液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)

液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)DB37T1914-2024標(biāo)準(zhǔn)解讀與實(shí)施目錄標(biāo)準(zhǔn)概述01液氨基礎(chǔ)知識(shí)02液氨存儲(chǔ)要求03液氨裝卸作業(yè)規(guī)范04液氨安全管理05案例分析與討論0601標(biāo)準(zhǔn)概述標(biāo)準(zhǔn)背景及重要性01標(biāo)準(zhǔn)制定背景液氨是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。然而，液氨的存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)具有高度危險(xiǎn)性，稍有不慎可能導(dǎo)致重大安全事故。因此，制定專門的安全技術(shù)規(guī)范顯得尤為重要。02行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)的安全現(xiàn)狀仍存在諸多挑戰(zhàn)，包括設(shè)施不完善、操作人員素質(zhì)參差不齊、應(yīng)急處理能力不足等問題。這些問題的存在嚴(yán)重威脅到作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的安全生產(chǎn)。03規(guī)范重要性與必要性液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的制定旨在提供全面的安全管理要求，從場(chǎng)所設(shè)施、作業(yè)流程到應(yīng)急處置等方面進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定，提升企業(yè)的安全管理水平，保障作業(yè)人員和企業(yè)的安全。標(biāo)準(zhǔn)更新內(nèi)容010203新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范DB37T1914-2024于2024年1月29日發(fā)布，旨在替代舊的DB37/T1914-2011標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施日期為2024年2月29日，適用于山東省范圍內(nèi)涉及液氨生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存和使用的企業(yè)。適用范圍擴(kuò)展新標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于液氨的生產(chǎn)、存儲(chǔ)和裝卸作業(yè)，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，包括液氨的使用企業(yè)的安全管理活動(dòng)，提高了整體安全性和可操作性。更新內(nèi)容概述新標(biāo)準(zhǔn)在場(chǎng)所設(shè)施、存儲(chǔ)作業(yè)、裝卸作業(yè)和應(yīng)急處置等方面進(jìn)行了全面更新，重點(diǎn)強(qiáng)化了液氨存儲(chǔ)與裝卸的安全性和應(yīng)急處理能力，確保作業(yè)人員的安全和環(huán)境的保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)適用范圍01020304液氨生產(chǎn)領(lǐng)域本標(biāo)準(zhǔn)適用于涉及液氨生產(chǎn)的企業(yè)，包括原料準(zhǔn)備、反應(yīng)過程、產(chǎn)品儲(chǔ)存和包裝等環(huán)節(jié)。確保從原材料到成品的全過程均符合安全技術(shù)規(guī)范的要求，保障員工安全及產(chǎn)品質(zhì)量。液氨存儲(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)涵蓋各類液氨存儲(chǔ)設(shè)施，如儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、管道等。要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其結(jié)構(gòu)完整、性能穩(wěn)定，防止泄漏或意外事故發(fā)生，提高整體安全性。液氨裝卸作業(yè)規(guī)定了液氨在裝卸過程中的操作規(guī)程，涵蓋裝卸工具、操作方法、防護(hù)措施等。強(qiáng)調(diào)在操作過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，采取有效的防護(hù)措施，防止中毒、火災(zāi)等事故的發(fā)生。應(yīng)急處理與救援針對(duì)可能發(fā)生的緊急情況，如火災(zāi)、泄漏、中毒等，標(biāo)準(zhǔn)提供了詳細(xì)的應(yīng)急處置措施。要求企業(yè)制定完善的應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練，確保在緊急情況下能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)和處理。02液氨基礎(chǔ)知識(shí)液氨物理性質(zhì)液氨密度液氨的密度在標(biāo)準(zhǔn)狀況下為0.683g/cm3，較水低，因此浮力較低。這一特性需在儲(chǔ)存和裝卸過程中特別注意，以防容器翻倒或泄漏。液氨沸點(diǎn)液氨的沸點(diǎn)為-77.6℃，較低的沸點(diǎn)使其在常溫下極易蒸發(fā)，形成高濃度氨氣。因此，在作業(yè)中需采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，防止吸入氨氣。液氨溶解性液氨可溶于水、乙醇和乙醚等有機(jī)溶劑，具有廣泛的溶解性。這一性質(zhì)使其在化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，但也增加了安全風(fēng)險(xiǎn)，需妥善管理。液氨揮發(fā)性液氨極易揮發(fā)，在常溫下可以迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，形成高濃度的氨氣。揮發(fā)性是液氨重要的物理性質(zhì)，需采取密封和通風(fēng)措施，防止中毒和爆炸事故的發(fā)生。液氨危害特性液氨基本特性液氨是一種無色且具有強(qiáng)烈刺激性氣味的液體，常通過加壓或冷卻的方式從氣態(tài)氨獲得。它極易溶于水，溶于水后形成堿性的銨根離子和氫氧根離子。健康危害低濃度的氨對(duì)粘膜具有刺激作用，高濃度則會(huì)造成組織溶解和壞死。接觸液氨可能導(dǎo)致眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎等眼部疾病，甚至引起中毒性肺水腫和呼吸窘迫綜合征。液氨物理危險(xiǎn)性液氨易燃且有毒，具有刺激性，在氧氣中能燃燒分解。其火災(zāi)危險(xiǎn)性被定性為乙類第2項(xiàng)，暴露于液氨環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的凍傷和皮膚灼傷。應(yīng)急處理措施泄漏事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)迅速撤離污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離150米。切斷火源，建議應(yīng)急人員佩戴自給正壓式呼吸器和防毒服，合理通風(fēng)以加速擴(kuò)散，稀釋泄露物。液氨緊急處理方法立即撤離泄漏區(qū)域液氨泄漏發(fā)生時(shí)，首要任務(wù)是確保人員迅速撤離泄漏區(qū)。緊急撤離應(yīng)按照事先制定的安全預(yù)案進(jìn)行，避免因恐慌導(dǎo)致混亂或進(jìn)一步的傷害。啟動(dòng)應(yīng)急防護(hù)措施在安全距離內(nèi)，啟動(dòng)應(yīng)急防護(hù)措施，包括穿戴防護(hù)服、佩戴防毒面具和呼吸器等個(gè)人防護(hù)裝備，以降低吸入有毒氣體的風(fēng)險(xiǎn)，并保護(hù)皮膚不受化學(xué)灼傷。建立隔離區(qū)域迅速在泄漏點(diǎn)周圍建立隔離區(qū)域，防止液氨擴(kuò)散至更多區(qū)域。隔離區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志并保持通風(fēng)，以避免無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)等待專業(yè)救援的到來。通知專業(yè)救援團(tuán)隊(duì)立即向?qū)I(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍報(bào)告泄漏情況，提供準(zhǔn)確的泄漏地點(diǎn)和初步事故信息。專業(yè)團(tuán)隊(duì)將攜帶必要的設(shè)備和工具，迅速抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效處置，控制泄漏并消除安全隱患。03液氨存儲(chǔ)要求存儲(chǔ)設(shè)施要求04030102儲(chǔ)存設(shè)施選址要求液氨存儲(chǔ)設(shè)施應(yīng)選擇在地勢(shì)平坦、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離民用建筑和人口密集區(qū)的場(chǎng)所。同時(shí)，需確保其周圍有足夠的防護(hù)距離，防止事故泄漏影響周邊環(huán)境和人員安全。儲(chǔ)存容器材質(zhì)選擇液氨的儲(chǔ)存容器應(yīng)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，如不銹鋼或特定合金鋼。這些材料能夠有效抵抗液氨的腐蝕作用，確保儲(chǔ)存系統(tǒng)的安全性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。防泄漏及緊急排放系統(tǒng)儲(chǔ)存設(shè)施必須配備完善的防泄漏和緊急排放系統(tǒng)。防泄漏系統(tǒng)包括密封圈、閥門和檢漏報(bào)警裝置，確保在發(fā)生泄漏時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并控制泄漏；緊急排放系統(tǒng)則保證在事故情況下迅速將液氨排出安全區(qū)域。環(huán)境監(jiān)測(cè)與安全防護(hù)措施液氨存儲(chǔ)設(shè)施應(yīng)配備環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體濃度和溫濕度等參數(shù)。此外，還需設(shè)置必要的安全防護(hù)措施，如防火堤、防爆膜和靜電導(dǎo)出設(shè)施，以防止火災(zāi)、爆炸和靜電引發(fā)的危害。安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)裝備處理液氨時(shí)，工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括過濾式防毒面具或全面罩以保護(hù)呼吸系統(tǒng)、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛、防靜電工作服和橡膠手套以保護(hù)身體和手部。工作場(chǎng)所準(zhǔn)備液氨存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤及非燃燒材料的基礎(chǔ)設(shè)施，確保耐火極限不低于3小時(shí)，同時(shí)配備必要的泄漏應(yīng)急處理設(shè)備，如噴水裝置和溢流收集池，以防止液氨泄漏時(shí)造成的危害。液氨裝卸操作規(guī)范在液氨的裝卸過程中，需使用專用的裝卸設(shè)備，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免液氨與空氣接觸形成易爆混合物。作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，并佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，確保操作安全。應(yīng)急預(yù)案與培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的液氨泄漏應(yīng)急預(yù)案，定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。此外，還需定期對(duì)液氨的安全知識(shí)和技能進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和操作能力。環(huán)境監(jiān)測(cè)與管理環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備配置根據(jù)液氨存儲(chǔ)場(chǎng)所的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，配置相應(yīng)級(jí)別的環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備。常見的監(jiān)測(cè)設(shè)備包括氨氣濃度報(bào)警儀、壓力表和液位計(jì)等，確保實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)。環(huán)境監(jiān)測(cè)頻率與方法定期對(duì)液氨存儲(chǔ)區(qū)域進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范要求。采用定點(diǎn)監(jiān)測(cè)與巡檢相結(jié)合的方法，確保各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理提供科學(xué)依據(jù)。環(huán)境管理與控制措施制定嚴(yán)格的環(huán)境管理與控制措施，包括作業(yè)區(qū)域的封閉管理、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置以及緊急泄漏處理預(yù)案。通過一系列綜合措施，確保液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。01020304液氨裝卸作業(yè)規(guī)范操作人員要求文化程度與專業(yè)知識(shí)要求液氨操作人員需具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等職業(yè)教育水平。這是為了確保操作人員具有必要的知識(shí)背景，能夠理解液氨的性質(zhì)、危害和安全操作規(guī)程，從而有效避免誤操作和安全事故的發(fā)生。專業(yè)培訓(xùn)與資格證書操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括液氨的儲(chǔ)存、裝卸操作規(guī)程、緊急處置方法等，以確保操作人員能夠在各種情況下正確應(yīng)對(duì)，保障作業(yè)安全。熟悉液氨性質(zhì)與危害液氨操作人員需要熟悉液氨的性質(zhì)、危害以及安全操作規(guī)程。了解液氨的基本特性是保證操作安全的前提，有助于操作人員在實(shí)際操作中采取正確的防護(hù)措施，避免意外事故的發(fā)生。注冊(cè)安全工程師配備企業(yè)宜配備注冊(cè)安全工程師，以提供專業(yè)的安全管理和支持。注冊(cè)安全工程師能夠從專業(yè)角度出發(fā)，為液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)提供全面的安全指導(dǎo)，幫助企業(yè)建立和完善安全管理體系。作業(yè)流程規(guī)范液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所選擇根據(jù)規(guī)范，液氨的儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)選擇在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。同時(shí)，儲(chǔ)存設(shè)施需配備足夠的防火、防爆設(shè)施，確保液氨泄漏時(shí)能夠迅速控制并處理。01裝卸作業(yè)前檢查每次液氨裝卸作業(yè)前，必須對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括閥門、管道連接及防護(hù)措施等。確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。02操作人員培訓(xùn)與考核操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握液氨的性質(zhì)、危害和安全操作知識(shí)。培訓(xùn)后還需進(jìn)行嚴(yán)格的考核，確保其具備獨(dú)立作業(yè)能力，防止因人為操作不當(dāng)引發(fā)事故。03防護(hù)措施落實(shí)裝卸作業(yè)期間，操作人員必須穿戴防化服、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。同時(shí)，作業(yè)區(qū)域要設(shè)立警示標(biāo)志并保持隔離，限制非作業(yè)人員進(jìn)入，確保作業(yè)環(huán)境安全。04緊急情況應(yīng)對(duì)措施液氨裝卸作業(yè)需制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急指揮體系、應(yīng)急處理程序和資源配置。定期組織應(yīng)急演練，提升應(yīng)急響應(yīng)速度和處理能力，確保發(fā)生事故時(shí)能夠及時(shí)有效處置。05應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)急響應(yīng)措施液氨泄漏發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)措施，包括緊急疏散人員至安全區(qū)域、切斷泄漏源和通知專業(yè)救援團(tuán)隊(duì)。確保所有人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，避免二次傷害?，F(xiàn)場(chǎng)急救方案對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，包括初步止血、包扎和心肺復(fù)蘇等操作。同時(shí)，迅速聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)，確保傷者得到及時(shí)救治，減少傷亡后果。環(huán)境監(jiān)測(cè)與保護(hù)液氨泄漏后，立即開展環(huán)境監(jiān)測(cè)，評(píng)估污染范圍和程度。采取有效措施控制污染擴(kuò)散，如噴灑中和劑或覆蓋泄漏區(qū)域，防止進(jìn)一步環(huán)境污染。事故調(diào)查與報(bào)告事故發(fā)生后，迅速組織事故調(diào)查組，查明事故原因并編寫詳細(xì)報(bào)告。向相關(guān)部門匯報(bào)事故經(jīng)過及處理情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，防范類似事件再次發(fā)生。05液氨安全管理安全管理職責(zé)值班人員安全職責(zé)液氨站值班人員必須隨身攜帶防毒面具等勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)防外人進(jìn)入。值班人員須嚴(yán)格執(zhí)行液氨站的安全管理制度，確保重大危險(xiǎn)源（液氨站）的安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生。保衛(wèi)部門安全職責(zé)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)檢查涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，包括車況、電氣、安全裝置等。車輛需保證靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病行車，危化品車輛禁止私自放行，確保液氨運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程的安全。使用部門安全職責(zé)使用部門需制定并執(zhí)行液氨使用管理制度，確保操作人員了解液氨的理化性質(zhì)及危害，掌握應(yīng)急處理方法。使用過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防事故發(fā)生。應(yīng)急管理與培訓(xùn)職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立完善的應(yīng)急管理體系，定期組織液氨泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急演練。同時(shí)，開展液氨安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對(duì)和處理。安全操作規(guī)程液氨泄漏應(yīng)急處理發(fā)生液氨泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施控制泄漏源，防止污染擴(kuò)散。應(yīng)急處理步驟包括切斷泄漏源、疏散無關(guān)人員、通知專業(yè)救援團(tuán)隊(duì)，并按照相關(guān)指南進(jìn)行泄漏物質(zhì)的處理和清理工作。液氨火災(zāi)應(yīng)急處理液氨火災(zāi)具有高毒性和強(qiáng)腐蝕性，應(yīng)急處理關(guān)鍵在于快速反應(yīng)和正確處置。首先，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)并疏散人員至安全區(qū)域。使用專用干粉滅火器或砂土撲滅火焰，避免使用水滅火，以免導(dǎo)致更嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)，確保通風(fēng)良好，防止有毒煙霧聚集。液氨作業(yè)前檢查液氨作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備和環(huán)境的全面檢查，確保所有安全措施到位。檢查內(nèi)容包括但不限于閥門、壓力表、防倒流裝置及防護(hù)設(shè)施的完好性，確認(rèn)無泄漏、損壞或異常情況，保障作業(yè)環(huán)境安全。個(gè)體防護(hù)裝備使用操作人員在進(jìn)行液氨裝卸作業(yè)時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝備，如防護(hù)服、面罩、護(hù)目鏡和手套等。防護(hù)裝備需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以確保操作人員在作業(yè)過程中得到有效保護(hù)，防止化學(xué)傷害和污染。緊急情況處理措施制定并熟悉緊急情況處理措施是保證液氨作業(yè)安全的重要環(huán)節(jié)。操作人員需掌握應(yīng)急處理流程，包括泄漏、火災(zāi)和中毒等情況的應(yīng)對(duì)方法。同時(shí)，應(yīng)定期組織演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力，確保在緊急情況下能夠迅速有效地采取措施，保障人員和環(huán)境的安全。事故預(yù)防措施泄漏源控制液氨泄漏事故的預(yù)防首先需要從源頭控制，確保儲(chǔ)存和裝卸過程中使用的所有設(shè)備、管道和閥門都具備良好的防滲、防漏和防腐性能，以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。人員培訓(xùn)與管理對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉液氨的性質(zhì)、危害及應(yīng)急處理措施。同時(shí)，制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，確保作業(yè)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，避免因人為操作不當(dāng)引發(fā)的事故。安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在液氨存儲(chǔ)區(qū)域安裝先進(jìn)的泄漏報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控氨氣濃度和儲(chǔ)罐壓力。一旦檢測(cè)到異常情況，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并切斷供應(yīng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃制定詳細(xì)的液氨泄漏應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏源確定、疏散路線設(shè)置、緊急聯(lián)絡(luò)體系建立等。定期組織演練，提高應(yīng)急反應(yīng)速度和效率，確保在事故發(fā)生時(shí)能迅速有效地應(yīng)對(duì)。06案例分析與討論典型案例分享青島琦超冷藏廠液氨泄漏事故2014年7月8日，青島琦超冷藏廠液氨機(jī)房發(fā)生泄漏，造成一名制冷工嚴(yán)重?fù)p傷。事故原因?yàn)橐喊眱?chǔ)存容器壓力容器銹蝕和管道強(qiáng)度降低。該案例強(qiáng)調(diào)了定期檢查和維護(hù)液氨存儲(chǔ)設(shè)施的重要性。吉林寶源豐禽業(yè)有限公司火災(zāi)爆炸事故2013年6月3日，吉林寶源豐禽業(yè)有限公司主廠房發(fā)生火災(zāi)爆炸，導(dǎo)致重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。事故原因是液氨設(shè)備未能正確操作，導(dǎo)致氨氣積聚引發(fā)爆炸。此案例警示操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。寧夏捷美豐友化工有限公司氨氣泄漏事故2014年9月7日，寧夏捷美豐友化工有限公司發(fā)生液氨泄漏事故，41人因急性氨中毒被影響。事故原因是安全閥起跳后液氨直接進(jìn)入未設(shè)氣液分離罐的事故火炬管線。該案例強(qiáng)調(diào)了設(shè)置應(yīng)急措施的重要性。河池化工合成氨廠氨氣泄漏事故2009年6月5日，河池化工合成氨廠在維修過程中發(fā)生氨氣泄漏，導(dǎo)致1人死亡、2人受傷。事故原因是供氣管道破裂。該案例提醒維修人員在操作前需要進(jìn)行充分的檢查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。問題與解決方案液氨泄漏問題液氨在裝卸過程中容易出現(xiàn)泄漏問題，主要由于閥門、管線連接處密封不嚴(yán)或設(shè)備損壞造成。解決方案包括定期檢查和更換密封件，確保所有接口處的密封性，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的設(shè)備部件。安全操作規(guī)程執(zhí)行問題操作人員未嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)是導(dǎo)致事故的重要因素。解決方案是加