項目三 銼削教學課件_第1頁
項目三 銼削教學課件_第2頁
項目三 銼削教學課件_第3頁
項目三 銼削教學課件_第4頁
項目三 銼削教學課件_第5頁
已閱讀5頁，還剩5頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

項目三銼削1.1項目提出1.2項目分析序號項目符號含義所需工量具1凸臺左、右兩面與中心線的對稱度誤差不大于0.05mm游標卡尺、千分尺、90°角尺、塞尺2箭頭所指左、右兩平面對基準面

B的平行度誤差不大于

0.05mm，平面度誤差不大于游標卡尺、千分尺、百分表90°角尺、塞尺3箭頭所指平面對基準面

B的垂直度誤差x大0.03mm百分表、90°角尺、塞尺4所有平面的表面粗糙度值不大于

Ra3.2μm表面粗糙度比較樣塊

2×?3兩個直徑為

3mm的工藝孔?3mm鉆頭1.3項目實施一、相關(guān)知識1．銼削基本知識

每

10mm軸向長度銼紋

適合范圍

工序余量/mm尺寸精度/mm表面粗糙度

Ra/m

5.5～14條（粗齒）0.5～10.2～0.5100～25

8～20條（中粗齒）0.2～0.50.05～0.212.5～6.3

11～28條（細齒）0.05～0.20.01～0.0512.5～3.2各類銼刀適合的加工要求范圍1.3項目實施2．銼削的基本方法1.3項目實施3．平面銼削訓練方法交叉銼

順向銼1.3項目實施二、工作步驟1．備料2．對稱零件劃線（1）以B

面為基準，劃出20mm的尺寸線。（2）以A

面為基準，分別劃出20mm和40mm的兩豎面尺寸線。3．鉆削工藝孔2×f3mm4．銼削加工1.4項目總結(jié)一、檢測與反饋序號項目和技術(shù)要求實訓記錄配分得分1

16

2

16

3

8

420-00.04mm

8

520-00.03mm

8×2

6Ra3.2m（8處）

16

760mm±0.05mm

10

840mm±0.05mm

10

9安全文明生產(chǎn)

違規(guī)者此項實訓不合格

總得分

1.4項目總結(jié)二、銼削安全知識1.銼刀柄一定要安裝牢固，不可松動，更不可使用無柄或木柄裂開的銼刀，因為用無柄的銼刀會刺傷手腕，用木柄裂開的銼刀銼削時會夾破手心。2.銼削時，不可以將銼刀柄撞擊到工件上，否則手柄會突然脫開，銼刀尾部會彈起而刺傷人體。3.不可以用手去清除鐵屑，以防刺傷手，也不能用手去摸銼過的工件表面

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論