制粉系統(tǒng)故障案例

直吹式制粉系統(tǒng)案例及措施集控3組全體成員2009-8-272021/6/271制粉系統(tǒng)常見故障及處理制粉系統(tǒng)自燃著火現(xiàn)象：磨煤機(jī)著火時(shí)制粉系統(tǒng)風(fēng)壓及密封風(fēng)差壓劇烈波動(dòng)。磨煤機(jī)出口溫度急劇升高。磨煤機(jī)一次風(fēng)流量波動(dòng)。嚴(yán)重時(shí)引起爐膛壓力和鍋爐負(fù)荷波動(dòng)。嚴(yán)重時(shí)，著火位置保溫層內(nèi)冒煙、起明火。2021/6/272制粉系統(tǒng)常見故障及處理

原因：制粉系統(tǒng)彎頭及死角處積粉時(shí)間過長(zhǎng)。磨煤機(jī)斷煤或出口溫度過高。燃煤揮發(fā)分高、煤粉過細(xì)、水分過低。進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤中含有其它易燃易爆物。有外來火源2021/6/273制粉系統(tǒng)常見故障及處理

處理：制粉系統(tǒng)自然著火時(shí)，應(yīng)將磨煤機(jī)冷風(fēng)門及給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制切為手動(dòng)。降低磨煤機(jī)入口風(fēng)溫、進(jìn)口風(fēng)壓，加大給煤量，維持磨煤機(jī)高料位（注意防止堵磨），降低磨煤機(jī)出口溫度。若分離器出口溫度異常升高，超過160℃，無法控制，則緊急停磨，嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)門。必要時(shí)，投油穩(wěn)燃。2021/6/274制粉系統(tǒng)常見故障及處理磨煤機(jī)跳閘現(xiàn)象：跳閘磨煤機(jī)電機(jī)電流指示到零，發(fā)報(bào)警信號(hào)，爐膛負(fù)壓增大。DCS畫面上磨煤機(jī)變綠色。對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)聯(lián)跳。主蒸汽壓力、溫度下降。對(duì)應(yīng)的煤火檢熄滅。

2021/6/275制粉系統(tǒng)常見故障及處理機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)控制時(shí)，處于自動(dòng)狀態(tài)的容量風(fēng)門自動(dòng)開大，若兩臺(tái)或兩臺(tái)以上運(yùn)行磨煤機(jī)跳閘時(shí)，條件滿足RB動(dòng)作。磨煤機(jī)噪音減少。原因：按磨煤機(jī)手動(dòng)停按鈕。按磨煤機(jī)就地事故按鈕。磨煤機(jī)分離器出口風(fēng)粉溫度≥160℃。磨煤機(jī)主軸承溫度≥65℃。磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度≥85℃。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)所有給煤機(jī)跳閘或全停，均延時(shí)30min。2021/6/276制粉系統(tǒng)常見故障及處理磨煤機(jī)綜合故障。有至少4個(gè)煤燃燒器失火。低壓潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障。主減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障RUNBACK（適用于E、F、A磨）所有磨風(fēng)粉電動(dòng)門關(guān)處理：投油穩(wěn)燃。磨煤機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)自動(dòng)聯(lián)跳給煤機(jī)、關(guān)閉磨煤機(jī)進(jìn)、出口各風(fēng)門，聯(lián)啟高壓油系統(tǒng)，否則手動(dòng)執(zhí)行。2021/6/277制粉系統(tǒng)常見故障及處理當(dāng)一臺(tái)磨煤機(jī)跳閘后，應(yīng)及時(shí)增加運(yùn)行磨煤機(jī)的出力，維持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，必要時(shí)根據(jù)情況降低機(jī)組負(fù)荷，并盡快投入備用磨煤機(jī)或油槍，恢復(fù)正常運(yùn)行。查跳閘原因，及時(shí)處理。磨煤機(jī)滿煤現(xiàn)象差壓料位計(jì)指示料位高。磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓增大。磨煤機(jī)一次風(fēng)壓升高，一次風(fēng)流量降低，出口溫度降低。鍋爐蒸汽壓力、溫度降低，負(fù)荷降低，爐膛負(fù)壓增大。2021/6/278制粉系統(tǒng)常見故障及處理磨煤機(jī)筒體動(dòng)靜結(jié)合部向外漏粉。磨煤機(jī)電機(jī)電流先增大，嚴(yán)重堵塞后電流減小。原因磨煤機(jī)料位計(jì)失靈，造成運(yùn)行人員誤判斷。料位自動(dòng)控制失靈，運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制或給煤量測(cè)量失常，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)?；胤酃芑蚍蛛x器堵塞，運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。2021/6/279制粉系統(tǒng)常見故障及處理原煤水分過高，干燥出力不足。容量風(fēng)壓與給煤機(jī)出力不匹配。處理輕微滿煤時(shí)，應(yīng)立即將對(duì)應(yīng)給煤機(jī)切為手動(dòng)控制，出力維持在５％以下，直至停止兩臺(tái)給煤機(jī)，開大容量風(fēng)門，增加系統(tǒng)通風(fēng)量。磨煤機(jī)嚴(yán)重滿煤使密封風(fēng)差壓無法維持時(shí)，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行，采取隔離措施后對(duì)磨煤機(jī)及分離器進(jìn)行清理，之后通過盤車或間隔啟動(dòng)主電機(jī)，開啟旁路風(fēng)和容量風(fēng)逐漸吹通。根據(jù)燃燒穩(wěn)定情況，投入油槍運(yùn)行。2021/6/2710制粉系統(tǒng)常見故障及處理磨煤機(jī)斷煤現(xiàn)象單側(cè)斷煤時(shí)，斷煤側(cè)磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差減小，給煤機(jī)電流下降，分離器出口溫度上升很快，兩側(cè)分離器出口溫差增大、未斷煤端給煤機(jī)出力將大幅增加。如落煤管堵塞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，堵塞端給煤機(jī)將跳閘；若料位控制在手動(dòng)，則磨煤機(jī)料位、出力均降低；如系原煤倉(cāng)空倉(cāng)引起，給煤機(jī)密封風(fēng)壓降低，發(fā)生內(nèi)超溫。雙側(cè)斷煤時(shí)，磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差減小，料位下降。出口溫度升高（出口溫度控制投自動(dòng)時(shí)，冷風(fēng)門開度增加）、鍋爐負(fù)荷和壓力降低，如兩側(cè)落煤管堵塞，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理將使兩臺(tái)給煤機(jī)均跳閘。如系原煤倉(cāng)空倉(cāng)引起，給煤機(jī)密封風(fēng)壓降低，發(fā)生內(nèi)超溫。2021/6/2711制粉系統(tǒng)常見故障及處理

原因煤太濕；原煤倉(cāng)堵煤或空倉(cāng)。給煤機(jī)出口電動(dòng)閘門未開或未全開而DCS上顯示為開。落煤管內(nèi)有異物。給煤機(jī)故障。給煤機(jī)皮帶打滑。處理根據(jù)斷煤原因進(jìn)行相應(yīng)處理，盡可能維持料位和兩側(cè)分離器出口溫度。兩端斷煤引起燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入油槍穩(wěn)燃后再進(jìn)行處理。2021/6/2712制粉系統(tǒng)常見故障及處理若短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)，停止磨煤機(jī)運(yùn)行，做好隔離措施后再進(jìn)行處理。磨煤機(jī)堵煤現(xiàn)象：磨煤機(jī)聲音沉悶，差壓增大，料位顯示偏高，出口溫度降低。磨煤機(jī)電流增大，嚴(yán)重堵塞時(shí)電流異常減小。磨煤機(jī)進(jìn)、出口冒粉。分離器堵塞時(shí)，其前設(shè)備及管道會(huì)出現(xiàn)較大正壓，進(jìn)出口壓差大。一次風(fēng)管風(fēng)速、溫度降低。2021/6/2713制粉系統(tǒng)常見故障及處理機(jī)組負(fù)荷下降，自動(dòng)狀態(tài)下的各制粉系統(tǒng)指令明顯增大。原因：料位（差壓）信號(hào)失靈，造成給煤自動(dòng)失靈。煤太濕，堵塞磨煤機(jī)入口。分離器長(zhǎng)期未清理，被木塊木屑堵塞，或因回粉管鎖氣器動(dòng)作不正常造成分離器堵塞。制粉系統(tǒng)出力過高。風(fēng)門擋板自動(dòng)失靈，造成風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量不夠。監(jiān)視不力，手動(dòng)調(diào)節(jié)失當(dāng)。2021/6/2714制粉系統(tǒng)常見故障及處理

處理：加強(qiáng)制粉系統(tǒng)監(jiān)視，應(yīng)能從各種表記的綜合表現(xiàn)判斷制粉系統(tǒng)是否存在異常和表記的準(zhǔn)確性。表記故障應(yīng)解除相關(guān)自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持制粉系統(tǒng)及機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，聯(lián)系熱控處理。如果分離器堵塞，應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)進(jìn)行分離器清理、疏通。如確認(rèn)磨煤機(jī)堵煤，應(yīng)立即降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)小旁路風(fēng)門，開大容量風(fēng)門疏通，必要時(shí)停止兩側(cè)給煤機(jī)運(yùn)行。如堵塞嚴(yán)重經(jīng)上述處理無效，應(yīng)采用間停間開磨煤機(jī)的方法加強(qiáng)抽粉，仍無效則停止該制粉系統(tǒng)進(jìn)行人工疏通、抽粉。2021/6/2715制粉系統(tǒng)常見故障及處理分離器堵塞：現(xiàn)象分離器差壓升高。單側(cè)分離器堵塞時(shí)，該側(cè)分離器出口溫度降低。磨煤機(jī)密封風(fēng)差壓減小?；胤酃苕i氣器附近壁溫降低。制粉系統(tǒng)出力下降。鍋爐負(fù)荷和壓力下降。堵塞嚴(yán)重時(shí)，磨煤機(jī)失去主火焰跳閘或磨煤機(jī)滿煤，一次風(fēng)壓升高?；胤酃苕i氣器兩側(cè)無溫差，較正常狀態(tài)偏低。2021/6/2716制粉系統(tǒng)常見故障及處理

原因煤太濕，磨煤機(jī)出口風(fēng)溫維持過低。分離器風(fēng)粉流道有異物阻塞。分離器回粉管鎖氣器卡死不動(dòng)作。磨煤機(jī)滿煤，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)不及時(shí)。處理適當(dāng)減小給煤量，必要時(shí)可停止給煤機(jī)運(yùn)行，增加系統(tǒng)通風(fēng)量，通過旁路風(fēng)門和容量風(fēng)門調(diào)整，控制磨煤機(jī)出口溫度。料位低時(shí)，可投入對(duì)應(yīng)油槍穩(wěn)燃

2021/6/2717制粉系統(tǒng)常見故障及處理通過測(cè)溫儀判斷回粉管鎖氣器工作是否正常。若堵塞嚴(yán)重，經(jīng)上述處理無效，應(yīng)停止制粉系統(tǒng)，通知維護(hù)人員進(jìn)行內(nèi)部檢查，清理雜物。2021/6/2718國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理鐵嶺電廠一、制粉系統(tǒng)著火（1）現(xiàn)象：

a)磨煤機(jī)出口溫度急劇上升；

b)磨煤機(jī)油漆變色或粉管保溫層脫落，嚴(yán)重時(shí)粉管燒紅。膨脹節(jié)或管道損壞時(shí)將造成煤粉外漏或噴出明火；

c)制粉系統(tǒng)各處風(fēng)壓、差壓，磨煤機(jī)2021/6/2719國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量劇烈變化。如果燃燒迅速或爆燃，將影響爐膛負(fù)壓。（2）原因：

a)磨煤機(jī)出口溫度過高，超過規(guī)定的出口溫度；

b)磨煤機(jī)內(nèi)混入易燃物，如破布、稻草、木塊等進(jìn)入磨煤機(jī)后不易磨碎，而易著火；

c)原煤水份過低，揮發(fā)份過高；

d)較長(zhǎng)時(shí)間一次風(fēng)速過低，磨煤機(jī)出口擋板2021/6/2720國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

沒有全開或部分開啟，煤燃燒器出口結(jié)焦，造成粉管氣流過低；

e)停磨時(shí)沒有吹掃或吹掃不充分，造成磨煤機(jī)內(nèi)積煤引起自燃；

f)石子煤排放不及時(shí)使磨煤機(jī)底部或進(jìn)風(fēng)口處沉積過多石子煤；

g)磨碗上面的區(qū)域內(nèi)積煤過多，煤粉可能在磨損襯板上氣流不能達(dá)到的區(qū)域里堆積起來；

h)不正確或異常的操作（在正常的操作情況2021/6/2721國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

下，它們自身不會(huì)著火或爆炸，通常要有某些附加的不正確的工況觸發(fā)）。（3）處理：

a)一有著火跡象，應(yīng)關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和熱風(fēng)門，全開冷風(fēng)調(diào)門，繼續(xù)以等于或高于著火時(shí)的給煤率向磨煤機(jī)給煤，但須防止磨煤機(jī)超載；

b)如果確認(rèn)已經(jīng)著火應(yīng)立即關(guān)閉磨煤機(jī)所有風(fēng)門擋板，停止給煤機(jī)運(yùn)行；

c)投入磨煤機(jī)滅火裝置滅火，同時(shí)通知消防2021/6/2722國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

隊(duì)到場(chǎng)采取措施；

d)著火時(shí)應(yīng)維持磨煤機(jī)運(yùn)行，只有在已消除著火、磨煤機(jī)冷卻至正常溫度后，方可停運(yùn)磨煤機(jī)開啟檢修門；

e)如果給煤機(jī)內(nèi)部著火，應(yīng)立即從煤倉(cāng)上注水進(jìn)行滅火或停運(yùn)給煤機(jī)、磨煤機(jī)，關(guān)閉所風(fēng)門擋板，投入滅火裝置滅火；

f)聯(lián)系檢修確認(rèn)磨煤機(jī)、給煤機(jī)正常，重新啟動(dòng)應(yīng)注意下煤情況。2021/6/2723國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理二、磨煤機(jī)堵煤（1）現(xiàn)象:a)磨煤機(jī)電流增大；

b)磨煤機(jī)磨碗差壓上升；

c)磨煤機(jī)出口溫度下降很快；

d)磨煤機(jī)一次風(fēng)壓上升，風(fēng)量下降甚至到零；

e)鍋爐氧量上升，汽溫、汽壓、負(fù)荷下降。2021/6/2724國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

（2）原因：

a)原煤水份大，給煤率過大；

b)制粉系統(tǒng)風(fēng)量控制過小，一次風(fēng)壓過低；

c)磨煤機(jī)出口溫度控制過低；

d)原煤內(nèi)混入大塊雜物；

e)增加負(fù)荷時(shí)，給煤量增加過快而制粉系統(tǒng)風(fēng)量未及時(shí)加大；2021/6/2725國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理f)一次風(fēng)噴口處結(jié)焦或一次風(fēng)管堵塞；

g)石子煤長(zhǎng)期沒有排放。（3）處理：

a)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)磨碗差壓不正常上升，應(yīng)立即減少給煤量直至停運(yùn)給煤機(jī)。同時(shí)加大其它運(yùn)行磨煤機(jī)的出力，如果堵塞嚴(yán)重應(yīng)啟動(dòng)備用磨組運(yùn)行，防止機(jī)組負(fù)荷下降；2021/6/2726國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理b)加大堵塞磨煤機(jī)的一次風(fēng)量，提高磨煤機(jī)出口溫度至高限值；

c)如磨煤機(jī)堵塞嚴(yán)重，經(jīng)吹通工作無效則應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)工作。對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行隔離后開啟放石子門或檢修門進(jìn)行人工疏通；

d)如是一次風(fēng)管堵塞則應(yīng)進(jìn)行人工疏通后方可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)工作。2021/6/2727國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理三、磨煤機(jī)斷煤（1）現(xiàn)象:a)磨煤機(jī)斷煤信號(hào)發(fā)出；

b)總煤量突降，斷煤磨煤機(jī)煤量到零；

c)磨煤機(jī)電流下降；

d)磨煤機(jī)磨壓差下降；

e)磨煤機(jī)出口溫度高；2021/6/2728國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理f)鍋爐氧量上升，汽溫、汽壓、負(fù)荷下降。（2）原因：

a)煤斗托煤；

b)原煤斗空倉(cāng)；

c)磨煤機(jī)下煤管被雜物堵塞；

d)給煤機(jī)卡煤。2021/6/2729國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

（3）處理：

a)如果磨煤機(jī)出口溫度上升較快，應(yīng)全開冷風(fēng)調(diào)門，關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)門及熱風(fēng)隔絕門，維持磨煤機(jī)出口溫度在正常值；

b)通知燃料值班員確認(rèn)煤倉(cāng)煤位，如果空倉(cāng)應(yīng)要求其立即加煤；

c)派人到就地處理或打空氣炮；

d)如果是下煤管被雜物堵塞無法消除，2021/6/2730國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

則將該磨組停運(yùn)；

e)處理期間應(yīng)適當(dāng)增加其它制粉系統(tǒng)給煤量以免汽壓下降過多，如果負(fù)荷低或燃燒不穩(wěn)則投入點(diǎn)火油槍穩(wěn)燃，同時(shí)將斷煤磨組的給煤率降至最小；

f)如果各給煤機(jī)煤量在自動(dòng)情況下應(yīng)防止其它各給煤機(jī)煤量自動(dòng)增加過多而造成堵煤，同時(shí)應(yīng)注意控制好對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)出口溫度，并防止低風(fēng)量或失去火檢而跳磨；2021/6/2731國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理g)處理期間應(yīng)注意調(diào)節(jié)汽溫，斷煤時(shí)防止汽溫過低，來煤后應(yīng)防止蒸汽超溫；

h)如果一時(shí)無法處理好斷煤，應(yīng)啟動(dòng)備用磨組。四、磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電流異常（1）現(xiàn)象:a)磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電流偏離正常值過大；2021/6/2732國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理b)磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電流大幅度波動(dòng)；

c)磨煤機(jī)處有異常聲音。（2）原因：

a)給煤量過大，磨煤機(jī)內(nèi)原煤過多；

b)原煤內(nèi)混入大塊雜物；

c)磨煤機(jī)機(jī)械故障。2021/6/2733國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

（3）處理：

a)適當(dāng)減少給煤量，加強(qiáng)石子煤排放，使電流至正常值；

b)經(jīng)吹掃工作后，電流仍繼續(xù)擺動(dòng)，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，開啟放石子門或檢修門取出磨煤機(jī)內(nèi)混入雜物；

c)就地檢查磨煤機(jī)是否存在機(jī)械故障，查出原因后通知檢修人員處理。2021/6/2734國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理五、磨煤機(jī)減速箱油溫高（1）現(xiàn)象：

a)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油溫度高報(bào)警；

b)油溫溫度計(jì)指示高于正常值。（2）原因：

a)齒輪箱油位低；

b)加熱器故障；2021/6/2735國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理c)冷卻器冷水流量低，水側(cè)堵塞；

d)冷卻水進(jìn)水溫度高；

e)潤(rùn)滑油發(fā)生變質(zhì)乳化；

f)潤(rùn)滑油壓力降低。（3）處理：

a)停磨后對(duì)齒輪箱進(jìn)行換油或加油至正常油位；

b)停止加熱器電源；2021/6/2736國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理c)清理冷卻器，增加冷卻水流量；

d)降低進(jìn)水溫度。六、給煤機(jī)皮帶打滑或皮帶跑偏、損壞（1）現(xiàn)象：

a)磨煤機(jī)出口溫度升高；

b)主汽壓力、負(fù)荷降低；

c)給煤機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)。2021/6/2737國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理

（2）原因：

a)給煤機(jī)皮帶過松、張力??；

b)給煤機(jī)皮帶內(nèi)卷進(jìn)煤。（3）處理：停用給煤機(jī)，聯(lián)系檢修處理。七、密封風(fēng)機(jī)跳閘（1）現(xiàn)象:a)CRT報(bào)警窗口發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警；

b)密封風(fēng)壓低報(bào)警；2021/6/2738國(guó)內(nèi)電廠制粉系統(tǒng)事故處理c)備用密封風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。（2）處理：

a)檢查備用密封風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)正常；

b)備用密封風(fēng)機(jī)沒有聯(lián)動(dòng)，手動(dòng)將其啟動(dòng)。同時(shí)檢查跳閘密封風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口擋板關(guān)閉；

c)查明跳閘原因，消除后將其投備用。2021/6/2739鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)1、磨煤機(jī)小牙輪斷齒自從投產(chǎn)以#5、6爐以來磨煤機(jī)經(jīng)常發(fā)生小牙輪斷齒，其中在98年1月6日發(fā)現(xiàn),#5爐F磨煤機(jī)小牙輪一個(gè)齒中間折斷，長(zhǎng)140mm深20mm。1月15日更換一新小牙輪。由于找正不好一直振動(dòng)。到98年5月10日夜，又發(fā)現(xiàn)#5爐F磨煤機(jī)小牙輪出現(xiàn)劇烈的振動(dòng),用紅外線測(cè)溫表測(cè)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高達(dá)160℃,檢查發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)小牙輪非2021/6/2740鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

驅(qū)動(dòng)端部位出現(xiàn)了一個(gè)斷齒，長(zhǎng)230mm深50mm已經(jīng)接近齒根。

1998年5月4日上午,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)#5爐E磨煤機(jī)振動(dòng)增大,軸承溫度偏高,噪音增大。停磨檢查發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)小牙輪非驅(qū)動(dòng)端側(cè)出現(xiàn)5個(gè)斷齒,最大斷齒長(zhǎng)約200mm，3個(gè)斷齒接近齒根。因廠內(nèi)無備品，從山西陽泉電廠買來一只舊牙輪，將其翻身后裝復(fù)。2021/6/2741鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

1998年6月17日#6爐B磨煤機(jī)小牙輪斷齒,斷齒發(fā)生在小牙輪非驅(qū)動(dòng)端側(cè),共斷齒10個(gè)。#5爐E、B磨煤機(jī)小牙輪先后發(fā)生斷齒多達(dá)3個(gè)。分析各爐磨煤機(jī)小牙輪斷齒的原因是小牙輪設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏小,制造質(zhì)量要求較低問題。另外兩個(gè)主要原因一是小牙輪潤(rùn)滑不良,嚙合不好（特別是#5爐F磨煤機(jī)）,造成局部磨損嚴(yán)重,鼓泡、材質(zhì)脫落,進(jìn)一步造成局部應(yīng)力集中,加劇了斷齒速度。2021/6/2742鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

二是與負(fù)荷過大有關(guān)，由于投產(chǎn)初期磨煤機(jī)鋼球添加過多，致使磨煤機(jī)電流高達(dá)130A左右運(yùn)行，現(xiàn)在減少了鋼球的裝載量，電流保持在120A左右（每增加一噸鋼球，約提高一個(gè)電流。2、大小牙輪齒面磨損點(diǎn)蝕嚴(yán)重

#5、6爐磨煤機(jī)大小牙輪磨損嚴(yán)重，磨損深度約2～4mm。齒輪表面普遍出現(xiàn)鼓泡、起皮、凹坑等點(diǎn)蝕現(xiàn)象,而且小牙輪齒2021/6/2743鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

面溫度較高（見表2）。到99年6月份，#6爐除D磨煤機(jī)以外，其它5臺(tái)磨煤機(jī)小牙輪因磨損嚴(yán)重全部進(jìn)行翻身。分析有如下原因：

1）磨煤機(jī)保護(hù)罩（車衣）密封不嚴(yán)。由于施工單位未按技術(shù)要求施工，車衣的人孔門沒有安裝門子，造成灰塵進(jìn)入車衣內(nèi)的齒輪中。特別是磨煤機(jī)空心軸與車衣的動(dòng)靜結(jié)合處，所有密封都沒有安裝，加劇2021/6/2744鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

了大牙輪內(nèi)的進(jìn)灰。由于該鍋爐的預(yù)熱器為三分式的，一路是送風(fēng)機(jī)的二次風(fēng)，另一路是一次風(fēng)機(jī)的熱一次風(fēng)，因?yàn)橐淮物L(fēng)機(jī)的風(fēng)壓高15.5KPa，而預(yù)熱器出口的熱一次風(fēng)壓也達(dá)到10.6Kpa（ⅠⅡ期預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)壓為0.8Kpa）。因?yàn)橐淮物L(fēng)壓過高，將預(yù)熱器受熱面從煙氣側(cè)攜帶積存的灰吹下后帶走，因?yàn)榛伊Ｖ械钠∪趸X含量高，接近石英的硬度。加上熱風(fēng)系統(tǒng)的管道許多焊口不合格，泄漏嚴(yán)重，2021/6/2745鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

灰塵進(jìn)入齒輪護(hù)罩內(nèi)加劇了齒輪的磨損。檢修時(shí)一次從小牙輪下部集油盒內(nèi)清出5～10公斤油泥，油泥中多是煤粉和灰塵。

2）每一臺(tái)磨煤機(jī)的大牙輪配有一臺(tái)美國(guó)LIN-COLN公司的自動(dòng)噴油裝置，包括氣動(dòng)泵、潤(rùn)滑器、多級(jí)噴嘴，沿大牙輪齒寬安裝有4個(gè)噴嘴，試運(yùn)時(shí)設(shè)定每間隔2分鐘噴油一次，噴油時(shí)間2秒，每個(gè)噴嘴一次噴油約1.3克，因?yàn)樵撃ッ簷C(jī)大牙輪的齒為斜2021/6/2746鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

齒，齒面上機(jī)油不易積存，所以噴油時(shí)間較頻繁。投產(chǎn)后改為每間隔15分鐘噴油一次，后來發(fā)現(xiàn)大小牙輪齒面磨損、起皮、點(diǎn)蝕等現(xiàn)象，為此將噴油間隔時(shí)間改為8分種。#5爐投產(chǎn)初期還幾次發(fā)現(xiàn)噴油裝置上蓋被人為的提起后用鐵絲掛在磨煤機(jī)車衣上，而下部的油桶則不知去向，雖然噴油裝置仍在工作，但是噴進(jìn)去的不是油而是空氣，這樣也會(huì)加劇齒輪的點(diǎn)蝕。2021/6/2747鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)3）按照規(guī)定沿小牙輪齒寬測(cè)量，兩端溫差不大于8℃，齒面最高溫度不高于100℃，測(cè)量各部間隙正常后可打入（小牙輪軸承座與臺(tái)板）定位銷。當(dāng)溫差大于8℃時(shí)，可將溫度低的一端軸承適當(dāng)抬高即可消除，但是挪動(dòng)小牙輪，則變速箱、電機(jī)都要調(diào)整，由于工作量大等原因至今#5爐E磨煤機(jī)和#6爐的A、B、C、D、E磨煤機(jī)，沒有打入定位銷。這也是齒面磨損的一個(gè)原因。通過表2可以看出個(gè)別目前小牙輪齒面溫度不但偏高，而且兩端溫差比較大。2021/6/2748鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)3、磨煤機(jī)小牙輪齒輪聯(lián)軸器損壞磨煤機(jī)小牙輪采用剛性齒條聯(lián)軸器，曾經(jīng)有5臺(tái)磨煤機(jī)的聯(lián)軸器發(fā)生斷齒現(xiàn)象。98年5月10日夜,#5爐F磨煤機(jī)小牙輪出現(xiàn)劇烈的振動(dòng),用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量,齒輪聯(lián)軸器溫度達(dá)260℃,非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度不高,但軸承座出現(xiàn)了向西偏移。檢查發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)齒輪聯(lián)軸器彈簧卡損壞,部分齒斷裂,齒輪聯(lián)軸器報(bào)廢。1998年5月4日上午還發(fā)現(xiàn)#5爐E磨齒形聯(lián)軸器出現(xiàn)一個(gè)斷齒。2021/6/2749鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)磨煤機(jī)變速箱大齒輪斷齒與點(diǎn)蝕在1997年9月17日發(fā)現(xiàn)#5爐B磨煤機(jī)，變速箱大齒輪一個(gè)齒沿齒寬斷齒約1/3（斷齒前曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)大）。廠家來人鑒定屬于制造質(zhì)量問題，賠償一只新齒輪。1998年6月17日#6爐B磨煤機(jī)變速箱大齒輪斷齒。該磨煤機(jī)減速機(jī)齒輪出現(xiàn)了不同程度的點(diǎn)蝕現(xiàn)象。至今有6E、6D等多臺(tái)磨煤機(jī)減速箱大齒輪點(diǎn)蝕嚴(yán)重。2021/6/2750鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

分析原因一是制造質(zhì)量問題，二是找正不好。如98年7月23日,#6E磨煤機(jī)減速機(jī)西南角地腳螺栓被剪斷，檢查大小牙輪磨損及螺栓固定情況,未發(fā)現(xiàn)問題（23日以前,該磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端噪音一直較大）。這次地腳螺栓被剪斷后,噪音明顯減小,這說明原來減速機(jī)找正不好,故障后齒輪嚙合向接觸好的方向發(fā)展。2021/6/2751鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)磨煤機(jī)變速箱軸頸處漏油制造廠家在磨煤機(jī)變速箱每一個(gè)軸承上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)一個(gè)集油盒，盒內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)油孔通往軸承上端，這樣就比我們一般的潤(rùn)滑方式油量充足些。考慮到油量大，為防止軸承透蓋處漏油，在軸承透蓋下部也鉆有一個(gè)小孔，通過一根回油管保證溢出的油流入變速箱內(nèi)。由于基建單位沒有按2021/6/2752鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

照要求施工，#5爐2臺(tái)磨煤機(jī)未安裝回油管，造成軸頸處經(jīng)常漏油。經(jīng)過對(duì)#5爐磨煤機(jī)改進(jìn)效果良好。#6爐所有磨煤機(jī)均加裝回油管，雖然改進(jìn)了部分磨煤機(jī)，但是仍有A、D、F三臺(tái)磨煤機(jī)的6根回油管未安裝，還存在軸頸處漏油現(xiàn)象。

6、磨煤機(jī)變速箱殼體（油）溫度高由于該磨煤機(jī)變速箱殼體采用鋼板焊接2021/6/2753

而成，加之變速箱內(nèi)沒有采用冷油器，所以變速箱內(nèi)油溫較高。雖然設(shè)計(jì)變速箱溫度最高為93℃，但是經(jīng)常接近或超過設(shè)計(jì)值。長(zhǎng)期下去引起潤(rùn)滑油質(zhì)惡化。原來磨煤機(jī)變速箱使用潤(rùn)滑油系制造廠家推薦的，由于油溫高齒面存在點(diǎn)蝕現(xiàn)象，初步分析與潤(rùn)滑油品質(zhì)有關(guān)，后來試用青島某公司的一種新潤(rùn)滑油，使用在#6爐B、F磨煤機(jī)變速箱上。結(jié)果并不理想。2021/6/2754鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

由于磨煤機(jī)變速箱溫度高，就試著在#5爐B磨煤機(jī)變速箱內(nèi)加裝一冷油器，效果明顯，該磨煤機(jī)比沒有冷油器的磨煤機(jī)變速箱低20℃左右。7、磨煤機(jī)大瓦溫度高磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端的軸承均采用烏金瓦，運(yùn)行規(guī)程規(guī)定大瓦報(bào)警溫度48℃，停止溫度52℃。自從投產(chǎn)以來，#6爐A磨、B磨、F磨大瓦溫度經(jīng)常高。2021/6/2755鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

特別是驅(qū)動(dòng)端大瓦溫度經(jīng)常超過報(bào)警溫度，為了降溫，在軸瓦處專門加裝了一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)冷卻，如果環(huán)境溫度高則效果不明顯。當(dāng)大瓦溫度升到50℃時(shí)開始人工澆油，即提一桶（約15升）機(jī)油從大瓦上部檢查孔內(nèi)逐漸倒入，一桶冷油降溫約1℃。有時(shí)溫度降不下來，溫度達(dá)到56℃時(shí)被迫停止磨煤機(jī)運(yùn)行。分析有一下幾個(gè)原因：2021/6/2756鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)（1）潤(rùn)滑油系統(tǒng)濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞每一臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)計(jì)有一臺(tái)獨(dú)立的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，由于磨煤機(jī)采用正壓制粉，而在磨煤機(jī)空心軸與分離器動(dòng)靜結(jié)合部分密封盒內(nèi)的煤粉最容易污染機(jī)油，為此在密封盒內(nèi)壁設(shè)計(jì)裝有一只刮板，清理下積存的煤粉隨時(shí)被密封風(fēng)吹走。由于刮板經(jīng)常刮壞密封盒內(nèi)的料位管，所以將刮板拆除了。因沒有了刮板密封盒內(nèi)積粉嚴(yán)重，加劇了機(jī)油的污染，按規(guī)定濾網(wǎng)前后壓差不大于3Mpa，一般油系統(tǒng)過濾器的濾網(wǎng)10天清理一次，由于機(jī)油污染壓差大只好每天清理一次濾網(wǎng)，嚴(yán)重時(shí)2個(gè)小時(shí)清理一次，由于機(jī)油污染也會(huì)使大瓦溫度升高。2021/6/2757鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

為了推行備品國(guó)產(chǎn)化，改用國(guó)產(chǎn)濾網(wǎng)后網(wǎng)孔變大，可以達(dá)到20多天清理一次濾網(wǎng)。雖然緩解濾網(wǎng)堵塞，但是影響大瓦潤(rùn)滑效果。拆除刮板是否合適還有待論證。（2）大瓦閉式冷卻水影響磨煤機(jī)大瓦采用閉式冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)水流量偏小且不均勻。由于磨煤機(jī)冷卻水是從去吸、送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的冷卻水母管上接出，F(xiàn)磨又處在系統(tǒng)末端，影響回水量。加上閉式水熱交換器入口門全開，出口門只開15%水泵運(yùn)行電流達(dá)52A，不能全開出口門造成進(jìn)回水壓差小流量偏2021/6/2758鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

低，而磨煤機(jī)冷卻水母管處在10多米的高空，冷卻水Φ32mm支管阻力大，非驅(qū)動(dòng)端大瓦的進(jìn)、回水支管長(zhǎng)約7米，驅(qū)動(dòng)端大瓦的進(jìn)、回水支管長(zhǎng)約16米阻力大于非驅(qū)動(dòng)端，所以驅(qū)動(dòng)端大瓦溫度高。（3）采取措施欠妥由于大瓦溫度高，臨時(shí)加裝一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)效果不理想，環(huán)境溫度低時(shí)還好點(diǎn)，室溫一高效果就差了。只好采取向大瓦上澆機(jī)油，一開始澆油還能降下溫度來，時(shí)間長(zhǎng)了就不管用了，2021/6/2759鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)

因?yàn)橛袝r(shí)用磨煤機(jī)油箱中放出的機(jī)油，有時(shí)從油桶中抽出機(jī)油，油中帶有雜質(zhì)，加上澆油的磨煤機(jī)大瓦觀察孔沒有濾網(wǎng)，污染了的機(jī)油進(jìn)入磨煤機(jī)大瓦，加劇了大瓦溫度的升高。八、料位系統(tǒng)發(fā)生問題投產(chǎn)初期該磨煤機(jī)的料位信號(hào)不正常，達(dá)不到0.25～0.375Kpa的規(guī)定值，而且信號(hào)規(guī)律不對(duì)，波動(dòng)過大，造成磨煤機(jī)無法投自動(dòng)。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)傳壓管信號(hào)接反。從外部接入4根傳壓銅管引入磨煤機(jī)內(nèi)部，根據(jù)壓差的大小測(cè)量出磨煤機(jī)內(nèi)部存煤量，為了防止銅管堵塞，2021/6/2760鄒縣發(fā)電廠故障案例及應(yīng)對(duì)接有一路壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，在磨煤機(jī)啟動(dòng)前可以手動(dòng)控制吹掃一次。仍然發(fā)生過料位管堵塞以及銅管接頭處漏風(fēng)，還經(jīng)常發(fā)生密封盒內(nèi)銅管被刮板刮破情況，所以將刮板拆掉，現(xiàn)已經(jīng)將銅管改為金屬軟管。將上述缺陷消除后，料位控制系統(tǒng)可以正常運(yùn)行，料位信號(hào)