加油站施工施工組織設(shè)計(jì)方案

XXXXX公司XXXXX公司第一章工程概況 1 11.2工程地質(zhì)情況 1 11。3。1道路交通 1 1 1 1 1第二章施工組織 22.1組織管理 2 3 4 5 2。3.1工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 2。4質(zhì)量管理 2.4.2質(zhì)量管理措施 2.5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 2.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 2.7施工區(qū)段劃分 2。8落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任 2.11.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 3.1.2進(jìn)度安排 3.2確保工期措施 3.3技術(shù)管理措施 3.6主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 4.2.1基礎(chǔ)工程 4.2.2.2模板工程 4.2.2.6裝飾工程 4.2.2.8防雷接地 4。5場(chǎng)坪工程 4。8。3腳手架拆除 4。8.4使用規(guī)定 4.8.5安全措施 5。2施工進(jìn)度橫道圖 5。3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 6。1質(zhì)量管理體系 6.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 6.3質(zhì)量保證措施 7.2安全生產(chǎn)方針 7.4主要安全管理制度 7.6各種應(yīng)急措施 8。3減少擾民措施 12.2提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 12.3提高機(jī)械設(shè)備利用率 13.3地面成品保護(hù)措施 11.1工程概述1。1.1本工程包含：加油站站房建筑安裝工程，加油棚建筑安裝工程；雙層油房建筑面積282m2;罩棚建筑面積264m2,站房建筑基底面積為141m2,罩棚建筑基底面積為95。6m2(四柱外圍內(nèi)面積)。站房為2層框架結(jié)構(gòu)，檐口高度6.6m;主商品混凝土；主要工作內(nèi)容為主體結(jié)構(gòu)施工以及裝飾裝修施工.1。1.2場(chǎng)地工程水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，無(wú)不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。1。1。3工程質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程地質(zhì)情況1.3施工條件1.3.1道路交通工階段，為保證交通的暢通，采取夜間機(jī)械開(kāi)挖，當(dāng)機(jī)械施工工作面滿(mǎn)足條件后，不斷增加機(jī)械和白天的施工時(shí)間，必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)通道分流，供行人通行.1.3.2施工用水、電1.4材料來(lái)源1。5工期與質(zhì)量要求按招標(biāo)文件要求在開(kāi)工后的70天內(nèi)完成，經(jīng)我們認(rèn)真分析后，確定施工總工2年X月X日，計(jì)劃竣工日期為X年X月X日。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.1組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好四川省巴中市中運(yùn)能源有限公司-西門(mén)龍洞溝加油站有足夠信心.在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢(shì)，每天召開(kāi)由項(xiàng)目副經(jīng)理主持的施工工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問(wèn)題。每周召開(kāi)一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門(mén)、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會(huì)，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問(wèn)題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。采用計(jì)算機(jī)現(xiàn)代化管理技術(shù)，項(xiàng)目經(jīng)理部配備電腦，用于計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、材料、成本核算、鋼筋配料及預(yù)決算的應(yīng)用編制。2。2施工組織機(jī)構(gòu)圖3后勤保障組后勤保障組材料供應(yīng)組機(jī)械設(shè)備組排水作業(yè)組工程施工組計(jì)量計(jì)財(cái)組質(zhì)量安全組砌筑作業(yè)組試驗(yàn)室測(cè)量組技術(shù)內(nèi)業(yè)組技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理道路作業(yè)組46.現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系圖現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系圖開(kāi)開(kāi)展職工Qc小組活動(dòng)重點(diǎn)工序著重管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備機(jī)具檢查材料質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)信息反饋工序質(zhì)量控制質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)5對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室.(一)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面管理工作，是本項(xiàng)目質(zhì)量、安全第一責(zé)任人，代(三)主持項(xiàng)目工作會(huì)議，編制項(xiàng)目工作計(jì)劃，填寫(xiě)項(xiàng)目報(bào)告.(四)簽發(fā)項(xiàng)目對(duì)內(nèi)、對(duì)外文件及各類(lèi)通告，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)項(xiàng)目施工方案.(五)制定項(xiàng)目人員流量計(jì)劃.(七)主持生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)之間的配合工作。(八)負(fù)責(zé)審核施工進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施情況。(九)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工及工程管理人員之間的工作關(guān)系。(十)組織工程階段驗(yàn)收。(十一)負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃及工程物資需要量計(jì)劃。(十二)安排、指導(dǎo)責(zé)任工程師進(jìn)行日常工作.(十三)協(xié)調(diào)安排使用施工場(chǎng)地及臨設(shè)，負(fù)責(zé)總體管理.(十五)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，有權(quán)處罰未按要求操作的人員。(十六)組織協(xié)調(diào)周邊各單位關(guān)系.(一)組織并編寫(xiě)施工方案及技術(shù)措施，負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)方案的審定，制定施工方案(二)組織編制總進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃的修改、調(diào)整.6(三)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審及各專(zhuān)業(yè)間技術(shù)接口的處理，辦理或?qū)彾ㄗ兏⑶⑸讨械墓ぷ髁?(四)根據(jù)需要召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議.(五)負(fù)責(zé)組織解決各項(xiàng)施工技術(shù)問(wèn)題，參與質(zhì)量事故分析。(六)負(fù)責(zé)審核材料計(jì)劃，報(bào)送材料樣品.(七)提前做好施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作.(八)負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理商議施工圖紙中出觀的技術(shù)問(wèn)題.(九)指導(dǎo)質(zhì)量員、資料員的工作，審核并上報(bào)監(jiān)理的各種技術(shù)資料。(一)全面負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)工作的質(zhì)量、進(jìn)度、安全及配合做好經(jīng)營(yíng)核算。(二)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查責(zé)任范圍內(nèi)計(jì)劃的執(zhí)行情況。(三)配合責(zé)任范圍內(nèi)的材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證及組織檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作.(四)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的原材加工、制作工藝檢查，并檢查其材料、成品、半成品保護(hù)情況.(五)做好責(zé)任范圍內(nèi)從原材到半成品以及成品加工過(guò)程中的計(jì)量管理工作，并檢查相關(guān)機(jī)械、計(jì)量器具、工具的完好情況，并做好記錄.(六)配合質(zhì)量工程師做好責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作，監(jiān)督分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)。(七)參與技術(shù)方案的制定，參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。(八)負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底，審核班組技術(shù)交底。(九)建立施工日志，反饋施工進(jìn)度及質(zhì)量信息。(十)配合物資采購(gòu)人員檢查施工用料的準(zhǔn)備及使用管理。(十一)配合安全工程師檢查責(zé)任范圍施工過(guò)程中的安全措施的執(zhí)行情況，并參與專(zhuān)項(xiàng)工作的安全事故處理，作好記錄。(十二)完成項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理交給的其它工作。(一)堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)命脈的原則，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的合格等級(jí)。7(二)負(fù)責(zé)對(duì)甲方、監(jiān)理的報(bào)驗(yàn)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的，發(fā)質(zhì)量整改通知單。(三)針對(duì)工程質(zhì)量通病，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施.(四)根據(jù)需要用項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人建議召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，重點(diǎn)解決質(zhì)量問(wèn)題.(五)負(fù)責(zé)填寫(xiě)季質(zhì)量情況報(bào)表報(bào)公司質(zhì)保部。(六)負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)分解，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。(一)按照公司要求及有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定安全活動(dòng)計(jì)劃，做好(三)定期、不定期檢查現(xiàn)場(chǎng)的平面布置及施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況。(四)監(jiān)督不合格安全問(wèn)題的整改落實(shí)情況.(五)建立特殊工種臺(tái)帳，檢查他們的工作情況。(六)組織現(xiàn)場(chǎng)特殊設(shè)施，如塔吊、施工架子的驗(yàn)收工作，并負(fù)責(zé)日常維修檢查.(七)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好臨水、臨電、消防、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)等文明樣板工地檢查內(nèi)容，并做好內(nèi)業(yè)資料整理.(八)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素提出并簽發(fā)整改意見(jiàn)，必要時(shí)進(jìn)行安全罰款。(九)負(fù)責(zé)編制安全、文明施工、消防保衛(wèi)協(xié)議。(十)完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它工作。(一)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃，在本項(xiàng)目的合格供方名錄中選擇進(jìn)貨單位，堅(jiān)持三比一算(比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)距、算成本),做到質(zhì)量不合格、價(jià)格不合理不采購(gòu)。(二)對(duì)所采購(gòu)的各類(lèi)材料、物資在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)前，配合本項(xiàng)目部技術(shù)員，做好材料的外觀和資料(保證書(shū)、合格證、說(shuō)明書(shū)等)的檢查，必要時(shí)做好材料復(fù)驗(yàn)工作.(三)深入施工工地聽(tīng)取對(duì)所購(gòu)材料的質(zhì)量及使用性能意見(jiàn)，并及時(shí)向物資供應(yīng)(四)配合項(xiàng)目部技術(shù)員做好對(duì)供應(yīng)的物資的質(zhì)量檢查、復(fù)驗(yàn)工作.8(五)對(duì)到貨物資中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、數(shù)量差錯(cuò)時(shí)，及時(shí)辦理退貨(換貨)追補(bǔ)手續(xù)，保證不誤施工、生產(chǎn)。(六)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。七、資料員職責(zé)(一)負(fù)責(zé)接收業(yè)主方及上級(jí)有關(guān)部門(mén)，各部、室發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并登記造冊(cè)，妥善保管.(二)負(fù)責(zé)發(fā)放本工程對(duì)外發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并辦理登記手續(xù).(三)規(guī)范工程項(xiàng)目開(kāi)發(fā)施工期間的各類(lèi)圖紙變更通知、工程合同及其它工程項(xiàng)目方面文件資料的收發(fā)，保管制度。(四)對(duì)各種工程資料進(jìn)行科學(xué)的規(guī)范的編號(hào)、登記、復(fù)印。(五)負(fù)責(zé)管理好有關(guān)工程技術(shù)資料的歸檔保存和借閱管理，并按有關(guān)工程技術(shù)資料的重要性進(jìn)行分類(lèi)，及時(shí)清理作廢資料不被誤用.(六)負(fù)責(zé)定期清理工程檔案，合同、資質(zhì)和建設(shè)、規(guī)劃等主管部門(mén)審批原件，及時(shí)移交公司檔案室存檔。(七)負(fù)責(zé)視具體情況定期清理資料檔案.(一)學(xué)習(xí)并執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)、企業(yè)各項(xiàng)管理制度和有關(guān)工程造價(jià)管理規(guī)定，執(zhí)行Q/HSE管理程序標(biāo)準(zhǔn)。(二)熟悉工程圖紙，掌握工程預(yù)算定額及有關(guān)規(guī)定。(三)負(fù)責(zé)工程預(yù)算、結(jié)算及資料歸檔工作。(四)參與審查施工圖紙，參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，依據(jù)記錄做好項(xiàng)目?jī)?nèi)控測(cè)(五)復(fù)核材料價(jià)差，掌握技術(shù)變更、材料代換記錄，并做好項(xiàng)目?jī)?nèi)控測(cè)算。(六)掌握施工合同條款，深入現(xiàn)場(chǎng)了解施工進(jìn)度，開(kāi)展工程項(xiàng)目造價(jià)分析。(七)參與應(yīng)急管理，叫停違章作業(yè)和違章指揮。(八)開(kāi)展安全觀察溝通、崗位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全經(jīng)驗(yàn)分享，參加班后會(huì)、周會(huì)和(九)參加入場(chǎng)HSE培訓(xùn)和有關(guān)會(huì)議、教育培訓(xùn)等活動(dòng).9九、財(cái)務(wù)人員崗位職責(zé)(一)業(yè)務(wù)上接受公司財(cái)務(wù)部的指導(dǎo)、監(jiān)督，為項(xiàng)目部服務(wù)，履行會(huì)計(jì)委派制.(三)負(fù)責(zé)本部門(mén)的責(zé)任成本管理。(六)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行會(huì)計(jì)科目設(shè)置和帳簿登記，正確進(jìn)行會(huì)計(jì)核算、報(bào)表編(七)完成項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)部門(mén)安排的其他工作。員采取動(dòng)態(tài)管理.各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并作業(yè).(1)平基土石方項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)平基土石方開(kāi)挖、調(diào)配、外運(yùn)等工作.(2)站房、配電房項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站房、配電房建設(shè)施工。(3)地面項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地面施工。(4)罐池和挖孔樁項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)雙層罐池、人工挖孔樁的修建工作。(5)網(wǎng)架項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)網(wǎng)架及設(shè)備的安裝。(6)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水電、防雷、雙層油罐等安裝工作。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施2。3。1特點(diǎn)與難點(diǎn)(1)工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難(2)施工干擾大，地處交通要道一側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求高。由于施工面大，并在交通干道上，如何較小程度地減少對(duì)市民的干擾和行車(chē)的限速，保證交通暢通，是承包商面臨的一個(gè)重大考驗(yàn)。(3)切坡或基坑開(kāi)挖的深度大，支護(hù)困難，施工危險(xiǎn)源多。施工初始階段不可能采取大開(kāi)挖方式，且地下水位不明確，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開(kāi)挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全。(4)地下情況不明，保護(hù)措施難定.通過(guò)施工調(diào)查，可能存在的光(電)纜、給水管線(xiàn)和電力管道。若因施工不當(dāng)將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。(5)工期短，任務(wù)重.由于工期正處夏季，實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。2。3。2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，若我公司有幸中標(biāo)該工程，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專(zhuān)業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門(mén)、監(jiān)理單位及市政有關(guān)部門(mén)的信息溝通，配備專(zhuān)人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)做好市區(qū)施工安排，合理確定路面開(kāi)挖寬度，盡量留出3.5m的路面供車(chē)輛通行，確保交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)市民的各種干擾。(3)加強(qiáng)土壁支護(hù)，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍檀板及鋼板樁支護(hù)的方式，保證槽壁的穩(wěn)定，并采用降水及明排的方法降低地下水位。(4)施工前進(jìn)行工程沿線(xiàn)地下管線(xiàn)、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或保護(hù)措施；在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及電線(xiàn)桿、燈桿附近開(kāi)挖時(shí)提前上報(bào)防止其下沉或變形的措施、加固工程計(jì)算書(shū)及圖紙交項(xiàng)目監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)，經(jīng)審批后再進(jìn)行實(shí)施，以保證在開(kāi)挖工作中不損壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。(5)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，對(duì)土方開(kāi)挖、擋墻砌筑(澆筑)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量的施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地2.4質(zhì)量管理好"質(zhì)量、工期、成本、安全"四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。2.4.2質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工(6)檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度(8)測(cè)量資料換手復(fù)核制度(9)隱蔽工程檢查簽證制度(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類(lèi)歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。2。5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置2.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置2.7施工區(qū)段劃分始集結(jié)(在接到工程中標(biāo)通知書(shū)后立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)),按施工組織計(jì)劃要求做好施(1)為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡量完成土石方工作量，多開(kāi)工作面，項(xiàng)目經(jīng)理部適宜地配備專(zhuān)業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍。(2)土石方開(kāi)挖主要采用1.6m3履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖，10t自卸汽車(chē)配合。根據(jù)開(kāi)挖深度分二次進(jìn)行。局部地段，如有地下管線(xiàn)、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，采用人工開(kāi)挖.高切坡上部放坡段采用圍檀板支護(hù)，下部不放坡段采用鋼板樁支護(hù)。(3)為減少土方外運(yùn)，合理調(diào)配土方，將開(kāi)挖的優(yōu)質(zhì)集中堆放，在擋墻施工完(4)擋墻施工時(shí)，突出施工安全管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，不措施.2.8落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患.2.9嚴(yán)格控制計(jì)劃2。10優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)2.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作.(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合2。11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng).(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng).2。11。3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨(4)做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線(xiàn)、電纜等分布情況.2.11.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(2)組建精干的施工隊(duì)伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)(4)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作2.11。5施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)做好施工前準(zhǔn)備工作.(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。3。1工程進(jìn)度計(jì)劃3。1.1工期目標(biāo)工程招標(biāo)文件》的精神，工程建設(shè)招標(biāo)工期為開(kāi)工后的70天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為70天，保證按期投入使用。3.1.2進(jìn)度安排計(jì)劃開(kāi)工日期(擬訂):2016年4月15日。計(jì)劃竣工日期：2016年6月24日。工程總工期日歷天數(shù)：70天.施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附圖。3.2確保工期措施3。2.1、確保工期組織措施1)項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工；2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物3.2.2、確保工期管理措施1).項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開(kāi)一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)2).應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理現(xiàn)代化，應(yīng)用微機(jī)編制周施工進(jìn)度計(jì)劃、材料3)。制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰4)。本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并采用2班制施工方法來(lái)縮短工期，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；5)。實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3。2。3、確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；2)本工程采用商品砼，以加快砼澆筑速度和現(xiàn)場(chǎng)文明施工；3)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好月、旬的材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求；4)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；5)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；6)應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化項(xiàng)目管理。3.3技術(shù)管理措施1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。總工程師具有科技推廣應(yīng)用的決定權(quán)，科技投入資金審批權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)；2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施.3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；4)土壁支撐按項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)支撐圖施工；5)每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；6)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；7)應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高項(xiàng)目管理水平和管理質(zhì)量，提高工作效率.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置兩臺(tái)微機(jī)，重點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目管理，施工進(jìn)度計(jì)劃管理、鋼筋配料、材料、財(cái)務(wù)、預(yù)決算管理；3.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃在施工中的應(yīng)用3.4。1基本原理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是一種現(xiàn)代化計(jì)劃管理的科學(xué)方法，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)橫型組織生產(chǎn)。工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是以規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)符號(hào)及圖形表達(dá)計(jì)劃內(nèi)各項(xiàng)工作之間的相互制約、相互依賴(lài)關(guān)系，并分析其內(nèi)在規(guī)律，進(jìn)而尋求最優(yōu)方案的計(jì)劃管理方法.基本原理如下：(1)首先將一項(xiàng)工程的全部建造過(guò)程分解成若干項(xiàng)工作，按照各項(xiàng)工作開(kāi)展順序和相互制約、相互依賴(lài)關(guān)系，將其繪制成網(wǎng)絡(luò)圖形。(2)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間參數(shù)計(jì)算，找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線(xiàn)路。(3)利用最優(yōu)化原理，不斷改進(jìn)計(jì)劃初始方案，并尋求最優(yōu)方案。(4)在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行有效的監(jiān)督控制，合理的安排各項(xiàng)資源，以最少的資源消耗獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果。3.4。2應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的目的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的目的，就是要從項(xiàng)目進(jìn)度規(guī)劃編制、執(zhí)行、控制、和調(diào)整方面去增強(qiáng)管理功能，達(dá)到縮短工期、提高工效、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。推廣和運(yùn)用這種新方法，無(wú)疑是實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化的重要手段。3.4.3應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理技術(shù)工程用地狹小，工作量集中，工期短，所以現(xiàn)場(chǎng)組織施工難度很大，特別是要在如此短的時(shí)間內(nèi)按期完成工程施工，使組織計(jì)劃的工作更重要。(1)應(yīng)用WPS—2016項(xiàng)目管理軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制及施工開(kāi)始后進(jìn)度、資金的控制。(2)編制的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)根據(jù)每一施工區(qū)、每一分段、每一工序編制詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖)。(3)實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，將工期安排按網(wǎng)絡(luò)圖分周、天、時(shí)進(jìn)行控制，定人定時(shí)完成工作計(jì)劃.(4)工地負(fù)責(zé)人和計(jì)劃組，應(yīng)對(duì)每日的工程完成情況進(jìn)行檢查，輸入計(jì)算機(jī)，并對(duì)下一步的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，使計(jì)劃更準(zhǔn)確更優(yōu)化.(5)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃也要隨甲方、設(shè)計(jì)等單位的要求或變更進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整并傳達(dá)到甲方、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類(lèi)防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。(5)盡量減少對(duì)周?chē)用竦母蓴_.3。6主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)3.6。1臨時(shí)道路3。6.2水電供應(yīng)方案期間突然停電。施工用水及生活用水可聯(lián)系就近單位供水。3。6.3砼供應(yīng)方案本項(xiàng)目的混凝土主要用于站房、擋墻、場(chǎng)坪及地下工程等，均采用商品砼3。6.4臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車(chē)間3.6.5臨時(shí)生活與辦公區(qū)3。6。6施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部駐地向電信局申請(qǐng)安裝固定電話(huà)1部，傳真機(jī)1部?，F(xiàn)場(chǎng)配備適量移動(dòng)電話(huà)。3.6。7臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志(1)臨時(shí)圍欄(2)標(biāo)志牌、警告牌在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿(mǎn)足監(jiān)理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)將按照監(jiān)理工程師或規(guī)范規(guī)定的要求建立適當(dāng)?shù)木媾?；在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車(chē)輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志.放于項(xiàng)目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。不燃成交叉污染.3.6。9項(xiàng)目監(jiān)理辦公室車(chē)場(chǎng).3.6。10主要臨時(shí)工程數(shù)量(1)臨時(shí)用地就近租用(2)臨時(shí)工程數(shù)量附后3。7施工總平面布置3。8主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃附后3。9主要?jiǎng)趧?dòng)力組織計(jì)劃附后4。1土石方工程(1)測(cè)量組人員必須持證上崗，采取組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，組長(zhǎng)選用有經(jīng)驗(yàn)并從事本專(zhuān)業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)測(cè)量員.測(cè)量組應(yīng)在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成(2)測(cè)量組儀器和工具配備：全站儀1臺(tái)；經(jīng)緯儀1臺(tái)；水準(zhǔn)儀2臺(tái)；50m鋼尺二個(gè)；5m合尺2個(gè)；工具袋1個(gè).(必須選用檢測(cè)合格的儀器)4.1。1.2開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備工作1)對(duì)所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄，上報(bào)駐地監(jiān)2)驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。中心樁的拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。3)測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4)對(duì)已建的下游管線(xiàn)的中線(xiàn)和高程進(jìn)行復(fù)核并填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄。5)建立臨時(shí)水準(zhǔn)、測(cè)設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線(xiàn)及構(gòu)筑物中線(xiàn)。6)施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行竣工測(cè)量和驗(yàn)收工作。4。1。1。3控制網(wǎng)的控制和測(cè)量復(fù)核和布置，均采用日本進(jìn)口的索佳SET-2B電子全站儀測(cè)設(shè)，距離精度為3毫最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”,最小顯示單位為1”。放樣時(shí)采用角度距離4.1.1。4標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)措施2、根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)標(biāo)高。4.1。2土石方開(kāi)挖工程施工方案鑒類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，最終確定采用帶液壓鎬挖掘機(jī)及人工風(fēng)鎬配合破碎，進(jìn)行開(kāi)挖施工。臺(tái)地石方開(kāi)挖采用自上而下分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工。施工中首先將巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，CAT330液壓反鏟裝渣，15t自卸汽車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)堆放。其次，較薄部分巖石采用人工風(fēng)鎬配合液壓巖石破碎錘開(kāi)挖的方式施工，為防止液壓巖石破碎錘開(kāi)挖巖石時(shí)的沖擊力對(duì)臺(tái)地基面巖體產(chǎn)生破壞，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留30cm巖石保護(hù)層，保護(hù)層開(kāi)挖，主要采用人工風(fēng)鎬進(jìn)行施工。臺(tái)地巖石開(kāi)挖主要采用液壓巖石破碎錘進(jìn)行破碎開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)采用分層開(kāi)挖的施工方法進(jìn)行施工。液壓巖石破碎錘施工時(shí)，由巖石斷面的終點(diǎn)向起點(diǎn)進(jìn)行施工，施工時(shí)將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開(kāi)動(dòng)破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎.一層破碎完畢后，采用卡特330反鏟裝渣，15t自卸車(chē)?yán)\(yùn)至監(jiān)理指定的棄渣場(chǎng)廢棄，液壓巖石破碎錘開(kāi)挖至預(yù)留保護(hù)層面停止開(kāi)挖。預(yù)留保護(hù)層使用01-30型手持式風(fēng)鉆開(kāi)挖施工，風(fēng)鉆采用12m3/min移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，人工剝離開(kāi)挖至設(shè)計(jì)建基面.以檢驗(yàn)配置的人員和投入的機(jī)械能否滿(mǎn)足挖運(yùn)、攤鋪、整平、壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性，切合實(shí)際將人員、機(jī)械進(jìn)行最佳配置后，方可展開(kāi)大面積施工作業(yè)。4.1.3。1土方填筑1.1場(chǎng)地清理根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填方施工之前，首先要將場(chǎng)地的雜草、腐植土及淤泥等雜質(zhì)清理干凈。1.2填前碾壓填土高度小于1m時(shí)，對(duì)原地面清理干凈之后的基底應(yīng)先翻松30cm深，之后再分層碾壓密實(shí)；填土高度大于1m時(shí)，將原地面清理干凈后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1。3填筑及壓實(shí)工工藝進(jìn)行，碾壓后保證表面平整，各實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求.1.4邊坡整修要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度進(jìn)行，可根據(jù)填筑情況合理選擇整修時(shí)機(jī).4.1.3。2土石混合填筑3。1土石混合，如易于分清，應(yīng)把土石分開(kāi)，仍按土方和石方分段填筑。a、鋪筑時(shí)將石塊大面向下，小面向上分開(kāi)擺放平穩(wěn)，縫隙內(nèi)填以土或石屑，整4。1。3.3標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度4.1.3。4現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后，即在施工現(xiàn)場(chǎng)安排碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)的目的：(1)核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；(2)核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿(mǎn)足施工要求；(4)確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法(5)壓實(shí)系數(shù)：建設(shè)地段不小于0.9,預(yù)留地段不小于0.85。碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的數(shù)從4遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)4遍，開(kāi)始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再壓實(shí)6遍、8遍測(cè)定直到優(yōu)良。4.1。3.5施工前技術(shù)交底土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問(wèn)題交代清楚.本工程回填由低處筑速度與回填深度、速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行.土方回填時(shí)，采取兩種方案進(jìn)推土機(jī)推土整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí)6遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)6遍。4.1.3.6土方回填控制土方回填過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍按開(kāi)挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度.壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救.分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡，碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m.在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成4.1.3。7質(zhì)量檢查師復(fù)檢。進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填.b、土方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并d、在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填.e、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng).f、土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)4。1.3。7應(yīng)急措施在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)他們能夠及時(shí)有序地投入救急工作.與監(jiān)測(cè)單位密切聯(lián)系，認(rèn)真研究監(jiān)坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后再繼續(xù)開(kāi)挖，平時(shí)備好300個(gè)編織袋，其中100個(gè)預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時(shí)，可用砂袋回填反壓。4。2加油站站房工程及加油棚工程基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗(yàn)收2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；?、筏板基礎(chǔ)砼C15砼墊層施工，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆。A墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮);各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”.施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過(guò)程中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作.④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過(guò)程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè).施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸4、生根在筏板基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在澆筑時(shí)不受偏移。5、縱橫墻基應(yīng)同時(shí)砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進(jìn)行軸線(xiàn)校核以防偏位，然后再進(jìn)行地圈梁支模扎筋澆筑.6、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。4。2.2主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。4.2.2。1、墻體工程砂漿砌筑；±0。000以上填充墻外墻，含樓梯、廁所、洗澡間內(nèi)墻采用MU5頁(yè)巖多孔充墻內(nèi)墻，除樓梯、廁所、洗澡間采用MU5頁(yè)巖多孔磚240厚或120厚，M5.0混合砂漿砌筑，空心磚容重不應(yīng)大于8。5KN/m3;女圍墻及其余砌體為M7.5水泥砂漿砌筑MU10頁(yè)巖磚),木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時(shí)采用定型里腳手架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。(4)砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿(mǎn)，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量.(5)砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次。(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線(xiàn)。(1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高.(2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過(guò)梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn)),木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書(shū)為準(zhǔn)。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量.(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑模現(xiàn)象.(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)分規(guī)格集中堆放.(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開(kāi)。(5)做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。(2)構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。同的砂漿作漿。(4)混凝土澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。4。2.2.5、屋面工程1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。3、落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。4、網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專(zhuān)一廠家生產(chǎn)、安裝。5、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點(diǎn)1)基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2)涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。3)在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開(kāi)攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按100mm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專(zhuān)用膠粘劑，均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍.7)鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。2、找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm的圓角.(三)、保護(hù)層施工卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線(xiàn)照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽1、保護(hù)層施工①水平面采用20mm厚1:2。5水泥砂漿做保護(hù)層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1:2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1:2。5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于10mm的1:2。5水泥砂漿填充灌實(shí).③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須2、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。(四)、工程繼續(xù)保護(hù)卷材施工過(guò)程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等.(五)、其它注意事項(xiàng)1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃~25℃.環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度—5℃及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接。2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時(shí)，在溫度降至0℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在0℃以上。3、卷材施工溫度高于25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止4、卷材施工須在3級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng).6、防水粘貼面積要求90%以上，粘接層必須連續(xù)。7、卷材鋪貼過(guò)程中有打皺無(wú)法糾正時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)打皺處，按接縫處理.9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量.4。2。2。6、裝飾工程準(zhǔn)、定時(shí)間、分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，因而保證工程施工質(zhì)量和工進(jìn)行內(nèi)裝飾再進(jìn)行外裝飾，水電門(mén)窗安裝后應(yīng)隨裝飾工程同進(jìn)度進(jìn)行?？p→水管設(shè)備管線(xiàn)安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。4、裝修時(shí)先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修。5、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差，規(guī)格差的材料的應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。7、一般抹灰(→刮膩?zhàn)印b飾面層)。稍干后即進(jìn)行基層抹灰。抹灰按設(shè)計(jì)要求配比進(jìn)行，特別注意墻的陰角及門(mén)柱等處陽(yáng)角處要用專(zhuān)門(mén)工具作好，保證垂直一致.為保持墻面垂直和陰陽(yáng)角垂直必須作貼餅、沖筋.主要是作好墻面抹灰的基礎(chǔ)，水泥要符合要求，待墻面抹灰干燥后，才按程序作裝飾面層.8、內(nèi)墻面磚操作程序：基層處理→吊線(xiàn)→修正各轉(zhuǎn)角→刮底糙灰→局部找平→抹中層灰→全面彈線(xiàn)→貼面磚→清理→勾縫→擦凈基層處理：測(cè)出各大方角偏差及門(mén)窗線(xiàn)角偏差，補(bǔ)墻面及各角的偏差。用1:3水泥砂漿打底找平，刷水泥漿一道(內(nèi)摻水重3—5%107膠)做12厚1:2。5水泥砂漿結(jié)合層，澆水養(yǎng)護(hù)。墻面彈線(xiàn)要整體進(jìn)行，吊線(xiàn)從屋頂?shù)交_，通線(xiàn)橫向到建筑物兩端，中間滿(mǎn)布放線(xiàn)大小與面磚一樣，嚴(yán)格選擇外墻面磚質(zhì)量要求質(zhì)地堅(jiān)硬吸水率小，表面光潔，顏色一致，尺寸誤差較小的機(jī)制面墻磚，其性能和指標(biāo)均符合國(guó)家規(guī)定，鑲貼時(shí)陶質(zhì)磚進(jìn)行浸水，貼時(shí)用1:2水泥砂漿并加107膠。9、地面貼磚程序：基層處理→潤(rùn)濕→作標(biāo)餅→作水泥糙灰→選擇材料→掛線(xiàn)→鋪灰面磚→清理面層樓地面基層處理首先找平，根據(jù)標(biāo)餅作找平層，事先掃水泥漿一道，后做20厚1:3干硬性水泥砂漿然后用素水泥漿貼，貼磚最后干水泥擦。在貼磚時(shí)如有拼花夾條，10、外墻瓷片粘貼(1)材料準(zhǔn)備：施工前備足墻面磚、水泥、砂以及施工工具等并對(duì)墻面磚進(jìn)行選板，對(duì)顏色不符要求、有缺損、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的選出不用。(2)基層處理：墻面刷凈浮灰，砼面粘附脫模油脂較重的應(yīng)鑿毛掃刷一遍107膠液水泥漿(比例同內(nèi)墻面),根據(jù)經(jīng)緯儀中線(xiàn)測(cè)的垂直度偏差值確定底糙厚度進(jìn)行打巴。打巴間距不得大于兩米.(3)抹底糙灰：平整度的"巴子"低5mm。(4)抹結(jié)合層：以控制平整度和垂直度的“巴子”為準(zhǔn)抹平結(jié)合層.要求平整度偏差2m內(nèi)不大于2mm,用木砂板搓平表面。(5)彈線(xiàn)、分格、排版：抹平結(jié)合層，經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)外墻面規(guī)格進(jìn)行彈線(xiàn)。(6)貼墻面磚飾面：在平整的結(jié)合層面上薄抹一層2mm的1:1水泥砂漿，并在潤(rùn)濕陰干至表面無(wú)水基層粘結(jié)。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。作業(yè)條件(1)做好墻柱面及樓地面的防水層和保護(hù)層；(2)門(mén)框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線(xiàn)等施工完畢并檢查合格；(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵);(4)在四周墻身彈好水平墨線(xiàn)，各開(kāi)間中心線(xiàn)(十字線(xiàn))及花樣品種分隔線(xiàn)；(5)樣板通過(guò)驗(yàn)收方可大面開(kāi)貼。操作工藝(1)先將大理石背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)；(2)根據(jù)水平線(xiàn)、中心線(xiàn)(十字線(xiàn)),按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開(kāi)間及走廊，左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線(xiàn)鋪貼；(3)鋪貼前將基層澆水潤(rùn)濕，再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿隨刷(4)鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:2,以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))找平層(厚度25mm,放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3—4mm為宜用鐵抹子(灰匙)拍實(shí)抹平然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空隙處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),在砂漿表面先用噴壺適量灑水再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪(6)鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，用純水泥漿刷縫填飽12、乳膠漆工程(1)清理墻柱、天棚表面：首先將墻柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻柱表面掃凈。(2)修補(bǔ)墻柱表面：修補(bǔ)前，先刷一遍107膠水溶液，然后用石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(3)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，彩乳膠漆的部位刷三遍.第(4)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先過(guò)濾。涂刷順序是先頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷.使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉.作.涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊(5)刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍.使用前要充分?jǐn)嚢?，如磨光完后滿(mǎn)涂封底漆，涂封底漆5小時(shí)后刷第一遍乳膠漆、磨光，間隔6-8小時(shí)后再刷第二遍乳膠漆.13、外墻涂料工程施工準(zhǔn)備(1)墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%;(2)過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；(3)門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢；(4)作好樣板并經(jīng)鑒定合格?；疽?1)按設(shè)計(jì)要求，先做樣板，樣板確定后即可進(jìn)行備料。所有涂料和半成品均應(yīng)有產(chǎn)品名稱(chēng)、種類(lèi)、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證；(2)涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋?zhuān)?3)噴涂時(shí)應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污；(4)外墻涂料工程分段進(jìn)行，要保證各分段的顏色一致；(5)外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，4。2.2。7、安裝工程(一)水、電工程安裝1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開(kāi)夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線(xiàn)的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí).2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。4、電氣管線(xiàn)，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開(kāi)鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防工涂料及油漆沾污。6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線(xiàn)，按中心線(xiàn)定燈位.同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。(二)工藝管道施工安裝1、材料檢驗(yàn)(1)管子、管件及閥門(mén)的檢驗(yàn)檢驗(yàn)要求A、管子、管件、閥門(mén)等材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)或合格證。B、管子、管件、閥門(mén)在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。a無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；閥門(mén)檢驗(yàn)b鑄件應(yīng)表面平整光滑、無(wú)縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷.c鍛制加工表面應(yīng)無(wú)夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。d閥門(mén)的手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，開(kāi)閉時(shí)不得有卡塞現(xiàn)象，閥桿的全開(kāi)和全閉位置應(yīng)相符合，主要零件不得有嚴(yán)重缺陷.a低壓閥門(mén)應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽20%,如仍有不合格則應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)于屬劇毒、可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)的閥門(mén)應(yīng)100%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。b閥門(mén)均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。c閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。d閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體、填料無(wú)滲漏為合格.e除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般按公稱(chēng)壓力進(jìn)行。在能夠確定工作壓力時(shí)，也可以用1.25倍的工作壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格，保壓時(shí)間為5分鐘。f對(duì)焊閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)一般可在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。g嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，須解體檢查，并重新試驗(yàn).h試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂防銹油(需脫脂除外),關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，如有不合格則需逐個(gè)檢查，試驗(yàn)合格的閥門(mén)在閥體上做出標(biāo)識(shí)。i閥門(mén)的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查.要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。j安全閥在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。安全閥的調(diào)試由有資質(zhì)的單位進(jìn)行調(diào)試，并出具調(diào)試合格證書(shū)或調(diào)試記錄。A、彎頭、異徑管、三通、法蘭及緊固件須進(jìn)行檢查其尺寸、材質(zhì)、型號(hào)及識(shí)別B、法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無(wú)損傷。凸凹面應(yīng)能自動(dòng)嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。C、墊片不能有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。(1)管子切割管道預(yù)制前對(duì)每根管子內(nèi)部必須進(jìn)行清理，具體措施按下列要求進(jìn)行.A、公稱(chēng)通徑200~550mm的管道，可用弧形板夾破布拖掃，同時(shí)以木錘敲打管壁，使管內(nèi)的鐵銹及污物徹底清理出來(lái)；B、公稱(chēng)通徑50~200mm的管道，可用綁有破布、毛刷或鋼絲刷的鐵絲在管內(nèi)反復(fù)拖拉，直至干凈；C、公稱(chēng)通徑小于50mm的管道，宜用壓縮空氣吹凈；②管道加工開(kāi)始時(shí)，管工必須吃透圖紙，確定管子、管件材質(zhì)，核對(duì)好尺寸，開(kāi)始下料。③鍍鋅管和直徑小于等于2”的中低壓碳鋼管，應(yīng)用機(jī)械方法切割。④管子切割后切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口。熔渣、氧化鐵、鐵屑應(yīng)予以清除干凈。(2)開(kāi)孔A開(kāi)孔應(yīng)在管段未成型前或相互組對(duì)之前進(jìn)行，以便除凈由于開(kāi)孔而落入管內(nèi)的切削物和熔渣等。B在管線(xiàn)上開(kāi)大于1"孔時(shí)，碳鋼用氧-乙炔焰，開(kāi)孔后必須將熱影響區(qū)磨去2mm.C在管線(xiàn)上開(kāi)小于等于1"孔時(shí)，必須采用機(jī)械鉆眼。D管道開(kāi)孔應(yīng)盡量在管道預(yù)制時(shí)進(jìn)行，如果在安裝后開(kāi)孔，開(kāi)孔后必須及時(shí)將管3、組對(duì)要求應(yīng)相隔180°,有可能的地方焊縫最小間距150mm.4、管道焊接(1)焊前準(zhǔn)備A人員資質(zhì)B焊材的領(lǐng)用和發(fā)放管道焊接所用焊材要嚴(yán)格按照”焊材領(lǐng)用限額卡”制度執(zhí)行，同時(shí)要求焊條頭的回收數(shù)量與領(lǐng)取的焊條數(shù)量相一致，否則焊條庫(kù)保管員有權(quán)拒絕發(fā)放焊條。焊工合上墻規(guī)定的要求，焊工領(lǐng)取焊條必須攜帶保溫筒，否則不允許為其發(fā)放焊條.(2)坡口開(kāi)制及清理B、坡口加工宜采用機(jī)械方法.C、碳鋼管的坡口加工，也可以采用氧-乙炔焰等方法，但必須除凈其表面的氧都要求開(kāi)制過(guò)渡坡口，坡度為1:3。(3)焊接工藝焊接方法的選用原則A、直徑小于中57的工藝管線(xiàn)及傳動(dòng)設(shè)備入口管道均要求氬弧打底，電弧焊填充蓋面焊接。焊接及組對(duì)的一般要求當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。B、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。C、不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔，否則被開(kāi)孔周?chē)槐犊讖椒秶鷥?nèi)的焊接接頭，應(yīng)100%進(jìn)行射線(xiàn)探傷。E、焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求一致F、采用卡具組對(duì)后拆除卡具時(shí)，不得用敲打或掰扭的辦法，拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕(4)質(zhì)量檢驗(yàn)夾渣、氣孔、裂紋超標(biāo)的咬邊、未熔等缺陷。焊縫表面應(yīng)成形良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為較薄件的1。5倍。外形應(yīng)平緩過(guò)渡。B、管道咬肉深度不允許超過(guò)0.5mm,且咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)整道焊縫總長(zhǎng)的10%且不大于100mm。C、管道的螺紋接頭如采用密封焊時(shí)，不得使用密封帶等有機(jī)材料，外漏的螺紋不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并全部由密封焊縫覆蓋。E、焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%,且不大于2mm(SHA級(jí)管道不大于1mm)。F、材質(zhì)為碳鋼的管道焊接，焊工每焊完一道焊縫都必須按規(guī)定在距離焊縫50mmG、要求X射線(xiàn)探傷的管道應(yīng)在單線(xiàn)圖上準(zhǔn)確標(biāo)明焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代(5)無(wú)損檢測(cè)C、X射線(xiàn)探傷比例按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.D、管道無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按工程進(jìn)度進(jìn)行，檢測(cè)焊口由焊接檢查員根據(jù)每日焊接工作接工件上.探傷檢查不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，返修工藝應(yīng)與原工修不允許超過(guò)兩次，若出現(xiàn)超次返修，其返修5、管道預(yù)制和安裝(1)管道預(yù)制A、為了滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量，所以要充分提高工廠預(yù)制的要實(shí)測(cè)時(shí)，應(yīng)先實(shí)測(cè)后預(yù)制.C、管道預(yù)制時(shí)自由段和封閉段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.D、預(yù)制管道組合件應(yīng)具有足夠的剛性，否則應(yīng)有臨時(shí)加固措施，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)出E、管道預(yù)制完后，一切檢驗(yàn)工作均應(yīng)合格。出廠管道一律寫(xiě)明圖號(hào)、分段號(hào)；碳鋼管道用白油漆刷底，記號(hào)筆書(shū)寫(xiě)，最后全部(2)管道安裝本工程中輸油管線(xiàn)材質(zhì)均為20#無(wú)縫鋼管，安裝施工流程：管材質(zhì)量檢驗(yàn)→管道大于1%;錯(cuò)誤!、本工程中的所有進(jìn)出有管線(xiàn)均為埋地位彎曲度不超過(guò)規(guī)范要求，不得用加熱張接辦法強(qiáng)行對(duì)口。度部超過(guò)0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度小于焊縫全長(zhǎng)的10%,焊縫寬度應(yīng)每邊超過(guò)坡口邊插入法蘭2/3,法蘭必須垂直于管中心，用法蘭角尺找正，其偏差不大于1mm。保證螺栓自由穿入，擰緊螺栓要對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，用力一致，法蘭密封面要求平行；螺栓露出螺帽外的長(zhǎng)度不超過(guò)5mm,以1-2扣為宜.15分鐘，檢查無(wú)壓降、無(wú)變形、無(wú)滲漏試壓合格。間斷性吹掃，吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不小于20m/s.空氣吹安裝前應(yīng)對(duì)管道兩端管口進(jìn)行封堵避免雜物進(jìn)入管道。閥門(mén)安裝前要做水壓試驗(yàn)，合格后方能安裝.B、管子、管件、閥門(mén)、墊片等已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)無(wú)誤，管道預(yù)制質(zhì)量符合要求。C、管道安裝前應(yīng)完成的有關(guān)工作如探傷等已進(jìn)行完畢，并符合要求。D、管子、管段、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，不留污物或雜物。F、管道安裝的坡度，按圖紙標(biāo)注的要求進(jìn)行。G、管道安裝工作如遇中斷，應(yīng)及時(shí)用塑料管帽封閉敞開(kāi)的管口，復(fù)工安裝相連的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)前期安裝的管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)H、管道的安裝一般先大管，后小管；先高壓管，后低壓管。I、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理，清理工作可根據(jù)管內(nèi)的清潔要求及管徑的大小，分別采用人工清掃、弧形板拖掃、綁有破布、毛刷等的鐵絲在管內(nèi)反復(fù)拖拉及壓縮空氣吹凈等方法。G、管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。K、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差符合要求。L、法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓M、與設(shè)備連接的第一道法蘭應(yīng)加臨時(shí)盲板隔離，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入設(shè)備。盲板應(yīng)有明顯標(biāo)記，專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝與拆除。N、管道安裝尺寸的偏差，不應(yīng)超過(guò)要求。0、管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加置偏墊或多層墊片等方法來(lái)消除接口端面的過(guò)量間隙、偏差、錯(cuò)口與不同心度等缺陷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些缺陷時(shí)，應(yīng)檢查相鄰或相關(guān)管段的尺寸及管架，然后對(duì)產(chǎn)生缺陷的部位進(jìn)行返修和校正。P、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝a與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道在安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵銹、塵土、油、水及其它污物.b與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，應(yīng)從機(jī)械設(shè)備側(cè)安裝，其水平度及鉛垂度的允許偏差管道為1mm/m,水平偏差造成的坡度不應(yīng)使管內(nèi)存液。c與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道的固定焊口，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，并在固定支架以外，以減輕焊接應(yīng)力的影響。d與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道支吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下設(shè)備連接口處的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差、徑向位移及間距。所有的螺栓能順利垂直通過(guò)螺孔，保證達(dá)到低應(yīng)力連接的要求，并應(yīng)做好法蘭的平行偏差、徑向位移及間距的記錄。e管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.02m;轉(zhuǎn)速小于6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0。05mm。f管道系統(tǒng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)設(shè)備連接的管口進(jìn)行復(fù)位檢查，其指標(biāo)按上g傳動(dòng)設(shè)備入口管，在系統(tǒng)吹掃前不得與設(shè)備泳連接，應(yīng)用有標(biāo)記的盲板隔離.R、支吊架安裝a管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并應(yīng)保證其材質(zhì)的正確，支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖已將各部件詳細(xì)標(biāo)明。支吊架的座標(biāo)偏差不得超過(guò)10mm,標(biāo)高不宜有正偏差，負(fù)偏差也不應(yīng)超過(guò)10mm.b管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架的位置按圖上標(biāo)注的進(jìn)行。支吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸良好。c支吊架的安裝焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊，不得有漏焊、欠焊和裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。d管道安裝不宜使用臨時(shí)支吊架，如必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)有明顯的標(biāo)記，其位置不得與正式管架沖突，管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除.e管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的型式、材質(zhì)和位置。6、管道系統(tǒng)試驗(yàn)與系統(tǒng)吹掃(1)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備A、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。B、管道強(qiáng)度試驗(yàn)宜在吹掃之前進(jìn)行.C、管道安裝完畢后系統(tǒng)試驗(yàn)前，編制“試驗(yàn)塊”資料包，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位按"試驗(yàn)塊"對(duì)管道進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行試壓，檢查a管道系統(tǒng)全部施工完畢，一切檢查工作結(jié)束并合格，資料完整，并符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定；b支吊架安裝正確齊全；c焊接工作已全部完成，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格；d焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不得涂漆。e試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施符合要求，安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯、記錄完善；f試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)并合格，精度不低于1。5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1.5~2倍，表數(shù)不少于兩塊；g試壓時(shí)應(yīng)有經(jīng)確認(rèn)的試驗(yàn)系統(tǒng)流程圖及批準(zhǔn)的試壓工藝卡；h試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的其它系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。如泵、安全閥、過(guò)濾器等應(yīng)隔離或拆除。加置盲板或臨時(shí)管節(jié)，并將該部位做明顯標(biāo)記和記錄。(2)試驗(yàn)過(guò)程A、試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn).B、系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)一般宜在室外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)(試驗(yàn)流程圖中標(biāo)注)排放，排放時(shí)應(yīng)注意人身及建筑物的安全。C、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)"管道試驗(yàn)記錄".D、管道強(qiáng)度試驗(yàn)要求采用水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(3)壓力試驗(yàn)A、壓力試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水進(jìn)行。系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排凈.B、液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按管線(xiàn)試壓規(guī)定的值進(jìn)行.C、液壓強(qiáng)度試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。D、液壓試驗(yàn)合格后應(yīng)緩慢降壓，當(dāng)最高壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣口，嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓(4)系統(tǒng)沖洗A、管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，吹掃可采用人工清掃、水沖洗、空氣吹掃等方法.公稱(chēng)直徑小于350mm的管道采用水沖洗.B、沖洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管內(nèi)表面的臟物程度確定。沖洗的程序一般應(yīng)按主管、支管疏排管依次進(jìn)行。C、沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥的閥芯等拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位。D、對(duì)沖洗后可能再存臟物、雜物的管道，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理。(1)設(shè)備及管道防腐保溫要求A、設(shè)備管道保溫防腐：設(shè)備、管線(xiàn)保溫、防腐按施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行。B、設(shè)備及管道涂色：設(shè)備、容器的涂色標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求。保溫管道和設(shè)備可保持保護(hù)層本色，但管道應(yīng)涂色刷色環(huán)標(biāo)志，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備如機(jī)泵等可保持出廠顏色。(2)防腐工程施工要求A、施工前應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方案和技術(shù)要求。B、管道的焊縫必須在熱處理(需要熱處理時(shí)),強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才能涂裝。C、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以13—30℃為宜，相對(duì)溫度不宜大于80%,遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工.D、所有防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并經(jīng)涂刷試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式防腐施工。E、開(kāi)箱的防腐涂料應(yīng)盡快使用，超過(guò)規(guī)定的保質(zhì)期限不得再用，盡量縮短涂料貯存期，做到先來(lái)先用.F、設(shè)備、管道涂刷防腐涂料前須徹底清理表面的泥土水分等雜物，特別是表面的銹腐蝕，應(yīng)采用人工或電動(dòng)鋼絲刷除銹，要求金屬表面應(yīng)符合GB8923規(guī)定(個(gè)別要求應(yīng)按施工圖紙技術(shù)要求確定)。G、設(shè)備管閥件經(jīng)驗(yàn)收合格，表面清更換事應(yīng)及時(shí)涂刷底漆.涂刷時(shí)如發(fā)現(xiàn)有新銹，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。H、涂刷時(shí)應(yīng)將金屬表面水漬用棉紗擦試干凈，保證涂裝表面干燥，防止涂層起泡或翹皮.I、涂刷或噴涂要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選取合適的涂料，按照設(shè)計(jì)說(shuō)明以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)真配制、涂刷。(3)保護(hù)層的施工B、采用鍍鋅鐵皮作為保護(hù)層時(shí)要求鍍鋅鐵皮無(wú)鍍鋅脫落或氧化斑點(diǎn).管道為50～70mm,保冷管道為30～50mm,搭接部位不得固定。E、水平管道鍍鋅鐵皮保護(hù)層的環(huán)向焊縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫焊縫可移至管道水平中心上方60°以?xún)?nèi)。F、垂直管道鍍鋅鐵皮保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工.接縫應(yīng)上搭下.G、立式設(shè)備：垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的鍍鋅鐵皮保護(hù)層，應(yīng)分段將其固定在支承件上.H、靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的保溫層，其保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)，環(huán)向接(三)電纜敷設(shè)施工1、施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備及材料要求電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。(2)作業(yè)條件C、電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板2、操作工藝(1)工藝流程準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌.外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象.B、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn).1Kv以下電纜，用1Kv搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ。到合格為止.檢查方法是：將芯線(xiàn)絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮.(3)電纜敷設(shè)范要求。B、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?4)鋪砂蓋磚：A、電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。B、隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向.(5)回填土：回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。(6)埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁，標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。(7)電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)(8)有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目A、電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。B、電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄.4、成品保護(hù)(1)埋地電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡(2)電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜.并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。(2)電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。(3)油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。(4)有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理.4.2.2.8門(mén)窗工程1、門(mén)窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃性性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、門(mén)窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固.4.6。13、護(hù)欄和扶手制作與安裝1、護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒2、護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)4、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須賓固。(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線(xiàn)外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線(xiàn)相對(duì)應(yīng)的室外埋深0.8mm,由被利用作為引下線(xiàn)的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路.5、搭設(shè)的腳手架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN/m?以?xún)?nèi).4。3擋土墻及圍墻工程4.3.1基槽開(kāi)挖擋墻基槽采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。墻背側(cè)的基槽邊坡按照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定，保證邊坡的穩(wěn)定。對(duì)于地質(zhì)情況差、穩(wěn)定性不好的地段采取跳槽開(kāi)挖的方法。施工時(shí)，做好基槽內(nèi)的排水，防止成型基槽受水浸泡。當(dāng)基槽有滲水時(shí)，采用挖溝集水及時(shí)排除.當(dāng)擋墻基礎(chǔ)底面原地面沿墻長(zhǎng)方向?yàn)橐恍逼聲r(shí)，基底不陡于5%;若基底陡于5%時(shí)，將基底隨地形變化做成階梯狀，其階梯的水平長(zhǎng)度不小于1米，高度不大于0。5米，擋墻基礎(chǔ)巖面鑿成向內(nèi)傾斜的倒坡，坡度2%。基礎(chǔ)埋置深度一般為地表下1米，巖石地基應(yīng)清除強(qiáng)風(fēng)化層，基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化基巖內(nèi)深度不小于0.6米。擋土墻的基礎(chǔ)4。3.2混凝土擋墻4.3.2。1模板工程對(duì)拉螺栓@600×600,對(duì)拉螺栓加—4×80×80止水環(huán)模板支撐采用雙排腳手架加斜撐支撐，立桿間距@1000mm,水平桿間距@1200mm。墻體為增加砼自防水能力，所設(shè)對(duì)拉螺栓中部均加焊一塊—4×80×80止水環(huán).4。3。2。2砼工程現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。3)澆筑砼的自落高度不得超過(guò)1.5m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑.5)砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30～40cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h.間的磨擦力、粘耐力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)砼中的氣泡，以增加密實(shí)性和抗?jié)B性.終凝即應(yīng)用草袋進(jìn)行覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)≥14d。4.3.2。3構(gòu)造和排水要求1)墻身設(shè)置泄水孔，孔眼中75,間距2m,上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下排泄水孔應(yīng)2)擋土墻墻頂用水泥砂漿抹平，厚度20mm,地面結(jié)合該構(gòu)筑物地面作地面封閉處理，以免滲水影響擋土墻的安全.3)基抗開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同驗(yàn)收4)墻身設(shè)置20—30mm變形縫，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞以浸透瀝青的木4.3。2。4材料要求1)本擋土墻采用毛石混凝土結(jié)構(gòu)形式。2)混凝土強(qiáng)度為C254。3。2.5施工要求1)施工前做好場(chǎng)地內(nèi)及周邊的排水設(shè)施，保持地基干燥，基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及2)擋土墻內(nèi)一律回填砂卵石，填料中不得含有樹(shù)皮、樹(shù)根等雜物。3)回填砂卵石應(yīng)分層夯實(shí)，基密度達(dá)到中密，基密度≥180kn/m.4。3.2。6注意事項(xiàng)擋墻基礎(chǔ)及墻身時(shí)按沉降縫分段進(jìn)行.擋墻沉降縫寬20mm,間距10～15米，縫超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的15%,且片石在使用前應(yīng)仔細(xì)清掃，并用水沖洗干凈。石塊應(yīng)在混凝土中分布均勻，兩石塊間的間距不應(yīng)小于10厘米，以便搗實(shí)其間的混凝土.石塊距表面(包括側(cè)面和頂面)的距離不得小于15厘米.4。3。3。2磚砌圍墻(1)圍墻采用M5混合砂漿砌筑MU20頁(yè)巖磚，墻厚240mm,高2。2m,總長(zhǎng)以業(yè)主代表現(xiàn)場(chǎng)收方為準(zhǔn)。墻體站外用1:2水泥砂漿勾縫，墻體站內(nèi)用20厚1:2水泥砂漿面，(3)每3。3米設(shè)一個(gè)墻垛(370mmx370mm),墻垛為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)縫.(4)圍墻基礎(chǔ)下土層為填土地基時(shí)，基礎(chǔ)下回填土層應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不(5)磚墻基礎(chǔ)±0。000m標(biāo)高以下部分采用C20鋼筋砼基礎(chǔ)地梁；4.3。3.3養(yǎng)生水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日子中每晝夜至少澆水3次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不4.3。4墻背反濾層外斜5%,重力式擋墻外斜2%,上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出4.3。5回填實(shí)，壓實(shí)度必須≥95%.4.4人工挖孔樁工程4。4.1樁孔開(kāi)挖及護(hù)壁施工。土方開(kāi)挖前在樁孔四周設(shè)排水溝，并在樁孔位上方用鋼管搭設(shè)彩條布避雨，以免施工期間雨水流入樁孔內(nèi)，如遇地下水，則采取集水坑抽水法將孔內(nèi)水抽出。在挖孔過(guò)程中，從上到下、逐段逐層開(kāi)挖，先挖周邊后挖中間，每挖深一米用十字線(xiàn)校核一次樁孔中心及孔位，每米內(nèi)部分先挖樁身圓柱體，再上到下鑿石修成型，使其符合規(guī)范對(duì)施工允許偏差的要求，但樁孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑.人工挖孔樁平中間樁和橢圓樁。護(hù)壁鋼筋采用雙向φ8@200,第一節(jié)護(hù)壁鋼筋直接在地面制成，以下每?jī)晒?jié)護(hù)壁縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度為200mm,上節(jié)護(hù)壁澆制完后，搭接鋼筋伸出護(hù)壁200mm,向內(nèi)彎折90。,以備下一節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接。待下一節(jié)挖到1.15m后，再把搭接筋彎回來(lái)綁扎豎向拉筋，以下每一節(jié)鋼筋均在孔內(nèi)綁扎。支護(hù)壁模板，模板為4塊活動(dòng)定型木模組合而成，采取現(xiàn)場(chǎng)制作.內(nèi)用鋼筋支撐，高度為1m。支模板時(shí)，需找正，第一節(jié)護(hù)壁要高出地面50cm,將樁控制軸線(xiàn)、高程引測(cè)到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十后兩塊模板用窄木條夾縫。灌注護(hù)壁混凝土借助操作平臺(tái)來(lái)完成。平臺(tái)用10mm厚竹膠板制成一個(gè)整圓形，用來(lái)臨時(shí)放置拌好的護(hù)壁混凝土.灌注護(hù)壁混凝土采用在攪拌場(chǎng)攪拌，然后用串筒從孔口運(yùn)送到操作平臺(tái)。澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，振搗工具采用振搗棒配合自制鋼釬，每節(jié)混凝土護(hù)壁大小頭搭接200mm,以進(jìn)一步確保砼護(hù)壁的抗?jié)B能力.挖孔樁的施工順序應(yīng)合理安排，對(duì)減小施工難度起著重要作用。在條件允許的情樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減小了深孔施工時(shí)的壓力.同時(shí)注意先施工外圍(或迎水部位)樁孔，這部分樁孔護(hù)