DB37T 5012-2014 熱軋帶肋高強鋼筋應用技術規(guī)程　

山東省工程建設標準熱軋帶肋高強鋼筋應用山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳熱軋帶肋高強鋼筋應用山東省質量技術監(jiān)督局山東省質量技術監(jiān)督局各市住房城鄉(xiāng)建委(建設局)、質監(jiān)局，各有關單由山東省建設發(fā)展研究院等單位主編的《熱軋帶肋高強鋼筋應用技術規(guī)程》業(yè)經(jīng)審定通過，批準為山東省工程建設標準，編號為DB37/T5012-2014,現(xiàn)予以發(fā)布，自2014年8月1日起施行。本標準由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由山東省建設發(fā)展研究院負責具體內容的解釋。山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳山東省質量技術監(jiān)督局2014年7月4日根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳、山東省經(jīng)濟和信息化委員會《關于加快應用高強鋼筋的實施意見》(魯建發(fā)〔2012〕36號)文件要求，為加快熱軋帶肋高強鋼筋的推廣應用，規(guī)范熱軋帶肋高強鋼筋工程的選材、設計、施工和保證工程質量，山東省建設發(fā)展研究院等單位經(jīng)廣泛調查研究和大量試驗驗證，總結省內外工程實踐經(jīng)驗，參考國家和行業(yè)有關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制了本規(guī)程。限狀態(tài)計算、構造規(guī)定、抗震設計、施工措施及質量驗收九部分內容。本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由山東省建設發(fā)展研究院負責具體內容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關資料反饋至山東省建設發(fā)展研究院(濟南市經(jīng)六路三里莊17號，郵編250001,聯(lián)系電話電子郵箱：sd-jskjzx505@163.com),以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人員和主要審查人員：主編單位：山東省建設發(fā)展研究院山東省建設工程質量監(jiān)督總站山東省建筑設計研究院參編單位：山東省冶金工業(yè)總公司主要起草人員：張維匯嵇飆原玉磊孫增桂李忠衛(wèi)主要審查人員：房澤民周學軍王曉鋒韓克勝孫會社 12術語和符號 2 22.2符號 3基本規(guī)定 44材料 65結構分析及極限狀態(tài)計算 6.3鋼筋的連接 8.1一般規(guī)定 278.3鋼筋加工 278.4鋼筋連接與安裝 30 9.1一般規(guī)定 32 9.3鋼筋加工 34 36 37附錄A熱軋帶肋高強鋼筋標志 附錄B不同根數(shù)鋼筋的計算截面面積和單根鋼筋重量 40附錄C鋼筋代換技術核定單 41 42引用標準名錄 43 2 2 4 6 6.2AnchorageofSteelReinforceme 6.3SplicesofRei 6.4MinimumRatioofReinforcementforFlexu 27 278.4Reinforcemen 30 329.2AcceptanceofReinforcement 9.3FabricationofReinforcement 9.4ConnectionofReinforcement 369.5FixingofReinforcement 37AppendixASymbolofHighStrengthH AppendixBCalculationSectionalAreaofDifferentNumberRein-forcementsandWeightofSingl 40AppendixCApprovedListofReinforcementSubstitution 41ExplanationofWording ListofQuotedStandards 11.0.1為貫徹執(zhí)行國家節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，在混凝土結構中合理推廣應用熱軋帶肋高強鋼筋，做到技術先進、安全可靠、經(jīng)1.0.2本規(guī)程適用于配置400MPa、500MPa級熱軋帶肋高強鋼筋的鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的房屋和一般構筑物的設計、施工和質量驗收。1.0.3對配置400MPa、500MPa級熱軋帶肋高強鋼筋的混凝土結構的設計、施工和質量驗收，除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.1.1普通熱軋帶肋鋼筋hotrolledribbedbars(HRB)按熱軋狀態(tài)交貨的帶肋鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在。2.1.2細晶粒熱軋帶肋鋼筋hotrolledribbedbarsoffinegrains在熱軋過程中，通過控軋和控冷工藝形成的細晶粒熱軋帶肋鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在，晶粒度不粗于9級。滿足抗震性能要求的有較高延性的熱軋帶肋高強鋼筋，也叫作抗震鋼筋。牌號中帶“E”,如HRB400E、HRBF500E等。2.1.4成型鋼筋fabricatedsteelbar按設計施工圖紙規(guī)定的形狀、尺寸和要求，采用機械加工成型的普通鋼筋制品。2.1.5專業(yè)化加工模式professionalizationprocessingmode由具有信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的專業(yè)化鋼筋加工組織，主要采用成套自動化鋼筋加工設備，經(jīng)過合理的工藝流程，在固定的加工場所對鋼筋進行集中加工成為工程所需成型鋼筋制品的過程。2.2符號A——鋼筋斷后伸長率，即普通鋼筋拉斷后在拼接斷口兩旁5倍直徑的長度范圍內量測的伸長率；δ——鋼筋在最大力下的總伸長率，即《鋼筋混凝土用鋼第3fu——鋼筋的屈服強度標準值，即《鋼筋混凝土用鋼第2部f——鋼筋的極限強度標準值，即《鋼筋混凝土用鋼第2部f,——縱向受拉鋼筋或約束混凝土用的間接鋼筋、箍筋的抗拉強度設計值；f——鋼筋的抗壓強度設計值；l——受拉鋼筋的基本錨固長度；l——受拉鋼筋的錨固長度；l——縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度；5.——受拉鋼筋的錨固長度修正系數(shù)；Sa——縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度修正系數(shù)。4下列結構工程中主要混凝土構件的受力鋼筋，宜優(yōu)先采用1抗震設防烈度為7度(0.10g)地區(qū)的重點設防類建筑工程，7度(0.15g)以上地區(qū)的高層建筑工程，需要進行性能設計的4預應力混凝土結構構件中的受力鋼筋。3.0.2混凝土結構構件的承載能力極限狀態(tài)計算應符合國家現(xiàn)縫控制等級和最大裂縫寬度限值、受彎構件的撓度限值，均按照3.0.3混凝土結構的耐久性設計應符合國家現(xiàn)行相關規(guī)范規(guī)定。3.0.5本規(guī)程所涉及的熱軋帶肋高強鋼筋(在正文中也簡稱為“鋼筋”)僅指國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼熱軋帶肋鋼筋(HRB)和細晶粒熱軋帶肋鋼筋(HRBF)。51鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3;3鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。64.0.1熱軋帶肋高強鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。熱軋帶肋高強鋼筋的強度標準值及其彈性模量應按表4.0.1采用；斷后伸長率和最大力下的總伸長率不應小于表4.0.1規(guī)定的數(shù)值。表4.0.1熱軋帶肋高強鋼筋的強度標準值及其彈性模量、準值fy(RL)準值f(Rm)斷后伸長率A(%)最大力下的總伸長率4.0.2熱軋帶肋高強鋼筋的強度設計值應按表4.0.2的規(guī)定采用。表4.0.2熱軋帶肋高強鋼筋的強度設計值(N/mm2)設計值f,設計值廣72縱向受壓鋼筋的抗壓強度設計值按f,取用；設計值乘以動荷載作用下鋼筋的材料強度綜合調整系數(shù)后取用。對于400MPa和500MPa級鋼筋，該系數(shù)可分別取為1.20和1.10。4.0.4采用400MPa級熱軋帶肋高強鋼筋的混凝土結構，混凝土強度等級不應低于C25;采用500MPa級熱軋帶肋高強鋼筋的混凝8采用塑性內力重分布的方法分析。重力荷載-剪力墻結構中的現(xiàn)澆梁以及雙向板等構件，經(jīng)彈性分析求得內3鋼筋混凝土梁支座或節(jié)點邊緣截面的負彎矩調幅幅度不宜大于25%;彎矩調幅后的梁端截面相對受壓區(qū)高度不應超過0.35,且不宜小于0.10;4鋼筋混凝土板的負彎矩調幅幅度不宜大于20%;算。9標準組合或準永久組合并考慮長期作用影響的最大裂縫寬度wma時，取ψ=0.2;當ψ>1.0時，取ψ=1.0;對直接拉普通鋼筋應力或按標準組合計算的預應力混凝A=0.5bh+(b?-b)h?,此處，b?、h,為受拉翼緣的寬A.——受拉區(qū)縱向普通鋼筋截面面積；Ap——受拉區(qū)縱向預應力筋截面面積；d——受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑(mm);對無粘結后張構d,——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的公稱直徑，應按國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第7.1.2條的規(guī)定執(zhí)行；n,——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的根數(shù)，應按國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第7.1.2條的規(guī)定執(zhí)行；v.——受拉區(qū)第；種縱向鋼筋的相對粘結特性系數(shù)，應按國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第7.1.2條的規(guī)定執(zhí)行。表5.0.3-1構件受力特征系數(shù)α—5.0.4鋼筋混凝土和預應力混凝土受彎構件的耐久性要求及裂縫、撓度驗算應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。5.0.5矩形、T形、倒T形和I形截面受彎構件撓度計算時考慮荷載長期作用影響的剛度B可按下列規(guī)定計算：1采用荷載標準組合時2采用荷載準永久組合時式中：M——按荷載的標準組合計算的彎矩，取計算區(qū)段內的最大M?——按荷載的準永久組合計算的彎矩，取計算區(qū)段內的最B?——按荷載準永久組合計算的鋼筋混凝土受彎構件或按6.1混凝土保護層6.1.1構件中熱軋帶肋高強鋼筋的混凝土保護層厚度應按照國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定執(zhí)行。6.2鋼筋的錨固6.2.1配置于混凝土結構中的熱軋帶肋高強鋼筋，當計算中充分利用鋼筋的抗拉強度時，受拉鋼筋的錨固應符合下列要求：1基本錨固長度應按下列公式計算：式中：l——受拉鋼筋的基本錨固長度；f.——混凝土軸心抗拉強度設計值，當混土強度等級高于f,——鋼筋的抗拉強度設計值；d——錨固鋼筋的直徑；α——錨固鋼筋的外形系數(shù)，對熱軋帶肋高強鋼筋而言，2受拉鋼筋的錨固長度應根據(jù)錨固條件按下列公式計算，且不應小于200mm:式中：l——受拉鋼筋的錨固長度；于一項時，可按連乘計算，但不應小于0.6。梁柱節(jié)點中縱向受拉鋼筋的錨固要求應按國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第9.3節(jié)(Ⅱ)的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2縱向受拉鋼筋的錨固長度修正系數(shù)ζ。應按下列規(guī)定取1當鋼筋的公稱直徑大于25mm時取1.10;2環(huán)氧樹脂涂層鋼筋取1.25;3施工過程中易受擾動的鋼筋取1.10;4當縱向受力鋼筋的實際配筋面積大于其設計計算面積時，修正系數(shù)取設計計算面積與實際配筋面積的比值，但對有抗震設防要求及直接承受動力荷載的結構構件，不應考慮此項修正；5錨固鋼筋的保護層厚度為3d時修正系數(shù)可取0.80,保護層厚度為5d時修正系數(shù)可取0.70,中間按內插值取值，此處d為錨固鋼筋的直徑。6.2.3當縱向受拉鋼筋末端采用彎鉤或機械錨固措施時，包括彎鉤或錨固端頭在內的錨固長度(投影長度)可取為基本錨固長度的60%。彎鉤和機械錨固的形式(圖6.2.3)和技術要求應符合表6.2.3的規(guī)定。135°彎鉤2螺栓錨頭和焊接錨板的承壓凈面積不應小于錨固鋼筋截面積的4倍；4螺栓錨頭和焊接錨板的鋼筋凈間距不宜小于4d,否則應考慮群錨效應的不利影響；6.2.4當錨固鋼筋的保護層厚度不大于5d時，錨固長度范圍內應配置橫向構造鋼筋，其直徑不應小于d/4;對梁、柱、斜撐等構件間距不應大于5d,對板、墻等平面構件間距不應大于10d,且均不應大于100mm,此處d為錨固鋼筋的直徑。6.2.5混凝土結構中的縱向受壓鋼筋，當計算中充分利用其抗壓強度時，錨固長度不應小于相應受拉錨固長度的70%。受壓鋼筋不應采用末端彎鉤和一側貼焊錨筋的錨固措施。受壓鋼筋錨固長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規(guī)程第6.2.4條的有關規(guī)定。6.3鋼筋的連接6.3.1鋼筋的連接可采用綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭的類型及質量應符合行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定；焊接接頭的類型及質量應符合行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定，必要時可對焊接接頭增加質量檢驗措施。混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。在同一根受力筋上要少設接頭。在結構的重要構件和關鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不宜設置連接接頭。6.3.2軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋采用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大于25mm,受壓鋼筋直徑不宜大于28mm。類、板類及墻類構件，不宜大于25%;對柱當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，對接。接頭面積百分率應按同一連接區(qū)段內所有的單根鋼筋計算。小于300mm。5——縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)，按表6.3.3取用?？v向搭接鋼筋接頭面積百分率(%)度不應小于本規(guī)程第6.3.3條縱向受拉鋼筋搭接長度的70%,且不應小于200mm。造鋼筋應符合本規(guī)程第6.2.4條的要求；當受壓鋼筋直徑大于25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100m6.3.6縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。位于同一連接區(qū)段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%;但對的規(guī)定。機械連接套筒的橫向凈間距不宜小于25mm;套筒處箍筋的間距仍應滿足構造要求。頭面積百分率不應大于50%。6.3.7細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大于28mm的普通熱軋帶肋鋼筋，其焊接應經(jīng)試驗確定。面積百分率不宜大于50%,但對預制構件的拼接處，在采取可靠頭應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB20010-2010第8.4.9條的6.4.1鋼筋混凝土結構構件中縱向受力鋼筋的配筋百分率pmi不表6.4.1縱向受力鋼筋的最小配筋百分率pmm(%)受力類型一側縱向鋼筋率可適當降低，但不應小于0.15%。6.4.3混凝土墻水平分布鋼筋和豎向分布鋼筋的配筋率均不宜小于0.20%;重要部位的墻，水平和豎向分布鋼筋的配筋率宜適度遠大于承載的需求時，其縱向受拉鋼筋的6.5鋼筋并筋6.5.1當梁的配筋密集區(qū)域設32mm的鋼筋并筋數(shù)量宜為兩根，直徑36mm及以上的鋼筋不應采用并筋。二并筋可按縱向或橫向的方式布置，三并筋宜按品字形布置，并按并筋的重心作為等效鋼筋的重心。7.0.1抗震設計時，混凝土結構構件的縱向受力鋼筋的錨固和連接除應符合本規(guī)程第6.2節(jié)和第6.3節(jié)的有關規(guī)定外，尚應符合下列要求：1縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度l應按下式計算：式中：SE——縱向受拉鋼筋抗震錨固長度修正系數(shù)，對一、二級抗震等級取1.15,對三級抗震等級取1.05,對四級抗震等級取1.00;2縱向受力鋼筋的連接可采用綁扎搭接、機械連接或焊接；3當采用搭接連接時，縱向受拉鋼筋的抗震搭接長度l應按下列公式計算：式中：5——縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)，按本規(guī)程第6.3.3條確定。4縱向受力鋼筋連接的位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)；如必須在此連接時，應采用機械連接或焊接；5混凝土構件位于同一連接區(qū)段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%。7.0.2箍筋宜采用焊接封閉箍筋、連續(xù)螺旋箍筋或連續(xù)復合螺旋箍筋。當采用非焊接封閉箍筋時，其末端應頭平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍；在縱向鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距，不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不宜大于7.0.3框架梁柱節(jié)點設計及其構造應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第11.6節(jié)的有關規(guī)定。1梁端計入受壓鋼筋的混凝土受壓區(qū)高度和有效高度之比，一級抗震等級不應大于0.25,二、三級抗震等級2縱向受拉鋼筋的配筋率不應小于表7.0.4-1規(guī)定的數(shù)表7.0.4-1框架梁縱向受拉鋼筋的最小配筋百分率(%)梁中位置跨中應小于0.30;4梁端箍筋的加密區(qū)長度、箍筋最大間距和箍筋最小直徑，應按表7.0.4-2采用；當梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2%時，表中箍筋最小直徑應增大2mm。表7.0.4-2梁端箍筋加密區(qū)的構造要求(采用較大值，mm)(采用最小值，mm)88四級67.0.5梁端設置的第一個箍筋距框架節(jié)點邊緣不應大于50mm。1框架柱和框支柱中全部縱向受力鋼筋的配筋百分率不應小于表7.0.6規(guī)定的數(shù)值，同時，每一側的配筋百分率不應小于值增加0.10采用；抗震等級四級2當混凝土強度等級為C60以上時，應按表中數(shù)值增加0.10采用。拉時，柱內縱向受力鋼筋總截面面積應比計算值增加25%;3框架柱、框支柱中全部縱向受力鋼筋配筋率不應大于5%。柱的縱向鋼筋宜對稱配置。截面尺寸大于400mm的柱，縱剪跨比λ不大于2時，柱每側縱向鋼筋的配筋率不宜大于1.2%。7.0.7框架柱和框支柱應按下列要求配置箍筋筋最小直徑應符合表7.0.7的規(guī)定；箍筋最小直徑(mm)88d,150(柱根100)8四級8d,150(柱根100)6(柱根8)2柱根系指底層柱下端的箍筋加密區(qū)范圍。2框支柱和剪跨比不大于2的框架柱應在柱全高范圍內加3一級抗震等級框架柱的箍筋直徑大于12mm,且箍筋肢距不大于150mm及二級抗震等級框架柱的箍筋直徑不小于10mm,且箍筋肢距不大于200mm時，除底層柱下端外，箍筋采用150mm;四級抗震等級框架柱剪跨比不大于2時，箍筋直徑不應小于8mm。7.0.8柱中箍筋加密區(qū)箍筋的體積配筋率應符合下列規(guī)定：式中p——柱箍筋加密區(qū)的體積配筋率。計算復合螺旋箍的系數(shù)0.80;一一四級2在計算復合螺旋箍的體積配筋率時，其中非螺旋箍筋的體積應乘以系數(shù)增加0.02;當軸壓比大于0.6時，宜按表中數(shù)值增加0.03;4特一級抗震等級框架柱應相應比表中一級規(guī)定的數(shù)值增加0.02采用；5框架柱進行抗剪承載力計算時，熱軋帶肋高強鋼筋的設計強度值應取用fw,計算體積配箍率時可以采用抗拉強積配筋率分別不應小于0.8%、0.6%、0.4%和0.4%;值應按表7.0.8中的數(shù)值增加0.02取用，且體積配筋率不應小于1.5%;特一級抗震等級框支柱應相應比表7.0.8中一級抗震等級規(guī)定的數(shù)值增加0.03采用，且箍筋的體積配箍率不應小于1.6%;4當剪跨比λ不大于2時，宜采用復合螺旋箍或井字復合箍，其箍筋體積配筋率不應小于1.2%。筋率均不應小于0.25%;四級抗震等級剪力墻不應小于0.20%;筋率應允許按0.15%采用。分布鋼筋配筋率不應小于0.3%;3框架-剪力墻結構、板柱-剪力墻結構的剪力墻水平和豎向分布鋼筋配筋率均不應小于0.25%;4框架-核心筒結構底部加強部位主要墻體的水平和豎向分布鋼筋的配筋率均不宜小于0.30%;筋配筋率均不應小于0.35%,底部加強部位的水平和豎向分布鋼筋配筋率均不應小于0.40%。11.6.8條執(zhí)行。角墻)應符合下列要求(圖7.0.10):于圖中陰影部分面積的1.2%、1.0%和1.0%;3約束邊緣構件的箍筋或拉筋沿豎向的間距，對一級抗震等級不宜大于100mm,對二、三級抗震等級不宜大于150mm。(d)轉角墻1-配箍特征值為λ、的區(qū)域；2-配箍特征值為λ,/2的區(qū)域表7.0.10約束邊緣構件沿墻肢的長度l。及其配箍特征值λ,抗震等級(設防烈度)一級(9度)一級(7、8度)A暗柱2約束邊緣構件沿墻肢長度除滿足表7.0.8的要求外，且不宜小于墻厚和面高度加300mm;3h為剪力墻的墻肢截面高度；4約束邊緣構件進行抗剪計算時，采用的熱軋帶肋高強鋼筋的設計強度應取8.1一般規(guī)定8.1.1鋼筋工程除符合本規(guī)程要求外，尚應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定。8.1.2鋼筋的牌號、強度級別或規(guī)格應按設計文件的規(guī)定采用。當需用熱軋帶肋高強鋼筋代換其他強度等級的鋼筋時，應經(jīng)設計單位同意，并應辦理設計變更文件。8.2.1鋼筋的性能應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定及本規(guī)程的相關要求。8.2.2施工過程中應采取防止鋼筋混淆、銹蝕或損傷的措施。8.2.3施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應停止使用該批鋼筋，并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。8.2.4鋼筋進場時應進行外觀質量檢查，鋼筋應無損傷，表面不8.3鋼筋加工8.3.1鋼筋加工前應將表面清理干凈。表面帶有顆粒狀、片狀老銹或有損傷的鋼筋不得使用。8.3.2鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行，加工過程中不應對鋼筋進行加熱。鋼筋應一次彎折到位，不得反復彎折。冬雨期加工應符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104和《混凝土結構工程施工8.3.3鋼筋宜采用不具有延伸功能的機械設備進行調直。當采筋的冷拉率，不宜大于1%。鋼筋調直過程中不應損傷帶肋鋼筋的橫肋。調直后的鋼筋應平直，不應有局部彎折。鋼筋不得采用8.3.4鋼筋彎折的彎弧內徑應符合下列規(guī)定：1400MPa級帶肋鋼筋不應小于鋼筋直徑的4倍；用于箍筋筋直徑的6倍；當直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的7焊接工藝確定。單面搭接焊適用于直徑不小于10mm的鋼筋，氣壓焊適用于直徑不小于12mm的鋼筋。焊接封閉箍筋的焊點設1每個箍筋的焊點數(shù)量應為1個，焊點宜位于多邊形箍筋中8.3.6當鋼筋采用機械錨固措施時(如圖8.3.6-a所示),鋼筋或角部時，應該偏向內側布置錨固錨頭的方向(如圖8.3.6-b所筋截面面積的4.5倍：當錨板和錨頭為方形時，邊長應不小于2.08d;圓形錨板時直徑應不小于2.35d;六邊形錨板時直徑應不小于2.58d(如圖8.3.6-c),d為錨固鋼筋直徑；3當機械錨頭較集中時，機械錨頭的鋼筋凈距應不小于4d,d為錨固鋼筋直徑；4受壓縱向鋼筋不應采用末端彎鉤和單側貼焊錨固形式。8.3.7鋼筋加工宜采用專業(yè)化加工模式進行，推行集中加工、配送。鋼筋搭接。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭?！痘炷两Y構設計規(guī)范》GB50010中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm;接頭之間的橫向凈距不宜小于4螺紋接頭安裝后應使用專用扭力扳手校核擰緊扭力矩。擠壓接頭壓痕直徑的波動范圍應控制在允許波動范圍內，并使用3細晶粒熱軋帶肋鋼筋及直徑大于28mm的普通熱軋帶肋鋼筋，其焊接參數(shù)應經(jīng)試驗確定；4電渣壓力焊只應使用于柱、墻等構件中豎向受力鋼筋的連接；500MPa級熱軋帶肋高強鋼筋不宜采用電渣壓力焊的焊接連接5鋼筋焊接接頭的適用范圍、工藝要求、焊條及焊劑選擇、焊接操作及質量要求等，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)8.4.4構件交接處的鋼筋位置應符合設計要求。當設計無要求時，應保證主要受力構件和構件中主要受力方向的鋼筋位置。框架節(jié)點處梁縱向受力鋼筋宜放在柱縱向鋼筋內側；當主次梁底部標高相同，次梁下部鋼筋應放在主梁下部鋼筋之上；剪力墻中水平分布鋼筋宜放在外側，并宜在墻邊彎折錨固。8.4.5鋼筋安裝應采用定位件固定鋼筋位置，并宜采用專用定位件。定位件應具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。定位件的數(shù)量、間距和固定方式，應能保證鋼筋的位置偏差符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。混凝土框架梁、柱保護層內，不宜采用金屬定位8.4.6鋼筋安裝過程中，因施工操作需要對鋼筋焊接時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定。8.4.7采用復合箍筋時，箍筋外圍應封閉。梁類構件復合箍筋內部，宜選用封閉箍筋，奇數(shù)肢也可采用單肢箍筋；柱類構件復合箍筋內部可部分采用單肢箍筋。8.4.8鋼筋安裝及安裝后應采取防止污染的措施。8.4.9鋼筋焊接或機械連接施工完成后，應對接頭外觀檢查并記錄，施工過程中應保護成品質量，未經(jīng)允許，不得隨意彎曲或施焊。8.4.10鋼筋在海邊或易形成腐蝕的地區(qū)使用時，宜采取保護措9.1一般規(guī)定9.1.1澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其主要內容應包括：2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、的彎折角度及平直段長度；4預埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。批容量可擴大一倍：2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。9.2鋼筋原材料質量驗收9.2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定抽取試件作屈符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。9.2.2成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，可按下列要求減少進場檢驗項目：1當有施工方或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程，并提供原材鋼筋力學性能檢驗報告時，可僅作重量偏差檢驗；2對采用專業(yè)化加工模式，并提供原材鋼筋力學性能檢驗報生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格時其檢驗批容量可擴大一倍。檢查數(shù)量：同一類型、同一原材鋼筋來源、同一生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不應大于30t,每批隨機抽取3個鋼筋試件。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。9.2.3對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30;3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%;檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；一般項目9.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。9.2.5成型鋼筋進場時，應抽取試件檢驗外觀質量和尺寸偏差，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一類型、同一原材鋼筋來源、同一生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不應大于30t,每批隨機抽取3個鋼筋試件。9.2.6鋼筋機械連接套筒、鋼筋錨固板和其他配件的產(chǎn)品質量，9.3鋼筋加工1400MPa級熱軋帶肋高強鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4應小于鋼筋直徑的6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍；3箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。少于3件。后平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍；應小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10倍；角度均不應小于135°,彎折后平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規(guī)定；檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。9.3.3盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應符合表9.3.3的規(guī)定。重量偏差不符合要求時，不得復檢。斷后伸長率重量偏差(%)注：1斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋直徑；2重量偏差(%)按公式(Wa-Wo)/W?！?00計算，其中Wa為3個鋼筋試件調直后的實際重量之和(kg);W。為鋼筋理論重量(kg),取理論重量(kg/m)與3個試樣調直后長度(m)之和的乘積。采用無延伸功能的機械設備調直的于30t為一批；每批見證取3個試件。當連續(xù)三批檢驗均一次合格時，檢驗批的容量可擴大為60t。檢驗方法：3個試件先作重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑并與長度方向垂直，且長度不應小于500mm;長度和重量的量測精度分別不應一般項目9.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表9.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。允許偏差(mm)9.4鋼筋連接主控項目9.4.1鋼筋的連接方式應符合設計要求。9.4.2鋼筋采用機械連接或焊接連接時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。接頭試件應現(xiàn)場截檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。9.4.3螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩，擠壓接頭應量測壓痕直徑，檢驗結果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的相關規(guī)定。的規(guī)定確定。檢驗方法：使用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。一般項目9.4.4鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結構中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內不應進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。9.4.5應按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢驗，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。9.4.6當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭、焊接接頭或搭接接頭時，鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求有關規(guī)定。數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。9.5鋼筋安裝主控項目9.5.1受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。9.5.2縱向受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。一般項目9.5.3鋼筋安裝偏差應符合表9.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢表9.5.3鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸長寬、高負偏差不大于20間距的混凝土保護層厚度中心線位置5普通熱軋帶肋鋼筋；“C”表示細晶粒熱軋帶肋鋼筋；數(shù)字后字母“E”表示抗震鋼筋；2鋼筋表面上軋制的第一個數(shù)字表示強度級別。以阿拉伯3鋼筋表面上軋制的最后一組數(shù)字為公稱直徑，以毫米(mm)為單位的阿拉伯數(shù)字表示。例如16、25表示鋼筋的公稱直4在字母與數(shù)字之間的符號為生產(chǎn)企業(yè)的專用標志。5普通熱軋鋼筋(HRB)在其表面刻有4、5分別表示牌號為HRB400、HRB500的普通熱軋鋼筋；刻有4E、5E分別表示牌號為6細晶粒熱軋鋼筋(HRBF)在其表面用C4、C5分別表示牌不同根數(shù)鋼筋的計算截面面積/mm212345678968編號配筋率：滿足要求()保護層厚度：滿足要求()裂縫寬度：滿足要求()錨固長度：滿足要求()連接方式：滿足要求()鋼筋間距：滿足要求()抗震鋼筋延性：滿足要求()其他：滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()不滿足要求()施工單位項目(專業(yè))技術負責人：項目負責人：(公章)建設(監(jiān)理)單位專業(yè)技術人員：(專業(yè)監(jiān)理工程師)項目負責人：(總監(jiān)理工程師)(公章)設計單位專業(yè)設計人員：項目負責人：(公章)1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求(或規(guī)定)”。引用標準名錄1《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》2《混凝土結構設計規(guī)范》3《建筑抗震設計規(guī)范》4《人民防空地下室設計規(guī)范》5《工程結構可靠性設計統(tǒng)一標準》6《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》7《混凝土結構工程施工規(guī)范》8《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》9《鋼筋機械連接技術規(guī)程》山東省工程建設標準條文說明 472術語和符號 48 482.2符號 48 49 5結構分析及極限狀態(tài)計算 8.2材料 8.4鋼筋連接與安裝 9質量驗收 65 66本規(guī)程是根據(jù)我省熱軋帶肋高強鋼筋的發(fā)展與應用現(xiàn)狀情況編寫的，參考和吸收了國家現(xiàn)行規(guī)范和其他省市相關規(guī)程的要求。各章節(jié)條文中包含了國家規(guī)范中部分與高強鋼筋有關的強制性條文要求。在應用中除執(zhí)行本規(guī)程中的條文以外，仍應符合相關規(guī)范的要求。1.0.1編制規(guī)程是為落實國家的技術經(jīng)濟政策，推廣應用高強鋼用高強鋼筋還能減輕結構自重；降低運輸費用；避免配筋密集；方1.0.2規(guī)程的應用范圍為采用400MPa、500MPa級熱軋帶肋高強鋼筋作為受力鋼筋的混凝土結構。不僅包括設計，還涉及施工及驗收，并對應用高強鋼筋提出了配套的技術要求。1.0.3在應用高強鋼筋時，除本規(guī)程規(guī)定的內容外，其余技術要求尚應遵守現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《混凝凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204以及《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2及其他國家標準的相關規(guī)1普通鋼筋拉斷后在拼接斷口兩旁5倍直徑的長度范圍內R。3.0.1熱軋帶肋高強鋼筋的適用范圍與一般鋼筋相同。由于500MPa熱軋鋼筋強度高，在部分工程中應用可以取得更好的經(jīng)濟效果。因此，強調了500MPa級熱軋帶肋鋼筋最適合結構抗震設計時構件鋼筋配筋較大的工程(如7度地區(qū)的乙類建筑，7.5度(0.15g)以上地區(qū)的高層建筑，需進行性能設計的板內的鋼筋也優(yōu)先推薦500MPa級帶肋鋼筋。由于筏板剛度較4.0.2400MPa級鋼筋材料分項系數(shù)按規(guī)范GB50010的規(guī)定取為1.10?？紤]適當增加高強鋼筋的安全儲備，對500MPa級鋼筋的材料分項系數(shù)取為1.15,強度設計值取435N/mm2?？辜?、抗扭箍筋的強度按規(guī)范仍取為360N/mm2。關于計算柱加密區(qū)約束混凝土用的箍筋體積配箍率和梁(包括框架梁)計算面積配箍率的箍筋強度取值問題。計算體積配箍梁的斜拉破壞。因此本規(guī)程規(guī)定框架柱體積配箍率計算時用箍筋強度用f,,計算梁的面積配箍率時箍筋強度抗剪計算時的強度設定提出了人防結構設計時鋼筋的材料強度綜合調整系數(shù)。按照人Ⅲ、IV級鋼筋的材料綜合調整系數(shù)值呈線性關系。老Ⅲ級鋼筋該系數(shù)為1.27,老IV級鋼筋為1.10,HRB500鋼筋強度正好在原Ⅲ級(抗拉設計強度340N/mm2)與原IV級(抗拉設計強度500N/ⅢI、IV級鋼材料分項系數(shù)(1.088和1.08)與目前新規(guī)范不同。如果按照與舊規(guī)范統(tǒng)一的材料分項系數(shù)來內插推算500MPa級鋼筋料強度綜合調整系數(shù)取為1.10。5.0.2熱軋帶肋高強鋼筋延性良好，極限應變不小于7.5%,由5.0.3近年來，國內對400MPa、500MPa級綱筋進行的大量試驗了兩點調整：(1)表5.0.3-1中受力特征系數(shù)由2.1和1.7分別修改為1.9和1.5。(2)試驗研究還表明：箍筋的配置會影響裂縫該項規(guī)定與國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010保持一致。5.0.5鋼筋混凝土受彎構件和預應力混凝土受彎構件的撓度計6.2.1熱軋帶肋高強鋼筋基本錨固長度同規(guī)范GB50010-2010的規(guī)定，僅計算的混凝土強度等級延伸到C60,以反映高強混凝土對減短錨固長度的有利影響。同時在第6.2.2條、6.2.3條及第6.5節(jié)中提出錨固鋼筋在不同埋置方式和不同錨固措施的情況下，根據(jù)錨固長度修正系數(shù)ζ。計算受拉鋼筋錨固長度l。的方法。錨固長度修正系數(shù)可以連乘，以縮短錨固長度，但有最小錨固長度6.2.3在高強鋼筋計算錨固長度過長的情況下，在鋼筋末端采用機械錨固可以有效地減小錨固長度。根據(jù)試驗研究、工程實踐并參考國外的標準、規(guī)范，提出幾種機械錨固形式及相應的錨固長度修正系數(shù)。在厚保護層混凝土中且有箍筋約束的條件下，機械錨頭(錨板)通過對混凝土的局部擠壓可提高鋼筋錨固承載力。此時，應對錨固區(qū)混凝土的厚度及配箍提出要求。根據(jù)“側邊角部”及周邊均為“厚保護層”的不同條件，提出了修正系數(shù)?；炷辆植渴軌撼休d力與錨固鋼筋的肋面積比有關，對錨頭(錨板)要求的擠壓面積不應小于4倍錨固鋼筋公稱面積(即總投影面積為5倍)。對于焊接錨筋或焊接錨板，按焊接規(guī)程滿足錨固強度的要求。對于螺栓錨頭，也應按有關標準滿足錨固強度的要求。實際工程中，當若于機械錨固集中在同一部位時，對局部受壓承載力有降低的影響。因此錨頭(錨板)宜錯開布置，錨頭(錨板)的前后和側向間距錯開的凈距離取為3d,否則，應適當增加錨固長度。6.2.4對錨固區(qū)配箍提出了直徑、數(shù)量、間距的保證配箍對錨固區(qū)混凝土的有效圍箍約束，避免混凝土劈裂而削弱錨固能力。6.2.5受壓鋼筋的錨固長度的要求與規(guī)范GB50010-2002保持一改，但增加了錨固區(qū)域配箍的要求，以避免錨固區(qū)域縱向鋼筋屈曲失效。6.3鋼筋的連接6.3.6由于機械連接套筒直徑加大，適當放寬機械接頭保護層厚度以及間距的要求，由“應”改為“宜”,以避度。同時對接頭處的箍筋間距提出調整，減小間距以避開接頭的6.4縱向受力鋼筋的最小配筋率6.4.1受拉鋼筋的最小配筋率保持規(guī)范GB50010-2010的雙控要求，即由配筋的特征計算值(f:/fy)和配筋率常數(shù)限值分別進行控制。參考國內外規(guī)范的規(guī)定，對最小配筋率的常數(shù)限值作調整；考慮高強鋼筋的特性，采用500MPa鋼筋時基本與原規(guī)范安全度持平；根據(jù)工程經(jīng)驗和國內外規(guī)范對縱向受力鋼筋配筋率限值的規(guī)定，在確定受壓構件縱向鋼筋的最小配筋時，對最小配筋率的常數(shù)限值作了適當限制；其中對400MPa級鋼筋的最小配筋率為0.55%;實際較規(guī)范GB50010-2002提高了0.05%。本條規(guī)定不適用于受壓構件的墻，有關墻的最小配筋率按現(xiàn)行設計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。6.5鋼筋并筋6.5.1鋼筋并筋的規(guī)定與現(xiàn)行GB50010規(guī)范一致。6.5.2常用的二并筋的鋼筋等效直徑、鋼筋間距等如表1、圖la、單筋直徑d(mm)222等效直徑deq(mm)層凈距S?(mm)上部鋼筋凈距S?(mm)下部鋼筋凈距S?(mm)7.0.1增加了限制在柱端和梁端箍筋加密區(qū)設置縱向鋼筋接頭的要求。任何形式的鋼筋連接都會對其傳力性能造成削弱。震害調查表明：地震時柱端極易遭到破壞，故宜避免在此布置縱向鋼筋的連接接頭。7.0.4本條是框架梁的配筋構造要求，與《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的強制性條文要求一致。第1款對受壓區(qū)高度的限制，是為了保證梁端塑性鉸區(qū)有較大的轉動能力。第2款對梁縱向受力鋼筋的最小配筋百分率作了規(guī)定。第3款是考慮地震作用的隨機性，梁端彎矩可能變號。故應保證一定比例的下部縱向鋼筋，防止其過早屈服而破壞。第4款梁端塑性鉸區(qū)箍筋的構造要求，是為了保證對混凝土以及受壓鋼筋的圍箍約束，防止過早發(fā)生混凝土壓潰和鋼筋屈曲。7.0.6本條為框架柱的配筋要求。第1款為縱向鋼筋最小配筋率的要求。采用熱軋帶肋高強鋼筋的框架柱和框支柱，由于鋼筋強度提高，對其鋼筋的最小配筋百分率作適當調整；四級的框架中柱、邊柱的最小配筋率與靜力設計的規(guī)定相銜接。第3款為縱向鋼筋最大配筋的限制要求，因縱筋配置過多容易發(fā)生非延性的破壞，尤其是剪跨比較小的短柱更易脆性破壞。故應加以限制。7.0.7、7.0.8這兩條為框架柱和框支柱的配箍要求。箍筋對混凝土的圍箍約束，對提高柱的抗震性能有較大的作用。7.0.7條第1、2、3款規(guī)定了柱中箍筋加密區(qū)的配筋構造要求，同規(guī)范GB對柱端加密區(qū)箍筋的體積配筋率的要求維持不變，但體積配筋率的計算公式作了調整，將鋼筋抗拉強度7.0.10本條規(guī)定同GB50010-2010,僅對邊緣構件墻肢的箍筋8.1一般規(guī)定8.1.2鋼筋代換主要包括鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量等的改變，涉及結構安全，鋼筋代換需要考慮代換后對構件承載力、正常使用(裂縫寬度、撓度控制)及配筋構造、與之匹配的混凝土強度等級等方面的要求。因此，必須經(jīng)過設計單位確認，并按規(guī)定辦理相關審查手續(xù)。8.2.1~8.2.4鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求，其性能應符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定。鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按相關標準的規(guī)定抽樣檢驗。外觀檢查是施工前必須的檢查步驟，必須嚴格執(zhí)行。8.3鋼筋加工8.3.1鋼筋進場后，應妥善儲存，如設置工前如表面存在油污、漆污、鐵銹等，必須徹底清理，可采用除銹機、風砂槍等機械方法進行。表面帶有顆粒狀、片狀老銹或有損傷8.3.2鋼筋在低溫狀態(tài)下，容易發(fā)生脆斷或彎折部位出現(xiàn)裂紋。因此，因盡量創(chuàng)造條件，在常溫下進行加工。鋼筋彎折宜采用機械一次彎折到位，對彎折過度的鋼筋不得回彎。8.3.3鋼筋正確的調直方法是保證鋼筋質量的重要環(huán)節(jié)，無延伸功能的機械調直，有利于保證鋼筋質量，控制鋼筋強度，是推薦采用的調直方式。8.3.6鋼筋采用錨固板錨固措施時，要分清是全錨固板與部分錨固板的區(qū)別與不同，本規(guī)程借鑒了《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256的有關規(guī)定，為方便施工人員準確把握，給出了部分錨固板不同形狀是的尺寸要求。8.4鋼筋連接與安裝8.4.1受力鋼筋的連接接頭已設置在受力較小處。梁端、柱端箍筋加密區(qū)的范圍可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計》GB50010的有關規(guī)定確定。如需在箍筋加密區(qū)內設置接頭，應采用性能較好的機械連接和焊接接頭。同一縱向受力鋼筋在同一受力區(qū)段內不宜多次連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能。“同一縱向受力鋼筋”指統(tǒng)一結構層、結構跨及原材料供貨長度范圍內的一根縱向受8.4.2本條提出了鋼筋機械連接施工的基本要求。螺紋接頭安裝時，可根據(jù)安裝需要采用管鉗、扭力扳手等工具，但安裝后應使用專用扭力扳手校核擰緊力矩，安裝用扭力扳手和校核用扭力扳手應區(qū)分使用，二者的精度、校準要求均有所不同。8.4.3本條提出了鋼筋焊接施工的基本要求。焊工是焊接施工質量的保證，本條提出了焊工考試合格證、焊接工藝試驗等要求。不同品種鋼筋的焊接及電渣壓力焊的適用條件是焊接施工中較為重要的問題，本規(guī)范參考相關規(guī)范提出了技術規(guī)定。焊接施工還應按相關標準、規(guī)定做好勞動保護和安全防護，防止發(fā)生火災、燒8.4.4本條規(guī)定了構件交接處鋼筋的位置。對主次梁結構，本條規(guī)定底部標高相同時次梁的下部鋼筋放到主梁下部鋼筋之上，此規(guī)定適用于常規(guī)結構，對于承受方向向上的反向荷載，或某些有特殊要求的主次梁結構，也可按實際情況選擇鋼筋布置方式。剪力墻水平分布鋼筋為主要受力鋼筋，故放在外側；對于承受平面內彎矩較大的擋土墻等構件，水平分布鋼筋也可放在內側。8.4.5鋼筋定位件用來固定施工中混凝土構件中的鋼筋，并保證鋼筋的位置偏差符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204等的有關規(guī)定。確定定位件的數(shù)量、間距和固定方式需考慮鋼筋在綁扎、混凝土澆筑等施工過程中可能承受的施工荷載。鋼筋定位件主要有專用定位件、水泥砂漿或混凝土制成的墊塊、金屬馬鐙、梯子筋等。專用定位件多為塑料制成，有利于控制鋼筋的混凝土保護層厚度、安裝尺寸偏差和構件的外觀質量。砂漿或混凝土墊塊的強度是定位件承載力、剛度的基本保證。對細長的定位件，還應防止失穩(wěn)。定位件將留在混凝土構件中，不應降低混凝土結構的耐久性，如砂漿或混凝土墊塊的抗?jié)B、抗凍、防腐等性能應與結構混凝土相同或相近。從耐久性角度出發(fā)，不應在框架梁、柱混凝土保護層內使用金屬定位件。對于精度要求較高的預制構件，應減少砂漿或混凝土墊塊的使用。當采用體量較大的定位件時，定位件不能影響結構的受力性能。本條所稱定位件有時也稱間隔件。8.4.6施工中隨意進行的定位焊接可能損傷縱向鋼筋、箍筋，對結構安全造成不利影響。如因施工操作原因須對鋼筋焊接，須按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定施工，焊接質量應滿足其要求。施工中不應對不可焊鋼筋進行焊接。8.4.7由多個封閉箍筋或封閉箍筋、單肢箍筋共同組成的多肢箍，即為復合箍筋。復合箍筋的外圍應選用一個封閉箍筋。對于偶數(shù)肢的梁箍筋，復合箍筋均宜由封閉箍筋組成；對于奇數(shù)肢的梁箍筋，復合箍筋宜由若干封閉箍筋和一個拉筋組成；柱箍筋內部可根據(jù)施工需要選擇使用封閉箍筋和拉筋。單肢箍筋在復合箍筋內部的交錯布置，是為了利于構件均勻受力。9.1一般規(guī)定9.1.1鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接、安裝滿足設計要求和本規(guī)范的有關規(guī)定。對于鋼筋隱蔽工程驗收的內容，本次修訂在原規(guī)范的基礎上增加了鋼筋搭接長度、錨固長度、錨固方式及箍筋位置、彎鉤彎折角度、平直段長度等內容；除本條規(guī)定的主要內容外，可根據(jù)工程實際情況，增加影響工程質量的其他重要根據(jù)工程實際情況，鋼筋隱蔽工程驗收可與鋼筋安裝檢驗批驗收同時進行。9.1.2對于獲得認證的鋼筋、成型鋼筋及生產(chǎn)質量穩(wěn)定的鋼筋，在進場檢驗時，可比常規(guī)檢驗批容量擴大一倍。當本條兩個條件都滿足時，檢驗批容量只擴大一次。當擴大檢驗批后的檢驗出現(xiàn)一次不合格情況時，應按擴大前的檢驗批容量重新驗收，并不得再次擴大檢驗批容量。9.2鋼筋原材料質量驗收9.2.1鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按相關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小做出統(tǒng)一規(guī)定。實際驗收時，若有關標準中對進場檢驗作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定：由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小做出統(tǒng)一規(guī)定。實際驗收時，若有關標準中對進場檢驗作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確1對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；2對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；3對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。本條的檢驗方法中，質量證明文件包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，有時產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告可以合并；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。進場抽樣檢驗的結果是鋼筋材料能否在工程中應用的判斷依據(jù)。對于每批鋼筋的檢驗數(shù)量，應按相關產(chǎn)品標準執(zhí)行。國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007中規(guī)定熱軋鋼筋每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件做拉伸試驗檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率，取其中2個試件做彎曲性能檢驗。對于鋼筋伸長率，牌號帶“E”的鋼筋必須檢驗最大力下總伸長率。本規(guī)范中，涉及原材料進場檢查數(shù)量和檢驗方法時，除有明確9.2.2根據(jù)成型鋼筋應用的實際情況，本條增加了成型鋼筋進場的抽樣復驗規(guī)定。本條規(guī)定的成型鋼筋指按產(chǎn)品標準《混凝土結構用成型鋼筋》JG/T226-2008生產(chǎn)的產(chǎn)品，類型包括箍筋、縱根據(jù)本條規(guī)定，對由熱軋鋼筋組成的成型鋼筋，當滿足下列條件時，可只進行重量偏差檢驗：1)當有施工或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程并能提交該批成型鋼筋原材鋼筋檢驗報告；2)由具有信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的專業(yè)化鋼筋加工組織，主要采用成套自動化鋼筋加工設備，經(jīng)過合理的工藝流程，在固定的加工場所對鋼筋進行集中加工成為工程所需成型鋼筋制品的“專業(yè)化加工模式”。此時成型鋼筋進場的質量證明文件主要為產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品標準要求的出廠檢驗報告和成型鋼筋所用原材鋼筋的第三方檢驗報不滿足上述條件時，進場時應按本條規(guī)定作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗。此時成型鋼筋的質量證明文件主要為產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品標準要求的出廠檢驗報告；對成型鋼筋所用原材鋼筋，可參照本規(guī)范及相關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定在成型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)進行檢驗，其檢驗報告在成型鋼筋進場時可不提供，但應在生產(chǎn)企業(yè)存檔保留，以便需要時查閱。對于鋼筋焊接網(wǎng)，材料進