(高清版)DB41∕T 1461-2017 蒸壓釜定期檢驗規(guī)范

DB41DB41/T1461—2017蒸壓釜定期檢驗規(guī)范2017-09-30發(fā)布2017-12-30實施河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 3 4 8 8 8 9 1蒸壓釜定期檢驗規(guī)范NB/T47013.1承壓設備無損檢測第1部分：NB/T47013.2承壓設備無損檢測第2部分：NB/T47013.3承壓設備無損檢測第3部分：NB/T47013.4承壓設備無損檢測第4部分：NB/T47013.5承壓設備無損檢測第5部分：TSG21—2016固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行以及當設備內部壓力完全釋放方能打開快開門的功能系2應當取得相應的特種設備檢驗檢測人員證書。檢驗機構應當對蒸壓釜定注:真實性表示報告以客觀事實為基礎，不作假證；準確性表示報告所涉及檢測數(shù)據(jù)的精度等符合相關要求；有效35.2.2設計資料、制造（含現(xiàn)場組焊）資料、安裝竣工資料和改造或者重大修理資料在蒸5.2.3資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按要求對蒸壓釜進行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、5.2.4資料審查發(fā)現(xiàn)蒸壓釜未按規(guī)定實施制造監(jiān)督檢驗（進口蒸壓釜未實施安全性能監(jiān)督使用單位和相關輔助單位，應當按要求做好停機后的技術性處理和檢驗前的安全檢查，確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求，做好有關的準備工作。檢驗前，時設置明顯的隔離標志，禁止用關閉閥門代替盲板隔斷；必要時，還需要配備通風、安全救g)切斷與蒸壓釜有關的電源，設置明顯的安全警示標志；檢驗照明用電電壓不得超過24V，引4驗蒸壓釜本體結構、幾何尺寸、表面情況（如裂紋、腐蝕、泄漏、變形以及焊縫、隔熱層等。宏觀a)釜齒的結構（整體鍛、鑄或鋼板拼焊釜蓋法蘭與封頭，釜體法蘭與筒體的連接型式，有無）；56.3.1壁厚測定，一般采用超聲測厚方法。測定位置應當有代表性，有足夠的測6.3.3壁厚測定時，每塊鋼板應抽足夠點數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷，應當66.4.1表面缺陷按NB/T47013.4或N78c)釜齒接觸面的齒根非圓滑過渡或者圓角半徑小于5mm時，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)新生9(資料性附錄)泄氣槽泄氣槽示意圖見圖A.1。在釜蓋法蘭每個齒上銑去一個6mm深、20mm~25mm寬的臺階。釜門蓋旋轉開啟時，釜蓋法蘭和釜體法蘭上的牙齒緩慢的相對滑動一個角度到泄汽槽預定位置，停留15s,釜門蓋受釜內極小的余壓作用軸向移動6mm,向釜外溢出余壓；泄氣槽起著保證釜內余壓由0.003MPa能夠繼續(xù)降至0.001MPa以下安全余壓的功能作用。釜蓋齒示意圖3——釜蓋齒4——釜體齒5——泄氣槽圖A.1泄氣槽示意圖泄汽限位也可用其他類似的方法進行，如限位塊、限位插銷、限位自鎖器、限位開關、減速器轉數(shù)在釜門蓋上焊上的保證釜門蓋在正確的預定位置軸向移動一限位裝置；當釜門蓋往開門方向轉動到一個角度時，限位塊碰到釜體法蘭另外一個齒，此時轉動停止(到達泄汽位置),受釜內極小的余壓作用釜門蓋軸向移動6mm,限位塊隨之與釜體法蘭脫開；待余汽排完后，繼續(xù)轉動釜門蓋直至釜齒完全脫A.3限位自鎖器保證釜門蓋在正確的預定位置軸向移動的裝置，示意圖見圖A.2,在釜體法蘭齒上裝設限位彈簧插銷6,在對應的釜蓋部位焊上一塊銑出一條單向槽坑臺階的模板(A處放大圖，只能往關門方向動作);當釜門蓋往開門方向轉動到一個角度時，限位彈簧插銷碰到模板槽坑臺階被卡緊，此時轉動停止(即到了泄汽位置),受釜內極小的余壓作用釜門蓋軸向移動6mm,待余汽排完后，再手動向外拔起限位彈簧插銷(B向放大圖)順時針轉90°開鎖，這時可繼續(xù)轉動釜門蓋直至釜齒完全脫開。在關門后通汽前，應將限位彈簧插銷手動逆時針轉90°進入自鎖狀態(tài)；這里可運用行程開關或測蹤感應器與聯(lián)鎖裝置進行電氣聯(lián)鎖。說明：圖A.2限位自鎖器示意圖(資料性附錄)聯(lián)鎖裝置機構組件B.1聯(lián)鎖裝置由釜門蓋嚙合機構、手動安全柄聯(lián)鎖機構、嚙合齒鎖裝置、減速器鎖定機構、汽源鎖定機構、釜齒限位開關、零壓開關及電氣自動控制系統(tǒng)等機構組成。聯(lián)鎖裝置結構見圖B.1:1——釜蓋法蘭2——釜體法蘭3——氣源鎖定機構4——控制箱5——擺動裝置6——電接點壓力表7——嚙合齒鎖8——安全手柄9——到位開關10——減速器11——閉鎖電磁鐵圖B.1聯(lián)鎖裝置B.2嚙合齒鎖裝置結構見圖B.2:B1——蒸壓釜快開門釜蓋2——釜蓋法