(高清版)DB35∕T 1807-2018 高速公路機(jī)電預(yù)留預(yù)埋管道施工技術(shù)規(guī)程

DB35DB35/T1807—2018高速公路機(jī)電預(yù)留預(yù)埋管道施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforthereservedburiedpipelineforexpresswayelectromechanicalengineering2018-11-22發(fā)布2019-02-22實(shí)施福建省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布*I 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 8 9 1GB/T24721.2—2009公路用玻璃纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品第GB50303—2015建筑電氣CECS120—2007套接緊定式鋼導(dǎo)管電機(jī)電預(yù)留預(yù)埋管道electromechanicalreservedburied通信管道communication4隧道機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工4.1.1機(jī)電預(yù)留預(yù)埋管道施工應(yīng)選用符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，未經(jīng)有資質(zhì)第三方檢4.1.2隧道監(jiān)控、通信、照明、控制等回路預(yù)留洞室采用成品接線盒。接線盒開孔應(yīng)與所使用24.1.5隧道縱向預(yù)埋管可采用套接緊定式鋼導(dǎo)管、鍍鋅鋼管和聚氯乙烯柵格管，隧道環(huán)向預(yù)埋b)產(chǎn)品的廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及生產(chǎn)日期等標(biāo)志清晰，符合要c)查驗(yàn)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等證明性文件，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，未經(jīng)有資質(zhì)第三4.3.1隧道機(jī)電預(yù)留預(yù)埋管道工程的測(cè)量，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及已批準(zhǔn)的位置、坐標(biāo)和高程進(jìn)行a)預(yù)埋的鍍鋅管道應(yīng)按照施工放樣路徑加工，管材彎曲部分的弧度應(yīng)均勻，不應(yīng)有褶皺、凹3a)管道接續(xù)應(yīng)采用套管連接或管接頭套絲連接；當(dāng)采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2～3倍，且焊接處應(yīng)防腐處理；b)管道的接續(xù)嚴(yán)禁采用兩管直接對(duì)焊連接，嚴(yán)禁采用綁扎方式連接；d)長(zhǎng)度不大于4m的金屬預(yù)埋管道不得有中間接頭。b)金屬管道進(jìn)盒處應(yīng)順直，在盒內(nèi)用鎖緊螺母固定管口，管口露出鎖緊螺母的螺紋為2～3扣，如圖1所示；c)多管并列預(yù)埋時(shí)，管間距不小于20mm;管道與設(shè)備洞室內(nèi)表面平齊；d)隧道二襯有鋼筋網(wǎng)時(shí)，預(yù)埋管道應(yīng)與二襯鋼筋有效綁扎；隧道二襯無(wú)鋼筋段，管道每隔2me)隧道內(nèi)橫穿過路管應(yīng)敷設(shè)于路面調(diào)平層內(nèi)，管口應(yīng)伸入兩側(cè)電纜溝內(nèi)，并應(yīng)防止溝底積水流4.6塑料管道預(yù)埋4.6.2.1采用高密度聚乙烯管道時(shí)，管材、管件以及管道附件的連接一般采用熱熔連接(熱熔對(duì)接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)或電熔連接(電熔承插連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接)。4.6.2.2當(dāng)管道敷設(shè)在隧道環(huán)向側(cè)44.6.3.1柵格管預(yù)埋施工采用在接線盒內(nèi)全程貫穿的方法，待二襯混凝土澆筑后切除盒內(nèi)柵格管。當(dāng)管，將管箍和接線盒點(diǎn)焊在二襯臺(tái)車面上加以固定。安裝施工示意圖如圖2所示。4.6.3.2高密度聚乙烯管伸入接線盒長(zhǎng)度應(yīng)確保管在二襯混凝土澆筑時(shí)不從接線盒中脫出。在隧道無(wú)鋼筋段預(yù)埋需制作專用管箍固定，管箍和接線盒點(diǎn)焊在二襯臺(tái)車面上，安裝施工示意圖如圖3所示。4.6.3.3非金屬管道在移入鋼模時(shí)，不得損傷管材，表面不得有明顯傷痕。4.6.3.4隧道二襯施工前應(yīng)對(duì)伸入電纜溝內(nèi)的高密度聚乙烯管加以保護(hù)，防止二襯臺(tái)車鋼模壓迫管道造成變形。單位為毫米FF單位為毫米管箍管箍4.7.1風(fēng)機(jī)底座預(yù)埋鋼板材質(zhì)、長(zhǎng)度、寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7.2預(yù)埋鋼板位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兩塊預(yù)埋板應(yīng)平行于隧道中心線，誤差在±4.7.3預(yù)埋鋼板的錨固鋼筋應(yīng)與隧道二襯的鋼筋網(wǎng)片牢固焊接。54.8.1隧道洞口涉及強(qiáng)弱電管道及人（手）孔、消防保護(hù)管道及人（手）孔、強(qiáng)弱電接地系統(tǒng)e)主洞電纜溝與配電橫洞、配電洞、消防箱洞室交叉處應(yīng)在順主線電纜溝方向預(yù)埋角鋼，確保c)配電橫洞存在高程差的，應(yīng)采取措施保證設(shè)備基礎(chǔ)保持水平，當(dāng)配電橫洞兩側(cè)高程差大于e)配電橫洞兩端墻應(yīng)采用混凝土澆筑或采用水泥磚砌，嚴(yán)禁采用空心磚和輕質(zhì)磚，防止門脫g)通風(fēng)、照明配電洞上引電源導(dǎo)管及接線盒應(yīng)避開配電洞室門框，其外邊距門框內(nèi)側(cè)邊緣應(yīng)不6a)管道檢驗(yàn)：用直徑0.85倍管內(nèi)徑的柔性球或?qū)Ｓ迷囃▔K栓在預(yù)埋鐵絲上，從另一端抽出鐵12223545557g)焊接焊縫應(yīng)平整飽滿，不應(yīng)有咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措h)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需5.1.2管道工程所用的材料規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件和國(guó)家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，未b)管材應(yīng)光滑無(wú)傷痕，管孔無(wú)變形，其顏色、孔徑、壁厚及其均勻度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁厚偏c)硅芯管檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24456的有關(guān)規(guī)定,管材外徑偏差不大于±0.4mm，壁厚偏差在f)管道存放場(chǎng)地應(yīng)平整，管道按照類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放整齊，貯存和使用過程中應(yīng)防止利器刮碰，塑料管不與高溫?zé)嵩椿蛎骰鸾佑|，不得長(zhǎng)期露天曝曬；存儲(chǔ)溫度：-20℃~60℃;a)管道溝路由應(yīng)當(dāng)按路由復(fù)測(cè)后畫出的標(biāo)線開挖，開挖的溝要順直，不得有蛇形彎，溝底應(yīng)平8b)溝坎處應(yīng)保持平緩過渡，φ50mm/42mm、φ46mm/38mm塑料管轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)不小于d)開挖溝中，如遇到障礙，可采用人字坡形式施工，在障礙處，采取逐漸降低或者逐漸升高的d)井蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙不大于3mm；井蓋與口圈蓋合后，井蓋邊緣高于口圈9b)人（手）孔、通道基礎(chǔ)的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形偏差應(yīng)不大于±20mm，厚度偏c)基礎(chǔ)的混凝土配筋等標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。澆灌混凝士前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜草等物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑。積水罐安裝坑應(yīng)比積水罐外形四周大100mm，坑5)穿釘露出墻面應(yīng)適度，應(yīng)為50mm～70mm；露出部分應(yīng)無(wú)砂漿等附著g)進(jìn)入人（手）孔、通道的窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差應(yīng)不大于±10mm；管5)人（手）孔口圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許正偏差不大于±20mm。穩(wěn)固）；7)人（手）孔口腔應(yīng)與上覆預(yù)留洞口形成同心圓的圓筒狀，口腔內(nèi)、外應(yīng)抹面，其要求與5.5.2塑料管道鋪設(shè)及接續(xù)時(shí)，施工環(huán)境溫度不d)各種管道進(jìn)入人（手）孔時(shí)，管口不應(yīng)凸出人（手）孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體內(nèi)側(cè)30mm~e)各種管道進(jìn)入人（手）孔的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵。5.5.7塑料管道穿入保護(hù)管時(shí)，應(yīng)避免保護(hù)管口刮傷塑料管道，管道敷設(shè)綁扎完畢后，并對(duì)5.5.8塑料管道過橋梁、涵道或通道時(shí)，保護(hù)管道在構(gòu)造物端頭應(yīng)伸5.5.9管道過中央分隔帶開口的保護(hù)管道或管溝應(yīng)在路面施工前進(jìn)行預(yù)埋，并采取臨時(shí)保護(hù)a)塑料管的連接宜采用承插式粘接、承插彈性密封圈和機(jī)械壓緊管體連接；承插式管接頭的長(zhǎng)d)各塑料管的接口宜錯(cuò)開排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開距離不宜小于300mm；c)鋼制橋架直線段每隔30m應(yīng)預(yù)留伸縮縫40mm～50mm，鋁合金橋架或玻璃鋼管箱長(zhǎng)度超過a)當(dāng)橋上安裝有機(jī)電設(shè)備或硅芯管和電力線纜需從護(hù)欄內(nèi)部縱向通過時(shí)，橋梁兩側(cè)防撞混凝土護(hù)欄內(nèi)應(yīng)預(yù)埋穿線管道，管道應(yīng)采用柵格管或符合要求的鍍鋅鋼管，并在設(shè)備分支處預(yù)留接b)當(dāng)橋梁兩側(cè)需布置設(shè)備時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在混凝土護(hù)欄上制作設(shè)備基礎(chǔ)，并預(yù)埋法蘭盤；法c)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸較大，橋上預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)避免設(shè)置在機(jī)電工程通信管道、高壓供配電管道路由上，如必須設(shè)置在同一側(cè)，應(yīng)合理分配位置，避免通信管道、供配電管道的管箱無(wú)a)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和位置，將樁基、墩柱鋼筋籠兩根對(duì)側(cè)主筋通長(zhǎng)焊接，再與蓋梁內(nèi)的主b)因T梁與蓋梁沒有直接的鋼筋連接，所以應(yīng)敷設(shè)補(bǔ)充扁鋼接地帶，與蓋梁主筋焊接引至過橋12挖（填）管道溝、人（手）孔坑尺寸、溝（坑）位3管道位置、墊層、擺放、排列、長(zhǎng)度、顏色、氣密；堵頭及4578位置、尺寸、混凝土澆注、墻面處理質(zhì)量、窗口處理、防水處理96.1.1機(jī)房地面水平誤差每米小于±2mm，地槽、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼管、螺栓等位6.1.6綜合布線集中布放到通信機(jī)房，總配線箱洞預(yù)留在通信機(jī)房隔間墻中央，總6.1.7通信機(jī)房、進(jìn)線室、室內(nèi)人井底標(biāo)高應(yīng)高于室外人井，變配電室設(shè)備溝和電6.2.2局前井至室內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠管道，機(jī)房間采用管箱方式或爬梯方式，樓板應(yīng)預(yù)6.3.1收費(fèi)天棚信號(hào)燈與收費(fèi)天棚照明燈具共用上引管道，上引管道靠收費(fèi)天棚立6.3.3在收費(fèi)天棚的兩側(cè)分別設(shè)置路側(cè)人（手）孔，路側(cè)人（手）孔與最近的收費(fèi)6.4.2配電房最外層基礎(chǔ)底部主筋通長(zhǎng)焊接，作在適當(dāng)位置引出兩根扁鋼作后備，a)接地體的加工：接地體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格下料和尖端加工。鋼管或角鋼接地極的下端應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬制成斜面形、扁尖形或圓錐形，尖端長(zhǎng)度不小于120mm，接地極長(zhǎng)b)溝槽開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體的溝槽進(jìn)行定位放樣，開挖地溝。溝槽開挖深度應(yīng)便地體放在溝的中心線上，垂直打入地中。為了防止接地極鋼管或角鋼頂部打裂，鋼管可在管端套入護(hù)管帽施工；角鋼接地極可采用大一號(hào)的短角鋼（約l00mm）焊在接地角鋼d)接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與垂直接地體焊接。扁鋼接地體應(yīng)側(cè)放而不可放平。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點(diǎn)約e)兩根圓鋼或扁鋼在不同的兩點(diǎn)與接地體相連，并引至電纜溝。應(yīng)留有足夠的連接長(zhǎng)度，以備理工程師同意,并拍攝影像資料后，方可進(jìn)行回填?；靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石