《地鐵用自動(dòng)扶梯技術(shù)規(guī)范》

ICS91.140.90

Q78

中國(guó)電梯協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CEA301—202X

代替T/CEA301—2019

地鐵用自動(dòng)扶梯技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationofEscalatorsforMetro

（征求意見稿）

本稿完成時(shí)間：2022年10月28日

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電梯協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CEA301—202X

地鐵用自動(dòng)扶梯技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地鐵用自動(dòng)扶梯的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢查規(guī)則、標(biāo)志、隨行文件以及包裝、運(yùn)輸

和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)同樣適用于具有客流量大、高峰客流時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)的其他場(chǎng)所使用的自動(dòng)扶梯。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T2408—2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB/T3323—2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T7024電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語(yǔ)

GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB/T10707—2008橡膠燃燒性能的測(cè)定

GB/T11345—2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T13912—2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

GB/T14048.1—2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

GB15763.2-2005鋼化玻璃

GB15763.3-2009夾層玻璃

GB16899—2011自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范

GB18613—2020電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)

GB/T18851(所有部分)無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則

GB/T20645特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術(shù)要求

GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

GB/T24807電梯、自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的電磁兼容發(fā)射

GB/T24808電梯、自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的電磁兼容抗擾度

GB/T26951焊縫無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)

GB/T28591—2012風(fēng)力等級(jí)

GB/T29712—2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

GB/T37217-2018自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道主要部件報(bào)廢技術(shù)條件

GB50661－2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

EN115-1:2017自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的安全規(guī)范第1部分：制造與安裝

JG/T334-2012建筑外墻用鋁蜂窩復(fù)合板

1

T/CEA301—202X

TSGT7007－2022電梯型式試驗(yàn)規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T7024、GB16899界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

室外型自動(dòng)扶梯outdoorescalator

設(shè)計(jì)上考慮了風(fēng)、雨、雪、高溫、低溫、陽(yáng)光等自然環(huán)境影響的自動(dòng)扶梯。

3.2

端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯terminal-driveescalator

驅(qū)動(dòng)裝置在自動(dòng)扶梯上水平區(qū)段末端驅(qū)動(dòng)梯級(jí)牽引部件（例如：梯級(jí)鏈條）的自動(dòng)扶梯。

3.3

中間驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯middle-driveescalator

驅(qū)動(dòng)裝置在自動(dòng)扶梯傾斜區(qū)段驅(qū)動(dòng)梯級(jí)牽引部件（例如：梯級(jí)齒條）的自動(dòng)扶梯。

3.4

梯級(jí)鏈(梯級(jí)齒條)銷軸比壓pinpressureforstepchain(rack)

梯級(jí)鏈(梯級(jí)齒條)銷軸所受載荷與其受載荷面積的比值。

3.5

梯級(jí)齒條steprack

中間驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯直接牽引梯級(jí)的部件。

3.6

卸荷軌道loadrelievingtrack

安裝在自動(dòng)扶梯過渡段，支撐梯級(jí)鏈、減小梯級(jí)鏈滾輪所受載荷的軌道。

3.7

扶手系統(tǒng)handrailsystem

由扶手帶、扶手帶驅(qū)動(dòng)裝置、扶手帶的導(dǎo)向和張緊裝置、扶手帶保護(hù)裝置等構(gòu)成的與扶手帶運(yùn)行相

關(guān)的部分。

3.8

易損件wearpart

自動(dòng)扶梯在正常使用過程中容易損壞以及在規(guī)定期間必須更換的零部件。

注：易損件清單一般在隨行文件中提供。

3.9

剝離強(qiáng)度peelstrength

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，測(cè)量?jī)蓚€(gè)相互膠接的被粘物的試樣沿著膠接線逐漸分離的單位寬度上所需的

平均力。

3.10

全變頻fulltimevariablefrequencydrive

自動(dòng)扶梯的整個(gè)運(yùn)行過程（包括加減速和恒速運(yùn)行）中，電動(dòng)機(jī)始終由變頻器供電。

4正常使用條件

4.1一般使用環(huán)境

2

T/CEA301—202X

4.1.1安裝地點(diǎn)的海拔高度不超過1000m。如果海拔高度超過1000m,應(yīng)按GB/T755的有關(guān)規(guī)定對(duì)自

動(dòng)扶梯驅(qū)動(dòng)裝置的要求進(jìn)行修正。如果海拔高度超過2000m,自動(dòng)扶梯低壓電器的選用應(yīng)按GB/T20645

的要求進(jìn)行修正。

4.1.2自動(dòng)扶梯安裝位置的環(huán)境溫度不低于-10℃；自動(dòng)扶梯運(yùn)行時(shí)的環(huán)境溫度在0℃～+40℃范圍

內(nèi)。

4.1.3自動(dòng)扶梯安裝位置的空氣相對(duì)濕度在最高溫度為+40℃時(shí)不超過50%，在較低溫度下可以有較

高的相對(duì)濕度，最濕月的月平均最低溫度不超過+25℃，該月的月平均最大相對(duì)濕度不超過90%。

4.1.4供電電壓相對(duì)于額定電壓的波動(dòng)應(yīng)在-10%～+10%的范圍之內(nèi),供電頻率相對(duì)于額定頻率的波

動(dòng)應(yīng)在-1.5%～+1.5%的范圍之內(nèi)。

4.1.5環(huán)境空氣中不應(yīng)含有可造成金屬腐蝕和電氣元件故障的有害氣體和粉塵以及易燃、易爆氣體，污

染等級(jí)不應(yīng)大于GB/T14048.1—2012規(guī)定的3級(jí)。

4.1.6自動(dòng)扶梯不受刮風(fēng)、下雪、下雨的影響。

4.1.7土建的布置應(yīng)使桁架內(nèi)的機(jī)房留有足夠的空間以放置驅(qū)動(dòng)裝置、電氣設(shè)備以及其他相關(guān)設(shè)備，機(jī)

房中的設(shè)備宜固定、不需要移出設(shè)備來滿足機(jī)房維修空間的要求。若客戶土建不能夠滿足機(jī)房空間要求，

可與客戶協(xié)商設(shè)置分離機(jī)房。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的布置應(yīng)方便維修且便于散熱。

4.2室外型自動(dòng)扶梯的使用環(huán)境

對(duì)于室外型自動(dòng)扶梯，在4.1的基礎(chǔ)上還應(yīng)考慮適用以下環(huán)境條件：

a)自動(dòng)扶梯運(yùn)行和安裝的環(huán)境溫度在-10℃～+45℃的范圍內(nèi)；

b)自動(dòng)扶梯所受到的最大風(fēng)力等級(jí)不超過GB/T28591—2012規(guī)定的10級(jí)，風(fēng)速不大于28.4

m/s；

c)自動(dòng)扶梯安裝地點(diǎn)可能發(fā)生1h降雨量達(dá)30mm的集中降雨。

注1：對(duì)于超出這些環(huán)境條件范圍的情況，客戶需與自動(dòng)扶梯設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商采用特殊設(shè)計(jì)的必要性以保證特殊環(huán)

境下的安全使用，例如：對(duì)于低于-10℃的環(huán)境條件，需考慮材料及零部件選型（例如：塑料部件、潤(rùn)滑油

及潤(rùn)滑脂的選擇）、加熱裝置的配置（例如：梯級(jí)加熱、扶手帶加熱、梳齒加熱）以及扶手驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（含扶

手帶）、控制系統(tǒng)、安全開關(guān)和監(jiān)測(cè)裝置、照明、電纜等子系統(tǒng)或零部件的特殊設(shè)計(jì)。

注2：自動(dòng)扶梯在全室外環(huán)境下使用壽命和性能會(huì)大幅下降，造成維護(hù)、使用費(fèi)用顯著增加。建議客戶增加頂棚，

以提高自動(dòng)扶梯的使用壽命和性能。

注3：客戶應(yīng)在自動(dòng)扶梯下部水平區(qū)段設(shè)置能確保水及時(shí)排出的排水系統(tǒng)，以減小自動(dòng)扶梯部件浸泡在水中的可能

性。

注4：主要部件的使用壽命見附錄A。

5地鐵用自動(dòng)扶梯的技術(shù)要求

5.1通則

5.1.1自動(dòng)扶梯應(yīng)符合GB16899—2011和TSGT7007—2022的相關(guān)規(guī)定。

注：本標(biāo)準(zhǔn)是在GB16899—2011和TSGT7007—2022的基礎(chǔ)上提出專門要求。本標(biāo)準(zhǔn)不重復(fù)列出GB16899—2011

和TSGT7007—2022的規(guī)定。

5.1.2自動(dòng)扶梯設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮可維護(hù)性，至少符合以下要求：

a)易損件應(yīng)便于更換，不應(yīng)采用焊接等方式永久固定，設(shè)計(jì)應(yīng)確保替換件能準(zhǔn)確定位；

b)對(duì)于驅(qū)動(dòng)鏈、扶手帶系統(tǒng)（包括扶手帶、摩擦輪、扶手驅(qū)動(dòng)鏈）等需要經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)維修更換的零

部件，應(yīng)充分考慮用戶的需求，方便現(xiàn)場(chǎng)更換。

5.1.3自動(dòng)扶梯設(shè)計(jì)上應(yīng)使正常維護(hù)操作不影響相鄰自動(dòng)扶梯的正常運(yùn)行。

3

T/CEA301—202X

5.2主規(guī)格參數(shù)

5.2.1自動(dòng)扶梯的傾斜角度不應(yīng)大于30°。自動(dòng)扶梯的名義速度不應(yīng)小于0.5m/s。自動(dòng)扶梯梯級(jí)的

名義寬度應(yīng)為1.0m，梯級(jí)實(shí)際寬度與名義寬度偏差不應(yīng)大于20mm。

注：地鐵用自動(dòng)扶梯的名義速度宜選用0.65m/s,以利于提高輸送能力。

5.2.2自動(dòng)扶梯梯級(jí)在上部從梳齒板出來的梯級(jí)前緣和在下部進(jìn)入梳齒板的梯級(jí)后緣的水平移動(dòng)距離

均不應(yīng)小于1.2m，當(dāng)自動(dòng)扶梯的提升高度大于10m或名義速度不小于0.65m/s時(shí)，宜不小于1.6m。

5.2.3自動(dòng)扶梯從傾斜區(qū)段到上水平區(qū)段過渡的梯級(jí)鏈滾輪軸心運(yùn)行軌跡的曲率半徑不應(yīng)小于2.6m，

提升高度大于10m時(shí)，宜不小于3.6m，從傾斜區(qū)段到下水平區(qū)段過渡的梯級(jí)鏈滾輪軸心運(yùn)行軌跡的

曲率半徑不應(yīng)小于2m。

5.3自動(dòng)扶梯設(shè)計(jì)的計(jì)算載荷

5.3.1通則

自動(dòng)扶梯部件設(shè)計(jì)計(jì)算所依據(jù)的載荷分為：

a)額定結(jié)構(gòu)載荷；

b)制動(dòng)載荷；

c)乘客載荷；

d)動(dòng)載荷；

e)異常載荷；

f)其他載荷。

5.3.2額定結(jié)構(gòu)載荷

是用于自動(dòng)扶梯各結(jié)構(gòu)部件（例如：桁架、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、驅(qū)動(dòng)元件等）靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算的載荷。

額定結(jié)構(gòu)載荷按5000N/m2取值。

5.3.3制動(dòng)載荷

是工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)制動(dòng)距離、制動(dòng)減速度、制動(dòng)相關(guān)部件的設(shè)計(jì)依據(jù)，同時(shí)也作為

梯級(jí)鏈或梯級(jí)齒條銷軸比壓設(shè)計(jì)計(jì)算的載荷。制動(dòng)載荷按GB16899—2011的.3.1確定。

5.3.4乘客載荷

是主要由自動(dòng)扶梯乘客流量引起的載荷，作為自動(dòng)扶梯部件的疲勞強(qiáng)度、壽命設(shè)計(jì)計(jì)算、電動(dòng)機(jī)功

率計(jì)算的載荷。

乘客載荷按自動(dòng)扶梯每天運(yùn)行20h，每周七天連續(xù)運(yùn)行，在任何3h間隔內(nèi)，其載荷達(dá)到100%的

制動(dòng)載荷的持續(xù)時(shí)間為1h，其余2h的載荷為60%的制動(dòng)載荷。

5.3.5動(dòng)載荷

動(dòng)載荷是由額定結(jié)構(gòu)載荷乘以1.2的沖擊系數(shù)所得，即6000N/m2，主要作為梯級(jí)和梳齒支撐板、

樓層板（包括用作檢修蓋板的樓層板）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算的載荷。

5.3.6異常載荷

梯級(jí)突然卡?。ɡ纾河捎谔菁?jí)與梳齒撞擊）等異常情況而導(dǎo)致的載荷。

5.3.7其它載荷

除上述載荷外其它部件設(shè)計(jì)計(jì)算的載荷，見各部件相關(guān)要求。

4

T/CEA301—202X

5.4支撐結(jié)構(gòu)（桁架）

5.4.1桁架強(qiáng)度設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)計(jì)算載荷為以下組合：

a)自動(dòng)扶梯自重（包括外裝飾板的重量）；

b)5000N/m2的額定結(jié)構(gòu)載荷；

c)對(duì)于受側(cè)向風(fēng)壓的室外型自動(dòng)扶梯，應(yīng)按照風(fēng)力等級(jí)10級(jí)的風(fēng)壓條件，即迎風(fēng)面風(fēng)壓

504.10N/m2、迎風(fēng)面折減風(fēng)壓100.82N/m2、背風(fēng)面風(fēng)壓252.05N/m2的共同作用。

注：如需考慮超出10級(jí)風(fēng)壓條件的情況，則評(píng)價(jià)特殊設(shè)計(jì)的必要性。

5.4.2桁架的剛度設(shè)計(jì)

根據(jù)5000N/m2的額定結(jié)構(gòu)載荷計(jì)算或?qū)崪y(cè)的最大撓度不應(yīng)大于支承距離的1/1500。

對(duì)于受側(cè)向風(fēng)壓的室外型自動(dòng)扶梯，在風(fēng)力等級(jí)8級(jí)的風(fēng)壓條件下，即迎風(fēng)面風(fēng)壓267.80N/m2、

迎風(fēng)面折減風(fēng)壓53.56N/m2、背風(fēng)面風(fēng)壓133.90N/m2的共同作用下應(yīng)保證自動(dòng)扶梯正常運(yùn)行。

5.4.3桁架的安裝

桁架兩端支撐距離大于18m時(shí)應(yīng)設(shè)置中間支撐，支承之間的距離不宜大于15m，且宜均勻分布。

對(duì)于承受風(fēng)壓的室外型自動(dòng)扶梯，兩端支撐距離大于13m時(shí)應(yīng)設(shè)置中間支撐，支撐之間的距離不應(yīng)大于

13m。

在受5.4.1c)的側(cè)向風(fēng)壓條件下，桁架不應(yīng)產(chǎn)生影響自動(dòng)扶梯正常運(yùn)行的側(cè)向的位移。

5.4.4桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

桁架應(yīng)合理分段，各段之間應(yīng)為剛性連接，連接用緊固件應(yīng)采用高強(qiáng)度緊固件。每段桁架的接頭

處應(yīng)設(shè)計(jì)成方便相鄰桁架拼接時(shí)能準(zhǔn)確定位，出廠前應(yīng)清楚地標(biāo)記每段桁架，確?，F(xiàn)場(chǎng)正確的組裝順序。

桁架底部應(yīng)有封板，厚度不應(yīng)小于4mm。

桁架各分段應(yīng)具有方便提升設(shè)備及其他運(yùn)輸工具吊運(yùn)的裝置或結(jié)構(gòu)。

5.4.5桁架的焊接質(zhì)量

焊縫質(zhì)量等級(jí)

焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)根據(jù)桁架焊接位置的重要性、載荷特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況確

定，并符合GB50661—2011的5.1.5規(guī)定。

焊后檢驗(yàn)

焊后檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)焊縫的外觀質(zhì)量與外形尺寸檢查；

b)對(duì)于設(shè)計(jì)指定的一級(jí)和二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)，探傷比例不宜低于20%。

檢驗(yàn)要求

.1外觀檢測(cè)采用目測(cè)方式，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時(shí)

可采用磁粉探傷（按GB/T26951）或滲透探傷（GB/T18851）檢測(cè)，尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī)。

.2內(nèi)部缺陷的檢測(cè)宜采用超聲波探傷，射線探傷作為一種補(bǔ)充手段在特殊情況下采用。鋼結(jié)構(gòu)焊

縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)如有特殊要求，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣中另行規(guī)定。焊縫無(wú)損檢測(cè)的評(píng)價(jià)要求見表1。

5.4.6桁架表面防護(hù)

5

T/CEA301—202X

自動(dòng)扶梯桁架防腐蝕設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于40年，如果采用鋅覆蓋層，應(yīng)整體熱浸鍍鋅，包括焊

接在桁架上的底板及梁等，主弦桿鋅層平均厚度不應(yīng)小于100μm，局部厚度可適當(dāng)減小但不應(yīng)小于80

μm，其它構(gòu)件鋅層厚度應(yīng)符合GB/T13912—2002的規(guī)定。桁架若采用方管材料制造，管材內(nèi)腔鋅層厚

度不應(yīng)小于80μm。

如果采用其他等效表面防護(hù)措施，則應(yīng)提供不低于上述防護(hù)性能的相關(guān)證明。

表.1焊縫無(wú)損檢測(cè)的評(píng)價(jià)要求

檢測(cè)方法驗(yàn)收/檢驗(yàn)等級(jí)一級(jí)焊縫二級(jí)焊縫

超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)（按GB/T29712—2013）23

（按GB/T11345—2013）檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)

射線探傷驗(yàn)收等級(jí)IIIII

(按GB/T3323—2013)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)

5.5驅(qū)動(dòng)裝置

5.5.1通則

驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合：

a)應(yīng)根據(jù)乘客載荷(見5.3.4)以及驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)的其他載荷（例如：梯級(jí)及其牽引部件的自重、

阻力等形成的載荷）確定驅(qū)動(dòng)主機(jī)的額定功率。計(jì)算時(shí)應(yīng)按公式(1)求得載荷的等效功率，驅(qū)

動(dòng)主機(jī)的額定功率不應(yīng)小于該等效功率；

n

3

3333Pt

Pt+Pt+Pt+...+Ptii

3112233nni=1………（1）

P==3

eqt+t+t+...tn

123nt

i

i=1

式中：

Peq——等效功率值；

P1、P2、P3、……、Pi、Pn——各運(yùn)行區(qū)間載荷對(duì)應(yīng)的功率值；

t1、t2、t3、……、ti、tn——各運(yùn)行區(qū)間時(shí)間。

b)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓安裝固定；

c)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能前后、左右調(diào)節(jié)；

d)對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，電動(dòng)機(jī)與減速器之間不應(yīng)存在皮帶等摩擦傳動(dòng)元件；

e)對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，應(yīng)配置驅(qū)動(dòng)裝置移位保護(hù)[見表8a）]，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生異常移位時(shí)，

附加制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作，自動(dòng)扶梯停止運(yùn)行。該保護(hù)裝置動(dòng)作并使自動(dòng)扶梯停止運(yùn)行時(shí)，只有在故

障鎖定被手動(dòng)復(fù)位后，才能重新啟動(dòng)自動(dòng)扶梯；

f)驅(qū)動(dòng)裝置輸出額定功率運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)總效率不應(yīng)低于80%。

5.5.2電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合：

a)GB/T755規(guī)定的S1連續(xù)工作制；

b)具備自動(dòng)扶梯在100%制動(dòng)載荷下連續(xù)運(yùn)行不小于1h的能力；

c)自帶金屬風(fēng)扇冷卻；

d)絕緣等級(jí)不低于F級(jí)；

6

T/CEA301—202X

e)外殼防護(hù)等級(jí)不低于GB/T4208規(guī)定的IP55；

f)額定轉(zhuǎn)差率不大于4%；

g)對(duì)于額定功率不小于15kW的電動(dòng)機(jī)，其功率因數(shù)不應(yīng)小于0.8；對(duì)于額定功率小于15kW的電

動(dòng)機(jī)，其功率因數(shù)應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值；

h)具有過熱保護(hù)功能；

i)能效等級(jí)不低于GB18613—2020規(guī)定的3級(jí)。

5.5.3減速器

減速器應(yīng)符合：

a)減速器效率不低于92%；

b)減速器的規(guī)格與電動(dòng)機(jī)規(guī)格相匹配，允許的傳動(dòng)扭矩不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)的輸出扭矩；

c)應(yīng)設(shè)置排氣孔裝置；

d)應(yīng)易于檢查油位；

e)應(yīng)易于更換潤(rùn)滑油。

5.6制動(dòng)系統(tǒng)

5.6.1工作制動(dòng)器

工作制動(dòng)器應(yīng)符合：

a)對(duì)于配置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的自動(dòng)扶梯，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)配置制動(dòng)器；

b)對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，制動(dòng)器閘瓦磨損情況應(yīng)便于檢查或被監(jiān)測(cè)[見表8b）]。如果配置制

動(dòng)器閘瓦磨損情況監(jiān)測(cè)裝置并檢測(cè)到閘瓦磨損達(dá)到設(shè)定值時(shí)，則在自動(dòng)扶梯停止運(yùn)行后不能再

啟動(dòng)，只有在故障鎖定被手動(dòng)復(fù)位后，才能重新啟動(dòng)自動(dòng)扶梯；

c)制動(dòng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)便于更換所有易磨損零件；

d)室外型自動(dòng)扶梯應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐褂?、水滴（或?yàn)R）到制動(dòng)盤或制動(dòng)閘瓦上。

5.6.2附加制動(dòng)器

附加制動(dòng)器應(yīng)符合：

a)對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，附加制動(dòng)器應(yīng)與桁架主要構(gòu)件（例如：驅(qū)動(dòng)裝置梁、主軸豎構(gòu)件等）

連接,附加制動(dòng)器的制動(dòng)力應(yīng)直接作用在主驅(qū)動(dòng)軸上。附加制動(dòng)器應(yīng)采用高強(qiáng)度緊固件安裝；

b)自動(dòng)扶梯啟動(dòng)后，應(yīng)有一個(gè)裝置[見表8c）]監(jiān)測(cè)附加制動(dòng)器的釋放。該裝置動(dòng)作并使自動(dòng)扶

梯停止運(yùn)行時(shí)，只有在故障鎖定被手動(dòng)復(fù)位后，才能重新啟動(dòng)自動(dòng)扶梯；

注:授權(quán)人員為復(fù)位附加制動(dòng)器的受控操作屬于手動(dòng)復(fù)位。

c)如果電源發(fā)生故障或安全回路失電，允許附加制動(dòng)器和工作制動(dòng)器同時(shí)動(dòng)作，此時(shí)制停條件應(yīng)

符合GB16899-2011中.3.2的規(guī)定。否則，附加制動(dòng)器和工作制動(dòng)器只允許在GB

16899-2011的.4和本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1e)和5.7.1c)規(guī)定的情況下同步動(dòng)作。

d)在按GB16899-2011的.1、.3或.4停止后，除GB16899-2011的

.2和的情況外，附加制動(dòng)器都應(yīng)動(dòng)作。

5.6.3超速保護(hù)和非操縱逆轉(zhuǎn)保護(hù)

超速保護(hù)和非操縱逆轉(zhuǎn)保護(hù)應(yīng)：

a)符合GB16899—2011中.2的要求，并且在自動(dòng)扶梯正常運(yùn)行情況下（不包含檢修運(yùn)

行和低速待機(jī)運(yùn)行），應(yīng)在速度降低至額定速度的20%之前，觸發(fā)工作制動(dòng)器動(dòng)作[見表8

d）]，在改變規(guī)定運(yùn)行方向時(shí)，附加制動(dòng)器動(dòng)作，使自動(dòng)扶梯停止；

7

T/CEA301—202X

b)對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，應(yīng)直接監(jiān)測(cè)梯級(jí)速度或主驅(qū)動(dòng)軸或主驅(qū)動(dòng)軸上裝配的鏈輪的旋轉(zhuǎn)速度

來確定自動(dòng)扶梯的實(shí)際運(yùn)行速度與方向。

5.6.4電氣制動(dòng)

如采用電氣制動(dòng)功能，應(yīng)符合EN115-1:2017的.1.3、.2的要求。

5.7鏈傳動(dòng)系統(tǒng)

5.7.1驅(qū)動(dòng)鏈

驅(qū)動(dòng)鏈應(yīng)符合：

a)驅(qū)動(dòng)裝置與主驅(qū)動(dòng)軸之間采用鏈條傳動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)鏈至少為雙排。按照自動(dòng)扶梯承受5000N/m2的

額定結(jié)構(gòu)載荷計(jì)算，驅(qū)動(dòng)鏈安全系數(shù)不應(yīng)小于8。安全系數(shù)是驅(qū)動(dòng)鏈破斷力與所受工作拉力FD

之比，其中FD的計(jì)算見公式（2）和公式（3）；

對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯：

HD

S………（2）

NFD=5000z1sin

tanDD

對(duì)于中間驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯：

HH

2nF5000zWsin………（3）

D=1+

tanLsin

式中：

N——端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量；

n——中間驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量；

H——自動(dòng)扶梯提升高度，單位為m；

z1——自動(dòng)扶梯梯級(jí)名義寬度，單位為m；

α——自動(dòng)扶梯傾斜角，單位為（゜）；

Ds——梯級(jí)鏈輪節(jié)圓直徑，單位為m；

DD——驅(qū)動(dòng)大鏈輪節(jié)圓直徑，單位為m；

L——梯級(jí)節(jié)距，單位為m；

W——梯級(jí)重量（含梯級(jí)鏈、軸），單位為N。

b)端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯驅(qū)動(dòng)鏈的鏈節(jié)不應(yīng)使用過渡鏈節(jié)；

c)應(yīng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈斷裂檢測(cè)裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)鏈斷裂時(shí)，附加制動(dòng)器動(dòng)作，使自動(dòng)扶梯停止[見表8e）]。

該檢測(cè)裝置動(dòng)作并使自動(dòng)扶梯停止時(shí)，只有在故障鎖定被手動(dòng)復(fù)位后，才能重新啟動(dòng)自動(dòng)扶梯。

5.7.2端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯的梯級(jí)鏈

梯級(jí)鏈應(yīng)符合：

a)應(yīng)采用套筒滾子鏈；

b)梯級(jí)鏈與梯級(jí)應(yīng)可靠連接且連接部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；

c)梯級(jí)軸及梯級(jí)鏈的設(shè)計(jì)應(yīng)能在不拆除梯級(jí)鏈的情況下更換梯級(jí)鏈滾輪；

d)按照自動(dòng)扶梯承受5000N/m2的額定結(jié)構(gòu)載荷，同時(shí)還承受張緊裝置所產(chǎn)生的張力時(shí)計(jì)算的梯

級(jí)鏈安全系數(shù)不小于8。安全系數(shù)是梯級(jí)鏈破斷力與所受工作拉力F1之比，其中F1的計(jì)算

見公式（4）。

8

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1HH

F(5000zW)sinT………（4）

1=1++

2tansinL

式中:

H——自動(dòng)扶梯提升高度，單位為m；

z1——自動(dòng)扶梯梯級(jí)名義寬度，單位為m；

α——自動(dòng)扶梯傾斜角，單位為（゜）；

L——梯級(jí)節(jié)距，單位為m；

W——含梯級(jí)鏈和梯級(jí)軸的梯級(jí)重量，單位為N；

T——梯級(jí)鏈張緊裝置單側(cè)張緊力，單位為N。

e)按照自動(dòng)扶梯每個(gè)可見梯級(jí)承受120kg載荷，同時(shí)還承受張緊裝置所產(chǎn)生的張力時(shí)計(jì)算的梯級(jí)

鏈銷軸比壓不大于20MPa。銷軸比壓PV是梯級(jí)鏈所受工作拉力F與梯級(jí)鏈銷軸承載面積之比。

F的計(jì)算見公式（5），銷軸比壓PV的計(jì)算見公式（9）；

F=F2+Fm1+Fm2………（5）

式中：

F2——計(jì)算載荷對(duì)梯級(jí)鏈條的工作拉力，見公式（6）；

Fm1——梯級(jí)在傾斜段受到的摩擦阻力，見公式（7）；

Fm2——梯級(jí)在上下水平段受到的摩擦阻力，見公式（8）。

1HH

F(120gW)SinT………（6）

2=++

2sinLsinL

式中：

H——自動(dòng)扶梯提升高度，單位為m；

z1——自動(dòng)扶梯梯級(jí)名義寬度，單位為m；

α——自動(dòng)扶梯傾斜角，單位為（゜）；

L——梯級(jí)節(jié)距，單位為m；

W——含梯級(jí)鏈以及梯級(jí)軸的梯級(jí)重量，單位為N；

T——梯級(jí)鏈張緊裝置單側(cè)張緊力，單位為N。

1HH1H

F120gWcosW

m1=+1+R2

2sinLsinL2sinL

………（7）

Fm2=n(120g+W)1+nWR2………（8）

式中：

H——自動(dòng)扶梯提升高度，單位為m；

z1——自動(dòng)扶梯梯級(jí)名義寬度，單位為m；

α——自動(dòng)扶梯傾斜角，單位為（゜）；

L——梯級(jí)節(jié)距，單位為m；

W——含梯級(jí)鏈和梯級(jí)軸的梯級(jí)重量，單位為N；

9

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WR——梯級(jí)滾輪側(cè)向?qū)蛄Γ瑔挝粸镹；

μ1——梯級(jí)滾輪滾動(dòng)摩擦系數(shù)；

μ2——梯級(jí)滾輪導(dǎo)向滑動(dòng)摩擦系數(shù)；

n——上下水平梯級(jí)數(shù)。

F

………9

PV=PV（）

B

式中：

F——梯級(jí)鏈所受工作拉力，單位為N；

Φ——梯級(jí)鏈銷軸直徑,單位為mm；

B——梯級(jí)鏈套筒長(zhǎng)度，單位為mm；

[PV]——許用銷軸比壓，單位為MPa。

f）室外型自動(dòng)扶梯應(yīng)設(shè)置梯級(jí)鏈防護(hù)罩，防止上方的水直接影響；

g）梯級(jí)鏈制造需滿足:兩側(cè)梯級(jí)鏈長(zhǎng)度應(yīng)配對(duì)，每段配對(duì)鏈長(zhǎng)同步精度不應(yīng)超過0.2mm，整梯梯

級(jí)鏈總長(zhǎng)度兩側(cè)累加差值不應(yīng)大于1mm；

h）設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有保證在斷開梯級(jí)鏈維修時(shí)防止梯級(jí)鏈意外移動(dòng)的措施。

5.7.3中間驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯的梯級(jí)齒條

梯級(jí)齒條應(yīng)符合：

a)梯級(jí)齒條與梯級(jí)應(yīng)可靠連接且連接部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；

b)梯級(jí)軸及梯級(jí)齒條的設(shè)計(jì)應(yīng)能在不拆除梯級(jí)齒條的情況下更換梯級(jí)齒條滾輪；

c)按照自動(dòng)扶梯承受5000N/m2的額定結(jié)構(gòu)載荷，同時(shí)還承受張緊裝置所產(chǎn)生的張力時(shí)計(jì)算的梯

級(jí)齒條安全系數(shù)不小于8，安全系數(shù)是梯級(jí)齒條破斷力與所受工作拉力F1之比，其中F1的

計(jì)算見公式（4）；

d)按照自動(dòng)扶梯每個(gè)可見梯級(jí)承受120kg載荷，同時(shí)還承受張緊裝置所產(chǎn)生的張力時(shí)計(jì)算的梯

級(jí)齒條銷軸比壓不大于20MPa。銷軸比壓PV是梯級(jí)齒條所受工作拉力F與梯級(jí)齒條銷軸承

載面積之比。F的計(jì)算見公式（5），銷軸比壓PV的計(jì)算見公式（9）；

e)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮保證在斷開梯級(jí)齒條維修時(shí)防止梯級(jí)齒條意外移動(dòng)的措施。

5.7.4端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯的扶手鏈

扶手鏈應(yīng)符合：

a)按照所驅(qū)動(dòng)扶手帶運(yùn)行阻力計(jì)算的扶手鏈安全系數(shù)不小于8。安全系數(shù)是扶手鏈破斷力與扶手

鏈張力的比值；

示例1所示為一級(jí)傳動(dòng)且是摩擦輪扶手驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的扶手鏈張力計(jì)算公式：

示例1：

2DRS

f

FH1=

DH

式中：

RS——單側(cè)扶手帶運(yùn)行阻力，單位為N；

Df——摩擦輪外圓直徑，單位為m；

DH——扶手驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鏈輪節(jié)圓直徑，單位為m。

10

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示例2所示為兩級(jí)傳動(dòng)且是扶手轉(zhuǎn)向端V帶輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的扶手鏈張力計(jì)算公式：

示例2：

扶手鏈2（扶手驅(qū)動(dòng)到扶手驅(qū)動(dòng)軸）張力

DRS

f

FH2=

Dh

扶手鏈1（扶手驅(qū)動(dòng)軸到主軸）張力

DF

3H2

FH1=2

DH

式中：

RS——單側(cè)扶手帶運(yùn)行阻力，單位為N；

Df——V帶輪節(jié)圓直徑，單位為m；

Dh——V帶輪同軸鏈輪節(jié)圓直徑，單位為m；

D3——帶輪驅(qū)動(dòng)鏈輪節(jié)圓直徑，單位為m；

DH——扶手驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鏈輪節(jié)圓直徑,單位為m。

b)扶手鏈的張緊裝置應(yīng)便于接近和操作。

5.8梯路系統(tǒng)

5.8.1梯路導(dǎo)軌

梯路導(dǎo)軌應(yīng)符合：

a)梯路導(dǎo)軌應(yīng)采用鋼質(zhì)材料，并方便更換。導(dǎo)軌工作面（包括滾輪運(yùn)行面和導(dǎo)向面）的厚度不應(yīng)

小于3mm，載客分支導(dǎo)軌工作面厚度不應(yīng)小于5mm。如果載客分支導(dǎo)軌工作面的厚度小于5

mm，則應(yīng)采取適當(dāng)方法提高導(dǎo)軌的強(qiáng)度、剛度和耐磨性；

b)梯路導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的剛度,在5000N/m2的額定結(jié)構(gòu)載荷下，載客區(qū)段導(dǎo)軌在兩支架之間的變形

量不應(yīng)大于1mm；

c)導(dǎo)軌采用鍍鋅或其他等效防銹措施，工作面若不涂裝，應(yīng)有防銹措施以防運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中生

銹；

d)對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，應(yīng)采用減小在上部過渡區(qū)段梯級(jí)鏈滾輪受力的設(shè)計(jì)，載客分支應(yīng)設(shè)置

卸荷軌道，返回分支宜設(shè)置卸荷軌道或在設(shè)計(jì)上保證上部過渡區(qū)段返回分支的梯級(jí)鏈滾輪受力

不超過1300N。卸荷軌道應(yīng)能調(diào)節(jié)，并可拆卸、更換；

e)進(jìn)出上、下部轉(zhuǎn)向處的導(dǎo)軌應(yīng)可方便地進(jìn)行調(diào)整。

5.8.2梯級(jí)

通則

.1梯級(jí)應(yīng)采用鋁合金整體壓鑄梯級(jí)或不低于鋁合金整體壓鑄梯級(jí)性能(例如：可靠性、防腐等)

的產(chǎn)品，且具有良好的互換性。

.2梯級(jí)踏面應(yīng)防滑，按GB16899—2011附錄J的試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)方法，梯級(jí)踏面在所有方

向防滑等級(jí)應(yīng)至少達(dá)到R10級(jí)。

.3制造商應(yīng)提供同一批次3個(gè)樣品，對(duì)于短軸梯級(jí)應(yīng)提供同一批次4個(gè)樣品，按表2試驗(yàn)

組合進(jìn)行試驗(yàn)。

11

T/CEA301—202X

.4對(duì)于采用傾斜支撐的試驗(yàn)，只需在梯級(jí)可適用的最大傾斜角度情況下進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于傾斜角

小于最大傾斜角的梯級(jí)不必重新試驗(yàn)。

表.2梯級(jí)試驗(yàn)組合

試驗(yàn)a試驗(yàn)b試驗(yàn)c試驗(yàn)d試驗(yàn)e試驗(yàn)f試驗(yàn)b試驗(yàn)g試驗(yàn)h

樣品1a√√√√（僅傾斜支撐）

樣品2b√√

樣品3c√√（僅傾斜支撐）√

樣品4d√√（僅傾斜支撐）

a樣品1：連續(xù)進(jìn)行梯級(jí)踢板靜載試驗(yàn)、梯級(jí)踏面集中靜載試驗(yàn)（水平和傾斜支撐）、踏面集中動(dòng)載試驗(yàn)以及重復(fù)進(jìn)行

梯級(jí)踏面集中靜載試驗(yàn)（僅傾斜支撐）。

b樣品2：連續(xù)進(jìn)行梯級(jí)踏面分布載荷試驗(yàn)、集中載荷破壞試驗(yàn)。

c樣品3：連續(xù)進(jìn)行梯級(jí)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（梯級(jí)踏面施加載荷）、梯級(jí)踏面集中靜載試驗(yàn)（僅傾斜支撐）、隨動(dòng)滾輪缺失試驗(yàn)。

d樣品4：連續(xù)進(jìn)行梯級(jí)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（在與梯級(jí)鏈或梯級(jí)齒條連接位置施加載荷）、梯級(jí)踏面集中靜載試驗(yàn)（僅傾斜支撐）。

.5申請(qǐng)?zhí)菁?jí)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提供至少包含以下內(nèi)容的送驗(yàn)梯級(jí)有限元分析報(bào)告：

a)任務(wù)概述

任務(wù)概述一般包括對(duì)分析問題進(jìn)行一定的背景介紹，并說明本報(bào)告所采取的分析類型和擬關(guān)

注的分析結(jié)果；

b)分析過程

分析過程一般包括模型簡(jiǎn)化、網(wǎng)格劃分、材料性能、邊界條件、載荷和求解方式等的說明；

c)結(jié)果分析

結(jié)果分析一般包括反映最大變形及最大應(yīng)力的圖表，例如：應(yīng)力/應(yīng)變?cè)茍D。

梯級(jí)試驗(yàn)

.1靜載試驗(yàn)

.1.1梯級(jí)踢板靜載試驗(yàn)——試驗(yàn)a

通過一塊厚度至少為25mm的方形或圓形的鋼質(zhì)墊板，其形狀與踢板圓弧相貼合，法向施加一

1500N的力于25cm2的踢板表面，該載荷應(yīng)施加于踢板高度中心線上沿寬度的三個(gè)位置：中間和兩端

（見圖1）。試驗(yàn)中，踢板的變形不應(yīng)大于2mm。試驗(yàn)后，踢板應(yīng)無(wú)永久變形（可給定允差值）。

如果梯級(jí)踢板裝有嵌件或固定件，應(yīng)在完整裝配的梯級(jí)上進(jìn)行額外的試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，載荷應(yīng)施加于

踢板上的嵌件或固定件上，載荷面積應(yīng)為50mm乘以嵌件或固定件的寬度（見圖2）。

12

T/CEA301—202X

說明：

F1——3000N

F2——1500N

a1——50mm

b——50mm

圖1梯級(jí)踏面和踢板集中靜載試驗(yàn)

說明：

F1：3000N

F2：1500N

a2：嵌件或固定件寬度

b：50mm

圖2梯級(jí)嵌件和固定件試驗(yàn)

.1.2梯級(jí)踏面集中靜載試驗(yàn)——試驗(yàn)b

梯級(jí)應(yīng)進(jìn)行抗彎變形試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是在梯級(jí)踏面中央部位，通過一塊鋼質(zhì)墊板，垂直施加一個(gè)

3000N的力（包括墊板的重量）。該墊板的面積為0.2m×0.3m、厚度至少為25mm，并使其0.2m的一

邊與梯級(jí)前緣平行，0.3m的一邊與梯級(jí)前緣垂直(見圖1)。

試驗(yàn)中，在梯級(jí)踏面所測(cè)得的撓度不應(yīng)大于2.5mm。試驗(yàn)后，梯級(jí)踏面應(yīng)無(wú)永久變形（可給定允

差值）。

該試驗(yàn)應(yīng)對(duì)完整的梯級(jí)部件，包括滾輪（不轉(zhuǎn)動(dòng)）、通軸或短軸，在水平位置（水平支撐）以及梯

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級(jí)可適用的最大傾斜角度（傾斜支撐）的情況下進(jìn)行。

當(dāng)通過一塊厚度至少為25mm并緊靠梯級(jí)側(cè)邊緣的方形鋼質(zhì)墊板，在2500mm2的面積上施加一個(gè)

垂直于梯級(jí)踏面的1500N的力時(shí)(見圖1)，圍裙板側(cè)的梯級(jí)踏面在任何位置均不應(yīng)出現(xiàn)大于4mm的

變形。如果梯級(jí)踏面裝有嵌件或固定件，應(yīng)僅在嵌件或固定件本身施加載荷，載荷面積應(yīng)為50mm乘

以嵌件或固定件的寬度(見圖2)。施加的力應(yīng)在垂直方向上不變，試驗(yàn)中，施力方向不應(yīng)變化。試驗(yàn)后，

應(yīng)無(wú)永久變形（可給定允差值）。

.1.3梯級(jí)踏面分布載荷試驗(yàn)——試驗(yàn)c

在水平位置（水平支撐）條件下，沿踏面表面橫向均勻放置4塊面積為0.4m×0.25m、厚度為25

mm，重量相同的矩形鋼質(zhì)墊板（見圖3），向每塊墊板中心施加相同的力以達(dá)到7500N的總載荷（包

括墊板的重量）。施力時(shí)，應(yīng)以1500N的增量每塊墊板均勻遞增。每塊墊板上所施加的力應(yīng)相同，偏差

不大于5%。試驗(yàn)中，在梯級(jí)踏面所測(cè)得的撓度不應(yīng)大于5mm。

墊板

圖3踏面靜載分布載荷試驗(yàn)示意

.2動(dòng)載試驗(yàn)

.2.1踏面集中動(dòng)載試驗(yàn)——試驗(yàn)d

梯級(jí)應(yīng)在其可適用的最大傾斜角度（傾斜支撐）情況下，與滾輪（不轉(zhuǎn)動(dòng)）、通軸或短軸一起進(jìn)行

試驗(yàn)。該試驗(yàn)應(yīng)以5Hz～20Hz之間的某一頻率的無(wú)干擾的諧振力波，施加500N～3000N（包括墊板

的重量）之間脈動(dòng)載荷進(jìn)行至少1×107次循環(huán)。載荷應(yīng)垂直施加于踏面表面的一塊尺寸為0.2m×0.3

m、厚度至少為25mm的鋼質(zhì)墊板上，該鋼質(zhì)墊板應(yīng)按照.1.2（梯級(jí)踏面集中靜載試驗(yàn)）的規(guī)

定置于踏面中央。

試驗(yàn)后，梯級(jí)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，在踏面表面不應(yīng)產(chǎn)生大于2.5mm的永久變形，固定件不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)。

試驗(yàn)過程中，如果滾輪損壞允許更換。

對(duì)于試樣1（見表2），在完成試驗(yàn)d后應(yīng)再進(jìn)行一次試驗(yàn)b（僅傾斜支撐），比較前后兩次踏板

集中靜載試驗(yàn)中踏面上六個(gè)點(diǎn)（四個(gè)角點(diǎn)以及距離前后緣20mm的梯級(jí)寬度方向的兩個(gè)中點(diǎn)）以及根

據(jù)有限元分析在試驗(yàn)a加載條件下踢板上變形量最大和次大的兩個(gè)點(diǎn)，共八個(gè)點(diǎn)的變形變化量，第二

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次試驗(yàn)相較第一次試驗(yàn)的變形量不應(yīng)超過20%。當(dāng)?shù)谝淮卧囼?yàn)該點(diǎn)變形量不大于1.0mm時(shí)，第二次試

驗(yàn)相較第一次試驗(yàn)的變形量不應(yīng)超過50%。

.2.2梯級(jí)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（梯級(jí)踏面施加載荷）——試驗(yàn)e

梯級(jí)的設(shè)計(jì)應(yīng)使其結(jié)構(gòu)能承受相當(dāng)于引起梯級(jí)隨動(dòng)滾輪中心有±3mm（允許±10%的偏差）圓弧

位移的等效扭轉(zhuǎn)載荷，該圓弧以梯級(jí)鏈（或梯級(jí)齒條）滾輪中心為中心。為在整個(gè)試驗(yàn)過程中保證上述

規(guī)定的位移，試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。試驗(yàn)應(yīng)以5Hz～20Hz之間的某一頻率的無(wú)干擾的諧振力波，施加脈動(dòng)

載荷進(jìn)行至少1×107次循環(huán)。試驗(yàn)方法見GB16899—2011的附錄F。

試驗(yàn)后，梯級(jí)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，在踏面表面不應(yīng)產(chǎn)生大于2.5mm的永久變形，固定件的擰緊力矩不

應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)。

對(duì)于試樣3（見表2），在完成試驗(yàn)e后應(yīng)進(jìn)行一次試驗(yàn)b,并比較試樣3與試樣1（完成所有試驗(yàn)后）

在踏面上六個(gè)點(diǎn)（四個(gè)角點(diǎn)以及距離前后緣20mm的梯級(jí)寬度方向的兩個(gè)中點(diǎn)）以及根據(jù)有限元分析

在試驗(yàn)a加載條件下踢板上變形量最大和次大的兩個(gè)點(diǎn)，共八個(gè)點(diǎn)的變形變化量，試樣3相較試樣1

的變形變化量不應(yīng)超過20%。當(dāng)試樣1該點(diǎn)變形量不大于1.0mm時(shí)，變形變化量不應(yīng)超過50%。

.2.3梯級(jí)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（在與梯級(jí)鏈或梯級(jí)齒條連接位置施加載荷）——試驗(yàn)f

該試驗(yàn)僅適用于短軸梯級(jí)。

將梯級(jí)鏈（或梯級(jí)齒條）軸一端用樞軸支撐、隨動(dòng)滾輪只允許沿與梯級(jí)踏面成30°方向移動(dòng)，梯

級(jí)鏈（或梯級(jí)齒條）軸另一端可施加力以使此梯級(jí)鏈（或梯級(jí)齒條）軸端沿與梯級(jí)踏面成30°方向移

動(dòng)（見圖4）；施力裝置使梯級(jí)鏈（或梯級(jí)齒條）軸“自由端”在沿與梯級(jí)踏面成30°的兩個(gè)方向上產(chǎn)

生的總位移不應(yīng)小于6mm，并進(jìn)行5×106次循環(huán)。上述試驗(yàn)結(jié)束后，同一梯級(jí)試樣再進(jìn)行踏面靜載集

中載荷試驗(yàn)（傾斜位置）。

試驗(yàn)后，梯級(jí)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，固定件的擰緊力矩不應(yīng)超出設(shè)定范圍；在踏面上六個(gè)點(diǎn)（四個(gè)角以及

距離前后緣20mm的梯級(jí)寬度方向的兩個(gè)中點(diǎn)）以及根據(jù)有限元分析在試驗(yàn)a加載條件下踢板上變形

量最大的兩點(diǎn)，共八個(gè)點(diǎn)的永久變形與梯級(jí)試樣1試驗(yàn)結(jié)果的偏差不應(yīng)大于20%；梯級(jí)的變形不應(yīng)影

響其在自動(dòng)扶梯中的功能。

圖4梯級(jí)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（在與梯級(jí)鏈或梯級(jí)齒條連接位置施加載荷）

.3隨動(dòng)滾輪缺失試驗(yàn)——試驗(yàn)g

按梯級(jí)踏面靜載集中載荷試驗(yàn)（見.1.2）固定（水平位置）并拆去一個(gè)隨動(dòng)滾輪，按踏面

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靜載分布載荷試驗(yàn)（見.1.3）布置墊板，向每塊墊板中心施加相同的力以達(dá)到1500N的總載

荷（包括墊板的重量）。施力時(shí)，應(yīng)以500N的增量遞增。每塊墊板上所施加的力應(yīng)相同，偏差不大于

5%。

試驗(yàn)中，踏面垂直向下位移不應(yīng)大于10mm。試驗(yàn)后，踏面垂直向下永久變形不應(yīng)大于5mm。

.4集中載荷破壞試驗(yàn)——試驗(yàn)h

按梯級(jí)踏面靜載集中載荷試驗(yàn)（見.1.2）固定（水平位置），并按踏面靜載集中載荷試驗(yàn)

布置墊板，以每分鐘5mm的位移變化率對(duì)試驗(yàn)梯級(jí)垂直施加載荷，直到梯級(jí)達(dá)到破壞失效的狀態(tài)。

試驗(yàn)應(yīng)記錄試驗(yàn)載荷與加載位置位移關(guān)系的曲線，發(fā)生破壞失效時(shí)的加載載荷應(yīng)大于30kN。

5.8.3滾輪

通則

.1梯級(jí)鏈滾輪、梯級(jí)齒條滾輪和梯級(jí)隨動(dòng)滾輪應(yīng)由輪緣、輪轂和軸承組成。輪緣應(yīng)采用耐油、

耐水的彈性材料制造，輪轂應(yīng)采用耐油并且具有足夠強(qiáng)度的材料制造。軸承應(yīng)采用密封深溝球軸承，軸

承內(nèi)的潤(rùn)滑脂不需定期更換。

.2對(duì)于端部驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，梯級(jí)鏈滾輪直徑不應(yīng)小于100mm，梯級(jí)隨動(dòng)滾輪直徑不應(yīng)小于75

mm。對(duì)于中間驅(qū)動(dòng)自動(dòng)扶梯，梯級(jí)齒條滾輪和梯級(jí)隨動(dòng)滾輪直徑不應(yīng)小于75mm。

.3對(duì)室外型自動(dòng)扶梯的滾輪應(yīng)增加防塵蓋，防止沙塵侵入滾輪內(nèi)部，并在防塵蓋與滾輪之間充

填潤(rùn)滑脂以提高密封效果。

滾輪試驗(yàn)

滾輪應(yīng)分別進(jìn)行以下a)、b)、c)、d)、e)、f)以及g)的試驗(yàn)：

a)輪緣與輪轂之間剝離強(qiáng)度試驗(yàn)

——試驗(yàn)條件

1)試樣數(shù)量應(yīng)為15個(gè)；

2)測(cè)試室內(nèi)環(huán)境溫度：25℃±3℃。

——試驗(yàn)要求

1)將滾輪輪緣沿與運(yùn)行表面成45°方向切開一道口子，從切口開始沿圓周方向按50

mm/min±5mm/min速度進(jìn)行剝離；

2)試驗(yàn)組合按表3。

表3滾輪輪緣剝離強(qiáng)度試驗(yàn)組合

試驗(yàn)類別試驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)量

試驗(yàn)1（試樣不作前處理）直接進(jìn)行剝離強(qiáng)度試驗(yàn)5個(gè)

將滾輪浸入50℃的對(duì)應(yīng)梯

級(jí)鏈（或梯級(jí)齒條）潤(rùn)滑油

中48h，取出后將滾輪放置

試驗(yàn)2（試樣作浸油處理）5個(gè)

在25℃±3℃的室溫環(huán)境

剝離強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定

中靜置48h再進(jìn)行剝離強(qiáng)

度試驗(yàn)

將滾輪浸泡在75℃的水中

試驗(yàn)3（試樣作浸水處理）250h,取出后將滾輪放置在5個(gè)

25℃±3℃的室溫環(huán)境中

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靜置48h再進(jìn)行剝離強(qiáng)度

試驗(yàn)

注1：試驗(yàn)1、試驗(yàn)2和試驗(yàn)3分別進(jìn)