2025年《電焊工崗位安全操作規(guī)程》

第頁(yè)電焊工崗位安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備（一）操作前的安全檢查1.機(jī)器設(shè)備檢查（1）檢查電焊機(jī)外殼接地是否良好，電源線有無破損，接線柱是否緊固，防止觸電事故發(fā)生。（2）確認(rèn)電焊機(jī)的電流表、電壓表指示是否準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)旋鈕是否靈活可靠，確保焊接參數(shù)設(shè)置正確。（3）檢查焊鉗、焊槍絕緣是否良好，導(dǎo)線連接是否牢固，無裸露部分，防止短路和觸電。（4）確認(rèn)焊接電纜長(zhǎng)度適中，無破損、老化，接頭處緊固無松動(dòng)，避免拖拽時(shí)造成損壞。2.作業(yè)環(huán)境檢查（1）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。（2）檢查照明設(shè)施是否完好，光線是否充足，無遮擋物影響視線，確保作業(yè)環(huán)境明亮。（3）確認(rèn)作業(yè)區(qū)域周圍無其他人員干擾，設(shè)置警示標(biāo)志，防止非相關(guān)人員進(jìn)入。（4）檢查消防器材是否完好有效，擺放在易于取用的位置，以應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)。3.工具、原輔料準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備焊接所需的焊材（如焊條、焊絲），并確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，無銹蝕、油污等。（2）準(zhǔn)備輔助工具，如敲渣錘、鋼絲刷、角磨機(jī)等，確保其完好可用，無損壞。（3）準(zhǔn)備焊接夾具、支架等輔助設(shè)備，確保焊接過程中工件穩(wěn)定、固定。（4）準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)用品，如焊接專用防護(hù)面罩、防火阻燃工作服、絕緣手套、安全鞋、防塵口罩等。4.個(gè)體防護(hù)用品檢查（1）檢查防護(hù)面罩是否完好，無破損、變形，確保能夠遮擋弧光、飛濺物。（2）確認(rèn)工作服材質(zhì)不易燃，無破損，能夠覆蓋全身，防止火花燙傷。（3）檢查絕緣手套是否干燥、清潔，無破損，佩戴時(shí)檢查是否緊貼手部，確保絕緣性能。（4）確認(rèn)安全鞋防滑、隔熱性能良好，無破損，能夠保護(hù)腳部安全。（二）勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求1.應(yīng)穿戴的防護(hù)用品（1）焊接專用防護(hù)面罩，具有防飛濺、防弧光功能，確保眼睛和面部不受傷害。（2）防火阻燃工作服，長(zhǎng)袖長(zhǎng)褲，材質(zhì)不易燃，防止火花燙傷。（3）絕緣手套，具備良好的絕緣性能，防止觸電事故發(fā)生。（4）安全鞋，防滑、隔熱，保護(hù)腳部安全，防止踩踏雜物造成滑倒或燙傷。（5）防塵口罩，防止焊接過程中產(chǎn)生的煙塵吸入肺部，保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。2.禁止穿戴的防護(hù)用品種類（1）易燃衣物，如化纖衣物，避免引發(fā)火災(zāi)。（2）帶金屬扣的衣物，防止火花飛濺時(shí)造成二次傷害。（3）開放式鞋履，如拖鞋、涼鞋，防止腳部受傷。（4）破損、老化的防護(hù)用品，如開裂的防護(hù)面罩、絕緣手套等，無法提供有效保護(hù)。3.規(guī)范穿戴要求（1）防護(hù)面罩緊貼面部，確保無光線泄漏，視線清晰，能夠遮擋弧光和飛濺物。（2）工作服穿戴整齊，無破損，無裸露皮膚，確保全身防護(hù)。（3）絕緣手套干燥、清潔，無破損，佩戴時(shí)檢查是否緊貼手部，確保絕緣性能良好。（4）安全鞋穿戴牢固，鞋帶系緊，防滑、隔熱性能良好。（5）防塵口罩佩戴正確，確保密封性良好，能夠過濾煙塵。二、操作中的步驟1.啟動(dòng)焊機(jī)（1）確認(rèn)焊機(jī)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，將電源線接入電源插座，確保接線牢固。（2）打開焊機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)焊接要求調(diào)節(jié)電流、電壓等參數(shù)，確認(rèn)指示準(zhǔn)確。（3）空載試焊，檢查焊機(jī)是否正常工作，無異常聲響或振動(dòng)，確保焊接參數(shù)設(shè)置正確。2.焊接準(zhǔn)備（1）將工件放置在焊接夾具或支架上，確保穩(wěn)定、固定，防止焊接過程中移動(dòng)。（2）根據(jù)焊接要求選擇合適的焊條或焊絲，并安裝在焊鉗或焊槍上。（3）佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保防護(hù)面罩、工作服、絕緣手套等穿戴整齊。3.焊接操作（1）手持焊鉗或焊槍，將焊條或焊絲接觸工件表面，迅速提起引弧。（2）保持焊鉗或焊槍穩(wěn)定，控制電弧長(zhǎng)度，沿焊縫均勻移動(dòng)，確保焊縫質(zhì)量。（3）觀察熔池狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整焊接速度和電流大小，防止焊縫過熱或未熔透。4.焊縫收尾（1）逐漸減少焊接電流，待熔池凝固后，緩慢移開焊鉗或焊槍。（2）用敲渣錘清除焊縫表面的焊渣和飛濺物，確保焊縫表面平整。（3）檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷，及時(shí)修補(bǔ)，確保焊接質(zhì)量符合要求。三、操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)器設(shè)備狀態(tài)（1）焊機(jī)手柄、開關(guān)處于易于操作的位置，無松動(dòng)現(xiàn)象，確保操作靈活可靠。（2）焊接電纜無破損、老化，接頭緊固無松動(dòng)，確保電流傳輸穩(wěn)定。（3）焊機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響或振動(dòng)，確保焊接過程安全穩(wěn)定。2.測(cè)試與調(diào)整（1）在焊接前進(jìn)行空載試焊，檢查焊機(jī)是否正常工作，焊接參數(shù)是否準(zhǔn)確。（2）根據(jù)焊接要求，適時(shí)調(diào)整電流、電壓等參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量。（3）定期檢查焊鉗、焊槍絕緣性能，確保良好，防止觸電事故發(fā)生。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì)（1）站在焊接工件側(cè)面或后方，保持安全距離，避免直接暴露于弧光下。（2）身體平衡，雙腳分開與肩同寬，背部直立，手臂自然下垂，確保操作穩(wěn)定。（3）焊接時(shí)，眼睛注視焊縫，保持視線清晰，避免分心或疲勞導(dǎo)致操作失誤。四、操作過程中必須禁止的行為1.禁止在未穿戴防護(hù)用品的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。2.禁止在焊接區(qū)域內(nèi)吸煙、進(jìn)食或存放易燃易爆物品。3.禁止擅自調(diào)整焊機(jī)參數(shù)，如電流、電壓等，以免引發(fā)事故。4.禁止將焊鉗、焊槍直接放置在工作臺(tái)上或地面上，防止意外觸電。5.禁止在焊接過程中與他人交談或嬉戲打鬧，以免分心導(dǎo)致事故。6.禁止在疲勞或酒后狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)，確保操作安全。7.禁止在未確認(rèn)工件穩(wěn)定、固定的情況下進(jìn)行焊接，防止工件移動(dòng)造成事故。五、異常情況的應(yīng)急處置1.觸電事故（1）立即切斷電源，使用絕緣物體挑開電線，進(jìn)行急救并呼叫救援。（2）如觸電者呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸；如心跳停止，進(jìn)行胸外心臟按壓。（3）及時(shí)撥打急救電話，將觸電者送往醫(yī)院救治。2.火災(zāi)事故（1）迅速使用滅火器撲滅初期火災(zāi)，同時(shí)通知其他人員疏散。（2）如火勢(shì)無法控制，立即撥打火警電話報(bào)警，并告知火災(zāi)地點(diǎn)、火勢(shì)及燃燒物質(zhì)。（3）使用消防器材時(shí)，注意正確使用方法，確保自身安全。3.灼燙事故（1）迅速脫離熱源，用冷水沖洗傷口，涂抹燙傷膏。（2）如傷勢(shì)嚴(yán)重，立即就醫(yī)處理，避免感染。（3）在處理過程中，注意保持傷口清潔，避免二次傷害。4.物體打擊事故（1）佩戴好防護(hù)面罩和眼鏡，避免飛濺物直接打擊面部和眼睛。（2）如發(fā)生物體打擊，立即進(jìn)行急救，如止血、包扎等。（3）及時(shí)撥打急救電話，將傷者送往醫(yī)院救治。5.機(jī)械傷害事故（1）立即停止操作，關(guān)閉設(shè)備電源。（2）進(jìn)行緊急處理，如包扎傷口、止血等，并呼叫救援。（3）在等待救援過程中，保持冷靜，避免二次傷害。6.中毒和窒息事故（針對(duì)有限空間作業(yè)）（1）加強(qiáng)通風(fēng)，檢測(cè)氧氣含量和有害氣體濃度，確保安全后方可進(jìn)入。（2）如發(fā)生中毒和窒息，立即撤離至安全區(qū)域，并進(jìn)行急救。（3）及時(shí)撥打急救電話，將傷者送往醫(yī)院救治。六、一些特殊要求1.高處作業(yè)（1）如需在高處進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶，并確保安全帶固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。（2）作業(yè)前檢查腳手架、梯子等登高工具是否穩(wěn)固可靠，避免發(fā)生墜落事故。（3）高處作業(yè)時(shí)，下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或采取其他防護(hù)措施，防止火花飛濺或物體墜落傷人。2.有限空間作業(yè)（1）在進(jìn)入有限空間前，應(yīng)進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣，確保氧氣含量充足，有害氣體濃度低于安全標(biāo)準(zhǔn)。（2）使用氣體檢測(cè)儀對(duì)有限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保作業(yè)環(huán)境安全。（3）有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少有一名監(jiān)護(hù)人員在外部，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行救援。3.交叉作業(yè)（1）在交叉作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。（2）與上方或下方作業(yè)人員保持安全距離，避免相互干擾或造成意外傷害。（3）使用安全網(wǎng)、防護(hù)棚等防護(hù)措施，防止上方掉落物體傷害下方作業(yè)人員。4.焊接材料管理（1）焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免受潮、腐蝕。（2）使用前應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無銹蝕、油污等缺陷。（3）焊接材料應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則使用，避免過期使用導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。5.焊接煙塵處理（1）在焊接過程中，應(yīng)使用局部排風(fēng)設(shè)施或焊接煙塵凈化器，將焊接煙塵及時(shí)排出作業(yè)區(qū)域。（2）定期清潔焊接煙塵凈化器，確保其過濾效果良好。（3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩，減少煙塵對(duì)呼吸系統(tǒng)的危害。6.定期培訓(xùn)與考核（1）定期對(duì)電焊工進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，提高安全意識(shí)和操作技能。（2）培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全操作規(guī)程、