DB31-T 1307-2021 粉塵爆炸隔爆系統(tǒng)應(yīng)用指南

Guidelinesfortheapplicationofisolation2021-05-24發(fā)布2021-09-01實(shí)施 I 1 1 1 2 3 3 3附錄A(資料性)隔爆系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄(樣式) 5附錄B(資料性)隔爆系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)記錄(樣式) 6本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由上海市應(yīng)急管理局提出并組織實(shí)施。本文件由上海市應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：上?；ぱ芯吭河邢薰?、上海華理安全裝備有限公司、上海爵格工業(yè)工程有限公司、尼的曼國際貿(mào)易(上海)有限公司、賀爾碧格(上海)有限公司、萊茵技術(shù)(上海)有限公司、上海市安全生產(chǎn)科學(xué)研究所、上?；ぴ簷z測有限公司。I粉塵爆炸隔爆系統(tǒng)應(yīng)用指南1范圍本文件適用于上海市范圍內(nèi)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用隔爆系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB15577—2018粉塵防爆安全規(guī)程ISO/IEC17025檢測及校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力通用要求(GeneralrequirementsforthecompetenceofGB15577和GB/T15604界定的以及下列術(shù)隔爆裝置explosionisolatio設(shè)計(jì)用于阻止火焰和/或爆炸沖擊波在設(shè)備間或管道內(nèi)傳播的一類裝置的總稱。主動式隔爆系統(tǒng)activeexplosionisol被動式隔爆系統(tǒng)passiveexplosionisolation隔爆裝置安裝位置與有潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)的容器或設(shè)備接口處的距離。1最大安裝距離maximuminstallationdistance最小安裝距離minimuminstall能夠?qū)崿F(xiàn)有效隔爆的最短安裝距離，該長度受限于隔爆系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間和關(guān)閉時(shí)間，通常用Lmin4.1隔爆設(shè)計(jì)主要是用于阻止火焰在設(shè)備間或管道內(nèi)傳播，如阻止火焰從除塵管道傳播到生產(chǎn)車間，4.3隔爆應(yīng)與抗爆、抑爆、泄壓等爆炸保護(hù)措施中的一種或多種聯(lián)用。主動式隔爆系統(tǒng)與抑爆系統(tǒng)聯(lián)應(yīng)能及時(shí)監(jiān)測到爆炸的發(fā)生并及時(shí)進(jìn)行隔離動作。MESG=1.01×[MIE×(MIT+-273)/273j0.157…………輸送系統(tǒng)或管道相連設(shè)備已有的爆炸保護(hù)方式。-潛在點(diǎn)火源及可能出現(xiàn)的位置。管道內(nèi)火焰?zhèn)鞑ニ俣燃邦A(yù)期出現(xiàn)的壓力等；24.8隔爆系統(tǒng)選型時(shí)，應(yīng)確認(rèn)隔爆系統(tǒng)適用的粉塵種類、管徑和風(fēng)速范圍是否與所保護(hù)的工藝特性4.10所選用隔爆系統(tǒng)適用的爆炸等級、最大受控爆炸壓力不應(yīng)低于所保護(hù)爆炸性環(huán)境的相關(guān)特性4.13應(yīng)選用安裝距離能夠滿足工藝管道布局要求的隔爆裝置，隔爆裝置的安裝距離應(yīng)保證爆炸沖擊5.1安裝前應(yīng)完整閱讀制造商提供的產(chǎn)品說明書，文檔應(yīng)符合第7章的要求，并核查產(chǎn)品銘牌信息和產(chǎn)品說明書的一致性。5.6隔爆系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)便于檢修和維護(hù)。6.2維護(hù)周期應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。6.4積累粉塵的隔爆裝置應(yīng)定期檢查并清理粉塵。6.5檢修或維護(hù)時(shí)，相關(guān)工藝設(shè)備應(yīng)停止使用，并在開GB15577-2018中6.2.1的要求。b)調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告；c)維護(hù)保養(yǎng)制度和記錄；31)所有操作要求的細(xì)節(jié)；2)相連容器的保護(hù)方法；3)最大爆炸壓力、最大受控爆炸壓力；5)安裝處最大粉塵濃度；6)所使用的工藝氣流方向；7)最小安裝距離(Lmin);8)最大安裝距離(Lmax);9)最高和最低操作溫度；10)所適用的容積范圍；11)正壓或負(fù)壓條件(僅針對隔爆翻板閥);12)安裝傾斜角(僅針對隔爆翻板閥)。b)產(chǎn)品標(biāo)識信息。d)爆炸發(fā)生后的處置措施。a)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)符合ISO17025體系要求；1)適用粉塵類型；2)適用粉塵的爆炸特性；5)被保護(hù)容器的最大受控爆炸壓力(pred,max);6)被保護(hù)容器的體積要求；7)最大安裝距離和最小安裝距離；8)適用工藝的氣流方向、風(fēng)速以及正/負(fù)壓條件。4隔爆系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄見表A.1。1被保護(hù)工藝所處理的粉塵是否符合產(chǎn)品要求?口非金屬粉塵口金屬粉塵粉塵種類：2特性參數(shù)是否符合產(chǎn)品要求?爆炸等級：最大試驗(yàn)安全間隙：實(shí)際粉塵參數(shù)：3安裝距離是否符合要求?最大安裝距離：最小安裝距離：實(shí)際安裝距離：4安裝角度是否符合要求□水平安裝□最大傾斜角度：實(shí)際安裝方式：5要求?體積要求：實(shí)際體積：6適用正/負(fù)壓工藝類型是否符合?□正壓；□負(fù)壓口是□否7管道內(nèi)風(fēng)速是否符合要求?適用最大風(fēng)速：實(shí)際風(fēng)速：89配重部件是否符合制造商的要求?定的初始狀態(tài)?記承規(guī)格：閥瓣開啟角度：護(hù)保養(yǎng)、清灰?維護(hù)空間要求：□是□否是否制定了維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃?維護(hù)要求：測報(bào)告或認(rèn)證證書?報(bào)告編號：出具機(jī)構(gòu)：補(bǔ)充說明調(diào)試人：5(資料性)粉塵隔爆系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)記錄見表B.1。隔爆系統(tǒng)結(jié)果隔爆翻板閥口通過□不通過口未確認(rèn)檢查殼體是否有磨損口通過□不通過口未確認(rèn)閥瓣密封裝置是否有效?口通過□不通過□未確認(rèn)□通過口不通過口未確認(rèn)口通過□不通過□未確認(rèn)口通過□不通過□未確認(rèn)口通過口不通過□未確認(rèn)擺錘的力矩是否有變化?(如有)口通過□不通過□未確認(rèn)口通過口不通過□未確認(rèn)化學(xué)隔口通過口不通過□未確認(rèn)□通過□不通過口未確認(rèn)光學(xué)探測裝置是否被遮擋?(如有)口通過口不通過口未確認(rèn)□通過口不通過□未確認(rèn)口通過口不通過□未確認(rèn)□通過口不通過□未確認(rèn)主動式隔被動式隔隔爆裝置內(nèi)部積灰情況口通過□不通過□未確認(rèn)口通過□不通過口未確認(rèn)口通過□不通過□未確認(rèn)光學(xué)探測裝置是否被遮擋?(如有)口通過□不通過□未確認(rèn)□通過口不通過口未確認(rèn)隔爆裝置動力系統(tǒng)是否正常?口通過□不通過□未確認(rèn)隔爆裝置內(nèi)部積灰