850t冷剪吊裝方案

1、施工作業(yè)（方案）報(bào)審表工程名稱：福建三寶80萬噸棒材工程編號(hào)：致： 三寶80萬噸棒材項(xiàng)目部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 棒材850T冷剪吊裝工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)（方 案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工作業(yè)設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：建設(shè)單位審核意見：建設(shè)單位（章）建設(shè)單位代表：日 期：本表一式叁份，建設(shè)、承包單位、分包單位各一份三寶80萬噸棒材850T冷剪吊裝施工作業(yè)方案中國(guó)一冶三寶80萬噸棒材項(xiàng)目經(jīng)理部審核:專業(yè)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人日 期 年 月 日審批：項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：日 期 年 月 日編 制 人：蔡金峰一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工

2、準(zhǔn)備四、設(shè)備吊裝五、人員配置六、材料及機(jī)具配置七、安全保證措施八、質(zhì)量保證措施九、措施費(fèi)一、工程概況：福建三寶80萬噸棒材工程，系三寶200萬噸高精產(chǎn)品的配套工程，其中我部承接的設(shè)備標(biāo)段主要為：上料區(qū)、軋機(jī)區(qū)、軋輻間等。而 850噸冷剪設(shè)備 位于棒材主軋線B-C跨、20-21柱列線間的4米平臺(tái)上，依據(jù)業(yè)主現(xiàn)有提供的 資料，設(shè)備主機(jī)自重約為55噸，B-C跨現(xiàn)已安裝行車3臺(tái)，起重量分別為10 噸、20噸、32噸。A-B跨行車有4臺(tái)行車分別為3臺(tái)32噸、20噸1臺(tái)。850噸冷剪主機(jī)系整體運(yùn)輸，車間內(nèi)現(xiàn)有行車起吊能力無法滿足安裝冷剪主機(jī) 的要求?，F(xiàn)依據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我部現(xiàn)有施工能力，特編此安裝方案。由

3、于受 行車起吊能力限制，850噸冷剪主機(jī)需在AB跨用2臺(tái)32噸行車通過扁擔(dān)共 同抬吊卸在AB跨2號(hào)電氣室附近的地坪上，當(dāng)AB跨精整區(qū)域與冷剪相連的平 臺(tái)加固后，再用AB跨2臺(tái)32噸行車通過扁擔(dān)抬吊至AB跨20-21線與BC 跨相連的基礎(chǔ)平臺(tái)上，然后通過基礎(chǔ)平臺(tái)特制的過跨滑行平臺(tái)將冷剪主機(jī)從AB跨運(yùn)至BC跨冷剪設(shè)備基礎(chǔ)上，完成冷剪主機(jī)設(shè)備安裝。冷剪其它設(shè)備 用BC跨32噸行車直接安裝。二、編制依據(jù)1、國(guó)家現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98。2、國(guó)家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50205-2011。3、中冶南方設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的廠房鋼結(jié)構(gòu)圖；4、業(yè)主提供的850T冷剪吊裝

4、示意圖及冷剪主體設(shè)備示意圖。5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察所得現(xiàn)場(chǎng)情況。6、本單位以往冷剪設(shè)備施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備1、選派具有豐富設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)的管理及作業(yè)人員參加設(shè)備安裝的管理及施工作業(yè)。2、組織各施工專業(yè)技術(shù)人員和作業(yè)人員，了解現(xiàn)有的資料設(shè)計(jì)意圖、 設(shè)計(jì)內(nèi)容，熟悉施工圖紙，了解起重設(shè)備性能、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。設(shè)備 廠家到場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3.配備專職安全員和質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查監(jiān)督，以確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全可靠性及保證施工質(zhì)量。4,充分熟悉圖紙，仔細(xì)核對(duì)圖紙上標(biāo)注的設(shè)備外形尺寸和重量，選擇合適的吊裝工機(jī)具及吊點(diǎn)，根據(jù)吊裝方案制定相應(yīng)的吊裝工序采取相應(yīng)的安 全措施并嚴(yán)格實(shí)施。5、機(jī)具的準(zhǔn)備：吊裝專用扁擔(dān)

5、制作（見附圖），鋼繩索具，經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、氣焊工具、砂輪機(jī)、手拉葫蘆，其他各類扳手等。主要起重吊 索是。39mn1岡絲繩、32噸卡環(huán)。卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組在使用前認(rèn)真進(jìn)行檢查，如有 不合格應(yīng)及時(shí)更換合格機(jī)具。6、在A-B跨及B-C跨冷剪主機(jī)運(yùn)行的平臺(tái)下方基礎(chǔ)平面需用C30鋼筋混凝土做長(zhǎng)7米寬4米深1米的承臺(tái)，承臺(tái)下方開挖的部位用級(jí)配沙石按規(guī)范回填。 以保證平臺(tái)支撐架在受力時(shí)不會(huì)下沉，在平臺(tái)與臨時(shí)基礎(chǔ)之間用0325 x10的無縫鋼管（兩頭用5 =20 mm的鋼板作封頭板，面積約1 m2）和H型鋼300x300x10x15 安裝臨時(shí)支架，支架間距為1.5米，支架之間應(yīng)用/ 100X 10雙肢剪

6、刀撐連接， 配相應(yīng)的連接板。在4米平臺(tái)上鋪上S =20的鋼板（約80 m2）和角鋼4根H型 鋼400x400x13x21作為冷剪主機(jī)的滑行平臺(tái) （H型鋼單根長(zhǎng)24米，間距500 800 mm,接頭處應(yīng)打磨平整，H型鋼間用20a連接成整體，間距為1米均布, 并且在平臺(tái)兩端合適地方設(shè)置擋位，防止設(shè)備滑出。該滑行平臺(tái)需找平找正，畫 出螺栓的位子，做好十字中心線。為保證平臺(tái)的完整，在施工AB跨精整平臺(tái)鋼筋應(yīng)提高兩個(gè)等級(jí)及加密處理，以提高平臺(tái)的承載能力，以保證平臺(tái)的穩(wěn)定。7、設(shè)備驗(yàn)收和保管：(1)按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)的要求。(2)各設(shè)備應(yīng)無變形，損傷和

7、銹蝕。(3)設(shè)備技術(shù)文件齊全。四、設(shè)備卸車及吊裝1、裝運(yùn)冷剪主機(jī)的運(yùn)輸車從 A-B跨30線進(jìn)至21線附近，從30線至20 線范圍內(nèi)汽車經(jīng)過之處表面墊上厚度為 600-700mm的級(jí)配砂石。2、根據(jù)業(yè)主提供的資料及數(shù)據(jù)，經(jīng)查 32t行車起重性能，起重高度可抬吊 55噸冷剪主體設(shè)備。起吊前業(yè)主需到吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行車起吊能力的確認(rèn)。3、冷剪主體設(shè)備臨時(shí)堆放場(chǎng)地所需位置用S =20項(xiàng)的鋼板鋪設(shè)平整。4、為便于設(shè)備準(zhǔn)確定位，本體抬吊起時(shí)應(yīng)盡量水平，待本體離地面約100mm 左右時(shí)，靜置約3分鐘，檢查鋼絲繩及吊具應(yīng)無異常，將設(shè)備緩慢水平移動(dòng)，平 穩(wěn)后吊至A-B跨4米平臺(tái)鋪設(shè)好的平臺(tái)上，用滾杠(0 89X 1

8、0, 10根，每次使 用需5根，以保證運(yùn)行安全)墊在設(shè)備底部，用B-C跨的行車通過滑輪組將設(shè)備 牽引到設(shè)備基礎(chǔ)上，再用8臺(tái)32噸千斤頂同時(shí)將設(shè)備頂起(設(shè)備本體上需先將 千斤頂支點(diǎn)焊接牢固)，拆掉設(shè)備底部滾杠和滑行平臺(tái)，最后用8臺(tái)32噸千斤頂 交替使用，使冷剪主機(jī)緩慢下降，邊下降邊墊臨時(shí)支座(用S=20mm勺鋼板制成) 便于千斤頂?shù)恼{(diào)整，直至設(shè)備安裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高位。5、在冷剪主機(jī)運(yùn)行時(shí)要有專人對(duì)支架、拖拉繩進(jìn)行監(jiān)控，如有異常情況應(yīng) 立即停止施工。6、注意事項(xiàng)：A、本體設(shè)備質(zhì)量大，起吊前仔細(xì)檢查各吊裝工具。B、為保證設(shè)備吊裝安全，吊點(diǎn)必須保證受力均勻。C、吊車起吊過程中，注意觀察四周是否有干涉。D、

9、平臺(tái)加固一定牢固安全可靠。E、千斤頂上升和下降的過程中一定要同步協(xié)調(diào)五、人員配置廳P工種數(shù)量單位備注1施工負(fù)責(zé)人1人2質(zhì)檢員1人3安全員1人4焊工8人5起重工6人6鉗工8人含測(cè)量工7普工15人合計(jì)40人工期共12天六.材料及機(jī)具的配置序號(hào)名稱數(shù)量備注1鋼絲繩4)3950m主吊鋼絲繩2鋼絲繩4)1 5 . 52 0 0m牽引用332噸、20噸卡環(huán)各4個(gè)4煤油100Kg清洗5鋼板8 =20mm300 m2平臺(tái)加固6H 型鋼 300x300x10x15160m平臺(tái)加固7角鋼100X 10230m平臺(tái)加固8螺旋焊管。325x1282m平臺(tái)加固9無縫鋼管。89x1070m滾杠1 0枕木100根長(zhǎng)2.5米

10、1 1經(jīng)緯儀1臺(tái)1 2水準(zhǔn)儀1臺(tái)1 3電焊線900m1 4電焊機(jī)8臺(tái)1 5氧氣、乙快帶、割槍、表5套1 6電焊鉗8把1 70 150磨光機(jī)4臺(tái)1 820a100米平臺(tái)加固19專岡板8 =12mm8 m2平臺(tái)加固2032噸千斤頂8臺(tái)21抬吊用扁擔(dān)8t材料見附圖22C30鋼筋硅30M323級(jí)配砂石80m3七、安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真 進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過程中，對(duì)安全防范的關(guān)鍵部位 進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)排除不安全因素和事故隱患。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，弁按規(guī)范要求合理使用。 做好防暑降溫及防塵工作。每個(gè)施工人員應(yīng)牢固樹

11、立安全第一的思想，消 除麻痹大意、經(jīng)驗(yàn)主義等不安全的苗頭，認(rèn)真扎實(shí)的做好安全工作。3、做好技術(shù)、安全及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境交底，使每個(gè)施工人員知道其重要性， 做到“三不傷害”，做好巡查工作。4、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置警戒線，嚴(yán)禁非本處施工人員在吊裝現(xiàn)場(chǎng)通行及停留。5、安裝時(shí)，必須有專人指揮，信號(hào)清晰準(zhǔn)確。嚴(yán)禁多人指揮。3、A-B跨4米平臺(tái)混凝板厚度只有 200mm，設(shè)備自重55噸，平臺(tái)不能 承受。受力平臺(tái)的支撐架必須按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行安全牢固的加固八、工程質(zhì)量保證措施1、建立是以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為中心，以各部門責(zé)任管理 為質(zhì)量環(huán)而有效運(yùn)行的質(zhì)量體系。 明確各部門的職責(zé)，互相協(xié)作配合而進(jìn)行的質(zhì) 量監(jiān)督

12、和質(zhì)量改進(jìn)。2、工程施工前對(duì)班組進(jìn)行全面細(xì)致的技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員清楚每一 個(gè)工藝流程及規(guī)范要求。3、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。如有異議，應(yīng)及時(shí) 向有關(guān)部門提出，經(jīng)審核同意后再進(jìn)行施工。4、配備專職質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)提出整改意見，并下發(fā)整改通知 單，并限期整改完成。對(duì)整改項(xiàng)目應(yīng)仔細(xì)核查，以確認(rèn)整改項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范要求。5、對(duì)于業(yè)主提出的質(zhì)量問題及時(shí)整改。九、措施費(fèi)1、加固補(bǔ)強(qiáng)吊裝人工費(fèi)：40人X 12天X 200元/天=96000元；2、臺(tái)吊扁擔(dān)加工費(fèi)：8噸X 2500元/噸=20000元；3、鋼筋硅人工機(jī)械費(fèi)：30m3X 550元/m3=16500元；4、砂石級(jí)配換填人工機(jī)械費(fèi)：80 m3x 50元/m3=4000元；5、32噸千斤頂材料費(fèi)