《電焊機知識講座》課件

電焊機知識講座電焊機是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要工具，廣泛應(yīng)用于制造、維修和建筑等領(lǐng)域。本講座將深入探討電焊機的原理、類型、操作技巧和安全注意事項，幫助您更好地掌握電焊技術(shù)。電焊機的定義和分類電焊機定義電焊機是將電能轉(zhuǎn)換為熱能，從而將金屬熔化并連接在一起的設(shè)備。手工電弧焊機通過電弧放電產(chǎn)生的高溫熔化焊條和工件，形成熔池，冷卻后形成焊縫。氣體保護焊機用惰性氣體或活性氣體保護熔池，防止空氣中的氧氣和氮氣與熔池發(fā)生反應(yīng)。埋弧自動焊機采用埋弧焊工藝，在焊絲和工件之間形成保護氣體和熔池，適用于厚板焊接。電焊機的基本原理電弧產(chǎn)生電焊機通過電極和工件之間的電弧放電，產(chǎn)生高溫，使工件熔化，從而實現(xiàn)焊接接合。電弧熱量電弧放電產(chǎn)生的高溫能使金屬熔化，形成熔池，并使焊條或焊絲熔化，形成焊絲熔滴。焊接過程熔化的金屬和焊絲熔滴相互混合，冷卻凝固后形成焊接接頭，將工件牢固地連接在一起。熔化保護焊接過程中，焊接熔池需要保護氣體，防止氧化和雜質(zhì)的污染，確保焊接質(zhì)量。電焊機的主要結(jié)構(gòu)組成電焊機由電源部分、控制部分、焊接部分和輔助部分組成。電源部分負責提供焊接所需的電流，控制部分負責調(diào)節(jié)電流和電壓，焊接部分負責將電流輸送到焊槍，輔助部分負責保護電焊機和操作人員。常見的電焊機主要結(jié)構(gòu)包括：變壓器、整流器、控制板、開關(guān)、保險絲、電纜、焊槍等。不同的電焊機結(jié)構(gòu)會有所差異，但基本原理是相似的。電焊機的主要技術(shù)指標指標含義單位額定電流焊接過程中可持續(xù)輸出的最大電流安培(A)額定電壓焊接過程中可持續(xù)輸出的最大電壓伏特(V)空載電壓焊接回路開路時的電壓伏特(V)焊接效率焊接過程中有效輸出的功率占總功率的比例百分比(%)功率因數(shù)焊接過程中電焊機功率與視在功率的比值無量綱工作循環(huán)焊接過程中持續(xù)焊接時間占總工作時間的比例百分比(%)絕緣等級電焊機內(nèi)部絕緣材料的耐壓等級無量綱防護等級電焊機外殼對水和灰塵的防護等級IPXX電焊機的電氣原理圖電焊機的電氣原理圖是理解其工作原理的關(guān)鍵。它展示了電流如何從電源流向焊條，并產(chǎn)生焊接電弧。原理圖通常包含以下主要部分：電源部分：包括電源變壓器、整流器、控制電路等，負責提供焊接所需的電壓和電流。焊接電路部分：包括焊接回路、焊鉗、焊條等，負責將電流傳輸?shù)胶笚l，形成焊接電弧。保護電路部分：包括過載保護、短路保護、漏電保護等，確保電焊機的安全運行。電焊機的工作過程電焊機的工作過程主要包括以下幾個步驟:1啟動電源接通電源，打開開關(guān)。2調(diào)節(jié)電流根據(jù)焊接材料和厚度選擇合適的電流。3引弧焊接將焊條引燃，開始焊接工件。4熔化焊接持續(xù)供電，使焊條和工件熔化，形成焊縫。5冷卻凝固焊接結(jié)束后，焊縫冷卻凝固，完成焊接。電焊機的保護裝置過載保護防止電流過大，避免電焊機過熱損壞。短路保護防止電焊機短路，確保操作安全。漏電保護防止漏電事故，保障人身安全。電焊機的使用要求操作人員要求操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉電焊機的結(jié)構(gòu)、工作原理和安全操作規(guī)程。工作環(huán)境要求焊接工作環(huán)境應(yīng)通風良好，避免高溫、潮濕或易燃易爆物品。電源要求電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，符合電焊機銘牌標注的電壓要求，避免電壓波動影響焊接效果。常見電焊機故障及解決方法電焊機不打火檢查電源線連接是否良好，電源開關(guān)是否打開。檢查焊條是否與焊條夾接觸良好。檢查焊機內(nèi)部保險絲是否熔斷。電焊機打火無力檢查電源電壓是否過低。檢查焊條是否接觸不良或磨損嚴重。檢查焊機內(nèi)部電容是否失效。電焊機焊接電流不穩(wěn)定檢查焊機內(nèi)部電流調(diào)節(jié)器是否損壞。檢查焊機內(nèi)部整流橋是否損壞。檢查焊機內(nèi)部電阻是否損壞。電焊機焊接時產(chǎn)生異響檢查焊機內(nèi)部線圈是否短路或斷路。檢查焊機內(nèi)部風扇是否運轉(zhuǎn)正常。檢查焊機內(nèi)部接線是否松動。電焊機的日常維護1清潔定期清潔電焊機，特別是焊機頭、線纜和通風口。清理灰塵和污垢可以延長其使用壽命，并提高焊接效率。2檢查定期檢查電焊機各個部件，包括線纜、焊機頭、電源線、開關(guān)和指示燈。及時發(fā)現(xiàn)問題，并進行維護或修理。3潤滑一些電焊機部件需要定期潤滑，例如齒輪和軸承。使用合適的潤滑油，避免使用過多的潤滑油，否則會造成灰塵積聚。4存放電焊機存放于干燥、通風、陰涼的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。應(yīng)定期檢查存放環(huán)境，確保其安全穩(wěn)定。電焊的工藝要求焊接材料焊接材料的選擇對焊接質(zhì)量影響很大。應(yīng)根據(jù)焊接材料的種類、厚度、焊接環(huán)境等因素選擇合適的焊條或焊絲。焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條角度、焊縫坡口等。不同的工藝參數(shù)會導致焊接質(zhì)量的不同，因此需要根據(jù)實際情況進行選擇。焊接操作焊接操作包括引弧、熔化、移動焊槍、收弧等。需要熟練掌握焊接操作技巧，才能保證焊接質(zhì)量。焊接質(zhì)量檢驗焊接完成后，需要進行焊接質(zhì)量檢驗，包括焊縫外觀檢驗、機械性能檢驗、無損探傷等。確保焊接質(zhì)量符合標準要求。電焊過程中的安全注意事項保護眼睛和面部電焊弧光會灼傷眼睛，導致視力下降。戴上合適的面罩或護目鏡，保護眼睛和面部。穿著防護服工作服可以防止電焊火花和熔融金屬飛濺，保護皮膚免受灼傷。佩戴防護手套手套可以防止高溫物體接觸皮膚，防止灼傷和燙傷。佩戴耳塞電焊機產(chǎn)生的噪音會導致聽力下降，戴上耳塞保護聽力。電焊機的安全使用11.穿戴防護用品使用電焊機時，應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，防止電焊火花灼傷眼睛和皮膚。22.檢查電焊機使用前應(yīng)檢查電焊機的絕緣性能、接地線、電纜線等是否完好，確保安全可靠。33.避免潮濕環(huán)境電焊機應(yīng)放置在干燥、通風良好的地方，避免雨水淋濕或潮濕環(huán)境。44.注意安全距離操作電焊機時，應(yīng)保持安全距離，避免人員靠近或接觸電焊機。電焊機電源的選擇要求電壓要求電焊機電源電壓應(yīng)與電焊機額定電壓相匹配，確保安全使用并延長設(shè)備壽命。電流要求電焊機電源電流應(yīng)滿足電焊機工作電流需求，避免電源過載或電流不足導致焊接質(zhì)量下降。電源插座電源插座的額定電流應(yīng)與電焊機相匹配，并選擇合適的插座類型，確保安全連接。電焊機電源的接地要求接地保護電焊機電源必須可靠接地，防止漏電造成人身觸電事故。接地線應(yīng)使用截面積不小于6平方毫米的銅芯線。接地方式接地方式應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，即單獨的接地線。接地電阻應(yīng)小于4歐姆，確保接地安全可靠。電焊機的電流調(diào)節(jié)1電流調(diào)節(jié)的作用電流大小影響焊接熔池的溫度和金屬熔化速度。調(diào)節(jié)電流可以控制焊接速度和焊縫成形。2電流調(diào)節(jié)方法使用電焊機上的電流調(diào)節(jié)旋鈕，可以根據(jù)不同焊接材料和厚度選擇合適的電流。3電流調(diào)節(jié)注意事項調(diào)整電流時，應(yīng)先觀察焊接情況，逐漸調(diào)節(jié)，避免電流過大或過小，影響焊接質(zhì)量。電焊機的電壓調(diào)節(jié)1電壓調(diào)節(jié)器控制輸出電壓。2調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)電壓高低。3電壓表顯示輸出電壓。電壓調(diào)節(jié)器是電焊機的重要組成部分，它可以控制電焊機輸出的電壓，從而影響焊接電流的大小。調(diào)節(jié)旋鈕可以控制電壓調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)輸出電壓，電壓表可以實時顯示輸出電壓，方便操作人員調(diào)整電壓。電焊機的線纜選擇1線纜規(guī)格選擇與電焊機額定電流相匹配的線纜，確保安全可靠運行。2線纜長度過短會導致電壓降，影響焊接質(zhì)量；過長會導致電壓損失，增加能耗。3線纜材質(zhì)橡膠線纜耐高溫，適合戶外使用，耐磨線纜適用于高強度工作環(huán)境。4線纜連接連接牢固，避免接觸不良，造成火災(zāi)隱患。電焊機焊機頭的選擇焊接頭類型氣體保護焊頭氬弧焊頭等離子焊頭材質(zhì)不同材質(zhì)焊接頭適用不同工件。尺寸選擇適合焊機和工件的尺寸。質(zhì)量選擇高質(zhì)量焊接頭，提高焊接質(zhì)量。焊條的選擇與保管焊條類型選擇焊接材料和焊接工藝決定焊條類型，選擇合適的焊條，確保焊縫質(zhì)量。焊條尺寸選擇根據(jù)工件厚度、焊接位置選擇合適的焊條直徑，保證焊接效率和質(zhì)量。焊條性能參數(shù)了解焊條的抗拉強度、延伸率、沖擊韌性等性能參數(shù)，選擇適合焊接要求的焊條。焊條保管焊條應(yīng)儲存在干燥、通風的地方，避免受潮，防止生銹，影響焊接性能。焊前工件的準備清潔工件表面使用鋼絲刷或砂紙去除工件表面上的油污、灰塵、銹蝕等雜質(zhì)，確保焊接表面干凈，提高焊接質(zhì)量。調(diào)整工件間隙根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)整工件之間的間隙，確保焊接過程順利進行，避免出現(xiàn)焊接缺陷。使用夾具固定利用焊接夾具將工件固定在合適的位置，確保工件在焊接過程中保持穩(wěn)定，避免焊接變形。焊接技巧與要領(lǐng)電弧穩(wěn)定電弧穩(wěn)定是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。需要掌握適當?shù)暮附与娏骱碗妷海⒈３蛛娀￠L度穩(wěn)定。熔池控制焊接過程中，控制熔池的形狀和大小，避免熔池過大或過小，保證焊縫的均勻性和平整度。焊條移動掌握正確的焊條移動方法，確保焊縫均勻滲透，防止焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。焊縫清理焊接完成后，及時清理焊縫表面，去除焊渣和飛濺物，保證焊縫的完整性和美觀度。焊縫的檢查與評價目視檢查焊縫表面光滑、無明顯缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。尺寸檢查焊縫寬度、高度、深度等尺寸符合設(shè)計要求。滲透檢測使用滲透液檢測焊縫表面是否存在微小裂紋或缺陷。磁粉檢測利用磁粉檢測焊縫內(nèi)部的裂紋或缺陷。焊接缺陷的識別與處理常見的焊接缺陷焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤、咬邊、弧坑等。這些缺陷會降低焊接接頭的強度和可靠性，并影響其使用壽命。缺陷的識別焊工需要通過肉眼觀察、敲擊聲音、磁粉探傷、超聲波探傷等方法對焊縫進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，需要根據(jù)其類型和嚴重程度進行處理，確保焊縫質(zhì)量合格。焊接質(zhì)量控制11.規(guī)范操作嚴格遵守焊接工藝規(guī)范，確保焊接參數(shù)準確無誤。22.嚴格檢查焊接完成后，必須進行嚴格的檢驗，確保焊縫質(zhì)量合格。33.完善記錄詳細記錄焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果和處理措施，以便追溯和改進。44.不斷改進持續(xù)改進焊接工藝，提高焊接質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。焊接工藝優(yōu)化自動焊接使用機器人或自動化設(shè)備，提高焊接效率和精度，降低人工成本。技能培訓加強焊工技能培訓，提高焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷。參數(shù)優(yōu)化根據(jù)材料類型和焊接工藝，優(yōu)化焊接電流、電壓、速度等參數(shù)，獲得最佳焊接效果。焊機在汽車維修中的應(yīng)用電焊機在汽車維修中發(fā)揮著重要作用。例如，修復(fù)車身碰撞造成的凹陷或裂縫，以及更換破損的金屬部件。不同類型的焊機適合不同的汽車維修任務(wù)，例如，點焊機常用于車身鈑金的修復(fù)。焊機在工程建筑中的應(yīng)用電焊機在工程建筑中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，主要用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。例如，高層建筑的鋼框架，橋梁的鋼結(jié)構(gòu)，以及大型鋼結(jié)構(gòu)的制造等，都離不開電焊機的應(yīng)用。電焊機可以將鋼材牢固地連接在一起，從而保證建筑結(jié)構(gòu)的安全性，耐久性和穩(wěn)定性。焊機在管道鋪設(shè)中的應(yīng)用焊接是管道鋪設(shè)過程中