機(jī)械基礎(chǔ) 課件 項(xiàng)目九 軸承的類型及選用

項(xiàng)目九軸承的類型及選用學(xué)習(xí)導(dǎo)航知識(shí)目標(biāo)：掌握滑動(dòng)軸承的常用材料、結(jié)構(gòu)及非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)。掌握常用滾動(dòng)軸承的類型和代號(hào)。掌握滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算方法。掌握滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)。學(xué)習(xí)導(dǎo)航能力目標(biāo)：會(huì)選擇滑動(dòng)軸承材料并設(shè)計(jì)滑動(dòng)軸承。熟悉軸承類型代號(hào)的含義，合理選擇滾動(dòng)軸承的類型。能夠通過(guò)計(jì)算滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷來(lái)確定滾動(dòng)軸承的壽命和軸承型號(hào)。能夠合理進(jìn)行滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。項(xiàng)目九軸承的類型及選用任務(wù)一滾動(dòng)軸承的分類任務(wù)二滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算任務(wù)三滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)任務(wù)四滾動(dòng)軸承的維護(hù)任務(wù)五滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介項(xiàng)目九軸承的類型及選用任務(wù)一滾動(dòng)軸承的分類9.1.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)9.1.2滾動(dòng)軸承的特性和類型學(xué)習(xí)要點(diǎn)掌握滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、基本特性、類型、代號(hào)及應(yīng)用。9.1.3滾動(dòng)軸承的代號(hào)9.1.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的滾動(dòng)軸承一般山兩個(gè)套圈(即內(nèi)圈、外圈)、滾動(dòng)體和保持架等基本元件組成，如圖所示。通常內(nèi)圈與軸頸相配合且隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈裝在機(jī)架的軸承座孔內(nèi)固定不動(dòng)。當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體在內(nèi)外圈的滾道上滾動(dòng)，保持架使?jié)L動(dòng)體均勻分布并避免相鄰滾動(dòng)體之間的接觸。滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)動(dòng)畫9.1.2滾動(dòng)軸承的特性和類型滾動(dòng)軸承的幾個(gè)基本特性1

(1)接觸角

滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體與外圈接觸處的法線和垂直于軸承軸心線平面的夾角α，稱為接觸角。

α越大，軸承承受軸向載荷的能力越大。滾動(dòng)軸承的接觸角9.1.2滾動(dòng)軸承的特性和類型滾動(dòng)軸承的幾個(gè)基本特性1

(3)偏位角

軸承內(nèi)、外圈軸線相對(duì)傾斜時(shí)所夾銳角，稱為偏位角。能自動(dòng)適應(yīng)偏位角的軸承，稱為調(diào)心軸承。

(4)極限轉(zhuǎn)速

滾動(dòng)軸承在一定的載荷和潤(rùn)滑條件下，允許的最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速，其具體數(shù)值見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)。滾動(dòng)軸承的偏位角9.1.2滾動(dòng)軸承的特性和類型滾動(dòng)軸承的類型2

(1)按滾動(dòng)體的形狀分，球軸承和滾子軸承兩大類。球軸承的滾動(dòng)體是球形，承載能力和承受沖擊能力小。滾子軸承的滾動(dòng)體形狀有圓柱滾子、圓錐滾子、鼓形滾子和滾針等。滾動(dòng)體的形體9.1.2滾動(dòng)軸承的特性和類型滾動(dòng)軸承的類型2

(2)按滾動(dòng)體的列數(shù)，滾動(dòng)軸承又可分為單列、雙列及多列滾動(dòng)軸承。

(3)按工作時(shí)能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。調(diào)心軸承允許的偏位角大。

(4)按承受載荷方向不同，可分為向心軸承和推力軸承兩類。

向心軸承：主要承受徑向載荷。其公稱接觸角α=0°的軸承稱為徑向接觸軸承；0°<α≤45°的軸承稱為角接觸向心軸承。推力軸承：主要承受軸向載荷。其公稱接觸角45°<α<90°的軸承稱為角接觸推力軸承，其中α=90°的軸承稱為軸向接觸軸承，也稱推力軸承。9.1.3滾動(dòng)軸承的代號(hào)

代號(hào)舉例:

30210———表示圓錐滾子軸承，寬度系列代號(hào)為0，直徑系列代號(hào)為2，內(nèi)徑為50mm，公差等級(jí)為0級(jí)，游隙為0組。

LN207.P63———表示圓柱滾子軸承，外圈可分離，寬度系列代號(hào)為0（0在代號(hào)中省略），直徑系列代號(hào)為2，內(nèi)徑為35mm，公差等級(jí)為6級(jí)，游隙為3組。任務(wù)二滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算9.2.1滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則9.2.2基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷學(xué)習(xí)要點(diǎn)熟悉滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則，能夠通過(guò)計(jì)算滾動(dòng)

軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷來(lái)確定滾動(dòng)軸承的壽命和型號(hào)。9.2.3滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式9.2.4滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算9.2.5角接觸球軸承的軸向載荷9.2.6滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算9.2.1滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則滾動(dòng)軸承的載荷分析1當(dāng)外圈不動(dòng)而內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體既自轉(zhuǎn)又繞軸承的軸線公轉(zhuǎn)，于是內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體的接觸點(diǎn)位置不斷發(fā)生變化，套圈滾道與滾動(dòng)體接觸表面上某點(diǎn)的接觸應(yīng)力也隨著做周期性的變化。滾動(dòng)體與旋轉(zhuǎn)套圈受周期性變化的脈動(dòng)循環(huán)接觸應(yīng)力作用，固定套圈上A點(diǎn)受最大的穩(wěn)定脈動(dòng)循環(huán)接觸應(yīng)力作用。滾動(dòng)軸承的載荷分析9.2.1滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則失效形式2

(1)疲勞點(diǎn)蝕：滾動(dòng)體和套圈滾道在脈動(dòng)循環(huán)的接觸應(yīng)力作用下，當(dāng)應(yīng)力值或應(yīng)力循環(huán)次數(shù)超過(guò)一定數(shù)值后，接觸表面會(huì)出現(xiàn)接觸疲勞點(diǎn)蝕。

(2)塑性變形：在過(guò)大的靜載荷或沖擊載荷的作用下，套圈滾道或滾動(dòng)體可能會(huì)發(fā)生塑性變形。

(3)磨損：在潤(rùn)滑不良、密封不可靠及多塵的情況下，滾動(dòng)體或套圈滾道易產(chǎn)生磨粒磨損，高速時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱膠合磨損，軸承過(guò)熱還將導(dǎo)致滾動(dòng)體回火。另外，滾動(dòng)軸承由于配合、安裝、拆卸及使用維護(hù)不當(dāng)，還會(huì)引起軸承元件破裂等其他形式的失效，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以防止。9.2.1滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則計(jì)算準(zhǔn)則3

(1)對(duì)于一般轉(zhuǎn)速（nlim>n>10r/min）的軸承，疲勞點(diǎn)蝕為其主要的失效形式，應(yīng)進(jìn)行壽命計(jì)算。

(2)對(duì)于低速（n≤10r/min）重載或大沖擊條件下工作的軸承，其主要失效形式為塑性變形，應(yīng)進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算。

(3)對(duì)于高轉(zhuǎn)速的軸承，除疲勞點(diǎn)蝕外，膠合、磨損也是重要的失效形式，因此除應(yīng)進(jìn)行壽命計(jì)算外，還要校驗(yàn)其極限轉(zhuǎn)速。9.2.2基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷軸承壽命1在一定載荷作用下，滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)到任一滾動(dòng)體或套圈滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前，兩套圈相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)（圈數(shù)）或工作的小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命?；绢~定壽命2一批相同的軸承，在同樣的受力、轉(zhuǎn)速等常規(guī)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中有10%的軸承發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕破壞（90%的軸承未出現(xiàn)點(diǎn)蝕破壞）時(shí)，一個(gè)軸承所轉(zhuǎn)過(guò)的總轉(zhuǎn)（圈）數(shù)或工作的小時(shí)數(shù)稱為軸承的基本額定壽命。用符號(hào)L10（106r）或Lh（h）表示。基本額定動(dòng)載荷3基本額定動(dòng)載荷是指基本額定壽命為L(zhǎng)10=106r時(shí)，軸承所能承受的最大載荷，用字母C表示。基本額定動(dòng)載荷越大，其承載能力也越大。9.2.3滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式滾動(dòng)軸承的基本額定壽命（以下簡(jiǎn)稱為壽命）與承受的載荷有關(guān)，通過(guò)大量試驗(yàn)獲得6207軸承基本額定壽命L10與載荷P的關(guān)系曲線如圖所示。滾動(dòng)軸承的P-L10曲線9.2.4滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算軸承的基本額定動(dòng)載荷C是在一定的試驗(yàn)條件下確定的，對(duì)向心軸承是指純徑向載荷，對(duì)推力軸承是指純軸向載荷。在進(jìn)行壽命計(jì)算時(shí)，需將作用在軸承上的實(shí)際載荷Fr

、Fa折算成與上述條件相當(dāng)?shù)妮d荷，即當(dāng)量動(dòng)載荷P。

9.2.5角接觸軸承的軸向載荷角接觸軸承存在著接觸角α

，所以載荷作用線偏離軸承的寬度中心線，而與軸心線交于O點(diǎn)。當(dāng)受到徑向載荷FR

作用時(shí)，作用在承載區(qū)內(nèi)第i個(gè)滾動(dòng)體上的法向力Fi

可分解為徑向分力Fri和軸向分力FSi

。各滾動(dòng)體上所受軸向分力的總和即為軸承的內(nèi)部軸向力FS。角接觸軸承的內(nèi)部軸向力1角接觸軸承的內(nèi)部軸向力分析

9.2.5角接觸軸承的軸向載荷為了使角接觸球軸承能正常工作，一般這種軸承都要成對(duì)使用，并將兩個(gè)軸承對(duì)稱安裝。常見(jiàn)有兩種安裝方式：圖所示為外圈窄邊相對(duì)安裝，稱為正裝或面對(duì)面安裝;圖所示為兩外圈寬邊相對(duì)安裝，稱為反裝或背靠背安裝。角接觸軸承軸向力Fa

的計(jì)算2為外圈窄邊相對(duì)安裝兩外圈寬邊相對(duì)安裝9.2.6滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算基本額定靜載荷C01軸承兩套圈間相對(duì)轉(zhuǎn)速為零，使受最大載荷滾動(dòng)體與滾道接觸中心處引起的接觸應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí)的靜載荷，稱為滾動(dòng)軸承的基本額定靜載荷C0（向心軸承稱為徑向基本額定靜載荷C0r

，推力球軸承稱為軸向基本額定靜載荷C0a

）9.2.6滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)量靜載荷P02當(dāng)量靜載荷P0是指承受最大載荷滾動(dòng)體與滾道接觸中心處，引起與實(shí)際載荷條件下相當(dāng)?shù)慕佑|應(yīng)力時(shí)的假想靜載荷。其計(jì)算公式為P0=X0

Fr+Y0

Fa靜強(qiáng)度計(jì)算3軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算式為C0≥S0P0

任務(wù)三滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)9.3.1滾動(dòng)軸承的軸向固定9.3.2軸承組合的調(diào)整學(xué)習(xí)要點(diǎn)掌握滾動(dòng)軸承的軸向固定方式、間隙調(diào)整方法和預(yù)緊方法，合理進(jìn)行滾動(dòng)軸承的組成設(shè)計(jì)。9.3.3支承部位的剛度和同軸度9.3.4滾動(dòng)軸承的配合9.3.5滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸9.3.6滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封9.3.1滾動(dòng)軸承的軸向固定兩端單向固定1兩端單向固定9.3.1滾動(dòng)軸承的軸向固定一端雙向固定、一端游動(dòng)2兩端單向固定9.3.1滾動(dòng)軸承的軸向固定兩端游動(dòng)式3兩端游動(dòng)的軸系9.3.1滾動(dòng)軸承的軸向固定兩端游動(dòng)式3單個(gè)軸承的軸向定位與固定9.3.2軸承組合的調(diào)整軸承間隙的調(diào)整1利用壓蓋調(diào)整軸承的間隙為保證軸承正常工作，裝配軸承時(shí)一般要留出適當(dāng)?shù)拈g隙或游隙。常用的調(diào)整軸承間隙的方法有：

(1)靠增減端蓋與箱體結(jié)合面間墊片的厚度進(jìn)行調(diào)整。

(2)利用端蓋上的調(diào)節(jié)螺釘改變可調(diào)壓蓋及軸承外圈的軸向位置來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整，調(diào)整后用螺母鎖緊防松。這種方式適于軸向力不太大的場(chǎng)合。9.3.2軸承組合的調(diào)整滾動(dòng)軸承的預(yù)緊2利用壓蓋調(diào)整軸承的間隙在軸承安裝以后，使?jié)L動(dòng)體和套圈滾道間處于適當(dāng)?shù)妮S向預(yù)壓緊狀態(tài)，稱為滾動(dòng)軸承的預(yù)緊。預(yù)緊的目的在于提高軸的支承剛度和旋轉(zhuǎn)精度。成對(duì)并列使用的圓錐滾子軸承、角接觸球軸承及對(duì)旋轉(zhuǎn)精度和剛度有較高要求的軸系通常都采用預(yù)緊方法。9.3.2軸承組合的調(diào)整軸承組合位置的調(diào)整3軸承組合位置的調(diào)整軸承組合位置調(diào)整的日的，是使軸上的零件(如齒輪等)處于準(zhǔn)確的軸向工作位置上，通常用墊片調(diào)整。如圖所示為圓錐齒輪軸承的組合結(jié)構(gòu)，套杯與機(jī)座之間的墊片用來(lái)調(diào)整軸系的軸向位置，圓螺母用來(lái)調(diào)整軸承間隙。9.3.3支承部位的剛度和同軸度為保證支承部位的剛度，軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度，并設(shè)置如圖所示的加強(qiáng)肋以增強(qiáng)支承剛度。為保證兩端軸承座孔的同軸度，箱體上同一軸線的兩個(gè)軸承座孔應(yīng)一次鏗出。支撐部位的剛度和同軸度9.3.4滾動(dòng)軸承的配合滾動(dòng)軸承的配合是指軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與軸承座孔的配合。因?yàn)闈L動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，軸承內(nèi)孔與軸頸的配合采用基孔制，軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。一般說(shuō)來(lái)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈（通常是內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)）的轉(zhuǎn)速越高，載荷越大，工作溫度越高，則內(nèi)圈與軸頸應(yīng)采用越緊的配合;而外圈與座孔間（特別是需要做軸向游動(dòng)或經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合）常采用較松的配合。9.3.5滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸

(1)冷壓法用專用壓套壓裝軸承，如圖所示。

(2)熱裝法將軸承放入油池或加熱爐中加熱至80~100°C，然后套裝在軸上。軸承的安裝1軸承的安裝與拆卸9.3.5滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸軸承的拆卸2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤示例9.3.5滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸軸承的拆卸2軸承的安裝與拆卸9.3.6滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑1接觸式密封滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的主要目的是減少摩擦與磨損，同時(shí)也有吸振、冷卻、防銹和密封等作用。常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩種。9.3.6滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封滾動(dòng)軸承的密封2非接觸式密封滾動(dòng)軸承密封的作用是防止外界灰塵、水分等進(jìn)入軸承，并阻止軸承內(nèi)潤(rùn)滑劑流失。密封方法可分為接觸式密封和非接觸式密封兩大類。

(1)冷壓法用專用壓套壓裝軸承，如圖所示。

(2)熱裝法將軸承放入油池或加熱爐中加熱至80~100°C，然后套裝在軸上。軸承的安裝1軸承的安裝與拆卸任務(wù)四滾動(dòng)軸承的維護(hù)軸承的安裝1軸承的安裝與拆卸任務(wù)四滾動(dòng)軸承的維護(hù)軸承的拆卸2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤示例任務(wù)四滾動(dòng)軸承的維護(hù)任務(wù)五滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介9.5.1滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)9.5.2軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料學(xué)習(xí)要點(diǎn)掌握非液體膜材滑動(dòng)軸承的工作原理和常用材料。能夠進(jìn)行徑向滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算。了解滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方法。9.5.3非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算9.5.4滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑任務(wù)五滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介工作時(shí)軸承和軸頸的支承面間形成直接或間接接觸摩擦的軸承，稱為滑動(dòng)軸承。根據(jù)軸承所能承受的載荷方向不同，滑動(dòng)軸承可分為向心滑動(dòng)軸承和推動(dòng)滑動(dòng)軸承。向心滑動(dòng)軸承用于承受徑向載荷，推動(dòng)滑動(dòng)軸承用于承受軸向載荷?；瑒?dòng)軸承原理及摩擦狀態(tài)9.5.1滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)整體式滑動(dòng)軸承1整體式滑動(dòng)軸承是在機(jī)體上、箱體上或整體的軸承座上直接鏜出軸承孔，并在孔內(nèi)鑲?cè)胼S套。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn):軸頸只能從端部裝入，安裝和維修不便，而且軸承磨損后不能調(diào)整間隙，只能更換軸套。整體式滑動(dòng)軸承9.5.1滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)剖分式滑動(dòng)軸承2在軸承座和軸承蓋的剖分面上制有階梯形的定位止口，便于安裝時(shí)對(duì)心。還可在剖分面間放置調(diào)整墊片，以便安裝或磨損時(shí)調(diào)整軸承間隙。這種軸承裝拆方便，又能調(diào)整間隙，克服了整體式軸承的缺點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。剖分式滑動(dòng)軸承9.5.1滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)調(diào)心式滑動(dòng)軸承3當(dāng)軸頸較寬（寬徑比B/d>1.5）、變形較大或不能保證兩軸孔軸線重合時(shí)，將引起兩端軸套嚴(yán)重磨損，這時(shí)就應(yīng)采用調(diào)心式滑動(dòng)軸承。利用球面支承，自動(dòng)調(diào)整軸套的位置，以適應(yīng)軸的偏斜。調(diào)心式滑動(dòng)軸承9.5.1滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)推力滑動(dòng)軸承4推力滑動(dòng)軸承推力滑動(dòng)軸承用于承受軸向載荷。常見(jiàn)的推力軸頸形狀實(shí)心端面止推軸頸由于工作時(shí)軸心與邊緣磨損不均勻，以致軸心部分壓強(qiáng)極高，所以很少采用。空心端面止推軸頸和環(huán)狀軸頸工作情況較好。載荷較大時(shí)，可采用多環(huán)軸頸。9.5.2軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料軸瓦的結(jié)構(gòu)1軸瓦的結(jié)構(gòu)常用的軸瓦有整體式和剖分式兩種結(jié)構(gòu)。整體式軸承采用整體式軸瓦，整體式軸瓦又稱為軸套。剖分式軸承采用剖分式軸瓦。9.5.2軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料軸瓦的結(jié)構(gòu)1推力滑動(dòng)軸承軸瓦可以由一種材料制成，也可以在高強(qiáng)度材料的軸瓦基體上澆注一層或兩層軸承合金作為軸承襯，稱為雙金屬軸瓦或三金屬軸瓦。為了使軸承襯與軸瓦基體結(jié)合牢固，可在軸瓦基體內(nèi)表面或側(cè)面制出溝槽。9.5.2軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料軸瓦的結(jié)構(gòu)1油溝形式

(1)油溝的軸向長(zhǎng)度應(yīng)比軸瓦長(zhǎng)度短，大約應(yīng)為軸瓦長(zhǎng)度的80%，不能沿軸向完全開(kāi)通，以免油從兩端大量泄漏，影響承載能力。

(2)油孔和油溝應(yīng)開(kāi)在非承載區(qū)，以保證承載區(qū)油膜的連續(xù)性。9.5.2軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料軸承的材料2軸承材料是指與軸頸直接接觸的軸瓦或軸承襯的材料。對(duì)其材料的主要要求是：

(1)具有足夠的抗壓、抗疲勞和抗沖擊能力。

(2)具有良好的減摩性、耐磨性和磨合性，抗粘著磨損和磨粒磨損性能較好。

(3)具有良好的順應(yīng)性和嵌藏性，具有補(bǔ)償對(duì)中誤差和其他幾何誤差及容納硬屑粒的能力。

(4)具有良好的工藝性、導(dǎo)熱性及抗腐蝕性能等。9.5.3非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算徑向滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算1

(1)驗(yàn)算平均壓強(qiáng)p

為防止軸頸與軸瓦間的潤(rùn)滑油被擠出而發(fā)生過(guò)度磨損，應(yīng)限制軸承的壓強(qiáng)p。徑向滑動(dòng)軸承的承載情況如圖所示。徑向滑動(dòng)軸承的承載情況9.5.3非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算徑向滑動(dòng)軸承