幕墻陶土板生產(chǎn)線項可行性研究報告

幕墻陶土板生產(chǎn)線項可行性研究報告1.保溫節(jié)能：陶土板為中空板，還可與保溫材料配合使用，具2.安全可靠：陶土板熱穩(wěn)定性高，安裝牢固，不會暴裂脫落，強度的優(yōu)勢也逐漸表現(xiàn)出來，不斷得到建筑設計師的青睞，應用越來越多。），需求量有望突破2000萬平米,今后5-10年還將以10%以上的速度增長，各種基質(zhì)原料先用雷蒙機粉碎，顆粒料另外加工或外購，然后輸送到粉料倉存儲。配料時各種原料用電子自動配料系統(tǒng)進行精確配料，配好的粉料輸送到豎式強力攪拌機混合均勻，再定量加水攪拌，然后輸送至雙軸強力攪拌機再次攪拌混合后送入鏈板式泥料陳腐倉備型機擠出，擠出的磚坯以自動切割機進行切割，然后送到五層余熱輥道干燥器進行干燥，再經(jīng)二次強化干燥后進入輥道窯燒成，燒后的產(chǎn)2.工業(yè)用水消耗量：原料加水按17%計算，則單線日耗水量為應，設計時加上10%的余量，則日處理原料能力應該達到147×(3)粉碎后的原料加水時，為了準確控制原料水分，采用按比例擠出機的擠出速度需要達到(123.8÷60)÷0.45÷(1-10%)≈5.1米/小時，干燥窯如上所述，單線日干燥濕坯量需要達到2476平方米，4.燒成窯爐設計計算根據(jù)福建晉江和浙江長興廠家的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，陶板燒成周期為4.5小時，燒成合格率按95%，燒成835×〔1.2÷（1-5%）+0.065〕A.原料處理設備C檢測實驗設備↓B08干燥器出板輥臺（W3000/L40六．裝機容量根據(jù)設備功率測算，第一期工程裝機容量KW畝征地費用土建工程生產(chǎn)設備流動資金不3燃耗成本：12.0在本項目中煤氣發(fā)生爐運行時,凈化冷卻等生產(chǎn)用水均在封閉系統(tǒng)運行中循環(huán)運行,并設有沉淀溝等設施進行凈化,污水不會外流.生產(chǎn)陶土板時,原料采用干法粉碎工藝,生產(chǎn)的全過程均沒有廢水的產(chǎn)生.所以本項目沒有廢水污染的問題.來生產(chǎn)陶土板,沒有煙氣污染,完全符合國家的環(huán)保政策.在使用雷蒙機粉污染.本生產(chǎn)項目中的固體廢棄物主要是煤氣爐生產(chǎn)的煤渣和陶板廢品,這些經(jīng)過高溫煅燒的廢品其實是生產(chǎn)陶板的優(yōu)質(zhì)原料,經(jīng)雷蒙機粉碎后作為熟料引入配方中,能減少配方收縮并提高產(chǎn)品物化性能指標,不但能解決環(huán)保的問題,還能顯著降低生產(chǎn)成本.常生產(chǎn)時的合格率在90%以上,生產(chǎn)過程中的廢品將可以完全吃掉.而煤從以上的論述中可知,本項目不會產(chǎn)生”三廢”污染,并將實現(xiàn)潔凈生產(chǎn),完全符合國家的環(huán)保政策要求.在本項目中,生產(chǎn)陶土板主要原料均為天然礦物,無毒無害無放射性污染,二是在爐氣發(fā)生爐中,所有操作人員都事先經(jīng)嚴格培訓,持證上崗,總之,要制定嚴格的安全生產(chǎn)制度,加強安全生產(chǎn)教育,切實做好安全與勞動保護工作.一．陶土板市場前景看好，目前生產(chǎn)廠家僅有三家，市場正處于交通便利，電力充足，勞動力便宜，在縣委縣政府的大力支持下建設陶土板項目，將填補湖北省作為中南地區(qū)卻沒有高檔陶土二．本項目的主要股東和負責人都具有多年的陶瓷生產(chǎn)技術積累和經(jīng)不但具備全線設備的制造能力，同時擁有機械，電器，窯爐，工藝配方，管理等全面的技術人才，聯(lián)合興新建陶土板項目生產(chǎn)線在資金，并且陶板生產(chǎn)線還能與劈開磚產(chǎn)線相兼