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文檔簡介
ICS37.100.10
CCSJ87
團體標準
T/QGCMLXXXX—XXXX
儲材增效的3D打印平臺及裝置
3Dprintingplatformanddeviceforincreasingefficiencyofmaterialstorage
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
全國城市工業(yè)品貿易中心聯(lián)合會發(fā)布
T/QGCMLXXXX—XXXX
儲材增效的3D打印平臺及裝置
1范圍
本文件規(guī)定了儲材增效的3D打印平臺及裝置的術語和定義、構成及原理、技術要求、試驗方法、檢
驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。
本文件適用于儲材增效的3D打印平臺及裝置的生產及檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB191包裝儲運圖示標志
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法
GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件
GB/T13306標牌
GB/T17799.1電磁兼容通用標準居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的抗干擾度
GB17799.3電磁兼容通用標準居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射
GB/T35351增材制造術語
3術語和定義
GB/T35351界定的術語和定義適用于本文件。
4構成及原理
4.1構成
裝置構成如圖1所示,主要由以下零部件構成:
——1、殼體;
——2、手輪;
——3、放置體;
——4、3D打印機;
——5、卡槽;
——6、打印倉;
——7、打印平臺主體;
——8、防護罩;
——9、第一凹槽;
——10、絲桿;
——11、移動頭;
——12、放置槽;
——13、收納抽屜;
——14、滑桿;
——15、滑槽;
——16、卡孔;
——17、卡桿;
——18、第二凹槽;
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——19、緊壓彈簧;
——20、卡體。
圖1裝置構成圖
4.2工作原理
通過在殼體的內部放置放置體,和在放置體的內部設計收納抽屜,可以將打印材料放置在收納抽屜
的內部,收納抽屜閉合在放置槽的內部,且在收納抽屜對打印材料放置并儲存后,手握手輪帶動絲桿在
第一凹槽的內部原位轉動,并將絲桿原位轉動時帶動移動頭在絲桿的外表面移動,移動頭移動時帶動放
置體向殼體的內部底端閉合,便于將3D打印機在操作使用時對打印材料儲存放置,對打印機快速更換打
印材料,同樣操作將放置體與收納抽屜打開至外界,操作快速且方便,提高3D打印機與打印平臺主體進
行打印三維模型的使用速率。
5技術要求
5.1一般要求
5.1.1應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
5.1.2機械加工零件的未注公差尺寸不應低于GB/T1804規(guī)定的m級公差要求。
5.1.3所有緊固件、連接件、標識等應裝配牢固無松動。
5.1.4裝置傳動部件應裝配牢固無松動。
5.1.5裝置線束應布置緊湊、排列整齊和固定,不應與其他零部件發(fā)生摩擦或干涉。
5.2外觀
5.2.1外觀應整潔,表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等缺陷。表面涂覆層應均勻,
不應有明顯的起泡、龜裂、脫落、磨損和其他機械損傷。
5.2.2機械件應無裂痕、明顯變形,金屬零部件不應有銹蝕及其他機械損傷。電氣部件應無明顯移位
或脫落,觸點沒有明顯的腐蝕。
5.2.3標識的文字、符號應清晰、規(guī)范。
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5.3電氣安全
應符合GB/T5226.1的規(guī)定。
5.4電磁兼容性
電磁發(fā)射和電磁抗擾度應符合GB/T17799.1、GB17799.3的規(guī)定。
5.5噪聲
噪聲不應大于70dB。
6試驗方法
6.1實驗環(huán)境
——溫度:15~35℃;
——相對濕度:45%~75%;
——大氣壓力:86~106kPa。
6.2外觀
目測法對裝置外觀及結構進行檢驗。
6.3電氣安全
按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。
6.4電磁兼容性
電磁發(fā)射和電磁抗擾度應按GB/T17799.1、GB17799.3的規(guī)定執(zhí)行。
6.5噪聲
按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。
7檢驗規(guī)則
檢驗規(guī)則分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.1出廠檢驗
7.1.1裝置經(jīng)本單位質檢部門檢驗,檢驗合格后方可出廠。
7.1.2每臺設備均應進行出廠檢驗,出廠檢驗的檢驗項目符合表1要求。
表1檢驗項目
項目出廠檢驗型式檢驗
外觀檢驗√√
結構√√
尺寸√√
電氣-√
電磁兼容-√
噪聲-√
“√”為必檢項目,“-”為不檢項目
7.2型式檢驗
7.2.1型式檢驗項目包括本文件要求中的所有項目,一般情況下一年進行一次型式檢驗。
7.2.2存在下列情況之一的也應進行型式檢驗:
——新產品或老產品轉廠生產時;
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——正式生產的產品在結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
——產品停產1年以上,重新恢復生產時;
——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
——國家有關部門提出進行型式檢驗的要求時。
7.3判定規(guī)則
7.3.1出廠檢驗項目均符合相關要求,則判為合格,如有一項不符合則判為不合格。
7.3.2型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取,結果符合本文件要求則判為合格,如有一項不
符合則判為不合格。
8標志、包裝、運輸及貯存
8.1標志
8.1.1每臺儲存設備應在明顯位置設置耐久而不易腐蝕的銘牌,產品銘牌應符合GB/T13306的規(guī)定。
8.1.2設備銘牌應標明下列內容:
a)產品名稱;
b)型號;
c)產品生產日期及批號;
d)生產企業(yè)名稱;
e)合格證等。
8.2包裝
包裝應符合GB191
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