2025新編《電焊工崗位安全操作規(guī)程》

第頁電焊工崗位安全操作規(guī)程一、操作前的準備（一）操作前的安全檢查1.檢查作業(yè)環(huán)境①確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，保持通風良好。②檢查作業(yè)區(qū)域是否有良好的照明，避免視線受阻。③確保作業(yè)現(xiàn)場無潮濕、無積水，防止觸電事故發(fā)生。④檢查周圍是否有影響作業(yè)的障礙物，保持作業(yè)區(qū)域整潔。⑤確認緊急逃生通道暢通無阻，便于緊急情況下撤離。2.檢查焊接設備①檢查焊機的外殼是否完好，無破損、無裂縫。②確認焊機的接地是否良好，接地電阻是否符合要求。③檢查焊機的電源線、焊把線是否完好，無破損、無裸露。④確認焊機的開關(guān)、按鈕、指示燈等是否正常工作。⑤檢查焊機的冷卻系統(tǒng)是否運行正常，防止過熱。3.檢查工具與材料①準備齊全所需的焊接工具，如焊槍、焊鉗、焊條、焊絲等。②確認焊接材料的質(zhì)量符合要求，無銹蝕、無污染。③檢查個人防護用品，如焊接面罩、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等是否完好。④準備必要的搶修材料和備件，如絕緣導線、保險絲等。⑤確保攜帶的通訊工具暢通，便于與同事或上級溝通。4.檢查作業(yè)計劃①熟悉作業(yè)任務，明確焊接要求和焊接工藝。②了解焊接設備的運行狀況和故障歷史，制定針對性的維修和保養(yǎng)方案。③確認作業(yè)過程中可能涉及的風險點和防控措施。④與其他相關(guān)人員溝通，確保作業(yè)步驟協(xié)調(diào)一致。⑤準備作業(yè)記錄表，用于記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和異常情況。5.確認安全措施①確認已斷開與焊接作業(yè)無關(guān)的電源，掛上“禁止合閘”警示牌。②檢查現(xiàn)場是否設置了安全警示標志和圍擋。③確認已配備足夠的滅火器材，并熟悉其使用方法。④確認作業(yè)現(xiàn)場有專人監(jiān)護，防止他人誤入作業(yè)區(qū)域。⑤確認作業(yè)前已進行必要的安全教育和培訓。（二）勞動防護用品的穿戴要求1.應穿戴的防護用品①必須穿戴焊接面罩，防止電弧光傷害眼睛和面部。②必須穿戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。③穿戴防護手套，防止手部被高溫焊渣燙傷。④穿戴防護鞋，防止腳部被高溫物體燙傷或踩踏尖銳物體。⑤穿戴工作服，保持整潔，防止油污或灰塵污染。2.禁止穿戴的防護用品種類①禁止穿戴潮濕、破損的防護用品，無法提供有效保護。②禁止穿戴易燃易爆的衣物，防止火災事故發(fā)生。③禁止穿戴金屬飾品，防止觸電或造成短路。3.規(guī)范穿戴要求①焊接面罩應緊貼面部，無破損、無模糊，確保視線清晰。②防護眼鏡應無破損、無模糊，確保視線清晰。③防護手套應厚實、耐高溫，無破損、無油污。④防護鞋應防滑、耐高溫，鞋底無破損。⑤工作服應整潔、無破損，穿戴整齊。二、操作中的步驟1.確認作業(yè)條件①再次確認電源已斷開，掛上“禁止合閘”警示牌。②檢查焊接設備是否已接地，確保接地良好。③檢查作業(yè)現(xiàn)場是否無其他安全隱患。2.進行焊接準備①根據(jù)焊接要求，選擇合適的焊條、焊絲和焊接工藝。②清理焊接工件表面的油污、銹跡等雜質(zhì)，確保焊接質(zhì)量。③調(diào)整焊機的電流、電壓等參數(shù)，確保焊接參數(shù)符合要求。④佩戴好個人防護用品，確保安全。3.實施焊接作業(yè)①點燃焊槍，調(diào)整火焰大小和形狀，確保焊接效果。②根據(jù)焊接工藝要求，進行點焊、連續(xù)焊等焊接操作。③焊接過程中，注意保持手部穩(wěn)定，避免焊槍晃動影響焊接質(zhì)量。④焊接完成后，關(guān)閉焊槍，切斷電源。4.進行焊縫檢查①檢查焊縫的外觀質(zhì)量，如焊縫是否平整、無裂紋、無夾渣等。②使用測量工具檢測焊縫的尺寸和形狀是否符合要求。③對焊縫進行必要的打磨和修整，提高焊接質(zhì)量。④記錄焊接數(shù)據(jù)，與標準值進行對比，判斷焊接質(zhì)量是否合格。三、操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機器設備狀態(tài)①焊機的外殼完好，無破損、無裂縫。②焊機的開關(guān)、按鈕、指示燈等正常工作。③焊機的電源線、焊把線完好，無破損、無裸露。④焊接過程中，焊機運行穩(wěn)定，無異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。2.測試與調(diào)整①在焊接前，使用萬用表檢測焊機的電源電壓和電流是否正常。②根據(jù)焊接要求，調(diào)整焊機的電流、電壓等參數(shù)。③在焊接過程中，隨時觀察焊機的運行狀態(tài)，如有異常立即停止焊接。④焊接完成后，進行焊縫檢查，確保焊接質(zhì)量。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢①操作人員應站在焊接工件的側(cè)面或后方，保持安全距離。②焊接過程中，操作人員應保持身體平衡，避免摔倒或受傷。③使用焊槍時，注意保持手部穩(wěn)定，避免焊槍晃動影響焊接質(zhì)量。④焊接完成后，操作人員應清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔。四、操作過程中必須禁止的行為1.禁止在未穿戴個人防護用品的情況下進行焊接作業(yè)。2.禁止在焊接過程中擅自調(diào)整焊機的電流、電壓等參數(shù)。3.禁止在焊接過程中使用金屬工具直接接觸高溫焊渣。4.禁止在焊接現(xiàn)場吸煙、使用明火或存放易燃易爆物品。5.禁止擅自更改焊接工藝或焊接順序。6.禁止在焊機未接地或接地不良的情況下進行焊接作業(yè)。7.禁止在未經(jīng)過專業(yè)培訓的情況下進行焊接作業(yè)。五、異常情況的應急處置1.觸電事故①立即切斷電源，使用絕緣物體挑開電線，進行急救。②如觸電者呼吸停止，立即進行人工呼吸；如心跳停止，進行胸外心臟按壓。③及時撥打急救電話，將觸電者送往醫(yī)院救治。2.火災事故①立即切斷電源，使用滅火器撲滅初期火災。②如火勢無法控制，立即撥打火警電話報警，并告知火災地點、火勢及燃燒物質(zhì)。③使用消防器材時，注意正確使用方法，確保自身安全。3.焊接設備故障①立即停止焊接作業(yè)，切斷電源。②檢查故障設備，分析故障原因，制定維修方案。③如需更換部件，應確保新部件與原部件型號、規(guī)格一致。④維修完成后，進行功能測試，確保焊接設備恢復正常。4.人身傷害事故①如發(fā)生燙傷、燒傷等事故，立即進行急救，如沖洗傷口、涂抹燙傷膏等。②將傷者送往醫(yī)院救治，并告知醫(yī)生事故經(jīng)過和受傷部位。③及時報告上級管理人員，做好事故記錄和分析。5.其他異常情況①如遇到焊機發(fā)出異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象，立即停止焊接作業(yè)，切斷電源。②如遇到焊接工件表面存在缺陷或質(zhì)量問題，立即停止焊接，進行修復或更換。③如遇到作業(yè)現(xiàn)場存在安全隱患或異常情況，立即報告上級管理人員，并采取必要的防控措施。六、一些特殊要求1.定期培訓與考核①焊工應定期參加安全培訓和技能考核，提高安全意識和操作技能。②培訓內(nèi)容應包括焊接安全知識、應急處置措施、個人防護用品的正確使用等。③考核不合格的焊工應暫停作業(yè)，直至通過培訓并考核合格后方可上崗。2.作業(yè)許可制度①焊工在進行焊接作業(yè)前，應辦理作業(yè)許可證，明確作業(yè)內(nèi)容、安全措施和監(jiān)護人。②作業(yè)許可證應由車間主任或安全管理人員審核批準，并在作業(yè)現(xiàn)場懸掛。③作業(yè)完成后，應