《房車亞克力外推窗技術(shù)規(guī)范》

ICS43.040.60

CCST26

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2024

房車亞克力外推窗技術(shù)規(guī)范

TechnicalspecificationsforacrylicextrapolatedwindowsofRVs

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2024

房車亞克力外推窗技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了房車亞克力外推窗的結(jié)構(gòu)組成、原材料、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標(biāo)志、安裝使用說明書、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于向車外開啟，提供車內(nèi)通風(fēng)換氣、采光的，以亞克力作為主要材質(zhì)的房車車窗。（以

下簡稱“外推窗”）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T1740漆膜耐濕熱測定法

GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法

GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T5137.1汽車安全玻璃試驗方法第1部分：力學(xué)性能試驗

GB/T5137.3汽車安全玻璃試驗方法第3部分：耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗

GB/T5137.5汽車安全玻璃試驗方法第5部分：耐化學(xué)侵蝕性和耐溫度變化性試驗

GB/T5209色漆和清漆耐水性的測定浸水法

GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度

GB/T7134澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材

GB7258機(jī)動車運行安全技術(shù)條件

GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定

GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB9656機(jī)動車安全玻璃技術(shù)規(guī)范

GB/T9753色漆和清漆杯突試驗

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T18697聲學(xué)汽車車內(nèi)噪聲測量方法

GB/T21282乘用車用橡塑密封條

GB/T29048窗的啟閉力試驗方法

GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法

QC/T776旅居車

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T/CASMEXXXX—2024

QC/T639汽車用橡膠密封條

QC/T641汽車用塑料密封條

QC/T476客車防雨密封性限值及試驗方法

TB/T3139機(jī)車車輛非金屬材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

亞克力acrylic

是一種可塑性高分子材料，俗稱有機(jī)玻璃，化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。具有高透明度、耐熱性、

耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于家居裝飾、廣告制作、工業(yè)制造等領(lǐng)域。

4結(jié)構(gòu)組成

外推窗主要由以下結(jié)構(gòu)組成：

a)亞克力玻璃；

b)窗框，有鋁合金窗框或輕量化無框架設(shè)計；

c)支撐桿，有不銹鋼支撐桿、卡停式支撐桿或旋鈕支撐桿；

d)把手；

e)密封膠條。

5原材料

5.1外推窗應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。

5.2亞克力玻璃材料應(yīng)符合GB/T7134的規(guī)定。

5.3窗框（如有）鋁型材料化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。

5.4其他材料應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6一般要求

6.1外推窗鎖止結(jié)構(gòu)可靠，在車內(nèi)可以通過鎖止機(jī)構(gòu)正常開啟，在不破壞外推式亞克力窗結(jié)構(gòu)或破壞

玻璃的前提下，在車外不能通過其它任何方式使外推窗打開，在顛簸、山路等任何工況下都不應(yīng)有自動

開啟問題出現(xiàn)。

6.2外推窗應(yīng)開啟便利，窗體各部件間互不干涉，窗體本身需預(yù)留足夠操作空間來保證窗鎖的快速開

啟，不應(yīng)有窗體本身部件阻礙乘客操作開啟手柄的現(xiàn)象。開啟手柄應(yīng)開啟順暢，牢固可靠。

6.3乘客可觸及的部件、結(jié)構(gòu)都不應(yīng)有任何致人受傷的尖銳凸起物（如尖角、銳邊等）。

6.4車輛運行時外推窗不應(yīng)出現(xiàn)異響、摩擦、曠響、撞擊等噪聲。

7技術(shù)要求

7.1外觀

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7.1.1外推窗不應(yīng)出現(xiàn)劃痕、扭曲變形的現(xiàn)象。

7.1.2外推窗標(biāo)識應(yīng)粘貼平整，無劃傷、破損、翹邊、雜質(zhì)等現(xiàn)象。

7.1.3外推窗窗框外漏焊縫應(yīng)打磨光滑，表面無劃痕、無裂紋、無凹坑、無影響使用的缺陷。

7.1.4噴漆部位應(yīng)無掉漆現(xiàn)象。

7.2規(guī)格尺寸要求

7.2.1開孔間隙

外推窗與側(cè)墻開孔間隙應(yīng)在1mm～3mm范圍內(nèi)。

7.2.2直線度誤差和對角線誤差

外推窗實際尺寸應(yīng)與標(biāo)示尺寸相符，車窗邊框直線度誤差和對角線誤差均不應(yīng)大于2mm。

7.2.3歪斜偏差

窗鎖、關(guān)閉拉手、支桿及其他零部件與窗戶平行邊歪斜偏差值應(yīng)在0mm～1.5mm范圍內(nèi)。

7.3裝配質(zhì)量要求

7.3.1外推窗零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象。

7.3.2外推窗的活動部位應(yīng)流暢、順滑，卡位準(zhǔn)確牢靠，無松動、卡死現(xiàn)象。

7.4功能要求

7.4.1密封功能

外推窗關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)具有良好的密封功能，裝車后在關(guān)閉狀態(tài)下，不應(yīng)出現(xiàn)漏水、進(jìn)塵、進(jìn)風(fēng)等密封

問題。

7.4.2啟閉可靠功能

外推窗開啟、關(guān)閉都不應(yīng)費力，解鎖力不應(yīng)大于80N，外推開啟力不應(yīng)大于90N。

7.4.3防噪音功能

應(yīng)符合QC/T776中噪音的規(guī)定。

7.4.4使用壽命

外推窗開啟、關(guān)閉5000次以后，應(yīng)無零部件損壞、窗框變形等問題的發(fā)生，支撐桿應(yīng)無卡滯松

動，把手應(yīng)無斷裂。

7.5理化性能要求

7.5.1亞克力玻璃

7.5.1.1抗沖擊性

沖擊后試樣可以產(chǎn)生裂紋或裂縫，但鋼球不應(yīng)穿透試樣，試樣不應(yīng)斷裂成幾塊。

7.5.1.2耐燃燒性

應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，燃燒速度應(yīng)不大于70mm/min。

7.5.1.3耐化學(xué)侵蝕性

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經(jīng)試驗后不應(yīng)出現(xiàn)軟化、膠粘、龜裂或其他可視缺陷。

7.5.1.4抗磨性

外表面因磨耗引起的霧度差值應(yīng)不大于2%，內(nèi)表面因磨耗引起的霧度差值應(yīng)不大于4%。

7.5.1.5耐熱性

試驗后試樣允許有裂口存在，但超出原邊15mm、新切邊25mm或超出裂口10mm的部分不應(yīng)產(chǎn)

生氣泡或其他可視缺陷。

7.5.1.6耐輻照性

經(jīng)試驗后，駕駛員視區(qū)部位的亞克力玻璃應(yīng)同時符合下列a）和b）的規(guī)定，其他部位應(yīng)符合b）

的規(guī)定。

a)試驗后可見光透射比與試驗前可見光透射比的比值應(yīng)不小于95%；

b)不應(yīng)有變色、出泡、脫膠、渾濁或其他可視缺陷。

7.5.1.7耐濕性

超出原邊10mm或新切邊15mm的部分不應(yīng)有變色、出泡、渾濁或其他可視缺陷。

7.5.1.8耐溫度變化性

試驗后不應(yīng)有變色、出泡、脫膠、渾濁或其他可視缺陷。

7.5.2窗框

鋁合金窗框采用鈍化噴粉涂層，涂層的性能應(yīng)滿足表1的要求。

表1窗框要求

項目要求

鉛筆法≥H

機(jī)械強(qiáng)度劃格試驗/級≤1

杯突試驗/mm≥5

經(jīng)銅加速乙酸鹽霧試驗168h后，劃叉處單邊銹蝕寬度不超過2m，未劃叉痕

耐鹽霧性

處起泡、銹蝕點數(shù)量不超過5個/dm2，每個起泡、銹蝕點最大寬度不超過1mm

經(jīng)試驗400h后，失光和色差都不應(yīng)超過GB/T1766中的1級，不應(yīng)出現(xiàn)粉化、

耐老化性

脫落現(xiàn)象

浸在40℃水中240h不起泡、不起皺、不脫落、不生銹，允許輕微變色和失

耐水性

光，1h后恢復(fù)

耐酸堿性經(jīng)試驗24h后，不起泡，不起皺，不脫落，允許輕微變色

耐濕熱性經(jīng)試驗240h后，應(yīng)達(dá)到GB/T1740中的1級

7.5.3密封膠條

7.5.3.1應(yīng)有耐老化性能，經(jīng)試驗后，應(yīng)無變色、脆斷、老化、撕裂、粘連等失效情況。

7.5.3.2應(yīng)具有耐磨性，經(jīng)耐磨性能試驗后，密封膠條若有植絨，植絨區(qū)域應(yīng)無明顯脫落、基體無裸

露，密封膠條若含有涂層，涂層應(yīng)不低于3級。

7.5.3.3應(yīng)能夠耐低溫，經(jīng)耐低溫試驗后，應(yīng)仍有彈性，無裂紋。

7.5.3.4密封膠條的其他性能應(yīng)符合GB/T21282的規(guī)定。

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7.6有害物質(zhì)限量

外推窗所用非金屬材料的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合TB/T3139的規(guī)定。

8試驗方法

8.1外觀

在自然光或日光燈下進(jìn)行，檢驗臺表面照度不低于6001x，且照度均勻，檢驗人員眼部距產(chǎn)品約60

cm，檢驗人員以目測法進(jìn)行檢驗。

8.2規(guī)格尺寸要求

尺寸的測量應(yīng)在室溫下進(jìn)行，若發(fā)生爭議，則應(yīng)按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行，允許由于

測量場所的溫度和相對濕度差異引起的尺寸變化。長度與寬度采用精度為1mm的量具進(jìn)行測量，厚度

采用精度為0.1mm的量具進(jìn)行測量。

8.3裝配質(zhì)量要求

實際操作進(jìn)行檢驗。

8.4功能要求

8.4.1密封功能

按QC/T476的規(guī)定進(jìn)行。

8.4.2啟閉可靠功能

按GB/T29048的規(guī)定進(jìn)行。

8.4.3防噪音功能

按GB/T18697的規(guī)定進(jìn)行。

8.4.4使用壽命

按GB/T29739的規(guī)定進(jìn)行。

8.5理化性能要求

8.5.1亞克力玻璃

8.5.1.1抗沖擊性

按GB/T5137.1的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.2耐燃燒性

按GB/T8410的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.3耐化學(xué)侵蝕性

按GB/T5137.5的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.4抗磨性

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按GB9656的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.5耐熱性

按GB/T5137.3的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.6耐輻照性

按GB/T5137.3的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.7耐濕性

按GB/T5137.3的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.1.8耐溫度變化性

按GB/T5137.5的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.2窗框

8.5.2.1機(jī)械強(qiáng)度

按GB/T6739、GB/T9286、GB/T9753的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.2.2耐鹽霧性

按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.2.3耐老化性

按GB/T1865的規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)人工老化試驗400h后，按GB/T1766評價。

8.5.2.4耐水性

按GB/T5209的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.2.5耐酸堿性

按GB/T9274的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.2.6耐濕熱性

按GB/T1740的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.3密封膠條

8.5.3.1耐老化性能按QC/T641的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.3.2耐磨性能按GB/T21282的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.3.3耐低溫性能按QC/T639的規(guī)定進(jìn)行。

8.5.3.4其他性能按GB/T21282的規(guī)定進(jìn)行。

8.6有害物質(zhì)限量

按TB/T3139的規(guī)定進(jìn)行。

9檢驗規(guī)則

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9.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

9.2組批

以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

9.3出廠檢驗

9.3.1外推窗出廠前，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。

9.3.2出廠檢驗項目包括本文件中的感官要求、規(guī)格尺寸要求、裝配質(zhì)量要求的所有項目。

9.3.3出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗，因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗水平為Ⅱ。合格質(zhì)量水平(AQL)取6.5；

根據(jù)表2抽取樣本。

表2抽樣數(shù)量及判定組

批量范圍樣本數(shù)接收數(shù)（Ac)拒收數(shù)（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

≥32012002122

注：26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗。

9.3.4樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的接收數(shù)（Ac），則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)

的不合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的拒收數(shù)（Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，

復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。

9.4型式檢驗

9.4.1有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時；

c)正式生產(chǎn)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求