機(jī)械制圖課件 學(xué)習(xí)情境七裝配圖繪制與識(shí)讀任務(wù)一-裝配圖繪制

任務(wù)一：裝配圖繪制

任務(wù)二：裝配圖識(shí)讀學(xué)習(xí)情境七：裝配圖繪制與識(shí)讀

任務(wù)引入

采用A3圖紙幅面，根據(jù)《機(jī)械制圖基礎(chǔ)訓(xùn)練與任務(wù)書》中項(xiàng)目七“任務(wù)1：裝配圖繪制——任務(wù)實(shí)施”任務(wù)書中各零件圖樣,按1∶1比例拼畫出千斤頂裝配圖，并繪制標(biāo)題欄，抄畫尺寸標(biāo)注及配合公差等，標(biāo)題欄按教材“學(xué)生用簡(jiǎn)化標(biāo)題欄”格式繪制。

任務(wù)一：裝配圖繪制

1、掌握掌握裝配圖的用途和內(nèi)容，裝配圖的畫法及裝配圖的規(guī)定、特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法等有關(guān)規(guī)定等基礎(chǔ)知識(shí)，培養(yǎng)繪制中等及以上復(fù)雜程度（大于11種零件）裝配圖能力。2、掌握裝配圖的尺寸類型、標(biāo)注方法和裝配圖的零件序號(hào)的編排方法和明細(xì)欄繪制與填寫方法。知識(shí)目標(biāo)任務(wù)一：裝配圖繪制技能目標(biāo)

1、培養(yǎng)繪制中等及以上復(fù)雜程度（大于11種零件）裝配圖能力。2、培養(yǎng)裝配圖的標(biāo)注方法、零件序號(hào)的編排方法和明細(xì)欄繪制與填寫基本能力。任務(wù)一：裝配圖繪制

表達(dá)一部機(jī)器或一個(gè)部件的圖樣，稱為裝配圖。通常它被用來表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理以及零、部件間的裝配、連接關(guān)系，表達(dá)裝配體的內(nèi)部構(gòu)造、外部形狀和零件的主要結(jié)構(gòu)。裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件之一，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，一般先根據(jù)產(chǎn)品的工作原理圖畫出裝配草圖，由裝配草圖整理成裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)并畫出零件圖；在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)；在機(jī)器使用和維修時(shí)，也需要通過裝配圖來了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。

一、裝配圖的作用和內(nèi)容

（一）一組圖形用一組圖形完整、清晰、準(zhǔn)確地表達(dá)出機(jī)器的工作原理、各零件的相對(duì)位置及裝配關(guān)系、連接方式和重要零件的形狀結(jié)構(gòu)。圖7-2齒輪泵裝配圖圖7-1齒輪泵原理圖圖7-2齒輪泵裝配圖

（二）必要的尺寸裝配圖是用來控制裝配質(zhì)量、表明零、部件之間裝配關(guān)系的圖樣，因此，裝配圖必須有一組表示機(jī)器或部件的規(guī)格性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和一些重要尺寸等。

（三）技術(shù)要求用文字說明機(jī)器或部件的裝配、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)和使用的技術(shù)要求。它們包括表達(dá)裝配方法；對(duì)機(jī)器或部件工作性能的要求；指明檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法和條件；指明包裝、運(yùn)輸、操作及維修保養(yǎng)應(yīng)注意的問題等。

（四）零件的序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄為了便于圖樣管理、看圖及組織生產(chǎn)，裝配圖上必須對(duì)每種零件或部件編寫序號(hào)，并填寫明細(xì)欄，用以說明各零件或部件的名稱、數(shù)量、材料等有關(guān)內(nèi)容。標(biāo)題欄包括零部件名稱、比例、繪圖及審核人員的簽名等。繪圖及審核人員簽名后就要對(duì)圖紙的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，所以我們畫圖時(shí)必須細(xì)致認(rèn)真。

裝配圖的表示法和零件圖基本相同，都是通過各種視圖、剖視圖和斷面圖等來表示的，所以零件圖中所應(yīng)用的各種表示法都適用于裝配圖。但是零件圖所表達(dá)的是單個(gè)零件，而裝配圖所表達(dá)的則是由若干零件所組成的裝配體。兩者圖樣的要求不同，所表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)也就不同。裝配圖與零件圖相比，根據(jù)要求不同裝配圖還有一些規(guī)定畫法和特殊規(guī)定。二、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法1、相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條輪廓線，不能畫成兩條線。如圖7-3中兩零件的接觸面處只畫一條線。如果兩相鄰零件的基本尺寸不相同，即使間隙很小，也必須畫成兩條線。如圖7-3中兩零件的不接觸面處必畫兩條線。（一）裝配圖規(guī)定畫法圖7-3接觸面和非接觸面畫法

2、在剖視圖中，兩不同零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反或方向相同間隔不等。

兩相鄰零件的剖面線應(yīng)方向相反（一個(gè)向左成45°，一個(gè)向右成45°），便于看圖時(shí)區(qū)分不同零件，如圖7-4所示。當(dāng)裝配圖中零件的面厚度小于2mm時(shí)，允許將剖面涂黑以代替剖面線。但必須特別注意。在裝配圖中，同一零件的剖面線方向和間隔必須一致。這樣有利于找出同一零件的各個(gè)視圖，想象其形狀和裝配關(guān)系。圖7-4裝配圖中剖面線的畫法圖7-5剖視圖中不剖零件的畫法

3、為了簡(jiǎn)化作圖，在剖視圖中，對(duì)一些實(shí)心桿件（如軸、拉桿、實(shí)心的球、手柄等）和一些標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件（如螺母、螺栓、鍵、銷）等，若剖切平面通過其對(duì)稱平面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制，只畫零件外形，不畫剖面線。如需表明零件的凹槽、鍵槽、銷孔等構(gòu)造，可用局部剖視表示，如圖7-5所示。（二）裝配圖的特殊畫法

1、裝配圖的特殊畫法（1）拆卸畫法為了表達(dá)裝配體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或零件的構(gòu)造，可以假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件，只畫出所表達(dá)部分的視圖；也可選擇沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫法。如圖7-2所示的齒輪泵裝配圖中，左視圖的即是拆去1、2、3、14、15等零件后畫出的。需說明時(shí)在圖上方加注“拆去××等”，這種畫法稱為拆卸畫法。如圖7-6所示閥門裝配圖中俯視圖中拆去手輪后畫出的。圖7-6拆卸畫法

（2）單獨(dú)表達(dá)某零件的畫法如所選擇的視圖已將大部分零件的形狀、結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，但仍有少數(shù)零件的某些方面還未表達(dá)清楚時(shí)，可單獨(dú)畫出這些零件的視圖或剖視圖，如圖7-7所示的油泵裝配圖中，單獨(dú)畫出了零件10填料壓蓋的A向視圖。圖7-7轉(zhuǎn)子油泵

（3）假想畫法為說明部件或機(jī)器的作用、安裝方法，表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零件、部件時(shí)，可采用假想畫法，將其用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出，如圖7-8所示。假想輪廓的剖面區(qū)域內(nèi)不畫剖面線。圖7-8假想畫法和運(yùn)動(dòng)零件極限位置的畫法

（4）運(yùn)動(dòng)零件的畫法在裝配圖中，當(dāng)需要表示運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)，可先在一個(gè)極限位置上畫出該零件，再在另一個(gè)極限位置上用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓，如圖7-8所示。圖7-8假想畫法和運(yùn)動(dòng)零件極限位置的畫法

（5）展開畫法為了表達(dá)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線和裝配關(guān)系，可假想按傳動(dòng)順序沿軸線剖切，然后依次將各剖切平面展開在一個(gè)平面上，畫出其剖視圖。此時(shí)應(yīng)在展開圖的上方注明“×-×展開”字樣。如圖7-9所示。圖7-9展開畫法

（6）沿結(jié)合面剖切畫法在裝配圖中，為了表達(dá)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，可采用沿結(jié)合面剖切畫法。這種畫法，零件的結(jié)合處不畫剖面線，但剖切到的其他零件仍需畫出剖面線。如圖7-7所示油泵的左視圖（B-B視圖）就是沿墊片4和泵體5的結(jié)合面剖切后畫出的。圖7-7轉(zhuǎn)子油泵

（7）夸大畫法在裝配圖中，如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時(shí)，這些結(jié)構(gòu)可不按原比例而夸大畫出。如圖7-10所示圖中的墊片。圖7-10裝配圖中的簡(jiǎn)化畫法

（三）裝配圖的簡(jiǎn)化畫法（1）對(duì)于裝配圖中若干相同的零、部組件，如螺釘連接等，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其位置即可。圖7-10裝配圖中的簡(jiǎn)化畫法（2）在裝配圖中，對(duì)薄的墊片等不易畫出的零件可將其涂黑。圖7-10裝配圖中的簡(jiǎn)化畫法

（3）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽、拔模斜度等可不畫出。圖7-10裝配圖中的簡(jiǎn)化畫法

（4）在裝配圖中，表示滾動(dòng)軸承時(shí)，可采用特征畫法或規(guī)定畫法。圖7-10裝配圖中的簡(jiǎn)化畫法三、常見的裝配結(jié)構(gòu)

為了保證裝配體的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖時(shí)，必須考慮裝配體上裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器或部件的使用及零件的加工、裝卸方便。在裝配圖上，除允許簡(jiǎn)化畫出的情況外，都應(yīng)盡量把裝配工藝結(jié)構(gòu)正確地反映出來。

（一）裝配工藝結(jié)構(gòu)

1、為了滿足設(shè)計(jì)要求和制造方便，避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上只能有一個(gè)接觸面。圖7-17兩零件接觸面（平面）的結(jié)構(gòu)圖7-18兩零件接觸面（柱面）的結(jié)構(gòu)

1、為了滿足設(shè)計(jì)要求和制造方便，避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上只能有一個(gè)接觸面。圖7-19兩零件接觸面（柱面）的結(jié)構(gòu)

1、為了滿足設(shè)計(jì)要求和制造方便，避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上只能有一個(gè)接觸面。2、軸頸和孔配合時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面設(shè)計(jì)倒角或在軸肩根部切槽，以保證零件間接觸良好。圖7-20接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)3、零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮用螺紋連接的地方要留足裝拆的活動(dòng)空間，維修時(shí)以方便安裝和拆卸緊固件方便。圖7-21螺紋連接裝配結(jié)構(gòu)要便于拆卸4、在螺栓緊固件的連接中，為了保證連接件和被連接件間的良好接觸，在被連接的接觸面應(yīng)制成凸臺(tái)或沉孔等結(jié)構(gòu)，這樣既合理地減少了加工面積，又改善了接觸情況。圖7-22凸臺(tái)和沉孔圖7-23銷連接5、為了加工銷孔和拆卸銷方便，在可能的條件下，銷孔盡量做成通孔，盡可能不要做盲孔。

（二）機(jī)器上的常見裝置

1、螺紋防松裝置為防止機(jī)器在工作中由于振動(dòng)而使螺紋緊固件松開，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開口銷等防松裝置，其結(jié)構(gòu)如圖所示。雙螺母彈簧墊圈開口銷圖7-24螺紋防松裝置2、滾動(dòng)軸承的固定裝置使用滾動(dòng)軸承時(shí)，須根據(jù)受力情況將滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈固定在軸上或機(jī)體的孔中。為了防止?jié)L動(dòng)軸在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生竄動(dòng)，應(yīng)將其內(nèi)、外圈沿軸向頂緊。為便于用拆卸工具將滾動(dòng)軸承拆下，軸肩或孔肩的徑向尺寸應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的徑向厚度。（a）(b)（c）圖7-25滾動(dòng)軸承的固定裝置

但當(dāng)考慮到工作溫度的變化，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承卡死而無法工作時(shí)，就不能將兩端軸承的內(nèi)、外圈全部固定，一般可以一端固定，另一端留有軸向間隙，允許有極小的伸縮。如圖7-25（c）所示，右端軸承內(nèi)、作了固定，左端只固定了外圈。（a）(b)（c）圖7-25滾動(dòng)軸承的固定裝置

3、密封裝置為了防止機(jī)器、設(shè)備內(nèi)部的氣體或液體向外滲透，防止外界灰塵、水蒸氣或其他比潔凈物質(zhì)侵入其內(nèi)部，常需要考慮密封。密封的形式很多，通常采用如圖7-26所示的密封裝置圖7-26密封裝置四、裝配圖的繪制

裝配圖的作用是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。畫裝配圖時(shí)，必須把裝配體的工作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線、連接方式及其零件的主要結(jié)構(gòu)等了解清楚，作深入細(xì)致地分析和研究，才能確定出較為合理的表達(dá)方案。視圖選擇的目的是以最少的視圖，完整、清晰地表達(dá)出機(jī)器或部件的裝配關(guān)系和工作原理。一般來講，選擇表達(dá)方案時(shí)應(yīng)遵循這樣的思路：以裝配體的工作原理為線索，從裝配干線入手，用主視圖及其他基本視圖來表達(dá)對(duì)部件功能起決定作用的主要裝配干線，兼顧次要裝配干線，再輔以其他視圖表達(dá)基本視圖中沒有表達(dá)清楚的部分，最后達(dá)到把裝配體的工作原理、裝配關(guān)系等完整清晰地表達(dá)出來。

（一）確定裝配圖表達(dá)方案

1、主視圖的選擇（1）確定裝配體的安放位置，一般可將裝配體按其在機(jī)器中的工作位置安放，以便了解裝配體的情況及與其它機(jī)器的裝配關(guān)系。如果裝配體的工作位置傾斜，為畫圖方便，通常將裝配體按放正后的位置畫圖。（2）確定主視圖的投影方向，裝配體的位置確定以后，應(yīng)該選擇能較全面、明顯地反映該裝配體的主要工作原理、裝配關(guān)系及主要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖的投影方向。（3）主視圖的表達(dá)方法，由于多數(shù)裝配體都有內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達(dá)，因此，主視圖多采用剖視圖畫出。所取剖視的類型及范圍，要根據(jù)裝配體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的具體情況決定。

2、其他視圖選擇主視圖確定之后，若還有帶全局性的裝配關(guān)系、工作原理及主要零件的主要結(jié)構(gòu)還未表達(dá)清楚，應(yīng)選擇其它基本視圖來表達(dá)?；疽晥D確定后，若裝配體上尚還有一些局部的外部或內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達(dá)時(shí)，可靈活地選用局部視圖、局部剖視或斷面等來補(bǔ)充表達(dá)。

3、選擇裝配圖表達(dá)方案時(shí)應(yīng)注意的問題在決定裝配體的表達(dá)方案時(shí)，還應(yīng)注意以下問題：

（1）應(yīng)從裝配體的全局出發(fā)，綜合進(jìn)行考慮。特別是一些復(fù)雜的裝配體，可能有多種表達(dá)方案，應(yīng)通過比較擇優(yōu)選用。

（2）設(shè)計(jì)過程中繪制的裝配圖應(yīng)詳細(xì)一些，以便為零件設(shè)計(jì)提供結(jié)構(gòu)方面的依據(jù)。指導(dǎo)裝配工作的裝配圖，則可簡(jiǎn)略一些，重點(diǎn)在于表達(dá)每種零件在裝配體中的位置。

（3）裝配圖中，裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)應(yīng)以基本視圖來表達(dá)，而不應(yīng)以過多的局部視圖來表達(dá)，以免圖形支離破碎，看圖時(shí)不易形成整體概念。（4）若視圖需要剖開繪制時(shí)，一般應(yīng)從各條裝配干線的對(duì)稱面或軸線處剖開。同一視圖中不宜采用過多的局部剖視。以免使裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)的表達(dá)不完整。（5）裝配體上對(duì)于其工作原理、裝配結(jié)構(gòu)、定位安裝等方面沒有影響的次要結(jié)構(gòu)，可不必在裝配圖中一一表達(dá)清楚，可留待零件設(shè)計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)人員自定。

4、繪制裝配圖的一般步驟

（1）進(jìn)行部件分析對(duì)要繪制的機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件形狀、零件與零件之間的相對(duì)位置、定位方式等進(jìn)行深入細(xì)致的分析。

（2）

裝配圖的視圖選擇①確定主視圖方向主視圖的選擇應(yīng)能較好地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理和主要裝配關(guān)系，并盡可能按工作位置放置，使主要裝配軸線處于水平或垂直位置。

②確定其它視圖針對(duì)主視圖還沒有表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和零件間的相對(duì)位置，選用其它視圖給予補(bǔ)充(如采用剖視、斷面、拆去某些零件、剖視中套用剖視)。其目的是將裝配關(guān)系表達(dá)清楚。

（二）

繪制裝配圖確定表達(dá)機(jī)器或部件的視圖方案時(shí)，可以多設(shè)計(jì)幾套方案，每套方案一般均有優(yōu)缺點(diǎn)，通過分析、比較、論證、優(yōu)化，再選擇比較理想的視圖表達(dá)方案。視圖之間要留出適當(dāng)?shù)奈恢?，以注寫尺寸和?duì)零件進(jìn)行編號(hào)。標(biāo)題欄、明細(xì)欄以及書寫技術(shù)條件的位置也要事先安排好。具體步驟為：①選比例、定圖幅、布圖、繪制各視圖的主要基準(zhǔn)線。

②從主視圖開始，三個(gè)視圖聯(lián)系起來，依次畫出裝配圖的主體零件的外部輪廓。③按裝配干線的順序一件一件地將零件畫入，可由外向內(nèi)或由內(nèi)向外畫，完成全部底稿線。④校核加深，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，寫技術(shù)條件，編零、部件序號(hào)，最后填寫明細(xì)欄及標(biāo)題欄，即完成裝配圖。

（三）裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖主要是表達(dá)機(jī)器零、部件的裝配關(guān)系的，因此裝配圖中不需要注出每個(gè)零件的全部尺寸，一般只需標(biāo)注規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸五大類尺寸。

1、規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸是表明部件規(guī)格或性能的尺寸，它是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品時(shí)的主要依據(jù)。圖7-2

滑動(dòng)軸承裝配圖

2、裝配尺寸裝配尺寸是保證部件正確裝配，并說明配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸。

1、配合尺寸

表示兩零件間具有配合性質(zhì)的尺寸，配合的選擇主要是根據(jù)使用要求確定配合種類和配合代號(hào)。圖7-2

滑動(dòng)軸承裝配圖

3、安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或部件安裝到其它零、部件或基礎(chǔ)上所需要的尺寸。圖7-2

滑動(dòng)軸承裝配圖

4、外形尺寸外形尺寸是反映機(jī)器或部件的總長(zhǎng)、總寬和總高尺寸，即該機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸和安裝過程中所占空間的大小。圖7-2

滑動(dòng)軸承裝配圖

5、其它重要尺寸在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)過計(jì)算確定的尺寸、主要零件的主要尺寸以及在裝配或使用中必須說明的尺寸。圖7-2

滑動(dòng)軸承裝配圖

（四）裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求一般用文字注寫在圖樣下方的空白處。技術(shù)要求因裝配體的不同，其具體的內(nèi)容有很大不同，但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

1、裝配要求裝配要求是指裝配后必須保證的精度以及裝配時(shí)的要求等。

2、檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求是指裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗(yàn)方法。

3、使用要求使用要求是對(duì)裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)、使用時(shí)的要求。

（五）裝配圖中的零部件序號(hào)及其編排方法（GB/T4458.2-2003）在生產(chǎn)中，為便于圖紙管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)器裝配和看懂裝配圖，對(duì)裝配圖上各零、部件都要編注序號(hào)和代號(hào)。序號(hào)是為了看圖方便編制的，代號(hào)是該零件或部件的圖號(hào)或國(guó)標(biāo)代號(hào)。零、部件圖的序號(hào)和代號(hào)要和明細(xì)欄中的序號(hào)和代號(hào)相一致，不能產(chǎn)生差錯(cuò)。

1、一般規(guī)定（1）裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號(hào)。（2）裝配圖中一個(gè)部件可以只編寫一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中規(guī)格相同的零件只編一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。標(biāo)準(zhǔn)化組件如滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等，可看作一個(gè)整體編注一個(gè)序號(hào)。（3）裝配圖中零、部件序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。

2、序號(hào)的組成及編排方法裝配圖中的序號(hào)一般由指引線(細(xì)實(shí)線)、圓點(diǎn)(或箭頭)、橫線(或圓圈)和序號(hào)數(shù)字組成具體要求和方法如下:

（1）裝配圖中編寫零部件序號(hào)的常用方法有三種，如圖7-27所示。

①在水平的橫線（細(xì)實(shí)線）上注寫序號(hào)，序號(hào)字號(hào)比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào)或二號(hào)；②在圓（細(xì)實(shí)線）內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)字號(hào)比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào)或二號(hào)；③在指引線的非零件端的附近注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào)或二號(hào)；圖7-27序號(hào)的基本形式圖7-28指引線的末端形式

（2）同一裝配圖中編寫零部件序號(hào)的形式應(yīng)一致。（3）指引線不要與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎折-次。（4）指引線末端不便畫出圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭，箭頭指向該零件的輪廓線。如圖7-28所示。

（5）對(duì)緊固件組或裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線，如圖7-29所示。公共指引線的編注形式舉例如圖7-30所示。圖7-29公共指引線的編注形式圖7-30公共指引線的編注形式舉例

（6）零件的序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針方向排列，并盡量使序號(hào)間隔相等。（7）標(biāo)準(zhǔn)件(如電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)軸承、油杯等)在裝配圖上只編寫一個(gè)序號(hào)。圖7-2齒輪泵裝配圖

（五）裝配圖中的標(biāo)題欄及明細(xì)欄

1、標(biāo)題欄每張技術(shù)圖樣中均應(yīng)畫出標(biāo)題欄，且標(biāo)題欄的位置配置、線型、字體等都要遵守相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)題欄中的日期“年月日”應(yīng)按照《全數(shù)字式日期表示法》（GB2808-1981）的規(guī)定填寫，形式有三種：20100228、2010-02-28或20100228，可任選一種形式。裝配圖中的標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T10609.1—2008）對(duì)標(biāo)題欄的格式、內(nèi)容和尺寸作了統(tǒng)一規(guī)定，如圖7-31所示。在學(xué)生作業(yè)中，為簡(jiǎn)化作圖，可采用簡(jiǎn)化標(biāo)題欄。推薦采用圖7-32所示的格式。

2、明細(xì)欄明細(xì)欄是裝配圖中全部零、部件的詳細(xì)目錄，它直接畫在標(biāo)題欄上方，序號(hào)由下向上順序填寫，如位置不夠時(shí)，可緊靠標(biāo)題欄的左邊畫出。當(dāng)有兩張或兩張以上同一圖樣代號(hào)的裝配圖時(shí)，應(yīng)將明細(xì)欄放在第一張裝配圖上。明細(xì)欄可按GB/T10609.2-1989規(guī)定繪制，如圖7-31所示。裝配圖上不便繪制明細(xì)欄時(shí)可作為裝配圖的續(xù)頁(yè)按A4幅面單獨(dú)繪出，填寫順序由上而下延續(xù)。圖7-31明細(xì)欄參考格式