DB31-T 677-2021 木制品制造業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范

木制品制造業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范Specificationforpreventionofoccupationalhazardsinwoodproductsindus2021-09-14發(fā)布2021-12-01實(shí)施 Ⅲ 1 14職業(yè)病危害預(yù)防控制的基本要求 2 46防護(hù)設(shè)備及設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的衛(wèi)生防控要求 57工作場(chǎng)所清潔及廢棄物處理要求 5 5 6附錄A(資料性)主要生產(chǎn)工藝流程 7附錄B(資料性)主要職業(yè)病危害因素 8附錄C(資料性)風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策 9附錄D(資料性)主要職業(yè)病危害因素健康監(jiān)護(hù)周期 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB31/T677—2012《木質(zhì)家具制造業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范》。本文件與DB31/T677—2012相比主要修改如下：b)增加及更新了規(guī)范性引用文件；c)增加了部分術(shù)語和定義；d)調(diào)整了“職業(yè)病危害防護(hù)的基本要求”章節(jié)，匯總了木制品制造業(yè)可能涉及的基本的衛(wèi)生防護(hù)要求；e)刪除了原文件“存在的主要職業(yè)病危害因素”章節(jié)，內(nèi)容調(diào)整至附錄A;f)調(diào)整了原文件“職業(yè)病危害防控措施”章節(jié)；g)增加了“防護(hù)設(shè)備及設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的衛(wèi)生防控要求”章節(jié)；h)增加了“工作場(chǎng)所清潔及廢棄物處理要求”章節(jié)；i)增加了附錄C“風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策”。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任本文件由上海市衛(wèi)生健康委員會(huì)提出并組織實(shí)施。本文件由上海市職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：上海市職業(yè)安全健康研究院、上海度標(biāo)檢測(cè)技術(shù)有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——DB31/T677—2012;——本次為第一次修訂。Ⅲ木制品制造業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范本文件規(guī)定了木制品制造業(yè)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害預(yù)防控制的基本要求、主要生產(chǎn)工藝衛(wèi)生工程防理要求和應(yīng)急救援等方面的技術(shù)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB2894安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB/T16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GBZ/T194工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生GBZ/T223工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語GBZ/T229工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)GBZ/T298工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故WS/T757局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范GBZ/T224界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。生產(chǎn)活動(dòng)。1職業(yè)病防護(hù)設(shè)施facilityforcon消除或者降低工作場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素的濃度或者強(qiáng)度，預(yù)防和減少職業(yè)病危害因素對(duì)勞動(dòng)者利用膠黏劑、螺釘或榫在特定條件下將不同形態(tài)木材(或木材與其他材料)膠合、拼接在一起的過程。空氣中職業(yè)病危害因素濃度應(yīng)符合GBZ2.1的要求。作人員經(jīng)常停留或靠近的發(fā)熱設(shè)備表面平均溫度不應(yīng)大于40℃,瞬間最高溫度也不宜大于60℃。室2內(nèi)和露天作業(yè)地點(diǎn)WBGT指數(shù)應(yīng)符合GBZ2.2的要求。4.2.3車間布局4.2.3.1工作場(chǎng)所合理布局，應(yīng)符合有害與無害作業(yè)分開的原則。4.2.3.2產(chǎn)生木粉塵、揮發(fā)性有機(jī)溶劑等職業(yè)病危害因素的工作場(chǎng)所應(yīng)布置在廠房自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)，并集中設(shè)置。4.2.3.3噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層。噪聲作業(yè)車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置，高噪聲設(shè)備宜相對(duì)集中。4.2.3.4車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)置應(yīng)按車間氣流具體情況確定，宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)、車間天窗下方的部位。4.2.3.5高溫車間應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，采取通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫度小于或等于30℃;設(shè)有空氣調(diào)節(jié)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在24℃~28℃。對(duì)于可以脫離高溫作業(yè)點(diǎn)的，宜設(shè)置觀察(休息)室。4.2.4警示標(biāo)識(shí)與應(yīng)急救援4.2.4.1存在或產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的工作場(chǎng)所、貯存場(chǎng)所、生產(chǎn)設(shè)備以及收集廢棄物的容器或包裝物，應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、中文警示說明及職業(yè)病危害告知卡，并應(yīng)符合GB2894、GBZ158的要求。4.2.4.2生產(chǎn)場(chǎng)所涉及使用的油漆、稀釋劑等化學(xué)品應(yīng)有生產(chǎn)廠商提供的符合GB/T16483要求的安全技術(shù)說明書。4.2.4.3涂裝、烘干、油漆稀釋劑存儲(chǔ)場(chǎng)所等可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的檢測(cè)報(bào)警裝置。4.2.4.4毒物報(bào)警值預(yù)報(bào)值、警報(bào)值、高報(bào)值的設(shè)定應(yīng)符合GBZ/T223的要求。4.2.5個(gè)體防護(hù)4.2.5.1應(yīng)為接觸職業(yè)病危害因素的勞動(dòng)者提供正確的個(gè)人防護(hù)用品，個(gè)人所使用的職業(yè)病防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定。4.2.5.2進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的操作人員應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害的種類、濃(強(qiáng))度，正確穿戴有效的個(gè)人防護(hù)用品。接觸木粉塵的作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩；配漆、噴漆、噴粉作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品，并按作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素的濃度配置相應(yīng)的防毒口罩；作業(yè)人員進(jìn)入噪聲作業(yè)區(qū)域應(yīng)佩戴防噪耳塞或耳罩。4.2.5.3生產(chǎn)設(shè)備包括衛(wèi)生工程防護(hù)設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)、更換濾料和日常清掃時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴過濾式防塵(毒)口罩、防化學(xué)品手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。用于緊急救援的呼吸防護(hù)器應(yīng)定期檢查并妥善存放在可能發(fā)生事故的鄰近地點(diǎn)，便于及時(shí)取用，并做好分發(fā)記錄。4.3輔助用室基本衛(wèi)生要求應(yīng)按GBZ1的要求，在工作場(chǎng)所按實(shí)際需要設(shè)置輔助用室。輔助用室應(yīng)當(dāng)包括工作場(chǎng)所辦公室、車間衛(wèi)生用室(浴室、更/存衣室、盥洗室等)、生活室(休息室、就餐場(chǎng)所、廁所)、婦女衛(wèi)生用室，應(yīng)符合GBZ1等衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。浴室、盥洗室、廁所的設(shè)計(jì)，宜按勞動(dòng)者最多的班組人數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。存衣室設(shè)3計(jì)計(jì)算人數(shù)應(yīng)按車間勞動(dòng)者實(shí)際總數(shù)計(jì)算。5主要生產(chǎn)工藝衛(wèi)生工程防護(hù)措施5.1.1主要生產(chǎn)工藝流程參考附錄A。5.1.2涉及的主要職業(yè)病危害因素及可能導(dǎo)致的職業(yè)病、相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品推薦參考附錄B。5.2.6通過采取衛(wèi)生工程防護(hù)措施仍達(dá)不到GBZ2.1、GBZ2.2要求的工作崗位，應(yīng)按作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素的濃(強(qiáng))度為作業(yè)人員配發(fā)符合要求的防塵口罩、防噪耳塞(耳罩)、防振手套等個(gè)人防護(hù)式集塵裝置，罩口面積、風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)符合GBZ194及WS/T75.3.2板材拼接作業(yè)宜采用自動(dòng)化、密閉化作業(yè)，并設(shè)置整體密閉式排風(fēng)罩。板材拼接若涉及使用膠5.3.3涉及膠黏劑作業(yè)的人員宜佩戴防護(hù)手套，避免直接接觸膠黏劑等有機(jī)溶劑。通過采取衛(wèi)生工程防護(hù)措施仍達(dá)不到GBZ2.1、GBZ2.2要求的工作崗位，按作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素的濃(強(qiáng))度為作業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)置水幕(水簾)或固體吸附材料對(duì)漆霧進(jìn)行回收，作業(yè)區(qū)域內(nèi)通風(fēng)方式宜采用上送側(cè)排或上送下5.4.2在滿足工藝流程要求的前提下，補(bǔ)漆作業(yè)宜設(shè)置固定作業(yè)崗位，并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)排毒(集塵)速應(yīng)符合GBZ194及WS/T757的要求。4通過采取衛(wèi)生工程防護(hù)措施仍達(dá)不到GBZ2.1、GBZ2.2要求的工作崗位，應(yīng)按作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因5.4.5應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的油漆、稀釋劑等有機(jī)溶劑換氣次數(shù)不小于6次/h,事故時(shí)通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/h。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)配置噴淋洗眼器達(dá)不到GBZ2.2要求的工作崗位，應(yīng)按作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素的強(qiáng)度為作業(yè)人員配發(fā)符合要求的防7工作場(chǎng)所清潔及廢棄物處理要求7.2應(yīng)采取濕式、水沖洗或者真空吸塵的方式進(jìn)理。危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移計(jì)劃報(bào)批，批準(zhǔn)后向移出地環(huán)境保護(hù)行政主管部門申請(qǐng)領(lǐng)取聯(lián)單。在危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報(bào)告移出地環(huán)境保護(hù)行政主管部門，并同時(shí)將預(yù)期到達(dá)時(shí)間報(bào)告接受地環(huán)境保護(hù)8職業(yè)衛(wèi)生管理要求8.1主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的職業(yè)病防治工作全面負(fù)責(zé)。主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)接受職業(yè)5評(píng)價(jià)。8.3應(yīng)建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或組織，配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作。8.4應(yīng)制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案，確保單位各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生工作得到有效實(shí)施。8.5應(yīng)按法律法規(guī)及有關(guān)要求，及時(shí)、如實(shí)向所在地衛(wèi)生行政部門申報(bào)危害項(xiàng)目，接受監(jiān)督；并建立職業(yè)衛(wèi)生檔案。職業(yè)衛(wèi)生檔案管理系統(tǒng)宜逐步實(shí)現(xiàn)電子化、信息化。8.6建立、健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度，每年至少對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行一次檢測(cè)、評(píng)價(jià)，檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果存入企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案并妥善保存，并向勞動(dòng)者公布。宜按GBZ/T298和GBZ/T229的要求，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并按評(píng)估結(jié)果采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策(具體的風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策參考附錄C)。8.7建立并健全勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案，應(yīng)按GBZ188的要求，定期組織開展在崗期間作業(yè)人員職業(yè)健康檢查工作，按規(guī)定做好上崗前、在崗期間、應(yīng)急和離崗的職業(yè)健康檢查工作，檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者，并按規(guī)定期限妥善保存。職業(yè)健康檢查周期參考附錄D。8.8不應(yīng)安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者從事接觸有毒有害作業(yè)；不應(yīng)安排有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其所禁忌的作業(yè)；對(duì)在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，應(yīng)調(diào)離原工作崗位；對(duì)疑似職業(yè)病病人應(yīng)安排其進(jìn)行醫(yī)學(xué)觀察或職業(yè)病診斷；妥善安置職業(yè)病病人，并安排治療與康復(fù)；不應(yīng)安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不應(yīng)安排孕期、哺乳期的女職工從事對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。8.9與勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同(含聘用合同和派遣合同)時(shí)，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者，并在勞動(dòng)合同中寫明。對(duì)未進(jìn)行離崗前職業(yè)健康檢查的勞動(dòng)者不應(yīng)解除或者終止與其訂立的勞動(dòng)合同。8.10不應(yīng)將產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)病防護(hù)條件的單位和個(gè)人。8.11應(yīng)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和作業(yè)崗位操作規(guī)程，并張貼在操作崗位。8.12應(yīng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前和在崗期間職業(yè)衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，并進(jìn)行考核。9應(yīng)急救援9.1應(yīng)針對(duì)可能發(fā)生的急性職業(yè)病危害事故制定綜合預(yù)案及專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案應(yīng)符合AQ/T9002的要求。9.2應(yīng)加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急事故預(yù)案中各種應(yīng)急救援方案的培訓(xùn)和演練，并不斷修訂和完善。9.3應(yīng)合理配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施，包括搶救器械在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)急救用品、應(yīng)急防護(hù)用品、檢測(cè)報(bào)警裝9.4有機(jī)溶劑(油漆、稀釋劑及膠黏劑等)等化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)實(shí)行分類存放。對(duì)于高毒化學(xué)物品，應(yīng)按生產(chǎn)條件、所使用化學(xué)品的理化特性和用量來考慮有毒物品存放專用間設(shè)置的位置、大小和選材?；瘜W(xué)品存放專用間應(yīng)在醒目的位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，其內(nèi)部存放的物品不能相互發(fā)生燃燒、爆炸等化學(xué)反應(yīng)。應(yīng)建立相應(yīng)的制度，明確相關(guān)人員負(fù)責(zé)有毒物品存放專用間的日常管理，并保證無關(guān)人員不能進(jìn)入物品存放專用間。9.5作業(yè)場(chǎng)所盛放油漆、稀釋劑的容器應(yīng)密閉。在開啟使用后應(yīng)加蓋密閉或存放在通風(fēng)柜中。6(資料性)主要生產(chǎn)工藝流程木制品制造業(yè)主要生產(chǎn)工藝詳見圖A.1。原木處理原木處理選料、開料板材加工涂裝作業(yè)裝配作業(yè)圖A.1木制品制造業(yè)主要生產(chǎn)工藝流程7(資料性)主要職業(yè)病危害因素木制品制造業(yè)生產(chǎn)過程中主要職業(yè)病危害因素見表B.1。表B.1木制品制造業(yè)生產(chǎn)過程中主要職業(yè)病危害因素分類表可能導(dǎo)致的法定職業(yè)病個(gè)人防護(hù)用品熏蒸劑、防腐劑過濾式呼吸防護(hù)用品噪聲局部振動(dòng)過濾式呼吸防護(hù)用品防護(hù)耳塞(耳罩)防震手套(膩?zhàn)臃蹓m)噪聲局部振動(dòng)過濾式呼吸防護(hù)用品防護(hù)耳塞(耳罩)防震手套(膠黏劑、丙酮等)甲醛物致慢性阻塞性肺疾病、甲醛中毒過濾式呼吸防護(hù)用品防護(hù)手套、防護(hù)服等噴漆、補(bǔ)漆(苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙脂、丙酮、甲醛等)中毒、甲醛中毒、苯致白血病、接觸性皮炎過濾式呼吸防護(hù)用品防護(hù)手套、防護(hù)服等揮發(fā)性有機(jī)溶劑(苯、脂、丙酮、甲醛等)、中毒、甲醛中毒、苯致白血過濾式呼吸防護(hù)用品防護(hù)手套、防護(hù)服等防護(hù)手套噪聲、局部振動(dòng)防護(hù)耳塞(耳罩)防震手套注：木材加工使用膠黏劑主要是人造板制造和木制品生產(chǎn)兩大領(lǐng)域，主要使用的膠黏劑包括 脂(UF)膠、酚醛樹脂(PF)膠、三聚氰胺-甲醛樹脂膠、異氰酸酯樹脂膠黏劑、三聚氰胺-劑、水性高分子-異釩酸酯膠黏劑、間苯二酚甲醛樹脂膠黏劑、聚醋酸乙烯酯乳液膠(白乳膠樹脂(EVA)熱熔膠、聚醋酸乙烯-脲醛樹脂、氯丁膠等。8(資料性)定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策見表C.1[內(nèi)容引自GBZ/T298中表J.1]。12全面通風(fēng)。通過全面通風(fēng)和使用良好操作規(guī)程進(jìn)行控制其(1)加強(qiáng)工作場(chǎng)所出人口管理，盡量讓無關(guān)人員遠(yuǎn)廊作業(yè)場(chǎng)所，保證無人在下風(fēng)向附近工作(2)完善設(shè)計(jì)和設(shè)備，優(yōu)先選擇室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，通過自然通風(fēng)和或機(jī)械通風(fēng)，如在墻上安裝風(fēng)機(jī)，并使用天窗、屋頂通風(fēng)口讓新鮮、清潔的空氣進(jìn)人室內(nèi)確保氣流暢通，每(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清潔，每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工作場(chǎng)所進(jìn)行清潔，對(duì)固體物質(zhì)盡可能使用濕布或吸塵器清除；(4)配備合格的個(gè)體防護(hù)用品，并及時(shí)維護(hù)或更換(5)加強(qiáng)培訓(xùn)和監(jiān)督，使勞動(dòng)者按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并自覺正確地佩戴個(gè)體防護(hù)用品工程控制。主要采用接近危害源的半密閉式的局部通風(fēng)手段加以控制危害源。其主要控制原則如下：(1)加強(qiáng)工作場(chǎng)所出入口管理，使非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)；(2)完善設(shè)計(jì)和設(shè)置防護(hù)裝置，盡可能封閉粉塵或蒸氣發(fā)生源，阻止其擴(kuò)散，并在污染源處使用局部通風(fēng)裝置，同時(shí)需避免讓工人在污染源和局部通風(fēng)之間的中間地帶進(jìn)行作業(yè)；(3)作業(yè)場(chǎng)所只存留當(dāng)天需要使用的化學(xué)品，每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工作場(chǎng)所進(jìn)行清潔，對(duì)泄漏物及時(shí)清除，清除固體物質(zhì)時(shí)盡可能使用濕布或吸塵(4)配備合格的個(gè)體防護(hù)用品，并及時(shí)維護(hù)或更換；(5)加強(qiáng)培訓(xùn)和監(jiān)懷，使勞動(dòng)者按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，自覺正確地佩戴個(gè)體防護(hù)用品，并培訓(xùn)其如何安全處置化學(xué)品3密閉控制。通過封閉或密閉危害源，進(jìn)行控制。(1)加強(qiáng)工作場(chǎng)所出入口管理，在產(chǎn)生化學(xué)有害因素的工作場(chǎng)所和設(shè)備處應(yīng)設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)，只有經(jīng)過培訓(xùn)、必須進(jìn)入的工人才能進(jìn)人該工作場(chǎng)所；(2)完善設(shè)計(jì)和設(shè)備，處理物料要在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，盡量保持密閉設(shè)備處于負(fù)壓狀態(tài)，以減少泄統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查和測(cè)試；(4)每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工作場(chǎng)所進(jìn)行清潔，對(duì)泄漏物及時(shí)清除，清除固體物質(zhì)時(shí)盡可能使用濕布或吸(6)加強(qiáng)培訓(xùn)和監(jiān)督，使勞動(dòng)者按操作規(guī)程進(jìn)行