標準解讀

《FZ/T 91007-2004 紡織機械產(chǎn)品涂裝工藝》相較于其前版《FZ/T 91007-1995》，在多個方面進行了調(diào)整和更新，以適應(yīng)紡織機械行業(yè)技術(shù)進步和環(huán)保要求的提升。以下為主要變更內(nèi)容：

  1. 環(huán)保要求提升：2004版標準加強了對涂料及涂裝過程中揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放的限制，鼓勵使用低VOC含量的環(huán)保型涂料，以減少對環(huán)境的影響。

  2. 涂裝工藝流程優(yōu)化：新標準對預(yù)處理、涂裝、干燥等各工序的技術(shù)要求進行了細化和優(yōu)化，引入了更高效的表面處理技術(shù)和涂裝方法，旨在提高涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

  3. 檢測方法與標準更新：為確保涂裝質(zhì)量，2004版標準對涂層的附著力、硬度、耐腐蝕性、耐候性等性能的測試方法進行了修訂，采用了更精確、更科學的檢測手段，并參考了國際先進的檢測標準。

  4. 安全與健康規(guī)定增強：鑒于涂裝作業(yè)中的安全與職業(yè)健康問題，新標準增加了對涂裝作業(yè)場所的安全要求，如通風、個人防護裝備以及有害物質(zhì)控制等方面的規(guī)定，保障操作人員的健康安全。

  5. 質(zhì)量管理體系：2004版標準強調(diào)了涂裝全過程的質(zhì)量控制與管理，要求企業(yè)建立和完善質(zhì)量管理體系，確保涂裝工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可追溯性。

  6. 新材料與新技術(shù)應(yīng)用：考慮到技術(shù)進步，新標準鼓勵采用新型涂裝材料和技術(shù)，如水性涂料、粉末涂料以及靜電噴涂等，這些技術(shù)有助于提高效率、降低成本并減少環(huán)境污染。

  7. 信息標識與文件管理：標準還對涂裝產(chǎn)品上的標識要求和相關(guān)技術(shù)文件的管理提出了更具體的要求，確保產(chǎn)品信息的準確性和可追溯性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替
  • 2004-08-15 頒布
  • 2005-01-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛５９．１２０．０１

犠９１

中華人民共和國紡織行業(yè)標準

犉犣／犜９１００７—２００４

代替ＦＺ／Ｔ９１００７—１９９５

紡織機械產(chǎn)品涂裝工藝

犘犪犻狀狋犻狀犵狆狉狅犮犲狊狊犳狅狉狋犺犲狆狉狅犱狌犮狋狊狅犳狋犲狓狋犻犾犲犿犪犮犺犻狀犲狉狔

２００４０８１５發(fā)布２００５０１０１實施

中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

書

犉犣／犜９１００７—２００４

前言

本標準代替ＦＺ／Ｔ９１００７—１９９５《紡織機械產(chǎn)品涂裝工藝》。

與前版標準相比，本標準作了以下幾個主要方面的改動：

———在第４章中，“常用方法”都改為“常用工藝方法”；

———對除銹方法，按照現(xiàn)代工藝的方法重新分類，并增加了附錄Ａ；

———在表１中，取消了第３道膩子的工序；

———增加６．１．４條“涂裝場所必須具備良好的通風條件”；

———６．２．４條規(guī)定了磷化后涂底漆的具體時限“８ｈ以內(nèi)”；

———去掉了原附錄Ｂ的內(nèi)容；增加了附錄Ａ和附錄Ｃ的新內(nèi)容。

本標準的附錄Ａ為規(guī)范性附錄，附錄Ｂ、附錄Ｃ為資料性附錄。

本標準由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ２１５）歸口。

本標準負責起草單位：中紡機電研究所、經(jīng)緯紡機股份有限公司、鄭州宏大新型紡機有限責任公司、

青島宏大紡機有限責任公司、常州豐溢紡織儀器有限公司、上海二紡機股份有限公司、上海大通高科技

材料有限公司。

本標準主要起草人：黃鴻康、武彩仙、趙亞鳴、紀玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＦＪ／Ｚ５９—１９６３、ＦＪ／Ｚ１２１—１９８５、ＺＢＷ９０００８—１９９０、ＦＺ／Ｔ９１００７—１９９５。

Ⅰ

書

犉犣／犜９１００７—２００４

紡織機械產(chǎn)品涂裝工藝

１范圍

本標準規(guī)定了紡織機械產(chǎn)品涂裝工藝。

本標準適用于紡織機械、紡織儀器、儀表等產(chǎn)品的涂裝工藝。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ１７２０—１９７９漆膜附著力測定法

ＧＢ／Ｔ１７２３—１９９３涂料粘度測定法

ＧＢ／Ｔ１７２８—１９７９漆膜、膩子膜干燥時間測定法

ＧＢ／Ｔ１７４３—１９７９漆膜光澤測定法

ＧＢ／Ｔ１７６４—１９７９漆膜厚度測定法

ＧＢ６５１４—１９９５涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化

ＧＢ７６９１—２００３涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

ＧＢ７６９２—１９９９涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化

ＦＺ／Ｔ９００７４—２００４紡織機械產(chǎn)品涂裝

３涂層設(shè)計

包括涂料的選擇、涂層結(jié)構(gòu)及涂層厚度。

４表面預(yù)處理

表面預(yù)處理目的是為增加涂層與基體的結(jié)合力，提高涂層的防護功能。工藝參數(shù)必須嚴格控制，工

序質(zhì)量要有工藝的保證。

４．１除油

常用的工藝方法：化學除油、有機溶劑除油、電化學除油。

４．２除銹

常用的工藝方法：噴射或拋射除銹、手工或動力工具除銹、化學除銹等。見附錄Ａ（規(guī)范性附錄）。

４．３中和

中和是化學除銹后一道重要的輔助工序，通常用堿液進行中和。

４．４磷化

常用的工藝方法：加熱磷化和常溫磷化。

４．５木質(zhì)件預(yù)處理

為了在木質(zhì)件上得到平滑光潔、顏色一致的

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