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綜合機電供應及安裝專業(yè)分包工程機電系統(tǒng)調試方案1調試管理部署及流程調試組織機構圖3調試組織機構圖調試總體流程調試儀器儀器圖片儀器名稱漏電開關測試儀紅外測溫儀鉗型接地電阻測試儀風量捕捉罩測試內容漏電開關模擬測試導線或母線連接處的溫度接地電阻測試風口風量儀器形式電子電子電子電子、機械儀器圖片儀器名稱超高壓交直流耐壓測試儀絕緣電阻導通測量儀鉗形電流表8倍頻帶噪聲分析儀測試內容電纜耐壓測試電纜絕緣測試電流及電壓噪聲儀器形式電子指針式電子電子儀器圖片儀器名稱畢托管及微壓計平衡閥測量儀智能光電轉速表、頻閃儀照度計測試內容風壓壓差電機及風機轉速室內環(huán)境照度測試儀器形式機械、電子電子電子電子2電氣系統(tǒng)調試方案調試流程圖4電氣系統(tǒng)調試流程圖低壓配電柜調試項目檢測項目低壓配電柜抽屜柜的檢查電容器的檢查功率因數(shù)自動補償控制器的檢查配電箱柜調試圖41項目檢測項目配電箱配電箱柜試運行前,檢查配電箱柜內有無雜物,安裝是否符合質量評定標準,相色、銘牌號是否齊全。箱柜門及框架和內部的接地或接零檢查。箱柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。照明箱內應分別設置零線(N)和保護線(PE)匯流排,零線和保護線經匯流排配出。明敷接地干線沿長度方向每段15-100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。柜內檢查:依據施工設計圖紙及變更文件,核對柜內的元件規(guī)格、型號、安裝位置應正確;柜內兩側的端子排不能缺少;各導線的截面應符合圖紙的規(guī)定;逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線。柜間聯(lián)絡電纜檢查:柜與柜之間的聯(lián)絡電纜需逐一校對;在回路查線的同時應檢查導線、電纜、繼電器、開關、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。操作裝置的檢查:主要檢查接線是否正確,操作是否靈活,輔助觸點動作是否準確。項目檢測項目配電箱電流回路和電壓回路的檢查:電流互感器接線正確,極性正確,二次側不準開路,準確度符合要求。低壓電氣動力設備的運行試驗要求序號運行試驗項目試驗內容試驗標準或條件1成套配電(控制)、箱、柜運行電壓、電流,各種儀表指示檢測有關儀表指示,并做記錄,對照電氣設備的銘牌標示值有否超標,以判定試運行是否正常。漏電開關漏電時間、漏電電流測試根據漏電等級檢查漏電時間、漏電電流滿足要求。2電動機的空載試運行檢查轉向和機械轉動無異常情況。電動機旋轉方向符合要求??蛰d電流電動機宜在空載狀態(tài)下第一次啟動,空載運行時間宜2h,并記錄空載電流。機身和軸承的溫升檢查電動機各部件溫度,不應超過產品技術條件的規(guī)定?;瑒虞S承溫度不應超過80℃,滾動軸承溫度不應超過95℃。聲響和氣味聲音應均勻,無異聲??蓡哟螖?shù)及間隔時間應符合產品技術條件的要求;無要求時,連續(xù)啟動2次的時間間隔不應小于5min,再次啟動應在電機冷卻至常溫情況下進行。有關數(shù)據的記錄記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數(shù)據,符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求。3主回路導體連接質量的檢驗大容量導線或母線連接處的溫度抽測在設計計算負荷運行情況下,應做溫度抽測記錄,溫升值穩(wěn)定且不大于設計值。(可使用紅外線遙測溫度儀進行測量)4電動機機構的檢查動作方向和指示在手動或點動時確認與工藝裝置要求一致,但在聯(lián)動試運行時,仍需仔細檢查。電氣試運行序號檢查內容1電線絕緣電阻測試前電線的連接完成,照明箱、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成,電氣器具及線路絕緣電阻測試合格。2接地或接零的檢查:逐一復查各接地處選點是否正確,接觸是否牢固可靠,正確無誤地連接到接地網上;設備可接近裸露導體接地或接零連接完成;接地點應與接地網連接,不可將設備的機身或電機外殼代地使用;設備接地點應接觸良好,牢固可靠且標識明顯。3照明系統(tǒng)通電,燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致;開關與燈具控制順序相對應;風扇的轉向及調速開關應正常。4恢復所有被臨時拆開的線頭和連接點,檢查所有端子有無松動現(xiàn)象。5電動機在空載運行前應手動盤車,檢查轉動是否靈活,有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機應事先檢查其轉動方向。測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接觸面清潔干燥,用500V兆歐表測量,絕緣電阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的電動機,應測量各相直流電阻值,相互差不應大于最小值的2%;無中性點引出的電動機,測量線間直流電阻值,相互差不應大于最小值的1%。6檢查所有熔斷器是否導通良好。7檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況。8檢查備用電源、備用設備、應使其處于良好的狀態(tài)。9送電試運行前,應先制定操作程序。10送電時,調試負責人應在場。11系統(tǒng)試運行其實,按時測量并記錄各類用電設備的電流、電壓值。(包括水泵、各類風機以及總配電箱出線電流和電壓值)。3通風空調系統(tǒng)調試方案本工程通風空調系統(tǒng)調試包括:冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、空調風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、排油煙系統(tǒng)。調試流程暖通系統(tǒng)水力平衡調試程序空調水系統(tǒng)調試程序空調風系統(tǒng)調試程序以往項目空調水水力計算以往項目水力計算(管段編號)以往項目水力計算設備的聯(lián)動及平衡調試注意點項目注意事項水泵定頻水泵的聯(lián)機調試步驟將末端支管及空調設備的所有閥門打開,逐臺啟動循環(huán)水泵,待管道上壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后,記錄讀數(shù),依次測試水泵電流,測量流經每個水泵的流量;水泵并聯(lián)運行后流量分配會發(fā)生變化,用手動閥門調整,相差范圍在10%為合格,調整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化,控制在設計值的10%以內。變頻水泵的聯(lián)機調試步驟確認各接線正確無誤后,合上柜內空氣開關,電源指示燈亮,變頻器顯示為“00.0Hz”;再按下啟動鍵,柜內繼電器吸合,設定壓力、實際壓力均有顯示,控制方式選為自動工作狀態(tài);大約40秒后開始啟動第一臺泵,變頻器頻率逐漸加大,實際壓力數(shù)值增加,最終達到設定壓力值;對于多泵軟啟的控制方式,當?shù)谝慌_泵變頻啟動到50Hz時,則該泵將自動切換至工頻運行,變頻器自動啟動第二臺泵,以此類推啟動其它給水泵。調整完空調二次水系統(tǒng)后,以同樣的方法調整空調一次水系統(tǒng)。冷水機組本項目3處制冷機房,由8臺離心式與4臺螺桿式冷水機組組成制冷源,由于在單機調試時已使單臺機組的運行達到要求,所以聯(lián)動時只需要用閥門將流經各臺冷水機組的流量平衡即可。冷水機組聯(lián)動運行必須在所有系統(tǒng)調試完畢后進行,并且要選擇環(huán)境負荷滿足冷水機組同時運行的要求時進行,即負荷較大的季節(jié)。管路系統(tǒng)本工程商業(yè)空調冷凍水系統(tǒng)采用二次泵變流量系統(tǒng);東西塔樓、商業(yè)熱水及東西塔樓冷凍水均采用一次泵定流量系統(tǒng),在流量平衡調試前,需明確系統(tǒng)相關流量參數(shù)。靜態(tài)水力平衡調試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥門對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進行調節(jié),使其與設計要求管道特性阻力數(shù)比值一致,系統(tǒng)總流量達到設計流量時,各末端設備流量均同時達到設計流量,系統(tǒng)實現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。4給排水系統(tǒng)調試方案給水系統(tǒng)調試流程排

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