DB43∕T 924-2014 竹紫粘膠纖維苧麻棉混紡產(chǎn)品纖維含量分析顯微投影法

竹漿粘膠纖維苧麻棉混紡產(chǎn)品纖維含量分析顯微投影法2014-09-24發(fā)布2014-12-01實(shí)施湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 15儀器和設(shè)備 16試驗(yàn)步驟 1 38結(jié)果的表示 4 4附錄A(資料性附錄)竹漿粘膠纖維、苧麻纖維、棉纖維形態(tài)特征 5附錄B(資料性附錄)竹漿粘膠纖維、苧麻纖維、棉纖維密度及修正系數(shù) 6附錄C(資料性附錄)竹漿粘膠纖維苧麻棉混紡產(chǎn)品纖維含量計(jì)算實(shí)例 7DB43/T924—2014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省纖維檢驗(yàn)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省纖維檢驗(yàn)局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南省纖維檢驗(yàn)局/國家苧麻產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、湖南工程學(xué)院、湖南瑞亞高科集團(tuán)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔣敏、趙雪蓮、熊海鷹、蔡亞平、陳玲玲、劉瑛、張祚。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用顯微投影儀、數(shù)字式圖像分析儀對(duì)竹漿粘膠纖維苧麻棉混本標(biāo)準(zhǔn)適用于竹漿粘膠纖維苧麻棉混紡產(chǎn)品的纖維2規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2910.1紡織品定量化學(xué)分析第1部分：試驗(yàn)通則GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ/T01057.3紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法第3部分顯微鏡法3原理4試劑4.3無水甘油或液體石蠟。4.4麻棉鑒別劑。5儀器和設(shè)備5.3載玻片(厚度與物鏡測(cè)微尺玻璃片的厚度相同)、蓋玻片、表面玻璃皿。6試驗(yàn)步驟26.1試樣定性分析及取樣6.1.1試樣定性分析按FZ/T01057.3執(zhí)行。6.1.2.1散纖維從實(shí)驗(yàn)室樣品中均勻隨機(jī)抽取兩份共5g左右的纖維，充分混合均勻成一束10cm左右長的纖維條，使纖維盡量伸直平行。從實(shí)驗(yàn)室樣品中隨機(jī)抽取至少10個(gè)管紗或5個(gè)筒(絞)紗，分別組成一份試樣，再從每個(gè)管紗或筒(絞)紗上抽取15cm長一段的紗樣，合并為一束。6.1.2.3機(jī)織物從實(shí)驗(yàn)室樣品中隨機(jī)抽取至少一塊10cm×10cm的織物并標(biāo)明經(jīng)緯向，拆成紗線(有漿的試樣先要進(jìn)行退漿處理，處理后再拆成紗線),隨機(jī)取出10cm長一段共30段，合并為一束。機(jī)織物當(dāng)經(jīng)紗和緯紗的纖維含量不同時(shí)，拆出的經(jīng)緯紗要分別烘干稱其質(zhì)量，分別測(cè)量經(jīng)緯紗的各組分纖維質(zhì)量百分含量，再計(jì)算整個(gè)織物中各組分纖維質(zhì)量百分含量。6.1.2.4針織物將針織物拆成紗線后，按6.1.2.2操作。6.2試樣前處理上過漿的試樣，按GB/T2910.1規(guī)定執(zhí)行。6.2.2退色在顯微投影儀下難以清晰辨別的深色試樣，要進(jìn)行退色處理。將試樣放入具塞1:100加入1mol/L次氯酸鈉、二甲基甲酰胺或其他適當(dāng)助劑，然后放入沸水浴中處理20min后，用熱水清洗，烘干備用。本色試樣用麻/棉鑒別劑著色，以提高纖維分辨能力。6.3載玻片的制備6.3.1載玻片的制作數(shù)量每份試樣一次制作計(jì)數(shù)載玻片和直徑載玻片各2塊。6.3.2制作計(jì)數(shù)載玻片的方法3水甘油，充分混合成稠密的懸浮液。使用寬嘴吸管吸取少量的混合均勻的懸勻展開，蓋上蓋玻片固定樣品，注意不能讓纖維流出蓋玻片外面，以免流失纖維，擠出的無水甘油用濾紙吸去，擦干凈，即制成計(jì)數(shù)載玻片，纖維總根數(shù)應(yīng)在1500根以上。6.3.3制作測(cè)量纖維直徑載玻片的方法從制作計(jì)數(shù)載玻片的試樣中，任選擇一部分纖維，按6.3.2制作成直徑載玻片，竹漿纖維、苧麻纖維、棉纖維根數(shù)，應(yīng)各在200根以上。6.4纖維根數(shù)的計(jì)數(shù)采用顯微投影儀觀察纖維。按照6.3.2準(zhǔn)備好的載玻片放在顯微投影儀載物臺(tái)上，觀察進(jìn)入視野的各類纖維，根據(jù)纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征(參見附錄A)鑒別其類型。當(dāng)載玻片沿水平方向緩緩移動(dòng)越過視野時(shí)，識(shí)別和計(jì)數(shù)通過目鏡十字線中心的所有纖維。在越過視野每一個(gè)行程以后，將載玻片垂直移動(dòng)1mm~2mm后再沿水平方向緩緩移動(dòng)越過視野，識(shí)別和計(jì)數(shù)纖維，重復(fù)這種操作程序，直至全部載玻片看完，其計(jì)數(shù)總數(shù)應(yīng)在1500根以上。如果載玻片上中途測(cè)完根數(shù)超過1500根時(shí)不能中斷，必須將載玻片全范圍內(nèi)計(jì)數(shù)完畢；如果載玻片全范圍內(nèi)不足1500根時(shí)，則需另6.5纖維直徑的測(cè)定6.5.1校準(zhǔn)放大倍數(shù)將分度為0.01mm的接物測(cè)微尺放在載物臺(tái)上，投影在屏幕上的測(cè)微尺的20個(gè)分度(0.20mm)應(yīng)精確地被放大為100mm,這時(shí)放大倍數(shù)為500倍。校準(zhǔn)顯微投影儀之后，將6.3.3所準(zhǔn)備好的載玻片放在載物臺(tái)上，使測(cè)量的纖維都在投影圓圈內(nèi)。調(diào)整投影儀的微調(diào)使纖維圖像的邊像一條細(xì)線投影到楔形尺上，測(cè)量纖維長度中部的投影寬度作為直徑。每種類型的纖維要測(cè)量200根以上。在測(cè)量時(shí)以下情況應(yīng)排除：1)其寬度有一半以上在視野圓周以外的纖維；2)端部在透明刻度尺寬度范圍內(nèi)的纖維；3)在測(cè)量點(diǎn)上與另一根纖維相交的纖維；4)嚴(yán)重?fù)p傷或畸形的纖維。7計(jì)算將6.5所測(cè)量到的每根纖維的直徑平方計(jì)算竹漿粘膠纖維、苧麻纖維及棉纖維直徑平方的平均值，采用附錄B中的纖維密度及纖維修正系數(shù)，按式(1)、(2)、(3)求出每種纖維的含量百分比。竹漿粘膠纖維苧麻棉混紡產(chǎn)品計(jì)算實(shí)例見附錄C。4X?——竹漿粘膠纖維1的質(zhì)量百分含量(凈干含量),%;X?——苧麻纖維2的質(zhì)量百分含量(凈干含量),%;X?——棉纖維3的質(zhì)量百分含量(凈干含量),%;K?——竹漿粘膠纖維1的修正系數(shù)；K?——苧麻纖維2的修正系數(shù)；K?——棉纖維的3修正系數(shù)；D?——竹漿粘膠纖維1的直徑平方的平均值，單位為微米(μm2);D?——苧麻纖維2的直徑平方的平均值，單位為微米(μm2);D?——棉纖維3的直徑平方的平均值，單位為微米(μm2);pr——竹漿粘膠纖維1的密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);P2——苧麻纖維2的密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);ps——棉纖維3的密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);N?——竹漿粘膠纖維1的計(jì)數(shù)根數(shù)，單位為根；N?——苧麻纖維2的計(jì)數(shù)根數(shù)，單位為根；N?——棉纖維3的計(jì)數(shù)根數(shù)，單位為根。8.1平行試驗(yàn)最后結(jié)果的差異，不得超過3%,否則應(yīng)予以重試，試驗(yàn)結(jié)果取平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值。8.2試驗(yàn)結(jié)果按GB/T8170規(guī)定修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。9試驗(yàn)報(bào)告a)樣品編號(hào)及名稱；b)使用儀器型號(hào)；c)試驗(yàn)日期及試驗(yàn)人員；d)采用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；e)試樣中各種纖維的質(zhì)量百分含量。5附錄A(資料性附錄)A.1竹漿粘膠纖維縱向平滑成棒狀，部分彎曲，有溝槽，橫截面呈鋸齒狀，有中腔或細(xì)縫。A.2苧麻纖維縱向呈扁平帶狀，沒有明顯的卷曲，有條紋或結(jié)節(jié)，橫截面呈橢圓形或扁平形，中腔亦A.3棉纖維縱向呈具有轉(zhuǎn)曲的帶狀，橫截面呈腰圓形，中間有空腔。6附錄B(資料性附錄)竹漿粘膠纖維、苧麻纖維、棉纖維密度及修正系數(shù)纖維名稱密度值/(g/cm3)修正系數(shù)(K)7DB43/T924—2014附錄C(資料性附錄)竹漿粘膠纖維苧麻棉混紡產(chǎn)品纖維含量計(jì)算實(shí)例直徑(Hm)棉010001000013002557587000000080080060040010000000008直徑(Hm)棉0910010000008000000000000510080000200008000050001400060000100002000000000030000000000100001000010000100001000010000100000000000