1～3cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在40～45%;最小水泥用量不低于300kg/m3;混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，根據(jù)現(xiàn)場的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配在混凝土泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤滑狀混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)在混凝土泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。⑴熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說明書，以及水泥砂石材質(zhì)說明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場。⑵監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，進(jìn)行試配，對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測(cè)，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲效果下的砼級(jí)⑶加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲(chǔ)存、使用，對(duì)砼配制進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問題及⑷采用對(duì)拉螺桿固定地下室壁板（剪力墻）模板時(shí)，宜在對(duì)拉螺桿加焊一道止水環(huán)，止水環(huán)直⑸拆模時(shí)，防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%，以防拆模時(shí)碰損砼。⑹施工縫的留設(shè)：為了達(dá)到很好的防滲效果，底板砼必須同時(shí)澆筑，不得留施工縫。對(duì)于剪力墻，除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的后澆帶外，不得留置垂直施工縫。根據(jù)施工需要，我們擬在距底板600標(biāo)并保持濕潤，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比同砼相同，搗實(shí)后，再澆筑砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在壁板（剪力墻外墻）的水不施工縫，留置止水鋼板(2mm厚,200寬)，詳見附對(duì)于因?qū)輻U而鑿留的孔洞，用膨脹砂漿（或同強(qiáng)度的細(xì)石膨脹砼）補(bǔ)漏。本工程采用Φ48×3.5鋼管滿堂腳手架，室內(nèi)抹灰工程施工采用Φ48×3.5鋼管簡易滿堂腳手架，外腳手架裙樓部分采用普通鋼管腳手架，主樓室外采用整體式爬升腳手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護(hù)。一層、三層設(shè)二道安全兜底網(wǎng)，八層以上每隔四層設(shè)安全兜底網(wǎng)一道，操作層滿鋪腳手板。滿堂腳手架立桿縱橫向間距均為1.5m，且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。裙樓外腳手架的搭設(shè)裙樓外腳手架的搭設(shè)順序：地基夯實(shí)—鋪設(shè)木墊板—擺放掃地桿—逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊—安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）--安裝第一步小橫桿–安裝第二步大橫桿—第二步小橫桿—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板。雙排外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，大橫桿步距為1.8m,小橫桿間距0.6-0.7m，剪刀撐間距6m設(shè)一道，搭設(shè)到頂，斜桿與水平桿成45°~60°,每層設(shè)連墻桿一道，水平間距不大于7m。二、主塔樓外腳手架升部分、導(dǎo)軌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、腳手架體部分等五部分組成。通過控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整體或分支架采用碗扣型（或扣件式）鋼管腳手架，可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工需要，達(dá)成相應(yīng)的直線、轉(zhuǎn)角、圓弧等形狀，爬一般為架高度3.5-4.5倍層高，主要構(gòu)件包括立桿、橫桿、斜桿、立桿連接銷、挑梁、腳手板、安全網(wǎng)、護(hù)欄等。掛座固定在3-4層樓面上，將支架荷載及施工荷載均勻的傳到建筑物上。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降，同時(shí)提供了水平約束，防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜；另一方面，為提升機(jī)構(gòu)的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供條件。調(diào)節(jié)可調(diào)條拉桿可以解決預(yù)埋點(diǎn)（預(yù)留孔）的設(shè)置及爬架離墻距離、垂直度的調(diào)整等問題。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)視支架升降的同步性。導(dǎo)軌組件呈凹形抓購結(jié)構(gòu)，使支架直能沿導(dǎo)軌上下運(yùn)輸，不能向內(nèi)外傾斜。其上設(shè)有安全感，具有單向鎖定功能，當(dāng)支架提升時(shí)，安全桿轉(zhuǎn)動(dòng)讓開限位塊，超過限位塊后恢復(fù)自鎖功能。當(dāng)支架意外下落時(shí)，將安全桿扳至開鎖狀態(tài)，下降到位后，將安全桿恢復(fù)自鎖狀態(tài)。提升機(jī)構(gòu)由控制柜、電路、電動(dòng)葫蘆、滑輪組、提升座等部件組成。他可實(shí)現(xiàn)整體同步升降，單點(diǎn)調(diào)整或分片升降?？刂乒襁€設(shè)有短路保護(hù)、斷路保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)及狀態(tài)顯示功能，任何一個(gè)升降單元出現(xiàn)故障，整個(gè)爬架便會(huì)自動(dòng)停止。和多層操作要求：下沉內(nèi)部安裝、裝修、中層拆模及材料周轉(zhuǎn)、上層支模、扎筋、澆砼。在升降狀態(tài)時(shí)，各種加固措施均已解除，支架在運(yùn)動(dòng)中存在不同步性，荷載不均勻性，構(gòu)件相互干涉，控制電路短路、斷路、過載、缺相及其他意外發(fā)生的可能性。本工程砌體±0.00以下采用MU10實(shí)心粘土磚，±0.00以上采用MU7.5實(shí)心粘土磚和非承重空心磚，±0.000以下采用M10水泥砂漿，0.000以上用M5水泥石灰混合砂漿，對(duì)此在施工中除必須按照砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工外，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，尤其注意以沿柱高度每隔500或砌體皮數(shù)的二倍，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋鋼板，鋼板位置一定要準(zhǔn)確，在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿，按間距把拉墻筋全部焊好，鋼筋由柱的每邊伸出、伸入墻體內(nèi)的長度為1000。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱梁交節(jié)點(diǎn)處，柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，具體方案待與設(shè)計(jì)院協(xié)商后定。詳見94EG005圖集。2.必須做好砌筑前的濕水工作。3.砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯(cuò)縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行。4.砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求。5.構(gòu)造柱的澆筑必須在砌塊砌筑后分段澆筑。6.嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。本工程裝修工程僅包括墻體抹灰及外墻粗裝修工程（面磚飾面等精裝修工程待確定后再詳細(xì)編對(duì)于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水；加氣砼墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠；抹灰前對(duì)于墻面灰縫不飽滿處用1：3水泥砂漿進(jìn)行控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右，嚴(yán)禁一次超厚成活；掌握好工序搭接，抹灰面層施工時(shí)防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量；陽角施工先做護(hù)角線；陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直；先濕水然后刷1：2素水泥漿一道；梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。裝修工程待圖紙明確后再另外編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。對(duì)衛(wèi)生間等有特殊防水要求的房間，待設(shè)計(jì)明確后，施工時(shí)再編制詳細(xì)的單體作業(yè)設(shè)計(jì)以指導(dǎo)施工。對(duì)于此類房間在施工過程中形成的孔洞，必須吊好模板用防水細(xì)石砼分層嵌填密實(shí)，草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，并做好試水驗(yàn)收工作確定不滲漏后，才能進(jìn)行下道工序的施工，施工過程中要特別注意流水方向，此類房間的所有水流都應(yīng)流向地漏口，施工完成后應(yīng)做潑水試驗(yàn)，以能排除流水而不產(chǎn)生積水為合格。地下室防水見地下室工程，屋面防水詳見屋面工程。本工程屋面采用SBS卷材防水，具體做法從下往上依次為：鋼筋砼樓板干爐渣找坡最薄處30厚SBS卷材防水層對(duì)非上人屋面，無砂漿保護(hù)層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護(hù)層。找坡前應(yīng)先對(duì)鋼筋砼基層進(jìn)行處理。干爐渣必須鋪實(shí)壓平，找坡坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，平整度要符合規(guī)范要求，用2m長尺檢查鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用或更換。干鋪時(shí)，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。找平層是鋪貼卷材防水層的基層，必須要保證其密實(shí)性，避免因其裂縫而拉裂防水層。防止或減少找平層裂縫：水泥砂漿找平層中摻適量的膨脹劑，以提高找平層的密實(shí)性；找平層留設(shè)分格縫，間距6m，縫寬20mm。找平層應(yīng)粘接牢固，沒有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。兩個(gè)面的相接處，如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧，其半徑為150mm。分格縫留設(shè)位置必須準(zhǔn)確，其寬度及縱橫向間距應(yīng)符合規(guī)范要求，間距不大于6m，縫寬為屋面防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案和技術(shù)措施。增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，經(jīng)xx市建工局檢測(cè)部門認(rèn)證并具有核發(fā)的材料準(zhǔn)用證，進(jìn)場材料應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。②鋪設(shè)順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。③鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,④大面積施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，如進(jìn)行密封材料嵌填、附加層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點(diǎn)處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。此在這些部位加做增強(qiáng)附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處應(yīng)以全粘實(shí)鋪為主，陽角處⑥水落口杯、天溝、防水層收頭等節(jié)點(diǎn)部分，均應(yīng)采用與防水層相同材料多作一層或數(shù)層。水泥砂漿保護(hù)層保護(hù)層施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于6m，縫寬2mm，采用密封材鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用刮尺找平。綠豆砂保護(hù)層撒綠豆砂時(shí)要均勻，掃時(shí)要鋪平，不能有重疊堆積現(xiàn)象。鋪綠豆砂應(yīng)沿屋脊方向，順卷材的接縫全面向前推進(jìn)。地缸磚保護(hù)層的結(jié)合層采用水泥砂漿，鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)排水坡度要求掛線，以滿足排水要求，并保證地缸磚橫平豎直。每塊磚擺鋪完后應(yīng)立即擠壓密實(shí)、平整，在鋪設(shè)缸磚的水泥砂漿終凝前，磚體之間預(yù)留10mm的縫隙，鋪完后2天用1：2水泥砂漿勾成凹縫，為防止因熱脹冷縮而造成地缸磚起拱或板縫開裂過大，每100m2以內(nèi)應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。本工程安裝工程包括給排水、采暖、空調(diào)、電氣照明及弱電等系統(tǒng)（通風(fēng)及電氣設(shè)備在合同范工程工期很短，因此對(duì)安裝施工如何穿插于土建與裝修之間，如何把握工序施工切入點(diǎn)、控制節(jié)點(diǎn)工期提出了很嚴(yán)格的要求。冬季施工措施因xx低溫季節(jié)比較長，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度本工程原則上不組織冬季施工，在條件允許的情況下組織零星室內(nèi)施工，主要冬雨季施工措施如下：土方開挖過程中做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，保證基坑積水能及時(shí)抽排。邊坡隨挖隨錨，及時(shí)封閉周邊，防止基坑邊土的流失導(dǎo)致基坑坍塌事故。當(dāng)日氣溫低于5度時(shí)，盡量不安排室外抹灰施工。根據(jù)當(dāng)日氣溫適當(dāng)配制摻用防凍劑，保證砂漿的冬季施工性能。砂漿制作場地必要時(shí)可搭設(shè)暖棚。室內(nèi)工程受影響程度不