智能制造生產(chǎn)線技術(shù)及應(yīng)用 課件 項(xiàng)目二-2 智能制造生產(chǎn)線的典型應(yīng)用認(rèn)知

項(xiàng)目二智能制造生產(chǎn)線系統(tǒng)的介紹智能制造生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)教程主要內(nèi)容和重難點(diǎn)主要內(nèi)容1、了解智能制造生產(chǎn)線的概念2、YL-566D型生產(chǎn)線的基本構(gòu)成3、設(shè)備的概況重難點(diǎn)1、各設(shè)備的加工能力及特點(diǎn)智能制造生產(chǎn)線概念智能制造生產(chǎn)線利用智能制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種生產(chǎn)組織形式。主要是通過各個(gè)設(shè)備之間的互相連接以及有序的配合來代替人工，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。光電智造產(chǎn)教研融合平臺(tái)供料單元檢測(cè)單元加工單元搬運(yùn)單元分揀單元提取安裝單元操作手單元立體儲(chǔ)存單元典型自動(dòng)化生產(chǎn)線智能制造生產(chǎn)線各工作單元五軸加工中心特點(diǎn)：（1）采用FANUC五軸數(shù)控系統(tǒng)，具有支持高轉(zhuǎn)速，高精度，快速穩(wěn)定進(jìn)給，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。（2）采用進(jìn)口高精度CNC雙軸分度盤，通過數(shù)控系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)功能。（3）機(jī)床的潤(rùn)滑采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。立式加工中心特點(diǎn)：（1）立柱高度有限，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少。（2）裝夾、定位方便，刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行停機(jī)處理或修改。（3）冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面。（4）三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀，與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。立體庫特點(diǎn)：（1）智能立體庫采用高層貨架、立體存儲(chǔ)，更加高效的利用土地和空間資源。（2）物料流轉(zhuǎn)、存儲(chǔ)作業(yè)過程為自動(dòng)化操作，智能立體庫通過電子設(shè)備控制，整個(gè)作業(yè)過程更加快捷和高效。（3）智能立體庫除了存儲(chǔ)功能外，還具有分揀、理貨等功能。地軌機(jī)器人特點(diǎn)：（1）提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化，工廠可更準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍，安排生產(chǎn)計(jì)劃。（2）替換人工安全地完成作業(yè)，極大地改善了工人的勞動(dòng)條件，同時(shí)，在一些動(dòng)作簡(jiǎn)單但又重復(fù)作業(yè)的操作中，以機(jī)械手代替人手進(jìn)行工作，可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。AGV小車特點(diǎn)：（1）柔性好，自動(dòng)化程度高和智能化水平高，AGV的行駛路徑可以根據(jù)倉儲(chǔ)貨位要求、生產(chǎn)工藝流程等改變而靈活改變，并且運(yùn)行路徑改變費(fèi)用低。（2）一般配備有裝卸機(jī)構(gòu)，可以與其他物流設(shè)備自動(dòng)接口，實(shí)現(xiàn)貨物和物料裝卸與搬運(yùn)全過程自動(dòng)化。（3）A